無損檢測(cè)射線常見缺陷圖集及分析

1、2011.12.92011.12.9三、常見偽缺陷三、常見偽缺陷二、其他幾種缺陷二、其他幾種缺陷一、常見缺陷及示意圖一、常見缺陷及示意圖 一、常見缺陷一、常見缺陷1 1、圓形缺陷、圓形缺陷定義：長寬比小于等于3的非裂紋、未焊透和未熔合缺陷。圓形缺陷包括氣孔、塊狀?yuàn)A渣、夾鎢等缺陷。氣孔 氣孔的成像：呈暗色斑點(diǎn)，中心黑度較大,邊緣較淺平滑過渡，輪廓較清晰。夾渣（非金屬）的成像：呈暗色斑點(diǎn)，黑度分布無規(guī)律，輪廓不圓滑，小點(diǎn)狀?yuàn)A渣輪廓較不清晰。 夾鎢(金屬夾渣)成像：呈亮點(diǎn)，輪廓清晰。 夾渣夾渣氣孔氣孔密集氣孔密集氣孔 夾鎢夾鎢 2 2、條形缺陷、條形缺陷定義：不屬于裂紋、未焊透和未熔合的缺陷，當(dāng)缺陷

2、的長寬比大于3時(shí)，定義為條狀缺陷，包括條渣和條孔。3 3、未焊透、未焊透定義：未焊透是指母材金屬之間沒有熔化，焊縫金屬?zèng)]有進(jìn)入接頭的部位根部造成的缺陷。影像特征：未焊透的典型影像是細(xì)直黑線，兩側(cè)輪廓都很整齊，為坡口鈍邊痕跡，寬度恰好是鈍邊的間隙寬度。有時(shí)坡口鈍邊有部分融化，影像輪廓就變得不很整齊，線寬度和黑度局部發(fā)生變化，但只要能判斷是出于焊縫根部的線性缺陷，仍判定為未焊透。未焊透有底片上處于焊縫根部的投影位置，一般在焊縫中部，因透照偏、焊偏等原因也可能偏像一側(cè)。未焊透呈斷續(xù)或連續(xù)分布，有時(shí)能貫穿整張底片。 未焊透未焊透 單邊未焊透單邊未焊透 4 4、未融合、未融合定義：未熔合是指焊縫金屬與母

3、材金屬可焊縫金屬之間未熔化結(jié)合在一起的缺陷。影像特征：根部未熔合的典型影像是連續(xù)或斷續(xù)的黑線，線的一側(cè)輪廓整齊且黑度較大，為坡口或鈍邊的痕跡，另一側(cè)輪廓可能較規(guī)則，也可能不規(guī)則。根部未熔合在底片上的位置就是焊縫根部的投影位置，一般在焊縫的中間，因坡口形狀或投影角度等原因出可能偏向一邊。坡口未熔合的典型影像是連續(xù)或斷續(xù)的黑線，寬度不一，黑度不均勻，一側(cè)輪廓較齊，黑度較大，另一側(cè)輪廓不規(guī)則，黑度較小，在底片上的位置一般在中心至邊緣的1/2處，沿焊縫縱向延伸。層間未熔合的典型影像是黑度不大的塊狀陰影，開關(guān)不規(guī)則，如伴有夾渣時(shí)，夾渣部位黑度較大。一般在射線照相檢測(cè)中不易發(fā)現(xiàn)。 未融合未融合 邊緣未融合

4、邊緣未融合 注意：砂輪片磨傷痕跡（不是未融合）注意：砂輪片磨傷痕跡（不是未融合）5 5、裂紋、裂紋定義：裂紋是指材料局部斷裂形成的缺陷。影像特征：底片上裂紋和典型影像是輪廓分明的黑線或黑絲。其細(xì)節(jié)特征包括：黑線或黑絲上有微小的鋸齒，有分叉，粗細(xì)和黑度有時(shí)有變化，有些裂紋影像呈較粗的黑線與較細(xì)的黑絲相互纏繞狀；線的端部尖細(xì)，端頭前方有時(shí)有絲狀陰影延伸。縱向裂紋縱向裂紋 根部裂紋根部裂紋橫向裂紋橫向裂紋 6 6、咬邊、咬邊 三、常見偽缺陷三、常見偽缺陷二、其他幾種缺陷二、其他幾種缺陷一、常見缺陷及示意圖一、常見缺陷及示意圖 根根部部內(nèi)內(nèi)凹凹表表面面內(nèi)內(nèi)凹凹表表面面咬咬邊邊內(nèi)內(nèi)咬咬邊邊 錯(cuò)錯(cuò)口口接接

5、頭頭凹凹坑坑三、常見偽缺陷三、常見偽缺陷二、其他幾種缺陷二、其他幾種缺陷一、常見缺陷及示意圖一、常見缺陷及示意圖 1 1、壓痕、壓痕1、壓痕的表面現(xiàn)象是什么？壓痕的表征為密度明顯低于鄰近區(qū)域的密度。2、它們產(chǎn)生的原因是什么？在曝光前某個(gè)膠片區(qū)域局部受力嚴(yán)重。3、這些現(xiàn)象何時(shí)可能發(fā)生？產(chǎn)生壓痕的主要原因在于暗袋準(zhǔn)備過程中膠片處理的 方式不當(dāng)。在處理過程中，膠片某處可能被壓（夾）緊在暗袋中。掉落到暗袋上的物體同樣可能造成壓痕。4、如何檢驗(yàn)壓痕？直接從同一包裝盒中小心準(zhǔn)備另一暗袋膠片，曝光并沖洗膠片，如果未見到與第一次所見一樣的暇疵，則第一次所見的斑痕很可能就是壓痕。5、如何可以避免壓痕？嚴(yán)格遵守暗

6、室操作規(guī)程，始終小心處理膠片，避免對(duì)膠片施以任何類型的壓力。 2 2、折痕、折痕折痕（曝光后）折痕（曝光后）1折痕（曝光后）折痕（曝光后）2折痕（曝光后）折痕（曝光后）3 1、折痕（曝光后）的表面現(xiàn)象是什么？折痕的表征為黑月牙顯示，其密度高于鄰近的膠片區(qū)域（黑度較高）。2、折痕（曝光后）產(chǎn)生的原因是什么？曝光后或沖洗過程中過度（或用力）彎曲膠片都會(huì)使膠片出現(xiàn)折痕。3、這些現(xiàn)象何時(shí)可能發(fā)生？折痕（曝光后）通常出現(xiàn)在卸下暗袋或洗片夾時(shí)處理膠片不當(dāng)?shù)那闆r下發(fā)生。4、如何檢測(cè)曝光后的折痕？將一些膠片曝光，然后有意識(shí)地將其卷曲或扭折，沖洗膠片，然后通過反射光檢驗(yàn)?zāi)z片，您有可能見到一個(gè)或多個(gè)月牙狀的黑痕。

7、5、如何可以避免折痕（曝光后）？嚴(yán)格遵守暗室操作規(guī)程，始終小心處理膠片，特別避免手指對(duì)膠片施以任何類型的壓力。1、折痕的表面現(xiàn)象是什么？折痕（曝光前）的表征為白月牙狀顯示，其密度低于鄰近的膠片區(qū)域（黑度較低）。2、它們產(chǎn)生的原因是什么？曝光前彎曲膠片用力過大或過猛都會(huì)導(dǎo)致這種類型的折痕。3、這些現(xiàn)象何時(shí)可能發(fā)生？通常出現(xiàn)在從包裝盒取出膠片或在曝光前裝入暗袋時(shí)處理不當(dāng)?shù)那闆r下。4、如何檢驗(yàn)曝光前的折痕？有意識(shí)地將某些膠片卷曲或扭折，使其曝光，然后按正常方法沖洗。檢驗(yàn)?zāi)z片，這時(shí)您可能會(huì)在膠片處理不當(dāng)?shù)牡胤斤L(fēng)到一些顏色較淡的折痕。5、如何可以避免它們？嚴(yán)格遵守暗室操作規(guī)程，始終小心處理膠片，特別避免

8、手指對(duì)膠片施以任何類型的壓力。折折痕痕曝曝光光前前 1、靜電曝光斑點(diǎn)的表面現(xiàn)象是什么？靜電曝光斑點(diǎn)的表征為鋸齒狀分支黑線或不規(guī)則且密集的黑色小點(diǎn)。2、靜電曝光斑點(diǎn)產(chǎn)生的原因是什么？靜電電荷的逸散運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致了靜電曝光斑點(diǎn)。3、靜電曝光斑點(diǎn)何時(shí)發(fā)生？在相對(duì)濕度較低（干燥）的情況下，從包裝盒中快速取出膠片是導(dǎo)致靜電曝光斑點(diǎn)的最常見的原因。4、如何檢測(cè)靜電曝光斑點(diǎn)？如果您在處理膠片前拖著步子走路或梳理頭發(fā)，有時(shí)您會(huì)看到或聽到靜電放電現(xiàn)象。如果您看到?jīng)_洗的膠片有鋸齒狀線條或黑色斑點(diǎn)，則極有可能是出現(xiàn)了靜電曝光斑點(diǎn)。5、如何可以避免？在相對(duì)濕度大于40%的環(huán)境下保存膠片，從包裝盒取出膠片時(shí)避免快速滑動(dòng)或移動(dòng)

9、膠片。 1、它們的表面現(xiàn)象是什么？由定影液產(chǎn)生的斑點(diǎn)表征為一些小白圓點(diǎn)，其密度較周圍膠片區(qū)域的密度底。2、它們產(chǎn)生的原因是什么？在顯影之前，濺出的定影液滴，即使極其微量，都有可能導(dǎo)致產(chǎn)生白色斑點(diǎn)。3、這些現(xiàn)象何時(shí)可能發(fā)生？無論何時(shí)，只要有化學(xué)污染的存在，都可能會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象。通常發(fā)生最多的是由于暗室布局不當(dāng)或沖洗不小心引起。4、如何可以避免它們？保證膠片裝卸區(qū)域的安全干燥清潔，不能讓定影液濺在膠片上。定定影影液液斑斑點(diǎn)點(diǎn) 1.它們的表面現(xiàn)象是什么？由顯現(xiàn)液產(chǎn)生的斑點(diǎn)同樣表征為一些小圓點(diǎn)，但是其黑度較周圍膠片區(qū)域的黑度高。1.它們產(chǎn)生的原因是什么？在沖洗膠片之前，觸摸或顯影液濺出都可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生

10、這種類型的斑點(diǎn)。1.這些現(xiàn)象何時(shí)可能發(fā)生？暗室布局不當(dāng)或沖洗不當(dāng)都可能導(dǎo)致這種斑點(diǎn)。1.如何可以避免它們？勿使任何類型的化學(xué)藥液濺出，確保膠片裝入?yún)^(qū)域完全干燥。顯顯顯顯影影液液斑斑點(diǎn)點(diǎn) 1、它們的表面現(xiàn)象是什么？增感屏痕跡的表征為負(fù)片上的一條暗紋。增感屏痕跡也可能表征為負(fù)片上的白色斑點(diǎn)。2、它們產(chǎn)生的原因是什么？暗紋是由鉛箔增感屏上的深擦痕引起的，而亮斑是由鉛箔增感屏上的片狀雜質(zhì)引起的。3、這些現(xiàn)象何時(shí)可能發(fā)生？當(dāng)鉛箔增感屏受到某種程度的擦傷或損壞時(shí)，您就會(huì)見到鉛箔增感屏上的擦痕，如果有雜質(zhì)進(jìn)入上面，也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。4、如何檢測(cè)鉛箔增感屏上的痕跡？近距離仔細(xì)觀察鉛箔增感屏，如果發(fā)生任何損壞，必須進(jìn)行更換。如果無法確定是否有損壞，請(qǐng)用新的鉛箔增感屏更換可疑的鉛箔增感屏上，然后利用膠片檢測(cè)。5、如何可以避免它們？首先避免擦傷鉛箔增感屏，并始終保持工作區(qū)域的潔凈。另外，如有可能，請(qǐng)使用鉛封包裝的膠片形式。增增感感屏屏痕痕跡跡 1、它們的表面現(xiàn)象是什么？夾紙痕跡的