煤氣發(fā)生爐安全知識100問

1、煤氣發(fā)生爐安全知識100 問之基本常識1、什么是混合發(fā)生爐煤氣?答：混合發(fā)生爐煤氣是以空氣和水蒸汽混合氣體作為汽化劑而產(chǎn)生的煤氣。2、混合發(fā)生爐煤氣的主要成分是什么?答：混合發(fā)生爐煤氣由兩部分組成：可燃?xì)怏w有一氧化碳、氫氣、甲烷以及少量的重碳?xì)浠衔?；不可燃成分有氮?dú)?、二氧化碳等?、什么是常壓固定床煤氣發(fā)生爐？答：常壓固定床煤氣發(fā)生爐的氣化是在兩個(gè)特定的條件下進(jìn)行的，一是氣化過程是在常壓下進(jìn)行，工作壓力在 3-8 千帕之間，因?yàn)榻咏髿鈮海史Q為常壓。二是料層是堆放在爐篦上，在氣化過程中料層要維持一定的高度，這即是固定床的含義。固定床是相對的固定，它的固定的料層厚度是以動態(tài)的加煤與出灰來維持

2、。4、發(fā)生爐產(chǎn)生煤氣的原理是什么？答：在發(fā)生爐中，煤是由上而下，汽化劑是由下而上，它們之間做逆流運(yùn)動，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)和熱量交換，生產(chǎn)煤氣。主要的化學(xué)反應(yīng)有：（ 1）煤中的碳與氣化劑空氣中的氧、水蒸汽之間的反應(yīng)； （2）氣化劑中的氧、水蒸汽、各種生產(chǎn)氣之間的反應(yīng)； （3）煤的熱裂解反應(yīng)。5、發(fā)生爐內(nèi)各層次的作用是什么？反應(yīng)式有哪些？答： 1）灰層作用灰渣由氧化層沉降下來，溫度比較高，當(dāng)空氣和水蒸汽鼓入之后進(jìn)行熱量交換，將汽化劑預(yù)熱； 由于渣層被汽化劑專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。冷卻降溫，鋪在爐篦上起到保護(hù)作用； 灰渣分布在爐篦上呈疏松狀，可以起到均勻分布鼓風(fēng)的作用。2) 氧化層作用是使空氣中的

3、氧氣和碳進(jìn)行急劇的化學(xué)反應(yīng)， 生成二氧化碳，同時(shí)放出大量熱量，為以上的各層反應(yīng)供熱。氧化層反應(yīng)式： C+O2CO2+熱量；3）還原層作用是生成煤氣中的主要可燃物還原層反應(yīng)式： CO2+COCO；H2O+CH2+CO2；H2O+CH2+CO2；4）干餾層的作用是析出煤中揮發(fā)分及其他干餾物，使煤變成焦碳；5）干燥層的作用是把煤中的水分蒸發(fā)，為下層準(zhǔn)備好干燥的煤。6、汽包的作用是什么？答：汽包又稱集汽器，作用有：1）向爐體水套可靠的供水；2）匯集煤氣發(fā)生爐水夾套產(chǎn)生的蒸汽，實(shí)現(xiàn)汽水分離；3）輸出蒸汽供系統(tǒng)和探火使用。7、汽包安全閥的作用是什么？答：當(dāng)蒸汽壓力超出規(guī)定壓力時(shí)，安全閥自動開啟，排出蒸汽泄

4、壓，同時(shí)發(fā)出聲音報(bào)警。當(dāng)壓力下降后則自動復(fù)原。8、鐘罩閥的作用有哪些？答：鐘罩閥又稱最大放散閥， 它的作用是煤氣爐在熱備和停氣或緊急停電時(shí)，起到放散煤氣的作用。9、飽和溫度的作用有哪些？專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。答： 1）改善煤氣質(zhì)量，由于汽化劑的加入，生成了氫氣，增加了煤氣熱值；2）降低了煤氣出口溫度；3）控制氧化層溫度，防止?fàn)t內(nèi)結(jié)渣；4）由于爐內(nèi)不結(jié)渣，保證生產(chǎn)連續(xù)性。10、汽包的運(yùn)行水位需保持在水位計(jì)什么位置?答：汽包運(yùn)行水位應(yīng)控制在水位計(jì)三分之一至三分之二處。11、以煙煤為原料的發(fā)生爐爐出氣體正常應(yīng)是什么顏色？答：以煙煤為原料的爐出氣體正常顏色為濃黃色。12、煤氣發(fā)生爐儀表顯示參

5、數(shù)中最主要的幾個(gè)參數(shù)是什么？答： 1）飽和溫度； 2）飽和壓力； 3）爐出溫度； 4）爐出壓力； 5）加壓機(jī)進(jìn)口壓力； 6）絕緣子箱溫度。13、煤氣爐操作三要素是指什么答： 1 加煤； 2 出灰； 3 飽和溫度14、煤氣防護(hù)站應(yīng)配備的設(shè)備有哪些？答： 1）檢測設(shè)備：一氧化碳檢測儀、防爆測定儀以及有毒氣體分析儀等；2）急救設(shè)備：氧氣呼吸器、通風(fēng)式防毒面具、氧氣充填泵及萬能檢驗(yàn)器、自動蘇生器、隔離式自救器等。15、煤氣爐底部旋風(fēng)除塵器由哪些部件構(gòu)成？答： 1）落灰管閥門； 2）積灰槽16、煤氣爐底部旋風(fēng)除塵器需要注意哪些問題？專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。答： 1）除塵器落灰閥要常開，積灰槽要保

6、證其水位；2）灰塵要每班清理幾次，放灰時(shí)，積灰槽可適當(dāng)降低水位，然后用木錘輕擊落灰管， 使管壁上灰分落下， 在撈灰過程中，要保證其水位，防止水封突破。17、電捕焦工作原理是什么？答：電捕焦工作原理是金屬導(dǎo)線通入高壓直流電，放在沉淀極中間，形成強(qiáng)磁場，導(dǎo)線周圍形成電暈。當(dāng)煤氣通過時(shí)，煤氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離， 向帶有電荷的金屬線和管壁運(yùn)動，并失去電荷，在重力的作用下，落到電捕焦底部流出。18、加壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)連鎖的作用有哪些？答：加壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)連鎖的作用是在鼓風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障或其他原因自動停機(jī)后，加壓機(jī)也能自動停機(jī)，防止把系統(tǒng)吸成負(fù)壓，發(fā)生危險(xiǎn)。19、煤氣發(fā)生爐的附屬設(shè)備有哪些？答：煤氣發(fā)

7、生爐的附屬設(shè)備一般指：止逆閥、汽包、鐘罩閥三種。這三種設(shè)備附屬于 （不可缺少） 煤氣發(fā)生爐的原因是它們的作用直接與發(fā)生爐運(yùn)行有關(guān)，是發(fā)生爐必須附帶的裝置。20、汽包系統(tǒng)用軟化水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：給水標(biāo)準(zhǔn)：懸浮物（毫克/ 升） 5，總硬度（毫摩爾 / 升） 0.03，pH值 7爐水標(biāo)準(zhǔn)：溶解固形物 <5000 毫克 / 升，總堿度： 6-26 毫摩爾 / 升，相對堿度 <0.2專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。煤氣發(fā)生爐安全知識100 問之安全操作31 煤氣爐生產(chǎn)轉(zhuǎn)熱備應(yīng)如何操作？答：接到停產(chǎn)通知后，提前 10 分鐘停止電捕焦運(yùn)行，通知加壓機(jī)工準(zhǔn)備停產(chǎn)，加壓機(jī)工根據(jù)壓力的升高關(guān)出口閥

8、門， 使壓力控制在規(guī)定范圍，爐平臺操作人員根據(jù)壓力拉鐘罩放散閥，使壓力不超標(biāo)，直到加壓機(jī)出口閥關(guān)嚴(yán)為止， 封水封讓煤氣爐與系統(tǒng)斷開。 關(guān)空氣管道閥門，打開蒸汽吹掃爐內(nèi) 3-5 分鐘，然后關(guān)嚴(yán)，打開自然通風(fēng)口，一定要保持爐內(nèi)正壓。32 熱備爐后，為何不能打開探火孔？答：熱備爐后， 爐內(nèi)成負(fù)壓狀態(tài)，依靠大氣壓力使空氣進(jìn)入自然通風(fēng)口，然后由鐘罩放散閥排出，如打開探火孔，空氣不經(jīng)氧化層直接進(jìn)入爐內(nèi)和爐內(nèi)煤氣混合，如遇上高溫和明火，就會發(fā)生危險(xiǎn)。33 煤氣爐熱備轉(zhuǎn)生產(chǎn)應(yīng)如何操作？答： 1）啟動冷熱循環(huán)泵，軟化水泵，檢查汽包、頂部夾套、各水封水位，啟動風(fēng)機(jī)，打開空氣管道放散，吹掃管道內(nèi)可能存在的煤氣，關(guān)自

9、然通風(fēng)口，開蒸汽閥門，吹掃爐內(nèi)煤氣3-5 分鐘，開空氣管道閥門，壓力保持在規(guī)定范圍；2）解水封，把煤氣放散至加壓機(jī)處，用加壓機(jī)排污管放散，在加壓機(jī)取樣化驗(yàn)合格后，啟動電捕焦，啟動加壓機(jī)把煤氣送至用戶。34 加壓機(jī)換機(jī)（工頻換變頻）應(yīng)如何操作？答： 1）檢查要啟動加壓機(jī)油位是否在規(guī)定范圍，開軸承室自來水，保持正常溢流，手動盤車，開加壓機(jī)出口閥門；專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。2）啟動加壓機(jī)，看是否有震動，聽是否有雜音，然后把頻率加至最大，開始換機(jī)。首先開變頻加壓機(jī)，出口閥門，壓力增高時(shí)關(guān)工頻加壓機(jī)出口閥門， 使壓力保持規(guī)定范圍， 直至工頻加壓機(jī)出口閥門關(guān)完為止。這時(shí)變頻加壓機(jī)頻率在最高點(diǎn)，要讓

10、頻率降下來，就要開出口閥門，使壓力增高，為保持壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，就要降頻率，直至出口閥門全開。35 鼓風(fēng)機(jī)換車（變頻換工頻）應(yīng)如何操作？答： 1）啟動風(fēng)機(jī)，看有無雜音和震動，變頻風(fēng)機(jī)把頻率加至最大；2）先開工頻風(fēng)機(jī)出口閥門，然后關(guān)變頻風(fēng)機(jī)出口閥門，爐上入口要用空氣閥門保持壓力在規(guī)定范圍，直至變頻風(fēng)機(jī)出口閥門關(guān)嚴(yán)為止。36 冷運(yùn)行的現(xiàn)象及處理方法是什么？答：冷運(yùn)行現(xiàn)象：測釬在規(guī)定時(shí)間燒不出或暗紅色。爐渣含碳量高，料層很松，煤氣化驗(yàn)，一氧化碳和氫氣低，原因是爐出溫度低（也就是氧化層溫度低）飽和溫度過大，出灰多使火層下移，料層過厚。解決方法：減少飽和溫度，提高爐出溫度，減少出灰和加煤。37 熱運(yùn)行的

11、現(xiàn)象及處理方法是什么？答：熱運(yùn)行現(xiàn)象： 測釬在規(guī)定時(shí)間燒出亮白色或燒斷釬，爐內(nèi)有冒火現(xiàn)象，爐出溫度過高（也就是氧化層溫度過高）飽和溫度過小，料層發(fā)緊或有渣，煤氣化驗(yàn)二氧化碳和氧氣高，一氧化碳低，原因是長時(shí)間不處理爐，加上使用小飽和，使火層上移和加長，料層減薄。解決方法：加大飽和溫度，降低爐出溫度，勤出灰對爐內(nèi)冒火和渣塊進(jìn)行處理，加厚料層。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。38 氧氣和二氧化碳過高的原因是什么？答：氧氣過高的原因：爐內(nèi)有冒火、結(jié)渣、風(fēng)洞或出現(xiàn)熱運(yùn)行，飽和溫度使用過小，料層過薄，反應(yīng)不充分。二氧化碳過高的原因：爐出溫度過高，爐內(nèi)出現(xiàn)冷運(yùn)行， 飽和溫度使用過大， 或灰層低、料層薄。39

12、 灰渣含碳量高的原因是什么？答：灰渣含碳量高的原因是：飽和溫度過大，氧化層溫度低，爐處于冷運(yùn)行狀態(tài)，煤得不到完全氣化，爐渣含碳量就高，爐出現(xiàn)偏爐，出灰過多使灰層過低， 爐的負(fù)荷超出規(guī)定產(chǎn)氣量等， 都造成灰渣含碳量高。40 電捕焦在運(yùn)行中有哪些注意事項(xiàng)？答： 1）煤氣中的氧氣嚴(yán)禁超出標(biāo)準(zhǔn)；2）電捕焦在運(yùn)行中嚴(yán)禁上人；3）絕緣子箱溫度不能超過或低于規(guī)定范圍；4）電捕焦嚴(yán)禁在負(fù)壓情況下運(yùn)行。41 飽和溫度應(yīng)如何調(diào)整？答：1) 根據(jù)灰分調(diào)節(jié)，灰分大的煤灰熔點(diǎn)低，加壓飽和，灰分小的煤灰熔點(diǎn)高，減小飽和。2) 根據(jù)火層調(diào)節(jié)， 火層溫度高時(shí)要加大飽和， 火層溫度低時(shí)要減少飽和。3) 料層緊或有渣塊時(shí)要加大飽

13、和，料層松時(shí)要減少飽和。4) 火層下移或灰普遍低時(shí)要加壓飽和防止燒壞爐。5) 煤氣中一氧化碳過低，氧氣和二氧化碳高時(shí)要降低飽和。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。42 煤塊的粒度大小與飽和溫度有何關(guān)系？答：大塊煤在氣化時(shí)阻力小，反應(yīng)面積也小，用飽和溫度要大一點(diǎn)，料層也要厚一點(diǎn)；小塊煤在氣化時(shí)阻力大，反應(yīng)面積也大，用飽和溫度時(shí)要小一點(diǎn)，料層要薄一點(diǎn)。43 煤氣產(chǎn)量急劇減少應(yīng)如何解決？答： 1）關(guān)加壓機(jī)出口閥門，降低壓力；2）拉起鐘罩放散，減小壓力；3）關(guān)小空氣管道閥門；4) 打電話問明情況，隨時(shí)調(diào)節(jié)。44 探火操作的作用是什么？答： 1）探測氧化層的溫度和灰層的高度；2）計(jì)算料層的厚度。45 煤氣

14、爐下部三處水封操作注意事項(xiàng)有哪些？答： 1）灰盆、氣化室和爐底水封槽，都必須加足適量水，以保證其水封能力，它們各具特點(diǎn)，使用時(shí)特別注意；2）灰盆要保持一定水位，當(dāng)負(fù)荷由小變大時(shí)，部分液封水會從盆沿流走，若不及時(shí)對灰盆補(bǔ)水，壓力再有變化時(shí)，其液封能力將不能滿足要求，所以當(dāng)負(fù)荷出現(xiàn)變化時(shí)，要勤觀察，及時(shí)補(bǔ)給；3）汽化室水封容量小，處于爐篦下方蒸發(fā)快，補(bǔ)水不及時(shí)會造成水封突破，平時(shí)要保持水位溢流，為防止有灰渣落入液封，要定期用大水量沖刷；4）汽化室水封溢流出來的水就能保證爐底水封水位，其重點(diǎn)是每班專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。挖灰一次防止存灰，堵塞鼓風(fēng)管道。46 電捕焦與電捕輕操作注意事項(xiàng)有哪些?

15、答：1）通煤氣前一定要用蒸汽吹掃，絕緣子箱也要通蒸汽進(jìn)行預(yù)熱；2）通過低溫置換煤氣，要經(jīng)過10 分鐘左右放散；3）當(dāng)產(chǎn)量達(dá)到穩(wěn)定后，取樣分析氧含量在低于0.5%時(shí)，才能送電；4）送電時(shí)，電流電壓逐漸由低到高，30 千伏以上時(shí)，每升一次要停留 5 分鐘。直到加到 40 千伏以上電流在 100 毫安左右，電流、電壓每小時(shí)記錄一次；5）進(jìn)入焦油器煤氣溫度應(yīng)在100左右， 而絕緣子箱始終在120左右；6）底部罐槽中都有伴熱和保溫，要保證灰塵、焦油流動性好，并觀察溢流量大小。47 洗滌冷卻器操作注意事項(xiàng)有哪些?答： 1）洗滌器吹掃置換時(shí)，實(shí)際是從后部設(shè)備進(jìn)行放散；2）洗滌水在使用過程中要保證噴頭不被堵塞

16、，為此洗滌水必須經(jīng)過充分沉淀和降塵；3）洗滌器水封槽的溢流情況，一般以水涌浪特征，如果浪高，說明水流通正常，如果不起浪， 則說明部分噴頭有堵塞現(xiàn)象，并要定期清理水封槽；4）洗滌器煤氣溫度要在50以下，否則就要加大循環(huán)水量。48 煤氣鼓風(fēng)機(jī)開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作？答： 1）清理鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的雜物，清理設(shè)備表面的油污及周圍專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。環(huán)境衛(wèi)生，保持操作面整潔；2）檢查各種儀表是否靈敏可靠、并關(guān)嚴(yán)；3）檢查各閥門是否靈敏可靠、并關(guān)嚴(yán)；4）檢查電氣控制及電機(jī)是否良好。49 煤氣鼓風(fēng)機(jī)啟動操作注意事項(xiàng)有哪些？答： 1）出口閥在關(guān)閉狀態(tài)下才能啟動；2）啟動正常后，檢查鼓風(fēng)機(jī)各部位

17、是否有雜音、振動、金屬摩擦聲，軸承溫度是否正常，當(dāng)不正常時(shí)立即匯報(bào)有關(guān)人員及時(shí)處理；3）當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常風(fēng)管和發(fā)生爐系統(tǒng)開通，緩緩打開出口閥門向總管送空氣，調(diào)整出口壓力。50 煤氣鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中注意事項(xiàng)有哪些？答： 1）經(jīng)常檢查出口壓力是否正常，做到及時(shí)調(diào)整；2）當(dāng)開兩臺風(fēng)機(jī)時(shí)（一般用一臺）做到及時(shí)調(diào)整，保持電流平衡；3）經(jīng)常檢查軸承溫度，溫度不能超過65若發(fā)現(xiàn)超高及時(shí)處理；4）經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)是否有振動現(xiàn)象，葉輪是否有摩擦聲，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5）經(jīng)常檢查風(fēng)管內(nèi)是否有積水，發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源；6）做好儀表指示記錄。煤氣發(fā)生爐安全知識100 問之安全操作51 鼓風(fēng)機(jī)停車操作注意事項(xiàng)有哪些？專業(yè)

18、文檔供參考，如有幫助請下載。答： 1）有計(jì)劃停車：安排指揮，慢慢關(guān)出口閥門直到關(guān)嚴(yán)為止。停止電機(jī)轉(zhuǎn)動。2）全站停電：迅速關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)出口閥門，打開外來蒸汽。來電后按啟動規(guī)程進(jìn)行操作。如停電超過10 分鐘，將爐熱備。52 煤氣加壓風(fēng)機(jī)操作注意事項(xiàng)有哪些？答： 1）加壓機(jī)啟動前鼓風(fēng)機(jī)必須處于正常運(yùn)行，風(fēng)機(jī)入口壓力不得小于 1 千帕；2）加壓機(jī)啟動前停止機(jī)房內(nèi)一切檢修工作；3）檢修時(shí)凡有煤氣通過的設(shè)備系統(tǒng)，事先必須用蒸汽吹掃，采樣分析一氧化碳含量不得超過0.2%，超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁拆卸；4）加壓機(jī)檢修時(shí)進(jìn)出口閥門必須關(guān)嚴(yán)；5）任何帶有煤氣的閥門和排水閥門開動必須有二人，其中一人監(jiān)護(hù)；6）加壓機(jī)開機(jī)前必須先排

19、污，加壓機(jī)經(jīng)二次啟動仍動不起來，嚴(yán)禁再次啟動；7) 當(dāng)工藝參數(shù)不正常時(shí)，要及時(shí)處理和報(bào)告有關(guān)人員并做好記錄；8）加壓機(jī)房內(nèi)，嚴(yán)禁存放油桶及其他雜物；9）機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，檢修設(shè)備需動火必須辦理動火手續(xù)；10）機(jī)房內(nèi)必須通風(fēng)良好。53 加壓機(jī)啟動前準(zhǔn)備工作有哪些？答： 1）檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象；2）檢查所有測量儀表是否準(zhǔn)確，有無漏水，漏油現(xiàn)象；3）檢查油標(biāo)、油位是否在1/2 至 2/3 處；專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。4）與電工聯(lián)系，檢查加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠；5）檢查加壓風(fēng)機(jī)冷卻水是否有漏水現(xiàn)象；6）檢查各部位測控點(diǎn)：溫度計(jì)、壓力計(jì)是否齊全；7）手動盤車，檢查葉輪

20、轉(zhuǎn)子及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；8）加壓機(jī)吹掃前，首先檢查進(jìn)氣閥門，放散管閥門是否打開；9）上述檢查工作完成后，做好記錄并向有關(guān)人員匯報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后可作啟動前吹掃，在加壓機(jī)出口閥前，取樣分析煤氣氧含量不超過0.5%，才許啟動加壓機(jī)。54 加壓機(jī)啟動操作注意事項(xiàng)有哪些？答： 1）關(guān)加壓機(jī)進(jìn)口閥門，開出口閥門（或開一半）；2）啟動煤氣加壓機(jī)；3）啟動穩(wěn)定檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常及時(shí)處理、匯報(bào)。消除后可再次啟動；4）啟動正常后，開冷卻水，進(jìn)行軸承室冷卻；5）確定加壓機(jī)正常后，可緩慢開加壓機(jī)進(jìn)口閥門（若屬生產(chǎn)正常換機(jī)可同時(shí)緩慢關(guān)另一臺加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門，待壓力正常后， 關(guān)需停機(jī)的出口閥門），開進(jìn)口閥門時(shí)必

21、須保持進(jìn)口總管壓力大于400 帕以上，使出口壓力達(dá)到用戶要求為止，加壓機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)及時(shí)聯(lián)鎖。55 如何進(jìn)行假水位判斷？答：在正常情況下，水位是小幅度上下波動，如水位長時(shí)間不動，并有蒸汽壓力增長過快，就可能是假水位；打開水位計(jì)放水閥門，放掉水后關(guān)嚴(yán)，如無水位上升就是假水位。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。56 水位計(jì)壞掉一只應(yīng)如何處理？答：煤氣發(fā)生爐汽包一般設(shè)置兩只水位計(jì)，其中一只失效時(shí)，監(jiān)視另一只水位計(jì)，對失效水位計(jì)進(jìn)行檢修或更換。57 煤灰中未燃燒充分的煤塊是怎樣形成的，怎樣減少碳含量？答：煤灰中的煤塊主要是煤在爐內(nèi)氣化不完全，燃燒不充分形成的。原因：氧化層溫度控制不好，或汽化劑溫度過高。解決

22、方法：在爐內(nèi)沒有結(jié)渣的情況下，氧化層溫度盡量高點(diǎn)，控制煤氣中氫氣含量低于一氧化碳含量的二分之一。58 煤氣爐偏爐、結(jié)渣原因及解決方法有哪些？答：造成偏爐的原因是爐內(nèi)部分氣化過快，有冒火現(xiàn)象。若長時(shí)間不處理就形成結(jié)渣。處理方法：首先進(jìn)行破渣，對灰高處進(jìn)行處理，然后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)灰高與灰低處的通風(fēng)量，適量加大出灰。59 如何叫水？答：打開放水旋塞，立即關(guān)閉汽旋塞，再立即關(guān)閉放水旋塞。若看到水位計(jì)有水，說明是較輕微缺水，若無水則屬嚴(yán)重缺水。60 汽包上設(shè)置的安全附件有哪些？答：汽包上通常設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、高低水位報(bào)警儀及連鎖裝置等安全附件。它們好比我們?nèi)梭w上的眼睛、耳朵，起著及其重要的作用。

23、對安全附件的總體要求是：齊全、準(zhǔn)確、靈敏、可靠。61 順流離子交換器的運(yùn)行步驟是什么？答：離子交換軟化水處理屬于爐外水處理方法之一， 它的操作步驟是 : 1）反洗，終點(diǎn)是水清； 2）再生，配 6-8%重量比食鹽溶液（食鹽用專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。量根據(jù)樹脂裝填量確定）一次流經(jīng)樹脂層；3）正洗，正洗終點(diǎn)是殘余硬度 0.03 毫摩爾 / 升； 4）軟化，軟化終點(diǎn)是殘余硬度0.03 毫摩爾/ 升。應(yīng)急救援62 煤氣站突然停電后應(yīng)如何操作？答： 1）開大爐底蒸汽閥門，保證爐內(nèi)壓力；2）打開鐘罩放散；3）關(guān)閉空氣管道閥門；4）封系統(tǒng)和爐之間連接水封；5）停電超過十分鐘將煤氣爐熱備。63 加壓機(jī)遇

24、全站停電時(shí)應(yīng)如何操作？答： 1）停電后立即關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)口閥，出口閥；2）來電后先開鼓風(fēng)機(jī)正常后，然后開加壓風(fēng)機(jī)。64 著火三要素是指什么？答： 1) 可燃物質(zhì)；2）遇有明火或達(dá)到著火溫度；3）與空氣或氧氣結(jié)合。65 煤氣管道著火應(yīng)如何處理？答：煤氣管道著火后， 首先把管道的閥門關(guān)小， 降低壓力，減小火勢，但嚴(yán)禁把閥門關(guān)嚴(yán)，防止回火，形成爆炸。然后用泥或濕的布袋滅火器等將火拍滅，嚴(yán)禁用水，防止管道在高溫情況下遇急冷裂開。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。66 加壓機(jī)在哪些情況下需要緊急停機(jī)？答： 1）機(jī)組任何部位出現(xiàn)冒煙；2）機(jī)組軸承軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升，溫度超過65；3）機(jī)組突然出現(xiàn)劇烈振動或金

25、屬撞擊聲；4）電氣部分失效；5）軸承室油位降到油位計(jì)以下，經(jīng)補(bǔ)充無效；6）加壓機(jī)控制閥失靈；7）連接部位或其他部位破裂造成漏氣著火；8）煤氣循環(huán)水因故障停送造成煤氣溫度超過65。67 防止煤氣爐體水套爆炸的措施有哪些？答： 1）認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位，防止汽包水位的缺失造成爐體水套的缺水。 若判斷為嚴(yán)重缺水時(shí)， 應(yīng)立即采取緊急停爐的方法。嚴(yán)禁再向水套注水；2）改善進(jìn)水的水質(zhì)，做好水質(zhì)處理及分析工作，應(yīng)用合格的軟化水；3）定期進(jìn)行清理除垢；4）在停爐檢修時(shí)，要密切關(guān)注水套內(nèi)圈的向火側(cè)，發(fā)現(xiàn)有裂紋、鼓包變形、腐蝕等缺陷時(shí)，應(yīng)請有專業(yè)技術(shù)資質(zhì)的單位進(jìn)行修理；5）保證水套在定期校驗(yàn)周期內(nèi)使

26、用（水套檢驗(yàn)周期一般為1-3 年，根據(jù)水套的實(shí)際情況由檢驗(yàn)員來確定）；6）完善汽包的高低水位警報(bào)及聯(lián)鎖裝置。68 發(fā)生爐煤氣的爆炸極限是多少?專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。答：煤氣發(fā)生爐煤氣的爆炸極限為15-75%，爆炸上限可以理解為造成燃燒爆炸時(shí)氧氣不足的最低值， 爆炸下限可以理解為燃燒爆炸時(shí)煤氣不足的最低值。掌握煤氣的爆炸極限才能理解對煤氣系統(tǒng)含氧量控制的重要性。69 煤氣站的事故有哪些方面？答：煤氣站的事故是多方面的，主要有三方面的事故：1）機(jī)械方面：由于機(jī)械的不正常轉(zhuǎn)動和移動造成對人體的傷害；使用工具不當(dāng)造成對人體的傷害； 由于空間的位差造成高空墜落及下墜至池、井、溝；2）物理方面：

27、各種電壓的電源對人體造成電擊傷；各種高溫流體造成對人體的燙、 灼傷；各種壓力容器及管道在爆炸時(shí)產(chǎn)生的爆炸碎片及沖擊波對人體及設(shè)備的傷害；3）化學(xué)方面：煤氣的中毒、著火燃燒及化學(xué)爆炸，高濃度煤塵也可能造成爆炸。70 容易發(fā)生事故的階段有哪些？答： 1）年初進(jìn)行送氣時(shí)；2）夏季雷雨天氣時(shí)；3）年終停產(chǎn)時(shí)；4）年底設(shè)備檢修時(shí)。71 煤氣站事故特點(diǎn)是什么？答：煤氣事故不同于一般的機(jī)械、電氣設(shè)備事故，煤氣的產(chǎn)生過程是一個(gè)典型的化學(xué)反應(yīng)過程。 由于煤氣的生產(chǎn)工藝及參與反應(yīng)的各種物專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。質(zhì)決定了煤氣站事故具有：1）波及面廣； 2) 危險(xiǎn)程度大； 3）破壞程度大的三個(gè)特點(diǎn)。煤氣事故往

28、往是人身事故與設(shè)備事故同時(shí)發(fā)生的可能性大，因此煤氣站安全至關(guān)重要。72 著火與爆炸有什么不同？答： 1）爆炸是在密閉空間內(nèi)進(jìn)行，而著火一般是在設(shè)備外或設(shè)備內(nèi)較大的場合下進(jìn)行；2）爆炸時(shí)，空氣與可燃性氣體已經(jīng)充分均勻混合，而著火是在不斷輸入可燃物質(zhì)與逐漸消耗氧氣的情況下進(jìn)行；3）爆炸是一個(gè)瞬間產(chǎn)生的連鎖氧化反應(yīng)。而著火是一個(gè)較緩慢的氧化過程；4) 爆炸后，在有限的空間內(nèi)氣體升壓， 而著火過程的前后都處于常壓環(huán)境下；5）爆炸時(shí)產(chǎn)生的沖擊波很大，并伴隨巨大的響聲，而著火無沖擊波，只有熱輻射。73 煤氣著火事故發(fā)生后應(yīng)如何處理？答：消滅煤氣火災(zāi)的工具有：干黃泥、沙子、濕粘土、濕麻袋、滅火器、蒸汽等。使

29、用上述工具滅火不見效時(shí)，可將煤氣壓力降至0.2-2千帕之間，沿裂縫處吹高壓蒸汽。一般情況下，漏氣量不大的窄小裂縫的煤氣火焰，可以很快的被蒸汽吹滅。滅火過程中，煤氣壓力不低于 0.2 千帕，以防引起回火爆炸；但也不宜過高，因?yàn)閴毫Ω邥r(shí)火不宜熄滅。74 煤氣爆炸事故發(fā)生后應(yīng)如何處理？專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。答： 1）立即向設(shè)備或管道內(nèi)通入大量蒸汽；2）因爆炸而造成大量煤氣泄露，一時(shí)不能加以消除時(shí)，應(yīng)先適當(dāng)降低煤氣壓力，并讓非搶救人員離開險(xiǎn)區(qū)，以防混亂中發(fā)生中毒事故；3）設(shè)法將此設(shè)備切斷，停止運(yùn)行。煤氣發(fā)生爐安全知識100 問之維修保養(yǎng)75 進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部檢修工作時(shí)所用照明電壓的要求是什么

30、？答：進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部檢修工作時(shí)所用照明電壓不得超過24 伏。76 偏爐的原因和現(xiàn)象有哪些？答：爐內(nèi)有冒火現(xiàn)象如長時(shí)間不處理，使氣化不均勻，出現(xiàn)偏灰，灰刀出灰效果不一樣， 造成一邊灰高， 一邊灰低，形成偏爐。布煤不均，使料層一邊薄、一邊厚，如不進(jìn)行處理，也形成偏爐。偏爐分環(huán)形偏爐和冷熱偏爐，環(huán)形偏爐是邊灰高、中灰低或中灰高、邊灰低，冷熱半偏爐是一邊灰高另一邊灰低。77 電捕焦送不上電的主要原因有哪些？答：1）絕緣子臟； 2）絕緣子破裂； 3）電極絲斷裂； 4）電極絲偏離78 鐘罩閥如何使用和維護(hù)保養(yǎng)？答：使用鐘罩閥時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查水位是否正常，上部水封是否正常溢流，拉桿是否被腐蝕，鋼絲繩是否可靠

31、好用，滑輪應(yīng)經(jīng)常潤滑，使之靈活易動，重錘是否恰當(dāng)。放散管的十字接管，也即四通，要經(jīng)常檢查，務(wù)使堵塞。在緊急停電或操作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確、快速，達(dá)到安全操作的目的。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。79 煤氣管道定期要做哪些檢查?答： 1）測定、檢查各用戶進(jìn)口的煤氣壓力和溫度；2）檢查管路上各閥門、防爆鋁板是否正常；防爆鋁板一般每年更換一次，半年檢查一次；3）檢查排水器的工作情況；4）檢查管道的嚴(yán)密性，是否有漏氣、損壞現(xiàn)象。80 如何檢查煤氣管道的嚴(yán)密性和接地電阻？答：必須定期（一般為半年一次）進(jìn)行煤氣管道的嚴(yán)密性檢查。地下管道可在“抽氣檢查管” 進(jìn)行抽氣檢查，也可檢查管道沿線的雪或草，漏氣的地方雪呈黃色，

32、 草呈枯黃色現(xiàn)象。 地上煤氣管道主要是依靠刷肥皂水的方法進(jìn)行檢查。 為了檢查室內(nèi)煤氣管道漏氣與否， 尚應(yīng)定期檢查室內(nèi)空氣的一氧化碳含量是否超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（ 0.03 毫克 / 升）。必須定期檢查沿煤氣管敷設(shè)的蒸汽管， 因?yàn)檎羝艿赖穆獾嗡畷鹈簹夤艿赖难杆俑g。 必須定期檢查煤氣管道的接地電阻， 其電阻值不應(yīng)大于 30 歐姆。在排水器維護(hù)及檢查中，含油、酸的污水禁止進(jìn)入下水道，防止污染事故發(fā)生。為了保持閥門的靈活可靠，應(yīng)定期在閥門的絲杠上涂以防銹油膏， 室外明桿閥門的絲杠上還應(yīng)套以保護(hù)罩。81 熱煤氣管道及其附件的使用及維護(hù)是怎樣的？答：熱煤氣管道的特點(diǎn)是輸送的煤氣較臟，溫度較高，用戶較小而

33、集中。所以使用時(shí)要加強(qiáng)與用戶的聯(lián)系。1) 煤氣管道的使用專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。應(yīng)了解管道各部的使用，各類動能管道，如蒸汽、循環(huán)水和壓縮空氣的開關(guān)閥門位置。 送煤氣時(shí)應(yīng)按規(guī)程， 各截?cái)嚅y門的啟閉應(yīng)依規(guī)程進(jìn)行，切勿隨意亂動。使用時(shí)應(yīng)將水封池水給滿與空氣隔絕，用戶的設(shè)備準(zhǔn)備妥當(dāng)，方可送氣。2）熱煤氣管道的維護(hù)要有專人對管道進(jìn)行檢查維護(hù)；定時(shí)或定期對管道用蒸汽進(jìn)行吹掃；水封池應(yīng)經(jīng)常清理，內(nèi)部積塵應(yīng)用蒸汽清除；節(jié)日檢修或小修、 中修時(shí)對管道進(jìn)行吹掃或燒管道，燒管道時(shí)應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行。82 爐體水套是否要進(jìn)行排污作業(yè)？答：在汽水自然循環(huán)的氣化冷卻過程中，蒸汽不斷產(chǎn)生，爐水的化學(xué)物質(zhì)濃度（總含鹽量）會

34、逐漸增高，達(dá)到飽和時(shí)，就要呈固體狀態(tài)析出，造成結(jié)垢。結(jié)垢的危害表現(xiàn)在：鼓包變形，嚴(yán)重者引起泄露，甚至爐體水套爆炸。 影響傳熱過程， 造成爐體水套金屬壁面溫度升高。造成電化學(xué)腐蝕。所以要對爐體水套及時(shí)進(jìn)行排污。83 爐體水套排污如何操作？答：排污的目的是排出沉積在爐體水套底部的垢渣，防止水套結(jié)垢，腐蝕以及汽水共騰現(xiàn)象的產(chǎn)生， 有效的排污操作方法是： 先打開內(nèi)側(cè)排污閥，外側(cè)排污閥開后即關(guān)，關(guān)后即開，重復(fù)十幾次，但總排污量不得超過水夾套水容量的 5%。84 如何正確沖洗水位計(jì)？專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。答：根據(jù)汽包水位計(jì)設(shè)置的三個(gè)旋塞（閥門）高度依次將汽旋塞定為上閥門，水連管旋塞定為中閥門，放

35、水旋塞定為下閥門，那么正確沖洗水位計(jì)可以歸納為“下中中來上上下”七個(gè)字。在煤氣發(fā)生爐正常運(yùn)行時(shí)，汽包上“上中下” 三個(gè)閥門的位置是： 上閥門：開，中閥門 :關(guān)，下閥門：關(guān)。按照七個(gè)字的操作要領(lǐng)是：“下”由關(guān)位置變?yōu)殚_位置，同時(shí)沖洗水、汽連管；“中”由關(guān)位置變?yōu)殚_位置，同時(shí)沖洗水、汽連管；“上”由開位置變?yōu)殛P(guān)位置，單獨(dú)沖洗水連管；“上”由關(guān)位置變?yōu)殚_位置，同時(shí)沖洗水、汽連管；“下”由開位置變?yōu)殛P(guān)位置，沖洗過程結(jié)束。水位計(jì)的水位應(yīng)微微波動。若發(fā)現(xiàn)水位計(jì)靜止不動，應(yīng)找出原因，方可使用。其他85 采用爐內(nèi)加藥水處理的要求是什么？答：原則上要求原水硬度4 毫摩爾 / 升才能進(jìn)行。原水硬度太高，導(dǎo)致加藥量

36、增大， 容易造成食鹽量超標(biāo)， 引起汽水共騰，排污量增大，一次、二次水垢結(jié)生的可能性增加，防垢效果不理想。86 煤氣管道容易腐蝕嗎？答：煤氣管道在潮濕的環(huán)境中工作，或者在運(yùn)行過程中其他工業(yè)管道泄露，造成煤氣管道接觸水、汽、化學(xué)物質(zhì)等都會造成外部腐蝕。煤氣管道內(nèi)部腐蝕因不同的煤氣站情況不同：煙煤煤氣站其內(nèi)壁因在運(yùn)行中粘附焦油，本身就防腐，所以內(nèi)部腐蝕較輕；無煙煤煤氣站，管道的磨損比較嚴(yán)重，煤中含硫量較高時(shí)，煤氣管道內(nèi)部因產(chǎn)生硫酸、亞硫酸容易造成腐蝕。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。87 煤氣在用戶處壓力不足的原因是什么？答： 1）排送機(jī)工作壓力下降；2) 除滴器填料阻力增大；3）冬季管道積水冰凍，

37、產(chǎn)生堵塞；4）用戶進(jìn)口放散管泄露或未關(guān)閉；5）用戶汽水分離器排水不及時(shí)，有封塞現(xiàn)象。88 發(fā)生爐出現(xiàn)爐底壓力升高的原因是什么？答： 1）料層過厚，導(dǎo)致阻力增大，爐底壓力就會上升；2）流量增大，則產(chǎn)生的料層的阻力就越大，因而造成爐底壓力就上升；3）出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)渣現(xiàn)象，由于結(jié)渣時(shí)鼓風(fēng)不能通過，所有的氣化劑只能從渣塊側(cè)通過，使通風(fēng)面積減少，因而爐底壓力就上升；4）煤炭塊度過小，甚至粉煤入爐時(shí)，料層阻力就大了，爐底壓力也會上升；5）采用粘結(jié)性或強(qiáng)粘結(jié)性煤，此時(shí)料層阻力也增加了，爐底壓力也會隨升高。89 加壓機(jī)進(jìn)口壓力降低的原因是什么？答： 1）用戶負(fù)荷突然增加；2）電捕焦油器堵塞；3）系統(tǒng)中有水封突破；

38、4）工業(yè)空氣風(fēng)機(jī)入口堵塞。90 雙段煤氣發(fā)生爐頂部煤氣溫度偏高的原因是什么？專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。答：1）喂煤中斷； 2）底部煤氣流通不暢； 3）火勢大； 4）火勢不均91 煤氣爐出灰不暢的原因是什么？答： 1）液壓裝置問題；2）出現(xiàn)泥渣；3）大小灰犁安裝角度不當(dāng)92 加壓機(jī)正常運(yùn)行中的注意事項(xiàng)有哪些？答： 1）保持進(jìn)口總管壓力（低壓煤氣總管）絕不允許出現(xiàn)負(fù)壓，要及時(shí)調(diào)整壓力：進(jìn)口壓力大于400 帕，出口壓力 10000 帕-15000 帕；2）注意軸承室溫度，冷卻水是否正常；3）注意機(jī)器部件由于受熱（或煤氣壓縮溫度）后的正常膨脹現(xiàn)象，加壓機(jī)在運(yùn)行中不得有相碰或過高的升溫（外殼溫度不超過65）；4）每班加壓機(jī)排污閥要及時(shí)排污；5）加壓機(jī)啟動正常后，先開出水閥，后開進(jìn)水閥，停水時(shí)與上述相反。93 汽包作為儲存、分離壓力容器的安全技術(shù)要求有哪些？答： 1）嚴(yán)格控制溫度、壓力、根據(jù)水汽性質(zhì)、汽包的壓力高低與溫度有直接關(guān)系；2）嚴(yán)格控制液位，既要保證對爐體水套可靠供水，又要擔(dān)當(dāng)汽水分離效果；3）定期排污，清除沉積在汽包底部的垢渣；4