精益生產概念培訓

1、精益生產概念培訓深圳春蕾深圳春蕾Multi-entries Production Line綱目content一、精益生產流程概念 Concept1、精益生產流程的目的 Purposes of multi-entries production line2、精益生產流程概念 Concept of multi-entries production line3、落差的應用 Application of variance4、裁片發(fā)放員發(fā)放規(guī)則 493 for water spider in multi-entry line二、投入產出點的設定標準 How to set Input & Outpu

2、t point三、精益生產流程概念的SOPSOP of multi-entries production line1、精益生產的標準流程Standard multi-entries production line. 2、裁片發(fā)放員的SOPSOP for press interlining and water spider.3、流程模擬的SOPSOP for layout simulation.5、落差的計算方法Calculation method of variance.四、精益生產的工序平衡Line balancing for multi-entries production line一、精

3、益生產概念 Concept of multi-entries production line精益生產的概念精益生產的概念 以減少作業(yè)員浮余動作為目的，制品由裁片發(fā)放員分點投入，整件組合的單件流模式。好處： 1/ 大量節(jié)省作業(yè)員的浮余動作，實現作業(yè)員能夠安定生產 2/ 1=1交換讓流程更易控制 3/ 能夠快速暴露生產線人員等待與堆積以及設備故障的浪費，提升管理干部快速反應的能力。1、精益生產的目的、精益生產的目的purpose for multi-entries production line為什么要這樣做呢？為什么要這樣做呢？1、精益生產的目的、精益生產的目的減少浪費我要的裁片在哪兒呀？1、精

4、益生產的目的、精益生產的目的流程簡單目視化什么是精益生產？根據不同款式流程分區(qū)設置、裁片分點投入、 所有非標準作業(yè)由裁片發(fā)放員完成的一種后拉生產模式前片前片后片后片袖子袖子3、精益生產的基礎落差的應用什么是落差什么是落差??？??？3、精益生產的基礎落差的應用為了能保證在路程長短不一的環(huán)形跑道上，運動員們能夠同時到達終點；田徑跑道上的外圈起點設置總是在內圈起點的前面。組裝進前片進袖子進后片生產線內各零件區(qū)域之間，因流程的長短造成投入裁片數量的差值3、精益生產的基礎落差的應用組裝進前片進袖子進后片3、精益生產的基礎落差的應用組裝進前片進袖子進后片3精益生產的基礎落差的應用組裝進前片進袖子進后片3、精

5、益生產的基礎落差的應用組裝進前片進袖子進后片3、精益生產的基礎落差的應用組裝進前片進袖子進后片3、精益生產的基礎落差的應用組裝進前片進袖子進后片3、精益生產的基礎落差的應用組裝進前片進袖子進后片3、精益生產的基礎落差的應用組裝進前片進袖子進后片3精益生產的基礎落差的應用組裝進前片進袖子進后片3、精益生產的基礎落差的應用組裝進前片進袖子進后片3、精益生產的基礎落差的應用換床換碼無需重新計算落差，按順序整件發(fā)放、依次換碼4、裁片發(fā)放員發(fā)放原則、裁片發(fā)放員發(fā)放原則安燈控制大黃燈和小紅燈(任一)兩色燈同時亮時才能發(fā)裁片大黃燈-后拉生產控制器小紅燈-工序平衡控制器4、裁片發(fā)放員發(fā)放原則、裁片發(fā)放員發(fā)放原

6、則關燈發(fā)裁片前關大黃燈4、裁片發(fā)放員發(fā)放原則、裁片發(fā)放員發(fā)放原則發(fā)放順序誰先亮燈先發(fā)誰！4、裁片發(fā)放員發(fā)放原則、裁片發(fā)放員發(fā)放原則關燈發(fā)裁片后關紅燈！4、裁片發(fā)放員發(fā)放原則、裁片發(fā)放員發(fā)放原則整件發(fā)放上件裁片沒發(fā)完, 不可以發(fā)下一件!4、裁片放發(fā)員發(fā)放原則、裁片放發(fā)員發(fā)放原則崗位職能QC品質亮紅燈停發(fā)！4、裁片發(fā)放員發(fā)放原則、裁片發(fā)放員發(fā)放原則崗位職能換換12碼碼換碼要說明4、裁片發(fā)放員發(fā)放原則、裁片發(fā)放員發(fā)放原則崗位職能離崗要有人頂替，并被告知發(fā)放規(guī)則4、裁片發(fā)放員發(fā)放原則、裁片發(fā)放員發(fā)放原則崗位職能符合發(fā)放條件要馬上發(fā)放裁片二、投入產出點的設定標準二、投入產出點的設定標準l 投入產出點的設

7、定并不是越多越好，而是要根據流程中所需設備、輔助工具、線型號來進行合理的合并工序，以減少設備的浪費和便于裁片發(fā)放員的簡單操作；越多越好嗎？！五、投入產出點的設定標準l 但也不能一味追求減少投入點而增加作業(yè)員大量的傳遞尋找動作。進口進口越少越好嗎？！五、投入產出點的設定標準1、區(qū)域設置原則五、投入產出點的設定標準2、設備、輔助工具、線型號整合原則五、投入產出點的設定標準3、就近整合原則五、投入產出點的設定標準4、自動流出原則三、精益生產流程的SOP4、落差的計算方法方法：從組裝的工作站向后推，用主流程經過的工作站減去零部件經過的工作站，從最后一個投入點的工作站的地方的工序為止點，把前片和后片的工

8、序分為兩個段，如果做前片的和做后片的人數一樣可直接同時投入：如果前一段多于后一段就從多的開始投入，多幾個作業(yè)員就投多幾件。4、落差的計算方法四、精益生產的工序平衡 如何辨別生產線不平衡，尋找如何辨別生產線不平衡，尋找等待、搬運、動作的浪費，提等待、搬運、動作的浪費，提升效率升效率? ?工序堆貨生產斷流，人員出現等待電子看板實際產量比目標產量少人員請假202218199ABCD瓶頸瓶頸瓶頸瓶頸一個木桶的最大容水量取決于最短的那塊木板一條生產線的最大日產量取決于節(jié)奏最慢的那個工作站認識生產中的瓶頸認識生產中的瓶頸木桶原理 做做YO-I-DONYO-I-DON測時，畫測時，畫出出Bar ChartB

9、ar Chart找出時間最長的找出時間最長的瓶頸工作站瓶頸工作站YO-I-DON的運用的運用1什么時候做什么時候做YO-I-DON？YO-I-DON的改善步驟的改善步驟做做YO-I-DON改善的三大憲法改善的三大憲法做做YO-I-DON改善的步驟改善的步驟山積表的目的山積表的目的：做YO-I-DON找出瓶頸工序，運用山積表進行分析，尋找浪費，進行改善，降低作業(yè)時間，能夠使瓶頸工作站作業(yè)時間達到或者接近目標節(jié)奏，來平衡生產線，提升效率山積表的運用山積表的運用2步驟一步驟一做YOI-DON畫出Bar Chart找出瓶頸工序（車里布），運用山積表進行分析改善前改善前將車里布工作站的工序細分成10個步驟進行分析，改善前總時間為395秒步驟二步驟二秒山積表的改善方法：山積表的改善方法：通過工序細分后將各步驟進行分析： 1.哪些是必不可少的? 2.哪些是可以改善的? 3.哪些是可以不要的?分析后運用三種方法進行工序改善： 1.壓縮（取消所有浪費的動作或者工序） 2.轉移（可以拆分小工序轉移給相鄰的工作站完成） 3.加人（可以將該工作站的工序拆分成前后工序，由兩人按照前后順序來完成）步驟三步驟三對細分后的步驟進行分析：對細分后的步驟進行分析：1、哪些是必不可少的、哪些是必不可少的?2、哪些是可以改善的、