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文檔簡介
1、重慶中鷗建設(shè)有限公司混凝土施工操作規(guī)程重慶中鷗建設(shè)有限公司 2016年5月18日混凝土施工操作規(guī)程一、總則 本規(guī)程適用于房屋建筑鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程中商品混凝土運輸、澆筑和養(yǎng)護的施工操作過程。公司原則上規(guī)定,在條件許可的前提下,工程建筑盡量使用商品混凝土,采用泵送澆筑。二、混凝土運輸1、混凝土運輸?shù)幕疽螅?)混凝土泵車運送時應(yīng)隨車準備以下資料:混凝土配合比、原材料檢驗報告、料單(混凝土強度等級、出料時間、塌落度、重量)。(2)運輸過程中應(yīng)保持勻質(zhì)性,做到不分層、不離析、不漏漿、保持較好的和易性。運到澆筑地點應(yīng)具有規(guī)定的坍落度。(3)泵車中的混凝土塌落度較小時,卸料困難,應(yīng)向泵車中添加專用
2、外加劑,并隨車攪拌均勻;不得向泵車中加水,因加水后改變混凝土配合比,降低混凝凝土強度。(4)混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間,從攪拌地點送到澆筑地點,不宜超過下表規(guī)定的時間:(摻外加劑或快硬水泥攪拌的混凝土根據(jù)試驗確定)混凝土強度等級氣溫不高于250C高于250C不高于C30120min90minC30以上90min60min2、 混凝土運送至施工現(xiàn)場后,應(yīng)使用塌落度筒做塌落度檢測,確保商品混凝土的塌落度符合施工要求。3、運送混凝土的道路應(yīng)平坦、暢通,以減小運輸中的振蕩,避免混凝土產(chǎn)生分層、離析、泌水等現(xiàn)象,同時布置環(huán)形回路,以免車輛互相擁擠阻塞;三、混凝土澆筑操作1、管理人員向作業(yè)班組進
3、行操作規(guī)程和安全、環(huán)保技術(shù)交底。2、需要澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預檢手續(xù),混凝土澆筑申請單已經(jīng)有關(guān)管理、監(jiān)理人員批準。3、確定混凝土澆筑施工方案設(shè)計、施工順序、澆筑厚度、勞動力組織、振搗方式,施工縫留置位置等,并經(jīng)技術(shù)部門批準,監(jiān)理工程師認可。4、澆筑主要結(jié)構(gòu)時,應(yīng)有臨時停電、停水的應(yīng)急措施。5、混凝土澆筑操作要求(1)地基或基土澆筑應(yīng)清除淤泥和雜物,模板內(nèi)應(yīng)無雜物,均不得有積水;(2)混凝土運至施工現(xiàn)場時,應(yīng)隨即進行澆筑,并在初凝前澆筑完畢;(3)混凝土澆筑過程中,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞,發(fā)現(xiàn)變形、移位時,應(yīng)及時采取措施處理;(4)澆筑過程中,
4、操作人員不應(yīng)在模板和鋼筋上行走;(5)混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2米,當超過3米時,應(yīng)設(shè)串筒或溜槽管下料,串筒的最下兩級應(yīng)保持與混凝土澆筑面相垂直;(6)為使混凝土密實,應(yīng)分層并連續(xù)澆筑,不可一次投料過多,不易振實,每層厚度控制在150250mm,(振搗器作用部分長度的1.25倍);(7)在澆筑和柱、墻連成整體的梁、板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后適當停歇11.5h,使混凝土初步沉實,再繼續(xù)澆筑,梁與板宜同時澆筑,較大尺寸的梁(1米以上高)、拱和類似結(jié)構(gòu),可單獨澆筑;(8)澆筑順序一般從距卸料點較遠的一端開始,逆向進行,或兩端對稱澆筑,避免振實的混凝土受擾動;下層混凝土初凝前,上層混凝土應(yīng)澆筑完畢,
5、以免擾動下層混凝土而影響其強度。(9)夏季澆筑混凝土,應(yīng)特別注意高溫對混凝土疑結(jié)時間的影響,防止形成“冷縫”,必要時可采取緩凝措施;在混凝土澆筑及靜置過程中,防止混凝土的沉降和干縮產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性淺裂縫,應(yīng)在混凝土終凝前二次或三次壓光以修整。(10) 、混凝土塌落度要求:柱、墻、梁板塌落度一般要求在180mm220mm之間,樓梯板塌落度一般要求在160mm190mm。(11) 、高層建筑柱、墻和梁板混凝土強度等級一般不一致,為避免低強度的梁板混凝土混入柱、墻中影響其強度,澆筑時應(yīng)先澆筑柱、墻混凝土:一般應(yīng)分兩次澆筑(根據(jù)柱、墻高度確定每次澆筑高度及澆筑次數(shù)),第一次應(yīng)澆筑至梁板下口,停歇一段時間后
6、將混凝土堆滿柱、墻高度(也稱為加柱帽),暫不振搗,等待周圍梁板混凝土澆筑完成后再振搗密實。一般情況下,可以先澆筑一定數(shù)量的柱子、剪力墻混凝土,再澆筑梁板混凝土。梁板混凝土澆筑寬度控制合適(夏天特別應(yīng)注意,易因運輸、氣溫高、攪拌站等原因造成冷縫),使梁板澆筑可以連續(xù)、有序進行。梁、柱核心區(qū)域按設(shè)計要求加設(shè)鋼絲網(wǎng)將梁截斷,避免梁、板混凝土流入柱、墻降低混凝土強度等級,影響柱、墻結(jié)構(gòu)安全?;炷翉姸鹊燃壪嗤牧?、板、柱或剪力墻可以同時澆筑。6、泵送混凝土澆筑時應(yīng)注意:(1)、人工布料宜由遠而近進行澆筑,泵管只拆不裝,提高效率;(2)、同一澆筑區(qū)內(nèi),先澆豎向結(jié)構(gòu),后澆水平結(jié)構(gòu),分層連續(xù)澆筑;當不允許留
7、施工縫時,區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間隙時間不得超過混凝土初凝時間;(3)、模板要牢固,能承受泵送混凝土的壓力;(4)、在澆筑墻壁、厚板、深梁等截面較高構(gòu)件,為了防止大坍落度的泵送混凝土流淌過遠,可設(shè)置擋板,采用“分段定點下料,一個坡度,薄層澆筑,循序漸進,一次到頂”的澆筑方法;(5)大坍落度的泵送混凝土振搗時間可適當減少,一般1020秒,以表面不再沉落為度,振動棒移動間距可適當加大,但不宜超過振動棒作用半徑的2倍。7、混凝土振搗操作要點(1)混凝土應(yīng)機械振搗成型,根據(jù)施工對象及拌合物性質(zhì),選擇適當?shù)恼駝悠?,并確定振搗時間;(2)插入式振動棒;a. 適用于基礎(chǔ)、柱、墻、梁、大體積混凝土等
8、構(gòu)件,振動器應(yīng)安放的牢固的腳手架上,不應(yīng)放在模板支撐或鋼筋上;b. 振動棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋、吊環(huán)、預埋件、芯管、地腳螺栓等;c. 使用振動棒,前后應(yīng)緊握在振動棒上端約50cm處,以控制插點,后手扶住軟軸,前后手相距40cm50cm左右,應(yīng)做到“快插慢撥”,快插是為了防止混凝土表面先振實,慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時造成的空洞,振動棒應(yīng)上下抽動,幅度為5cm10cm,每點振搗時間一般為2030秒;d. 振動棒插點應(yīng)排列均勻,按順序進行,每次移動距離應(yīng)不大于振動器作用半徑的1.5倍;一般為30cm40cm;e. 當混凝土為分層澆筑時,振搗上
9、一層混凝土時,應(yīng)插入下一層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,應(yīng)在下一層混凝土實初凝之前。f. 樓面砼收面:采用碾壓設(shè)施對已澆筑的砼進行碾壓,并在混凝土終凝前進行二次或三次收面、表面拉毛處理,以保證平整度、密實度符合要求。(3)平板式振動器a. 適用于屋面、樓板面、地面、路面、墊付層等斷面厚度不大于20cm的構(gòu)件;b. 平板式振動器在每一位置上振動時間一般為2540秒,以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準;c. 移動速度通常為23m/min速度,前后位置相互搭接應(yīng)為3cm5cm,防止漏振;d. 平板式振動器的作用深度,無筋及單筋板中為20cm,在雙筋板中為12cm。8、混凝土養(yǎng)護8.1自然養(yǎng)護,在日平均溫
10、度高于50C的自然條件下,對已澆筑混凝土按下列要求進行養(yǎng)護:(1)、在混凝土表面收水并初凝后,一般在澆筑完畢12小時以內(nèi),應(yīng)盡快用麻袋或草簾覆蓋并澆水養(yǎng)護;(2)、對于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,養(yǎng)護時間不得少于14天;(3)、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),混凝土養(yǎng)護用水同拌和用水;(4)、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密,并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水; (5)、雨天或冬季溫度較低時,已澆筑的砼應(yīng)采用塑料布覆蓋,以保證砼表面不受雨水沖刷或受凍而影響強度。8.2當日氣溫低于50C時,不
11、得澆水養(yǎng)護;8.3大體積混凝土的養(yǎng)護,應(yīng)根據(jù)氣候條件,按施工方案采取控制溫措施。8.4冬季施工執(zhí)行JGJ104-97建筑工程冬期施工規(guī)程。8.5泵送混凝土還應(yīng)參照執(zhí)行JGJ/T10-95混凝土泵送技術(shù)規(guī)程。四、混凝土質(zhì)量要求1、質(zhì)量檢驗:首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定,開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留一組標準養(yǎng)護試件,作為驗證配合比的依據(jù)(商品混凝土第一車,澆前先進行開盤鑒定);2、用于檢驗結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的標準養(yǎng)護試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取(見證取樣),取樣與試件留置應(yīng)符合下列要求:(1) 每拌制100盤或但不超過100m3的同配合比的混凝土取樣不得少于一次。(2) 每工件班拌制的同配合比
12、的混凝土不足100盤時,取樣不少于一次。 (3) 當一次連續(xù)澆筑的同配合比混凝土超過1000m3時,每200m3取樣不得少于一次。(4) 房屋建筑每一樓層、同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。(5) 每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組組數(shù),事先與監(jiān)理工程根據(jù)實際需要協(xié)商確定。同條件養(yǎng)護試件應(yīng)與構(gòu)件的養(yǎng)護條件相同,并置于鋼筋籠中,加鎖保護,防止更換試件。(6) 對有抗?jié)B要求的混凝土,其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣,同一工程、同配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。(7) 每組3個試件應(yīng)由同一盤或同一車的混凝土中取樣制作。3、混凝土強度的檢驗評定:統(tǒng)
13、計方法、非統(tǒng)計方法。不論采用何種方式評定混凝土強度,同配合比的試件組數(shù)均不得少于3組。3.1統(tǒng)計方法評定:同配合比的混凝土試件組數(shù)不小于10組。3.1.1、一個檢驗批的樣本容量應(yīng)為連續(xù)的3組試件,其強度應(yīng)同時符合下列規(guī)定:mfcufcu,k+0.70fcu,minfcu,k-0.70檢驗批混凝土立方體抗壓強度的標準差應(yīng)按下式計算:0=當混凝土強度等級不高于C20時,其強度的最小值應(yīng)滿足下式要求:fcu,min0.85fcu,k當混凝土強度等級高于C20時,其強度的最小值應(yīng)滿足下式要求:fcu,min0.90fcu,k式中:mfcu 同一檢驗批混凝土立方體抗壓強度的平均值(N/mm2),精確到0
14、.1(N/mm2);fcu,k 同一檢驗批混凝土立方體抗壓強度的標準值(N/mm2),精確到0.1(N/mm2);0檢驗批混凝土立方體抗壓強度的標準差(N/mm2),精確到0.1(N/mm2);當檢驗批混凝土強度的標準差0計算值小于2.5N/mm2時,應(yīng)取2.5N/mm2;fcu,i 前一個檢驗批內(nèi)同一品種、同一強度等級的第i組混凝土試件的立方體抗壓強度代表值(N/mm2),精確到0.1(N/mm2);該檢驗期不應(yīng)少于60d,也不得大于90d;fcu,min 同一檢驗批混凝土立方體抗壓強度的最小值(N/mm2),精確到0.1(N/mm2)。3.1.2 當樣本的容量不少于10組時,其強度應(yīng)同時符
15、合下列規(guī)定:mfcufcu,k+. sfcufcu,min. fcu,ksfcu=式中:sfcu同一檢驗批混凝土立方體抗壓強度的標準差(N/mm2),精確到0.1(N/mm2);當檢驗批混凝土強度的標準差sfcu計算值小于2.5N/mm2時,應(yīng)取2.5N/mm2; 、 合格評定系數(shù),按表3.1.2取用;表3.1.2 混凝土強度的合格評定系數(shù)試件組數(shù)10141519201.151.050.950.900.853.2 非統(tǒng)計方法評定: 當樣本的容量小于10組時,應(yīng)采用非統(tǒng)計方法評定混凝土強度。按非統(tǒng)計方法評定混凝土強度時,其強度應(yīng)同時符合下列規(guī)定:mfcu . fcu,kfcu,min. fcu,
16、k式中:、 合格評定系數(shù),按表3.2取用;表3.2 混凝土強度的合格評定系數(shù)試件組數(shù)< C60> C601.151.100.953.3 當檢驗批結(jié)果滿足3.1.1條或3.1.2條或3.2條的規(guī)定時,該批混凝土強度應(yīng)評定為合格,當不能滿足上述規(guī)定時,該批混凝土強度應(yīng)評定為不合格。4、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程外觀質(zhì)量和允許偏差尺寸執(zhí)行GB50204-2002(2015版)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。 模板施工質(zhì)量直接影響混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的使用功能,模板施工過程檢查至關(guān)重要, 檢查內(nèi)容:模板強度、剛度、穩(wěn)定性、構(gòu)件截面尺寸、構(gòu)件標高和垂直度等。 表1 現(xiàn)澆模板的允許偏差及檢驗方法
17、項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5尺量底模上表面標高±5水準儀、尺量或拉線檢查模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰兩表面高低差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測模板拆除應(yīng)編制施工方案,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后才能拆除模板。模板拆除前應(yīng)在混凝土澆筑時制作拆模試件,并按構(gòu)件的實際養(yǎng)護條件進行養(yǎng)護(與構(gòu)件同條件養(yǎng)護)。試件數(shù)量根據(jù)構(gòu)件的跨度和施工期間的溫度、濕度確定,一般應(yīng)制作齡期為7天、14天、20天、28天的試件,以方便工程模板拆除需要確定。模板拆除前應(yīng)將拆模試件
18、進行試壓,其試壓強度值應(yīng)達到表3的要求,才能拆除相應(yīng)的構(gòu)件模板。模板拆除應(yīng)遵循“后支先拆,先支后拆的原則”。 表2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀及尺量獨立基礎(chǔ)10經(jīng)緯儀及尺量柱、墻、梁8尺量垂直度層高 6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量>6m12經(jīng)緯儀或吊線、尺量全高(H)300mH/30000+20經(jīng)緯儀、尺量全高(H)>300mH/10000且80經(jīng)緯儀、尺量標高層高±10水準儀、尺量或拉線檢查全高(H)±30水準儀、尺量或拉線檢查截面尺寸基礎(chǔ)±15,10尺量柱、梁、板、墻+10,5尺量樓梯相鄰踏步高差6
19、尺量電梯井中心位置10尺量長、寬尺寸+25, 0尺量表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設(shè)施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5尺量預埋管5尺量預埋洞中心線位置15尺量表3 底模拆除時混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板 250>2, 8758100梁、拱、殼 875>8100懸臂構(gòu)件100 模板拆除構(gòu)件的外觀質(zhì)量應(yīng)進行檢查,質(zhì)量缺陷不允許私自處理。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能的嚴重程度,進行評定或處理。重大質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故應(yīng)編制處理方案,經(jīng)監(jiān)理工程師、設(shè)計人員和建設(shè)單位審批后,
20、才能按處理方案進行補救處理。表4 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長度都超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫裂隙從砼表面延伸砼內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)受力性能或使用功能的裂縫其他部位有少量影響結(jié)構(gòu)受力性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處砼缺陷或連接鋼筋、連接
21、鐵件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸勒等清水砼構(gòu)件內(nèi)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他構(gòu)件內(nèi)有不影響使用功能外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起沙、玷污等只有重要裝飾效果的清水砼構(gòu)件有外表缺陷其他構(gòu)件內(nèi)有不影響使用功能外表缺陷五、成品保護1、混凝土澆筑完畢后,強度未達到1.2MPa時,不準上人進行下道工序操作。嚴禁搭設(shè)模板和支架。2、地下基礎(chǔ)、構(gòu)筑物,當混凝土強度未達到設(shè)計強度之前,嚴禁堆置重物和車輛行駛。3、對于多層及高層的現(xiàn)澆混凝土樓面連續(xù)施工時,當混凝土未達到設(shè)計強度之前,嚴禁在構(gòu)件上堆放超過施工
22、允許荷載值的施工機具及材料。嚴禁有沖擊荷載作用。4、對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在拆除模板時,特別是拆除百承重的側(cè)模板時,不得將混凝土的棱角、表面碰傷。六、施工縫留設(shè)要求1、施工縫留設(shè)位置:結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于操作的位置留設(shè)施工縫。柱應(yīng)留水平縫,梁、板、墻均應(yīng)留垂直縫。(1)、施工縫應(yīng)留設(shè)在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽下面。(2)、與樓面板連成整體的大斷面梁,施工縫應(yīng)留設(shè)在板面以下20mm30mm。板下有梁托時,留在梁托下部。(3)、單向板留設(shè)在平行于板短邊的任意位置。(4)、有主、次梁的樓板,砼澆筑時順著次梁方向進行,施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。(5)、樓梯上的施工縫應(yīng)留設(shè)在踏步板的1/3處。(6)、墻上的施工縫應(yīng)留設(shè)在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi),或留設(shè)在縱橫墻交接位置。(7)、水池池壁的施工縫應(yīng)留設(shè)在高出底板表面300mm500mm的豎壁上。(8)、雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設(shè)備基礎(chǔ),多層剛架結(jié)構(gòu)及其他復雜結(jié)構(gòu),施工縫按設(shè)計要求留設(shè)。2、施工縫形式施工縫有凹凸縫、高低縫、平縫、設(shè)止水帶縫等多種。止水帶通常有橡膠止水帶和鋼片止水帶。因橡膠止水帶是柔性的,安裝時不易固定,且易老化,止水效果欠佳。工程施工一般采用400mm寬、2mm后的鋼片止水帶埋設(shè)在砼中(新、
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