講義精益化生產(chǎn)管理_第1頁
講義精益化生產(chǎn)管理_第2頁
講義精益化生產(chǎn)管理_第3頁
講義精益化生產(chǎn)管理_第4頁
講義精益化生產(chǎn)管理_第5頁
已閱讀5頁,還剩168頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、精精 益益 化化 生生 產(chǎn)產(chǎn) 管管 理理綜合能力提升實(shí)務(wù)綜合能力提升實(shí)務(wù)講員:董講員:董 寧寧 華華2一、精益生產(chǎn)方式概論一、精益生產(chǎn)方式概論 二、精益生產(chǎn)中如何找準(zhǔn)管理人員的職責(zé)定位二、精益生產(chǎn)中如何找準(zhǔn)管理人員的職責(zé)定位三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作 四、精益生產(chǎn)中如何利用五四、精益生產(chǎn)中如何利用五S來做好現(xiàn)場管理來做好現(xiàn)場管理五、精益生產(chǎn)中如何利用時(shí)間研究來做好工時(shí)管理的精細(xì)化五、精益生產(chǎn)中如何利用時(shí)間研究來做好工時(shí)管理的精細(xì)化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動(dòng)作的精細(xì)化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動(dòng)作的精細(xì)化七、精益

2、生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程(七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程(IE)七手法)七手法八、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)管理與異??刂瓢?、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)管理與異??刂凭?、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備全面預(yù)防保養(yǎng)九、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備全面預(yù)防保養(yǎng)十、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行合理化改善十、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行合理化改善十一、精益生產(chǎn)中如何達(dá)到柔性管理的境界十一、精益生產(chǎn)中如何達(dá)到柔性管理的境界十二、精益生產(chǎn)中如何運(yùn)用品管手法來發(fā)掘及控制品質(zhì)問題十二、精益生產(chǎn)中如何運(yùn)用品管手法來發(fā)掘及控制品質(zhì)問題十三、如何有效控制生產(chǎn)成本十三、如何有效控制生產(chǎn)成本31.豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精神和意義豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的精神和意義一

3、一、精益生產(chǎn)方式概論、精益生產(chǎn)方式概論 Lean Production精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)方式衍生于日本豐田生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式衍生于日本豐田生產(chǎn)方式(Toyota (Toyota Production System),Production System),簡稱為簡稱為TPS. TPS. 強(qiáng)調(diào)通過不斷的改善活動(dòng)強(qiáng)調(diào)通過不斷的改善活動(dòng), ,以提高企業(yè)的素質(zhì)以提高企業(yè)的素質(zhì), ,創(chuàng)造利益創(chuàng)造利益, ,持續(xù)增長持續(xù)增長. .具有實(shí)踐重于理論具有實(shí)踐重于理論, ,實(shí)績與效果重于過程的色彩實(shí)績與效果重于過程的色彩. .它是在實(shí)踐的過程中歸納出來它是在實(shí)踐的過程中歸納出來的體系的體系. . 因其卓越

4、的管理理念,與經(jīng)營效率的高效,美國學(xué)者因其卓越的管理理念,與經(jīng)營效率的高效,美國學(xué)者投入投入500500萬美金對其進(jìn)行專門課題研究,并將其研究成果命萬美金對其進(jìn)行專門課題研究,并將其研究成果命名為名為“精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)”,在臺(tái)灣地區(qū)又稱之為,在臺(tái)灣地區(qū)又稱之為“NPS (New NPS (New Production System)Production System)新生產(chǎn)方式新生產(chǎn)方式”對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠(yuǎn)影響。長遠(yuǎn)影響。 4 豐田喜一郎于豐田喜一郎于19371937年年8 8月月2828日日, ,從豐田佐吉開辦從豐田佐吉開辦的豐田自動(dòng)織機(jī)制作所獨(dú)立出來的豐田自動(dòng)

5、織機(jī)制作所獨(dú)立出來, ,成為一家擁有成為一家擁有12001200萬日元資本金的新公司萬日元資本金的新公司”豐田自動(dòng)車工業(yè)株豐田自動(dòng)車工業(yè)株式會(huì)社式會(huì)社”. . 社長豐田喜一郎與副總裁大野奈一于社長豐田喜一郎與副總裁大野奈一于19541954年在年在管理方面引進(jìn)了一系列的全新生產(chǎn)方式管理方面引進(jìn)了一系列的全新生產(chǎn)方式, , 這一方式這一方式實(shí)際上就是豐田喜一郎率先倡導(dǎo)的實(shí)際上就是豐田喜一郎率先倡導(dǎo)的“零部件應(yīng)在零部件應(yīng)在正好需要的時(shí)間以正好需要的數(shù)量到達(dá)正好需要正好需要的時(shí)間以正好需要的數(shù)量到達(dá)正好需要的位置(的位置(Just in TimeJust in Time)”. .隨著隨著5050年的

6、逐步完善及年的逐步完善及成長成長, ,終于發(fā)展成豐田生產(chǎn)系統(tǒng)終于發(fā)展成豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPSToyota (TPSToyota Production System).Production System). 2003 2003年豐田公司利潤已超過通用、福特、克萊年豐田公司利潤已超過通用、福特、克萊斯勒三家公司利潤三倍的總和斯勒三家公司利潤三倍的總和. .每部車?yán)麧欉_(dá)每部車?yán)麧欉_(dá)20002000美金美金. .遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過通用每部車?yán)麧欉h(yuǎn)遠(yuǎn)超過通用每部車?yán)麧?92192美金及福特公司美金及福特公司每部車賠每部車賠1818美金美金. .至今豐田公司已躋身于世界第二大至今豐田公司已躋身于世界第二大汽車制造公司

7、汽車制造公司. . 52.JIT生生產(chǎn)產(chǎn)體體系系結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖圖企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、5S全面質(zhì)量全面質(zhì)量管理防錯(cuò)管理防錯(cuò)體系體系低成本低成本自動(dòng)化自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)備的快速切快速切換換設(shè)備的設(shè)備的合理布合理布置置標(biāo)準(zhǔn)作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)多能作業(yè)員多能作業(yè)員良好外部協(xié)作良好外部協(xié)作不斷暴露問題,不斷改善不斷暴露問題,不斷改善尊重人性,發(fā)揮人的作用尊重人性,發(fā)揮人的作用看板管理看板管理質(zhì)量保證質(zhì)量保證小批量生產(chǎn)小批量生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)同步化生產(chǎn)同步化生產(chǎn)JIT生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式消除浪費(fèi)降低成本消除浪費(fèi)降低成本柔性生產(chǎn)提高競爭力柔性生產(chǎn)提高競爭力經(jīng)濟(jì)性經(jīng)濟(jì)性適

8、應(yīng)性適應(yīng)性公司整體性利潤增加公司整體性利潤增加全員參加的改善和合理化活動(dòng)(全員參加的改善和合理化活動(dòng)(IE)63. 豐田生產(chǎn)體系的八大指導(dǎo)思想豐田生產(chǎn)體系的八大指導(dǎo)思想豐田生產(chǎn)方式反映了豐田生產(chǎn)方式反映了日本在日本在重復(fù)性生產(chǎn)過程重復(fù)性生產(chǎn)過程中的管理思想中的管理思想,其指導(dǎo)思想,其指導(dǎo)思想(1 1)通過生產(chǎn)過程整體優(yōu)化通過生產(chǎn)過程整體優(yōu)化(2 2)改進(jìn)技術(shù)改進(jìn)技術(shù)(3 3)理順各種流動(dòng)(理順各種流動(dòng)(FlowFlow)(4 4)杜絕超量生產(chǎn)杜絕超量生產(chǎn)(5 5)消除無效勞動(dòng)與浪費(fèi)消除無效勞動(dòng)與浪費(fèi)(6)充分、有效地利用各種資源充分、有效地利用各種資源(7 7)降低成本降低成本(8 8)改善質(zhì)

9、量改善質(zhì)量 達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。74. 精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原則精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原則Lean Manufacturing精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)Value 價(jià)值價(jià)值站在客戶站在客戶的立場上的立場上Value Stream 價(jià)值流價(jià)值流從接單到發(fā)貨從接單到發(fā)貨過程的一切活動(dòng)過程的一切活動(dòng)Flow 流動(dòng)流動(dòng)象開發(fā)的河流象開發(fā)的河流一樣通暢流動(dòng)一樣通暢流動(dòng)Demand Pull 需求拉動(dòng)需求拉動(dòng)BTR-按需求生產(chǎn)按需求生產(chǎn)Perfect 完美完美沒有任何事物沒有任何事物是完美的是完美的不斷改進(jìn)不斷改進(jìn)降低成本,降低成本, 改善質(zhì)量,改善質(zhì)量, 縮短生產(chǎn)周期縮短生產(chǎn)

10、周期85. 精益生產(chǎn)的四大特質(zhì)精益生產(chǎn)的四大特質(zhì) 1)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn))拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 2)全面質(zhì)量管理)全面質(zhì)量管理 3)團(tuán)隊(duì)工作法)團(tuán)隊(duì)工作法(Teamwork) 4)并行(同步)工程)并行(同步)工程 96. 精益生產(chǎn)的十條準(zhǔn)則精益生產(chǎn)的十條準(zhǔn)則 1) 消除浪費(fèi)消除浪費(fèi) 2) 使庫存最小化使庫存最小化 3) 加速流動(dòng)加速流動(dòng) 4) 授權(quán)給工人授權(quán)給工人 5) 滿足顧客需要滿足顧客需要 6) 把事情一次性做好把事情一次性做好 7) 由顧客需求拉動(dòng)生產(chǎn)由顧客需求拉動(dòng)生產(chǎn) 8) 使設(shè)計(jì)適應(yīng)快速的變化使設(shè)計(jì)適應(yīng)快速的變化 9) 與供應(yīng)商結(jié)成伙伴與供應(yīng)商結(jié)成伙伴10) 創(chuàng)造持續(xù)改進(jìn)的文化創(chuàng)造持續(xù)

11、改進(jìn)的文化 107. 精益生產(chǎn)的四種途徑精益生產(chǎn)的四種途徑消滅浪費(fèi)是精益企業(yè)始終不逾的追求:消滅浪費(fèi)是精益企業(yè)始終不逾的追求:向精益化轉(zhuǎn)變,向精益化轉(zhuǎn)變,基本思想是通過持續(xù)基本思想是通過持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程,消滅一切浪費(fèi)現(xiàn)象,改進(jìn)生產(chǎn)流程,消滅一切浪費(fèi)現(xiàn)象,其重點(diǎn)是消除生產(chǎn)流程中一切不能增其重點(diǎn)是消除生產(chǎn)流程中一切不能增加價(jià)值的活動(dòng),加價(jià)值的活動(dòng),傳統(tǒng)企業(yè)的精益之路傳統(tǒng)企業(yè)的精益之路可以遵循下列四種途徑:可以遵循下列四種途徑:11 1)改進(jìn)生產(chǎn)流程)改進(jìn)生產(chǎn)流程 (1)消除質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象消除質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象 (2)消除零配件不必要的搬動(dòng)消除零配件不必要的搬動(dòng)(3)消滅庫存消滅庫存2)

12、改進(jìn)生產(chǎn)作業(yè))改進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)(工作方法工作方法) (1)減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間(2)消除停機(jī)時(shí)間消除停機(jī)時(shí)間(3)減少廢品產(chǎn)生減少廢品產(chǎn)生12 3) 提高勞動(dòng)利用率提高勞動(dòng)利用率 q 提高直接勞動(dòng)利用率的關(guān)鍵在于一人負(fù)責(zé)多臺(tái)提高直接勞動(dòng)利用率的關(guān)鍵在于一人負(fù)責(zé)多臺(tái)機(jī)器,機(jī)器,這就要求對操作工進(jìn)行交叉培訓(xùn)這就要求對操作工進(jìn)行交叉培訓(xùn)(工作(工作輪調(diào)),輪調(diào)),交叉培訓(xùn)的目的是使生產(chǎn)線上的操作交叉培訓(xùn)的目的是使生產(chǎn)線上的操作工可以適應(yīng)生產(chǎn)線上的任何工種。工可以適應(yīng)生產(chǎn)線上的任何工種。交叉培訓(xùn)賦交叉培訓(xùn)賦予了工人極大的靈活性,便于團(tuán)隊(duì)協(xié)作,及協(xié)予了工人極大的靈活性,便于團(tuán)隊(duì)協(xié)作,及協(xié)調(diào)處理生

13、產(chǎn)過程調(diào)處理生產(chǎn)過程中的異常問題,減少本位主義中的異常問題,減少本位主義的色彩。的色彩。q實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)的前提是建立工作標(biāo)準(zhǔn)化制度,實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)的前提是建立工作標(biāo)準(zhǔn)化制度,及按裝自動(dòng)檢測裝置,確保了每一項(xiàng)操作,只及按裝自動(dòng)檢測裝置,確保了每一項(xiàng)操作,只能按照惟一正確的方法進(jìn)行。能按照惟一正確的方法進(jìn)行。 4) 向精細(xì)化精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)變向精細(xì)化精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)變 138. 精益生產(chǎn)的三項(xiàng)精益生產(chǎn)的三項(xiàng) 基本戰(zhàn)略和展開方法基本戰(zhàn)略和展開方法 1)拓寬解決問題的能力)拓寬解決問題的能力 解決問題的能力包括對問題的解決問題的能力包括對問題的認(rèn)識(shí)和分析能力,以及解決問題方認(rèn)識(shí)和分析能力,以及解決問題方法的設(shè)計(jì)和實(shí)施

14、能力。法的設(shè)計(jì)和實(shí)施能力。應(yīng)透過經(jīng)濟(jì)應(yīng)透過經(jīng)濟(jì)動(dòng)作研究等的技術(shù),盡可能將所有動(dòng)作研究等的技術(shù),盡可能將所有職工結(jié)合在連續(xù)改善過程中。職工結(jié)合在連續(xù)改善過程中。14 2)減少系統(tǒng)的復(fù)雜性)減少系統(tǒng)的復(fù)雜性 產(chǎn)品、層次型組織結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品、層次型組織結(jié)構(gòu)和過程的復(fù)雜性,過程的復(fù)雜性,或加上深度,或加上深度,不僅使企業(yè)的管理和發(fā)展變得不僅使企業(yè)的管理和發(fā)展變得困難,而且使生產(chǎn)經(jīng)營成本增加。困難,而且使生產(chǎn)經(jīng)營成本增加。引起復(fù)雜性的原因有:引起復(fù)雜性的原因有:企業(yè)的復(fù)雜性和工藝加工深度太深;企業(yè)的復(fù)雜性和工藝加工深度太深;用戶要求的復(fù)雜性;用戶要求的復(fù)雜性;企業(yè)規(guī)模太大;組織層次太多:企業(yè)規(guī)模太大;組織層

15、次太多:未來市場環(huán)境的不確定性和動(dòng)態(tài)性未來市場環(huán)境的不確定性和動(dòng)態(tài)性;按功能別的組織分工結(jié)構(gòu)太細(xì)太本位。按功能別的組織分工結(jié)構(gòu)太細(xì)太本位。15 3)合理的領(lǐng)導(dǎo)和控制原則)合理的領(lǐng)導(dǎo)和控制原則 精益管理中,新的組織結(jié)構(gòu)形式,以精益管理中,新的組織結(jié)構(gòu)形式,以及面向職工的原則,要求領(lǐng)導(dǎo)方式的相應(yīng)及面向職工的原則,要求領(lǐng)導(dǎo)方式的相應(yīng)改變改變,要求將任務(wù)的責(zé)權(quán)和管理要求將任務(wù)的責(zé)權(quán)和管理下放給承擔(dān)下放給承擔(dān)任務(wù)的職工。(組織扁平化減少管理層,任務(wù)的職工。(組織扁平化減少管理層,授權(quán)不必過度了解部屬)授權(quán)不必過度了解部屬)例例: :指導(dǎo)長榮航空公司,在利指導(dǎo)長榮航空公司,在利 潤中心協(xié)理之下只設(shè)課長潤中

16、心協(xié)理之下只設(shè)課長, ,職員二職員二 級(jí)級(jí)( (共共300300余人的組織余人的組織) )16 1) 預(yù)防型的質(zhì)量控制預(yù)防型的質(zhì)量控制 9. 精益生產(chǎn)的七項(xiàng)基本理念精益生產(chǎn)的七項(xiàng)基本理念 2) 價(jià)值創(chuàng)造鏈的集成價(jià)值創(chuàng)造鏈的集成 3) 單元化的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)單元化的生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu) 4) 團(tuán)隊(duì)協(xié)作團(tuán)隊(duì)協(xié)作 5) 反求工作反求工作 6) 相互對話相互對話 7) 可視化的通訊可視化的通訊 1710. 精益生產(chǎn)的技術(shù)簡介精益生產(chǎn)的技術(shù)簡介 A 1) 現(xiàn)場改善手法現(xiàn)場改善手法 (a) 1.1 工時(shí)計(jì)算工時(shí)計(jì)算 1.2 IE七手法七手法 1.3 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化 1.4 現(xiàn)場績效現(xiàn)場績效PAC 1.5 工作教導(dǎo)與分

17、解工作教導(dǎo)與分解 1.6 工作改善與細(xì)部分解工作改善與細(xì)部分解 1.7 價(jià)值工程與分析價(jià)值工程與分析18 1) 現(xiàn)場改善手法現(xiàn)場改善手法 (b) 1.8 支持性分支工位支持性分支工位 1.9 自動(dòng)化自動(dòng)化,半自動(dòng)化半自動(dòng)化 1.10 防呆措施防呆措施 1.11 自動(dòng)供料上線自動(dòng)供料上線 1.12 人因工程人因工程 1.13 供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈 1.14 生產(chǎn)布置生產(chǎn)布置 1.15 組織扁平化組織扁平化,集成化集成化19 2) 生產(chǎn)控制技術(shù)生產(chǎn)控制技術(shù) 2.1 JIT 2.2 看板看板 2.3 并行工程并行工程 2.4 混合生產(chǎn)混合生產(chǎn) 2.5 直通率直通率 2.6 限制驅(qū)道式的現(xiàn)場排程限制驅(qū)道式的現(xiàn)

18、場排程 2.7 限制理論的團(tuán)隊(duì)協(xié)作管理限制理論的團(tuán)隊(duì)協(xié)作管理20 3) 品管技術(shù)品管技術(shù) 3.1 6管理管理 3.2 統(tǒng)計(jì)品管統(tǒng)計(jì)品管(SPC) 3.3 QC 72項(xiàng)手法項(xiàng)手法 (輔教輔教20-圖解圖解) 3.4 零機(jī)率的拒收水準(zhǔn)零機(jī)率的拒收水準(zhǔn) 3.5 抽樣計(jì)劃抽樣計(jì)劃 3.6 檢驗(yàn)與測試檢驗(yàn)與測試 3.7 供應(yīng)商管理與輔導(dǎo)供應(yīng)商管理與輔導(dǎo) 3.8 問題分析與決策問題分析與決策 3.9 QC Story (QCC)21一、精益生產(chǎn)方式概論一、精益生產(chǎn)方式概論 二、精益生產(chǎn)中如何找準(zhǔn)管理人員的職責(zé)定位二、精益生產(chǎn)中如何找準(zhǔn)管理人員的職責(zé)定位三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作三、精益生產(chǎn)中

19、如何有效地推行生產(chǎn)管理工作 四、精益生產(chǎn)中如何利用五四、精益生產(chǎn)中如何利用五S來做好現(xiàn)場管理來做好現(xiàn)場管理五、精益生產(chǎn)中如何利用時(shí)間研究來做好工時(shí)管理的精細(xì)化五、精益生產(chǎn)中如何利用時(shí)間研究來做好工時(shí)管理的精細(xì)化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動(dòng)作的精細(xì)化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動(dòng)作的精細(xì)化七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程(七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程(IE)七手法)七手法八、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)管理與異??刂瓢?、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)管理與異??刂凭?、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備全面預(yù)防保養(yǎng)九、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備全面預(yù)防保養(yǎng)十、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行合理化改

20、善十、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行合理化改善十一、精益生產(chǎn)中如何達(dá)到柔性管理的境界十一、精益生產(chǎn)中如何達(dá)到柔性管理的境界十二、精益生產(chǎn)中如何運(yùn)用品管手法來發(fā)掘及控制品質(zhì)問題十二、精益生產(chǎn)中如何運(yùn)用品管手法來發(fā)掘及控制品質(zhì)問題十三、如何有效控制生產(chǎn)成本十三、如何有效控制生產(chǎn)成本221.1.生產(chǎn)管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)識(shí)生產(chǎn)管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)識(shí) 目標(biāo)的目標(biāo)的明明確確 分配資源分配資源 策略或行動(dòng)方案的精細(xì)化策略或行動(dòng)方案的精細(xì)化 落落實(shí)實(shí)人人選選、明、明確細(xì)目責(zé)確細(xì)目責(zé)任任2) 2) 組組織的織的文化文化及構(gòu)建及構(gòu)建 扁平化組織、柔性化扁平化組織、柔性化 組織組織 一個(gè)有效的組織,一個(gè)有效的組織,易于分工

21、合作。易于分工合作。1 1)精細(xì)化計(jì)劃制訂的進(jìn))精細(xì)化計(jì)劃制訂的進(jìn)度表度表( (輔教輔教01)01)23 23 3 3) 領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)是從品德做起導(dǎo)是從品德做起 指指導(dǎo)導(dǎo)作用作用 激激勵(lì)勵(lì)作用作用 協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)作用作用 同理心同理心作用作用 領(lǐng)導(dǎo)是確定所做的事是否正確領(lǐng)導(dǎo)是確定所做的事是否正確 管理是有效地把對的事情做好管理是有效地把對的事情做好 4 4) 改善人改善人際溝際溝通的方法通的方法 要有勇要有勇氣開氣開口口 態(tài)態(tài)度度誠懇誠懇 提高自己的表提高自己的表達(dá)達(dá)能力能力 選擇選擇合合適適的時(shí)的時(shí)機(jī)機(jī) 積極雙向積極雙向地地進(jìn)進(jìn)行行勸說,追求眾人的成功勸說,追求眾人的成功24 24 控制類型控制類型 事

22、前控制、事中控制、事后控制事前控制、事中控制、事后控制 預(yù)防性控制和糾正性控制預(yù)防性控制和糾正性控制 反饋控制和前饋控制反饋控制和前饋控制 集中控制、分層控制及分散控制集中控制、分層控制及分散控制 5 5) 控制控制25A) 何謂何謂日常日常管理管理的維持的維持 設(shè)定公司業(yè)務(wù)設(shè)定公司業(yè)務(wù)( (工作工作) )目標(biāo)目標(biāo), ,并將全公并將全公司的工作連鎖起來,并且司的工作連鎖起來,并且, ,為了達(dá)成其效為了達(dá)成其效率及效果率及效果, ,將日常的將日常的過程管理過程管理,有制度地,有制度地、有組織地去實(shí)施的、有組織地去實(shí)施的事情事情,其基本精神在,其基本精神在維持工作的穩(wěn)定維持工作的穩(wěn)定,凡是落后進(jìn)度

23、或低于目,凡是落后進(jìn)度或低于目標(biāo)時(shí),需及時(shí)標(biāo)時(shí),需及時(shí)糾正糾正。2. 2. 如何建立好管理的基礎(chǔ)如何建立好管理的基礎(chǔ)26B) 日常管理、日常管理、項(xiàng)目項(xiàng)目管理在管理方面管理在管理方面的關(guān)連表的關(guān)連表日常日常管理管理結(jié)果系之管理結(jié)果系之管理要因系要因系之之管理管理 態(tài)態(tài)度度問問題題點(diǎn)點(diǎn)因?yàn)榫S持不夠因?yàn)榫S持不夠好好而產(chǎn)生的不而產(chǎn)生的不良率或索賠件良率或索賠件數(shù)。數(shù)。訂定管理訂定管理目標(biāo)目標(biāo)及目標(biāo)值及目標(biāo)值 如如QCQC工程圖工程圖( (控制計(jì)劃控制計(jì)劃) ) 上所定的要因均上所定的要因均系系日常日常管理項(xiàng)目管理項(xiàng)目 訂定訂定日常日常管理管理第一時(shí)間第一時(shí)間 對策或目標(biāo)值對策或目標(biāo)值一向一向如此如此

24、隨機(jī)隨機(jī)項(xiàng)目項(xiàng)目管理管理 待改善的待改善的不良不良率損失費(fèi)、新率損失費(fèi)、新制品銷售量等。制品銷售量等。 訂定訂定管理目標(biāo)管理目標(biāo)及及目標(biāo)值。目標(biāo)值。 跨部門項(xiàng)目改善對策及跨部門項(xiàng)目改善對策及細(xì)部展開細(xì)部展開, ,各自達(dá)成度之各自達(dá)成度之管理項(xiàng)目管理項(xiàng)目 訂定每個(gè)對策及細(xì)部展訂定每個(gè)對策及細(xì)部展開項(xiàng)目的目標(biāo)或目標(biāo)值。開項(xiàng)目的目標(biāo)或目標(biāo)值。主動(dòng)主動(dòng)積極積極選選定項(xiàng)目定項(xiàng)目要找要找有改有改善的善的機(jī)會(huì)機(jī)會(huì)及能力及能力27C. 重點(diǎn)管理的掌握重點(diǎn)管理的掌握80%努瑣努瑣力碎力碎在多在多 數(shù)數(shù)20%努重努重力要力要在少在少 數(shù)數(shù)20%成績成績80%成績成績問題百分比問題百分比成效百分比成效百分比日常日常

25、管理管理項(xiàng)目項(xiàng)目管理管理28D.利用限制理論來執(zhí)行重點(diǎn)管理利用限制理論來執(zhí)行重點(diǎn)管理1)限制理論()限制理論(TOC)的三個(gè)部份)的三個(gè)部份a a) 一套問題分析與決策的方法一套問題分析與決策的方法TOCTOC思考程序思考程序可用邏輯與系統(tǒng)化的可用邏輯與系統(tǒng)化的方式回答持續(xù)改善所必需回答的三個(gè)問題:方式回答持續(xù)改善所必需回答的三個(gè)問題: “ “什么地方要改變?什么地方要改變?” “” “要改變成什么樣子?要改變成什么樣子?” ” “如何做改變?如何做改變?”b b) 一套日常的管理工具一套日常的管理工具以以TOCTOC思考程序?yàn)榛A(chǔ)思考程序?yàn)榛A(chǔ)可用來顯著的改可用來顯著的改善重要的管理技能善重

26、要的管理技能, ,例如例如: :溝通、協(xié)調(diào)、授權(quán)、有效改變與團(tuán)溝通、協(xié)調(diào)、授權(quán)、有效改變與團(tuán)隊(duì)建立隊(duì)建立c c) 利用利用TOCTOC思考程序所發(fā)展的創(chuàng)新應(yīng)用新解思考程序所發(fā)展的創(chuàng)新應(yīng)用新解, ,例如例如: : 生產(chǎn)管理、營銷、設(shè)計(jì)、開發(fā)、采購、倉儲(chǔ)、物流生產(chǎn)管理、營銷、設(shè)計(jì)、開發(fā)、采購、倉儲(chǔ)、物流 、專、專案管理、訂定公司發(fā)展方向等案管理、訂定公司發(fā)展方向等29 環(huán)環(huán)(Link)(Link)與鏈條與鏈條(Chain)(Chain)的觀念的觀念開源觀開源觀 主要衡量基礎(chǔ)主要衡量基礎(chǔ): :強(qiáng)度強(qiáng)度 大多數(shù)環(huán)的改善并無法改善整個(gè)鏈條大多數(shù)環(huán)的改善并無法改善整個(gè)鏈條 整體改善不等于局部改善的總和整體

27、改善不等于局部改善的總和節(jié)流觀節(jié)流觀 主要衡量基礎(chǔ)主要衡量基礎(chǔ): :重量重量 任一環(huán)的改善即可改善整個(gè)鏈條任一環(huán)的改善即可改善整個(gè)鏈條 整體改善等于局部改善的總和整體改善等于局部改善的總和2)TOC的節(jié)流、開源的節(jié)流、開源30 無過失責(zé)任主義的視野無過失責(zé)任主義的視野 a)用我的責(zé)任用我的責(zé)任取代大家的責(zé)任。取代大家的責(zé)任。 b)工作具有后拉式的主動(dòng)性工作具有后拉式的主動(dòng)性,積極找工作做。積極找工作做。 c)文件的分發(fā)不必簽收也能做好。文件的分發(fā)不必簽收也能做好。 d)有團(tuán)隊(duì)任務(wù)感及使命感。有團(tuán)隊(duì)任務(wù)感及使命感。31A. 高效力的一分鐘管理高效力的一分鐘管理v意愿意愿v知難行易知難行易v人在情

28、緒好的時(shí)候,人在情緒好的時(shí)候, 產(chǎn)生好的績效產(chǎn)生好的績效v幫助自己及別人產(chǎn)生好的情緒幫助自己及別人產(chǎn)生好的情緒1) 一分鐘的態(tài)度轉(zhuǎn)變一分鐘的態(tài)度轉(zhuǎn)變 3. 如何成為卓越的管理人員如何成為卓越的管理人員2) 一分鐘的能力提升一分鐘的能力提升v積累教訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)積累教訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)v學(xué)習(xí)新知識(shí)學(xué)習(xí)新知識(shí)v學(xué)習(xí)新方法學(xué)習(xí)新方法v知行合一地執(zhí)行知行合一地執(zhí)行v質(zhì)與量并重質(zhì)與量并重v悟出不同的結(jié)果悟出不同的結(jié)果323) 一分鐘的一分鐘的 基本技巧基本技巧 一分鐘同意的一分鐘同意的目標(biāo)目標(biāo) 一分鐘中肯的一分鐘中肯的贊賞贊賞 一分鐘態(tài)度的一分鐘態(tài)度的懲戒懲戒v合乎人性合乎人性v產(chǎn)生興奮與活力產(chǎn)生興奮與活力v效力高效力高v

29、效果好效果好 (做好了做好了,不是做完了不是做完了)4) 一分鐘的一分鐘的 有效結(jié)果有效結(jié)果33B.職務(wù)代理的落實(shí)與職務(wù)代理的落實(shí)與協(xié)作無縫銜接協(xié)作無縫銜接 a)工作輪調(diào)制度。工作輪調(diào)制度。 b)職務(wù)三角滾動(dòng)式自動(dòng)代理。職務(wù)三角滾動(dòng)式自動(dòng)代理。 c)立體交叉,共同責(zé)任歸屬。立體交叉,共同責(zé)任歸屬。 d)主動(dòng)及和諧。主動(dòng)及和諧。344. 成功管理七要點(diǎn)成功管理七要點(diǎn) 1)全心全心投入工作,不要三心二意。投入工作,不要三心二意。 2)工作步調(diào)要)工作步調(diào)要快又準(zhǔn)快又準(zhǔn)。 3)專注于)專注于高附加價(jià)值高附加價(jià)值的工作。的工作。 4)多功能化地熟悉工作。)多功能化地熟悉工作。 5)統(tǒng)合綜效,集中處理,

30、眾人成功。)統(tǒng)合綜效,集中處理,眾人成功。 6)精細(xì)化地規(guī)劃,)精細(xì)化地規(guī)劃,簡單化地簡單化地工作。工作。 7)比別人工作時(shí)間長一些。比別人工作時(shí)間長一些。 35互互 賴賴 期期依依 賴賴 期期公眾的成功公眾的成功獨(dú)獨(dú) 立立 期期個(gè)人的成功個(gè)人的成功知彼解己知彼解己5 5統(tǒng)合綜效統(tǒng)合綜效6 6雙贏思維雙贏思維4 43 3要事第一要事第一1 1主動(dòng)積極主動(dòng)積極2 2以終為始以終為始7 7不不斷斷更更新新8 8推推己己及及人人成成功功有有約約八八關(guān)關(guān)照照36一、精益生產(chǎn)方式概論一、精益生產(chǎn)方式概論 二、精益生產(chǎn)中如何找準(zhǔn)管理人員的職責(zé)定位二、精益生產(chǎn)中如何找準(zhǔn)管理人員的職責(zé)定位三、精益生產(chǎn)中如何有

31、效地推行生產(chǎn)管理工作三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作 四、精益生產(chǎn)中如何利用五四、精益生產(chǎn)中如何利用五S來做好現(xiàn)場管理來做好現(xiàn)場管理五、精益生產(chǎn)中如何利用時(shí)間研究來做好工時(shí)管理的精細(xì)化五、精益生產(chǎn)中如何利用時(shí)間研究來做好工時(shí)管理的精細(xì)化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動(dòng)作的精細(xì)化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動(dòng)作的精細(xì)化七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程(七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程(IE)七手法)七手法八、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)管理與異??刂瓢?、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)管理與異??刂凭拧⒕嫔a(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備全面預(yù)防保養(yǎng)九、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備全面預(yù)防

32、保養(yǎng)十、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行合理化改善十、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行合理化改善十一、精益生產(chǎn)中如何達(dá)到柔性管理的境界十一、精益生產(chǎn)中如何達(dá)到柔性管理的境界十二、精益生產(chǎn)中如何運(yùn)用品管手法來發(fā)掘及控制品質(zhì)問題十二、精益生產(chǎn)中如何運(yùn)用品管手法來發(fā)掘及控制品質(zhì)問題十三、如何有效控制生產(chǎn)成本十三、如何有效控制生產(chǎn)成本371. 制造型企業(yè)的種類制造型企業(yè)的種類A. 連續(xù)性生產(chǎn)連續(xù)性生產(chǎn)B. 重復(fù)性生產(chǎn)重復(fù)性生產(chǎn)C. 間歇性生產(chǎn)間歇性生產(chǎn)382. 生產(chǎn)整體工作的推進(jìn)體系生產(chǎn)整體工作的推進(jìn)體系 生產(chǎn)策劃與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的日常規(guī)范化管理體系生產(chǎn)策劃與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的日常規(guī)范化管理體系 a) 六合一的同步協(xié)作程序文件六合一的同步協(xié)作

33、程序文件(輔教輔教)。 b) 有輸入及輸出的上下過程或工序的接口。有輸入及輸出的上下過程或工序的接口。 c) 采用流程,連貫各接口,全面精細(xì)化。采用流程,連貫各接口,全面精細(xì)化。 d) 將穩(wěn)定后的第一時(shí)間對策納入日常管理。將穩(wěn)定后的第一時(shí)間對策納入日常管理。 e) 將各環(huán)節(jié)的進(jìn)出細(xì)部流程,返工流程,雙向地將各環(huán)節(jié)的進(jìn)出細(xì)部流程,返工流程,雙向地 精細(xì)描繪,盡量做到一看就懂,懂就會(huì)做,做就會(huì)精細(xì)描繪,盡量做到一看就懂,懂就會(huì)做,做就會(huì) 做對及有信心有能力徹底執(zhí)行做對及有信心有能力徹底執(zhí)行 f) 配合相應(yīng)的配合相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書(規(guī)范),(規(guī)范),檢驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)范規(guī)范及預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)及預(yù)定標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí)

34、工時(shí)39 績效管理是效率與效果的總和績效管理是效率與效果的總和a)a)績效管理績效管理: :等于等于過程績效評估過程績效評估+ +目標(biāo)管理目標(biāo)管理3. 如何將生產(chǎn)管理的項(xiàng)目指標(biāo)(目標(biāo))化如何將生產(chǎn)管理的項(xiàng)目指標(biāo)(目標(biāo))化40 b)b)目標(biāo)管理的精細(xì)化分解目標(biāo)管理的精細(xì)化分解: :包括日常管理、項(xiàng)目管理及機(jī)能別管理包括日常管理、項(xiàng)目管理及機(jī)能別管理v日常管理日常管理: :指指SDCASDCA是維持的工作是維持的工作效率效率v項(xiàng)目管理項(xiàng)目管理: :指指PDCAPDCA是改善的工作是改善的工作效果效果 v綜合別管理綜合別管理: :是維持與改善的部門別分是維持與改善的部門別分工綜合指標(biāo)工綜合指標(biāo)效率效

35、率+ +效果效果41 c)績效管理的連鎖績效管理的連鎖 (a) 如何如何雙雙向向地地考核部考核部屬,同時(shí)又屬,同時(shí)又接受上級(jí)接受上級(jí)的的考核考核; (b) 扮演扮演好溝好溝通通者、協(xié)調(diào)者、協(xié)調(diào)者者及說服者及說服者的的雙重雙重角色角色;溝溝通通協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)產(chǎn)產(chǎn)生生共共識(shí)識(shí)才才能能成成為為同同志志才才能能有有共共同同語語言言才才能能成成為為同同事事做做事事才才會(huì)會(huì)有有同同力力最最終終是是達(dá)達(dá)成成共共同同目目標(biāo)標(biāo)42 d)目標(biāo)管理的達(dá)標(biāo)必需依托過程目標(biāo)管理的達(dá)標(biāo)必需依托過程 1) 過程必需精細(xì)化。過程必需精細(xì)化。 2) 過程必需要有過程必需要有階段性中期控制階段性中期控制。 3) 過程必需精細(xì)化鎖定責(zé)任

36、。過程必需精細(xì)化鎖定責(zé)任。 4) 過程必需精細(xì)化地滾動(dòng)及預(yù)測式規(guī)劃。過程必需精細(xì)化地滾動(dòng)及預(yù)測式規(guī)劃。 5) 過程必需過程必需階段性預(yù)測、滾動(dòng)式地階段性預(yù)測、滾動(dòng)式地 前置準(zhǔn)備,并徹底地精細(xì)化地執(zhí)行。前置準(zhǔn)備,并徹底地精細(xì)化地執(zhí)行。 6) 在成功的經(jīng)驗(yàn)上,在失敗的教訓(xùn)上累積在成功的經(jīng)驗(yàn)上,在失敗的教訓(xùn)上累積 經(jīng)驗(yàn),建立好有形的,企業(yè)的最寶貴經(jīng)驗(yàn),建立好有形的,企業(yè)的最寶貴 資產(chǎn)。資產(chǎn)。 43 4. 管理者稼動(dòng)率的內(nèi)涵管理者稼動(dòng)率的內(nèi)涵a)工時(shí)結(jié)構(gòu)工時(shí)結(jié)構(gòu)說 明基本的基本的必要工必要工時(shí)時(shí)產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì),規(guī)格、制造方式、或操作方法在規(guī)格、制造方式、或操作方法在非常合理的情況下非常合理的情況下,

37、所需要制造或操作的時(shí)所需要制造或操作的時(shí)間間.產(chǎn)品設(shè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的計(jì)上的損失工損失工時(shí)時(shí)1. 因設(shè)計(jì)不良致加工或裝配困難的損失工因設(shè)計(jì)不良致加工或裝配困難的損失工時(shí)時(shí).2. 不適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn),致加工作業(yè)的損失工致加工作業(yè)的損失工時(shí)時(shí).3. 因設(shè)計(jì)不良而沒采用最佳操作程序之損因設(shè)計(jì)不良而沒采用最佳操作程序之損失工時(shí)失工時(shí).制造方制造方法上的法上的損失工損失工時(shí)時(shí)1. 因機(jī)器設(shè)備因機(jī)器設(shè)備,治具的不當(dāng)而造成的損失工治具的不當(dāng)而造成的損失工時(shí)時(shí).2. 因布置不當(dāng)因布置不當(dāng),致發(fā)生更多搬運(yùn)的損失工時(shí)致發(fā)生更多搬運(yùn)的損失工時(shí).3. 因操作方法的不良而造成的損失工時(shí)因操作方法的不良而造成的損

38、失工時(shí).產(chǎn)產(chǎn)品品本本身身必必要要的的最最少少工工時(shí)時(shí)規(guī)規(guī)定定的的方方法法上上之之最最少少工工時(shí)時(shí)實(shí)實(shí)績績工工時(shí)時(shí)及及144a)工時(shí)結(jié)構(gòu)工時(shí)結(jié)構(gòu)說 明制造管制造管理缺陷理缺陷的損失的損失工時(shí)工時(shí)(管管理者責(zé)理者責(zé)任任)1. 因機(jī)器故障或缺料因機(jī)器故障或缺料,致作業(yè)員等待的損致作業(yè)員等待的損失工時(shí)失工時(shí).2. 機(jī)器保養(yǎng)不良或材質(zhì)不良機(jī)器保養(yǎng)不良或材質(zhì)不良,致作業(yè)績效致作業(yè)績效降低的損失工時(shí)降低的損失工時(shí).3. 因天災(zāi)、停電等不可避免的損失工時(shí)因天災(zāi)、停電等不可避免的損失工時(shí).4. 教育訓(xùn)練會(huì)議的損失工時(shí)教育訓(xùn)練會(huì)議的損失工時(shí).作業(yè)員作業(yè)員的損失的損失工時(shí)工時(shí)(作作業(yè)員責(zé)業(yè)員責(zé)任任)1. 作業(yè)員士氣

39、低落作業(yè)員士氣低落,致作業(yè)速度減退的損致作業(yè)速度減退的損失工時(shí)失工時(shí).2. 因缺勤、遲到、早退的損失工時(shí)因缺勤、遲到、早退的損失工時(shí).3. 作業(yè)員責(zé)任所發(fā)生廢品重作的損失工時(shí)作業(yè)員責(zé)任所發(fā)生廢品重作的損失工時(shí).4. 因忽視標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法而未能充分發(fā)揮能因忽視標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法而未能充分發(fā)揮能力的損失工時(shí)力的損失工時(shí).不不必必要要的的損損失失工工時(shí)時(shí)145b)作業(yè)績效之公式作業(yè)績效之公式(綜合綜合)績效績效=有效工時(shí)有效工時(shí)使用工時(shí)使用工時(shí)(標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間產(chǎn)出量產(chǎn)出量) + 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間間使用工時(shí)使用工時(shí)=有效工時(shí)有效工時(shí)實(shí)作工時(shí)實(shí)作工時(shí)實(shí)作工時(shí)實(shí)作工時(shí)使用工時(shí)使用工時(shí)46c) c)責(zé)任工時(shí)

40、示例責(zé)任工時(shí)示例(每日每日)480總時(shí)間總時(shí)間(分鐘分鐘)450440430390360廠長責(zé)任工時(shí)廠長責(zé)任工時(shí)課長責(zé)任工時(shí)課長責(zé)任工時(shí)組長責(zé)任工時(shí)組長責(zé)任工時(shí)班長責(zé)任工時(shí)班長責(zé)任工時(shí)作業(yè)者責(zé)任工時(shí)作業(yè)者責(zé)任工時(shí)產(chǎn)出工時(shí)產(chǎn)出工時(shí)309040101030廠長責(zé)任除外工時(shí)廠長責(zé)任除外工時(shí)(例:停電例:停電)課長責(zé)任除外工時(shí)課長責(zé)任除外工時(shí)(例:停機(jī))(例:停機(jī))組長責(zé)任除外工時(shí)組長責(zé)任除外工時(shí)(例:待料)(例:待料)班長責(zé)任除外工時(shí)班長責(zé)任除外工時(shí)(例:質(zhì)量問題)(例:質(zhì)量問題)管理階層責(zé)任管理階層責(zé)任作業(yè)者實(shí)際負(fù)責(zé)損失工時(shí)作業(yè)者實(shí)際負(fù)責(zé)損失工時(shí)47 d) d)績效計(jì)算及分析示例績效計(jì)算及分析示例

41、作業(yè)者效率作業(yè)者效率 0.1分分/件件3,600件件(480-90)分分36039092.3%班長績效班長績效 360分分(390+40)分分36043083.7%課長績效課長績效 360分分(440+10)分分36045080.0%廠長績效廠長績效 360分分(450+30)分分36048075.0%組長績效組長績效 360分分(430+10)分分36044081.8%485. 如何有效的分解與達(dá)成生產(chǎn)如何有效的分解與達(dá)成生產(chǎn) 管理目標(biāo)管理目標(biāo)A、利用直通率來串連及分解車間管理目標(biāo)。、利用直通率來串連及分解車間管理目標(biāo)。 a) 何謂直通率何謂直通率(輔教)(輔教)。 b) 利用直通率作為團(tuán)隊(duì)

42、績效評估。利用直通率作為團(tuán)隊(duì)績效評估。 c) 不要利用直通率當(dāng)作日常管理(成本高,很耗不要利用直通率當(dāng)作日常管理(成本高,很耗 時(shí),易生弊端)。時(shí),易生弊端)。 d) 利用直通率當(dāng)作團(tuán)隊(duì)的項(xiàng)目管理。利用直通率當(dāng)作團(tuán)隊(duì)的項(xiàng)目管理。49B、直通率的應(yīng)用技巧、直通率的應(yīng)用技巧 a) 當(dāng)作查核表當(dāng)作查核表 (輔教輔教)。 b) 當(dāng)作項(xiàng)目管理的持續(xù)改善。當(dāng)作項(xiàng)目管理的持續(xù)改善。 c) 當(dāng)作預(yù)測達(dá)成目標(biāo)的項(xiàng)目管理。當(dāng)作預(yù)測達(dá)成目標(biāo)的項(xiàng)目管理。 d) 將實(shí)際生產(chǎn)績效與預(yù)測直通率相互將實(shí)際生產(chǎn)績效與預(yù)測直通率相互 比較,找出縫隙(不良)加以改善。比較,找出縫隙(不良)加以改善。 e) 記錄糾正方案及改善對策,

43、整理出記錄糾正方案及改善對策,整理出 來,當(dāng)作企業(yè)最寶貴的資產(chǎn),也可來,當(dāng)作企業(yè)最寶貴的資產(chǎn),也可 以制成查核表,當(dāng)作未來改善的參考以制成查核表,當(dāng)作未來改善的參考 ,及制訂新的責(zé)任歸屬或個(gè)人績效,及制訂新的責(zé)任歸屬或個(gè)人績效 50一、精益生產(chǎn)方式概論一、精益生產(chǎn)方式概論 二、精益生產(chǎn)中如何找準(zhǔn)管理人員的職責(zé)定位二、精益生產(chǎn)中如何找準(zhǔn)管理人員的職責(zé)定位三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作 四、精益生產(chǎn)中如何利用五四、精益生產(chǎn)中如何利用五S來做好現(xiàn)場管理來做好現(xiàn)場管理五、精益生產(chǎn)中如何利用時(shí)間研究來做好工時(shí)管理的精細(xì)化五、精益生產(chǎn)中如何利用時(shí)間研究來做

44、好工時(shí)管理的精細(xì)化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動(dòng)作的精細(xì)化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動(dòng)作的精細(xì)化七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程(七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程(IE)七手法)七手法八、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)管理與異常控制八、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)管理與異??刂凭?、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備全面預(yù)防保養(yǎng)九、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備全面預(yù)防保養(yǎng)十、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行合理化改善十、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行合理化改善十一、精益生產(chǎn)中如何達(dá)到柔性管理的境界十一、精益生產(chǎn)中如何達(dá)到柔性管理的境界十二、精益生產(chǎn)中如何運(yùn)用品管手法來發(fā)掘及控制品質(zhì)問題十二、精益生產(chǎn)中如何運(yùn)用品管手

45、法來發(fā)掘及控制品質(zhì)問題十三、如何有效控制生產(chǎn)成本十三、如何有效控制生產(chǎn)成本511. 為什么五為什么五S是工廠管理的根本是工廠管理的根本 A、五、五S是看得到的,摸得到的,直接的,是看得到的,摸得到的,直接的, 訓(xùn)練式訓(xùn)練式 的,比較適合開放式的學(xué)習(xí)環(huán)境的,比較適合開放式的學(xué)習(xí)環(huán)境B、它是樣板式訓(xùn)練,模仿性高,學(xué)習(xí)門檻低。、它是樣板式訓(xùn)練,模仿性高,學(xué)習(xí)門檻低。C、五、五S的六大效益:的六大效益:P、D、C、Q、S、M 正好適合企業(yè)的全面生產(chǎn)績效指標(biāo)。正好適合企業(yè)的全面生產(chǎn)績效指標(biāo)。D、五、五S與看板,目視化,顏色化的結(jié)合,有細(xì)而快的直與看板,目視化,顏色化的結(jié)合,有細(xì)而快的直 觀效果。觀效果。

46、E、五、五S可以依需求做出靈活的宣導(dǎo),依程度做出深與淺可以依需求做出靈活的宣導(dǎo),依程度做出深與淺 的不同要求的不同要求.522. 五五S的核心與本質(zhì)的核心與本質(zhì) A、 五五S活動(dòng)的六大效益展開表?;顒?dòng)的六大效益展開表。 (超鏈接)(超鏈接) B、 五五S的推行方針與目標(biāo),決定了工的推行方針與目標(biāo),決定了工 廠五廠五S的成敗,尤其的成敗,尤其清掃的深度,清掃的深度, 決定了工廠五決定了工廠五S活動(dòng)的推進(jìn),是否活動(dòng)的推進(jìn),是否 豐收豐收53 1 1) ) 不要把不良品交給后制不要把不良品交給后制程程 2 2) ) 由由后制后制程程向前制程向前制程領(lǐng)取領(lǐng)取規(guī)定數(shù)量規(guī)定數(shù)量 的半成品的半成品 3 3)

47、 ) 逼迫前制程僅逼迫前制程僅生生產(chǎn)后制程產(chǎn)后制程領(lǐng)用的領(lǐng)用的數(shù)數(shù) 4 4) ) 目的是維持目的是維持生生產(chǎn)流速流量的穩(wěn)定產(chǎn)流速流量的穩(wěn)定 5 5) ) 最重要的是作最重要的是作為為QRQCQRQC的的信息信息 6 6) ) 用有限的看板維持全制用有限的看板維持全制程程平衡順利平衡順利3. 精細(xì)化生產(chǎn)的看板效果精細(xì)化生產(chǎn)的看板效果544.4. 如何利用如何利用看板目視管理看板目視管理序序名名 稱稱說說 明明1 1紅標(biāo)簽紅標(biāo)簽為了區(qū)別需要的東西為了區(qū)別需要的東西, ,不需要的東西所使用的不需要的東西所使用的紅標(biāo)簽及紅標(biāo)簽及紅標(biāo)簽作戰(zhàn)紅標(biāo)簽作戰(zhàn)2 2現(xiàn)場巡視現(xiàn)場巡視標(biāo)板標(biāo)板為了使任何人皆可看得見知

48、道在何處、有何為了使任何人皆可看得見知道在何處、有何物、有多少的標(biāo)示板物、有多少的標(biāo)示板. .使用于廣告牌作戰(zhàn)使用于廣告牌作戰(zhàn)3 3白線白線或或斑斑馬線標(biāo)示馬線標(biāo)示為了使半成品放置區(qū)或通道等均能區(qū)分起見為了使半成品放置區(qū)或通道等均能區(qū)分起見而劃線而劃線. .使用于整理、整頓使用于整理、整頓4 4紅線條紅線條表示倉庫內(nèi)庫存或放置區(qū)半成品的最大存量表示倉庫內(nèi)庫存或放置區(qū)半成品的最大存量. .使用于廣告牌作戰(zhàn)使用于廣告牌作戰(zhàn)5 5警示燈警示燈將工廠內(nèi)有異常立即顯示采取管理并通知監(jiān)將工廠內(nèi)有異常立即顯示采取管理并通知監(jiān)督者的警示燈督者的警示燈555. 創(chuàng)建和應(yīng)用不同的視覺控制工具創(chuàng)建和應(yīng)用不同的視覺控

49、制工具 A、計(jì)算機(jī)區(qū)域聯(lián)網(wǎng)。、計(jì)算機(jī)區(qū)域聯(lián)網(wǎng)。 B、電子廣告牌信號(hào)或數(shù)量。、電子廣告牌信號(hào)或數(shù)量。 C、電子帷幕。、電子帷幕。 D、插式或固定式標(biāo)示牌。、插式或固定式標(biāo)示牌。 E、張貼或張掛式。、張貼或張掛式。 F、告示、告示/公布欄。公布欄。 G、固定或開放式。、固定或開放式。566. 五五S活動(dòng)的有效性展示活動(dòng)的有效性展示A、無給制兼職責(zé)任人員及小組的編組。、無給制兼職責(zé)任人員及小組的編組。B、由最高管理者授權(quán)及支持并獨(dú)立作業(yè)。、由最高管理者授權(quán)及支持并獨(dú)立作業(yè)。C、責(zé)任人員要有能力;經(jīng)驗(yàn);熱忱與創(chuàng)意。、責(zé)任人員要有能力;經(jīng)驗(yàn);熱忱與創(chuàng)意。D、經(jīng)?;顫娦詭?dòng),防止老化。、經(jīng)?;顫娦詭?dòng),防

50、止老化。E、交即獎(jiǎng)懲,分布全廠。、交即獎(jiǎng)懲,分布全廠。F、多用正面激勵(lì)。、多用正面激勵(lì)。G、多用圖像;漫畫;字體要大、多用圖像;漫畫;字體要大 。 七分鐘發(fā)表錄像七分鐘發(fā)表錄像 (企劃部集會(huì)發(fā)表)(企劃部集會(huì)發(fā)表) 專案發(fā)表錄像專案發(fā)表錄像57一、精益生產(chǎn)方式概論一、精益生產(chǎn)方式概論 二、精益生產(chǎn)中如何找準(zhǔn)管理人員的職責(zé)定位二、精益生產(chǎn)中如何找準(zhǔn)管理人員的職責(zé)定位三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作 四、精益生產(chǎn)中如何利用五四、精益生產(chǎn)中如何利用五S來做好現(xiàn)場管理來做好現(xiàn)場管理五、精益生產(chǎn)中如何利用時(shí)間研究來做好工時(shí)管理的精細(xì)化五、精益生產(chǎn)中如何利用

51、時(shí)間研究來做好工時(shí)管理的精細(xì)化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動(dòng)作的精細(xì)化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動(dòng)作的精細(xì)化七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程(七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程(IE)七手法)七手法八、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)管理與異??刂瓢?、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)管理與異??刂凭拧⒕嫔a(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備全面預(yù)防保養(yǎng)九、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備全面預(yù)防保養(yǎng)十、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行合理化改善十、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行合理化改善十一、精益生產(chǎn)中如何達(dá)到柔性管理的境界十一、精益生產(chǎn)中如何達(dá)到柔性管理的境界十二、精益生產(chǎn)中如何運(yùn)用品管手法來發(fā)掘及控制品質(zhì)問題十二、精益生產(chǎn)中如

52、何運(yùn)用品管手法來發(fā)掘及控制品質(zhì)問題十三、如何有效控制生產(chǎn)成本十三、如何有效控制生產(chǎn)成本58 1)預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法在工業(yè)工程中的地位)預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法在工業(yè)工程中的地位 工業(yè)工程工業(yè)工程工作研究工作研究時(shí)間研究時(shí)間研究方法研究方法研究其它其它AB轉(zhuǎn)下圖轉(zhuǎn)下圖59細(xì)目分為細(xì)目分為 四種四種方法研究方法研究 程序研究程序研究 作業(yè)分析作業(yè)分析 目視動(dòng)作分析目視動(dòng)作分析 影片分析影片分析 A轉(zhuǎn)下圖轉(zhuǎn)下圖60 細(xì)目分為細(xì)目分為四種四種時(shí)間研究時(shí)間研究 馬表法馬表法 工作抽查法工作抽查法 時(shí)間公式與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)法時(shí)間公式與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)法 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(PTS)B#1#2#3#4#5#6-8 MTA法

53、法 ATMS法法 WF法法 MTM法法其它法其它法 2)時(shí)間研究的四大類及作用)時(shí)間研究的四大類及作用 61 3)PTS常用方法常用方法MTM-2的演示的演示 MTM-2的動(dòng)作代號(hào)的動(dòng)作代號(hào)動(dòng)作種類動(dòng)作種類(及重量因素及重量因素)代號(hào)代號(hào)1.取取(GET)GAGBGC2.放放(PUT)PAPBPC3.變握變握(REGRASP)R4.加壓加壓(APPLYPRESSURE)A62 MTM-2的動(dòng)作代號(hào)的動(dòng)作代號(hào)(續(xù)續(xù))動(dòng)作種類動(dòng)作種類(及重量因素及重量因素)代號(hào)代號(hào)5.眼動(dòng)作眼動(dòng)作(EYE ACTION)E6.足動(dòng)作足動(dòng)作(FOOT MOTION)F7.走步走步(STEP)S8.彎腰及起立彎腰及起

54、立(BEND AND ARISE)B9.重量因素重量因素(WEIGHT FACTORS)GWPW10.搖轉(zhuǎn)搖轉(zhuǎn)(CRANK)C63一、精益生產(chǎn)方式概論一、精益生產(chǎn)方式概論 二、精益生產(chǎn)中如何找準(zhǔn)管理人員的職責(zé)定位二、精益生產(chǎn)中如何找準(zhǔn)管理人員的職責(zé)定位三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作 四、精益生產(chǎn)中如何利用五四、精益生產(chǎn)中如何利用五S來做好現(xiàn)場管理來做好現(xiàn)場管理五、精益生產(chǎn)中如何利用時(shí)間研究來做好工時(shí)管理的精細(xì)化五、精益生產(chǎn)中如何利用時(shí)間研究來做好工時(shí)管理的精細(xì)化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動(dòng)作的精細(xì)化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來

55、做好工藝動(dòng)作的精細(xì)化七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程(七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程(IE)七手法)七手法八、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)管理與異常控制八、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)管理與異??刂凭?、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備全面預(yù)防保養(yǎng)九、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備全面預(yù)防保養(yǎng)十、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行合理化改善十、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行合理化改善十一、精益生產(chǎn)中如何達(dá)到柔性管理的境界十一、精益生產(chǎn)中如何達(dá)到柔性管理的境界十二、精益生產(chǎn)中如何運(yùn)用品管手法來發(fā)掘及控制品質(zhì)問題十二、精益生產(chǎn)中如何運(yùn)用品管手法來發(fā)掘及控制品質(zhì)問題十三、如何有效控制生產(chǎn)成本十三、如何有效控制生產(chǎn)成本64共分為四大類共分為四大類

56、:A. 程序研究程序研究B. 作業(yè)分析作業(yè)分析C. 動(dòng)作分析動(dòng)作分析D. 影片分析影片分析65 2) 程序分析圖的符號(hào)及型式程序分析圖的符號(hào)及型式符號(hào)說明符號(hào)說明:1. 以操作為主以操作為主,同時(shí)作數(shù)量檢查同時(shí)作數(shù)量檢查2. 以品質(zhì)檢查為主以品質(zhì)檢查為主,同時(shí)作數(shù)量檢查同時(shí)作數(shù)量檢查3. 則以操作為主則以操作為主,同時(shí)運(yùn)行搬運(yùn)作業(yè)同時(shí)運(yùn)行搬運(yùn)作業(yè)世界各國研究生產(chǎn)力的相關(guān)機(jī)關(guān)都會(huì)世界各國研究生產(chǎn)力的相關(guān)機(jī)關(guān)都會(huì)訂出一套符號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)訂出一套符號(hào)的標(biāo)準(zhǔn),以供參考之用以供參考之用,目前國際間的符號(hào)已形成慣例目前國際間的符號(hào)已形成慣例66A) 流程程序圖流程程序圖 B) 操作流程圖操作流程圖 (輔教輔教)

57、 C) 多產(chǎn)品程序圖多產(chǎn)品程序圖 (輔教輔教) 3) 各種程序研究的示例各種程序研究的示例 D) 閑余量分析閑余量分析67 通過程序分析,通過程序分析,對生產(chǎn)工藝進(jìn)行流程對生產(chǎn)工藝進(jìn)行流程改善、設(shè)備及布局改善改善、設(shè)備及布局改善,及及“一個(gè)流一個(gè)流”生生產(chǎn)的物流改善產(chǎn)的物流改善. 通過動(dòng)作分析,通過動(dòng)作分析,對作業(yè)的動(dòng)作進(jìn)行改對作業(yè)的動(dòng)作進(jìn)行改善。善。 這兩項(xiàng)工作合在一起統(tǒng)稱作業(yè)改善這兩項(xiàng)工作合在一起統(tǒng)稱作業(yè)改善. 動(dòng)作分析的核心方法是動(dòng)素分析(見動(dòng)作分析的核心方法是動(dòng)素分析(見次頁)。次頁)。通過對動(dòng)作基本要素的分析通過對動(dòng)作基本要素的分析,來來了解動(dòng)作的本質(zhì)。了解動(dòng)作的本質(zhì)。4) 18種動(dòng)

58、素與動(dòng)作分析的應(yīng)用種動(dòng)素與動(dòng)作分析的應(yīng)用68 18種動(dòng)素的定義種動(dòng)素的定義6970一、精益生產(chǎn)方式概論一、精益生產(chǎn)方式概論 二、精益生產(chǎn)中如何找準(zhǔn)管理人員的職責(zé)定位二、精益生產(chǎn)中如何找準(zhǔn)管理人員的職責(zé)定位三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作三、精益生產(chǎn)中如何有效地推行生產(chǎn)管理工作 四、精益生產(chǎn)中如何利用五四、精益生產(chǎn)中如何利用五S來做好現(xiàn)場管理來做好現(xiàn)場管理五、精益生產(chǎn)中如何利用時(shí)間研究來做好工時(shí)管理的精細(xì)化五、精益生產(chǎn)中如何利用時(shí)間研究來做好工時(shí)管理的精細(xì)化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動(dòng)作的精細(xì)化六、精益生產(chǎn)中如何利用方法研究來做好工藝動(dòng)作的精細(xì)化七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工

59、業(yè)工程(七、精益生產(chǎn)中如何有效利用工業(yè)工程(IE)七手法)七手法八、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)管理與異??刂瓢恕⒕嫔a(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)管理與異??刂凭?、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備全面預(yù)防保養(yǎng)九、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備全面預(yù)防保養(yǎng)十、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行合理化改善十、精益生產(chǎn)中如何進(jìn)行合理化改善十一、精益生產(chǎn)中如何達(dá)到柔性管理的境界十一、精益生產(chǎn)中如何達(dá)到柔性管理的境界十二、精益生產(chǎn)中如何運(yùn)用品管手法來發(fā)掘及控制品質(zhì)問題十二、精益生產(chǎn)中如何運(yùn)用品管手法來發(fā)掘及控制品質(zhì)問題十三、如何有效控制生產(chǎn)成本十三、如何有效控制生產(chǎn)成本711) 防止錯(cuò)誤法防止錯(cuò)誤法2) 動(dòng)作改善法動(dòng)作改善法3) 流程程序法流程

60、程序法4) 五五法五五法5) 人機(jī)法人機(jī)法6) 雙手操作法雙手操作法7) 工作抽查法工作抽查法721.防止防止錯(cuò)誤錯(cuò)誤法法(防錯(cuò)法防錯(cuò)法) (Fool-Proof)732 動(dòng)動(dòng)作改善法作改善法2.1 改善人體動(dòng)作的方式改善人體動(dòng)作的方式,減少疲減少疲 勞使工作更勞使工作更為舒適、更有效率為舒適、更有效率,不要蠻干不要蠻干 .2.2 動(dòng)作的改善法簡稱為動(dòng)作的改善法簡稱為“動(dòng)改法動(dòng)改法”,其原則其原則是是:省力原則省力原則省時(shí)原則省時(shí)原則舒適原則舒適原則簡化原則簡化原則74學(xué)習(xí)以學(xué)習(xí)以符號(hào)符號(hào)及有系統(tǒng)化的方法及有系統(tǒng)化的方法,來觀察記錄一件工作來觀察記錄一件工作完成的過程完成的過程.3.1 3.1

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論