海林龍人液化石油氣公司管理制度

1、海林龍人液化石油氣公司管理制度安全檢查制度安全員崗位責(zé)任制保管員崗位責(zé)任制殘液回收操作規(guī)程殘液回收操作規(guī)程殘液回收人員崗位責(zé)任制除漆除銹操作規(guī)程除漆除銹人員崗位責(zé)任制防火、防爆制度防火防爆十大禁令鋼瓶檢驗(yàn)質(zhì)量管理制度鋼瓶報(bào)廢與處理制度鋼瓶檢驗(yàn)檔案管理制度鋼瓶檢驗(yàn)站站長(zhǎng)崗位責(zé)任制鋼瓶?jī)?nèi)液化石油氣體濃度檢驗(yàn)制度鋼瓶容積測(cè)定操作規(guī)程鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程機(jī)動(dòng)車輛入站安全管理制度技術(shù)資料管理制度檢驗(yàn)員崗位責(zé)任制噴漆操作規(guī)程噴漆人員崗位責(zé)任制瓶閥檢驗(yàn)與裝配操作規(guī)程瓶閥試驗(yàn)人員崗位責(zé)任制氣密性試驗(yàn)操作規(guī)程氣密性試驗(yàn)人員崗位責(zé)任制汽車庫(kù)安全防火制度設(shè)備儀器管理制度事故處理制度收付鋼瓶人員崗位責(zé)任制收款員崗位責(zé)任制

2、水壓試驗(yàn)操作規(guī)程水壓試驗(yàn)人員崗位責(zé)任制司爐工崗位責(zé)任制外觀測(cè)厚稱重檢驗(yàn)人員崗位責(zé)任制消防器材管理制度信息反饋制度液化石油氣鋼瓶檢驗(yàn)站職責(zé)液化石油氣鋼瓶叛廢規(guī)定真空泵操作規(guī)程真空泵操作人員崗位責(zé)任制蒸汽吹掃操作規(guī)程蒸汽吹掃人員崗位責(zé)任制安全檢查制度一、檢驗(yàn)站負(fù)責(zé)人及安全員在每天上班前和每天下班后要對(duì)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行安全檢查。二、安全員要隨時(shí)隨地對(duì)可能存在事故隱患的部位進(jìn)行安全檢查。三、對(duì)存在事故隱患的部位，安全員要及時(shí)予以處理的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，并提出處理方案。四、在檢查過程中，安全員要做好各項(xiàng)安全檢查記錄。五、安全員定期對(duì)消防器材進(jìn)行檢查，保證其完好有效。安全員崗位責(zé)任制一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生

3、產(chǎn)的規(guī)定，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。二、組織全體職工學(xué)習(xí)安全知識(shí)，樹立安全第一的思想意識(shí)。三、負(fù)責(zé)對(duì)所有設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。四、負(fù)責(zé)對(duì)所有安全裝置和消防器材的管理，保證其完好有效。五、有權(quán)監(jiān)督檢驗(yàn)人員違反安全管理制度的行為，發(fā)現(xiàn)問題用時(shí)制止。六、負(fù)責(zé)填寫各項(xiàng)安全檢查記錄，調(diào)查事故原因，填寫事故報(bào)告。七、定期向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)安全生產(chǎn)情況，制定整改措施及方案。保管員崗位責(zé)任制一、對(duì)本站購(gòu)進(jìn)的原料進(jìn)行登記， 入帳保管， 每天進(jìn)多少原料， 用多少原料， 做到日清日結(jié)，及時(shí)把數(shù)據(jù)報(bào)給站長(zhǎng)。二、對(duì)購(gòu)進(jìn)的原料，不準(zhǔn)外借和外流，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格處理。三、對(duì)本站各項(xiàng)備品和工具，進(jìn)行登記、造冊(cè)、保管，防止丟失

4、。四、對(duì)檢站內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，負(fù)責(zé)打掃干凈，負(fù)責(zé)本站的綠化。殘液回收操作規(guī)程一、殘液回收前應(yīng)檢查系統(tǒng)中各支管球閥是否關(guān)斷。二、通知罐區(qū)運(yùn)行工開啟殘液罐進(jìn)液閥門，并送高壓氣相液化石油氣。三、開啟氣相管和殘液管球閥，當(dāng)氣相管壓力升高后（高于殘液罐壓力0.2MPa 左右時(shí)）開始倒殘液 .四、將鋼瓶正立放在倒空架上,并使底坐套在瓶鉤上,然后將殘液倒空嘴與鋼瓶角閥連接好.五、一開啟鋼瓶角閥和氣相支管球閥，進(jìn)行空氣外壓，并將鋼瓶旋轉(zhuǎn)支架翻轉(zhuǎn)。六、當(dāng)鋼瓶充氣結(jié)束時(shí)（鋼瓶?jī)?nèi)無咕嗜聲時(shí)），關(guān)斷氣相支管球閥，開啟殘液支管球閥進(jìn)行排液過程。七、當(dāng)排液完畢時(shí)，關(guān)斷殘液支管球閥，將鋼瓶翻轉(zhuǎn)立正，關(guān)角閥，卸下倒空嘴，將鋼瓶取

5、下。八、第一次充氣排液不能將殘液倒空時(shí)應(yīng)再次充氣排液直至倒空。殘液回收操作規(guī)程一、殘液回收前應(yīng)檢查系統(tǒng)中各支管球閥是否關(guān)斷。二、通知罐區(qū)運(yùn)行工開啟殘液罐進(jìn)液閥門，并送高壓氣相液化石油氣。三、開啟氣相管和殘液管球閥，當(dāng)氣相管壓力升高后（高于殘液罐壓力0.2MPa 左右時(shí)）開始倒殘液 .四、將鋼瓶正立放在倒空架上,并使底坐套在瓶鉤上,然后將殘液倒空嘴與鋼瓶角閥連接好.五、一開啟鋼瓶角閥和氣相支管球閥，進(jìn)行空氣外壓，并將鋼瓶旋轉(zhuǎn)支架翻轉(zhuǎn)。六、當(dāng)鋼瓶充氣結(jié)束時(shí)（鋼瓶?jī)?nèi)無咕嗜聲時(shí)），關(guān)斷氣相支管球閥，開啟殘液支管球閥進(jìn)行排液過程。七、當(dāng)排液完畢時(shí)，關(guān)斷殘液支管球閥，將鋼瓶翻轉(zhuǎn)立正，關(guān)角閥，卸下倒空嘴，將

6、鋼瓶取下。八、第一次充氣排液不能將殘液倒空時(shí)應(yīng)再次充氣排液直至倒空。殘液回收人員崗位責(zé)任制一、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和殘液回收操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。二、進(jìn)行殘液回收的鋼瓶必須認(rèn)真、細(xì)致檢驗(yàn)，防止其他氣體混入。三、殘液回收合格后的鋼瓶應(yīng)逐瓶填寫檢驗(yàn)記錄。四、負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。五、負(fù)責(zé)殘液回收車間的清潔工作。六、完成站領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。除漆除銹操作規(guī)程一、每只鋼瓶必須經(jīng)殘液回收、蒸汽吹掃，外觀檢查后進(jìn)行除漆、除銹處理。二、每只鋼瓶應(yīng)卸掉角閥，裝上保護(hù)角閥螺紋裝置后，按拋丸機(jī)操作程序進(jìn)行表面除漆、除銹處理。三、進(jìn)入拋丸機(jī)的鋼瓶?jī)?nèi)的殘氣濃度不得高于0.4%。四、進(jìn)入拋丸機(jī)的鋼瓶，必須保持鋼瓶表

7、面清潔，無油垢或其它易燃易爆油脂。五、必須正確使用拋丸機(jī)，不得違章作業(yè)。除漆除銹人員崗位責(zé)任制一、認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格掌握鋼瓶檢驗(yàn)方面的有關(guān)規(guī)定，遵守各規(guī)章制度。二、每只鋼瓶必須經(jīng)蒸氣吹掃合格后，進(jìn)行除漆除銹。三、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行除漆除銹，不得違章作業(yè)。四、負(fù)責(zé)拋丸除銹機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作。五、認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄。六、完成站領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。防火、防爆制度一、液化石油氣鋼瓶檢驗(yàn)站是防火防爆重要單位，任何人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。二、加強(qiáng)防火、防爆知識(shí)學(xué)習(xí)，做到人人會(huì)使用滅火器材。三、必須按規(guī)定配備消防設(shè)施，并保證消防器材完好有效。四、消防器材要擺放明顯位置，設(shè)有專人負(fù)責(zé)管理。五、嚴(yán)禁使用明火作業(yè)， 需動(dòng)明

8、火作業(yè)時(shí)要經(jīng)批準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)必須派人監(jiān)護(hù)，動(dòng)火后的現(xiàn)場(chǎng)要認(rèn)真檢查清理消除殘火防止發(fā)生火災(zāi)。六、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人員要著防靜電服裝，不準(zhǔn)穿釘子鞋。七、嚴(yán)禁將火種帶入生產(chǎn)區(qū)，車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)時(shí)必須帶火花熄火器。防火防爆十大禁令一、嚴(yán)禁在院內(nèi)吸煙及攜帶火柴打火機(jī)易燃易爆，有毒易腐蝕物品入院。二、嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù)，在院進(jìn)行施工用火或生活用火。三、嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電服裝進(jìn)出罐區(qū)工作。四、嚴(yán)禁穿代釘?shù)男M(jìn)入缶氣區(qū)及攜帶易燃易爆裝置。五、嚴(yán)禁用汽油易揮發(fā)容劑擦洗各種設(shè)備衣物、工具及地面。六、嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種車輛進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。七、嚴(yán)禁就地排放輕質(zhì)油，液化氣及瓦斯化學(xué)危險(xiǎn)品。八、嚴(yán)禁堵塞消防通道

9、及隨意挪用或損壞消防器材和設(shè)備。九、嚴(yán)禁在罐區(qū)，用黑色金屬工具設(shè)施及設(shè)備。并定期進(jìn)行檢查。十、嚴(yán)禁損壞生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的防爆設(shè)施及設(shè)備。并定期進(jìn)行檢查。鋼瓶檢驗(yàn)質(zhì)量管理制度一、鋼瓶檢驗(yàn)質(zhì)量是保證鋼瓶安全使用的前提， 各檢驗(yàn)車間， 檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)保手冊(cè)。二、鋼瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括： 外觀檢查， 壁厚測(cè)定， 容積測(cè)定， 水壓試驗(yàn)或殘余變形率測(cè)定，瓶閥檢驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)。三、每道工序必須嚴(yán)格按著操作規(guī)程操作， 嚴(yán)格執(zhí)行 GB8334-1999液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定的相應(yīng)條款，超標(biāo)鋼瓶堅(jiān)決予以判廢。四、各道工序檢驗(yàn)人員要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄，原始記錄要存檔保存。五、檢驗(yàn)后的鋼瓶要出具檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告上必須

10、有質(zhì)保工程師和檢驗(yàn)員簽字。鋼瓶報(bào)廢與處理制度一、根據(jù) GB8334-1999液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，達(dá)到報(bào)廢條件的鋼瓶一律判廢。二、對(duì)未經(jīng)認(rèn)可廠商制造的鋼瓶，制造標(biāo)志不符合GB5842 、GB15380 或氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的鋼瓶以及有關(guān)政府文件不準(zhǔn)再用的鋼瓶和使用期限超過15 年的任何類型鋼瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。三、報(bào)廢的鋼瓶必須逐只填寫判廢通知書，經(jīng)質(zhì)保工程師簽字認(rèn)可后，通知?dú)馄慨a(chǎn)權(quán)單位。四、報(bào)廢的鋼瓶由檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)銷毀，消毀滅的方式為壓扁或踞切。五、若集中消毀報(bào)廢的鋼瓶，必須經(jīng)市地級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意。鋼瓶檢驗(yàn)檔案管理制度一、鋼瓶檢驗(yàn)檔案要有專人管理

11、。二、鋼瓶檢驗(yàn)員必須將鋼瓶檢驗(yàn)結(jié)果，逐項(xiàng)填入液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)記錄 簽字蓋章后交由檔案室存檔。三、檢驗(yàn)后的鋼瓶， 檢驗(yàn)員應(yīng)當(dāng)填寫檢驗(yàn)報(bào)告，簽字蓋章后， 一式兩份一份交鋼瓶產(chǎn)權(quán)單位用所有者，一份存檔。四、報(bào)廢的鋼瓶填寫氣瓶報(bào)廢通知書經(jīng)質(zhì)保工程師同意后底聯(lián)交檔室存檔。鋼瓶檢驗(yàn)站站長(zhǎng)崗位責(zé)任制一、在公司經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)站的全面工作。二、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、條例、規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。三、按時(shí)完成公司下達(dá)的任務(wù)和各項(xiàng)指標(biāo)，負(fù)責(zé)制定具體實(shí)施計(jì)劃。四、按時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行情況。五、對(duì)檢驗(yàn)站的各檢驗(yàn)工序有權(quán)監(jiān)督檢查，對(duì)違反操作規(guī)程的人員，有權(quán)制止。六、負(fù)責(zé)組織全站人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)工作。七

12、、監(jiān)督檢驗(yàn)站內(nèi)所有的檢測(cè)儀器，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和正確使用。八、定期向公司領(lǐng)導(dǎo)提交原材料購(gòu)置計(jì)劃。九、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)站的安全、防火、勞保工作。鋼瓶?jī)?nèi)液化石油氣體濃度檢驗(yàn)制度一、蒸氣吹掃后的鋼瓶必須逐只進(jìn)行濃度測(cè)定。二、根據(jù) GB8334-1999液公石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，吹掃殘氣濃度不得高于 0.4%（體積）三、吹掃后鋼瓶?jī)?nèi)殘氣濃度高于04%( 體積 ) 的鋼瓶 , 必須重新進(jìn)行蒸汽吹掃,直至濃度低于0.4%。四、濃度超標(biāo)的液化石油氣鋼瓶不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序檢驗(yàn)。五、檢驗(yàn)員要認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄。鋼瓶容積測(cè)定操作規(guī)程一、鋼瓶溶積測(cè)定必須在清除瓶?jī)?nèi)銹蝕物和沾染物之后進(jìn)行，以免造成誤差。二、待測(cè)鋼瓶

13、要逐只進(jìn)行空瓶稱重，并認(rèn)真做好記錄。三、將經(jīng)過空瓶稱重的鋼瓶直立于檢驗(yàn)室地面上，向瓶?jī)?nèi)注滿清水，靜止24 小時(shí)，其間應(yīng)斷續(xù)的用木錘自上而下輕敲瓶壁數(shù)次，并將每次下降的水補(bǔ)滿，直至瓶口水面不再下降為止。四、確認(rèn)瓶?jī)?nèi)氣泡排除，瓶口液面不再下降時(shí)，將鋼瓶移置稱重蘅器上稱出瓶與水的總重量。并做好記錄。五、以瓶水總重減去空瓶重量得出瓶?jī)?nèi)容納的水重， 再乘以稱重時(shí)瓶?jī)?nèi)水溫下的每千克水的體積數(shù)，即得出該鋼瓶的現(xiàn)容積值。鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程一、鍋爐運(yùn)行前，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)條例、規(guī)程、規(guī)定、辦法辦理鍋爐使用登記手續(xù)，操作人員必須持有效的司爐證，方可獨(dú)立操作。二、鍋爐必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)在有效期內(nèi)方可運(yùn)行。三、點(diǎn)火前應(yīng)將爐內(nèi)

14、水加到規(guī)定位置，檢查排污系統(tǒng)，給水系統(tǒng)，安全閥，水位表，壓力表是否齊全，靈敏可靠。四、鍋爐運(yùn)行前應(yīng)定期檢驗(yàn)，安全閥、壓力表要定期校驗(yàn)，并按規(guī)定定期排污。五、鍋爐壓火時(shí)，爐內(nèi)水位應(yīng)保持最高水位，不得將主氣閥關(guān)閉，應(yīng)開啟放汽閥。六、鍋爐停爐時(shí)，應(yīng)保持爐膛干凈，及時(shí)檢修各部件，保證鍋爐正常運(yùn)行。機(jī)動(dòng)車輛入站安全管理制度一、機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入站內(nèi)必須遵守交通標(biāo)志，服從站內(nèi)管理人員的指揮。二、機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)， 排氣管出口處必須安裝有合格的防火帽， 車上的點(diǎn)煙器不準(zhǔn)使用，不得開放收音機(jī)和開關(guān)車燈，司機(jī)不得攜帶火種。三、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)修車、擦車、放水。四、進(jìn)站車輛依次行駛、 停放、 遇有車輛擁擠時(shí)要互禮互讓，

15、 服從站內(nèi)管理人員的調(diào)動(dòng)和指揮，不得搶行、超車、逆行。五、站內(nèi)如發(fā)生意外事故，各種機(jī)動(dòng)車輛必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員調(diào)動(dòng)。六、非司機(jī)人員不得動(dòng)用各種機(jī)動(dòng)車輛。技術(shù)資料管理制度一、技術(shù)資料實(shí)行統(tǒng)一管理，由資料員負(fù)責(zé)保管、登記造冊(cè)，防止外流、外借。二、在任何人無動(dòng)用資料，泄漏機(jī)密行為，造成后果由當(dāng)事人負(fù)責(zé)本站的一切經(jīng)濟(jì)操作，承擔(dān)經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任。三、對(duì)上級(jí)各項(xiàng)文件要做好登記造冊(cè)，以便查閱。四、負(fù)責(zé)本站報(bào)刊訂購(gòu)，保管工作。五、負(fù)責(zé)全站的公章、介紹信的管理工作。六 責(zé)對(duì)內(nèi)、外發(fā)放各種函件、資料檢查工作，做好文件資料保秘工作，做好各類文件資料分類、歸檔管理工作。檢驗(yàn)員崗位責(zé)任制一、在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹

16、執(zhí)行氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 、液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，做好鋼瓶檢驗(yàn)工作。二、認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高業(yè)務(wù)水平。三、遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)肅認(rèn)真行使職權(quán)，不得玩忽職守，樹立質(zhì)量第一思想，全心全意用戶服務(wù)。四、在檢驗(yàn)過程中， 嚴(yán)格按著標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，認(rèn)真填寫檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)出具檢驗(yàn)報(bào)告正確性負(fù)責(zé)。五、對(duì)報(bào)廢的鋼瓶要出具報(bào)廢通知單，通知鋼瓶用戶。六、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。噴漆操作規(guī)程一、每只鋼瓶必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行表面噴漆處理。二、噴漆人員操作時(shí)，必須按規(guī)定戴勞動(dòng)保護(hù)用品。三、合格的鋼瓶應(yīng)首先噴底漆，然后噴規(guī)定顏色的防銹漆及字樣。四、噴漆槍的使用壓力為0.8MPa,防止因壓力過高損壞噴漆設(shè)

17、備.五、經(jīng)噴漆合格后的鋼瓶應(yīng)保證鋼瓶表面防銹漆均勻，不得有露出底漆和過厚現(xiàn)象。六、正確使用，清洗，保管噴漆設(shè)備。噴漆人員崗位責(zé)任制一、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。二、嚴(yán)格按著操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違章作業(yè)。三、噴槍每次使用后，應(yīng)及時(shí)清潔，保持噴槍設(shè)備的清潔。四、負(fù)責(zé)噴漆車間的清潔衛(wèi)生。五、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。瓶閥檢驗(yàn)與裝配操作規(guī)程一、瓶閥必須逐只解體檢驗(yàn)，清冼、更換損壞的部件，保證開閉自如不泄漏。二、閥體和其他部件不得有嚴(yán)重變形，螺紋，不允許存在裂紋，或裂紋性缺陷。在有效螺紋中不允許有超過3 牙的缺口，且缺口長(zhǎng)度不超過圓周的1/6，深度不超過牙高的1/3。三、螺紋存在輕度腐蝕

18、，磨損或其他損傷，可用符合GB10878 規(guī)定的絲錐修復(fù)，修復(fù)后須用符合 GB/T8336 規(guī)定的量規(guī)檢驗(yàn)。四、瓶閥應(yīng)裝配牢固并保證其與閥座連接的有效螺紋牙數(shù)和密封性能，裝配后其外露螺紋數(shù)應(yīng)不少于1-2 牙。五、經(jīng)檢驗(yàn)、清洗和更換部件的瓶閥組裝后，逐只進(jìn)行關(guān)閉狀態(tài)、啟閉過程和全開啟狀態(tài)的氣密性試驗(yàn)。六、瓶閥氣密性試驗(yàn)壓力為2.1MPa,保壓時(shí)間不得少于1 分鐘，沒有泄漏現(xiàn)象為合格。七、試驗(yàn)用的壓力表，必須按規(guī)程定期到法定部門檢驗(yàn)。瓶閥試驗(yàn)人員崗位責(zé)任制一、認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行國(guó)家及省市有關(guān)規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。二、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高本人業(yè)務(wù)素質(zhì)。三、每只鋼閥必須按操作規(guī)程進(jìn)行

19、氣密必試驗(yàn)， 合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 GB8334-1999 液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定的有關(guān)規(guī)定。四、認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄，并對(duì)其結(jié)論正確性負(fù)責(zé)。五、負(fù)責(zé)瓶閥試驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。六、負(fù)責(zé)車間的清潔衛(wèi)生。七、完成站領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。氣密性試驗(yàn)操作規(guī)程一、待試鋼瓶必須是經(jīng)過外觀復(fù)檢和水壓試驗(yàn)合格的鋼瓶，否則嚴(yán)禁進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。二、氣密性試驗(yàn)所用的壓縮空氣不得含油水。三、鋼瓶?jī)?nèi)殘余氣體的濃度不得高于0.4%,否則應(yīng)二次吹掃,合格后方可進(jìn)行試驗(yàn).四、確認(rèn)鋼瓶?jī)?nèi)燃?xì)鉂舛群细窈?，將檢驗(yàn)合格的角閥嚴(yán)密組裝到待試瓶上。五、將鋼瓶接好充氣接頭，開啟角閥和壓縮機(jī)空氣閥門，然后用水浸沒鋼瓶。六、鋼瓶氣密試驗(yàn)壓力為 2.1MPa, 保壓時(shí)間不得少于 1 分鐘，在保壓時(shí)間內(nèi)壓力表不得有回