豐田TPS精益生產(chǎn)課件(華制國際日本研修課件)

1、以以徹底排除浪費徹底排除浪費 來來降低成本降低成本的推進方法的推進方法第一代社長第一代社長 豐田豐田 喜一郎喜一郎（ （1927年成立年成立 1926年年 準時化準時化） ）第四代社長第四代社長 豐田豐田 英二英二第五代社長第五代社長 豐田豐田 章一郎章一郎第十一代社第十一代社長長 豐田豐田 章男章男引自）國際汽車工業(yè)聯(lián)合會（）（千臺）龜兔賽跑龜兔賽跑長期視點長期視點 目標的持續(xù)目標的持續(xù)生産臺數(shù)年年年年年年年年年年GM,結(jié)結(jié) 果果一一 自我承擔主義自我承擔主義二二 無派閥主義無派閥主義三三 允許失敗的精神允許失敗的精神四四 開發(fā)中的主查制度開發(fā)中的主查制度五五 現(xiàn)地現(xiàn)地 現(xiàn)物主義現(xiàn)物主義自主

2、自力自主自力（在世界中開設(shè)工場在世界中開設(shè)工場）金太郎糖金太郎糖（ （有速度的行動有速度的行動） ）挑戰(zhàn)精神挑戰(zhàn)精神有魅力的商品，迅速地有魅力的商品，迅速地工場最偉大工場最偉大主主 義義工場活性化的動機培養(yǎng)管理工場活性化的動機培養(yǎng)管理 社會的背景社會的背景制造高品質(zhì)的產(chǎn)品制造高品質(zhì)的產(chǎn)品用心做工作用心做工作20世紀類型世紀類型終身雇用制度（對公司的忠誠）技能傳承通過勞動組合、福利制度所產(chǎn)生的伙伴意識擁有家庭的使命感房子車對孩子的教育因世代不同而產(chǎn)生的人生價值觀因世代不同而產(chǎn)生的人生價值觀的變化與多樣性的變化與多樣性謀求更大的自由更加注重收入以外的生存價值更加注重地位以外的個人幸福感比家庭更注重

3、自己，比公司更注重家庭饑餓精神的欠缺成就感任務(wù)的明確化和上司的溝通尊 嚴上舞臺 受表彰的制度的完善競爭心 按層劃分的團隊所形成的競爭體制 21世紀類型世紀類型人材的多樣化（直接雇用間接雇用）人材的多國籍化生產(chǎn)人員職業(yè)觀的多樣化歸屬意識的分散人生價值觀的多樣化 企業(yè)的煩惱企業(yè)的煩惱跳槽率增加 技術(shù)傳承困難挑戰(zhàn)精神減少 缺乏活力團隊精神的弱化 降低質(zhì)量交流不足 管理者不足不變的不變的人的心理人的心理公平性可接受性關(guān)于努力程度與成果的評價比例 持續(xù)性 迅速性組織優(yōu)先評價原評價原則則公司內(nèi)教育自我鉆研傳承公司內(nèi)目標管理公司內(nèi)各項制度人材動機培養(yǎng)管理與人材培養(yǎng)的關(guān)系動機培養(yǎng)管理與人材培養(yǎng)的關(guān)系人材活性化

4、人材活性化知識知識 技能的提高技能的提高意識的無意識化意識的無意識化專家專家伙伴意識的提高伙伴意識的提高角色意識的角色意識的強化強化制度化制度化公司內(nèi)教育公司內(nèi)教育 自我鉆研自我鉆研DNA傳承傳承 公司內(nèi)娛樂活動公司內(nèi)娛樂活動公司內(nèi)非正式的活動公司內(nèi)非正式的活動公司內(nèi)目標管理公司內(nèi)目標管理公司內(nèi)各項制度公司內(nèi)各項制度學學游游意意行行制制以徹底排除浪費徹底排除浪費來降低成本降低成本的推進方法以徹底排除以徹底排除浪費浪費來降低來降低成本成本 在必要的在必要的時候時候,把必要的把必要的產(chǎn)品產(chǎn)品,按必要的按必要的量量生產(chǎn)生產(chǎn)更好的更好的產(chǎn)品產(chǎn)品,以更以更優(yōu)惠優(yōu)惠的價格的價格減少庫存減少庫存 目的目的（

5、）（）降低成本降低成本（ （2）確立市場優(yōu)先型生產(chǎn)體制確立市場優(yōu)先型生產(chǎn)體制。 。徹底排除徹底排除7種浪費種浪費減少工時減少工時提高生產(chǎn)率提高生產(chǎn)率減少庫存減少庫存提高質(zhì)量提高質(zhì)量縮短交貨周期縮短交貨周期顧客至上顧客至上主義主義 降低成本比成本主義更重要降低成本比成本主義更重要 （）（）企業(yè)的目的企業(yè)的目的（ （企業(yè)活動企業(yè)活動） ）謀求與社會的和諧謀求與社會的和諧,一邊盡社會使命一邊盡社會使命,一邊追求一邊追求利潤利潤。 確保確保利潤利潤是主要目的之一是主要目的之一 確保確保利潤利潤才能保障企業(yè)的生存發(fā)展和員工的生活才能保障企業(yè)的生存發(fā)展和員工的生活【利潤】（銷售額成本）臺數(shù)成本成本利潤利潤

6、成本成本成本成本利潤利潤利潤利潤（ （銷售價銷售價） ）（）（）如何增加利潤如何增加利潤？ 提高銷售額提高銷售額 （由市場價格決定由市場價格決定） ） 增加銷售量增加銷售量 （競爭激烈，實施困難競爭激烈，實施困難） ） 降低成本降低成本 （由生產(chǎn)方式?jīng)Q定由生產(chǎn)方式?jīng)Q定） ）（ （成本成本） ） 材料費材料費購入部件購入部件其它其它 勞務(wù)費勞務(wù)費（工資工資） ）能源費能源費勞務(wù)費勞務(wù)費能源費能源費其它其它材料費材料費）成本的構(gòu)成成本的構(gòu)成 各企業(yè)各企業(yè)、 、單價并沒有大的差別單價并沒有大的差別 根據(jù)生產(chǎn)方式的不同而產(chǎn)生的成本根據(jù)生產(chǎn)方式的不同而產(chǎn)生的成本（3）利用生產(chǎn)方式來改變成本）利用生產(chǎn)方式

7、來改變成本購入零部件費購入零部件費勞務(wù)費勞務(wù)費號機號機號機號機號機號機號機號機效果效果作業(yè)者作業(yè)者 1/2 庫庫 存存 1/4號機號機號機號機最終結(jié)果1/ 零部件流程零部件流程改善前改善前改善后改善后）生產(chǎn)方式可以減少人和庫存生產(chǎn)方式可以減少人和庫存（）（）浪費的定義浪費的定義“使成本上升的諸要素” “所有不能增加附加價值附加價值的要素”對人而言動作勞動動作勞動浪費浪費浪浪費費人的動作人的動作作作業(yè)業(yè)作作業(yè)業(yè)質(zhì)質(zhì)實實業(yè)業(yè)沒沒有有附附加加價價值值的的付付隨隨作作對于作業(yè)沒有必要的動作對于作業(yè)沒有必要的動作 空手等待空手等待 不良品的返工不良品的返工 等等增加附加價值的作業(yè)增加附加價值的作業(yè) 部件

8、的組裝部件的組裝 部件的焊接部件的焊接等等雖然不產(chǎn)生附加價值，但雖然不產(chǎn)生附加價值，但以現(xiàn)有的作業(yè)條件又不得以現(xiàn)有的作業(yè)條件又不得不做的工作不做的工作 去取部件去取部件 拆掉部件的包裝拆掉部件的包裝等等實質(zhì)作業(yè)=浪費+真正產(chǎn)生價值的作業(yè)(Vw)(浪費:眼睛看不見的浪費、系統(tǒng)的浪費等)*Vw:一般占25%2（）（）浪費的種類浪費的種類生產(chǎn)過剩的浪費因為 生產(chǎn) 過 剩造成的庫 存。這 種 浪費 掩蓋了空等、動 作浪費 。既產(chǎn) 生加工和搬運的浪費 、也造成了搬運車 、搬運箱等的2次浪費 。是最嚴 重的浪費 。搬運的浪費不能提高生產(chǎn) 的附加價值 ，本質(zhì) 上是一種 浪費 ?，F(xiàn) 在即使被認 為 有必要的搬

9、運之中，最小限度以外的暫 時 存放，重新擺 放，零星取出，移動 等行為 。不良品返工的浪費把返工工序，調(diào) 整工序作為 正規(guī) 工序，是因為 對 浪費 的理解比較 淡薄，導致改善無法進 行。加工的浪費和制品的機能，加工品的精度毫不相干的不必要的加工。庫存的浪費在現(xiàn) 有的生產(chǎn) 、搬運系統(tǒng) 上發(fā) 生的浪費 （原材料，材料，工序間 庫 存，成品）動作的浪費生產(chǎn) 活動 中，不能創(chuàng) 造附加價值 的人的行動 和機械的運轉(zhuǎn) ?？帐值却睦速M進 行標 準作業(yè) 時 ，該 進 行下一程序卻進 行不了的狀態(tài) 。工作量少的時 候、機械傳 動 速度慢、對 作業(yè) 進 度進 行干涉 的情況，就會發(fā) 生空等的浪費 。7 種 浪

10、費物物人人“生產(chǎn)過剩浪費生產(chǎn)過剩浪費” ”效率用來評價生產(chǎn)率的尺度一定時間內(nèi)1個人生產(chǎn)了幾個產(chǎn)品？必要數(shù)100個個日 10人10人100個120個 10人 9人100個100個生產(chǎn)過剩20個真正的改善真正的改善效率生產(chǎn)生產(chǎn)實績（合格品）=人員人員運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)時間（工時）100人均定時生產(chǎn)總數(shù)（）表面效率和實際效率原料高效率的生產(chǎn)線高效率的生產(chǎn)線每個人分散作業(yè)每個人分散作業(yè)全體的效率個體的效率個體的量生產(chǎn)個體的量生產(chǎn)流水線化流水線化孤立小島孤立小島半成品原料完成品完成品原料原料半成品暫時保管原料原料完成品完成品完成品完成品（）個體的效率和全體的效率個體的效率和全體的效率（）運轉(zhuǎn)率和可運轉(zhuǎn)率運轉(zhuǎn)率和可

11、運轉(zhuǎn)率）運轉(zhuǎn)率為了滿足下一工序生產(chǎn)（結(jié)合銷售的情況）的正常進行， 而使機械設(shè)備進行滿負荷運轉(zhuǎn)時的比率。 運轉(zhuǎn)率由銷售狀況決定。 也會有100%以下的情況。 需要量運轉(zhuǎn)率 （） 1工作日生產(chǎn)能力需要量除1工作日的工作時間理想時間。）可運轉(zhuǎn)率想讓機械設(shè)備運轉(zhuǎn)的時候(看板到的時候)，機械設(shè)備能 正常運轉(zhuǎn)的概率。 依賴于機械設(shè)備及對其保全的程度 100%最為理想。對需求的預測對需求的預測）因為交貨周期過長，有必要進行長期的需求預因為交貨周期過長，有必要進行長期的需求預測，但情況經(jīng)常變化，預測經(jīng)常不準確。測，但情況經(jīng)常變化，預測經(jīng)常不準確。）現(xiàn)場不值得信任，靠碰運氣。現(xiàn)場不值得信任，靠碰運氣。）易發(fā)生庫

12、存過剩，集中調(diào)整庫存。易發(fā)生庫存過剩，集中調(diào)整庫存。生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃）對多個工序進行生產(chǎn)計劃指示對多個工序進行生產(chǎn)計劃指示）各工序之間的庫存管理各工序之間的庫存管理）進度管理和計劃變更進度管理和計劃變更 倉庫倉庫）庫存管理是理所應(yīng)當?shù)牧x務(wù)）憑據(jù)和賬單等的增加 ）根據(jù)生產(chǎn)計劃表進行生產(chǎn)只要不慢就可以 計劃變更困難 ）多品種大批量生產(chǎn)（固定生產(chǎn)） 生產(chǎn)的交貨周期長 沒有改善的需求 生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)現(xiàn)場過剩生產(chǎn)過剩生產(chǎn) 問題點的總結(jié)問題點的總結(jié)因為生產(chǎn)情況的原因，容易演變成大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)的交貨周期交貨周期變長，根據(jù)長期需求預測來安排生產(chǎn)計劃，不能充分對應(yīng)需求的變動需求的變動。只生產(chǎn)有可能銷售出去的產(chǎn)品

13、只生產(chǎn)有可能銷售出去的產(chǎn)品（準時化準時化生産）生産）制造高品質(zhì)的產(chǎn)品制造高品質(zhì)的產(chǎn)品（推進自推進自働働化化）生產(chǎn)更便宜的產(chǎn)品生產(chǎn)更便宜的產(chǎn)品（徹底排除徹底排除7種浪費種浪費） 創(chuàng)造一個能迅速適應(yīng)市場變化的企業(yè)機制創(chuàng)造一個能迅速適應(yīng)市場變化的企業(yè)機制為更多的消費者提供更優(yōu)質(zhì)、更便宜、更適時的產(chǎn)品為更多的消費者提供更優(yōu)質(zhì)、更便宜、更適時的產(chǎn)品 為了適應(yīng)市場變化為了適應(yīng)市場變化 、高效率經(jīng)營、高效率經(jīng)營在必要的時候、把必要的產(chǎn)品、按必要的量生產(chǎn)在必要的時候、把必要的產(chǎn)品、按必要的量生產(chǎn)這樣的手法和構(gòu)思就是這樣的手法和構(gòu)思就是JITJIT（）目的是要縮短交貨周期生產(chǎn)的交貨周期是指、工廠從接受訂單開始到

14、產(chǎn)品出廠為止的時間。（不僅是產(chǎn)品加工，也包括情報處理）生產(chǎn)交貨周期：產(chǎn)品的生產(chǎn)指示信息的停滯時間：從原材料加工開始到成品的時間（加工時間停滯時間）：從完成最初的一個成品開始 到下一工序要取走的所有產(chǎn)品完成為止的時間（搬運數(shù)產(chǎn)品的基準生產(chǎn)時間）（）基本原則工序的流程化以生產(chǎn)必要數(shù)決定基準時間下一工序的承接（）平準化生產(chǎn)的重要性不會提高成本平準化生產(chǎn)作為JIT的前提條件平準化生產(chǎn)產(chǎn)品（與銷售掛鉤的產(chǎn)品）的 種類和數(shù)量的平均化。車種類月產(chǎn)量，臺，臺，臺合計，臺每個班的生產(chǎn)量臺臺臺臺班基準時間分分分14分專用生產(chǎn)線平準化生產(chǎn)（1個生產(chǎn)線1.14）基準時間 基準時間 基準時間 平準化平準化不僅是指生產(chǎn)量

15、的平均化，包括生產(chǎn)量生產(chǎn)量 .生產(chǎn)種類生產(chǎn)種類 .時間時間 .工時工時的綜合平均化。 2222 逐一進入流水線逐一進入流水線（讓原材料逐一進入流水線，按照工序生產(chǎn)，每道工序上賦予它新的價值讓原材料逐一進入流水線，按照工序生產(chǎn)，每道工序上賦予它新的價值） ）把各工序安排成流水線，進行生產(chǎn)的方法。把各工序安排成流水線，進行生產(chǎn)的方法。原材料原材料成成 品品原材料供給原材料供給切斷切斷切削切削切削切削切削切削研磨研磨 檢檢 查查各工位逐一加工、生產(chǎn)各工位逐一加工、生產(chǎn)基準時間是指生產(chǎn)1個，或1臺產(chǎn)品所應(yīng)該需要的時間值。 1個工作日的勞動時間基準時間 1個工作日生產(chǎn)必要數(shù)基準時間每星期（月）都會發(fā)生變

16、化（每天）看板方式看板方式所謂下一工序的承接是指、下一工序在必要的時候，去上一工序拿必要數(shù)量的必要部件。 在哪個工序生產(chǎn)的部件，就放在哪個工序看板看板是為了實現(xiàn)JUST IN TIME 生產(chǎn)而進行管理和改善的 道具看板的作用1） 生產(chǎn)和搬運的指示信息）目視管理的道具（抑制生產(chǎn)過剩、感知工程進度）3） 改善各工序作業(yè)的道具記記載載事事例例收貨單位零部件號容納數(shù)交貨公司看板周轉(zhuǎn)期交貨公司地址交貨時間取貨地點看板號產(chǎn)品號存儲位置基準數(shù)批號貨號容納數(shù)材料生產(chǎn)線號加工數(shù)領(lǐng)取看板作業(yè)看板實施看板管理的前提條件實施看板管理的前提條件有繼續(xù)性和重復性的生產(chǎn)有繼續(xù)性和重復性的生產(chǎn)（不適用于個別訂單的生產(chǎn)不適用于

17、個別訂單的生產(chǎn)） ）生產(chǎn)的單一制品化，均衡化生產(chǎn)的單一制品化，均衡化（周期時間的遵守周期時間的遵守） ）工序工序 品質(zhì)的安定化品質(zhì)的安定化按看板機能的分類和各機能的作用作業(yè)看板工序內(nèi)看板（工序內(nèi)的生產(chǎn)指示）信號看板（對單一制品生產(chǎn)工序進行指示）領(lǐng)取看板工序間領(lǐng)取看板（搬運指示）外部委托生產(chǎn)部件的領(lǐng)取（部件領(lǐng)取指示）臨時看板電子看板（臨時出勤時）工廠間的搬運需要3.4天以上時物和情報一起搬運物和情報一起搬運少量搬運少量搬運（ （多次搬運多次搬運） ）定時定時 定量搬運定量搬運不定時不定時 定量搬運定量搬運定時定時 不定量搬運不定量搬運在決定的時間里在決定的時間里、 、搬運一定的數(shù)量搬運一定的數(shù)量

18、在決定的時間里在決定的時間里、 、搬運生產(chǎn)完的數(shù)量搬運生產(chǎn)完的數(shù)量一定數(shù)量的產(chǎn)品生產(chǎn)完以后一定數(shù)量的產(chǎn)品生產(chǎn)完以后時間不定時間不定、 、數(shù)量也不定數(shù)量也不定是最理想的，但是不可能實現(xiàn)最沒有效率的搬運裝載效果好，被近距離工場內(nèi)搬運所采用（變動費用）量不定，但是為了方便搬運，被遠地搬運所采用。（固定費用）不定時不定時 不定量搬運不定量搬運搬運時刻表 按順序承接按順序承接 如果組裝的順序已經(jīng)定好了或者從主體生產(chǎn)線的生產(chǎn)順序已被規(guī)定如果組裝的順序已經(jīng)定好了或者從主體生產(chǎn)線的生產(chǎn)順序已被規(guī)定好的情況下，必要時去取按順序要加工的部件好的情況下，必要時去取按順序要加工的部件組裝工程組裝工程混載混載搬運搬運

19、各種部件，幾個公司的部件同時裝進一臺車里搬運各種部件，幾個公司的部件同時裝進一臺車里搬運組合組合搬運搬運（ （巡回巡回） ） S/A等部件要去前一工序巡回搬運等部件要去前一工序巡回搬運換乘換乘搬運搬運1個人用兩臺車個人用兩臺車、 、把部件運回來之后，不卸貨。再去駕駛另外一臺車把部件運回來之后，不卸貨。再去駕駛另外一臺車去取貨去取貨 （）（）優(yōu)質(zhì)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，以的產(chǎn)品，以更優(yōu)惠更優(yōu)惠的價格的價格1.堅持生產(chǎn)品質(zhì)100%的精品各工序把高品質(zhì)注入產(chǎn)品2.防止機械設(shè)備的故障3.省人化（可免去對機械設(shè)備的監(jiān)控）出現(xiàn)異常會自動停止對人的工作和機械的工作進行分離（ （）基本原則基本原則自働化自動化出現(xiàn)異常時出

20、現(xiàn)異常時、 、機械自身進行判斷，停止機械自身進行判斷，停止即使發(fā)現(xiàn)故障即使發(fā)現(xiàn)故障如果沒有人關(guān)掉開關(guān)如果沒有人關(guān)掉開關(guān)機器會繼續(xù)運作機器會繼續(xù)運作不會產(chǎn)出次品不會產(chǎn)出次品防止機械，模具，輔助器械的故障防止機械，模具，輔助器械的故障次品發(fā)生以后的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)晚了次品發(fā)生以后的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)晚了機械，模具，輔助器械有發(fā)生故障的機械，模具，輔助器械有發(fā)生故障的可能性?？赡苄?。可以簡單查明故障的原因可以簡單查明故障的原因放置再發(fā)生放置再發(fā)生故障的早期發(fā)現(xiàn)和再發(fā)生的防止都很故障的早期發(fā)現(xiàn)和再發(fā)生的防止都很困難困難省人省力）設(shè)備的自働化和自動化的區(qū)別固定位置停止繩子電子信息電子信息顯示板顯示板故障發(fā)生后，停止機械運

21、轉(zhuǎn)故障發(fā)生后，停止機械運轉(zhuǎn)這種觀點也可以應(yīng)用到手工生產(chǎn)線上這種觀點也可以應(yīng)用到手工生產(chǎn)線上如果發(fā)生了故障，如果發(fā)生了故障，操作者操作者自己在原地不動，通知自己的自己在原地不動，通知自己的上司上司手工作業(yè)生產(chǎn)線的自働化督促各有關(guān)人員行動的信息窗口、讓各有關(guān)者一眼就可以知道現(xiàn)在發(fā)生故障的場所的電子顯示板?，F(xiàn)場管理就是故障故障管理目視管理）設(shè)備生產(chǎn)線狀況顯示板）人標準作業(yè)票、固定位置停止、進度表）物看板、標準保有量、生產(chǎn)管理板、庫存表示少人就是指、在不降低生產(chǎn)性的前提下，幾個人能完成必要的生產(chǎn)的生產(chǎn)線配置問題在必要的時間對必要的數(shù)量 的部件進行生產(chǎn)和運輸自働化發(fā)生故障的時候，停止，通知人的工作和機器

22、運轉(zhuǎn)的分離空手等待空手等待盡量用少數(shù)人盡量用少數(shù)人創(chuàng)造高效率創(chuàng)造高效率省人化）應(yīng)對臺數(shù)的變化而進行人員的調(diào)整）追求更加有效的改善追求0保有量的作業(yè)狀態(tài)少人化目的省人化（）標準作業(yè)就是）定義以人為本，沒有浪費浪費，高效高效有序的進行生產(chǎn)的手段）標準作業(yè)的目的作業(yè)規(guī)則規(guī)則的明確化操作方法是進行管理的基本、要充分考慮質(zhì)質(zhì)、量、量、成本成本、 、安全安全后，決定操作方法改善的道具沒有標準（正常和不正常沒有區(qū)別正常和不正常沒有區(qū)別）的地方，就不會有改善及時發(fā)現(xiàn)浪費浪費，不良不良 ，不合理不合理的地方）標準作業(yè)的前提以人人為本重復作業(yè)重復作業(yè)（）標準作業(yè)的3要素1個工作日的工作時間） 基準時間1個工作日生

23、產(chǎn)的必要數(shù)）作業(yè)順序作業(yè)者在一個操作周期中，進行操作的順序。（不是制品從開始加工到出廠的周期）標準保有量按照作業(yè)順序進行操作時，為了能滿足反復作業(yè)的需要，工序內(nèi)所保有的最低限度的部 件數(shù)量。周期時間 一名作業(yè)者按照標準作業(yè)（正常的不必勉強的速度）進行操作，最快的一個周期的作業(yè)時間（含走路時間）一個工作日的工作時間加班可運轉(zhuǎn)率實際基準時間實際基準時間 1天生產(chǎn)的必要數(shù)課長所屬分秒分秒分秒，665，2118，649，756個當刃具交換時間交換個數(shù)交換時間工程別能力表品番品名工長1氏名工順工程名稱機番基本時間手作業(yè)時間自動送時間完成時間型式個數(shù)加工加工能力能力（）刃具10300”2000”300”3

24、0041134236364638738303歯切部前進面仕上切削261歯切荒切削2歯切部小大端部面取”734歯切部後退面仕上切削5徑測定合計標準作業(yè)作成標準作業(yè)作成品番品名工程手送歩 手待14合計作業(yè)時間(単位目盛秒）02歯切荒切削（）4歯切部前進面仕上切削（）5歯切部後退面仕上切削（）6徑測定（）作業(yè)名稱標準作業(yè)組合票作業(yè)順1粗材1歩行歩行3歯切部大小端部面?。ǎ?22時間分秒個製作年月日所屬年3月3日第一機械課係組直當必要數(shù)7完成品置2222330班名班観測技能員記號標準作業(yè)組合票手作業(yè)手作業(yè)自動送自動送5663873832671）改善的步驟改善的步驟改善的必要的明確化（目標）把現(xiàn)狀顯示在

25、標準作業(yè)中工序別能力票 P56標準作業(yè)組合票 P57標準作業(yè)票 P58以現(xiàn)狀為基礎(chǔ)找出問題所在（發(fā)現(xiàn)浪費）改善制定新的標準作業(yè)票作業(yè)整理重復作業(yè)標準作業(yè)（現(xiàn)狀把握）問題的發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)浪費改善標準作業(yè)標準作業(yè)追求原因追求原因）改善的具體推進方法改善的具體推進方法工序減少工序減少 步驟步驟現(xiàn)狀把握現(xiàn)狀把握 （ （全部作業(yè)的作業(yè)時間測定全部作業(yè)的作業(yè)時間測定） ）A B C D基準時間基準時間生產(chǎn)線停止生產(chǎn)線停止多的多的生產(chǎn)線生產(chǎn)線生產(chǎn)線停止生產(chǎn)線停止少的少的生產(chǎn)線生產(chǎn)線A B C D基準時間基準時間步驟步驟附加改善的方向附加改善的方向 以各個標準作業(yè)為基礎(chǔ)以各個標準作業(yè)為基礎(chǔ)、 、進行逐個改善并尋求作

26、業(yè)平衡。進行逐個改善并尋求作業(yè)平衡?？s短手工作業(yè)時間縮短手工作業(yè)時間調(diào)查清楚是實質(zhì)時間的縮短還是削減了空閑時間。調(diào)查清楚是實質(zhì)時間的縮短還是削減了空閑時間。A B C D基準時間基準時間步驟步驟新的標準作業(yè)新的標準作業(yè)進一步改善進一步改善省人化 人是薄弱環(huán)節(jié)的情況根據(jù)標準作業(yè)組合表尋求平衡步行距離的縮短手作業(yè)時間（含空閑時間）的縮短人的工作和機器的工作的分離步驟步驟 重新審視人的工作和機器的工作的組合重新審視人的工作和機器的工作的組合步驟步驟 明確再縮短多少秒就可以達到要求后進行改善明確再縮短多少秒就可以達到要求后進行改善 設(shè)備是薄弱環(huán)節(jié)的情況不讓薄弱工序閑置不用能否提前按啟動/的時機能否改變

27、送入行程量（快速送入、切削送入）使機器的動作搭接（或往復）、能否縮短加工時間能否提高快送入、快返回的速度步驟步驟找出薄弱找出薄弱工序工序和薄弱和薄弱設(shè)備設(shè)備（工序別能力表工序別能力表P56） ）調(diào)查清楚調(diào)查清楚人人是薄弱環(huán)節(jié)還是是薄弱環(huán)節(jié)還是設(shè)備設(shè)備是薄弱環(huán)節(jié)是薄弱環(huán)節(jié)（標準作業(yè)組合表標準作業(yè)組合表P57） ） 生產(chǎn)能力的提高生產(chǎn)能力的提高品質(zhì)的維持品質(zhì)的維持標準作業(yè)中增加品質(zhì)檢查作業(yè)、確保品質(zhì)。標準作業(yè)中增加品質(zhì)檢查作業(yè)、確保品質(zhì)。品質(zhì)檢查作業(yè)的改善品質(zhì)檢查作業(yè)的改善檢查作業(yè)的分割檢查作業(yè)的分割（ （不良不流向后工序不良不流向后工序） ）檢查作業(yè)的短縮檢查作業(yè)的短縮（ （簡易量規(guī)等簡易量規(guī)等

28、） ）檢查檢查（ （從使不出現(xiàn)從使不出現(xiàn)選別作業(yè)選別作業(yè)不不良品良品的機器的機器、 、設(shè)備設(shè)備、 、工具的改善的義務(wù)化改善的義務(wù)化開始開始） ）安全安全、 、環(huán)境的維持環(huán)境的維持能夠遵守規(guī)則的標準作業(yè)的改善。驚嚇事件的徹底排除。沒有壓迫感的工序（開放感）。容易清掃的工序。： ：品質(zhì)檢查品質(zhì)檢查作成作成年 年月 月日 日改訂改訂 品質(zhì) 安全注意標準手持 標準手持數(shù) 分解番號完成品完成品粗材粗材可可視視化化品質(zhì)檢察工作的分工整理整理Seiri整頓整頓Seiton清掃清掃Seisou清潔清潔Seiketu 從整理到整頓、清掃的實施從整理到整頓、清掃的實施 固定化的難易度上升固定化的難易度上升 因此因

29、此 徹底進行徹底進行的職場的職場、 、管理水平非常高管理水平非常高。職場的整理區(qū)分要的和不要的不要的應(yīng)立即進行處理。整頓整齊地擺放到能夠使人 一目了然的指定的地方。清掃對自己周圍、工具設(shè)備進行清掃。清潔維持整理整頓清掃（）的狀態(tài)。教育把的良好狀態(tài)習慣化（實施標準化）【著眼點】 使用頻度低的物品放在身邊了嗎？ 【著眼點】對于發(fā)生源的對策已經(jīng)準備好了嗎？【著眼點】 物品的放置達到動作經(jīng)濟原則了嗎？動作經(jīng)濟原則縮短距離。把現(xiàn)在作業(yè)所需的物品放在近處雙手同時使用。有附加價值的雙手作業(yè)減少動作的次數(shù)。減少不必要的動作輕松作業(yè)。創(chuàng)建有工作意義創(chuàng)建有工作意義 成成就感的工作環(huán)境就感的工作環(huán)境生產(chǎn)方式 人才人

30、才 培養(yǎng)培養(yǎng)教科書工作環(huán)境保護地球保護地球環(huán)境環(huán)境創(chuàng)建工作環(huán)境創(chuàng)建工作環(huán)境一方面因為持續(xù)地單純作業(yè),讓人感到精神上很痛苦,所以辭職的人突然增多。 流水線生產(chǎn)1908年美國的亨利福特社長開始使年美國的亨利福特社長開始使用流水線生產(chǎn)汽車用流水線生產(chǎn)汽車。 。 年年年萬美元 萬美元 萬美元 年年3分之分之1的價格的價格型福特在任何工廠都可以見到單純流水作業(yè)萬社長的目標是社長的目標是,有計劃的降有計劃的降低制造成本低制造成本,確保質(zhì)量穩(wěn)定確保質(zhì)量穩(wěn)定, 縮短交貨周期縮短交貨周期,讓員工能夠讓員工能夠買得起汽車買得起汽車,開自己的汽車開自己的汽車上下班上下班。（ （名言名言） ）年代的日本社會現(xiàn)象年代的

31、日本社會現(xiàn)象70年代年代80年代年代90年代年代21世紀世紀生產(chǎn)效率辭職率辭職率增加生產(chǎn)效率上升鈍化在制造業(yè)工作的人越來越少女性力量的擴大高齡化出生率的下降離開制造業(yè)繪畫繪畫陶藝陶藝鍛造鍛造難道說不從頭做到尾就沒有成就感了嗎難道說不從頭做到尾就沒有成就感了嗎？構(gòu)想構(gòu)想模型模型試產(chǎn)試產(chǎn)圖畫化圖畫化制造制造檢查檢查銷售銷售服務(wù)服務(wù)在制造職場中也是有在制造職場中也是有生產(chǎn)的快樂感,充實感,成就感的的,怎樣怎樣才能找出來呢才能找出來呢?拼圖在在 生產(chǎn)方法生產(chǎn)方法 中下工夫中下工夫塑料模型即使是他人的想法即使是他人的想法,如果能完成的話也是有成就感的如果能完成的話也是有成就感的！構(gòu)想事前準備制作檢查修改

32、最終確定完結(jié)帶著自豪感進行工作帶著自豪感進行工作對自己的工作目的對自己的工作目的,價值和成果作出判斷價值和成果作出判斷、 、個人個人,集體的工作目的和責任不管是誰都能判斷的表面化形式集體的工作目的和責任不管是誰都能判斷的表面化形式、 、一個人來完成是理想的一個人來完成是理想的,但是一個人完成不了的場合但是一個人完成不了的場合,由集體來完成由集體來完成、 、集體在明確其責任和權(quán)限的前提下集體在明確其責任和權(quán)限的前提下,自主進行方便運營的生產(chǎn)線的改善自主進行方便運營的生產(chǎn)線的改善 （ （按汽車機能分擔按汽車機能分擔） ）責任感23%具有成就感21%提高能力20%對工作的正確評價對工作的正確評價20

33、%配合作業(yè)15%其他1%在工作中感到有干勁的是在工作中感到有干勁的是？能夠感受到有工作意義的是能夠感受到有工作意義的是底盤工程內(nèi)裝工程內(nèi)裝工程 質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查配線工程配線工程從涂裝過來從涂裝過來從涂裝過從涂裝過來來安裝發(fā)動機安裝發(fā)動機按裝各類配管按裝各類配管按裝車棚頂零部件按裝車棚頂零部件按裝各類儀表盤按裝各類儀表盤按裝各類配線按裝各類配線按裝發(fā)動機室內(nèi)各部品按裝發(fā)動機室內(nèi)各部品按裝內(nèi)部零部件按裝內(nèi)部零部件按裝外部零部件按裝外部零部件按裝車輪按裝車輪注入各類機油注入各類機油最終質(zhì)量檢查最終質(zhì)量檢查按機能配置的按機能配置的11條生產(chǎn)線條生產(chǎn)線以前的以前的3條長的生產(chǎn)線條長的生產(chǎn)線在哪條生產(chǎn)線上

34、學習什么內(nèi)容在哪條生產(chǎn)線上學習什么內(nèi)容？要明確要明確！具有升降機能的移動臺具有升降機能的移動臺對于筋肉作業(yè)負擔進行客觀的定量評價決定好先后順序改善作業(yè)姿勢個矮的人個高的人女性使用墊高凳男性不使用墊高凳上下可調(diào)即使身高有差異也可以進行同樣作業(yè)無論是誰都能夠工作的工廠無論是誰都能夠工作的工廠（ （實現(xiàn)多能工化實現(xiàn)多能工化,能夠體會到自己能夠體會到自己成長的喜悅成長的喜悅） ）在各個崗位上工作的女性在各個崗位上工作的女性涂裝組裝沖壓車體人材育成的細節(jié)說明完結(jié)工程是完結(jié)工程是同以前相比同以前相比 質(zhì)量意識提高了質(zhì)量意識提高了 對工序的掌握變得容易了對工序的掌握變得容易了 對車輛構(gòu)造對車輛構(gòu)造,機能變得容易理解了機能變得容易理解了 對其他班組的工作也有了學習的欲望對其他班組的工作也有了學習的欲望 (問卷調(diào)查問卷調(diào)查)、質(zhì)量意識質(zhì)量意識、對于完結(jié)工序?qū)τ谕杲Y(jié)工序、對車輛構(gòu)造對車輛構(gòu)造,機能理解的容易程度機能理解的容易程度、對于其他班組的工作的學習欲望對于其他班組的工作的學習欲望想要學習提高了容易理解班組長工人容易理解、生產(chǎn)性生產(chǎn)性生產(chǎn)效率經(jīng)歷的月、品質(zhì)、品質(zhì)次品件數(shù)經(jīng)歷的月M工廠M工廠從前的工廠從前的工廠可確保期待的結(jié)果可確保期待的結(jié)果 同時隨著時間的推移其優(yōu)勢也在逐漸喪失同時隨著時間的推移其優(yōu)勢也在逐漸喪失生