精益生產(chǎn)實務(wù)(安岷版)

1、精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0主講：主講： 安安 岷岷 老師老師精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0市場變革中應(yīng)用而生的精益生產(chǎn)產(chǎn)品越來越豐富產(chǎn)品越來越豐富 產(chǎn)品的生命周期越來越短產(chǎn)品的生命周期越來越短頻繁地切換頻繁地切換生產(chǎn)線生產(chǎn)線頻繁的設(shè)計變頻繁的設(shè)計變更與訂單變更更與訂單變更生產(chǎn)能力有時生產(chǎn)能力有時不足不足 有時過剩有時過剩生產(chǎn)計劃失效生產(chǎn)計劃失效生產(chǎn)現(xiàn)場茫然生產(chǎn)現(xiàn)場茫然交貨期越來交貨期越來越短越短 緊急緊急訂單越來越多訂單越來越多供應(yīng)商無法供應(yīng)商無法及時供貨及時供貨庫存不斷增加庫存不斷增加場地不夠用場地不夠用精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0精益生產(chǎn)名稱的由來第一途徑：從日本直接傳入中國大陸。第一

2、途徑：從日本直接傳入中國大陸。20世紀(jì)世紀(jì)80年代我國專家去豐田參觀，命名年代我國專家去豐田參觀，命名“零庫存零庫存”第二途徑：從日本經(jīng)美國傳入中國大陸。美國專家第二途徑：從日本經(jīng)美國傳入中國大陸。美國專家命名為命名為“Lean Production”即即“精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)”第三途徑：從日本經(jīng)美國傳入中國臺灣，再傳入第三途徑：從日本經(jīng)美國傳入中國臺灣，再傳入中國大陸。臺灣命名中國大陸。臺灣命名“精實生產(chǎn)精實生產(chǎn)”第四途徑：從日本經(jīng)中國臺灣再傳入中國大陸。第四途徑：從日本經(jīng)中國臺灣再傳入中國大陸。豐田命名豐田命名NPS，“New Production System”精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0豐田汽車

3、打敗美國汽車對比項目 精益生產(chǎn)者日本的日本人北美的日本人北美的美國人整個歐洲庫存（8種代表零件的天數(shù)）0.21.62.92.0品質(zhì)（裝配缺陷/100輛車）60.065.082.397.0空間（平方英尺/汽車、年）5.79.17.87.8返修區(qū)大?。ㄕ佳b配場地）4.14.912.914.4勞動生產(chǎn)率（小時/1臺車）16.821.225.136.2員工團(tuán)隊化百分比69.371.317.30.6崗位分類的數(shù)目11.98.767.114.8新工人培訓(xùn)（小時）380.3370.046.4173.3人均提案件數(shù)61.61.40.40.4缺勤率（）5.04.811.712.1崗位輪換（0不輪換，4常輪換）3

4、.02.70.91.91989年世界汽車組裝廠績效對比（平均值）年世界汽車組裝廠績效對比（平均值）高品質(zhì)高品質(zhì)短交期短交期豐田汽車豐田汽車美國汽車美國汽車精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0生產(chǎn)方式三個革命里程碑大規(guī)模生產(chǎn)大規(guī)模生產(chǎn)手工生產(chǎn)手工生產(chǎn)產(chǎn)量產(chǎn)量 倍增倍增缺陷缺陷 90庫存庫存3/4成本成本 50改變世界的生產(chǎn)方式改變世界的生產(chǎn)方式20世紀(jì)世紀(jì)90年代風(fēng)靡西歐、北美年代風(fēng)靡西歐、北美精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0三種生產(chǎn)方式對比 生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式對比項目對比項目手工生產(chǎn)方式手工生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點產(chǎn)品特點完全按客戶要求完全按客戶要求標(biāo)準(zhǔn)化、品種單一標(biāo)準(zhǔn)化、品

5、種單一品種多樣化、系列化品種多樣化、系列化設(shè)備工裝設(shè)備工裝通用、靈活、便宜通用、靈活、便宜專用、高效、昂貴專用、高效、昂貴柔性高、效率高柔性高、效率高作業(yè)內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容粗略、豐富多彩粗略、豐富多彩細(xì)分、簡單、重復(fù)細(xì)分、簡單、重復(fù)多技能、內(nèi)容豐富多技能、內(nèi)容豐富操作工人操作工人懂設(shè)計制造、操作技懂設(shè)計制造、操作技藝高超藝高超不需要專門技能不需要專門技能多技能多技能庫存水平庫存水平高高高高低低制造成本制造成本高高低低更低更低產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì)低低高高更高更高市場需求市場需求極少量需求極少量需求物資匱乏、供不應(yīng)求物資匱乏、供不應(yīng)求買方市場買方市場精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0JIT催生精益生產(chǎn)的誕生低成本低成本

6、客戶客戶精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0實踐以客戶為中心的制造理念項目項目生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo)生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo)消費者主導(dǎo)消費者主導(dǎo)P品種少品種與品種數(shù)相比，多生產(chǎn)一些好切換時間：切換時間：0量固然重要，但多品種更加重要多品種Q品種防止投訴不良品是沒辦法的抽樣檢查為中心不良品：不良品：0構(gòu)造不產(chǎn)生不良的體系全數(shù)檢查高品質(zhì)C成本按成本定價在成本上加上計劃的利潤浪費：浪費：0將干毛巾擰出水，降低成本市場價格（低成本）D交期月為單位每月集中出貨延遲：延遲：0遲交固然不好，早交也不好JIT（適時、適量、適物）短交期S安全生產(chǎn)優(yōu)先安全以后再說工傷：工傷：0沒有工傷，安全第一安全第一客戶的愿望：客戶的愿望：P、Q、C、D、S精益

7、生產(chǎn)：五個精益生產(chǎn)：五個“0”生產(chǎn)生產(chǎn)精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的二大障礙精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)熱衷于成熟的工具，忽視工具背后的熱衷于成熟的工具，忽視工具背后的精益思想和精益原則精益思想和精益原則理解精益生產(chǎn)的精髓，不知如何理解精益生產(chǎn)的精髓，不知如何運用到實踐中去運用到實踐中去中國企業(yè)中國企業(yè)精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0精益生產(chǎn)價值系統(tǒng)體系圖 小小 組組 改改 善善 活活 動動 快換工裝U 型布置多能工制定標(biāo)準(zhǔn)小批生產(chǎn)一個流生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期看板管理準(zhǔn)時化生產(chǎn)JIT少庫存量杜絕浪費降低成本追求利潤最大化彈性作業(yè) 少人化修改作業(yè)自動化零缺陷提高工人 積極性全公司的QC質(zhì)

8、量保證尊重人性減少作業(yè)人數(shù)精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0精益的核心價值精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0精益生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0客戶價值VS企業(yè)價值客戶價值客戶價值功能功能交期交期價格價格質(zhì)量質(zhì)量企業(yè)價值企業(yè)價值設(shè)計設(shè)計周期周期成本成本品管品管精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0實現(xiàn)精益生產(chǎn)的5個原則原則：原則：1、識別客戶定義的價值；、識別客戶定義的價值；2、確定價值流；、確定價值流；3、讓價值流流動起來、讓價值流流動起來 4、讓客戶拉動價值流；、讓客戶拉動價值流；5、追求盡善盡美、追求盡善盡美倉儲倉儲供應(yīng)商供應(yīng)商采購的物品采購的物品 在制品在制品產(chǎn)成品產(chǎn)成品全國供應(yīng)中心全國供應(yīng)中心地區(qū)供應(yīng)中心地區(qū)供應(yīng)中心工

9、廠工廠按地區(qū)庫存制造和發(fā)運按地區(qū)庫存制造和發(fā)運按全國庫存制造和發(fā)運按全國庫存制造和發(fā)運推式生產(chǎn)推式生產(chǎn)拉式生產(chǎn)拉式生產(chǎn)按訂單制造按訂單制造按訂單制造按訂單制造按訂單采購和制造按訂單采購和制造供應(yīng)流決策點供應(yīng)流決策點預(yù)測驅(qū)動預(yù)測驅(qū)動客戶驅(qū)動客戶驅(qū)動設(shè)計設(shè)計精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0流程再造 繪制流程活動圖由下列步驟組成：首先對流程進(jìn)行初步分析，繪制流程活動圖由下列步驟組成：首先對流程進(jìn)行初步分析，接下來則詳細(xì)記錄每一個流程全部所需的項目。每一個步驟都接下來則詳細(xì)記錄每一個流程全部所需的項目。每一個步驟都是按照活動類型（加工、運輸、檢查、儲存和延遲）加以區(qū)分。是按照活動類型（加工

10、、運輸、檢查、儲存和延遲）加以區(qū)分。每一個活動所使用的機器、占用的空間、移動的距離、消耗的每一個活動所使用的機器、占用的空間、移動的距離、消耗的時間和涉及的人數(shù)都被記錄下來。任何時刻的活動類型都可以時間和涉及的人數(shù)都被記錄下來。任何時刻的活動類型都可以用簡單的流程圖加以描繪。用簡單的流程圖加以描繪。 然后對移動的距離、消耗的時間和涉及的總?cè)藬?shù)進(jìn)行計算和然后對移動的距離、消耗的時間和涉及的總?cè)藬?shù)進(jìn)行計算和記錄。完整的圖形可以用作深層次的分析和進(jìn)一步改善的基礎(chǔ)。記錄。完整的圖形可以用作深層次的分析和進(jìn)一步改善的基礎(chǔ)。這常?？梢酝ㄟ^使用這常?？梢酝ㄟ^使用5W1H（問：為什么這個動作會發(fā)生？誰（問：為

11、什么這個動作會發(fā)生？誰做的？在哪一臺機器上？在什么地方？什么時間？怎樣做的？）做的？在哪一臺機器上？在什么地方？什么時間？怎樣做的？）的技巧來實現(xiàn)。的技巧來實現(xiàn)。 因此，這種方法的基礎(chǔ)就是消除不必要的活因此，這種方法的基礎(chǔ)就是消除不必要的活動，簡化一些活動，合并一些活動，尋求可以減少浪費的一系動，簡化一些活動，合并一些活動，尋求可以減少浪費的一系列變革。在選出最佳方法并加以實施之前，可以將各種改善方列變革。在選出最佳方法并加以實施之前，可以將各種改善方法用圖形進(jìn)行分析。法用圖形進(jìn)行分析。精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0流程再造四步法清除清除簡化簡化整合整合自動化自動化等待時間重復(fù)勞動繁雜手續(xù)問題區(qū)域人浮

12、于事資源重組臟活、難活險活精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0縮短制造周期毛坯生產(chǎn)毛坯生產(chǎn)生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期機械加工機械加工生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期裝配生產(chǎn)裝配生產(chǎn)生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期保險期保險期保險期保險期裝配投入提前期裝配投入提前期機械加工出產(chǎn)提前期機械加工出產(chǎn)提前期機械加工投入提前期機械加工投入提前期毛坯出產(chǎn)提前期毛坯出產(chǎn)提前期毛坯投入提前期毛坯投入提前期產(chǎn)品生產(chǎn)提前期產(chǎn)品生產(chǎn)提前期T1T2T3T4T5每個工藝階段的生產(chǎn)周期每個工藝階段的生產(chǎn)周期：1、設(shè)備調(diào)整時間；、設(shè)備調(diào)整時間；2、基本工序時間；、基本工序時間；3、檢驗時間；、檢驗時間； 3、運輸時間；、運輸時間；4、等待工作地時間；、等待工作地時間；5、自然過

13、程時間；、自然過程時間；6、制定規(guī)定的停歇時間、制定規(guī)定的停歇時間 縮短制造周期方法縮短制造周期方法1、壓縮每個工藝階段的生產(chǎn)、壓縮每個工藝階段的生產(chǎn)的生產(chǎn)周期；的生產(chǎn)周期；2、控制生產(chǎn)批量；、控制生產(chǎn)批量；3、確保物料的及時供應(yīng)；、確保物料的及時供應(yīng)；4、確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；、確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；5、控制生產(chǎn)的日進(jìn)度、控制生產(chǎn)的日進(jìn)度;6、做好各工序之間的銜接、做好各工序之間的銜接精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0零缺陷美國質(zhì)量管理大師美國質(zhì)量管理大師克勞斯比（克勞斯比（Crosby)核心：核心：第一次就把事情做對第一次就把事情做對主體：主體：人的意識是首位人的意識是首位方法：方法：預(yù)防為主預(yù)防為主 1

14、、事前預(yù)防、事前預(yù)防 2、事中控制、事中控制 3、事后總結(jié)、事后總結(jié)三控制三控制 三確認(rèn)三確認(rèn) 1 1、確認(rèn)上道工序加工質(zhì)量、確認(rèn)上道工序加工質(zhì)量 2 2、確認(rèn)本工序技術(shù)質(zhì)量、確認(rèn)本工序技術(shù)質(zhì)量 3 3、確認(rèn)交付下道工序產(chǎn)品質(zhì)量、確認(rèn)交付下道工序產(chǎn)品質(zhì)量精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0消除浪費增值業(yè)務(wù)活動增值業(yè)務(wù)活動VA必須的非增值業(yè)務(wù)活動必須的非增值業(yè)務(wù)活動NNVA非增值業(yè)務(wù)活動非增值業(yè)務(wù)活動NVA過量生產(chǎn)過量生產(chǎn)等待等待運輸運輸不當(dāng)?shù)募庸げ划?dāng)?shù)募庸げ槐匾膸齑娌槐匾膸齑娌槐匾膭幼鞑槐匾膭幼麒Υ描Υ闷叻N浪費現(xiàn)象七種浪費現(xiàn)象精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0精益生產(chǎn)實務(wù) 11.05S關(guān)系圖整理整理需要的東西、

15、不需要的東西需要的東西、不需要的東西加以分類：加以分類：不要的東西除去不要的東西除去需要的東西保存需要的東西保存素養(yǎng)素養(yǎng)為遵守規(guī)定的事項為遵守規(guī)定的事項養(yǎng)成實行其他養(yǎng)成實行其他4S的的習(xí)慣習(xí)慣清潔清潔清掃過的地方要維持無臟污狀態(tài)；清掃過的地方要維持無臟污狀態(tài)；制定制定5S考核管理辦法考核管理辦法整頓整頓需要的東西在要用需要的東西在要用時能輕易地拿時能輕易地拿清掃清掃身邊和工作場所所需身邊和工作場所所需打掃得干干凈凈，沒打掃得干干凈凈，沒有垃圾污染有垃圾污染精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0也稱：也稱：看得見管理看得見管理一目了然管理一目了然管理用眼睛來管理的方法用眼睛來管理的方法就是將企業(yè)各種就是將企業(yè)各

16、種信息信息利用形象利用形象直觀、色彩適宜的各種直觀、色彩適宜的各種視覺視覺感知信息展示感知信息展示在眼前，讓人們一目了然，一看就明白，在眼前，讓人們一目了然，一看就明白，依托準(zhǔn)確的信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)依托準(zhǔn)確的信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式。到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式。目視管理的定義精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0目視管理的分類行政行政管理管理物品物品管理管理作業(yè)作業(yè)管理管理設(shè)備設(shè)備管理管理質(zhì)量質(zhì)量管理管理安全安全管理管理精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0目視管理的基本要求簡約簡約嚴(yán)格嚴(yán)格鮮明鮮明實用實用統(tǒng)一統(tǒng)一目視標(biāo)志目視標(biāo)志禁止明火作業(yè)禁止明火作業(yè)精益生產(chǎn)實務(wù) 11.

17、0警報燈警報燈顯示燈顯示燈圖表圖表班組目視板班組目視板管理板管理板樣本樣本標(biāo)貼標(biāo)貼工作服工作服標(biāo)示牌標(biāo)示牌彩色紙彩色紙彩色油漆彩色油漆上限 報警器下限報警器目視管理的工具精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 操作方法標(biāo)準(zhǔn)化操作方法標(biāo)準(zhǔn)化1、加工工藝標(biāo)準(zhǔn)化2、作業(yè)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化3、作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化 使用工具標(biāo)準(zhǔn)化使用工具標(biāo)準(zhǔn)化1、生產(chǎn)工具標(biāo)準(zhǔn)化2、輔助工具標(biāo)準(zhǔn)化3、工裝模具標(biāo)準(zhǔn)化 使用設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化使用設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化1、設(shè)備調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)化2、設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化3、設(shè)備配件標(biāo)準(zhǔn)化 使用材料標(biāo)準(zhǔn)化使用材料標(biāo)準(zhǔn)化1、材料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化2、材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化3、材料定額標(biāo)準(zhǔn)化1234精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0失誤原因失誤原因原因規(guī)類原因規(guī)類

18、所占比例所占比例 忘記人77.8% 對過程/作業(yè)不熟悉人 缺乏工作經(jīng)驗人 故意失誤人 疏忽人 行動遲緩人 缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)方法11.1% 突發(fā)事件設(shè)備11.1%從上表可以看出，在導(dǎo)致失誤的原因中，人占了絕大部分（77.8%），其次為作業(yè)方法和設(shè)備原因。防差錯精益生產(chǎn)實務(wù) 11.01 1、有形POKA-YOKE防錯。3 3、編組和計數(shù)式POKA-YOKE防錯。2 2、有序POKA-YOKE防錯。4 4、信息加強POKA-YOKE防錯。POKA-YOKE針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防錯模式，分別是：針對不同的過程和失誤類別，分別采用不同的防錯模式，分別是：POKAYOKE四種防錯模式

19、精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0 有形POKA-YOKE防錯模式是針對產(chǎn)品、設(shè)備、工具和作業(yè)者的物質(zhì)屬性，采用的一種硬件防錯模式。如沖床中的感應(yīng)開關(guān)即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果沖床中手未抽出，開關(guān)就無法啟動馬達(dá)工作，只有手抽出，開關(guān)方可啟動馬達(dá)工作。有形防錯模式正品正品不良品不良品加定位銷防錯加定位銷防錯精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0 有序POKA-YOKE防錯模式是針對過程操作步驟，對其順序進(jìn)行監(jiān)控或優(yōu)先對易出錯、易忘記的步驟進(jìn)行作業(yè)，再對其他步驟進(jìn)行作業(yè)的防錯模式。有序防錯模式可執(zhí)行過程可執(zhí)行過程SMART. Card:SMART. Card:卡片卡片Card:SMART. Card:SMA

20、RT. Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:SMART. Card:OEE 5/9/96DateOEE 5/9/96DateUCLXLCLLEAK拉動拉動廢品廢品進(jìn)度表31Op #110120150部門部門130 140StatusSafe WorkProceduresSafetyAwardCorporateAnnouncementDefectiveSupplier PartsProblem InfoMachining Line #3 Work Group Display Board現(xiàn)場會議區(qū)現(xiàn)場會議

21、區(qū)Return toSupplierReturn toSupplier看板超級市看板超級市場場PARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSQPSCustomer Demand Rate = 58 secs1) Receive block2) Add bolts3) Check tor

22、que4) Finish & ReturnQuality ProcessSheet控制點控制點精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0 編組和計數(shù)式編組和計數(shù)式POKA-YOKEPOKA-YOKE防錯防錯 編組和計數(shù)式POKA-YOKE防錯模式是通過分組或編碼方式防止作業(yè)失誤的防錯模式。 信息加強POKA-YOKE防錯 信息加強POKA-YOKE防錯模式是通過在不同的地點、不同的作業(yè)者之間傳遞特定產(chǎn)品信息以達(dá)到追溯的目的。計數(shù)和信息防錯模式精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0計數(shù)式防錯例子精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0企業(yè)生產(chǎn)的三種型態(tài)設(shè)計設(shè)計籌備籌備制造制造接到訂單接到訂單接到訂單接到訂單設(shè)計設(shè)計籌備

23、籌備制造制造制造（零件制造（零件/半成品）半成品）接到訂單接到訂單設(shè)計設(shè)計籌備籌備籌備制造籌備制造1、預(yù)先生產(chǎn)預(yù)估生產(chǎn)型、預(yù)先生產(chǎn)預(yù)估生產(chǎn)型2、接單生產(chǎn)個別訂貨生產(chǎn)型、接單生產(chǎn)個別訂貨生產(chǎn)型3、零件預(yù)先生產(chǎn)混合生產(chǎn)型、零件預(yù)先生產(chǎn)混合生產(chǎn)型精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0生產(chǎn)計劃的種類特點長期（戰(zhàn)略層）中期（管理層）短期（作業(yè)層）計劃層總?cè)蝿?wù)制定總目標(biāo)及獲取所需的資源有效利用現(xiàn)有資源，滿足市場需求合理配置生產(chǎn)能力，執(zhí)行廠級計劃管理層次高層中層基層時間期35年或更長11.5年小于6個月詳細(xì)程度非常詳細(xì)概括具體、詳細(xì)不確定性程度高中低決策變量產(chǎn)品線工廠規(guī)模設(shè)備選擇供應(yīng)渠道員工培訓(xùn)生產(chǎn)與庫存管理系統(tǒng)類型選擇工

24、廠工作時間勞動力數(shù)量庫存水平外包量生產(chǎn)速度生產(chǎn)品種生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)順序生產(chǎn)地點生產(chǎn)時間物料庫存控制方式精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0看板管理的機能1、生產(chǎn)以及運送的工作指令?？窗逯杏涊d著生產(chǎn)量、時間、方法、順序以及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯，在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前工序領(lǐng)取。2、防止過量生產(chǎn)和過量運送。看板必須按照既定的運送規(guī)則來使用。其中一條規(guī)則是：“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送。根據(jù)這一規(guī)則，看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)數(shù)量也相應(yīng)減少。3、進(jìn)行“目視管理”的工具?？窗宓牧硪粭l運用規(guī)則是：“看板必須在實物上存放”，“前工序按照看

25、板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，易于管理。4、改善物流程序的工具。在精益生產(chǎn)方式中，通過不斷減少看板數(shù)量來減少在制品的中間儲存。 看板的運用規(guī)則看板的運用規(guī)則不能把不良品送往后工序不能把不良品送往后工序精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0看板的種類工序間看板工序間看板外協(xié)看板外協(xié)看板工序內(nèi)看板工序內(nèi)看板信號看板信號看板臨時看板臨時看板傳送看板傳送看板生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板看看 板板精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0看板流與工作流工序工序工序工序回收回收精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0看板隨產(chǎn)品流動制造中心制造中心精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0看板架精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0看板類型信號看板信號

26、看板精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0看板管理系統(tǒng)之規(guī)則看板管理系統(tǒng)之規(guī)則1.不要把不良品交給后制程。2.由后制程到前制程來領(lǐng)取零件。3.前制程僅生產(chǎn)將被后制程領(lǐng)用去的數(shù)量。4.生產(chǎn)必須平衡。5.看板只做為微調(diào)整的手段，其張數(shù)必須減到最少。6.制程必須安定化、合理化。精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0看板(容器)數(shù)量之決定K=容器數(shù)量。d=工作中心之計劃使用率(預(yù)期每日需求) 。p=每箱容器零件之平均加工時間。W=在生產(chǎn)過程中之平均等候時間，加上每箱物料的搬運時間。C=標(biāo)準(zhǔn)容器之零件容量。X=政策變數(shù)。反應(yīng)生產(chǎn)系統(tǒng)的效率(10%以內(nèi)）k=在在前置時間前置時間期間的平均需求期間的平均需求+安全安全庫庫存存每箱內(nèi)的每箱內(nèi)

27、的單位數(shù)量單位數(shù)量=d(w+p)(1+x)c精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0練習(xí)題工業(yè)類型例子生產(chǎn)系統(tǒng)存貨型組裝由多種零部件構(gòu)成一個最終產(chǎn)品然后完成品被放到倉庫中，以滿足客戶需求存貨型加工產(chǎn)品是由設(shè)備制成而不是由零件組裝的。這些是標(biāo)準(zhǔn)的庫存項目在接到客戶訂單之前已完工訂單型組裝最終組裝是由顧客選擇的標(biāo)準(zhǔn)部件構(gòu)成的訂單型加工產(chǎn)品是使用設(shè)備根據(jù)客戶的訂單來制造的，這些是一般的工業(yè)訂單訂單型制造最終的組裝或加工完全取決于客戶的指定推進(jìn)式生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)式生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)式生產(chǎn)系統(tǒng)拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)例如：手表、工具、家電例如：活塞環(huán)、電開關(guān)例如：發(fā)電機、發(fā)動機例如：軸承、齒輪、扣釘例如：水輪發(fā)電機、重機械工具

28、將手表、工具、家電、活塞環(huán)、電開關(guān)、發(fā)電機、發(fā)動機、軸承、齒輪、扣釘、水輪發(fā)電機、重機械工具將手表、工具、家電、活塞環(huán)、電開關(guān)、發(fā)電機、發(fā)動機、軸承、齒輪、扣釘、水輪發(fā)電機、重機械工具填入下表并選擇生產(chǎn)系統(tǒng)填入下表并選擇生產(chǎn)系統(tǒng)精益生產(chǎn)實務(wù) 11.03、精益生產(chǎn)之庫存管理 企業(yè)實行精益的庫存管理，首先，要與供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系，通過準(zhǔn)時企業(yè)實行精益的庫存管理，首先，要與供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系，通過準(zhǔn)時制采購，來消除原材料和外構(gòu)件的庫存。其次，通過柔性生產(chǎn)及單件生產(chǎn)的方制采購，來消除原材料和外構(gòu)件的庫存。其次，通過柔性生產(chǎn)及單件生產(chǎn)的方式，減少在制品庫存，根據(jù)客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)。再次，企業(yè)可根據(jù)

29、式，減少在制品庫存，根據(jù)客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)。再次，企業(yè)可根據(jù)ABC分析法分析法對現(xiàn)有庫存進(jìn)行管理。對現(xiàn)有庫存進(jìn)行管理。精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0準(zhǔn)時制采購的五點制勝采用較少的供應(yīng)商采用較少的供應(yīng)商對供應(yīng)商的選擇以質(zhì)量為主要標(biāo)準(zhǔn)對供應(yīng)商的選擇以質(zhì)量為主要標(biāo)準(zhǔn)對交貨準(zhǔn)時性的要求更為嚴(yán)格對交貨準(zhǔn)時性的要求更為嚴(yán)格信息共享信息共享實行小批量采購的策略實行小批量采購的策略傳統(tǒng)采購庫存?zhèn)鹘y(tǒng)采購庫存準(zhǔn)時采購庫存準(zhǔn)時采購庫存精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0有效實施準(zhǔn)時制采購的要點創(chuàng)建準(zhǔn)時制采購班組創(chuàng)建準(zhǔn)時制采購班組制定計劃制定計劃與供應(yīng)商建立伙伴關(guān)系與供應(yīng)商建立伙伴關(guān)系進(jìn)行試點工作進(jìn)行試點工作搞好供應(yīng)商培訓(xùn)搞好供應(yīng)商培訓(xùn)向供

30、應(yīng)商頒發(fā)產(chǎn)品免檢合格證書向供應(yīng)商頒發(fā)產(chǎn)品免檢合格證書實現(xiàn)配合準(zhǔn)時制生產(chǎn)的交貨方式實現(xiàn)配合準(zhǔn)時制生產(chǎn)的交貨方式繼續(xù)改進(jìn)繼續(xù)改進(jìn) 擴大成果擴大成果管理管理合作合作控制控制精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0選擇供應(yīng)商的16個問號？生產(chǎn)提前期與按時運送供應(yīng)商能夠提供的生產(chǎn)提前期是多少？供應(yīng)商有什么確保按時運送的程序？供應(yīng)商有什么證明和糾正運送問題的程序？質(zhì)量與數(shù)量保證供應(yīng)商用什么程序進(jìn)行質(zhì)量控制和質(zhì)量保證？質(zhì)量問題及糾正措施有文件證明嗎？為判斷和改正貨物不符合的原因作過調(diào)查嗎？柔性供應(yīng)商面臨數(shù)量、交付時間與產(chǎn)品或服務(wù)改變時，靈活性有多大？位置供應(yīng)商就在附近嗎？價格供應(yīng)商對既定商品組合報價是否合理？供應(yīng)商愿意協(xié)商價

31、格嗎？供應(yīng)商愿意聯(lián)合起來共同降低成本（與價格）嗎？產(chǎn)品或服務(wù)改變當(dāng)產(chǎn)品或服務(wù)改變時，供應(yīng)商給出了多少預(yù)先通知？關(guān)于變化，買方需要投入到什么程度？信譽與財務(wù)狀況穩(wěn)定性供應(yīng)商信譽如何？供應(yīng)商財務(wù)狀況如何？其他是否供應(yīng)商嚴(yán)重依賴其他買主，而我們承擔(dān)優(yōu)先滿足其他買主需要的風(fēng)險？精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0庫存ABC分析表物品名稱品目數(shù)累 計品目數(shù)累計百分?jǐn)?shù)單價元/個平均庫存平均資金占用額平均資金占用額累計平均資金占用額累計百分?jǐn)?shù)分類結(jié)果 分類分類 品目累計百分?jǐn)?shù)品目累計百分?jǐn)?shù) 平均資金占用額累計百分?jǐn)?shù)平均資金占用額累計百分?jǐn)?shù) A 5%15 6080 B 2030% 20%30 C 60% 80 515 精益

32、生產(chǎn)實務(wù) 11.0思思公司庫存ABC分析圖累計資金占用額百分?jǐn)?shù)累計資金占用額百分?jǐn)?shù)累計品目百分?jǐn)?shù)累計品目百分?jǐn)?shù)102030405060708090100102030405060708090100.B類類C類類A類類精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0ABC類物品管理原則ABC管理要點投入較大力量精心管理，將庫存壓縮到最低水平按經(jīng)營方針調(diào)節(jié)庫存水平集中大量訂貨，以較高的庫存來減少訂貨費用訂貨方式計算每種商品的訂貨量，按最優(yōu)批量訂貨，采用定期訂貨的方式采用定量訂貨的方式，當(dāng)庫存降到最低點時發(fā)出訂貨，訂貨為經(jīng)濟批量采用雙堆法，用兩個庫位儲存，一個庫位貨發(fā)完了，用另一個庫位發(fā)，并補充第一個庫位的存貨定額水平按品種甚

33、至規(guī)格控制按品種大類品種控制按總金額控制檢查方式經(jīng)常檢查一般檢查按年度或季度檢查統(tǒng)計方法詳細(xì)統(tǒng)計，按品種、規(guī)格規(guī)定同級項目一般統(tǒng)計，按大類規(guī)定統(tǒng)計項目按金額統(tǒng)計精益生產(chǎn)實務(wù) 11.04、精益生產(chǎn)之作業(yè)管理 作業(yè)管理是生產(chǎn)制造企業(yè)的管理核心。通過作業(yè)排序等進(jìn)行同步、均衡生產(chǎn)，作業(yè)管理是生產(chǎn)制造企業(yè)的管理核心。通過作業(yè)排序等進(jìn)行同步、均衡生產(chǎn)，以實現(xiàn)以實現(xiàn)“一個流一個流”生產(chǎn)的生產(chǎn)方式以及通過動作分析、生產(chǎn)的生產(chǎn)方式以及通過動作分析、TPM等管理手段，最終實等管理手段，最終實現(xiàn)精益的作業(yè)管理。從而消除動作、切換、等待等的浪費，提高勞動生產(chǎn)率。現(xiàn)精益的作業(yè)管理。從而消除動作、切換、等待等的浪費，提高

34、勞動生產(chǎn)率。精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0“一個流”生產(chǎn)12345678按單件流動進(jìn)行生產(chǎn)按單件流動進(jìn)行生產(chǎn)按加工工序排列設(shè)備按加工工序排列設(shè)備按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)按站立式進(jìn)行走動作業(yè)按站立式進(jìn)行走動作業(yè)按多能工化培養(yǎng)人員按多能工化培養(yǎng)人員按標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行作業(yè)按小型、廉價原則使用設(shè)備按小型、廉價原則使用設(shè)備按按U型布置設(shè)備及人員型布置設(shè)備及人員精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0動作管理目視動作目視動作分析分析動素分析動素分析影像分析影像分析肢體使用肢體使用作業(yè)配置作業(yè)配置機械設(shè)計機械設(shè)計精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0肢體使用原則1、雙手同時開始，同時結(jié)束動作；、雙手同時開始，同時結(jié)束動作；2、雙手的動

35、作應(yīng)對稱反向進(jìn)行；、雙手的動作應(yīng)對稱反向進(jìn)行；3、身體動作幅度越小越好，動作時間越短越好；、身體動作幅度越小越好，動作時間越短越好；4、動作姿勢穩(wěn)定；、動作姿勢穩(wěn)定；5、連續(xù)圓滑的曲線動作；、連續(xù)圓滑的曲線動作；6、利用物體慣性；、利用物體慣性；7、減少動作注意力；、減少動作注意力；8、動作盡可能有節(jié)奏，習(xí)慣些的節(jié)奏有助于提高熟練度。、動作盡可能有節(jié)奏，習(xí)慣些的節(jié)奏有助于提高熟練度。精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0作業(yè)配置原則1、材料、工裝的、材料、工裝的3定（定點、定容、定量）；定（定點、定容、定量）；2、材料、工裝預(yù)置在小臂的工作范圍之內(nèi)；、材料、工裝預(yù)置在小臂的工作范圍之內(nèi)；3、材料、工裝的取放應(yīng)

36、盡可能簡單化；、材料、工裝的取放應(yīng)盡可能簡單化；4、物品的移動以水平移動最佳；、物品的移動以水平移動最佳；5、利用物品自重進(jìn)行工序間傳遞與移動；、利用物品自重進(jìn)行工序間傳遞與移動；6、作業(yè)高度適度以便于操作；、作業(yè)高度適度以便于操作；7、需滿足作業(yè)要求的照明。、需滿足作業(yè)要求的照明。精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0機械設(shè)置原則1、用支具固定產(chǎn)品及工具；、用支具固定產(chǎn)品及工具；2、使用專用工具；、使用專用工具；3、合并兩種工裝為一種；、合并兩種工裝為一種；4、提高工具設(shè)計的便利性，減少疲勞；、提高工具設(shè)計的便利性，減少疲勞；5、機械操作步驟相對穩(wěn)定，操作程序流程化、標(biāo)準(zhǔn)化；、機械操作步驟相對穩(wěn)定，操作程序

37、流程化、標(biāo)準(zhǔn)化；6、操作程序與作業(yè)程序配合。、操作程序與作業(yè)程序配合。精益生產(chǎn)實務(wù) 11.05、精益生產(chǎn)之產(chǎn)品管理 產(chǎn)品是企業(yè)生存與發(fā)展的決定性因素，企業(yè)能否擁有特色產(chǎn)品，關(guān)鍵在于企業(yè)產(chǎn)品是企業(yè)生存與發(fā)展的決定性因素，企業(yè)能否擁有特色產(chǎn)品，關(guān)鍵在于企業(yè)策劃人員對產(chǎn)品企劃工作的開展。在精益生產(chǎn)環(huán)境下，企業(yè)可依據(jù)并行工程設(shè)計策劃人員對產(chǎn)品企劃工作的開展。在精益生產(chǎn)環(huán)境下，企業(yè)可依據(jù)并行工程設(shè)計原則，結(jié)合質(zhì)量取勝的戰(zhàn)略對產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)設(shè)計。原則，結(jié)合質(zhì)量取勝的戰(zhàn)略對產(chǎn)品進(jìn)行開發(fā)設(shè)計。 另外，產(chǎn)品的工藝設(shè)計及工序設(shè)計，也是企業(yè)擁有其特色產(chǎn)品不可或缺的組成另外，產(chǎn)品的工藝設(shè)計及工序設(shè)計，也是企業(yè)擁有其特色

38、產(chǎn)品不可或缺的組成部分。在制造加工過程中，完善的工藝工序設(shè)計，亦是質(zhì)量的保證和最大限度消部分。在制造加工過程中，完善的工藝工序設(shè)計，亦是質(zhì)量的保證和最大限度消除浪費的保證。除浪費的保證。精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0產(chǎn)品企劃 產(chǎn)品企劃產(chǎn)品企劃就是指企業(yè)如何使就是指企業(yè)如何使自己的產(chǎn)品或產(chǎn)品自己的產(chǎn)品或產(chǎn)品的構(gòu)成順應(yīng)消費者的構(gòu)成順應(yīng)消費者市場的需求與動態(tài)市場的需求與動態(tài)的市場開發(fā)活動的的市場開發(fā)活動的策劃策劃領(lǐng)先型領(lǐng)先型產(chǎn)品企劃產(chǎn)品企劃依賴型依賴型產(chǎn)品企劃產(chǎn)品企劃跟隨型跟隨型產(chǎn)品企劃產(chǎn)品企劃調(diào)整調(diào)整改良改良創(chuàng)新創(chuàng)新精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0產(chǎn)品企劃的步驟明確市場客明確市場客戶群的類別戶群的類別預(yù)計生預(yù)計生存

39、時間存時間預(yù)計總批量數(shù)預(yù)計總批量數(shù)明確產(chǎn)品的基明確產(chǎn)品的基本性能及新技本性能及新技術(shù)術(shù)預(yù)算設(shè)計開預(yù)算設(shè)計開發(fā)投入費用發(fā)投入費用預(yù)測產(chǎn)品的預(yù)測產(chǎn)品的單位成本單位成本安排設(shè)計開安排設(shè)計開發(fā)日程及推發(fā)日程及推向市場日程向市場日程項目實施項目實施精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0產(chǎn)品工藝管理工藝工藝準(zhǔn)備準(zhǔn)備工藝工藝分析分析工藝工藝設(shè)計設(shè)計工藝裝備工藝裝備設(shè)計設(shè)計工藝工藝定額定額工藝文件工藝文件管理管理精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0工藝準(zhǔn)備的內(nèi)容1、參加新產(chǎn)品開發(fā)市場調(diào)查參加新產(chǎn)品開發(fā)市場調(diào)查2、產(chǎn)品設(shè)計工藝性審查、產(chǎn)品設(shè)計工藝性審查3、編產(chǎn)品工藝方案、編產(chǎn)品工藝方案4、工藝路線設(shè)計，編工藝路線卡或車間分工明細(xì)表、工藝路線

40、設(shè)計，編工藝路線卡或車間分工明細(xì)表5、工藝路線設(shè)計，編工藝過程卡或流程表、工藝路線設(shè)計，編工藝過程卡或流程表6、工序控制設(shè)計，編工藝質(zhì)量控制計劃和工序控制文件、工序控制設(shè)計，編工藝質(zhì)量控制計劃和工序控制文件7、單元工序工藝設(shè)計，編作業(yè)指導(dǎo)書和自檢指導(dǎo)卡、單元工序工藝設(shè)計，編作業(yè)指導(dǎo)書和自檢指導(dǎo)卡8、編工藝明細(xì)表和工裝設(shè)計任務(wù)書、編工藝明細(xì)表和工裝設(shè)計任務(wù)書9、制定工藝材料定額和工藝工時定額、制定工藝材料定額和工藝工時定額10、專用工裝設(shè)計、專用工裝設(shè)計11、工藝和工裝驗證、工藝和工裝驗證12、工藝技術(shù)總結(jié)、工藝技術(shù)總結(jié)精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0工藝分析5W1H表疑問問題為什么改善方向Why目的是什么？為什么？除去不必要及目的不明確的工作Where在什么地方執(zhí)行？為什么？有無其他更合適的位置和布局When什么時候做此事？為什么？有無其他更合適的時間與順序Who由誰來做？為什么？有無其他更合適的人What做什么？為什么？可否簡化作業(yè)內(nèi)容How如何做？為什么？有無其他更好的方法精益生產(chǎn)實務(wù) 11.0工藝設(shè)計內(nèi)容工藝性審查工藝性審查編產(chǎn)品工藝方案編產(chǎn)品工藝方案工藝路線設(shè)計工藝路線設(shè)計工藝過程設(shè)計工藝過程設(shè)計工藝控制設(shè)計工藝控制設(shè)計工藝規(guī)劃設(shè)計（工藝規(guī)劃設(shè)計（IE）工藝驗證工藝驗證精益生產(chǎn)