號(hào)機(jī)組脫硫系統(tǒng)2號(hào)石灰石漿液泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、Q/CDT ××××××××張家口發(fā)電廠 發(fā)布2010-03-02實(shí)施2010-03-01發(fā)布3號(hào)機(jī)組脫硫系統(tǒng)2號(hào)石灰石漿液泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版次編 寫(xiě)校 對(duì)批 準(zhǔn)姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期1靳衛(wèi)清2Q/CDT- IZJKZP 104.TL.3092010Q/CDT張家口發(fā)電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1Q/CDT- IZJKZP 104 TL.3092010目 次序 簡(jiǎn)要作業(yè)流程圖11范圍21.1 本指導(dǎo)書(shū)適用范圍21.2 指導(dǎo)書(shū)質(zhì)量控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì)22 本指導(dǎo)書(shū)涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙23 安全提示23.1 準(zhǔn)備工作中需要注

2、意的事項(xiàng)23.2 施工過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)23.3 驗(yàn)收過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)33.4 試運(yùn)過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)33.5 修后交接需要注意的事項(xiàng)34 備品備件準(zhǔn)備35 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具45.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備45.2 專用工具45.3 辦理相關(guān)工作票46 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)46.1 泵解體4W486.3泵回裝86.3.1清理檢測(cè)各部件（W4）87.3附件安裝127.4修后試驗(yàn)127.5現(xiàn)場(chǎng)清理127.6工作終結(jié)128檢修記錄128.1解體記錄129檢修質(zhì)量總結(jié)1310對(duì)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的修訂建議13I序 簡(jiǎn)要作業(yè)流程圖葉輪回裝檢修開(kāi)始易損備品備件準(zhǔn)備齊全工器具準(zhǔn)備齊全檢修現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，技術(shù)、安全交底辦理工作票完

3、畢開(kāi)工前確認(rèn)安全措施完備解聯(lián)軸器泵解體拆入口斷節(jié)拆邊蓋葉輪拆卸清理檢查各部件取護(hù)板泵蓋出口斷節(jié)拆卸填料箱回裝護(hù)板回裝軸承箱回裝泵蓋回裝聯(lián)軸器找中心結(jié)尾工作修后試驗(yàn)清理現(xiàn)場(chǎng)、結(jié)票檢修結(jié)束泵蓋附件回裝是是是否否否合格合格合格1范圍1.1 本指導(dǎo)書(shū)適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了3號(hào)機(jī)組脫硫系統(tǒng)2號(hào)石灰石漿液泵大修工作涉及的技術(shù)資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具、工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本指導(dǎo)書(shū)適用于3號(hào)機(jī)組脫硫系統(tǒng)2號(hào)石灰石漿液泵大修工作，檢修地點(diǎn)在脫硫工藝樓一層區(qū)域。本指導(dǎo)書(shū)涉及的文件、技術(shù)資料、圖紙和石灰石漿液泵的使用說(shuō)明書(shū) ，為河北阿特拉斯設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的3/2

4、D-HH型的石灰石漿液泵。1.2 指導(dǎo)書(shū)質(zhì)量控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表1 質(zhì)量控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì)序號(hào)性質(zhì)名 稱備 注1W1拆葉輪檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)2W2解體填料箱部件檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)3W3檢查軸承箱軸承檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)4W4清理檢測(cè)各部件檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)5W5轉(zhuǎn)子就位檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)6W6泵體回裝與調(diào)整檢查不合格自動(dòng)生成H點(diǎn)7H1聯(lián)軸器找中心2 本指導(dǎo)書(shū)涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙石灰石漿液泵型號(hào)3/2D-HH泵的安裝使用說(shuō)明書(shū)石灰石漿液泵型號(hào)3/2D-HH泵的結(jié)構(gòu)總裝圖泵檢修規(guī)程3 安全提示3.1 準(zhǔn)備工作中需要注意的事項(xiàng)參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。作業(yè)組成員的著

5、裝要符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好。開(kāi)工前作業(yè)組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底、技術(shù)交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想。辦理熱機(jī)檢修工作票及危險(xiǎn)點(diǎn)分析票，確認(rèn)工作票所載安全措施是否正確、完備的執(zhí)行，渣漿泵系統(tǒng)完全隔絕。3.2 施工過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。每天檢查工作班成員著裝是否符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好。每天工作前向工作班成員交代現(xiàn)場(chǎng)安全措施、帶電部位及其它注意事項(xiàng)。檢修人員要熟悉作業(yè)環(huán)境，避免碰傷和滑倒。使用大錘或手錘時(shí)應(yīng)檢查工具完好，錘把不得沾有油污，并做好大錘脫手的防護(hù)措施。工作人員掄大錘或手錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套或單手掄錘，以防大錘或手錘飛出傷人。使用銅棒或錘敲打時(shí)思想要集中，避免砸傷。拆卸泵體或法蘭螺

6、栓時(shí)，必須先把離身體遠(yuǎn)的一半螺栓松開(kāi)，再略松近身體一半的螺栓，以防余液噴出。起吊重物前檢查起重工器具是否符合載荷要求，鋼絲繩要檢查是否完好。起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)。垂直懸掛重物，鏈條間不得有錯(cuò)扭，嚴(yán)禁斜拉。抽、穿轉(zhuǎn)子時(shí)，要認(rèn)真檢查，防止動(dòng)靜部分設(shè)備損壞和人員碰傷。轉(zhuǎn)子就位、扣泵蓋和聯(lián)軸器找正電機(jī)地腳加墊時(shí)要注意人員擠傷。用勾扳手時(shí)可能需要用手錘敲打，注意扶好扳手，以防勾扳手飛出傷人。加熱后的軸承，工作人員應(yīng)戴好手套，并用破布隔熱。3.3 驗(yàn)收過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)驗(yàn)收轉(zhuǎn)子調(diào)整時(shí)要注意防止擠傷手指，并注意工作環(huán)境，以防滑倒。聯(lián)軸器找正驗(yàn)收時(shí)注意觀察周圍環(huán)境，要防止碰傷和摔傷。3.4 試運(yùn)過(guò)程

7、中需要注意的事項(xiàng)設(shè)備試運(yùn)時(shí)初次啟動(dòng)人員要遠(yuǎn)離設(shè)備，并且站在與水泵軸同一直線上，嚴(yán)防飛出部件傷人。設(shè)備啟動(dòng)后檢查要注意不能接觸到轉(zhuǎn)動(dòng)部件，同時(shí)注意衣物不要被轉(zhuǎn)動(dòng)部件絞住。調(diào)整盤(pán)根壓蓋時(shí)注意扳手不要碰到轉(zhuǎn)動(dòng)的泵軸上。3.5 修后交接需要注意的事項(xiàng)檢修現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生必須清理干凈。修后設(shè)備和運(yùn)行人員交待工作完畢，填寫(xiě)運(yùn)行記錄本。4 備品備件準(zhǔn)備表2 零部件清冊(cè) 序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1機(jī)械密封套12葉輪個(gè)13軸承箱潤(rùn)滑油升適量4軸承套25軸套套16前護(hù)板套17后護(hù)板套15 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及工具5.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面鋪好膠皮準(zhǔn)備好塑料布用于遮蓋泵體和拆下的零部件5.2 專用工具表3 檢修專用工具

8、序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備注1呆扳手3641mm把12活扳手150450mm把13吊護(hù)套專用工具150套18游標(biāo)卡尺0200mm把19深度尺0200mm把110外徑千分尺025mm把111拔輪器1t套112手拉葫蘆1t個(gè)113鋼絲繩、卡具18套214百分表及百分表座套各215量塊3塊套116撬棍500把15.3 辦理相關(guān)工作票辦理工作票、危險(xiǎn)點(diǎn)分析票。停運(yùn)3號(hào)機(jī)組2號(hào)石灰石漿液泵。斷開(kāi)3號(hào)機(jī)組2號(hào)石灰石漿液泵電機(jī)電源，并在開(kāi)關(guān)刀閘上設(shè)置“禁止合閘，有人工作”警告牌。關(guān)閉3號(hào)機(jī)組2號(hào)石灰石漿液泵的出口門(mén)，并掛“禁止操作”警告牌。關(guān)閉3號(hào)機(jī)組2號(hào)石灰石漿液泵的入口門(mén)，并掛“禁止操作”警告牌。3號(hào)

9、機(jī)組2號(hào)石灰石漿液泵出入口門(mén)電動(dòng)頭停電，加鎖。切斷聯(lián)鎖。6 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 泵解體6.1.1 檢修前的工作 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并明確分工。確認(rèn)電機(jī)已切斷電源，系統(tǒng)隔離嚴(yán)密，放盡泵內(nèi)余液。6.1.2 解聯(lián)軸器逐條松開(kāi)聯(lián)軸器螺栓，取下螺母，然后用細(xì)銅棒將聯(lián)軸器螺栓輕輕敲出，帶上螺母，保存。 1.使用銅棒或手錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，并做好防脫手措施 2.敲擊時(shí)思想要集中，注意避免砸傷 6.1.3 拆卸泵出口短節(jié)和軸封管松開(kāi)軟連接的兩邊的螺栓，并做標(biāo)記。取下軟連接和出口斷節(jié)，并檢查短節(jié)磨損、裂紋情況。松開(kāi)軸封水管出入口鎖母，取下軸封水軟管。1.使用銅棒敲擊時(shí)注意避免砸傷2.起吊重物前檢查起重工

10、具是否符合載荷要求3.檢查倒鏈應(yīng)完好、無(wú)損，倒鏈有無(wú)滑鏈現(xiàn)象4.起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)，垂直懸掛重物5.起重時(shí)鏈條間不得有錯(cuò)扭，并嚴(yán)禁斜拉將泵蓋放到預(yù)先鋪好的膠皮上，測(cè)量結(jié)合面墊料厚度，并記錄。將泵蓋用鋼絲繩拴牢，可用銅棒輕輕敲振泵蓋，待泵蓋松動(dòng)后吊下泵蓋，不可強(qiáng)行起吊。拆下泵蓋前護(hù)板。檢查密封圈。 W16.2拆卸葉輪（W1） 松開(kāi)拆卸環(huán)上的螺釘，取下拆卸環(huán)，用直徑30的鋼棍插到葉輪里面，下面接觸地面，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器（由電機(jī)向泵方向看），直至葉輪與泵軸的連接螺紋完全脫離，然后取下定位套和密封圈。拴好鋼絲繩，注意在鋼絲繩于葉輪接觸部位應(yīng)墊上膠皮或破布，防止滑傷轉(zhuǎn)子，用銅棒輕輕敲振或用撬棍

11、輕撬葉輪，待葉輪活動(dòng)后平穩(wěn)吊出，注意不要與其它部件碰磨。用護(hù)套吊裝工具卡穩(wěn)護(hù)套后，松開(kāi)兩只壓緊護(hù)套的壓板，然后拆去護(hù)套。檢查葉片表面是否光滑平整,有無(wú)氣孔疏松和裂紋等缺陷,葉片進(jìn)出口邊緣不得有缺口和凹痕，必要時(shí)著色探傷檢查?？谌~輪直徑磨損后不小于原長(zhǎng)的90%。稱量葉輪的總重量與上一次進(jìn)行比較，相差15左右則更換?？跈z修前的出力與泵額定出力進(jìn)行對(duì)比超過(guò)15則更換。口前后護(hù)板的厚度不能小于原厚度的4/5，護(hù)板應(yīng)無(wú)裂紋、嚴(yán)重氣蝕、沖蝕等缺陷。口護(hù)套不能有裂紋、嚴(yán)重氣蝕、沖蝕磨損等缺陷。結(jié)合面應(yīng)光潔無(wú)毛刺凹坑。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)、葉輪直徑磨損后不小于原長(zhǎng)的90%。稱量葉輪的總重量與上一次進(jìn)行比較，

12、相差15左右則更換。2、前后護(hù)板的厚度不能小于原厚度的4/5，護(hù)板應(yīng)無(wú)裂紋、嚴(yán)重氣蝕、沖蝕等缺陷。3、護(hù)套不能有裂紋、嚴(yán)重氣蝕、沖蝕磨損等缺陷。結(jié)合面應(yīng)光潔無(wú)毛刺凹坑。 質(zhì)檢點(diǎn)(W1)專責(zé)人/日期班組技術(shù)員/日期車間專工/日期 W26.2.1解體填料箱部件（W2）1.使用銅棒或手錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，精神集中，注意避免砸傷2.使用拔輪器時(shí)注意防止擠手3.敲擊勾扳手時(shí)要扶好，防止勾扳手飛出傷人松開(kāi)機(jī)械密封靜環(huán)固定螺栓，推出靜環(huán)，用銅棒將機(jī)械密封輕輕敲下。用銅棒將填料箱輕輕敲下。依次取下動(dòng)環(huán)、節(jié)流環(huán)、密封圈。軸套無(wú)嚴(yán)重磨損，磨損到原壁厚的1/3時(shí)，應(yīng)更換。定位套表面應(yīng)光滑，無(wú)毛刺，砂眼裂紋，內(nèi)孔和軸的配

13、合為（0.02-0.04）毫米。檢查機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)無(wú)裂紋，無(wú)任何污漬，機(jī)械密封動(dòng)環(huán)組合件彈簧壓縮是否一致。各密封膠圈有彈性，有劃傷應(yīng)更換。疏通軸封水管內(nèi)璧臟污和軸封孔，密封箱內(nèi)必須清理干凈，防止堵塞和劃傷機(jī)械密封。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)1、軸套無(wú)嚴(yán)重磨損，磨損到原壁厚的1/3時(shí)，應(yīng)更換。定位套表面應(yīng)光滑，無(wú)毛刺，砂眼裂紋，內(nèi)孔和軸的配合為（0.02-0.04）毫米。2、檢查機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)無(wú)裂紋，無(wú)任何污漬，機(jī)械密封動(dòng)環(huán)組合件彈簧壓縮是否一致。各密封膠圈有彈性，有劃傷應(yīng)更換。疏通軸封水管內(nèi)璧臟污和軸封孔，密封箱內(nèi)必須清理干凈，防止堵塞和劃傷機(jī)械密封。質(zhì)檢點(diǎn)(W2)專責(zé)人/日期班組技術(shù)員/日期車

14、間專工/日期6.2.2解體轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)端部件1.使用銅棒或手錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，精神集中，注意避免砸傷2.使用拔輪器時(shí)注意防止擠手3.敲擊勾扳手時(shí)要扶好，防止勾扳手飛出傷人用拔輪器將泵的聯(lián)軸器拔出，取下對(duì)輪鍵，保存。松開(kāi)軸承體與軸承蓋的固定螺栓，用銅棒將軸承體輕輕敲下。用勾扳手沿逆時(shí)針?lè)较驅(qū)Ⅱ?qū)動(dòng)端軸承鎖母退出，用銅棒將軸承敲下。依次取下驅(qū)動(dòng)端軸承蓋、軸承擋套、密封環(huán)，做好標(biāo)記。用松動(dòng)液滲透軸套鎖母，用勾扳手沿逆時(shí)針?lè)较蛩上螺S套鎖母。將軸套用銅棒敲下。6.2.3解體轉(zhuǎn)子非驅(qū)動(dòng)端部件1.使用銅棒或手錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，精神集中，注意避免砸傷2.敲擊勾扳手時(shí)要扶好，防止勾扳手飛出傷人松開(kāi)軸承體與軸承蓋的固定螺栓

15、，用銅棒將軸承體輕輕敲下。用勾扳手沿順時(shí)針?lè)较驅(qū)⒎球?qū)動(dòng)端軸承鎖母退出，用銅棒將軸承敲下。依次取下非驅(qū)動(dòng)端軸承蓋、軸承擋套、填料壓蓋、水封環(huán)、填料套和密封環(huán)，做好標(biāo)記。用松動(dòng)液滲透軸套鎖母，用勾扳手沿順時(shí)針?lè)较蛩上螺S套鎖母。W36.2.4檢查軸承箱軸承（W3） 1.使用銅棒或手錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，精神集中，注意避免砸傷2.敲擊勾扳手時(shí)要扶好，防止勾扳手飛出傷人用壓鉛絲檢測(cè)軸承游隙，游隙為0.11-0.16毫米。軸承表面應(yīng)光潔，無(wú)麻點(diǎn)裂紋等缺陷。軸的表面應(yīng)光潔，無(wú)磨損，鍵槽和鍵不松動(dòng)，配合為（0-0.02）毫米，調(diào)軸的螺紋無(wú)翻牙、毛刺。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)1、用壓鉛絲方法檢測(cè)量軸承游隙，游隙為0.1

16、10.16mm，軸承無(wú)麻點(diǎn)、裂紋等缺陷。軸的表面應(yīng)光潔，無(wú)磨損，鍵槽和鍵不松動(dòng)，配合為（0-0.02）毫米，調(diào)軸的螺紋無(wú)翻牙、毛刺，軸的彎曲度不大于0.05毫米。 質(zhì)檢點(diǎn)(W3)專責(zé)人/日期班組技術(shù)員/日期車間專工/日期W46.3泵回裝6.3.1清理檢測(cè)各部件（W4） 用砂布打磨泵軸、軸套、填料套、水封環(huán)、聯(lián)軸器以及各部件密封結(jié)合面的銹垢，要求各結(jié)合面光潔平整，止口無(wú)毛刺。對(duì)磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換。清理軸承體和填料軸封水管。對(duì)靜止部件進(jìn)行肉眼宏觀檢查，泵體和泵蓋應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔等缺陷。對(duì)泵軸進(jìn)行彎曲度測(cè)量，要求軸彎曲度0.08mm。用游標(biāo)卡尺測(cè)量葉輪與軸配合間隙，要求00.02mm間隙。用游標(biāo)卡

17、尺測(cè)量聯(lián)軸器與軸的配合間隙，要求值為間隙00.02mm。檢查出入口短節(jié)的磨損情況。在清洗干凈的拖架油池與拖架結(jié)合表面，加0.15mm的青稞紙墊，并涂耐油密封膠。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)1、泵軸進(jìn)行彎曲度測(cè)量，要求軸彎曲度0.08mm2、測(cè)量葉輪與軸配合間隙，要求00.02mm間隙。3、檢查冷卻水管是否磨損、變形、滲漏 質(zhì)檢點(diǎn)(W4)專責(zé)人/日期班組技術(shù)員/日期車間專工/日期W56.3.2非驅(qū)動(dòng)端部件回裝依次回裝非驅(qū)動(dòng)端、軸承擋套、軸承蓋。注意軸承蓋和軸承擋套不要與驅(qū)動(dòng)端互換。將軸承加熱到約80100左右，不得超過(guò)120，回裝，不能強(qiáng)力敲裝，逆時(shí)針旋向依次緊死兩層軸承鎖母。 1.做好隔熱措施，防止

18、燙傷在軸承上抹上潤(rùn)滑脂，軸承體中也適量裝上潤(rùn)滑脂，以充滿軸承室的1/31/2為適量，回裝軸承體，緊好軸承蓋螺栓。6.3.3驅(qū)動(dòng)端部件回裝依次回裝驅(qū)動(dòng)端填料壓蓋、軸承擋套、軸承蓋。將軸承加熱到約80100，不得超過(guò)120，回裝，不能強(qiáng)力敲裝，順時(shí)針旋向依次緊死兩層軸承鎖母。 1.做好隔熱措施，防止?fàn)C傷在軸承上抹上潤(rùn)滑脂，軸承體中也適量裝上潤(rùn)滑脂，以充滿軸承室的1/31/2為適量，回裝軸承體，緊好軸承蓋螺栓?；匮b聯(lián)軸器鍵，將泵聯(lián)軸器熱裝至軸上。注意要裝到位。 1.做好隔熱措施，防止?fàn)C傷6.3.4轉(zhuǎn)子就位 (W5) 在鋼絲繩于泵轉(zhuǎn)子接觸部位墊上膠皮或破布，將轉(zhuǎn)子組件平穩(wěn)吊至拖架油吃池中，注意不要碰磨

19、。吊起托架蓋，對(duì)正拖架油池上的錐銷孔后，打進(jìn)推銷，旋緊托架蓋，壓緊螺栓?；匮b拖架油池兩側(cè)邊蓋，結(jié)合面加青稞紙墊，涂抹密封膠后，裝上擋油環(huán)，擰緊固定螺栓。將兩端軸承壓蓋裝上，緊死壓蓋螺栓,檢查轉(zhuǎn)子應(yīng)盤(pán)動(dòng)靈活，無(wú)卡瑟、摩擦。1.起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)，垂直懸掛重物2.起重時(shí)鏈條間不得有錯(cuò)扭，并嚴(yán)禁斜拉3.轉(zhuǎn)子就位時(shí)要注意扶好，避免碰壞設(shè)備，同時(shí)部件調(diào)整時(shí)注意不要擠手質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)1、壓緊軸承邊蓋，油封無(wú)滲漏。2、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3、聯(lián)軸器與軸的配合間隙，要求值為間隙00.02mm。質(zhì)檢點(diǎn)(W5)專 責(zé) 人/日期班組技術(shù)員/日期車間專工/日期6.3.5機(jī)械密封的回裝將長(zhǎng)軸套、機(jī)械密封靜環(huán)

20、組件、擋圈、拆卸環(huán)、機(jī)械密封動(dòng)環(huán)組件以相應(yīng)的密封圈依次回裝到泵軸上。將聚四氟節(jié)流環(huán)放在密封箱最里端，然后再將密封箱裝到泵體上，把密封箱及后護(hù)板密封膠圈分別就位。注意：定位短軸套表面不得與節(jié)流環(huán)內(nèi)孔或密封箱內(nèi)孔發(fā)生干涉，短軸套轉(zhuǎn)動(dòng)一定要自由。 W66.3.6泵體回裝與調(diào)整(W6) 用后護(hù)板吊裝工具吊穩(wěn)后護(hù)板，將其安裝在泵體上，同時(shí)調(diào)整其中心位置，使密封膠圈外露，四周均勻后，擰緊固定螺栓。用護(hù)套吊裝工具吊穩(wěn)護(hù)套就位，擰緊泵體上兩只壓緊護(hù)套的壓板。吊起葉輪，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)葉輪（由電機(jī)向泵方向），直到擰緊葉輪為止。在泵蓋上就位前護(hù)板密封圈之后，用前護(hù)板吊裝工具將前護(hù)板放在泵蓋上，同時(shí)調(diào)整其中位置，使密

21、封圈外露部分四周均勻后固定前護(hù)板。吊起泵蓋，將護(hù)板錐形外圈推入護(hù)套錐孔后，均勻旋緊泵蓋卡箍帶螺栓。將靜環(huán)與動(dòng)環(huán)端面貼合，此時(shí)檢查靜環(huán)組合件的壓蓋內(nèi)端面與密封箱端面之間的間隙尺寸，應(yīng)為68mm，如果不符，可用調(diào)整螺母甲、乙調(diào)整泵軸的軸向位置，以確保壓蓋壓緊時(shí)彈簧作用力處于最佳的工作狀態(tài)。在壓緊壓蓋之前，用清潔水沖洗密封箱腔體，以保證動(dòng)、靜環(huán)兩端面無(wú)任何臟物。將壓蓋壓緊。注意：壓蓋上的軸封水接口在最上端。檢查轉(zhuǎn)子應(yīng)盤(pán)動(dòng)靈活，水輪與前護(hù)板的間隙為1毫米，無(wú)卡瑟、摩擦。同時(shí)用塞尺測(cè)量葉輪四周密封間隙是否均勻，機(jī)械密封和節(jié)流環(huán)處也要檢查是否有摩擦，如有摩擦，就要調(diào)整，調(diào)整工作直到盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子輕快為止。連接泵的出口短節(jié)，安前要把泵內(nèi)雜物沖洗干盡，螺栓擰緊后，打開(kāi)軸封水試運(yùn)，檢查無(wú)泄漏正常。1.起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)，垂直懸掛重物2.起重時(shí)鋼絲繩不得有錯(cuò)扭，并嚴(yán)禁斜拉3.轉(zhuǎn)子就位時(shí)要注意扶好，避免碰壞設(shè)備，同時(shí)部件調(diào)整時(shí)注意不要擠手質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際情況或數(shù)據(jù)1、靜環(huán)組合件的壓蓋內(nèi)端面與密封箱端面之間的間隙尺寸，應(yīng)為68mm。2、水輪與前護(hù)板的間隙為1毫米，盤(pán)車轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。質(zhì)檢點(diǎn)(W6)專 責(zé) 人/日期班組技術(shù)員/日期車間專工/日期 H17. 聯(lián)軸器找正7.1聯(lián)軸器找中心（H1）松開(kāi)電機(jī)地腳螺栓。以泵為基準(zhǔn)，通過(guò)調(diào)整電機(jī)位置與高低，用百分表和量規(guī)對(duì)聯(lián)軸器找中心，電