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1、ISO9001:2015+IATF 16949:2016目錄前言本汽車質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)(本文中簡(jiǎn)稱為 汽車QMS標(biāo)準(zhǔn)”或“IATF 16949”),連同 適用的汽車顧客特殊要求。ISO 9001:2015要求以及ISO9001:2015 一起定義了對(duì)汽 車生產(chǎn)件及相關(guān)服務(wù)件組織的基本質(zhì)量管理體系要求。正因?yàn)槿绱耍?QMS標(biāo)準(zhǔn) 不能被視為一部獨(dú)立的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),而是必須當(dāng)作 ISO 9001:2015補(bǔ)充進(jìn)行理 解,并與ISO 9001:2015結(jié)合使用。ISO 9001:2015是一部單獨(dú)出版的ISO標(biāo)準(zhǔn)。IATF 16949:2016 (第一版)是一份創(chuàng)新文件,著重考慮了顧客導(dǎo)向性,

2、綜合了許 多以前顧客特定的要求。附錄B供實(shí)施IATF 16949要求時(shí)參考使用,除非顧客特定要求另有規(guī)定。歷史ISO/TS 16949 (第一版)最初由國(guó)際汽車推動(dòng)小組(IATF )創(chuàng)建于1999年,旨在協(xié) 調(diào)全球汽車行業(yè)供應(yīng)鏈中的不同評(píng)估與認(rèn)證體系。其后,因汽車業(yè)增強(qiáng)或ISO 9001修訂的需要,創(chuàng)建了其它版本(2002年的第二版和2009年的第三版)。ISO/TS 16949 (連同原始設(shè)備制造商【OEM】和各國(guó)家汽車行業(yè)協(xié)會(huì)開發(fā)的支持性技術(shù)出版 物)引入了一套適用于全球汽車制造業(yè)的共同產(chǎn)品和過程開發(fā)的常見技術(shù)和方法。在準(zhǔn)備從ISO/TS 16949:2009 (第三版)遷移至本汽車 QM

3、S標(biāo)準(zhǔn)一一IATF 16949 過程中,征求了認(rèn)證機(jī)構(gòu)、審核員、供應(yīng)商和OEM的反饋意見;IATF 16949:2016(第一版)的創(chuàng)建注銷并取代ISO/TS 16949:2009 (第三版)。IATF通過延續(xù)聯(lián)絡(luò)委員會(huì)身份,與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)保持著強(qiáng)有力的合作, 確保持續(xù)與ISO 9001保持一致。目標(biāo)本汽車QMS標(biāo)準(zhǔn)的目的是開發(fā)一個(gè)質(zhì)量管理體系,在供應(yīng)鏈中提供持續(xù)改進(jìn)、強(qiáng)調(diào) 缺陷預(yù)防,以及減少變差和浪費(fèi)。有關(guān)認(rèn)證的說明引言0.1總則采用質(zhì)量管理體系是組織的一項(xiàng)戰(zhàn)略決策,能夠幫助其提高整體績(jī)效,為推動(dòng)可持續(xù) 發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。組織根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施質(zhì)量管理體系具有如下潛在益處:a)穩(wěn)定提

4、供滿足顧客要求以及適用的法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力;b)促成增強(qiáng)顧客滿意的機(jī)會(huì);c)應(yīng)對(duì)與其環(huán)境和目標(biāo)相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇;d)證實(shí)符合規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求的能力;e)內(nèi)部和外部各方均可使用本標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)并不意味著需要:統(tǒng)一不同質(zhì)量管理體系的架構(gòu);形成與本標(biāo)準(zhǔn)條款結(jié)構(gòu)相一致的文件;在組織內(nèi)使用本標(biāo)準(zhǔn)的特定術(shù)語。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量管理體系要求是對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)要求的補(bǔ)充。本標(biāo)準(zhǔn)采用過程方法,該方法結(jié)合了 PDCA (策劃、實(shí)施、檢查、處置)循環(huán)與基 于風(fēng)險(xiǎn)的思維。過程方法能使組織策劃其過程及其相互作用。PDCA循環(huán)使得組織確保對(duì)其過程進(jìn)行恰當(dāng)管理,提供充足資源,確定改進(jìn)機(jī)會(huì)并 米取行動(dòng)。基于風(fēng)險(xiǎn)

5、的思維使得組織能確定可能導(dǎo)致其過程和質(zhì)量管理體系偏離策劃結(jié)果的各種 因素,采取預(yù)防控制,最大限度地降低不利影響,并最大限度地利用出現(xiàn)的機(jī)遇(見 附錄A.4) o在日益復(fù)雜的動(dòng)態(tài)環(huán)境中持續(xù)滿足要求,并針對(duì)未來需求和期望采取適當(dāng)行動(dòng),這 無疑是組織面臨的一項(xiàng)挑戰(zhàn)。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),組織可能會(huì)發(fā)現(xiàn),除了糾正和持續(xù) 改進(jìn),還有必要采取各種形式的改進(jìn),比如變革、突變、創(chuàng)新和重組。在本標(biāo)準(zhǔn)中使用如下助動(dòng)詞:應(yīng)”表示要求;宜”表示建議;可以”表示允許;能”表示可能或能夠。注”是理解和說明有關(guān)要求的指南。0.2質(zhì)量管理原則本標(biāo)準(zhǔn)是在ISO 9000所描述的質(zhì)量管理原則基礎(chǔ)上制定的。每項(xiàng)原則的介紹均包含其 釋義

6、、該原則對(duì)組織的重要性的理論依據(jù),應(yīng)用該原則的主要收益示例,以及應(yīng)用該 原則時(shí)組織績(jī)效的典型改進(jìn)措施示例。質(zhì)量管理原則包括:以顧客為關(guān)注焦點(diǎn);領(lǐng)導(dǎo)作用;全員參與;過程方法;改進(jìn);循證決策;關(guān)系管理。0.3過程方法0.3.1總則本標(biāo)準(zhǔn)倡導(dǎo)在建立、實(shí)施質(zhì)量管理體系以及提高其有效性時(shí)采用過程方法,通過滿足 顧客要求增強(qiáng)顧客滿意。采用過程方法所需滿足的具體要求見4.4。在實(shí)現(xiàn)其預(yù)期結(jié)果的過程中,系統(tǒng)地理解和管理相互關(guān)聯(lián)的過程有助丁提高組織的 有效性和效率。此種方法使組織能夠?qū)w系中相互關(guān)聯(lián)和相互依賴的過程進(jìn)行有效控 制,以增強(qiáng)組織整體績(jī)效。過程方法包括按照組織的質(zhì)量方針和戰(zhàn)略方向,對(duì)各過程及其相互作用

7、,系統(tǒng)地進(jìn) 行規(guī)定和管理,從而實(shí)現(xiàn)預(yù)期結(jié)果??赏ㄟ^采用PDCA循環(huán)(見0.3.2)以及基丁風(fēng)險(xiǎn)的思維(見0.3.3)對(duì)過程和體系進(jìn)行整體管理,從而有效利用機(jī)遇并防止發(fā)生非預(yù)期 結(jié)果。在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用過程方法能夠:a)理解并持續(xù)滿足要求;b)從增值的角度考慮過程;c)獲得有效的過程績(jī)效;d)在評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)和信息的基礎(chǔ)上改進(jìn)過程。單一過程各要素的相互作用如圖 1所示。每一過程均有特定的監(jiān)視和和測(cè)量檢查點(diǎn), 以用丁控制,這些檢查點(diǎn)根據(jù)不同的風(fēng)險(xiǎn)有所不同。以熟料' 舞或要 求的形式存 在:物質(zhì):能星:信息:例如成產(chǎn)品 八服務(wù)或決 :策的形式存 ;*I此前過程 例如內(nèi)曾或 芥都供言、 顧M或其他

8、 相關(guān)方的苴 程:后續(xù)過程:例如內(nèi)部或 :外都履客或 ;其他相關(guān)方 :的過程用于蓋視和廁屋要效的可能的控制和臆查點(diǎn)所呈息如姿 物能信例、0.3.2策劃-實(shí)施-檢查-處置 循環(huán)PDCA循環(huán)可以簡(jiǎn)要描述如下:策劃:建立體系及其過程的目標(biāo)、配備所需的資源,以實(shí)現(xiàn)與顧客要求和組織方 針相一致的結(jié)果;實(shí)施:實(shí)施所做的策劃;檢查:根據(jù)方針、目標(biāo)和要求對(duì)過程以及產(chǎn)品和服務(wù)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量(適用時(shí)), 并報(bào)告結(jié)果;處置:必要時(shí),采取措施提高績(jī)效。4組織及其環(huán)境4相關(guān)方的需求和期睪顧喜滿意謾®a體 案的結(jié)果產(chǎn)品和E艮各0.3.3基丁風(fēng)險(xiǎn)的思維基丁風(fēng)險(xiǎn)的思維(見附錄 A.4)對(duì)質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行是至關(guān)重

9、要的。本標(biāo)準(zhǔn)以前的 版本已經(jīng)隱含基丁風(fēng)險(xiǎn)思維的概念,例如:采取預(yù)防措施消除潛在的不合格原因,對(duì) 發(fā)生的不合格問題進(jìn)行分析,并采取適當(dāng)措施防止其再次發(fā)生。為了滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求,組織需策劃和實(shí)施應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和利用機(jī)遇的措施。應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和 利用機(jī)遇可為提高質(zhì)量管理體系有效性、實(shí)現(xiàn)改進(jìn)結(jié)果以及防止不利影響奠定基礎(chǔ)。0.4與其它管理體系標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系本標(biāo)準(zhǔn)采用ISO制定的管理體系標(biāo)準(zhǔn)框架,以提高與其他管理體系標(biāo)準(zhǔn)的兼容性(見附錄A.1) o本標(biāo)準(zhǔn)使組織能夠使用過程方法,并結(jié)合 PDCA循環(huán)和基丁風(fēng)險(xiǎn)的思維,將其質(zhì)量 管理體系要求與其他管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行協(xié)調(diào)或整合。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 9000和ISO 9004存在如

10、下關(guān)系:ISO 9000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語為正確理解和實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)提供必要基礎(chǔ);ISO 9004追求組織的持續(xù)成功質(zhì)量管理方法為組織選擇超出本標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量 管理方法提供指南。本標(biāo)準(zhǔn)不包括針對(duì)環(huán)境管理、職業(yè)健康和安全管理或財(cái)務(wù)管理等其他管理體系的特 定要求。質(zhì)量管理體系要求1范圍本標(biāo)準(zhǔn)為下列組織規(guī)定了質(zhì)量管理體系要求:需要證實(shí)其具有持續(xù)地提供滿足顧客要求和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力;通過體系的有效應(yīng)用,包括體系改進(jìn)過程,以及保證符合顧客和適用的法律法規(guī)要 求,旨在增強(qiáng)顧客滿意。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有要求是通用的,旨在適用于各種類型、不同規(guī)模和提供不同產(chǎn)品 和服務(wù)的組織。注1:在本標(biāo)準(zhǔn)中,術(shù)

11、語 產(chǎn)品”或服務(wù)”僅適用于預(yù)期提供給顧客或顧客所要求的產(chǎn) 品和服務(wù)。注2:法律法規(guī)要求可稱作法定要求。1.1范圍汽車行業(yè)對(duì)ISO 9001:2015的補(bǔ)充本汽車QMS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車相關(guān)產(chǎn)品(包括帶有嵌入式軟件的產(chǎn)品)的設(shè)計(jì)和開發(fā)、 生產(chǎn),以及(相關(guān)時(shí))裝配、安裝和服務(wù)的質(zhì)量管理體系要求。本汽車QMS標(biāo)準(zhǔn)適用于顧客指定生產(chǎn)件、服務(wù)件和/或配件的組織的現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)當(dāng)在整個(gè)汽車供應(yīng)鏈中實(shí)施本汽車 QMS標(biāo)準(zhǔn)。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,僅注日期的文 件適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改單)適用于 本標(biāo)準(zhǔn)。ISO 9000:2015質(zhì)

12、量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語2.1規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)和參考性引用標(biāo)準(zhǔn)附錄A (控制計(jì)劃)為本汽車QMS標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范性部分。附錄B (參考書目一一汽車行業(yè)補(bǔ)充)為參考性部分,提供了有助于理解或使用本 汽車QMS標(biāo)準(zhǔn)的附加信息。3術(shù)語和定義GB/T 19000-2016 界定的術(shù)語和定義適用于本文件。3.1汽車行業(yè)的術(shù)語和定義配件在交付給最終顧客之前(之后),與車輛或動(dòng)力總成以機(jī)械或電子方式相連的顧客 指定的附加部件(如:定制地墊、車廂襯、輪罩、音響系統(tǒng)加強(qiáng)件、天窗、尾翼、增 加器等等)。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP )對(duì)開發(fā)某一滿足顧客要求的產(chǎn)品或服務(wù)提供支持的產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程:APQP對(duì)開發(fā)過程具有指導(dǎo)意義,

13、并且是組織與顧客之間共享結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)方式;APQP涵蓋的項(xiàng)目包括設(shè)計(jì)穩(wěn)健性,設(shè)計(jì)試驗(yàn)和規(guī)范符合性,生產(chǎn)過程設(shè)計(jì),質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),過程能 力,生產(chǎn)能力,產(chǎn)品包裝,產(chǎn)品試驗(yàn)和操作員培訓(xùn)計(jì)劃。售后市場(chǎng)零件并非由OEM為服務(wù)件應(yīng)用而采購或放行的替換零件,可能按照或未按照OE規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)。授權(quán)對(duì)某(些)人的成文許可,規(guī)定了其在組織內(nèi)部授予或拒絕或制裁有關(guān)的權(quán)利或責(zé) 任。挑戰(zhàn)(原版)件具有已知規(guī)范、經(jīng)校準(zhǔn)并且可追溯到標(biāo)準(zhǔn)的零件,其預(yù)期結(jié)果(通過或不通過)用 于確認(rèn)防錯(cuò)裝置或檢具(如通止規(guī))的功能性??刂朴?jì)劃對(duì)控制產(chǎn)品制造所要求的系統(tǒng)及過程的成文描述(見附錄A)。顧客要求顧客規(guī)定的一切要求(如:技術(shù)、商業(yè)、產(chǎn)品

14、及制造過程相關(guān)要求;一般條款與條 件;顧客特定要求等等)。顧客特定要求(CSR)對(duì)本汽車QMS標(biāo)準(zhǔn)特定條款的解釋或與該條款有關(guān)的補(bǔ)充要求。裝配的設(shè)計(jì)(DFA)出于便于裝配的考慮設(shè)計(jì)產(chǎn)品的過程。(例如,若產(chǎn)品含有較少零件,產(chǎn)品的裝配 時(shí)間則較短,從而減少裝配成本。)制造的設(shè)計(jì)(DFM)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造策劃的整合,用于設(shè)計(jì)出可簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)地制造的產(chǎn)品。制造和裝配的設(shè)計(jì)(DFMA)兩種方法的結(jié)合:制造的設(shè)計(jì)(DFM )-為更易生產(chǎn),更高產(chǎn)量及改進(jìn)的質(zhì)量?jī)?yōu)化設(shè) 計(jì)的過程,裝配的設(shè)計(jì)(DFA)為減少出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)、降低成本并更易裝配的設(shè)計(jì)優(yōu)化。六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS)系統(tǒng)化的方法、工具和技術(shù),旨在穩(wěn)健設(shè)計(jì)滿足顧客期

15、望并且能夠在六西格瑪質(zhì)量 水平生產(chǎn)的產(chǎn)品或過程的。具有設(shè)計(jì)職責(zé)組織有權(quán)制定一個(gè)新的或更改現(xiàn)有的產(chǎn)品規(guī)范的組織。注:該職責(zé)包括在顧客指定的應(yīng)用范圍內(nèi),試驗(yàn)并驗(yàn)證設(shè)計(jì)性能。防錯(cuò)為防止制造不合格品而進(jìn)行的產(chǎn)品和制造過程設(shè)計(jì)及開發(fā)。升級(jí)過程用于在組織內(nèi)部強(qiáng)調(diào)或觸發(fā)特定問題的過程,以便適當(dāng)人員可對(duì)這些情況作出響應(yīng) 并監(jiān)控其解決。故障樹分析法(FTA)分析系統(tǒng)非理想狀態(tài)的演繹故障分析法;通過創(chuàng)建整個(gè)系統(tǒng)的邏輯框圖,故障樹分 析法顯示出各故障、子系統(tǒng)及冗余設(shè)計(jì)要素之間的關(guān)系。試驗(yàn)室用于檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)的設(shè)施,可能包括但不限于,化學(xué)、冶金、尺寸、物理、電 性能或可靠性試驗(yàn)。試驗(yàn)室范圍包含下歹0內(nèi)容的受控文件:

16、試驗(yàn)室有資格進(jìn)行的特定試驗(yàn)、評(píng)價(jià)或校準(zhǔn);用來進(jìn)行上述活動(dòng)的設(shè)備的活單,以及用來進(jìn)行上述活動(dòng)的方法和標(biāo)準(zhǔn)的活單。制造過程用以制作或加工:生產(chǎn)原材料;生產(chǎn)件或服務(wù)件;裝配,或熱處理、焊接、涂漆、電鍍或其它表面處理服務(wù)。制造可行性對(duì)擬建項(xiàng)目的分析和評(píng)價(jià),以確定該項(xiàng)目是否在技術(shù)上是可行的,能夠制造出符合 顧客要求的產(chǎn)品。這包括但不限于以下方面(如適用):在預(yù)計(jì)成本范圍內(nèi):是否必 要的資源、設(shè)施、工裝、產(chǎn)能、軟件及具有所需技能的人員,包括支持功能,是或者 計(jì)劃是可用的。制造服務(wù)為部件和總成提供試驗(yàn)、制造、分銷及維修服務(wù)的公司。注:IATF16949 Rules 1.0 “現(xiàn)場(chǎng)”的注:客戶在顧客場(chǎng)所進(jìn)行增

17、值活動(dòng)可以被視 為一個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的外部支持場(chǎng)所,但不具備獨(dú)立的認(rèn)證資格。該功能在IATF證書上可以標(biāo)注“服務(wù)”。多方論證方法從可能會(huì)影響一個(gè)團(tuán)隊(duì)如何管理過程的所有相關(guān)方獲取輸入信息的方法,團(tuán)隊(duì)成員 包括來自組織的成員,也可能包括顧客代表和供應(yīng)商代表;團(tuán)隊(duì)成員可能包括來自組 織內(nèi)部或外部;若情況許可,可采用現(xiàn)有團(tuán)隊(duì)或特設(shè)團(tuán)隊(duì);對(duì)團(tuán)隊(duì)的輸入可能同時(shí)包 含組織輸入和顧客輸入。未發(fā)現(xiàn)故障(NTF)表示針對(duì)服務(wù)期間被替換的零件,經(jīng)車輛或零件制造商分析,滿足良品件”的全部要求(亦稱為 朱發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤”或 故障未發(fā)現(xiàn)”)。外包過程由外部組織履行的一部分組織功能(或過程)。周期性檢修用于防止發(fā)生重大意外故障的維護(hù)方

18、法,此方法根據(jù)故障或中斷歷史,主動(dòng)停止使 用某一設(shè)備或設(shè)備子系統(tǒng),然后對(duì)其進(jìn)行拆卸、修理、更換零件、重新裝配并恢復(fù)使 用。預(yù)測(cè)性維護(hù)通過對(duì)設(shè)備狀況實(shí)施周期性可持續(xù)監(jiān)視來評(píng)價(jià)在役設(shè)備狀況的一種方法或一套技術(shù), 以便預(yù)測(cè)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行維護(hù)的具體時(shí)間。超額運(yùn)費(fèi)合同交付之外發(fā)生的超出的成本或費(fèi)用。注:它可能是由于方法、數(shù)量、未按計(jì)劃或延遲交付等原因引起的。預(yù)防性維護(hù)為了消除設(shè)備失效和非計(jì)劃的生產(chǎn)中斷的原因而策劃的活動(dòng)(基于時(shí)間的周期性檢 驗(yàn)和檢修),它是制造過程設(shè)計(jì)的一項(xiàng)輸出。產(chǎn)品適用于產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程產(chǎn)生的任何預(yù)期的輸出。產(chǎn)品安全與產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品不會(huì)對(duì)顧客造成傷害或危害生產(chǎn)停工制造過程空閑

19、的情況:時(shí)間跨度可能從幾小時(shí)到幾個(gè)月不等。反應(yīng)計(jì)劃?rùn)z測(cè)到異?;虿缓细袷录r(shí),控制計(jì)劃中規(guī)定的行動(dòng)或一系歹0步聚。外部場(chǎng)所支持現(xiàn)場(chǎng)并且為非生產(chǎn)過程發(fā)生的場(chǎng)所。服務(wù)件按照OEM規(guī)范制造的,OEM為服務(wù)件應(yīng)用而采購或認(rèn)可的替換件,包括再制造件現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生增值制造過程的場(chǎng)所。特殊特性可能影響安全性或產(chǎn)品法規(guī)符合性、可裝配性、功能、性能、要求或產(chǎn)呂后續(xù)處理 的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。特殊狀態(tài)一種顧客定義的分級(jí)的通知,分配給由于重大質(zhì)量或交付問題,未能滿足一項(xiàng)或多 項(xiàng)顧客要求的組織。支持功能為同一組織的一個(gè)(或多個(gè))制造現(xiàn)場(chǎng)提供支持的(在現(xiàn)場(chǎng)或外部場(chǎng)所進(jìn)行的)非 生產(chǎn)活動(dòng)。全面生產(chǎn)維護(hù)通過為組織增值的機(jī)器、設(shè)

20、備、過程和員工,維護(hù)并改善生產(chǎn)及質(zhì)量體系完整性的 一個(gè)系統(tǒng)。權(quán)衡曲線用于理解產(chǎn)品各設(shè)計(jì)特性的關(guān)系并使其相互溝通的一種工具;產(chǎn)品一個(gè)特性的性能 映射于Y軸,另一個(gè)特性的性能映射于 X軸,然后可給制出一條曲線,顯示產(chǎn)品相對(duì) 于這兩個(gè)特性的性能。權(quán)衡過程繪制并使用產(chǎn)品及其性能特性的權(quán)衡曲線的一種方法,這些特性確立了設(shè)計(jì)替代方 案之間的顧客、技術(shù)及經(jīng)濟(jì)關(guān)系。4組織的環(huán)境4.1理解組織及其環(huán)境組織應(yīng)確定與其宗旨和戰(zhàn)略方向相關(guān)并影響其實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系預(yù)期結(jié)果的能力的各 種外部和內(nèi)部因素。組織應(yīng)對(duì)這些外部和內(nèi)部因素的相關(guān)信息進(jìn)行監(jiān)視和評(píng)審。注1 :這些因素可能包括需要考慮的正面和負(fù)面要素或條件。注2:考慮來

21、自于國(guó)際、國(guó)內(nèi)、地區(qū)和當(dāng)?shù)氐母鞣N法律法規(guī)、技術(shù)、競(jìng)爭(zhēng)、市場(chǎng)、文 化、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)環(huán)境因素,有助于理解外部環(huán)境。注3:考慮與組織的價(jià)值觀、文化、知識(shí)和績(jī)效等有關(guān)的因素,有助于理解內(nèi)部環(huán)境。4.2理解相關(guān)方的需求和期望由于相關(guān)方對(duì)組織持續(xù)提供符合顧客要求和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品和服務(wù)的能力具 有影響或潛在影響,因此,組織應(yīng)確定:a)與質(zhì)量管理體系有關(guān)的相關(guān)方;b)與質(zhì)量管理體系有關(guān)的相關(guān)方的要求。組織應(yīng)對(duì)這些相關(guān)方及其要求的相關(guān)信息進(jìn)行監(jiān)視和評(píng)審。4.3確定質(zhì)量管理體系的范圍組織應(yīng)明確質(zhì)量管理體系的邊界和適用性,以確定其范圍。在確定范圍時(shí),組織應(yīng)考慮:a)4.1中提及的各種外部和內(nèi)部因素b)4.2中

22、提及的相關(guān)方的要求c)組織的產(chǎn)品和服務(wù)。如果本標(biāo)準(zhǔn)的全部要求適用于組織確定的質(zhì)量管理體系范圍,組織應(yīng)實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)的全 部要求。組織的質(zhì)量管理體系范圍應(yīng)作為成文信息,可獲得并得到保持。該范圍應(yīng)描述所覆蓋 的產(chǎn)品和服務(wù)類型,如果組織確定本標(biāo)準(zhǔn)的某些要求不適用于其質(zhì)量管理體系范圍, 應(yīng)說明理由。只有所確定的不適用的要求不影響組織確保其產(chǎn)品和服務(wù)合格的能力或責(zé)任,對(duì)增強(qiáng) 顧客滿意也不會(huì)產(chǎn)生影響,方可聲稱符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.3.1確定質(zhì)量管理體系的范圍-補(bǔ)充支持職能,無論其在現(xiàn)場(chǎng)或外部場(chǎng)所(例如:設(shè)計(jì)中心、公司總部和配送中心),應(yīng) 包含在質(zhì)量管理體系(QMS)的范圍中。本汽車QMS標(biāo)準(zhǔn)唯一允許的刪減是與

23、ISO 9001第8.3條的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)相關(guān)的要求。刪減應(yīng)以形成文件的信息(見ISO 9001第7.5條)的形式進(jìn)行證明和保持。允許的刪減不包括制造過程設(shè)計(jì)。4.3.2顧客特定要求應(yīng)對(duì)顧客特定要求進(jìn)行評(píng)價(jià),并將其包含在組織的質(zhì)量管理體系范圍內(nèi)。4.4質(zhì)量管理體系及其過程4.4.1組織應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)的要求,建立、實(shí)施、保持和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系,包括所需過程及其相互作用。組織應(yīng)確定質(zhì)量管理體系所需的過程及其在整個(gè)組織中的應(yīng)用,且應(yīng):a)確定這些過程所需的輸入和期望的輸出;b)確定這些過程的順序和相互作用;c)確定和應(yīng)用所需的準(zhǔn)則和方法(包括監(jiān)視、測(cè)量和相關(guān)績(jī)效指標(biāo)),以確保這些過 程的有效運(yùn)行和

24、控制;d)確定這些過程所需的資源并確??色@得;e)分配這些過程的職責(zé)和權(quán)限f)按照6.1的要求應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇;g)評(píng)價(jià)這些過程,實(shí)施所需的變更,以確保實(shí)現(xiàn)這些過程的預(yù)期結(jié)果;h)改進(jìn)過程和質(zhì)量管理體系。4.4.1.1產(chǎn)品和過程的符合性組織應(yīng)確保所有產(chǎn)品和過程,包括服務(wù)件及外包的產(chǎn)品和過程,符合一切適用的顧客和法律法規(guī)要求(見第8.4.2.2條)。4.4.1.2產(chǎn)品安全組織應(yīng)有形成文件的過程,用于與產(chǎn)品安全有關(guān)的產(chǎn)品和制造過程的管理;形成文件的過程應(yīng)包括但不限于(在適用情況下):a)組織對(duì)產(chǎn)品安全法律法規(guī)要求的識(shí)別;b)向顧客通知a)項(xiàng)中的要求;c)設(shè)計(jì)FMEA的特殊批準(zhǔn);d)產(chǎn)品安全相關(guān)特性的

25、識(shí)別;e)產(chǎn)品及制造時(shí)安全相關(guān)特性的識(shí)別和控制;f)控制計(jì)劃和過程FMEA的特殊批準(zhǔn);g)反應(yīng)計(jì)劃(見第9.1.1.1條);h)明確的職責(zé),升級(jí)過程和信息流的定義,包括對(duì)最高管理者以及顧客通知;i)組織或顧客識(shí)別的為與產(chǎn)品安全有關(guān)的產(chǎn)品和制造過程中涉及的人員的培訓(xùn);j)產(chǎn)品或過程的更改在實(shí)施之前應(yīng)獲得批準(zhǔn),包括對(duì)過程和產(chǎn)品更改帶給產(chǎn)品安全的 潛在影響進(jìn)行評(píng)價(jià)(見ISO 9001第8.3.6條);k)整個(gè)供應(yīng)鏈中關(guān)于產(chǎn)品安全要求的傳遞,包括顧客指定的貨源(見第 8.3.4.1條);l)整個(gè)供應(yīng)鏈中按制造批次(至少)的產(chǎn)品可追溯性(見第 8.5.2.1條);m)為新產(chǎn)品導(dǎo)入的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。注:特殊批準(zhǔn)

26、是指負(fù)責(zé)批準(zhǔn)含有安全相關(guān)內(nèi)容文件的職能機(jī)構(gòu)(通常為顧客)作出的 額外批準(zhǔn)。4.4.2在必要的范圍和程度上,組織應(yīng):a)保持成文信息以支持過程運(yùn)行b)保留成文信息以確信其過程按策劃進(jìn)行。5領(lǐng)導(dǎo)作用5.1領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾5.1.1 總 WJ最高管理者應(yīng)通過以下方面,證實(shí)其對(duì)質(zhì)量管理體系的領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾:a)對(duì)質(zhì)量管理體系的有效性負(fù)責(zé);b) 確保制定質(zhì)量管理體系的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),并與組織環(huán)境相適應(yīng),與戰(zhàn)略方向 相一致;c)確保質(zhì)量管理體系要求融入組織的業(yè)務(wù)過程;d)促進(jìn)使用過程方法和基于風(fēng)險(xiǎn)的思維;e)確保質(zhì)量管理體系所需的資源是可獲得的;f)溝通有效的質(zhì)量管理和符合質(zhì)量管理體系要求的重要性;g)

27、確保質(zhì)量管理體系實(shí)現(xiàn)預(yù)期結(jié)果;h)促使人員積極參與、指導(dǎo)和支持他們?yōu)橘|(zhì)量管理體系的有效性作出貢獻(xiàn);i)推動(dòng)改進(jìn);j)支持其他相關(guān)管理者在其職責(zé)范圍內(nèi)發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用。注:本標(biāo)準(zhǔn)使用的 業(yè)務(wù)”一詞可廣義地理解為涉及組織存在目的的核心活動(dòng),無論是公 共的、私有的、營(yíng)利的或非營(yíng)利的組織。5.1.1.1綜合責(zé)任組織應(yīng)明確并實(shí)施綜合責(zé)任政策,至少包括反賄賂政策、員工行為準(zhǔn)則以及道德升級(jí) 政策(舉報(bào)政策”)。5.1.1.2過程有效性和效率最高管理者應(yīng)評(píng)審產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和支持過程,以評(píng)價(jià)并改進(jìn)過程有效性和效率。過程 評(píng)審活動(dòng)的結(jié)果應(yīng)作為管理評(píng)審的輸入(見第 9.3.2.1條)。5.1.1.3過程擁有者最高管理者應(yīng)

28、確定過程擁有者,由其負(fù)責(zé)組織的各過程和相關(guān)輸出的管理。過程擁有 者應(yīng)了解他們的角色,并具備勝任其角色的能力(見ISO 9001第7.2條)。5.1.2以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)最高管理者應(yīng)通過確保以下方面,證實(shí)其以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)的領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾:a)確定、理解并持續(xù)地滿足顧客要求以及適用的法律法規(guī)要求;b)確定和應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇,這些風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇可能影響產(chǎn)品和服務(wù)合格以及增強(qiáng)顧客滿 意能力;c)始終致力于增強(qiáng)顧客滿意。5.2方針5.2.1制定質(zhì)量方針最高管理者應(yīng)制定、實(shí)施和保持質(zhì)量方針,質(zhì)量方針應(yīng):a)適應(yīng)組織的宗旨和環(huán)境并支持其戰(zhàn)略方向;b)為建立質(zhì)量目標(biāo)提供框架;c)包括滿足適用要求的承諾;d)包括持續(xù)

29、改進(jìn)質(zhì)量管理體系的承諾。5.2.2溝通質(zhì)量方針質(zhì)量方針應(yīng):a)可獲取并保持成文信息b)在組織內(nèi)得到溝通、理解和應(yīng)用;c)適宜時(shí),可為有關(guān)相關(guān)方所獲取。5.3組織的角色、職責(zé)和權(quán)限最高管理者應(yīng)確保組織內(nèi)相關(guān)角色的職責(zé)、權(quán)限得到分配、溝通和理解。最高管理者應(yīng)分配職責(zé)和權(quán)限,以:a)確保質(zhì)量管理體系符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求;b)確保各過程獲得其預(yù)期輸出;c)報(bào)告質(zhì)量管理體系的績(jī)效及其改進(jìn)機(jī)會(huì)(見 10.1),特別是向最高管理者報(bào)告;d)確保在整個(gè)組織推動(dòng)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn);e)確保在策劃和實(shí)施質(zhì)量管理體系變更時(shí)保持其完整性。5.3.1組織的角色、職責(zé)和權(quán)限-補(bǔ)充最高管理者應(yīng)向人員指派職責(zé)和權(quán)限,以確保顧客要求

30、得到滿足。這些指派應(yīng)形成文 件。這包括但不限于:特殊特性的選擇,質(zhì)量目標(biāo)和相關(guān)的培訓(xùn)的設(shè)置,糾正和預(yù)防 措施,產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā),產(chǎn)能分析,物流信息,顧客計(jì)分卡以及顧客門戶。5.3.2產(chǎn)品要求和糾正措施的職責(zé)和權(quán)限最高管理者應(yīng)確保:a)負(fù)責(zé)產(chǎn)品要求符合性的人員有權(quán)停止發(fā)運(yùn)或生產(chǎn),以糾正質(zhì)量問題;注:由于一些行業(yè)中的過程設(shè)計(jì),并非總是能立即停止生產(chǎn)。在這種情況下,必須 對(duì)受影響批次進(jìn)行控制,以防將其發(fā)運(yùn)給顧客。b)擁有糾正措施權(quán)限和職責(zé)的人員能夠及時(shí)獲知與要求不符的產(chǎn)品或過程,以確保 避免將不合格品發(fā)運(yùn)給顧客,并確保所有潛在不合格品得到識(shí)別與遏制;c)所有班次的生產(chǎn)作業(yè)都安排有負(fù)責(zé)確保產(chǎn)品要求的符

31、合性的負(fù)責(zé)人員或代理職責(zé) 人員。6策劃6.1應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的措施6.1.1在策劃質(zhì)量管理體系時(shí),組織應(yīng)考慮到 4.1所提及的因素和4.2所提及的要求,并確定需要應(yīng)對(duì)的風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇,以:a)確保質(zhì)量管理體系能夠?qū)崿F(xiàn)其預(yù)期結(jié)果;b)增強(qiáng)有利影響;c)預(yù)防或減少不利影響;d)實(shí)現(xiàn)改進(jìn)。6.1.2組織應(yīng)策劃:a)應(yīng)對(duì)這些風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇的措施;b)如何:1)在質(zhì)量管理體系過程中整合并實(shí)施這些措施(見 4.4);2)評(píng)價(jià)這些措施的有效性。應(yīng)對(duì)措施應(yīng)與風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)遇對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)符合性的潛在影響相適應(yīng)。注1:應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)可選擇規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),為尋求機(jī)遇承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn),消除風(fēng)險(xiǎn)源,改變風(fēng)險(xiǎn)的可 能性和后果,分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn),或決策保留風(fēng)險(xiǎn)。注2

32、:機(jī)遇可能導(dǎo)致采用新實(shí)踐,推出新產(chǎn)品,開辟新市場(chǎng),贏得新客戶,建立合作 伙伴關(guān)系,利用新技術(shù)和其他可行之處,以應(yīng)對(duì)組織或其顧客的需求。6.1.2.1風(fēng)險(xiǎn)分析組織應(yīng)在風(fēng)險(xiǎn)分析中至少包括從產(chǎn)品召回、產(chǎn)品審核、使用現(xiàn)場(chǎng)的退貨和修理、投訴、報(bào)廢及返工中吸取的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)組織應(yīng)保留形成文件的信息,作為風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果的證據(jù)。6.1.2.2預(yù)防措施組織應(yīng)確定并實(shí)施措施,以消除潛在的不合格的原因,防止不合格發(fā)生。預(yù)防措施應(yīng)與潛在問題的嚴(yán)重程度相適應(yīng)。組織應(yīng)建立一個(gè)用于減輕風(fēng)險(xiǎn)負(fù)面影響的過程,過程包括以下方面:a)確定潛在不合格及其原因;b)評(píng)價(jià)防止?jié)撛诓缓细癜l(fā)生的措施的需求;c)確定并實(shí)施所需的措施;d)所米取措施

33、的成文信息;e)評(píng)審所采取的預(yù)防措施的有效性;f)利用取得的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)預(yù)防類似過程中的再次發(fā)生(見 ISO 9001第7.1.6條)6.1.2.3應(yīng)急計(jì)劃組織應(yīng):a)對(duì)保持生產(chǎn)輸出并確保顧客要求得以滿足而言必不可少的所有制造過程和基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備,識(shí)別評(píng)價(jià)相關(guān)的內(nèi)部和外部風(fēng)險(xiǎn);b)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)和對(duì)客戶的影響制定應(yīng)急計(jì)劃;c)準(zhǔn)備應(yīng)急計(jì)劃,以在下列任一情況下保證供應(yīng)的連續(xù)性:關(guān)鍵設(shè)備故障(見第8.5.6.1條);外部提供的產(chǎn)品、過程或服務(wù)中斷;常見自然災(zāi)害;火災(zāi);公共事業(yè)中斷;勞動(dòng)力短缺;或者基礎(chǔ)設(shè)施破壞;d)作為對(duì)應(yīng)急計(jì)劃的補(bǔ)充,包含一個(gè)通知顧客和其它相關(guān)方的過程,告知影響顧客 作業(yè)的任何情況的程度和持

34、續(xù)時(shí)間;e)定期測(cè)試應(yīng)急計(jì)劃的有效性(如:模擬,如適用);f)利用包括最高管理者在內(nèi)的跨部門小組對(duì)應(yīng)急計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審(至少每年一次), 并在需要時(shí)更新;g)對(duì)應(yīng)急計(jì)劃形成文件,并保留描述修訂以及更改人員的形成文件的信息。應(yīng)急計(jì)劃應(yīng)包括相關(guān)規(guī)定,用以在發(fā)生生產(chǎn)停止的緊急情況后重新開始生產(chǎn)時(shí),以 及在常規(guī)停機(jī)過程未得到遵循的情況下,確認(rèn)制造的產(chǎn)品持續(xù)符合顧客規(guī)范。6.2質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)的策劃6.2.1組織應(yīng)對(duì)相關(guān)職能、層次和質(zhì)量管理體系所需的過程設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)應(yīng):a)與質(zhì)量方針保持一致;b)可測(cè)量;c)考慮適用的要求;d)與產(chǎn)品和服務(wù)合格及增強(qiáng)顧客滿意相關(guān);e)予以監(jiān)視;f)予以溝通;g)適時(shí)

35、更新。組織應(yīng)保持有關(guān)質(zhì)量目標(biāo)的成文信息。6.2.2策劃如何實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)時(shí),組織應(yīng)確定:a)要做什么;b)需要什么資源;c)由誰負(fù)責(zé);d)何時(shí)完成;e)如何評(píng)價(jià)結(jié)果。6.2.2.1質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)施的策劃-補(bǔ)充最高管理者應(yīng)確保為整個(gè)組織內(nèi)的相關(guān)職能、過程和級(jí)別,明確、建立保持符合顧客 要求的質(zhì)量目標(biāo)。組織在建立其年度(至少每年一次)質(zhì)量目標(biāo)和相關(guān)績(jī)效指標(biāo)(內(nèi)部和外部)時(shí), 應(yīng)考慮組織對(duì)相關(guān)方及其有關(guān)要求的評(píng)審結(jié)果。6.3變更的策劃當(dāng)組織確定需要對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行變更時(shí),變更應(yīng)按所策劃的方式實(shí)施(見 4.4)組織應(yīng)考慮到:a)變更的目的及變更的潛在后果;b)質(zhì)量管理體系的完整性;c)資源的可獲得性;

36、d)責(zé)任和權(quán)限的分配或再分配。7支持7.1資源7.1.1 總 WJ組織應(yīng)確定并提供所需的資源,以建立、實(shí)施、保持和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系,組織應(yīng)考慮:a)現(xiàn)有內(nèi)部資源的能力和限制;b)需要從外部供方獲得的資源。7.1.2人員組織應(yīng)確定并提供所需要的人員,以有效實(shí)施質(zhì)量管理體系,并運(yùn)行和控制其過程。7.1.3基礎(chǔ)設(shè)施組織應(yīng)確定、提供和維護(hù)所需的基礎(chǔ)設(shè)施,以運(yùn)行過程,并獲得合格產(chǎn)品和服務(wù)。注:基礎(chǔ)設(shè)施可包括:a)建筑物和相關(guān)設(shè)施;b)設(shè)備,包括硬件和軟件;c)運(yùn)輸資源;d)信息和通迅技術(shù)。7.1.3.1工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃組織應(yīng)使用多方論證的方法,包括風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)緩解方法來開發(fā)工廠、設(shè)施和設(shè)備的計(jì)

37、劃。在設(shè)計(jì)工廠布局時(shí),組織應(yīng):a)優(yōu)化材料的流動(dòng)和搬運(yùn),以及對(duì)場(chǎng)地空間的增值利用,包括對(duì)不合格品的控制,并 且b)在適用時(shí),便于材料的同步流動(dòng)。應(yīng)開發(fā)并實(shí)施對(duì)新產(chǎn)品和新操作的制造可行性進(jìn)行評(píng)價(jià)的方法。制造可行性評(píng)估應(yīng) 包括產(chǎn)能策劃。這些方法還應(yīng)適用于評(píng)價(jià)現(xiàn)有操作的提議更改。組織應(yīng)保持過程的有效性,包括定期風(fēng)險(xiǎn)復(fù)評(píng),以納入在過程批準(zhǔn)、控制計(jì)劃維護(hù)(見第8.5.1.1條)及作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證(見第8.5.1.3條)期間作出的任何更改。制造可行性評(píng)估和產(chǎn)能策劃的評(píng)價(jià)應(yīng)作為管理評(píng)審的輸入(見ISO 9001第9.3條)。注1:這些要求應(yīng)當(dāng)包括對(duì)精益制造原則的應(yīng)用。注2:這些要求應(yīng)應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)的供應(yīng)商活動(dòng),如適

38、用。7.1.4過程運(yùn)行環(huán)境組織應(yīng)確定、提供并維護(hù)所需的環(huán)境,以運(yùn)行過程,并獲得合格產(chǎn)品和服務(wù)。注:適當(dāng)?shù)倪^程運(yùn)行環(huán)境可能是人文因素與物理因素的結(jié)合,例如:a)社會(huì)因素(如無歧視、和諧穩(wěn)定、無對(duì)抗);b)心理因素(減壓、預(yù)防過度疲勞、保證情緒穩(wěn)定);c)物理因素(如溫度、熱量、濕度、照明、空氣流通、衛(wèi)生、噪聲等)。由于所提供的產(chǎn)品和服務(wù)不同,這些因素可能存在顯著差異。注:在ISO 45001 (或等效標(biāo)準(zhǔn))第三方認(rèn)證被認(rèn)可的情況下,該認(rèn)證可以證明組織符 合本要求的人員安全方面。7.1.4.1過程運(yùn)行環(huán)境-補(bǔ)充組織應(yīng)保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處于與產(chǎn)品和制造過程需求相協(xié)調(diào)的有序、活潔和整理的狀態(tài)7.1.5監(jiān)視和

39、測(cè)量資源7.1.5.1 總 WJ當(dāng)利用監(jiān)視或測(cè)量來驗(yàn)證產(chǎn)品和服務(wù)符合要求時(shí),組織應(yīng)確定并提供所需的資源,以 確保結(jié)果有效和可靠。組織應(yīng)確保所提供的資源:a)適合所開展的監(jiān)視和測(cè)量活動(dòng)的特定類型b)得到維護(hù),以確保持續(xù)適合其用途。組織應(yīng)保留適當(dāng)?shù)某晌男畔ⅲ鳛楸O(jiān)視和測(cè)量資源適合其用途的證據(jù)。7.1.5.1.1測(cè)量系統(tǒng)分析應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)研究來分析在控制計(jì)劃中所識(shí)別的每種檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)果 中呈現(xiàn)的變異。所采用的分析方法及接收準(zhǔn)則,應(yīng)與測(cè)量系統(tǒng)分析的參考手冊(cè)相一致。 如果得到顧客的批準(zhǔn),其他分析方法和接收準(zhǔn)則也可以應(yīng)用。替代方法的顧客接受記錄應(yīng)與替代測(cè)量系統(tǒng)分析的結(jié)果一起保留(見第 9.1.

40、1.1條) 注:測(cè)量系統(tǒng)分析研究的優(yōu)先級(jí)應(yīng)當(dāng)著重于關(guān)鍵或特殊產(chǎn)品或過程特性。7.1.5.2測(cè)量溯源當(dāng)要求測(cè)量溯源時(shí),或組織認(rèn)為測(cè)量溯源是信任測(cè)量結(jié)果有效的基礎(chǔ)時(shí),測(cè)量設(shè)備應(yīng):a)對(duì)照能溯源到國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn),按照規(guī)定的時(shí)間間隔或在使用前進(jìn)行校 準(zhǔn)和(或)檢定,當(dāng)不存在上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)保留作為校準(zhǔn)或驗(yàn)證依據(jù)的成文信息;b)予以標(biāo)識(shí),以確定其狀態(tài);c)予以保護(hù),防止由于調(diào)整、損壞或衰減所導(dǎo)致的校準(zhǔn)狀態(tài)和隨后的測(cè)量結(jié)果的失效。當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量設(shè)備不符合預(yù)期用途時(shí),組織應(yīng)確定以往測(cè)量結(jié)果的有效性是否受到不利 影響,必要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?。注:一個(gè)可追溯到裝置校準(zhǔn)記錄的編號(hào)或其它標(biāo)識(shí)符,滿足ISO 90

41、01:2015要求的意圖7.1.5.2.1校準(zhǔn)/驗(yàn)證記錄組織應(yīng)有一個(gè)形成文件的過程,用于管理校準(zhǔn) /驗(yàn)證記錄。用以提供符合內(nèi)部要求、法 律法規(guī)要求及顧客規(guī)定要求證明的所有量具、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備(包括員工擁有的測(cè)量 設(shè)備、顧客擁有的設(shè)備或現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商擁有的設(shè)備),其校準(zhǔn)/驗(yàn)證活動(dòng)的記錄予以保持。組織應(yīng)保持校準(zhǔn)/驗(yàn)證活動(dòng)和記錄應(yīng)包括以下細(xì)節(jié):a)根據(jù)影響測(cè)量系統(tǒng)的工程更改進(jìn)行的修訂;b)校準(zhǔn)/驗(yàn)證時(shí)獲得的任何偏離規(guī)范的讀數(shù);c)對(duì)偏離規(guī)范情況導(dǎo)致的產(chǎn)品預(yù)期使用風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估;d)當(dāng)在計(jì)劃驗(yàn)證或校準(zhǔn)期間,或在其使用期間,檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備被查出偏離校準(zhǔn)或存在缺陷,應(yīng)保留有關(guān)此檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備先前測(cè)量結(jié)

42、果有效性的形成文件的信息,包括校準(zhǔn)報(bào)告上顯示的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的最后一次校準(zhǔn)日期和下一次校準(zhǔn)到期日;e)如果可疑產(chǎn)品或材料已被發(fā)運(yùn),對(duì)顧客的通知;f)校準(zhǔn)/驗(yàn)證后,有關(guān)符合規(guī)范的聲明;g)對(duì)用于產(chǎn)品和過程控制的軟件版本符合規(guī)定的驗(yàn)證;h)所有量具(包括員工擁有的設(shè)備、顧客擁有的設(shè)備或現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商擁有的設(shè)備)校 準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄;i)對(duì)用于產(chǎn)品和過程控制的生產(chǎn)相關(guān)的軟件的驗(yàn)證(包括員工擁有的設(shè)備、顧客擁 有的設(shè)備或現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)商擁有的設(shè)備的軟件)。7.1.5.3實(shí)驗(yàn)室要求7.1.5.3.1內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室組織的內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室設(shè)施應(yīng)有一個(gè)確定的范圍,包括其所要求的檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)服務(wù) 的能力。該實(shí)驗(yàn)室范圍應(yīng)包括在質(zhì)量管

43、理體系文件中。實(shí)驗(yàn)室至少為以下事項(xiàng)明確規(guī) 定和實(shí)施要求:a)實(shí)驗(yàn)室技術(shù)程序的充分性;b)實(shí)驗(yàn)室人員的資格;c)產(chǎn)品試驗(yàn);d)正確執(zhí)行這些服務(wù)的能力,可追溯到相關(guān)的過程標(biāo)準(zhǔn)(例如:ASTM、En等);如果沒有可用的國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),組織應(yīng)明確并實(shí)施一個(gè)驗(yàn)證測(cè)量系統(tǒng)能力的方法;e)顧客要求,如果有;f)對(duì)有關(guān)記錄的評(píng)審。注:通過ISO / IEC 17025 (或等效標(biāo)準(zhǔn))第三方認(rèn)可可以證明組織內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室符合這個(gè)要求。7.1.5.3.2外部實(shí)驗(yàn)室為組織提供檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)服務(wù)的外部/商業(yè)/獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室應(yīng)具有一個(gè)確定的范圍, 包括其從事所要求的檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)的能力,并且:-實(shí)驗(yàn)室應(yīng)通過ISO/IEC

44、17025或等效的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)可,認(rèn)可(證書)范圍應(yīng)包括 相關(guān)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)服務(wù);校準(zhǔn)證書或試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含國(guó)家認(rèn)證認(rèn)可機(jī)構(gòu)的標(biāo)志; 或-應(yīng)有證據(jù)證明該外部實(shí)驗(yàn)室可以被顧客接受的。注:這些證據(jù)可以通過顧客評(píng)估來證實(shí),或顧客批準(zhǔn)的第二方機(jī)構(gòu)評(píng)估,來證明該實(shí)驗(yàn)室滿足了 ISO/IEC17025或等效國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的意圖。第二方機(jī)構(gòu)評(píng)估可由評(píng)估實(shí)驗(yàn)室 的組織,采用顧客批準(zhǔn)的方法進(jìn)行評(píng)估。當(dāng)某一設(shè)備沒有具備資格的實(shí)驗(yàn)室時(shí),校準(zhǔn)服務(wù)可以由設(shè)備制造商進(jìn)行。在這種情況下,組織應(yīng)確保第7.1.5.3.1條的要求得到滿足。校準(zhǔn)服務(wù)的采用,除了由具備資格的(或顧客接受的)實(shí)驗(yàn)室提供的以外,需要時(shí), 可能需要獲得政府監(jiān)

45、管機(jī)構(gòu)的確認(rèn)。7.1.6組織的知識(shí)組織應(yīng)確定必要的知識(shí),以運(yùn)行過程,并獲得合格產(chǎn)品和服務(wù)。這些知識(shí)應(yīng)予以保持,并能在所需的范圍內(nèi)得到。為應(yīng)對(duì)不斷變化的需求和發(fā)展趨勢(shì),組織應(yīng)審視現(xiàn)有的知識(shí),確定如何獲取或接觸更 多必要的知識(shí)和知識(shí)更新。注1:組織的知識(shí)是組織特有的知識(shí),通常從其經(jīng)驗(yàn)中獲得,是實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)所使用 和共享的信息。注2:組織的知識(shí)可以基于:a)內(nèi)部來源(例知識(shí)產(chǎn)權(quán);從經(jīng)驗(yàn)獲得的知識(shí);從失敗和成功項(xiàng)目吸取的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn);獲取和分享未成文的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),過程、產(chǎn)品和服務(wù)的改進(jìn)結(jié)果);b)外部來源(例如標(biāo)準(zhǔn);學(xué)術(shù)交流;專業(yè)會(huì)議,從顧客或外部供方收集的知識(shí))。7.2能力組織應(yīng):a)確定其控制下工作的

46、人員所需具備的能力,這些人員從事的工作影響質(zhì)量管理體系績(jī)效和有效性;b)基于適當(dāng)?shù)慕逃?、培?xùn)或經(jīng)驗(yàn),確保這些人員是勝任的;c)適用時(shí),采取措施以獲得所需的能力,并評(píng)價(jià)措施的有效性;d)保留適當(dāng)?shù)某晌男畔ⅲ鳛槿藛T能力的證據(jù)。注:適當(dāng)措施可包括對(duì)在職人員進(jìn)行培訓(xùn)、輔導(dǎo)或重新分配工作,或者聘用、外包勝 任的人員。7.2.1能力一一補(bǔ)充組織應(yīng)建立并保持形成文件的過程,識(shí)別包括意識(shí)(見 7.3.1)在內(nèi)的培訓(xùn)需求,并使 所有從事影響產(chǎn)品要求和過程要求符合性活動(dòng)的人員具備能力。從事特定指派任務(wù)的 人員應(yīng)按要求進(jìn)行資格認(rèn)可,尤其關(guān)注對(duì)顧客需求的滿足。7.2.2能力一一在職培訓(xùn)對(duì)于承擔(dān)影響質(zhì)量要求、內(nèi)部要求

47、、法規(guī)或法律要求符合性的新的或調(diào)整職責(zé)的人員, 組織應(yīng)對(duì)其進(jìn)行在職培訓(xùn)(其中還應(yīng)包括顧客要求培訓(xùn)),包括合同工或代理工。在 職培訓(xùn)的詳細(xì)程度應(yīng)與人員教育程度及其要在日常工作中執(zhí)行的任務(wù)的復(fù)雜程度相稱。 從事影響質(zhì)量工作的人員應(yīng)被告知不符合顧客要求的后果。7.2.3內(nèi)部審核員能力組織應(yīng)有形成文件的過程,用于驗(yàn)證內(nèi)部審核員的能力,要求考慮到顧客特定要求。關(guān)于審核員能力的更多參考,參見ISO 19011。組織應(yīng)保持一份合格內(nèi)審員名單。質(zhì)量管理體系審核員、制造過程審核員和產(chǎn)品審核員應(yīng)全部能夠證實(shí)最少具備以下 能力:a)了解汽車審核過程方法,包括基于風(fēng)險(xiǎn)的思維;b)了解適用的顧客特定要求;c)了解ISO

48、 9001和IATF 16949中適用的與審核范圍有關(guān)的要求;d)了解審核范圍有關(guān)的適用的核心工具要求;e)了解如何計(jì)劃審核、實(shí)施審核、報(bào)告審核以及關(guān)閉審核發(fā)現(xiàn)。另外,制造過程審核員應(yīng)證實(shí)對(duì)于待審核的相關(guān)制造過程,其具有技術(shù)知識(shí),包括過 程風(fēng)險(xiǎn)分析(如PFMEA)和控制計(jì)劃。產(chǎn)品審核員還應(yīng)證實(shí)其了解產(chǎn)品要求,并能 夠使用相關(guān)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備驗(yàn)證產(chǎn)品符合性。在通過培訓(xùn)來取得人員能力的情況下,應(yīng)保留形成文件的信息,證實(shí)培訓(xùn)帥的能力符 合上述要求。內(nèi)部審核員能力的維持與改進(jìn)應(yīng)通過以下方法進(jìn)行證實(shí):f)每年執(zhí)行組織規(guī)定的最小數(shù)量的審核,并且ISO 9001、g)保持基于內(nèi)部更改(如:過程技術(shù)、產(chǎn)品技術(shù))

49、和外部更改(如:IATF16949、核心工具及顧客特定要求)對(duì)相關(guān)要求的認(rèn)知。7.2.4第二方審核員能力組織應(yīng)證實(shí)從事第二方審核的審核員能力。第二方審核員應(yīng)符合顧客對(duì)審核員資質(zhì)的要求,并證實(shí)最少具備以下核心能力,包括了解:a)汽車審核過程方法,基于風(fēng)險(xiǎn)的思維;b)適用的顧客特定和組織特定要求;c)ISO 9001和IATF 16949中適用的與審核范圍有關(guān)的要求;d)適用的待審核制造過程,包括PFMEA和控制計(jì)劃;e)與審核范圍有關(guān)的適用的核心工具的要求;f)如何計(jì)劃審核、實(shí)施審核、編制審核報(bào)告并關(guān)閉審核發(fā)現(xiàn)。7.3意識(shí)組織應(yīng)確保在其控制下工作人員知曉:a)質(zhì)量方針;b)相關(guān)的質(zhì)量目標(biāo);c)他

50、們對(duì)質(zhì)量管理體系有效性的貢獻(xiàn),包括改進(jìn)質(zhì)量績(jī)效的益處;d)不符合質(zhì)量管理體系要求的后果。7.3.1意識(shí)-補(bǔ)充組織應(yīng)保持形成文件的信息,證實(shí)所有員工都認(rèn)識(shí)到其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,以及他們 所從事活動(dòng)在實(shí)現(xiàn)、保持并改進(jìn)質(zhì)量中的重要性,還包括顧客要求及不合格帶給顧客 的風(fēng)險(xiǎn)。7.3.2員工激勵(lì)與授權(quán)組織應(yīng)保持形成文件的過程,激勵(lì)員工實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),并建立一個(gè)提 倡創(chuàng)新的環(huán)境。該過程應(yīng)包括在促進(jìn)整個(gè)組織對(duì)質(zhì)量和技術(shù)認(rèn)知程度。7.4溝通組織應(yīng)確定與質(zhì)量管理體系相關(guān)的內(nèi)部和外部溝通,包括:a)溝通什么;b)何時(shí)溝通;c)與誰溝通;d)如何溝通;e)由誰溝通。7.5成文信息7.5.1總則組織的質(zhì)量

51、管理體系應(yīng)包括:a)本標(biāo)準(zhǔn)要求的成文信息;b)組織確定的為確保質(zhì)量管理體系有效性所需的成文信息;注:對(duì)于不同組織,質(zhì)量管理體系成文信息的多少與詳略程度可以不同,取決于:組織的規(guī)模,以及活動(dòng)、過程、產(chǎn)品和服務(wù)的類型;過程及其相互作用的復(fù)雜程度;人員的能力。7.5.1.1質(zhì)量管理體系文件組織的質(zhì)量管理體系應(yīng)形成文件,并包括一份質(zhì)量手冊(cè),也可由一系列(電子或硬拷 貝形式的)的文件構(gòu)成。質(zhì)量手冊(cè)的格式和結(jié)構(gòu)由組織自行決定,將取決于組織的規(guī)模、文化和復(fù)雜性。如 果采用一系列文件,則應(yīng)保留一份構(gòu)成組織質(zhì)量手冊(cè)的文件的活單。質(zhì)量手冊(cè)應(yīng)至少包括以下內(nèi)容:a)質(zhì)量管理體系的范圍,包括任何刪減的細(xì)節(jié)和正當(dāng)?shù)睦碛桑?/p>

52、b)為質(zhì)量管理體系建立的形成文件的過程或?qū)ζ湟?;c)組織的過程及其順序和相互作用(輸入和輸出),包括任何外包過程控制的類型和程度;d)一個(gè)顯示組織質(zhì)量管理體系內(nèi)哪些地方滿足了顧客特定要求的文件(如:矩陣)。注:可采用一個(gè)顯示組織過程如何滿足本汽車 QMS標(biāo)準(zhǔn)要求的矩陣來輔助在組織過 程與本汽車QMS標(biāo)準(zhǔn)之間建立聯(lián)系。7.5.2創(chuàng)建和更新在創(chuàng)建和更新成文信息時(shí),組織應(yīng)確保適當(dāng)?shù)模篴)標(biāo)識(shí)和說明(如:標(biāo)題、日期、作者、索引編號(hào));b)形式(如語言、軟件版本、圖表)和載體(如紙質(zhì)的、電子的);c)評(píng)審和批準(zhǔn),以確保適宜性和充分性。7.5.3成文信息的控制7.5.3.1應(yīng)控制質(zhì)量管理體系和本標(biāo)準(zhǔn)所要

53、求的成文信息,以確保a)在需求的場(chǎng)合和時(shí)機(jī),均可獲得并適用;b)予以妥善保護(hù)(如防止泄密、不當(dāng)使用或缺失)。7.5.3.2為控制成文信息,適用時(shí),組織應(yīng)進(jìn)行下列活動(dòng):a)分發(fā)、訪問、檢索和使用;b)存儲(chǔ)和防護(hù),包括保持可讀性;c)變更控制(如版本控制);d)保留和處置。對(duì)于組織確定的策劃和運(yùn)行質(zhì)量管理體系所必需的來自外部的成文信息,組織應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)識(shí)別,并予以控制。對(duì)所保留的、作為符合性證據(jù)的成文信息應(yīng)予以保護(hù),防止非預(yù)期的更改。注:對(duì)成文信息的 訪問可能意味著僅允許查閱,或者意味著允許查閱并授權(quán)修改。7.5.3.2.1記錄保存組織應(yīng)有一個(gè)確定的、形成文件的并且被執(zhí)行的記錄保存政策。對(duì)記錄的控制

54、應(yīng)滿足 法律法規(guī)、組織及顧客要求。應(yīng)保存生產(chǎn)件批準(zhǔn)文件、工裝記錄(包括維護(hù)和所有權(quán))、產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)記錄、 采購訂單(如適用)或者合同和修正,保存時(shí)間為產(chǎn)品在現(xiàn)行生產(chǎn)和服務(wù)中要求的有 效期,再加一個(gè)日歷年,除非顧客或監(jiān)管機(jī)構(gòu)另有特殊要求。注:生產(chǎn)件批準(zhǔn)形成文件的信息可包括已批準(zhǔn)的產(chǎn)品、適用的試驗(yàn)設(shè)備記錄或已批 準(zhǔn)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。7.5.3.2.2工程規(guī)范組織應(yīng)有形成文件的過程,描述基于顧客要求的進(jìn)度進(jìn)行的所有工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范及相關(guān)修訂的評(píng)審、分發(fā)和實(shí)施。當(dāng)工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范更改導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改時(shí),請(qǐng)參見ISO 9001第8.3.6要求。當(dāng)工程 標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范的更改導(dǎo)致產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程變更時(shí),請(qǐng)參見ISO 900

55、1第8.5.6.1的要求。組織應(yīng) 保留每項(xiàng)更改在生產(chǎn)中實(shí)施日期的記錄。實(shí)施應(yīng)包括更新過的文件。應(yīng)當(dāng)在收到工程標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范更改通知后10個(gè)工作日內(nèi)完成評(píng)審。注:當(dāng)設(shè)計(jì)記錄引用了這些規(guī)范,或這些規(guī)范影響了生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程的文件,例如:控制計(jì)劃、風(fēng)險(xiǎn)分析(如FMEA)等時(shí),這些標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范的更改需要對(duì)顧客的生產(chǎn)件批 準(zhǔn)記錄進(jìn)行更新。8運(yùn)行8.1運(yùn)行策劃和控制為滿足產(chǎn)品和服務(wù)提供的要求,并實(shí)施第 6章所確定的措施,組織應(yīng)通過以下措施對(duì)所需的過程(見4.4)進(jìn)行策劃、實(shí)施和控制:a)確定產(chǎn)品和服務(wù)的要求;b)建立下列內(nèi)容的準(zhǔn)則:1)過程;2)產(chǎn)品和服務(wù)的接收。c)確定所需的資源以使產(chǎn)品和服務(wù)符合要求d)按照準(zhǔn)則實(shí)施過程控制;e)在必要的范圍和程度上

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