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文檔簡介

1、阿司匹林的合成路線介紹 阿司匹林是世界最重要的解熱鎮(zhèn)痛藥之一。 目前全世界阿司匹林原料藥產(chǎn)量已達5萬噸左 右,年產(chǎn)片劑1千多億片。多年來,阿司匹林一直是我國解熱鎮(zhèn)痛藥的支柱產(chǎn)品之一,年產(chǎn) 量達1萬多噸,也是我國醫(yī)藥原料藥出口的大宗產(chǎn)品,2 0 0 5年的出口量為7 5 2 2噸, 出口金額達到2 0 5 5萬美元。 1 . 采用乙酸酐為酰化劑的工藝路線 催化劑類別 需用原料及配方實例 原料名稱 規(guī)格 組分比(份) 酚甲酸 98.5% 25 乙酸酐 98.5% 27 制備工藝: 混料投入帶配有冷凝器的燒瓶中,在油浴上控溫于 150160C,反應(yīng)約3小時,于減壓下蒸 去過量之乙酸酐及反應(yīng)中生成的乙

2、酸,其蒸出物重約 16份,余品重為31份。再用2倍重量 的苯重結(jié)晶,可得18份純品。若將余液濃度增高,還可收得 10份純品。 經(jīng)過幾十年的生產(chǎn)實踐,阿司匹林的生產(chǎn)形成了一套十分成熟的工藝:以苯酚為原 料,經(jīng)過和二氧化碳的羧化反應(yīng),生成水楊酸,經(jīng)升華后得到升華水楊酸,再采用醋酐-醋 酸法。由于此生產(chǎn)工藝不復(fù)雜,收率、成本等也較為理想,幾十年來,國內(nèi)外生產(chǎn)企業(yè)基本 按照這 條工藝路線進行生產(chǎn)。故該工藝較為成熟。由于長期以來,國內(nèi)外科研機構(gòu)、生產(chǎn) 廠商對其生產(chǎn)工藝進一步深入研究的工作做得不多,所以這方面的專利以及研究論文也較為 少見。 工藝探索不斷 在傳統(tǒng)的阿司匹林生產(chǎn)中, 由水楊酸和醋酐反應(yīng)生成阿

3、司匹林的過程需要加溫, 使 反應(yīng)在8 0C90C溫度下進行,反應(yīng)時間2小時左右,耗能量較大。近年來,由于基本 能源價格不斷上漲,反應(yīng)時間越長則能耗越大,成本越高。從近幾年的研究趨勢看,研究的 重點主要集中在水楊酸和醋酐反應(yīng)過程中,通過添加不同的催化劑,使得反應(yīng)更易進行,時 間更短,耗能更少,產(chǎn)品質(zhì)量更好。 1.1 水楊酸與醋酸酐法加入氧化鈣或氧化鋅 美國專利局2001年8月公開了HandalVega等人的“阿司匹林工業(yè)生產(chǎn)合成 方法”的發(fā)明專利,該專利提出了一個水楊酸和醋酐合成阿司匹林的新方法: 在水楊 酸和醋 酐反應(yīng)中按一定比例加入氧化鈣或氧化鋅, 得到一種乙酰水楊酸和醋酸鈣或醋酸鋅以及最大

4、 為2%游離水楊酸的混合物。 此反應(yīng)十分快速,屬于放熱反應(yīng),也是一鍋反應(yīng),且無污染物, 不需要排放殘渣酸,也不需要任何有機溶劑,產(chǎn)物不需要再結(jié)晶。因產(chǎn)物是固體,合成完成 后可以馬上和普通藥物制劑輔料混合壓片,成阿司匹林片。 1.2 用一水硫酸氫鈉作催化劑 肖新榮等人在 精細化工中間體 雜志上發(fā)表文章認為, 水楊酸乙酸酐反應(yīng)合成阿司匹林中, 用一水硫酸氫鈉為催化劑,反應(yīng)時間約4 0分鐘,反應(yīng)溫度8 09 0C,收率 約為8 6.7%。硫酸氫鈉為一價廉易得,使用安全的物質(zhì),其催化合成阿司匹林效果較好,因其 難溶于有機溶劑,易于分離回收重用。 1.3 用三綠化鋁作催化劑 丁健樺等人在東華理工學院學報

5、上撰文提出,以三氯化鋁為催化劑用于水楊酸和醋酐合 成阿司匹林的反應(yīng)中,反應(yīng)時間為3 0分鐘,回流溫度為8 5C,產(chǎn)率為72.6%, 該催 化劑效果好,不污染環(huán)境。且該方法簡單,快速無污染,產(chǎn)品質(zhì)量好。 1.4 用磷酸二氫鈉作催化劑 隆金橋等人在廣西右江民族師專學報上撰文提出,采用磷酸二氫鈉為催化劑合成阿司匹 林,其用量為反應(yīng)物總量的1 0.5%,反應(yīng)時間30分鐘,反應(yīng)溫度75C,收率約達7 6%,產(chǎn)品純度好。催化劑在反應(yīng)過程中保持固狀,易與產(chǎn)物分離,易回收。 1.5 用酸活化膨潤土作催化劑 王貴全等人在化學工程師雜志上撰文提出,以酸活化膨潤土為催化劑合成阿司匹林,反 應(yīng)溫度為8 5C90C,時

6、間0 .51小時,催化劑用量為5%水楊酸投料量,收率約 9 0.4 4 %。該方法反應(yīng)體系溫和,不腐蝕設(shè)備,不污染環(huán)境,后處理方便。 1.6 用維生素C作催化劑 陳洪等人在化學世界刊物上撰文提出,以維生素C作為催化劑應(yīng)用于阿司匹林合成中, 認為維生素C是合成阿司匹林有效的催化劑之一,具有反應(yīng)速度快、操作簡單、催化劑無須 回收、不腐蝕儀器設(shè)備、環(huán)境無污染等特點,且維生素C價廉易得。 2 微波法合成 此外,李秋榮等人還撰文提出采用微波方法合成阿司匹林等等。 3 用乙酰氯及吡啶為乙?;瘎┑墓に嚶肪€ 需用原料及配方實例 原料名稱 規(guī)格 組分比(份) 吡啶 純 10 酸甲酸 98.514 乙酰氯 10

7、制備工藝 將苯酚甲酸投入吡啶中,加溫使溶,乃用冰冷劑使冷,次徐加乙酰氯,初滴入時其物料即變 為漿體,次為液體,后又變濃。于水浴鍋上加熱 10分鐘,傾于冰上,并攪拌使粘稠液體變?yōu)?固體,粉碎T水洗并于 6070C下干燥得粗制品約 13份,在苯中重結(jié)晶可得純品。 阿斯匹林的實驗室制法 (一):原料規(guī)格及配比 原料名稱 規(guī)格 用量 摩爾數(shù) 摩爾比 水楊酸 藥用 10 克 0 . 075 1 醋酐 CP 25 毫升 0 . 25 3 .3 烝餾水適 量 濃鹽酸 CP 17 . 5毫升 - 乙酸乙酯 CP 10 15毫升 濃硫酸 CP 25 滴(約 1 . 5毫升) 飽和的碳酸氫鈉水溶液 125毫升 二

8、:1、在500毫升的錐形瓶中,放入水楊酸 10克,醋酐25毫升,然后用滴管加入濃硫 酸,緩緩的搖晃錐形瓶,使水楊酸溶解。將錐形瓶放在蒸汽浴上 (1)慢慢加熱至85 C95 C,維持溫度10分鐘。然后將錐形瓶從熱源上取下, 使其慢慢地冷卻至室溫。 在冷卻過程中, 阿斯匹林漸漸從溶液中析出(2)。再冷卻到室溫,結(jié)晶形成后,加入蒸餾水 250毫升(3); 并將該溶液放入冰浴中冷卻。待充分冷卻后,大量固體析出,抽濾得到固體,冰水洗滌,并 盡量壓緊抽干,得到阿斯匹林粗品。 2、 將阿斯匹林粗品放在 150毫升的燒杯中,加入飽和的碳酸氫鈉水溶液 125毫升(4)。 攪拌到?jīng)]有二氧化碳放出為止(無氣泡放出,

9、嘶嘶聲停止),但有不溶的固體存在。真空抽濾, 除去不溶物并用少量水洗滌。另取 150毫升燒杯一只,放入濃鹽酸 17. 5毫升和水50毫升, 將得到的濾液慢慢地分多次倒入燒杯中,邊倒邊攪拌。阿斯匹林從溶液中析出( 5)。將燒杯 放入冰浴中冷卻,抽濾固體,并用冷水洗滌,抽緊壓干固體, 仍得阿斯匹林粗品,熔點135 C136 Co 3、 將所得的阿斯匹林放入 25毫升錐形瓶中,加入少量熱的乙酸乙酯 (不超過15毫升), 在蒸汽浴上緩緩地不斷地加熱直至固體溶解,冷卻到室溫,或用冰浴冷卻( 6),阿斯匹林漸 漸析出,抽濾得到阿斯匹林精品( 7 )o 三:(1):加熱的熱源可以是蒸汽浴,電加熱套,電熱板,

10、也可以是燒杯加水的水浴,若加 熱的介質(zhì)為水時,要注意:不要讓水蒸汽進入錐形瓶中, 以防止醋酐和生成的阿斯匹林水解。 (2) :徜若在冷卻過程中阿斯匹林沒有從反應(yīng)液中析出,可用玻璃棒或不銹鋼刮勺,輕 輕摩擦錐形瓶的內(nèi)壁,也可同時將錐形瓶放入冷浴中冷卻促使結(jié)晶生成。 (3) :加水時要注意:一定要等結(jié)晶充分形成后才能加入。加水時要慢慢加入,并有放 熱現(xiàn)象,甚至會使溶液沸騰,產(chǎn)生醋酸蒸汽;須小心,最好在通風櫥中進行。 (4) :當碳酸氫鈉水溶液加到阿斯匹林中時, 會產(chǎn)生大量的氣泡, 注意分批少量的加入, 邊加邊攪拌,以防氣泡產(chǎn)生過多引起溶液外溢。 (5) :如果將濾液加入鹽酸后,仍沒有固體析出,測一下溶液的 PH值是否呈酸性;如果 不是,再補加濃鹽酸至溶液 PH值為2左右,會有固體析出。 (6) :此時應(yīng)有阿斯匹林從乙酸乙酯中析出。若沒有固體析出,可加熱

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