水池及排水管施工組織設(shè)計(jì)

1、 第一章 工程概況及施工部署一、工程概況 （1）水池基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級為C15，池體所有構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級為C30，水池底板頂面、頂板頂面、頂板底面和池壁的混凝土保護(hù)層厚度為35mm，底板底面為40mm，泵房及池體混凝土抗?jié)B等級為S6，管道穿墻、水池池壁均采用柔性防水套管。鋼筋采用HPB300級和HRB400級。（2）排水管路排水管道采用高密度聚乙烯(PE)。二、項(xiàng)目總體部署 （1）工期安排我公司將通過采用先進(jìn)、合理的施工方法和嚴(yán)格、有效的施工管理，優(yōu)化勞動力、材料、機(jī)具等各項(xiàng)資源的配置，統(tǒng)籌安排施工進(jìn)度，使工程施工總工期目標(biāo)控制在62個(gè)日歷天以內(nèi)，并滿足施工各階段控制目標(biāo)。（2）工程施工

2、順序本工程水池本著“先土建后安裝”、“先地下后地上”的原則安排各工種、各工序立體交叉施工作業(yè)。室外排水管道安裝、鑿井工程在此施工期間可以穿插進(jìn)行施工。第二章 施工準(zhǔn)備工作一、項(xiàng)目管理班子配備施工員：王樂各專業(yè)工種施工工長安全員：李永測量員：周文興質(zhì)檢員：喬旭紅技術(shù)負(fù)責(zé)人：胡小平技術(shù)員：宋明項(xiàng)目經(jīng)理：郝云項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下：二、主要施工機(jī)具及勞動力安排與計(jì)劃根據(jù)該工程的具體特點(diǎn)及以往對該類型工程的施工經(jīng)驗(yàn)，選擇保證工期、質(zhì)量、安全且各專業(yè)技術(shù)素質(zhì)較強(qiáng)的施工隊(duì)伍來承擔(dān)本工程的建設(shè)任務(wù)。主要施工機(jī)具配備表 機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率(KW)或容量（m³）、噸位（t）廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量（臺）新舊

3、程度（%）小計(jì)其中自有租賃經(jīng)緯儀010BJ220101自有80水準(zhǔn)儀Z320101自有75蛙式打夯HW17020112自有85汽車起重機(jī)25t20111自有70自卸汽車PC220-620121自有80挖掘機(jī)20101自有90攪拌機(jī)JS500(帶電子計(jì)量自動給料機(jī))20122自有75鋼筋切斷機(jī)QJ6-4020121自有75鋼筋彎曲機(jī)CW40-120121自有80鋼筋對焊機(jī)VN1-10020121自有85潛水泵501.1KW20112自有85插入式振搗器ZN5020111自有85平板式振搗器HG6X5020121自有85組合木工機(jī)械JNQ42320101自有80木工盤踞MJ10920102自有80

4、電動切割機(jī)GQ-4020102自有80空壓機(jī)V-0.36/720101自有80發(fā)動機(jī)75KW20101自有80電動套絲機(jī)G15-10020111自有80滾壓直螺紋機(jī)GTJ-4/820111自有80交流電焊機(jī)BX1-50020102自有85沖擊電鉆1620122自有80電錘Z1C1-1620122自有85鋼卷尺50M20102自有90角磨機(jī)20111自有80扭矩扳手20102自有90電焊機(jī)20112自有80主要勞動力配備表序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1起重工28管道工82混凝土工89司機(jī)23瓦工1010測量工24鋼筋工511試驗(yàn)工25架子工212木工56電焊工213普工107電工214安裝工5三、技

5、術(shù)準(zhǔn)備工作（1）熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)資料在開工之前，項(xiàng)目部各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人員對施工圖進(jìn)行細(xì)化，如與現(xiàn)場實(shí)際情況相沖突，書面形式報(bào)與業(yè)主，以免造成業(yè)主不必要損失。（2）編制科學(xué)、合理、切實(shí)可行的施工方案在工程開工之前，工程項(xiàng)目部將組織技術(shù)人員按照工程部總體方案的要求，科學(xué)合理的編制各分部分項(xiàng)工程切實(shí)可行的施工方案。并報(bào)總工程師及監(jiān)理工程師審批，批準(zhǔn)后將嚴(yán)格按照方案組織施工及進(jìn)行質(zhì)量控制。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃一、工程總體工期計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件要求，工期為62個(gè)日歷天。我司根據(jù)自身施工能力及管理水平通過合理分析工程重點(diǎn)、難點(diǎn)，制定確實(shí)可行的施工方案，確保按期按質(zhì)完成本工程。開工日期暫定為201

6、4年8月25日，實(shí)際開工日期以甲方通知為準(zhǔn)，總工期為90天，如發(fā)現(xiàn)某個(gè)分部工程施工滯后，則總施工進(jìn)度計(jì)劃對各工序進(jìn)行調(diào)整，保證在各計(jì)劃工期內(nèi)完成工程。為了更好地完成該項(xiàng)工程，施工時(shí)將取消所有節(jié)假日，全體員工實(shí)行二班生產(chǎn)，節(jié)假日實(shí)行輪休制，以確保施工的連續(xù)性。二、進(jìn)度安排原則及主要控制工期進(jìn)度安排的總體原則是：突出重點(diǎn)，合理安排，精心準(zhǔn)備，有序施工。主要控制工期的部位：土方工程、水池砌筑工程、排水管路安裝工程。施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖見附頁。第四章 主要分部分項(xiàng)工程的施工方案、方法一、施工測量本工程含一座蓄水池和跨度很長的排水管道。施工控制測量直曲轉(zhuǎn)換，測量難度較大。正式開工前應(yīng)首先進(jìn)行定位放線?；?/p>

7、方法是根據(jù)建設(shè)單位提供的定位坐標(biāo)網(wǎng)和高程點(diǎn)確定工程軸線位置和±0.00標(biāo)高。根據(jù)軸線及±0.00標(biāo)高確定基礎(chǔ)高度。放線完畢后做好定位放線記錄及驗(yàn)線記錄，邀請建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及其他有關(guān)部門驗(yàn)收并簽字。測量精度保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范（中華人民共和國國標(biāo)GB50026-93）。2、嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢定的儀器和計(jì)量工具。3、所有測量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固。二、土方工程水池基坑開挖采用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm高處，留出30cm進(jìn)行人工清槽，具體放坡情況根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況定，留足工作面及坑底集排水的地方。驗(yàn)槽合格后，及時(shí)進(jìn)行墊層施工、底板混凝土施工，拆模后及時(shí)進(jìn)行土方回

8、填。土方回填采用分層回填對稱夯實(shí)的作法，并控制好回填土粒徑，含水率確保回填土的密實(shí)度。排水管道溝槽開挖總體跨度大，土方開挖時(shí)將派專人進(jìn)行跟蹤觀測，以避免機(jī)械超挖及挖土?xí)r擾動地基土層。保證管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后，溝槽應(yīng)立即回填至管頂以上1倍管徑高度處。溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。從管底基礎(chǔ)頂至管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，可采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂或符合要求的原狀土，再往上可回填符合要求的原狀土或路基土。溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實(shí)，每層回

9、填高度不應(yīng)大于200mm。在管頂400mm范圍內(nèi)不得用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，在管頂400mm700mm范圍內(nèi)不得使用重型機(jī)械碾壓。三、模板工程池底板模板：底板外側(cè)模板應(yīng)先于底板鋼筋安裝工序，而池壁下八字吊模則應(yīng)在底板鋼筋工序完成之后，但在支吊模過程中應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，池壁模板：直接影響池壁混凝土的質(zhì)量水平，池壁模板設(shè)計(jì)、模板的支搭高度與澆筑方式、對模的強(qiáng)度、測度、穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算，構(gòu)造合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于裝拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板頂板腋角以下2030cm 左右。池壁模板支模詳見下圖：由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足施工進(jìn)度要求。四、鋼筋工程1）原材料質(zhì)量要求：

10、鋼材全部由公司材料公司按ISO9001材料采購控制程序進(jìn)行采購。進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋按規(guī)格必須有出廠合格證書，且每捆、盤鋼筋應(yīng)有出廠標(biāo)識牌。2）鋼筋的連接依據(jù)本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：HRB400采用等強(qiáng)直螺紋連接；受力鋼筋直徑時(shí)采用直螺紋機(jī)械，接頭性能等級為級。3）鋼筋下料及綁扎鋼筋在下料時(shí)，要認(rèn)真熟悉圖紙及技術(shù)交底，準(zhǔn)確后詳細(xì)填寫料單并報(bào)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，核準(zhǔn)后方可進(jìn)行下料。 底板鋼筋安裝：綁扎底板鋼筋的關(guān)鍵是控制好上下層鋼筋保護(hù)層，確保池壁與柱預(yù)留筋的準(zhǔn)確位置，根據(jù)底板筋的直徑與分布情況，預(yù)先確定上下層筋的保護(hù)層墊塊與架立筋的擺放間距以及鋼筋固定方法，架立筋作成鋼筋排架。底板筋直徑16，擺放間距不

11、宜超過100cm，當(dāng)鋼筋直徑16 時(shí)，不宜超過80cm。底板鋼筋排架作法如下圖：池壁鋼筋安裝：池壁鋼筋綁扎關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接長度與搭接位置，控制池壁的鋼筋頂部的高度，控制好池壁內(nèi)外層鋼筋的凈距尺寸，保證整體鋼筋的穩(wěn)固。頂板鋼筋安裝：頂板鋼筋應(yīng)根據(jù)配筋情況設(shè)置架立主筋。其作法是用雙層鋼筋作為架立水平筋，排架立筋的間距一般取6080cm，鋼筋保護(hù)層的墊塊位置應(yīng)與排架的立筋位置相對應(yīng)。排架作法與底板排架作法一樣。 鋼板止水帶制作安裝：鋼板止水帶設(shè)置在底板以上的池壁上，腋角上300 處用300×400 的鋼板焊接而成，搭接焊寬5cm，安裝時(shí)和池壁鋼筋焊牢固定。 鋼筋工程中應(yīng)注意的問題：鋼

12、筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層砂漿墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。五、混凝土工程本工程所用混凝土均采用商品混凝土泵送至混凝土澆筑部位。我公司水泥全部由材料采購中心嚴(yán)格按ISO9001材料采購控制程序進(jìn)行采購。1、混凝土的澆筑（1）底板混凝土澆筑：水池底板混凝土連續(xù)一次澆筑完成，設(shè)縫水池的底板要分層澆筑，以免變形縫移位。底板施工關(guān)鍵是確保底板各軸線位置及高程符合標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋位置（特別預(yù)埋筋）、混凝土的強(qiáng)度及抗?jié)B標(biāo)號要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，變形縫防水要符合要求。（2）池壁混凝土澆筑

13、：應(yīng)分層連續(xù)澆筑完成，每層厚度不應(yīng)超過40cm，沿池壁高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過40cm，插入式振搗器的移間距不大于30cm 振搗棒要特入到下一層混凝土內(nèi)510cm，使下一層未凝固的混凝土受到二次振搗。每層混凝土的間歇時(shí)間不宜大于1h。池壁混凝土澆到頂部應(yīng)停水，待混凝土下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。澆筑后的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。（3）頂板混凝土澆筑：應(yīng)在較短的一側(cè)開始分條澆筑，先澆低處，分條寬度應(yīng)根據(jù)混凝土的供應(yīng)量與接茬間歇時(shí)間決定。頂板混凝土養(yǎng)護(hù)，初期采取覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。一天后沿池頂周邊圍土充水養(yǎng)護(hù)不少于14d。2、混凝土的振搗振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，以防分層；預(yù)

14、埋件，預(yù)留孔模，預(yù)埋管附近的砼必須振搗密實(shí)，要避免碰撞。3、 混凝土的防水措施（1） 預(yù)埋管均應(yīng)焊防水環(huán),或加法蘭套管。（2）防水混凝土保養(yǎng)不少于14 晝夜。六、腳手架工程 本工程結(jié)構(gòu)施工外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架。外腳手架搭設(shè)選用48×3.5規(guī)格鋼管，采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對接扣件連接。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以69m為好。有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。水平采用平網(wǎng)防護(hù)，底層和操作面外架設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為180mm。腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，并搭設(shè)斜道。斜道腳手板的防滑條間距不應(yīng)大于30cm。七、排水管道安裝工程測量放線溝槽

15、開挖柔性基礎(chǔ)管道鋪設(shè)與連接密閉性檢驗(yàn)管道回填管道變形檢驗(yàn)（1）對齊管道和清除雜物通過水平桿或砂袋將要連接的管道放置在離地面200mm300mm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上)，并水平對齊。用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶內(nèi)壁上的雜物清除干凈(包括水汽)，油類污物可用甲醇擦拭。（2）用油刷蘸潤滑劑，在橡膠圈內(nèi)側(cè)及管材插口部外側(cè)均勻涂刷，保持連接管平直狀態(tài)，將管道插口對準(zhǔn)承口，用人工一次插入到標(biāo)記處，最后用塞尺插入承插口部位，沿周邊檢查橡膠圈安裝位置。（3）管道與檢查井的連接：管道與檢查井的連接，一般采用中介層、混凝土圈梁加橡膠圈、特制管件，見圖1-21、圖1-22。采用中介層連

16、接時(shí)，在管件或管材與井壁相連部位的外表面預(yù)先用粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿灌入井壁與管道的孔隙，將孔隙填滿。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙的中介層。采用現(xiàn)澆混凝土圈梁加橡膠圈連接時(shí)，圈梁的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于20MPa。圈梁的內(nèi)徑按相應(yīng)管外徑尺寸確定，圈梁應(yīng)與井壁同厚，其中心位置必須與管道軸線對準(zhǔn)。安裝時(shí)可將自膨脹橡膠密封圈先套在管端與管子一起插入井壁。八、磚砌檢查井工程選定好砂、石子、水泥、磚、鋼筋等原材料，送樣到試驗(yàn)室作原材料試驗(yàn)，依據(jù)圖紙要求進(jìn)行試配，現(xiàn)場按照試驗(yàn)室提供的

17、配合比根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量確定施工配合比。排水管檢查井砌筑時(shí),其流槽宜與井壁同時(shí)砌筑；采用磚石砌筑時(shí)，表面應(yīng)用砂漿壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。磚砌圓形檢查井時(shí)，隨時(shí)檢測直徑尺寸，當(dāng)需要收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不大于30mm；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不大于50mm。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫并嚴(yán)實(shí)。砂漿拌合均勻，保證砌筑磚含水量為1015%，砌體不得有豎向通縫，必須為上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑時(shí)，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。與檢查井接連的所有管道端頭，要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干凈

18、，保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。檢查井接入圓管的關(guān)口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，砌磚圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有3050mm的環(huán)縫，用油麻-水泥砂漿，油麻-石棉水泥或粘土填塞并搗實(shí)。井與管道的連接：管道穿過混凝土井壁時(shí)，做剛性防水翼環(huán)。排水管道作閉水試驗(yàn)，宜從上游往下游進(jìn)行分段，上游段試驗(yàn)完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水。九、設(shè)備安裝工程1、自動水泵安裝前準(zhǔn)備 設(shè)備出廠合格證明書設(shè)備廠提供的相關(guān)安裝技術(shù)資料，安裝使用說明書設(shè)備裝箱清單2、安裝前，施工單位技術(shù)人員必須認(rèn)真閱讀設(shè)備技術(shù)文件，了解泵的結(jié)構(gòu)形式，操作條件等。水泵安裝前要對水泵基礎(chǔ)的尺寸，標(biāo)高，位置進(jìn)行交接。3、設(shè)

19、備到貨后，施工單位施工人員要及時(shí)會同建單位工程師進(jìn)行設(shè)備開箱檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)符下列要求 按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件損壞和銹蝕等；管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符。第五章 工程質(zhì)量及安全控制措施一、質(zhì)量控制措施（1）鋼筋工程：鋼筋做到進(jìn)場驗(yàn)收，使用前試驗(yàn)，對縱向受力鋼筋核算其屈強(qiáng)比，合格后方可使用。鋼筋料表要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工。認(rèn)真熟悉圖紙，明確節(jié)點(diǎn)要求，合理配料，保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。（2）模板工程：各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸。

20、模板安裝時(shí)標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。模板在拼裝時(shí)一定要嚴(yán)密，板縫處用海綿條密封，模板的支設(shè)尺寸要利用驗(yàn)標(biāo)允許的負(fù)誤差，防止脹模。（3）混凝土工程：認(rèn)真做好施工配合比設(shè)計(jì)，嚴(yán)把進(jìn)料、計(jì)量、拌和、搗固、養(yǎng)護(hù)等施工過程，控制好斷面尺寸和標(biāo)高，確保尺寸準(zhǔn)確、標(biāo)高正確、搗固密實(shí)、強(qiáng)度等級符合要求?；炷翝仓?，應(yīng)將摸板內(nèi)雜物清理干凈?；炷翍?yīng)分層澆筑（400 mm），分層振搗（并伸入下層混凝土50 mm），振點(diǎn)交錯(cuò)均勻排列（間距不大于400 mm），振搗時(shí)要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時(shí)間，以表面泛漿且不再下沉為原則。（4）管道工程：管道安裝需提前進(jìn)行周密的測量工作，避免安裝延誤，溝槽開挖后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)

21、測，基槽合格后方可鋪管，鋪管前設(shè)置中線樁、高程樁等措施控制軸線和標(biāo)高，其間距以10m為宜。二、安全控制措施1、施工現(xiàn)場人的安全行為控制措施（1）確保所有人員均參加三級安全教育活動，提高施工安全操作意識，認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底，不違章作業(yè)和冒險(xiǎn)蠻干。（2）不準(zhǔn)破壞已設(shè)置的水平安全網(wǎng)和“三寶、四口、五臨邊”的防護(hù)。（3）全面應(yīng)用好安全防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場要戴安全帽，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)穿防滑鞋，不向下亂拋物體，站在鋼管上等危險(xiǎn)環(huán)境作業(yè)時(shí)系好安全帶，不亂摸亂動機(jī)電設(shè)備，不亂爬欄桿，腳手架和提升架。（4）不涉及非本工作區(qū)域如：（施焊區(qū)、木工作業(yè)區(qū)、吊裝區(qū)等）。2、施工機(jī)械安全控制措施（1）腳手架按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢

22、固，拉結(jié)點(diǎn)垂直距離不得超過3m ,水平距離不得超過6m。腳手架的操作面滿鋪30mm厚木腳手板，離墻面為120-150mm ,不得有探頭板。腳手板下面兜設(shè)水平網(wǎng)，操作面設(shè)兩道護(hù)身攔桿和一道擋腳板，并滿掛安全網(wǎng)，網(wǎng)口應(yīng)封嚴(yán)密。（2）電焊線通過道路時(shí)，采用穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下。焊鉗與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí)，面部避開焊。（3）卷揚(yáng)機(jī)使用，鋼絲繩的型號根據(jù)計(jì)算選用，鋼絲繩在使用中不得拖地打彎，不使用壓扁的鋼絲繩，鋼絲繩在卷筒上至少保持三圈以上的安全圈，并排列整齊。第六章 文明施工與環(huán)境保護(hù)實(shí)施措施一、文明施工實(shí)施措施1、加強(qiáng)對施工人員的全面管理，嚴(yán)禁接受三無盲流人員。尊重當(dāng)?shù)匦姓芾聿块T的意見和建議，積極主動爭取當(dāng)?shù)卣С郑杂X遵守各項(xiàng)行政管理制度和規(guī)定，搞好文明共建工作。2、正確處理與當(dāng)?shù)卣椭車罕姷年P(guān)系，并與當(dāng)?shù)嘏沙鏊?lián)合開展綜合治安管理。3、合理安排施工順序避免工序相互干擾，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎a(chǎn)生損傷或