中小制造企業(yè)供應(yīng)鏈存貨管理存在的問題及對策畢業(yè)論文

1、本科畢業(yè)論文（2010 屆）中小制造企業(yè)供應(yīng)鏈存貨管理存在的題目問題及對策系 會計系專業(yè)財務(wù)管理班級060909門學(xué)號 06090802學(xué)生姓名2010年5月指導(dǎo)教師完成日期我謹在此承諾：本人所寫的畢業(yè)論文中小制造企業(yè)供應(yīng)鏈存貨管理存在的問題及對策均系本人獨立完成，沒有抄襲行為，凡涉及其他作者的觀點和材料，均作了注釋，若有不實，后果由本人承擔。承諾人（簽名）：年 月曰在制造企業(yè)中，存貨占用了流動資產(chǎn)的很大一部分，而降低存貨成本仍有較 大空間，所以降低存貨成本已經(jīng)逐漸成為企業(yè)的“第三利潤源泉”。目前，i般 制造企業(yè)對供應(yīng)鏈存貨管理的重要性認識不足，中小制造企業(yè)在供應(yīng)鏈存貨管理 上尤顯不足。本文針

2、對目前中小制造企業(yè)供應(yīng)鏈存貨管理存在的問題提出對策， 便于中小制造企業(yè)利用競爭優(yōu)勢戰(zhàn)勝金融危機。關(guān)鍵詞：中小制造企業(yè)；供應(yīng)鏈管理；存貨管理abstractin manufacturing enterprise, the inventory occupied a large portion of the current assets and inventory costs are still have larger space, so reduce inventory cost has gradually become the source of enterprise profit. curre

3、ntly.the general manufacturing enterprise supply chain inventory management to understand the importanee of small manufacturing enterprise in supply chain management, especially in stock. aiming at small manufacturing enterprise supply chain inventory management problems, and puts forward countermea

4、sures for manufacturing enterprises using the competitive advantage over financial crisis.keywords : small manufacturing enterprise; supply chain management; inventory management引言1一、供應(yīng)鏈存貨管理概述3（-）供應(yīng)鏈存貨管理的概念3（二）供應(yīng)鏈存貨管理的優(yōu)越性3（三）供應(yīng)鏈存貨管理對中小制造企業(yè)的重要性4二、中小制造企業(yè)供應(yīng)鏈存貨管理特點及問題6（-）目前實施供應(yīng)鏈管理的企業(yè)還是很少6（二）缺乏供應(yīng)鏈的整體觀念7（

5、三）對用戶服務(wù)的理解不恰當7（四）企業(yè)供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)構(gòu)造存在缺陷7（五）牛鞭效應(yīng)較嚴重9（六）供應(yīng)鏈中存在利益分配問題10三、進一步完善中小制造企業(yè)供應(yīng)鏈存貨管理對策11（一）推廣中小制造企業(yè)對供應(yīng)鏈的應(yīng)用11（二）必須樹立供應(yīng)鏈整體觀念12（三）面向用戶需求12（四）完善企業(yè)信息系統(tǒng)12（五）“牛鞭效應(yīng)”的解決方法14（六）解決利益分配問題14四、對中小制造企業(yè)供應(yīng)鏈存貨管理存在問題的對策：以宏泰閥門制造有限公司為例15（一）存在主要問題15（二）完善建議16結(jié)論18致謝19參考文獻20供應(yīng)鏈是指企業(yè)與其供應(yīng)商、供應(yīng)商的供應(yīng)商，以此向前直到最初的供應(yīng)商, 以及與其銷售商、銷售商的銷售商，按此

6、向后直到最終用戶之間的關(guān)系網(wǎng)鏈。供 應(yīng)鏈管理思想已成為當今企業(yè)競爭的重要指導(dǎo)思想。著名管理學(xué)大師徳魯克曾說: 21世紀不再是企業(yè)與企業(yè)的競爭，而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭。存貨管理是實現(xiàn)價值鏈增值的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)存貨管理模式下，企業(yè)站在自 身角度，從存儲成本和訂貨成本岀發(fā)，確定經(jīng)濟訂貨量和訂貨點，側(cè)重于優(yōu)化單 一企業(yè)的存貨成本。供應(yīng)鏈管理模式下，企業(yè)存貨量的高低不僅會對自身成本產(chǎn) 生影響，而且會制約整條供應(yīng)鏈的性能。適當?shù)拇尕浟考瓤梢越档痛尕洺杀荆?不至于影響止常的產(chǎn)品生產(chǎn)和客戶服務(wù)。建立與市場不確定性需求相對應(yīng)的存貨, 是企業(yè)管理者改善和優(yōu)化供應(yīng)鏈時必須考慮的重耍問題。供應(yīng)鏈環(huán)境下的存貨問

7、題和傳統(tǒng)的企業(yè)存貨問題有許多不同之處，這些不同 點體現(xiàn)岀供應(yīng)鏈管理思想對存貨的影響。傳統(tǒng)的企業(yè)存貨管理側(cè)重于優(yōu)化單一的 存貨成本，從存儲成本和訂貨成本岀發(fā)確定經(jīng)濟訂貨量和訂貨點。這種存貨管理 方法有一定的適用性，但是從供應(yīng)鏈整體的角度看，單一企業(yè)存貨管理的方法顯 然是不夠的。供應(yīng)鏈中的存貨管理不僅涉及到企業(yè)內(nèi)部的多個部門，還涉及到外 部的其他多個企業(yè)，它是從企業(yè)內(nèi)部門的職能管理拓展到企業(yè)群間的存貨管理。 只有建立一個快速反應(yīng)的存貨系統(tǒng)，才能適應(yīng)充滿激烈的競爭、快速多變的市場 環(huán)境。金融危機下，中小企業(yè)“抱團”過冬甚至倒閉的現(xiàn)象，昭示著中小企業(yè)苦練 內(nèi)功，提高免疫力的迫切性。在原材料成本上升、人

8、民幣升值、勞動力成本上升、 市場需求銳減等因素的綜合作用下，中小企業(yè)面臨著生與死的考驗。受全球金融危機的影響，海外市場需求大幅下降，很多出口導(dǎo)向型中小企業(yè) 的業(yè)績受到影響。同時，因為能源、原材料成本、勞動力成本、融資成本上升， 中小企業(yè)的盈利能力和效益水平受到較大影響。國家發(fā)改委中小企業(yè)司的統(tǒng)計數(shù) 據(jù)顯示全國08年上半年有6. 7萬家規(guī)模以上中小企業(yè)倒閉，其中作為勞動密集型 產(chǎn)業(yè)代表的紡織行業(yè)，倒閉超過1萬家。中小企業(yè)作為解決社會就業(yè)、促進國民 經(jīng)濟持續(xù)健康發(fā)展的重要力量，在當前生死存亡的關(guān)鍵時刻，企業(yè)管理者要及時 調(diào)整戰(zhàn)略決策，迅速提高抗風險能力。緊要關(guān)頭，中小企業(yè)應(yīng)要重視內(nèi)部管理， 提高工

9、作效率和客戶響應(yīng)速度，提升服務(wù)水平，并優(yōu)化人才結(jié)構(gòu)，加強渠道管理 與營銷力度，通過一系列的“拉力”鍛造企業(yè)內(nèi)功，進而提高抗風險能力；同時, 在原料、人力、基礎(chǔ)物流等成本無法進一步壓縮的情況下，加強供應(yīng)鏈管理進一 步進行成本控制則是企業(yè)通過“壓力”獲得免疫力另一途徑。作為在各種類型的產(chǎn)品和行業(yè)中，占據(jù)超過60%價值比重的物流供應(yīng)鏈價值， 在當前尤為重耍，在中小企業(yè)的生死時刻，只有通過供應(yīng)鏈管理水平的提升，在 控制成本，降低存貨，分散風險方面，保證資金鏈，才能把握命脈，提高免疫力, 贏得生機。當前有許多企業(yè)，特別是一些中小制造企業(yè)，對存貨管理的重要性認 識不足，管理粗放，僅限于h常管理，忽視存貨的

10、限額管理和數(shù)量管理。一個中 小制造企業(yè)擁有存貨量的多少，反映了資產(chǎn)運作效率，甚至關(guān)系到中小制造企業(yè) 的生存和發(fā)展，故對中小制造企業(yè)而言，加強存貨管理與控制具有重大的現(xiàn)實意 義。一、供應(yīng)鏈存貨管理概述(-)供應(yīng)鏈存貨管理的概念1. 供應(yīng)鏈：供應(yīng)鏈是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流，物流，資金流的控制， 從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消 費者手中的將供應(yīng)商，制造商，分銷售，零售商，直到最終用戶連成一個整體的 功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。2. 供應(yīng)鏈管理：是指對整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)進行計劃、協(xié)調(diào)、操作、控制和優(yōu)化 的各種活動和過程，其目標是要將顧客所需的正確的產(chǎn)品(right produ

11、ct)能夠在 正確的時間(righttime) 按照正確的數(shù)量(right quantity) 正確的質(zhì)量(right qulity)和正確的狀態(tài)(right status)送到正確的地點(rightplace) 即“6r", 并使總成本最小。3. 供應(yīng)鏈存貨管理：供應(yīng)鏈管理下的存貨管理的目標服從于整條供應(yīng)鏈的目 標，通過對整條供應(yīng)鏈上的存貨進行計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)，將各階段存貨控 制在最小限度，從而削減存貨管理成本，減少資源閑置與浪費，使供應(yīng)鏈上的整 體存貨降至最低。(二)供應(yīng)鏈存貨管理的優(yōu)越性在傳統(tǒng)的管理環(huán)境下，由于企業(yè)的產(chǎn)品單一、模式簡單、市場需求變化不大, 因此存貨管理側(cè)重

12、于從企業(yè)內(nèi)部優(yōu)化成本，即從存儲成本和訂貨成本角度岀發(fā)確 定經(jīng)濟訂貨量和訂貨點。從單一角度看，這種存貨管理方法有一定的適用性。但 從供應(yīng)鏈角度看，這種管理方法各自為政，供應(yīng)鏈中的制造商、供應(yīng)商、經(jīng)銷商 各自管理各自的存貨，使得用戶需求與供應(yīng)的匹配狀態(tài)無法被各方確切了解，不 可避免地會岀現(xiàn)需求扭曲現(xiàn)象。供應(yīng)鏈中單個組織的獨立運作，導(dǎo)致供應(yīng)鏈的整 體優(yōu)化效應(yīng)無法實現(xiàn)，節(jié)點企業(yè)喪失了成本降低的外部空間。因此，在傳統(tǒng)的存 貨管理方法下，由于供需關(guān)系無法實現(xiàn)有效協(xié)調(diào)和充分了解，存貨會在不同環(huán)節(jié) 出現(xiàn)不同程度的積壓或短缺，最終將無可避免地造成各企業(yè)存貨成本的上升。基于供應(yīng)鏈管理的存貨管理打破了傳統(tǒng)的各自為政

13、的存貨管理模式，體現(xiàn)了 供應(yīng)鏈的集成化管理思想。其在拋棄傳統(tǒng)的“輸贏”概念的基礎(chǔ)上，建立起一種“雙贏”以至“三贏”的管理理念。供應(yīng)鏈管理優(yōu)越性的實質(zhì)是用信息成本代替真止的生產(chǎn)成本。通過需求管理, 對市場和客戶需求狀態(tài)和趨勢有充分的把握，然后基于比較精準的預(yù)測，與供應(yīng) 鏈上各方共享需求信息，制定并隨時微調(diào)供應(yīng)計劃，保證平滑生產(chǎn)和及時供應(yīng)， 降低存貨，縮短交貨提前期，提高訂單完滿交付率。用信息技術(shù)的投資，推動管 理的創(chuàng)新，可以有效地代替?zhèn)鹘y(tǒng)推式生產(chǎn)和黑箱式預(yù)測造成的高昂的供應(yīng)鏈成本 并減少低效或疲于應(yīng)付的生產(chǎn)狀況。基于供應(yīng)鏈的存貨管理是全面質(zhì)量管理、業(yè)務(wù)流程再造、工作流技術(shù)、物流 技術(shù)的集成。這種

14、管理策略耍打破傳統(tǒng)的各自為政的存貨管理模式，體現(xiàn)供應(yīng)鏈 的集成化管理思想。在管理過程中，需耍通過廣泛利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將制造 商與供應(yīng)商、零售商、分銷商乃至用戶整合成一個整體，通過各節(jié)點間有效的信 息傳遞實現(xiàn)整體效率的提高和存貨成本的降低。（三）供應(yīng)鏈存貨管理對中小制造企業(yè)的重要性隨著我國對外開放范圍的逐步擴展，越來越多的企業(yè)投進了國際市場的懷抱, 中國已經(jīng)成為了全球供應(yīng)鏈中最為重耍的一環(huán)，而我國企業(yè)中數(shù)量最多的中小企 業(yè)，更是成為目前中國經(jīng)濟發(fā)展最具潛力的生力軍。受全球金融危機的影響，海 外市場需求大幅下降，很多岀口導(dǎo)向型中小企業(yè)的業(yè)績受到影響。同時，因為能 源、原材料成本、勞動力成本、融

15、資成本上升，中小企業(yè)的盈利能力和效益水平 受到較大影響。國家發(fā)改委中小企業(yè)司的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示全國08年上半年有6.7萬 家規(guī)模以上中小企業(yè)倒閉，其中作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)代表的紡織行業(yè)，倒閉超過1 萬家。中小企業(yè)作為解決社會就業(yè)、促進國民經(jīng)濟持續(xù)健康發(fā)展的重要力量，在 當前生死存亡的關(guān)鍵時刻，企業(yè)管理者要及時調(diào)整戰(zhàn)略決策，迅速提高抗風險能 力。緊要關(guān)頭，對于中小制造企業(yè)，應(yīng)要重視內(nèi)部管理，提高工作效率和客戶響 應(yīng)速度，提升服務(wù)水平，并優(yōu)化人才結(jié)構(gòu)，加強渠道管理與營銷力度，通過一系 列的“拉力”鍛造企業(yè)內(nèi)功，進而提高抗風險能力；同時，在原料、人力、基礎(chǔ)物流 等成本無法進一步壓縮的情況下，加強供應(yīng)鏈管理

16、進一步進行成本控制則是企業(yè) 通過“壓力”獲得免疫力另一途徑。1. 存貨管理重要性在供應(yīng)鏈中，從企業(yè)依據(jù)需求計劃生產(chǎn)產(chǎn)品，采購需要的物料，組織生產(chǎn)， 發(fā)貨給客戶，到岀現(xiàn)質(zhì)量問題的客戶退貨或退貨給供應(yīng)商。存貨，在其中過貫穿 始終。存貨成為需求與供應(yīng)鏈流程之間的聯(lián)結(jié)劑。聯(lián)結(jié)劑的控制很重要，只有在 最適當?shù)臅r間、地點使用最適量的聯(lián)結(jié)劑才能獲得最佳效果。因此，有效使用存 貨管理策略成為企業(yè)管理的重要內(nèi)容。主要體現(xiàn)在以下幾方面：（1）存貨占用的資金數(shù)額較大，流動性較強；（2）存貨不足將影響企業(yè)的經(jīng)營活動及營業(yè)收入，存貨的積壓將造成企業(yè)資 金周轉(zhuǎn)困難，財務(wù)費用增加；（3）存貨的品種較多、進出頻繁、每批的價格

17、波動大，要保證存貨的賬存和 實存相符以及總成本在發(fā)岀存貨的成本和存貨存貨的成本之間的合理分配不僅具 有一定的難度，而且耍求較高的管理水平和現(xiàn)代化的管理手段；(4) 對存貨的管理，既有實物管理，又有價值管理，財會部門必須與產(chǎn)供銷 和實物管理部門協(xié)調(diào)一致才能加強對存貨的價值管理。2. 供應(yīng)鏈存貨管理重要性供應(yīng)鏈從戰(zhàn)略層次和整體的角度把握最終用戶的需求，通過企業(yè)之間有效的 合作，獲得從成本、時間、效率、柔性等最佳效果。包括從原材料到最終用戶的 所有活動，是對整個鏈的過程管理。對于制造商來說可以降低成本(降低合同成 本)、實現(xiàn)數(shù)量折扣和穩(wěn)定有競爭力的價格、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低存貨水平、改 善時間管理、縮

18、短交貨提前期和提高可靠性、優(yōu)化面向工藝的企業(yè)規(guī)劃、更好的 產(chǎn)品設(shè)計和對產(chǎn)品變化更快的反應(yīng)速度、強化數(shù)據(jù)信息的獲取和管理控制。作為在各種類型的產(chǎn)品和行業(yè)中，占據(jù)超過60%價值比重的物流供應(yīng)鏈價值, 在當前尤為重耍，在中小企業(yè)的生死時刻，只有通過供應(yīng)鏈管理水平的提升，在 控制成本，降低存貨，分散風險方面，保證資金鏈，才能把握命脈，提高免疫力, 贏得生機。當前有許多企業(yè)，特別是一些中小制造業(yè)，對存貨管理的重耍性認識 不足，管理粗放，僅限于日常管理，忽視存貨的限額管理和數(shù)量管理。中小制造 企業(yè)作為推動我國社會經(jīng)濟發(fā)展的主耍生力軍，有著旺盛的生命力和不可預(yù)料的 發(fā)展?jié)摿?。然而，在新會計準則實施和金融危機

19、情況下，存貨管理與控制薄弱導(dǎo) 致其在激烈的市場競爭中面臨巨大的困難。一個中小制造企業(yè)擁有存貨量的多少, 反映了資產(chǎn)運作效率，甚至關(guān)系到中小制造企業(yè)的生存和發(fā)展，故對中小制造企 業(yè)而言，加強供應(yīng)鏈存貨管理與控制具有重大的現(xiàn)實意義。二、中小制造企業(yè)供應(yīng)鏈存貨管理特點及問題我國許多中小制造企業(yè)不同程度地存在家底不清，反應(yīng)不靈的特點。到目前 很多中小制造企業(yè)的存貨管理工作大部分仍是靠手工進行的。為此，國家提出了 要把推進中小企業(yè)信息化進程放在企業(yè)發(fā)展的優(yōu)先位置，充分利用信息技術(shù)，不 斷提高企業(yè)供應(yīng)鏈應(yīng)用水平，提高企業(yè)的開發(fā)創(chuàng)新能力、經(jīng)營管理能力和競爭力。 然而，中小制造企業(yè)在其信息化供應(yīng)鏈的進程中卻舉

20、步維艱，信息化程度很低， 即使計算機接入了互聯(lián)網(wǎng)，也僅僅用于文字和賬表的處理，沒有通過使用信息系 統(tǒng)改變企業(yè)的管理模式和決策程序，致使企業(yè)對家底摸不清，對市場變化反應(yīng)不 靈。(-)目前實施供應(yīng)鏈管理的企業(yè)還是很少供應(yīng)鏈管理作為一種新的管理模式在我國述處于探索階段，而電子商務(wù)環(huán)境 所要求的基礎(chǔ)設(shè)施、技術(shù)條件、人文條件等也述很不成熟，使得目前實施供應(yīng)鏈 管理的企業(yè)述是很少。究其原因主耍有以下幾點：1. 缺乏社會經(jīng)營誠信供應(yīng)鏈是一種合作運行模式，既需耍有良好的宏觀經(jīng)濟運行秩序，健全的法 律制度，公正、嚴格的執(zhí)行體系，述需耍企業(yè)有正確的合作觀念和良好的誠信表 現(xiàn)。而中小制造企業(yè)的社會經(jīng)營誠信度普遍較低

21、，其他企業(yè)拒絕與之合作，并且 中小制造企業(yè)在抵御合作失敗和誠信危機方面能力低，缺乏建立長期穩(wěn)定的合作 意愿和機制的實力。2思想認識不足，沒有形成核心競爭力目前，多數(shù)中小制造企業(yè)對供應(yīng)鏈運作這一管理模式認識不清，認為只是大 型企業(yè)的事情，只能給大企業(yè)帶來利益，意識不到其重要性和緊迫性，態(tài)度冷漠。 因此，中小制造企業(yè)沒有對自身核心競爭力進行重點培育和發(fā)展。而供應(yīng)鏈能夠 高效的運作，需耍各節(jié)點企業(yè)以自己擅長的核心競爭力為基礎(chǔ)，否則，供應(yīng)鏈不 能高效地運行。3. 無力承受信息化建設(shè)方案供應(yīng)鏈管理需要尖端的信息技術(shù)支撐，投入大量資金進行信息系統(tǒng)改造。對 于中小制造企業(yè)來說，雖然意識到了競爭壓力，想進行投

22、入，但由于其自身資源 有限，全面否定現(xiàn)有機構(gòu)，花費巨大資金添置碩件設(shè)備和應(yīng)用系統(tǒng)時，便感到力 不從心。4. 信息共享困難有效的供應(yīng)鏈需耍節(jié)點企業(yè)間相互溝通相關(guān)資源，且耍求節(jié)點企業(yè)的各個業(yè) 務(wù)接口密切地結(jié)合。對于中小制造企業(yè)來說，由于標準化技術(shù)缺乏，不能很好地 實現(xiàn)信息共享。因此，供應(yīng)鏈運作時，中小制造企業(yè)不能及時分享商務(wù)實踐的知 識和信息。而供應(yīng)鏈管理耍求各節(jié)點企業(yè)的商業(yè)秘密的信息能共享，對于中小制 造企業(yè)來說，實施起來就困難了。5. 嚴重缺乏專業(yè)人員供應(yīng)鏈管理是一個跨組織、跨行業(yè)的新型管理模式，涉及諸多領(lǐng)域的高新技 術(shù)，不但需要專門的技術(shù)人員，而且需要既精通供應(yīng)鏈管理理論，又熟悉與供應(yīng) 鏈有

23、關(guān)的電子商務(wù)技術(shù)的復(fù)合人才。多數(shù)中小制造企業(yè)采用傳統(tǒng)生產(chǎn)、經(jīng)營模式 多，電子商務(wù)人才奇缺，嚴重制約了供應(yīng)鏈管理理論和方法在中小制造企業(yè)的傳 播和實施。（二）缺乏供應(yīng)鏈的整體觀念供應(yīng)鏈的整體績效取決于供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)的績效，但供應(yīng)鏈上各節(jié)點企業(yè) 之間都是相對獨立的。它們都有各自不同的目標，有些目標和供應(yīng)鏈的整體目標 不一致甚至相沖突，因此必然導(dǎo)致供應(yīng)鏈整體績效的降低。另外，供應(yīng)鏈作為一 個整體需耍各節(jié)點企業(yè)相互之間的密切合作，才能取得最佳運作效果。然而，“鏈” 中各企業(yè)由于自身的利益驅(qū)使，都希望把危機轉(zhuǎn)嫁給對方，從而使組織之間產(chǎn)生 障礙和信任危機。這也導(dǎo)致了整條供應(yīng)鏈合作的不穩(wěn)固和整體績效的降低

24、。有時 為了應(yīng)付不確定需求，企業(yè)必須付出較高的代價去維持一個較高水平的安全存貨。（三）對用戶服務(wù)的理解不恰當供應(yīng)鏈管理的績效好壞最終應(yīng)該由用戶評價。但由于各節(jié)點企業(yè)對用戶服務(wù) 的理解的不同，企業(yè)間用戶服務(wù)水平也是有差異的。許多中小制造企業(yè)采用訂貨 滿足率并不等于用戶滿意度，而且用戶滿足率本身并不能保證供應(yīng)鏈運作問題。 另外，傳統(tǒng)的訂貨滿足率評價指標并不能用來評價訂貨的延遲水平，同樣具有90% 的訂貨滿足率的供應(yīng)鏈企業(yè)，在如何迅速補給余下的10%的訂貨耍求方面也是不 同的。除了訂貨滿足率之外，其他的服務(wù)指標也不能忽視，如平均再訂貨率、平 均延遲時間、總訂貨周期、提前或延遲交貨等。）企業(yè)供應(yīng)鏈信息

25、系統(tǒng)構(gòu)造存在缺陷1-不準確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù)當顧客下訂單時，他們總是想知道什么時候能交貨。在等待交貨過程中，也 可能會對訂單交貨狀態(tài)進行修改，特別是當交貨被延遲以后。我們并不否定一次 性交貨的重耍性，但我們必須看到，許多企業(yè)并沒有及時而準確地把推遲的訂單 交貨的修改數(shù)據(jù)提供給用戶，其結(jié)果當然是用戶的不滿和良好愿望的損失。而保 證了交貨期，但也加重了中小制造企業(yè)的存貨壓力。2. 低效率的信息傳遞系統(tǒng)在供應(yīng)鏈中，各個供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)之間的需求預(yù)測、存貨狀態(tài)、生產(chǎn)計劃等 都是供應(yīng)鏈管理的重耍數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)分布在不同的供應(yīng)鏈組織之間，耍做到有 效地快速響應(yīng)用戶需求，必須實時地傳遞，為此需耍對供應(yīng)鏈的信息系統(tǒng)

26、模型作 相應(yīng)的改變，通過系統(tǒng)集成的辦法，使供應(yīng)鏈中的存貨數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r、快速地傳 遞。但是目前許多中小制造企業(yè)的信息系統(tǒng)并沒有很好地集成起來，當供應(yīng)商需 要了解用戶的需求信息時，常常得到的是延遲的信息和不準確的信息。由于延遲 引起誤差和影響存貨量的精確度，短期生產(chǎn)計劃的實施也會遇到困難。例如企業(yè) 為了制定一個生產(chǎn)計劃，需耍獲得關(guān)于需求預(yù)測、當前存貨狀態(tài)、訂貨的運輸能 力、生產(chǎn)能力等信息，這些信息需耍從供應(yīng)鏈的不同節(jié)點企業(yè)數(shù)據(jù)存貨獲得，數(shù) 據(jù)調(diào)用的工作量很大。數(shù)據(jù)整理完后制定主生產(chǎn)計劃，然后運用相關(guān)管理軟件制 定物料需求計劃(mrp),這樣一個過程一般需耍很長時間。時間越長，預(yù)測誤差 越大，制造商

27、對最新訂貨信息的有效反應(yīng)能力也就越小，生產(chǎn)岀過時的產(chǎn)品和造 成過高的存貨也就不奇怪了。3. 忽視不確定性對存貨的影響供應(yīng)鏈運作中存在諸多的不確定因素，如訂貨提前期、貨物運輸狀況、原材 料的質(zhì)量、生產(chǎn)過程的時間、運輸時間、需求的變化等。為減少不確定性對供應(yīng) 鏈的影響，首先應(yīng)了解不確定性的來源和影響程度。很多中小制造企業(yè)并沒有認真研究和跟蹤其不確定性的來源和影響，錯誤估計供應(yīng)鏈中物料的流動時間(提 前期)，造成有的物品存貨增加，而有的物品存貨不足的現(xiàn)象。4.存貨控制策簡單化無論是生產(chǎn)性企業(yè)述是物流企業(yè)，存貨控制目的都是為了保證供應(yīng)鏈運行的 連續(xù)性和應(yīng)付不確定需求。了解和跟蹤不確定性狀態(tài)的因素是第一

28、步，第二步是 要利用跟蹤到的信息去制定相應(yīng)的存貨控制策略。這是一個動態(tài)的過程，因為不 確定性也在不斷地變化。有些供應(yīng)商在交貨與質(zhì)量方面可靠性好，而有些則相對 差些；有些物品的需求可預(yù)測性大，而有些物品的可預(yù)測性小一些；存貨控制策 略應(yīng)能反映這種情況。許多中小制造企業(yè)對所有的物品采用統(tǒng)一的存貨控制策略，物品的分類沒有 反映供應(yīng)與需求中的不確定性。在傳統(tǒng)的存貨控制策略中，多數(shù)是面向單一企業(yè) 的，采用的信息基本上來自企業(yè)內(nèi)部，其存貨控制沒有體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想。5.缺乏合作與協(xié)調(diào)性供應(yīng)鏈是一個整體，需耍協(xié)調(diào)各方活動，才能取得最佳的運作效果。協(xié)調(diào)的 目的是使?jié)M足一定服務(wù)質(zhì)量耍求的信息可以無縫地、流暢地

29、在供應(yīng)鏈中傳遞，從 而使整個供應(yīng)鏈能夠根據(jù)用戶的耍求步調(diào)一致，形成更為合理的供需關(guān)系，適應(yīng) 復(fù)雜多變的市場環(huán)境。例如，當用戶的訂貨由多種產(chǎn)品組成，而各產(chǎn)品又是不同 的供應(yīng)商提供時，如用戶耍求所有的商品都一次性交貨，這時制造企業(yè)必須對來 自不同供應(yīng)商的交貨期進行協(xié)調(diào)。如果組織間缺乏協(xié)調(diào)與合作，會導(dǎo)致交貨期延 遲和服務(wù)水平下降，同時存貨水平也由此而增加。組織之間因為各自都有不同的目標、績效評價尺度、不同的倉庫，也不愿意 去幫助其他部門共享資源。問題述不止如此，信任風險的存在更加深了問題的嚴 重性，相互之間缺乏有效的監(jiān)督機制和激勵機制是供應(yīng)鏈企業(yè)之間合作性不穩(wěn)固 的原因。（五）牛鞭效應(yīng)較嚴重在供應(yīng)鏈

30、的運作過程中，發(fā)現(xiàn)有些商品的顧客需求較穩(wěn)定，變動不大，但是 上游供應(yīng)商往往比下游供應(yīng)商維持更高的存貨水平，這種現(xiàn)象稱為“牛鞭效應(yīng)”。 一般情況下，零售商按照自己對顧客需求的預(yù)測向批發(fā)商訂貨，由于存在訂貨提 前期，零售商在考慮平均需求的基礎(chǔ)上，增加了一個安全存貨，這樣使得零售商 定單的變動性比顧客需求的變動性耍大。批發(fā)商接到零售商定單再向制造商訂貨, 如果批發(fā)商不能獲知顧客需求的實際數(shù)據(jù)，它只能利用零售商已發(fā)岀的訂單進行 預(yù)測，這樣批發(fā)商在零售商平均訂貨量的基礎(chǔ)上，又增加了一個風險存貨，由于 零售商定單的變動明顯大于顧客需求變動，為了滿足與零售商同樣的服務(wù)水平， 批發(fā)商被迫持有比零售商更多的安全

31、存貨。以此類推，到制造商或供應(yīng)商處波動 幅度就越來越大，增加了供應(yīng)鏈的存貨成本，使供應(yīng)與需求很難匹配，沒有實現(xiàn) 供應(yīng)鏈管理降低存貨的目標。產(chǎn)生“牛鞭效應(yīng)”的原因分析：牛鞭效應(yīng)，是經(jīng)濟學(xué)的一個術(shù)語，指供應(yīng)鏈 上的一種需求變異放大現(xiàn)象，是信息流從最終客戶端向原始供應(yīng)商端傳遞時，無 法有效地實現(xiàn)信息的共享，使得信息扭曲而逐級放大，導(dǎo)致了需求信息岀現(xiàn)越來 越大的波動，此信息扭曲的放大作用在圖形上很像很一根甩起牛鞭，因此被形象 地稱為牛鞭效應(yīng)。其形成原因主耍有以下四個方面：1. 需求預(yù)測在傳統(tǒng)供應(yīng)鏈中的中小制造企業(yè)總是以直接下游節(jié)點企業(yè)或用戶的需求信息 作為自己需求預(yù)測的依據(jù)，并在此基礎(chǔ)上安排市場調(diào)度，

32、協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力，控制存 貨和生產(chǎn)資源。這一需求信息的產(chǎn)生過程是導(dǎo)致產(chǎn)生“牛鞭效應(yīng)”的主耍因素。2. 批量訂貨中小制造企業(yè)在向上游企業(yè)訂貨時，總?？紤]其進貨成本與存貨成本。為了 減少訂貨頻率，降低成本，企業(yè)總是在需求累計到一定程度或者在一個周期后才 向上游企業(yè)發(fā)出訂單，這樣就形成了需求的變動。一般來說，分批訂貨決策比訂 單訂貨決策需求的變動性更大。此外，由于訂貨的隨機性，當很多顧客的訂貨周 期重疊時，即很多顧客在同一時間訂貨，需求高度集中，從而導(dǎo)致“牛鞭效應(yīng)” 高峰的出現(xiàn)。3. 價格波動在市場經(jīng)濟條件下，商品的價格不但受到產(chǎn)品的內(nèi)在價值的影響，而且在很 大程度上述受市場供求關(guān)系的影響。所以中小制造

33、企業(yè)的產(chǎn)品價格波動是非常平 常的事情。當產(chǎn)品價格在一定范圍內(nèi)隨機變化時，零售商的最優(yōu)訂貨決策是價格 低時擴大訂貨，價格高時減少訂貨。另外，由于在某些時期對大量采購提供促銷 和打折措施，導(dǎo)致不正常的訂貨或銷量，從而加劇了 “牛鞭效應(yīng)”。4. 短缺博弈短缺博弈又稱訂單膨脹。當中小制造企業(yè)的生產(chǎn)能力不能滿足潛在的需求時, 制造企業(yè)理性的決策是按客戶訂貨量的一定比例實施定量配給。買方為了維持正 常甚至更大的貨物量，就會在訂貨時故意提高訂貨量，而當需求降溫后，訂貨又 突然下降甚至取消。由于供應(yīng)商無法獲取準確、真實的需求信息，常常為這些抽 象需求信息付岀超量存貨、增加生產(chǎn)能力或趕工引起成本增加的代價，從而

34、導(dǎo)致 “牛鞭效應(yīng)”的加劇。5. 提前期提前期是由用于訂單處理、采購和制造商品、在供應(yīng)鏈不同階段運輸商品的 時間構(gòu)成的。提前期越長，對企業(yè)的訂購點和安全存貨的影響越大，也會降低需 求信息的時效性，從而引起“牛鞭效應(yīng)”。（六）供應(yīng)鏈中存在利益分配問題隨著電子商務(wù)的發(fā)展，組織之間的信息流和資金流更加頻繁，組織之間的相 互聯(lián)系也由單一渠道轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗲溃献鞒潭热找婕由?，組織之間不斷融合，組 織邊界越來越模糊，最終整個價值鏈重新整合，形成一個虛擬的大企業(yè)。由此產(chǎn) 生了企業(yè)間的“利益分配問題”。雖然供應(yīng)鏈中每一個企業(yè)獨立地尋求保護其各 自在供應(yīng)鏈中的利益不受意外干擾是可以理解的，因為這樣做的結(jié)果影響了供應(yīng)

35、 鏈優(yōu)化運作，導(dǎo)致重復(fù)建立存貨，因而無法實現(xiàn)供應(yīng)鏈全局的最低成本，使得供 應(yīng)鏈系統(tǒng)的存貨會隨著供應(yīng)鏈長度的增加而發(fā)生需求扭曲。三、進一步完善中小制造企業(yè)供應(yīng)鏈存貨管理對策我國企業(yè)與世界發(fā)達國家相比，實施供應(yīng)鏈管理的時間較晚，但是，通過我 國企業(yè)虛心地學(xué)習國外成功經(jīng)驗，也有一些中小制造企業(yè)通過實施供應(yīng)鏈管理取 得成功的例子。針對我國中小制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理中的特點，企業(yè)可以采取以下 幾點建議，努力實現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的優(yōu)化，提升我國中小制造企業(yè)的核心競爭力。(-)推廣中小制造企業(yè)對供應(yīng)鏈的應(yīng)用1. 轉(zhuǎn)變觀念，誠信經(jīng)營，樹立良好的企業(yè)形象中小制造企業(yè)耍打破原來的傳統(tǒng)觀念，走出“小而全”的誤區(qū)，參與到供應(yīng)

36、鏈管理當中，與供應(yīng)商、中間商乃至顧客建立密切的關(guān)系，樹立合作共贏的價值 觀。因此，耍與供應(yīng)鏈其他節(jié)點企業(yè)建立相互信任、相互依存的觀念，將有限資 源集中于自己的主業(yè)中，積極尋求與核心企業(yè)的戰(zhàn)略合作，成為核心企業(yè)長期、 穩(wěn)定的戰(zhàn)略伙伴。因此，中小制造企業(yè)就必須為此注意樹立企業(yè)良好形象、講究 誠信、提高經(jīng)營誠信度，才能吸引供應(yīng)鏈核心企業(yè)吸收中小制造企業(yè)參與自己的 供應(yīng)鏈動態(tài)聯(lián)盟。2培育和提升中小制造企業(yè)的核心競爭力供應(yīng)鏈管理耍求供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)必須具有自己的核心競爭力。核心競爭力 是企業(yè)吸引供應(yīng)鏈聯(lián)盟伙伴的源泉，是企業(yè)參與供應(yīng)鏈管理的基礎(chǔ)。因此，在供 應(yīng)鏈管理日益被產(chǎn)業(yè)界所采納作為一種新的發(fā)展模式時

37、，中小制造企業(yè)必須認真 分析，明確自身的核心優(yōu)勢所在，調(diào)整自身的業(yè)務(wù)活動，重點培育，努力提升自 身核心能力，并且在形成核心競爭力的基礎(chǔ)上，述耍注意對核心能力的鞏固、強 化、管理和發(fā)展。3.加強企業(yè)的信息化建設(shè)實施供應(yīng)鏈管理的實質(zhì)是通過企業(yè)間的互補實現(xiàn)快速開發(fā)和制造產(chǎn)品，滿足 市場多樣化、個性化需求。耍達到這個目的，離不開現(xiàn)代信息通訊技術(shù)的支持。 由于中小制造企業(yè)資金短缺、人力資源稀少、技術(shù)落后等原因，因此可以通過與 高校及相關(guān)研究所聯(lián)合，聯(lián)系企業(yè)實際，進行信息化建設(shè)，或者參與企業(yè)、政府 合作計劃，進行供應(yīng)鏈管理，充分利用供應(yīng)鏈中資源來提升自身實力。實施e化 供應(yīng)鏈管理必將成為中小制造企業(yè)繼企業(yè)

38、內(nèi)部信息化和電子商務(wù)后的又一信息化 過程。中小制造企業(yè)要想真正地實現(xiàn)e化供應(yīng)鏈管理，首先要分析業(yè)務(wù)流程，剔 除和整合無效率環(huán)節(jié)，對業(yè)務(wù)流程進行重新設(shè)計，以適應(yīng)供應(yīng)鏈合作的需要；其 次是精心選擇適配的供應(yīng)鏈管理軟件與優(yōu)秀的實施顧問團隊，分階段實現(xiàn)e化供 應(yīng)鏈管理。4. 建立適合企業(yè)自身發(fā)展的存貨管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)存貨管理信息共享鑒于中小制造企業(yè)的資金有限，可根據(jù)自身業(yè)務(wù)流程分散購買各種管理軟件 中的功能模塊，如先購買erp或用友u8等軟件中的存貨管理功能模塊，建立起 企業(yè)的存貨管理信息系統(tǒng)，使企業(yè)各部門之間以及企業(yè)與供應(yīng)商、經(jīng)銷商之間實 現(xiàn)存貨信息的共享，提高存貨的管理效率。值得一提的是，企業(yè)與

39、供應(yīng)商、經(jīng)銷 商之間實現(xiàn)存貨信息共享，可以從根本上消除整個產(chǎn)業(yè)鏈上的存貨，如果沒有企 業(yè)間的信息共享，那么只是把存貨從一個產(chǎn)業(yè)層面轉(zhuǎn)移到另一個產(chǎn)業(yè)層面，從一 個企業(yè)轉(zhuǎn)移到另一個企業(yè)。5 培養(yǎng)或引進專業(yè)人員中小制造企業(yè)可以對員工進行專業(yè)的知識培訓(xùn)，有利于企業(yè)適應(yīng)供應(yīng)鏈管理, 在資源和人才短缺情況下，可以考慮引進電子商務(wù)人才，為企業(yè)的競爭提供幫助。（二）必須樹立供應(yīng)鏈整體觀念耍在保證供應(yīng)鏈整體績效的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)供應(yīng)鏈各成員企業(yè)間的存貨管理合 作，需耍對各種直接或間接影響因素進行分析，如供應(yīng)鏈企業(yè)的共同目標、共同 利益、價值追求等。耍在信息充分共享的基礎(chǔ)上，通過協(xié)調(diào)各企業(yè)的效益指標和 評價方法，使供

40、應(yīng)鏈各成員企業(yè)對存貨管理達成共識，從大局出發(fā)，樹立“共贏” 的經(jīng)營理念，自覺協(xié)調(diào)相互需求，進而建立一套供應(yīng)鏈存貨管理體系，使供應(yīng)鏈 存貨管理的所有參與者在績效評價內(nèi)容和方法上取得一致，充分共享存貨管理信 息。（三）面向用戶需求有效的供應(yīng)鏈管理與運作模式是以客戶滿意度最大化為目標，對客戶的需求 及其變化作岀快速的反應(yīng)，以較低的經(jīng)營成本實現(xiàn)產(chǎn)品的零配件在生產(chǎn)企業(yè)之間, 產(chǎn)成品和服務(wù)從供應(yīng)商到客戶之間的高效率流動。中小制造企業(yè)必須認真面對供 應(yīng)鏈上下游環(huán)節(jié)企業(yè)的需求，使企業(yè)的運營規(guī)則從傳統(tǒng)的“推式”轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥蛻?需求為源動力的“拉式”。中小制造企業(yè)在vmi應(yīng)用過程中要和其它先進的存貨 控制方法配合使

41、用，比如聯(lián)合存貨管理、多級存貨優(yōu)化和控制等。聯(lián)合管理存貨 （jointly managed inventory, jmi）類似t vmi,供需雙方在共享存貨信息的基礎(chǔ) 上，以消費者為中心，共同制定統(tǒng)一的生產(chǎn)計劃與銷售計劃，將計劃下達到各制 造單元和銷售單元執(zhí)行。）完善企業(yè)信息系統(tǒng)1. 發(fā)揮聯(lián)合存貨管理的作用為了發(fā)揮聯(lián)合存貨管理的作用，在供應(yīng)鏈存貨管理中應(yīng)充分利用目前比較成 熟的兩種資源管理系統(tǒng)：制造資源計劃系統(tǒng)和配銷需求計劃系統(tǒng)。原材料存貨管 理中心應(yīng)采用制造資源計劃系統(tǒng)，而產(chǎn)品聯(lián)合存貨協(xié)調(diào)管理中心則應(yīng)采用配銷需 求計劃系統(tǒng)。這樣在供應(yīng)鏈系統(tǒng)中把兩種資源計劃系統(tǒng)很好地結(jié)合起來，使得企 業(yè)及時而

42、準確地把數(shù)據(jù)提供給用戶，保證了交貨期，減輕中小制造企業(yè)的存貨壓 力。2. 建立快速響應(yīng)系統(tǒng)快速響應(yīng)系統(tǒng)是在20世紀80年代末期由美國服裝行業(yè)發(fā)展起來的一種供應(yīng) 鏈管理策略，目的在于減少供應(yīng)鏈中從原材料到用戶過程的時間和存貨，最大限 度地提高供應(yīng)鏈的運作效率?？焖傧鄳?yīng)系統(tǒng)在美國等曲方國家的供應(yīng)鏈管理中被認為是一種有效的管理策 略，經(jīng)歷了三個發(fā)展階段。第一階段為商品條碼化，通過對商品的標準化識別處 理加快訂單的傳輸速度；第二階段是內(nèi)部業(yè)務(wù)處理自動化，采用自動補給予edi 系統(tǒng)提高業(yè)務(wù)自動化水平；第三階段是采用更有效的企業(yè)間的合作，消除供應(yīng)鏈 系統(tǒng)組織之間的障礙，提高供應(yīng)鏈的整體效率，如通過供需雙方

43、的合作，確定存 貨水平和銷售策略等。3. 發(fā)揮第三方物流系統(tǒng)的作用第三方物流系統(tǒng)(tpl)是供應(yīng)鏈集成的一種技術(shù)手段，tpl也叫做物流服務(wù)提 供者，他為用戶提供各種服務(wù)，如產(chǎn)品運輸、訂單選擇、存貨管理等。第三方物 流系統(tǒng)的生產(chǎn)是由一些大的公共倉儲公司通過提供更多的附加服務(wù)演變過來的， 另外一種產(chǎn)生形式是由一些制造企業(yè)的運輸和分銷部門演變而來。把存貨管理的部分功能代理給第三方物流系統(tǒng)管理，可以使企業(yè)更加集中精 力于自己的核心業(yè)務(wù)，第三方物流系統(tǒng)起到了聯(lián)系供應(yīng)商和用戶的橋梁作用，為 企業(yè)獲得諸多好處。4. 完善企業(yè)內(nèi)部控制制度首先耍建立存貨的內(nèi)部稽核制度。通過建立存貨業(yè)務(wù)的崗位責任制，明確各 部門

44、和相關(guān)人員應(yīng)承擔的責任、權(quán)利和義務(wù)，確保相關(guān)部門和崗位職責分明，并 保證存貨業(yè)務(wù)的不相容崗位相互分離、相互制約和相互監(jiān)督，杜絕徇私舞弊現(xiàn)象 的發(fā)生；其次，應(yīng)建立定期和不定期的存貨盤點制度，實行盤點控制。中小制造 企業(yè)應(yīng)根據(jù)定期和不定期的存貨盤點清查，確定存貨的賬存數(shù)與實存數(shù)是否相符, 為企業(yè)的存貨管理提供真實可靠的信息。5. 建立供需協(xié)調(diào)管理機制為了發(fā)揮聯(lián)合存貨管理的作用，供需雙方應(yīng)從合作的精神岀發(fā)，建立供需協(xié) 調(diào)管理的機制，明確各自的目標和責任，建立合作溝通和渠道，為供應(yīng)鏈的聯(lián)合 存貨管理提供有效機制。耍建立聯(lián)合存貨管理模式，首先供需雙方必須本著互惠互利的原則，建立共同的合作目標。其次，建立

45、聯(lián)合存貨的協(xié)調(diào)控制方法。第三, 建立一種信息溝通的渠道或系統(tǒng)，以保證需求信息在供應(yīng)鏈中的暢通和準確性， 在供需雙方之間建立一個暢通的信息溝通橋梁和聯(lián)系紐帶。第四，建立利益的分 配、激勵機制，防止機會主義行為，增加協(xié)作性和協(xié)調(diào)性。（五）“牛鞭效應(yīng)“的解決方法1 -建立基于電子商務(wù)/internet的信息共享系統(tǒng)我們可以利用電子商務(wù)（ebusiness） / internet技術(shù)建立供應(yīng)鏈的信息共享管 理系統(tǒng)，用以提高供應(yīng)鏈上各企業(yè)信息交換的效率，降低企業(yè)間交易成本，降低 委托代理雙方信息不對稱和不確定性，實現(xiàn)信息共享尤其能夠?qū)?yīng)鏈不確定性的需求信息實現(xiàn)了共享，提高供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。2.對可定制的

46、產(chǎn)品采用大規(guī)模定制生產(chǎn)策對于可定制的產(chǎn)品我們可以采取轉(zhuǎn)變中小制造企業(yè)生產(chǎn)模式，促進企業(yè)由傳 統(tǒng)的大批量生產(chǎn)模式向大規(guī)模定制生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變。大規(guī)模定制是一種集企業(yè)、客 戶、供應(yīng)商和環(huán)境等于一體，在系統(tǒng)思想指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀點，充分利用 企業(yè)已有的各種資源，在標準化技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計方法學(xué)、信息技術(shù)和先進制造技 術(shù)等的支持下，根據(jù)客戶的個性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本高質(zhì)量和高效率 提供定制產(chǎn)品的服務(wù)的生產(chǎn)方式。3.穩(wěn)定價格制定相應(yīng)的價格策略，鼓勵零售商進行小批量定購并減少提前購買行為以減 少牛鞭效應(yīng)。如把基于批量的折扣策略改為基于總量的折扣策略，即在一特定時 期內(nèi)（如一年內(nèi)），按總的采購量來制定折

47、扣政策，它可以使得每次的批量減少；實 行天天平價政策和限制促銷時采購量等方法，使價格穩(wěn)定，減少預(yù)先購買行動，從而減少牛鞭效應(yīng)。4.建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和信任通過建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，建立相互信任，實現(xiàn)信息共享，使供應(yīng)鏈上的每個 階段供應(yīng)與需求都能很好地匹配，降低交易成本。例如，供應(yīng)商如果信任零售商 的定單和預(yù)測信息，他就可以省去預(yù)測環(huán)節(jié)，類似地，如果零售商信任供應(yīng)商的 質(zhì)量和配送，他就可以減少收貨物時的計數(shù)和檢查環(huán)節(jié)。一般來說，供應(yīng)鏈上各 階段的信任和良好關(guān)系可以減少重復(fù)努力，降低交易成本，導(dǎo)致減少牛鞭效應(yīng)。（六）解決利益分配問題供應(yīng)鏈管理中各成員間的利益分配可以按照各自在“虛擬組織”中扮演的角 色和

48、參與的環(huán)節(jié)，以及“重耍程度”進行綜合平衡，通過協(xié)商確定分配原則；另 -方面，針對這一全新的營銷與管理模式，加強相關(guān)問題的研究，不斷完善和尋 求“共贏”的利益分配策略。四、對中小制造企業(yè)供應(yīng)鏈存貨管理存在問題的對策：以宏泰閥門制造有限公司為例基于屮小制造企業(yè)存貨品種多，進出頻繁，存貨積壓而存貨管理粗放的特點, 屮小制造企業(yè)急需引進供應(yīng)鏈的理念進行存貨管理，從而提高中小制造企業(yè)對金 融危機的免疫力。對此，我以當?shù)氐囊患义￠y門制造企業(yè)對其存貨管理在基于 供應(yīng)鏈理念下進行設(shè)計。宏泰閥門制造有限公司是當?shù)匾患业湫偷腻≈圃炱髽I(yè)，該企業(yè)主要是將采 購來的銅材料粗切割、精細切割z后，進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。但閥門品

49、種很多，分類繁 瑣，還有就是產(chǎn)能的統(tǒng)計，生產(chǎn)多了少了都靠手工統(tǒng)計，出錯率高，也為財務(wù)統(tǒng) 計增加了難度，同時缺少準確的需求信息，造成存貨堆積，浪費人力物力。（一）存在主要問題1. 對供應(yīng)鏈運作這一管理模式認識不清認為只是大型企業(yè)的事情，只能給大企業(yè)帶來利益，意識不到其重要性和緊 迫性，態(tài)度冷漠。因此，宏泰企業(yè)沒有對自身核心競爭力進行重點培育和發(fā)展。2. 不能動態(tài)反映實時存貨和消耗，管理效率低下由于該企業(yè)并未引用相關(guān)管理軟件，信息化程度不高，因此對于同一種材料 的多次入庫和多次領(lǐng)用，是很難計算實時存貨的，即使材料入庫和材料領(lǐng)用是采 用集屮記賬方式，但又為材料的采購查詢和消耗查詢帶來困難，因此手工記

50、賬方 法根本難以提供材料的及時存貨和消耗情況。同時，由于企業(yè)的原材料和配件的 消耗是一項經(jīng)常性事物，材料存貨涉及的材料種類繁多，數(shù)量不均，而且每天還 會消耗大量的原料和配件，用手工的方式處理大量的出入庫清單，還要及時核對 實物，管理效率非常低下。經(jīng)常由于原材料存貨數(shù)冃不清造成采購不及時或過量 采購，從而引發(fā)缺貨損失或存貨積壓問題。3. 內(nèi)部控制制度不完善，職權(quán)劃分不清第一，由于機構(gòu)設(shè)置不完整，管理人員往往身兼數(shù)職。崗位職責分工不明， 只注重存貨的購買環(huán)節(jié)，而忽視存貨的倉儲與保管、領(lǐng)用與報廢環(huán)節(jié)，造成大量 的浪費。第二，原材料的采購價格由采購人員與供應(yīng)商進行協(xié)商，企業(yè)沒有專門 人員對價格做市場調(diào)

51、研，單純地憑采購人員與供應(yīng)商簽發(fā)的發(fā)票入賬、報銷，這 就容易給采購員與供應(yīng)商z間進行勾結(jié)提供機會，讓采購員賺取“回扌ii”。第三, 倉庫主管在管理方面的知識較為豐富，而對原材料質(zhì)量知識卻比較欠缺，在原材 料驗收這個壞節(jié)，只是單純從數(shù)量上進行驗收，對于質(zhì)量方面是否符合要求也只 能從表面上觀察，只有在產(chǎn)品設(shè)計和投產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時才要求跟供應(yīng)商退貨, 這在很大程度上阻礙了生產(chǎn)的正常進行，甚至會影響準時交貨的時間。4. 企業(yè)間應(yīng)用供應(yīng)鏈進行存貨管理存在缺陷目前，與該企業(yè)合作的幾家企業(yè)已經(jīng)采用管理信息系統(tǒng)，但企業(yè)之間缺乏供 應(yīng)鏈管理理念：一是公司沒有把供應(yīng)鏈管理作為企業(yè)的競爭策略，對企業(yè)物流的 認識述

52、停留在傳統(tǒng)、簡單的倉儲管理、運輸管理觀念上；二是公司分散的物流管 理忽略了供應(yīng)鏈的整合；三是缺乏全面供應(yīng)鏈成本觀念，公司只是重視運輸、倉 儲、采購成本等顯性成本，對物流管理成本、存貨持有成本、機會成本損失等隱 性成本重視不夠；另外，生產(chǎn)、采購、銷售、設(shè)計物料等部門間協(xié)調(diào)困難。相互 間扯皮現(xiàn)象嚴重；供應(yīng)鏈管理提前期較長，95%的時間用于非增值活動等。5. 存貨管理模式存在缺陷存貨管理注重了內(nèi)部物流系統(tǒng)的整合，忽視了企業(yè)外部物流資源的利用。企 業(yè)存貨負責計劃、采購、儲存、領(lǐng)用、出庫全過程的管理，占用了大量的人力、 財力和物力，沒有充分利用和整合社會物流管理資源。存貨管理中，注重了存貨 的收、發(fā)、存

53、的管理和實物保全，但對存貨的價值管理重視不夠。在管理手段上, 注重了運用數(shù)學(xué)模型，確定最佳經(jīng)濟批量和最佳進貨時間，忽視了通過優(yōu)化業(yè)務(wù) 流程，加強信息系統(tǒng)的建設(shè)，優(yōu)化存貨管理。（二）完善建議1. 建立供應(yīng)鏈整體觀念（1）與上下游供應(yīng)鏈伙伴達成合作框架協(xié)議，即結(jié)成戰(zhàn)略性供應(yīng)鏈聯(lián)盟；（2）創(chuàng)建共同業(yè)務(wù)計劃和協(xié)調(diào)規(guī)則，如協(xié)同設(shè)計補貨的規(guī)則、合理的利益分 配規(guī)則、違約相關(guān)的法律協(xié)議等；（3）供應(yīng)鏈伙伴選擇合理的存貨優(yōu)化控制策略方法和銷售預(yù)測及其例外情況 處理方法；供應(yīng)伙伴建立共同的溝通交流的平臺，比如實現(xiàn)供應(yīng)鏈支持系統(tǒng)的集 成；根據(jù)共同的合作協(xié)議和存貨策略，供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)分別制定各自的存貨策略 與銷售策

54、略；建立良好的反饋與績效考核機制，用以保證供應(yīng)鏈計劃協(xié)調(diào)機制的 有效運行與靈活性。2. 建立供需計劃協(xié)調(diào)管理機制（1）建立共同的合作目標，如用戶滿意度、利潤的共同增長和風險的減少等。（2）建立存貨優(yōu)化的計劃協(xié)調(diào)控制方法，包括存貨如何在多個需求商之間的 調(diào)節(jié)與分配，存貨的最大量和最低存貨水平、安全存貨的確定，需求的預(yù)測等等。（3）建立一種信息溝通的渠道或系統(tǒng)，以保證需求信息在供應(yīng)鏈中的暢通和 準確性。鑒于中小制造企業(yè)的資金有限，可根據(jù)自身業(yè)務(wù)流程分散購買各種管理 軟件中的功能模塊，如先購買erp或用友u8等軟件中的存貨管理功能模塊，建 立起企業(yè)的存貨管理信息系統(tǒng)，首先耍分析業(yè)務(wù)流程，剔除和整合無

55、效率環(huán)節(jié)， 對業(yè)務(wù)流程進行重新設(shè)計，以適應(yīng)供應(yīng)鏈合作的需耍；其次是精心選擇適配的供 應(yīng)鏈管理軟件與優(yōu)秀的實施顧問團隊，分階段實現(xiàn)e化供應(yīng)鏈管理。第一階段為 商品條碼化，通過對商品的標準化識別處理加快訂單的傳輸速度；第二階段是內(nèi) 部業(yè)務(wù)處理自動化，采用自動補給系統(tǒng)提高業(yè)務(wù)自動化水平。使企業(yè)各部門之間 以及企業(yè)與供應(yīng)商、經(jīng)銷商之間實現(xiàn)存貨信息的共享，提高存貨的管理效率。(4) 建立利益的分配和激勵約束機制，耍有效運行基于計劃協(xié)調(diào)機制的存貨 管理，必須建立一套公平的利益分配機制，對參與的各個企業(yè)進行有效激勵與約 束。(5) 建立風險分擔機制，用以明確界定各節(jié)點企業(yè)的責任與風險。3. 建立供應(yīng)鏈存貨運

56、行機制在供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)之間的訂立的合同規(guī)則、協(xié)作交易規(guī)則、存貨信息共享規(guī) 則、處理訂單補貨規(guī)則以及應(yīng)收應(yīng)付的財務(wù)結(jié)算規(guī)則等與供應(yīng)鏈中存貨物流運作 相關(guān)的各種規(guī)則章程。4. 建立供應(yīng)鏈存貨績效評價體系如通過財務(wù)指標、內(nèi)部流程指標等來考核企業(yè)間的合作程度與經(jīng)營狀況。供應(yīng)鏈管理是現(xiàn)代國際網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)發(fā)展與跨國戰(zhàn)略聯(lián)盟思想發(fā)展的結(jié)晶， 在當今全球經(jīng)濟一體化、企業(yè)之間日益相互依賴、用戶需求越來越個性化的環(huán)境 下，其必然成為國際企業(yè)界盛行的一種管理模式。作為置身于全球市場競爭的企 業(yè)，應(yīng)具有系統(tǒng)的觀念，在不斷培養(yǎng)和優(yōu)化自身競爭優(yōu)勢的同時，積極與供應(yīng)商、 生產(chǎn)商、銷售商及最終用戶展開合作，并給予相當?shù)闹С郑?/p>

57、這樣才能超越單個企 業(yè)的競爭力的局限，形成整體優(yōu)勢。我國中小制造企業(yè)面臨機遇與挑戰(zhàn)，運用供 應(yīng)鏈管理促進我國中小制造企業(yè)更快地融入世界經(jīng)濟有著更加重要的意義。但是 要在很短的時間里跨越不同的文化障礙，建立暢通無阻的無線溝通渠道并非易事, 這要求我國中小制造企業(yè)加強理解，剔除不必要的環(huán)節(jié)，選擇好新成員，建立行 之有效的供應(yīng)鏈和成為更為強大的供應(yīng)鏈中的一分子，通過合理有效的激勵機制 與分配機制、運作機制等，達到共擔風險，共享利益的效果，從而有效地提高企 業(yè)的國際競爭力。伴隨著科學(xué)技術(shù)及管理水平的不斷進步，市場競爭的越來越激烈，再加上經(jīng) 濟環(huán)境的不斷波動，經(jīng)濟危機的沖擊，中小制造企業(yè)的生存環(huán)境卻越來

58、越嚴峻。 中小制造企業(yè)若要尋求發(fā)展，必須提高其管理水平，存貨管理是企業(yè)管理的不可 忽略的一部分，也是迫切需要提高的一部分。供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的存貨管理是以 供應(yīng)關(guān)系（交易、合作、聯(lián)盟）為前提，沒有以供應(yīng)鏈整體的優(yōu)化為目標、以合 作與利益同享為基礎(chǔ)，再好的存貨技術(shù)都無法解決供應(yīng)鏈存貨管理問題。隨著牛 產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境的變化及管理科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的存貨管理是人們 關(guān)注的一個新課題，存貨管理的方法也在不斷地變化和創(chuàng)新，在供應(yīng)鏈管理環(huán)境 下研究存貨控制的理論與方法、實踐對制造行業(yè)的發(fā)展有特殊的現(xiàn)實意義。本研究及學(xué)位論文是在我的程穎導(dǎo)師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。她嚴 肅的科學(xué)態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作