各個(gè)工種操作規(guī)程

1、端頭支護(hù)工一、上崗條件 第1條 端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第2條 在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂，清除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。第3條 在運(yùn)煤順槽作業(yè)時(shí)，回撤或支護(hù)頂梁時(shí)，必須先停止轉(zhuǎn)載機(jī)，然后才可以作業(yè)，作業(yè)同時(shí)要有專(zhuān)人觀察頂板及圍巖。第4條 隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)大量支柱卸載或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員。第5條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。第6條 頂梁前的

2、余網(wǎng)量不得小于03m。第7條 支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。第8條 頂梁與頂板應(yīng)平整接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料墊實(shí)。第9條 不準(zhǔn)將支柱打在浮煤(矸)上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見(jiàn)麻面；底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。第10條 支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力。嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。第11條 必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。選用10m以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí)，支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度01m，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度02m。選用其他支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。第12條 不得使用不同類(lèi)型和不同性能的支柱。第13條 不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著

3、輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)，否則必須有防止輸送機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行的措施。第14條 調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方5m內(nèi)不得有人。第15條 臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱。基本支柱未架好，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。第16條 平行作業(yè)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支柱與回柱問(wèn)的間隔距離不得小于15m，其他工序符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第17條 采用長(zhǎng)鋼(板)梁支護(hù)的，長(zhǎng)梁要交替前移。第18條 采用雙楔頂梁支護(hù)的，雙楔要成對(duì)使用齊全，反向插入打緊，伸出量要保持一致，伸出長(zhǎng)度不得小于30mm。第19條 端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。長(zhǎng)(木板)梁交錯(cuò)間距、對(duì)梁間距要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)。第20條 前串長(zhǎng)鋼梁時(shí)，嚴(yán)禁輸送機(jī)運(yùn)行，并不

4、得與上下隅角支柱回撤同時(shí)進(jìn)行。三、操作準(zhǔn)備第2l條 備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。第22條 檢查液壓管路是否完好。第23條 檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。四、正常操作第24條 架設(shè)四對(duì)八架長(zhǎng)鋼(板)梁操作程序： 清理切口柱位，準(zhǔn)備好支柱和插背料，將移梁器掛在被移鋼梁上，卸載降柱，移動(dòng)梁體，背頂、補(bǔ)柱、升緊。第25條 移動(dòng)長(zhǎng)鋼(板)梁要符合下列規(guī)定：1至少要有3人協(xié)同操作。2正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機(jī)時(shí)可一梁二柱，移完輸送機(jī)后必須及時(shí)補(bǔ)齊。3柱爪必須卡住梁齒。4支柱升緊后，必須拴好防倒繩

5、。5支設(shè)工作完成后，必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。第26條 雙楔調(diào)角定位頂梁應(yīng)符合下列要求：1機(jī)窩爆破后要及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁。2雙楔必須齊全、打緊。3要自下而上回撤輸送機(jī)頭(尾)前一排支柱，將輸送機(jī)推移到位，及時(shí)支設(shè)好輸送機(jī)頭(尾)的正規(guī)支柱。五、收尾工作第27條 將剩余的頂梁、背頂材料、失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。第28條 按規(guī)定進(jìn)行交班。液壓支架工一、上崗條件 第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。二、安全規(guī)定 第2條 采煤機(jī)采煤時(shí)，必須及時(shí)移架。

6、當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)割煤。 第3條 必須掌握好支架的合理高度：最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撐高度不得小于支架的最小使用高度。 第4條 嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時(shí)，應(yīng)盡可能將缸體縮到最短；更換膠管和閥組液壓件時(shí)，首先關(guān)閉高壓管路截止閥，、待更換件的工作腔壓力釋放后方可拆開(kāi)。第5條 拆除和更換部件時(shí)，必須及時(shí)裝上防塵帽。嚴(yán)禁將 高壓管口對(duì)著人體。第6條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專(zhuān)用堵頭堵塞，更換前用乳化液清洗干凈。第7條 檢修主管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時(shí)關(guān)閉前

7、一級(jí)壓力截止閥。第8條 嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。液壓支架工 第9條 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架。第10條 采用鄰架移架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架。本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探人刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。第11條 移架時(shí)，其下方和前方5m內(nèi)不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過(guò)渡支架時(shí)，必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。移端頭支架過(guò)程中，必須注意觀察支架前方的支護(hù)情況，防止推倒端頭支護(hù)。第12條 移架受阻時(shí)，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。第13條 必須保證支架緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。 第14條 處理支架上方冒頂時(shí)，

8、除遵守本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。 第15條 支架降柱、移架和放煤時(shí)，要開(kāi)啟噴霧裝置同步噴霧。三、操作準(zhǔn)備 第16條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具及U形銷(xiāo)、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。 第17條檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，支架前端、架問(wèn)有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距離是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。第18條 檢查結(jié)構(gòu)件。檢查頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。 第19條 檢查液壓件。檢查高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、

9、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴漏；操作手柄是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置；管接頭有無(wú)斷裂，是否缺U形銷(xiāo)子；千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)。第20條 檢查電纜槽(擋煤板)有無(wú)變形，槽內(nèi)的電纜.水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好；擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過(guò)；照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。第21條 檢查鋪網(wǎng)工作面，網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人。坡度較大的工作面，端頭過(guò)渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。第22條 放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。第23條 對(duì)存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。支

10、架有可能歪架、倒架、咬架而影響對(duì)頂板控制的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。四、操作順序 第24條 正常移架操作順序： 1上下各1組支架的推溜閥片扳到推溜位置。 2收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。 3操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開(kāi)前面的障礙物。 4降柱使頂梁略離頂板。 5當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移夠規(guī)定步距。 6調(diào)整支架狀態(tài)，使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，調(diào)整側(cè)護(hù)板，使支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。 7升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸。接頂后繼續(xù)供液約35s，使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。 8伸出伸縮梁使護(hù)幫

11、板頂住煤壁。 9將各操作手柄扳回“零”位。 第25條 過(guò)斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序： 1按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)，盡量使頂板縮短暴露時(shí)問(wèn)、縮小暴露面積。 2一般應(yīng)采用“帶壓擦頂移架”，即同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手柄，及時(shí)調(diào)整降柱手柄，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架達(dá)到規(guī)定步距后立即升柱。 3過(guò)斷層時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。 4過(guò)下分層老巷或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后方準(zhǔn)移架。 5其他同正常移架順序。 第26條工作面端頭過(guò)渡支架的移架順序： 12人配合操作，1人負(fù)責(zé)前移支架，1人操作防倒、防滑千斤頂。 2移架前將防

12、倒、防滑千斤頂全部放松。 3先移里面的二架，再移外面的一架，最后移中間三架。 4移中間一架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。 5其他操作同正常移架順序。五、正常操作 第27條 清除架前障礙物，檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)時(shí)，即可移架。 第28條 移架操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：1各種操作要快。 2移架速度要均勻。 3移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 4支架位置要正，不咬架。 5各組支架要排成一直線。 6支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。 7頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。 8煤、矸、煤塵要清理干凈。 第29條 采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前

13、應(yīng)先收回護(hù)幫板。帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面，必須先將網(wǎng)放下后再移架。在人工假頂網(wǎng)下可采用“帶壓移架”，要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。 第30條 降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距時(shí)，要將操作閥手柄置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。 第31條 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層等需要爆破時(shí)，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止崩壞。 第32條 移完支架后，將各操作手柄都扳回“零”位。 六、特殊操作 第33條綜采工作面放頂煤時(shí)，應(yīng)按以下規(guī)定操作： 1放煤前要認(rèn)真檢查放

14、煤機(jī)構(gòu)、液壓元件、放煤口噴霧裝置是否完好，后部過(guò)煤空間是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。 2必須及時(shí)清理架問(wèn)和架后浮煤，確保放煤口放煤情況清晰可見(jiàn)。 3：嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。 4當(dāng)大塊煤堵住放煤口時(shí)，可反復(fù)擺動(dòng)尾梁，必要時(shí)可用插板插碎。嚴(yán)禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸。 5放煤位置距移架位置不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得移架后立刻放煤。 6工作面后部刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁放煤。液壓支架工 7放煤時(shí)必須及時(shí)打開(kāi)噴霧裝置噴霧降塵。 8放煤結(jié)束后，必須把支架尾架升起，將插板伸出，并將放煤閥組撥到“零”位，關(guān)閉噴霧裝置。 七、收尾工作 第34條 清理支架內(nèi)的煤、

15、矸及煤塵，整理好架內(nèi)的管線，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。 第35條 向接班的液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)液壓支架工作日志。掘進(jìn)機(jī)司機(jī) 一、一般規(guī)定 第1條 本操作規(guī)程適用于井下巷道掘進(jìn)作業(yè)人員。第2條 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。 第3條 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理，能熟練、準(zhǔn)確地操作機(jī)器，并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。 二、安全規(guī)定第4條 必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。 第5條 掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專(zhuān)用工具開(kāi)、閉的電器控制開(kāi)關(guān)

16、，專(zhuān)用工具必須由專(zhuān)職司機(jī)保管。司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。 第6條 在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按。 第7條 掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。 第8條 開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。 第9條 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置水壓必須符合規(guī)定，無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。 第10條 掘進(jìn)機(jī)停止工作和交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭居中落地，并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。 第1l條 檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。 第12條 各種電氣設(shè)備控制開(kāi)關(guān)的操作手

17、柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞、丟失。 第13條 司機(jī)操作機(jī)器過(guò)程中必須安排專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員必須處于安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)護(hù)和指揮。司機(jī)必須精力集中，不得擅自離開(kāi)工作崗位，不得委托無(wú)證人員操作。 第14條 司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填寫(xiě)交接班日志，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題要向接班司機(jī)交代清楚。 第15條 切割頭變速時(shí)，應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速。嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。 第16條 司機(jī)工作時(shí)精神要集中，開(kāi)機(jī)要平穩(wěn)，看好方向線，并聽(tīng)從監(jiān)護(hù)人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下，后退時(shí)將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，切斷電源。三

18、、操作準(zhǔn)備 第17條 接班后，司機(jī)應(yīng)配合班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周?chē)闆r，保證工作區(qū)域安全、整潔和無(wú)障礙物。 第18條 開(kāi)機(jī)前，對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查： 1各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠，擋位復(fù)零。 2機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽浚悴考?yīng)完整無(wú)缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。 3電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊，無(wú)破損、擠壓。 4液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無(wú)破損、泄漏，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長(zhǎng)的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸吊整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 5減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適

19、當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤(rùn)滑。 6轉(zhuǎn)載輸送機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全。 7切割頭截齒、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí)，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開(kāi)關(guān)，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在本機(jī)控制開(kāi)關(guān)或順槽開(kāi)關(guān)箱上掛停電牌后再進(jìn)行更換。 8裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無(wú)斷裂丟銷(xiāo)現(xiàn)象，刮板齊全無(wú)損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無(wú)破裂，膠帶松緊程度適當(dāng)。 9履帶、履帶板、銷(xiāo)輪、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。 10水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。 第19條 經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器

20、正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開(kāi)關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。四、正常操作 第20條 開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出報(bào)警信號(hào)，合上隔離開(kāi)關(guān)，按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動(dòng)。一般啟動(dòng)順序是：液壓泵、轉(zhuǎn)載輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)(裝載機(jī))、截割部。 第21條 按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作，根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。第22條 巖石易破碎的，應(yīng)在巷道斷面頂部開(kāi)始掘進(jìn)；斷面為半煤巖，應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層或在較軟的部位開(kāi)始掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作，并注意下列事項(xiàng)： 1掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先截割煤，后截割巖石，即按先軟后硬的程序。 2一般情況下，應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割，首先切底

21、掏槽。 3切割必須考慮煤巖的層理，切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng)，不應(yīng)橫斷層理。 4切割全煤，應(yīng)先四面刷幫，再破碎中問(wèn)部分。 5對(duì)于硬煤，采取自上而下的截割程序。 6對(duì)較破碎的頂板，應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周?chē)姆椒ā?第23條 截割過(guò)程中的注意事項(xiàng)： 1巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其他措施。 2根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過(guò)載時(shí)，司機(jī)必須立即停車(chē)，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)處理，以免燒毀電動(dòng)機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。 3切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖。切割頭不許帶負(fù)荷啟動(dòng)，推進(jìn)速度

22、不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 4切割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300mm，嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。 5司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤(巖)，掃底時(shí)應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。 6煤巖塊度超過(guò)機(jī)器龍門(mén)的寬度和高度時(shí)，必須先行破碎后方可裝運(yùn)，嚴(yán)禁用切割部與鏟板擠壓大塊煤巖。 7當(dāng)油缸行至終止時(shí)，應(yīng)立即放開(kāi)手柄，避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。 8掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí)，不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。 9裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 10注意機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化情況，壓力表

23、的指示出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。 11風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。 12截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。 13發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開(kāi)關(guān)切斷電源并閉鎖，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。五、收尾工作 第24條 按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安全地點(diǎn)，并將裝載鏟板放在底板上，切割頭縮回，截割臂放于底板上，關(guān)閉水門(mén)，吊掛好電纜和水管。 第25條 清除機(jī)器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。 第26條 在淋水大的工作面，應(yīng)將機(jī)器墊高，確保電機(jī)不被淹沒(méi)。在角度大的上、下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采取防滑措施。 第27條 將所有操作閥、按鈕置于零位，放

24、松離合器，切斷電源，關(guān)好供水開(kāi)關(guān)。第28條 全面檢查掘進(jìn)機(jī)各部件及各種安全保護(hù)裝置，有問(wèn)題時(shí)應(yīng)記錄在冊(cè)。錨桿支護(hù)工一、一般規(guī)定 第1條 本操作規(guī)程適用于井下從事錨桿支護(hù)作業(yè)的人員。 第2條 錨桿支護(hù)基本支護(hù)形式是指巷道單體錨桿支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、錨網(wǎng)帶(梁)支護(hù)。其他支護(hù)形式參照基本支護(hù)形式執(zhí)行。 第3條 錨桿支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。 第4條 錨桿支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟練使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。二、安全規(guī)定 第5條 在支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中要敲幫問(wèn)頂，及時(shí)摘除危巖懸矸。 1應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作，一人

25、敲幫問(wèn)頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。 2敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。 3用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。 4頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問(wèn)頂，不得強(qiáng)挖硬刨。 5對(duì)于斷層破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造變化帶、地應(yīng)力異常區(qū)、動(dòng)壓影響區(qū)等圍巖支護(hù)條件復(fù)雜區(qū)域及其他特殊地點(diǎn)，必須采取加密錨桿、全長(zhǎng)錨固、錨索加固、點(diǎn)柱及架棚等強(qiáng)化支護(hù)措施，其支護(hù)范圍應(yīng)延伸至巷道正常段起點(diǎn)以外510m。 6錨桿支護(hù)作業(yè)

26、時(shí)，如遇頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層(節(jié))理發(fā)育、突發(fā)性片幫掉碴、巷道不易成型、鉆眼速度異常、放煤炮、頂?shù)装寮皟蓭鸵七M(jìn)量顯著增加等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)并采取加強(qiáng)支護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)立即撤出人員。 7對(duì)錨桿支護(hù)巷道應(yīng)進(jìn)行定期檢查。對(duì)頂、幫失效的錨桿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打，對(duì)松動(dòng)的螺母應(yīng)及時(shí)緊固。 8綜放(采)工作面切眼施工時(shí)，巷中應(yīng)至少增設(shè)一排單體支柱，以提高巷道支護(hù)的穩(wěn)定性，單體支柱距掘進(jìn)工作面的最大距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 9綜掘工作面距工作面200m以內(nèi)、普掘工作面距工作面100m以內(nèi)，必須備有510架備用棚及相應(yīng)的支護(hù)材料。 第6條 嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形

27、式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。 第7條 煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。 第8條 嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料： 1不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。2過(guò)期失效、凝結(jié)的錨固劑。 3網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重、銹蝕的金屬網(wǎng)。 第9條 錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向(與巖面的夾角)等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 1使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度3050mm。 2巷幫使用管縫式錨桿時(shí)，錨桿眼深度與錨桿長(zhǎng)度相同。 3對(duì)不符合要求的錨桿眼，嚴(yán)禁安裝錨桿。 第10條 安裝錨桿時(shí)，必須使托盤(pán)(或托梁、鋼帶)緊貼巖面，未

28、接觸部分必須楔緊墊實(shí)，不得松動(dòng)。 第11條 錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具，錨桿安裝后，對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè)，不合格的錨桿要立即上緊；對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。 第12條 當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí)，必須補(bǔ)充專(zhuān)門(mén)措施，加強(qiáng)支護(hù)。 第13條要隨打眼隨安裝錨桿。 第14條錨桿的安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時(shí)，鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。 第15條錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。 第16條大斷面巷道或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工，應(yīng)有工作臺(tái)。 三、操作

29、準(zhǔn)備 第17條操作前須做好以下準(zhǔn)備工作。 1備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。 2檢查施工所需風(fēng)、水、電。 3檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。 4按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。 四、操作順序 第18條錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作。 1敲幫問(wèn)頂，處理危巖懸矸。2進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。3打錨桿眼。4安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶(梁)。5檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。五、正常操作 第19條敲幫問(wèn)頂，處理危巖懸矸。 第20條及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。 第21條打錨桿眼。 1敲幫問(wèn)頂，檢查工作面圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況。 2確定眼位，做出標(biāo)志。 3在釬桿上做好眼深標(biāo)記。 4用

30、煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼： (1)使用風(fēng)鉆打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工第3136條執(zhí)行。 (2)使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆(風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī))打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工第3741條執(zhí)行。 (3)使用液壓錨桿機(jī)打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工第4243條執(zhí)行。 5打錨桿眼時(shí)，應(yīng)從外向里進(jìn)行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時(shí)要使用長(zhǎng)短套釬。 第22條錨桿(網(wǎng)、鋼帶等)安裝。 1清理錨桿眼內(nèi)的煤巖粉。 2檢查鉆孔質(zhì)量，不合格的必須處理或補(bǔ)打。 3按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)安裝錨桿，壓好托盤(pán)、托板并用專(zhuān)用工具上緊，預(yù)緊力符合要求。 第23條 風(fēng)動(dòng)扳的操作。 1連接壓風(fēng)管。每次連接壓風(fēng)管時(shí)，必須先開(kāi)風(fēng)，并抓牢壓風(fēng)管頭，

31、嚴(yán)禁對(duì)著人，沖干凈風(fēng)管及接頭內(nèi)的砂石異物后再關(guān)風(fēng)，然后在進(jìn)氣口加滴10號(hào)機(jī)油，再與鉆機(jī)連接，接頭要擰緊，此時(shí)風(fēng)動(dòng)扳各控制手把必須處于關(guān)閉狀態(tài)。 2工作前應(yīng)先檢查風(fēng)動(dòng)扳機(jī)體連接螺絲是否松動(dòng)、壓風(fēng)管路接頭是否牢固等情況，先低氣壓空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾秒鐘，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)等情況，全部正常，才正式投入作業(yè)。 3將緊固螺母連接套筒裝在風(fēng)動(dòng)扳上，讓風(fēng)動(dòng)扳、套筒、錨桿處在同一條直線上，調(diào)整換向閥至正轉(zhuǎn)位置，啟動(dòng)風(fēng)動(dòng)扳，使螺母擰緊，達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定扭矩后，即可停機(jī)。如果使用的風(fēng)炮功率較大，緊固螺母應(yīng)點(diǎn)開(kāi)(即開(kāi)關(guān)一松一緊)，以防止擰壞螺栓螺紋。 4二次緊固螺母時(shí)，用同樣的方法將螺母擰緊，其扭矩應(yīng)大于初始螺母扭矩并達(dá)到作業(yè)規(guī)程

32、規(guī)定。 5螺母擰緊后，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，停止馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，再取下連接套簡(jiǎn)。拆除風(fēng)接頭后及時(shí)封閉風(fēng)進(jìn)口，防止雜物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部。 第24條 樹(shù)脂錨桿安裝。 1清錨桿眼。 2檢查錨桿眼深度，其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長(zhǎng)度為3050一。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入錨固劑；未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。 3檢查樹(shù)脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。 4將樹(shù)脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開(kāi)始攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定，停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹(shù)脂完全凝固后，開(kāi)動(dòng)攪拌器，帶動(dòng)螺母擰斷剪力銷(xiāo)，上緊螺母。在樹(shù)脂藥卷沒(méi)有固化前，嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。 5全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用右旋攪拌方式。 6套上

33、托盤(pán)，上緊螺母。 第25條 水泥錨桿安裝。 1清錨桿眼。 2檢查錨桿眼深度、錨桿桿體及附件、錨固劑是否符合要求。 3將螺母及托盤(pán)安裝在錨桿上，組裝好備用。 4將水泥錨固劑浸人清潔的水中，浸入時(shí)間符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。 5把浸泡好的錨固劑，從水中拿出，用木桿逐塊輕輕推送到錨桿眼中(頂部孔每送一塊輕輕搗一下)。 6用風(fēng)鉆、連接套將錨桿推人錨桿孔內(nèi)。直至托盤(pán)緊貼煤巖面。 7安裝后緊固螺母，扭矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 第26條 管縫式錨桿安裝。 1清錨桿眼。 2檢查錨桿眼深度和直徑是否合格。 3安裝錨桿前，先裝上托盤(pán)。 4使用風(fēng)鉆安裝，將沖擊錘一端裝入錨桿尾部，另一端裝入風(fēng)鉆釬尾套，開(kāi)動(dòng)風(fēng)鉆，開(kāi)始推力要小，錨桿

34、進(jìn)入孔內(nèi)500后，再增加推力；在推進(jìn)錨桿過(guò)程中，要始終保持錨孔和錨桿呈直線。直到托盤(pán)貼緊巖面為止。 5打緊倒楔。 第27條 水力膨脹錨桿的安裝。 1檢查注液器內(nèi)密封圈是否良好，若有異常立即替換。 2將鉆孔周?chē)鷩鷰r找平。 3將錨桿插入注液器內(nèi)后，轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度使之機(jī)械閉鎖。 4用安裝棒將錨桿送人鉆孔中，使下端托盤(pán)緊貼巖面。5操縱水泵閥門(mén)，使錨桿充滿膨脹，直至調(diào)壓閥自動(dòng)卸壓。 6錨桿錨固后，關(guān)閉操縱閥門(mén)，撤下安裝棒。 六、收尾工作 第28條 支護(hù)完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的及時(shí)上緊。井下配電工 一、適用范圍 第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下變電所的專(zhuān)職配電工對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行停送電操作、巡視及簡(jiǎn)

35、單故障處理作業(yè)。 二、上崗條件 第2條必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。 第3條具備必要的安全知識(shí)、事故緊急處理和觸電急救能力。 第4條熟悉本所的供電系統(tǒng)，了解變電所電源情況和各開(kāi)關(guān)的配出情況、容量和運(yùn)行方式。 第5條必須掌握變電所內(nèi)主要電氣設(shè)備的特性、一般構(gòu)造和工作原理，并熟知操作方法。 第6條熟悉煤礦安全規(guī)程、電業(yè)安全工作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。 第7條經(jīng)醫(yī)院體檢，身體健康，能適應(yīng)本職工作。 三、安全規(guī)定第8條 上班前嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度及有關(guān)制度，堅(jiān)守工作崗位，班中不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。 第9條 在操作中如有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)查明原因，確定無(wú)誤后再進(jìn)行操作。 第10條 在打開(kāi)電氣設(shè)備

36、查看或使用儀表、儀器時(shí)，必須檢查作業(yè)場(chǎng)所的瓦斯?jié)舛?，其濃度必須小于l時(shí)方可進(jìn)行。 第1l條 無(wú)論是高壓還是低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)時(shí)，都必須遵循電業(yè)安全工作規(guī)程進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電、掛臨時(shí)接地線等安全操作，并在有關(guān)設(shè)備上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。 第12條 操作高壓開(kāi)關(guān)時(shí)，均應(yīng)戴上絕緣手套、穿上絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。 第13條 在進(jìn)行送電操作時(shí)，應(yīng)確認(rèn)線路上所有的工作人員全部撤出，方可按規(guī)定程序送電。 第14條 在進(jìn)行任何一次斷路器操作前，首先應(yīng)查看各類(lèi)儀表及顯示窗是否顯示正常，杜絕盲目操作。 第15條 對(duì)各臺(tái)高壓開(kāi)關(guān)操作前，要核對(duì)清開(kāi)關(guān)編號(hào)、線路名稱以及所帶負(fù)荷，復(fù)誦無(wú)誤后，依照操作票

37、進(jìn)行操作。 第16條 嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度，其他人不得代替，如因故需變更停送電聯(lián)系人時(shí)，應(yīng)履行電業(yè)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁傳話、喊話、用聲光信號(hào)等誤導(dǎo)性的方式進(jìn)行停送電聯(lián)系。 四、操作準(zhǔn)備 第17條接班時(shí)應(yīng)做好以下工作： (1)詢問(wèn)上一班的設(shè)備運(yùn)行方式、操作情況以及設(shè)備完好和處理情況。 (2)檢查上一班內(nèi)未完成的工作及注意事項(xiàng)，特別是上一班中停電的線路、有關(guān)設(shè)備的情況等。 (3)閱讀上級(jí)指示、操作命令和有關(guān)記錄。 (4)檢查通訊設(shè)備，應(yīng)保證暢通清晰。 (5)清點(diǎn)工具、備件、安全用具、消防器材等。 五、操作順序第18條 系統(tǒng)停電，先低壓后高壓，先分路開(kāi)關(guān)后總開(kāi)關(guān)。第19條 高壓開(kāi)關(guān)停電，先斷開(kāi)

38、斷路器，再拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)。第20條 送電順序與上述停電順序相反。六、正常操作第21條 值班配電工負(fù)責(zé)對(duì)所內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行監(jiān)護(hù)、巡查、試驗(yàn)。 1電氣設(shè)備的油位、油色應(yīng)正常，無(wú)漏油。 2電氣設(shè)備的接頭應(yīng)無(wú)發(fā)熱、無(wú)異味、無(wú)變色及虛連現(xiàn)象。 3開(kāi)關(guān)、變壓器溫度應(yīng)正常，無(wú)異響。 4儀表指示、繼電保護(hù)指示正確。 5電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。 6每天進(jìn)行一次低壓檢漏裝置的跳閘試驗(yàn)。 第22條 值班配電工負(fù)責(zé)所內(nèi)高、低壓電氣設(shè)備停送電操作。 1停電操作：值班工接到停電電話指令或持有“工作票”的作業(yè)人員的停電要求，審核無(wú)誤后進(jìn)行以下操作： (1)停高壓開(kāi)關(guān)時(shí)，填寫(xiě)“操作票”，核實(shí)好所操作的開(kāi)關(guān)，確認(rèn)無(wú)誤后方可按操作票內(nèi)

39、容逐項(xiàng)進(jìn)行操作，每操作完一項(xiàng)，必須在操作票上做好記錄，全部操作完畢后，懸掛警示牌。 (2)停低壓饋電開(kāi)關(guān)時(shí)，在停電后實(shí)行閉鎖，并懸掛警示牌。 2送電操作：當(dāng)值班人員接到送電電話指令或工作票指定人員工作完畢要求送電，并簽字確認(rèn)后，進(jìn)行以下操作： (1)高壓開(kāi)關(guān)送電，填寫(xiě)“操作票”，核實(shí)好所操作的開(kāi)關(guān)后，按操作票內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行操作，每操作完一項(xiàng)，必須在操作票上做好記錄，全部操作完畢后，懸掛運(yùn)行牌。(2)低壓開(kāi)關(guān)送電，取下“停電”標(biāo)志牌后解除閉鎖，進(jìn)行送電。送電完畢后，做好記錄。七、特殊操作第23條在系統(tǒng)正常供電時(shí)，若開(kāi)關(guān)突然跳閘，不準(zhǔn)私自送電，必須向調(diào)度室及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，查明原因，進(jìn)行處理，故障排除

40、后方可送電。 第24條 當(dāng)發(fā)生人身觸電、電氣著火等危及安全的事故時(shí)，值班電工有權(quán)未經(jīng)許可即行斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備，消除事故，搶救人員，但事后迅速向上級(jí)有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。 八、收尾工作 第25條 值班工在交班前應(yīng)清理干凈室內(nèi)衛(wèi)生。 第26條 值班工應(yīng)向接班人員詳細(xì)交代清楚本班內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行情況、本班內(nèi)未完成的操作和工作，特別是本班內(nèi)因檢修或其他原因而停電的開(kāi)關(guān)、線路、涉及范圍及停送電聯(lián)系人。 第27條 做好各項(xiàng)記錄。小絞車(chē)司機(jī)一、適用范圍 第1條 本操作規(guī)程適用于滾筒直徑小于2m的絞車(chē)司機(jī)(不含提升人員絞車(chē)的司機(jī))。 二、上崗條件 第2條 必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。 第3條 必須熟悉所使用絞

41、車(chē)的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)和煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，能進(jìn)行一般性檢查、維修、潤(rùn)滑保養(yǎng)及故障處理，按照本操作規(guī)程要求進(jìn)行操作。 第4條 必須掌握工作地點(diǎn)的巷道情況，如巷道長(zhǎng)度、坡度、變坡地段、各車(chē)場(chǎng)、支護(hù)方式、軌道狀況、安全設(shè)施狀況、信號(hào)聯(lián)系方法、牽引長(zhǎng)度及規(guī)定牽引車(chē)數(shù)等。三、安全規(guī)定 第5條 小絞車(chē)硐室(或安裝地點(diǎn))應(yīng)掛有司機(jī)崗位責(zé)任制和小絞車(chē)管理牌板(標(biāo)明：絞車(chē)型號(hào)、功率、配用繩徑、牽引長(zhǎng)度、牽引車(chē)數(shù)及最大載荷、斜巷長(zhǎng)度及坡度等)。 第6條 必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。 第7條 嚴(yán)禁超載、超掛車(chē)、嚴(yán)禁人員蹬鉤、扒車(chē)。 第8條 車(chē)輛掉道復(fù)軌時(shí)，必須執(zhí)

42、行相關(guān)的安全技術(shù)措施。 第9條 在斜巷中施工或運(yùn)送支架、超長(zhǎng)、超大物件時(shí)，應(yīng)執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)措施。 第10條 絞車(chē)必須達(dá)到完好要求、固定符合設(shè)計(jì)要求。 第11條 需離開(kāi)崗位時(shí)，必須切斷電源。 第12條 必須穿好勞動(dòng)保護(hù)用品，扎緊袖口，集中精力，嚴(yán)格按信號(hào)指令操作，不得擅自離崗。 第13條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。 四、操作準(zhǔn)備 第14條 檢查小絞車(chē)安裝地點(diǎn)(硐室)，巷道支護(hù)必須安全可靠，便于操作和嘹望。 第15條 檢查小絞車(chē)的安裝固定情況，確保安全可靠。 第16條 檢查小絞車(chē)制動(dòng)閘和工作閘。閘帶必須完整無(wú)斷裂，磨損余厚不得小于3mm，鉚釘不得磨閘輪；閘輪磨損不得大于2mm，表面光潔平滑，無(wú)明顯

43、溝痕，無(wú)油污；各部螺栓、銷(xiāo)、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無(wú)彎曲、變形。施閘后，11.4kw小絞車(chē)閘把位置在水平線以上30°40°時(shí)即應(yīng)閘死，閘把位置嚴(yán)禁低于水平線；其他小絞車(chē)閘的工作行程不得超過(guò)全行程的2/34/5。 第17條 檢查鋼絲繩。要求鋼絲繩無(wú)彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，鋼絲繩在滾筒上固定要牢固，不準(zhǔn)剁股穿繩，在滾筒上的排列應(yīng)整齊，無(wú)嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。纏繞繩長(zhǎng)不得超過(guò)絞車(chē)規(guī)定允許容繩量，繩徑符合要求。松繩至終點(diǎn)時(shí)，滾筒上余繩不得少于3圈。保險(xiǎn)繩應(yīng)與主繩直徑相同，并連接牢固。繩端連接裝置應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。有可靠的護(hù)繩板。 第18條 檢查

44、小絞車(chē)控制開(kāi)關(guān)、操縱按鈕、電機(jī)、電鈴等，必須達(dá)到完好要求。信號(hào)必須聲光兼?zhèn)?，聲音清晰，?zhǔn)確可靠。 第19條 試空車(chē)：松開(kāi)工作閘，剎緊制動(dòng)閘，啟動(dòng)絞車(chē)空轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)異常響聲和震動(dòng)、無(wú)甩油現(xiàn)象。 第20條 通過(guò)以上檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須向上級(jí)匯報(bào)，處理好后方可開(kāi)車(chē)。五、正常操作 第21條 聽(tīng)到清晰、準(zhǔn)確的信號(hào)后，首先應(yīng)辨明開(kāi)車(chē)方向，然后閘緊制動(dòng)閘，松開(kāi)工作閘，按信號(hào)指令方向啟動(dòng)絞車(chē)空轉(zhuǎn)。緩緩壓緊工作閘把，同時(shí)緩緩松開(kāi)制動(dòng)閘把，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)啟動(dòng)加速，最后剎緊工作閘，松開(kāi)制動(dòng)閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。 第22條 必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車(chē)側(cè)面或滾筒前面(出繩側(cè))操作；嚴(yán)禁司機(jī)在開(kāi)車(chē)的同時(shí)處理爬繩。 第23

45、條 上部平車(chē)場(chǎng)下放礦車(chē)時(shí)，應(yīng)與把鉤工默契配合，隨推車(chē)隨松繩，禁止留有余繩，以免車(chē)輛過(guò)變坡點(diǎn)時(shí)突然加速繃斷鋼絲繩。 第24條 嚴(yán)禁兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊，以防燒壞電機(jī)。 第25條 啟動(dòng)困難時(shí)應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。 第26條 絞車(chē)運(yùn)行中，應(yīng)集中精力，注意觀察，手不離閘把，收到不明信號(hào)應(yīng)立即停車(chē)查明原因。 第27條 注意絞車(chē)各部位運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)必須立即停車(chē)，采取措施，待處理好后方可運(yùn)行： 1有異響、異味、異狀。 2鋼絲繩有異常跳動(dòng)、突然松弛或負(fù)載增大。 3絞車(chē)固定有松動(dòng)現(xiàn)象。 4有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。5電機(jī)有異常。 6突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。 第28條 應(yīng)根據(jù)提放煤、矸、設(shè)備、材料等載荷不同

46、和斜巷的變化起伏，酌情掌握速度。嚴(yán)禁不帶電放飛車(chē)。 第29條 接近停車(chē)位置時(shí)，應(yīng)先慢慢閘緊制動(dòng)閘，同時(shí)逐漸松開(kāi)工作閘，使絞車(chē)減速。聽(tīng)到停車(chē)信號(hào)后，閘緊制動(dòng)閘，松開(kāi)工作閘，停車(chē)，停電。 第30條 上提礦車(chē)時(shí)，車(chē)過(guò)變坡點(diǎn)后應(yīng)停車(chē)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁過(guò)卷或停車(chē)不到位。六、收尾工作 第3l條 每班工作結(jié)束后，必須閘死制動(dòng)閘、切斷電源，填寫(xiě)有關(guān)記錄并履行交接班手續(xù)后，方可離開(kāi)崗位。瓦斯檢查員 一、適用范圍 第1條本操作規(guī)定適用于全國(guó)各類(lèi)煤礦的瓦斯檢查員。 第2條瓦斯檢查員應(yīng)完成下列工作： 1測(cè)定礦井作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。 2及時(shí)準(zhǔn)確填報(bào)各種記錄。 3在瓦斯等級(jí)鑒定、反風(fēng)演習(xí)時(shí)，協(xié)助測(cè)定有關(guān)參數(shù)

47、及做好有關(guān)記錄。 4每班校對(duì)所轄范圍內(nèi)的甲烷傳感器。 5負(fù)責(zé)本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施、裝備的日常檢查。 二、上崗條件 第3條瓦斯檢查員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。 第4條瓦斯檢查員需要掌握以下知識(shí)： 1煤礦安全規(guī)程有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對(duì)瓦斯檢查的規(guī)定。2所用儀器的性能、參數(shù)。 3熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量。 4了解煤與瓦斯突出的相關(guān)知識(shí)。 5了解瓦斯、二氧化碳涌出機(jī)理和規(guī)律。 6熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。 7了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。 8了解煤礦避災(zāi)路線。9了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。三、安全規(guī)定 第5條必須按規(guī)定對(duì)煤礦井下采

48、掘作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c(diǎn)檢查。 第6條瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，瓦斯檢查員要嚴(yán)格按照確定的地點(diǎn)、次數(shù)、檢查方式進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁空班漏檢和假檢。 第7條采煤工作面需測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)有： 1工作面進(jìn)風(fēng)流(指進(jìn)風(fēng)巷至工作面煤壁線以外的風(fēng)流)。 2工作面風(fēng)流(指距煤壁、頂、底板各020m和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流)。 3上隅角(指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚向上lm處)。 4工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)巷內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流)。 5尾巷(指高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面專(zhuān)用于排放瓦斯的巷道)柵欄處。 6進(jìn)

49、、回風(fēng)巷高冒區(qū)及有可能滲出瓦斯的裂隙處。 7所有電器設(shè)備安裝地點(diǎn)。 第8條掘進(jìn)工作面需測(cè)定瓦斯及二氧化碳的地點(diǎn)有： 1掘進(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流)。2掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。 3局部通風(fēng)機(jī)前后各10m以內(nèi)的風(fēng)流。 4局部高冒區(qū)。 5掘進(jìn)工作面回風(fēng)流電器設(shè)備安裝地點(diǎn)。 第9條爆破地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有： 1采煤工作面爆破地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在工作面煤壁上下各20m范圍內(nèi)的風(fēng)流中講行。 2掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該地點(diǎn)向外20m范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中進(jìn)行。 第10條檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點(diǎn)，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點(diǎn)區(qū)域每班不少于3次。

50、高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時(shí)間間隔要均勻，決不允許半班內(nèi)完成一班內(nèi)的檢查次數(shù)。 第11條瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫(xiě)的內(nèi)容，要符合有關(guān)規(guī)定。 第12條瓦斯檢查時(shí)，要嚴(yán)格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要先消除隱患再進(jìn)行檢查。 第13條經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點(diǎn)，未經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得擅自安排瓦斯檢查員進(jìn)入檢查瓦斯。 四、操作準(zhǔn)備 第14條準(zhǔn)備儀器：下井要帶齊瓦斯檢測(cè)儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、手冊(cè)及其他規(guī)定的儀器、用具。 第15條對(duì)要攜帶的瓦斯檢測(cè)儀(光瓦)的各部件進(jìn)行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。 第16條檢查

51、藥品是否失效：檢查吸收管(短管)內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管(長(zhǎng)管)內(nèi)裝的鈉石灰(檢查二氧化碳濃度時(shí)使用氯化鈣)的吸收力，藥品顆粒直徑一般應(yīng)為35mm。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應(yīng)該立即更換藥品。 第17條氣密性檢查。首先檢查吸氣球：用一手捏扁吸氣球，另一手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說(shuō)明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測(cè)儀吸氣孔連接，一手堵住進(jìn)氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1min內(nèi)不漲起還原，說(shuō)明瓦斯檢測(cè)儀不漏氣。再檢查氣路是否暢通：放開(kāi)進(jìn)氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時(shí)，說(shuō)明完好。如果漏氣、氣路不暢通，需要查明原因，進(jìn)行處理，重新重復(fù)上述程序。 第1

52、8條檢查干涉條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時(shí)旋轉(zhuǎn)保護(hù)玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看干涉條紋是否清晰。 第19條對(duì)儀器進(jìn)行校正：簡(jiǎn)單的校正辦法是，將光譜的第1條黑紋對(duì)在“0”位上，如果第5條正對(duì)在“7”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當(dāng)。否則應(yīng)對(duì)儀器的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。 第20條用新鮮空氣清洗氣室：每班在進(jìn)人工作地點(diǎn)前，必須在和測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)溫度相接近(溫差不超過(guò)10)的新鮮空氣中按壓吸氣球56次，清洗氣室。 第21條調(diào)整零位：按下測(cè)微按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，使刻度盤(pán)的零位與指標(biāo)線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的任意一條與分劃板上的零位線對(duì)準(zhǔn)，并記住對(duì)準(zhǔn)零位的這條黑線，旋上護(hù)蓋。 五、操作順序 第22條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：安全檢查取樣讀數(shù)記錄現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字填牌板填報(bào)表。 六、正常操作第23條將調(diào)整零位瓦斯檢測(cè)儀背在身上，把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測(cè)定地點(diǎn)，然后慢慢握壓吸氣球56次，使得待測(cè)氣體進(jìn)入氣室。 第24條測(cè)定地點(diǎn)一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下020m的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，要將橡膠管伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸