中小學樓房校舍土建抗震加固工程監(jiān)理細則

1、xxx年xx所中小學樓房校舍加固改造工程一標段監(jiān)理實施細則編制人: 主持人: 審核人:xxx工程建設監(jiān)理有限公司2010.6一、工程概況1、2010年14所中小學樓房校舍加固改造工程一標段主要包括以下項目：2、xx區(qū)2010年14所中小學樓房校舍加固改造工程一標段的6所學校9棟樓 房除去xx中學教學樓為框架結構外，均為磚混結構，建于上世紀8090年代, 抗震設計分別按照78規(guī)范和89規(guī)范進行設計。本次抗震加i古i抗震設防分類為 乙類，安全等級二級，設防烈度8度，基本地震加速度值：0. 20 g,抗震措施按 9度設防考慮。房屋后續(xù)使用年限40年。3、加i古i包括以下內容：二、監(jiān)理依據(jù)：i）建設工

2、程監(jiān)理規(guī)程dbj0 1-41-20022 ）建設工程安全監(jiān)理規(guī)程db11/38 2-20063）建筑工程資料管理規(guī)程db11/t695-20094）建設工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程db11/3 83-20065）北京地區(qū)中小學校舍抗震鑒定與加固技術細則6）建筑抗震鑒定標準gb50023 -20097）建筑抗震加固技術規(guī)程jgj116-20098）混凝土結構加【古i設計規(guī)范gb503 67-20069）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（gb50 300-2001）；10）工程建設標準強制性條文一一房屋建筑部分（2009年版）；ii）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50204 -200212）砌體工

3、程施工質量驗收規(guī)范gb50203-200213）既有建筑地基基礎加i古i技術規(guī)程jgj123-200014）建筑抗震鑒定與加i古i技術規(guī)程db11/t68 9-200915）碳纖維片材加固混凝土結構技術規(guī)程cecs146:20031 6）噴射混凝土加固技術規(guī)程cecs1 61:200417）磚混結構加固與修復03sg61118）混凝土結構加固構造06sg311-119）建筑結構加i古i施工圖設計表示方法sg111-120）建筑結構加固施工圖設計深度圖樣sg 111-221）民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)程dbj0 1-91-20042 2）房屋安全鑒定報告23）本工程招標、投標文件，中標通知書

4、2 4）委托監(jiān)理合同25 ）施工承包合同26）本工程經過審批的抗震加|古|工程施工圖紙及說明；27）經審批的施工組織設計和抗震加|古|工程專項施工方案；2 8）本工程監(jiān)理規(guī)劃。三、設計要求1、加固施工要求：1.1本加固工程的施工必須由具有相應施工資質的公司完成。12構件加固前，應當優(yōu)先考慮將原構件除自重外進行卸荷，如無法卸荷時應 及時向設計人員報告，得到設計允許后方可施工。1.3工程施工前必須完成理解整體加i古i的原則及其加固的需要，若部分結構拆 除工作需先進行加i古i,必須確保加固工作完成且加i古i構件達到設計強度后，方 可進行相關的拆除工作。1.4加固施工時，要注意加固材料對施工環(huán)境溫度和

5、濕度的特殊耍求。耍注意 加|古|材料存儲和使用過程中的安全，并按產品說明的要求采取安全保障措施。2、加固材料的要求：2.1 鋼筋:a-hpb 235 級熱軋鋼筋,f y=210n/mm2, b-hrb335 級熱軋鋼筋，fy=300 n/mm22.2碗強度等級：除注明外均為c25.2.3植筋采用a級植筋膠，潮濕環(huán)境下采用適用于潮濕環(huán)境的植筋膠，并由廠 家提供證明文件。植筋膠應滿足焊接、抗震性能等要求并應提供相關測試報告。 相關指標應符合混凝土結構加固設計規(guī)范中12. 1的有關要求。2.4焊條e43型，用于焊接鋼筋和鋼板。3、主要工藝施工技術：3. 1噴射混凝土施工工藝：墻體存在裂縫時，應先對裂

6、縫進行壓力灌漿處理。 工藝流程：基層表面處理一鋼筋網綁扎i古i定一噴射細石磴。3.1.1先剔除墻面舊抹灰層，用鋼絲刷除灰粉，以清水沖洗干凈，再噴涂素水 泥漿一道。3.1.2干凈網片與墻體連接固定，連接采用拉結鋼筋。拉結鋼筋采用m15水泥 漿植于墻內（植入碗構件時采用植筋膠）。鋼筋網片宜在墻面噴一層確后鋪設。3.1.3細石碇面層采用噴射法工藝施工：作業(yè)時應分段分片依次進行，噴射順 序應自上而下；分層噴射時，后一層噴射應在前一層磴終凝前進行，若終凝1小時后再進行噴射時，應先用清水清洗噴層表面。u!質量控制的內容1審查該工程抗震加【古i工程施工組織設計；2檢查各分項、檢驗批工程質量，參加隱蔽工程驗收

7、;3混凝土澆筑、關鍵部位植筋過程旁站監(jiān)理；4. 平行檢驗工程施工質量；5. 分部、分項工程質量評定和驗收。五、分項工程質量控制要點(-)施工測量放線與驗線1、做好施工測量前的準備工作：閱讀與校核圖紙，校測儀器及測量工具。2、測量驗線工作的基本準則 2.1驗線的依據(jù)要原始、正確、有效。2. 2驗線的精度應符合規(guī)范要求。2. 3驗線要獨立進行、復驗三次，平差后精度必須合格。3、驗線的主要部位有：3.1室內外基槽開挖線，錨固筋、鋼筋網片位置線;3. 2控制樁線。3. 3原始水準點、引測標咼點和±0. 00 0標咼線。3. 4測量記錄應做到正確、完整。3. 5計算工作中的依據(jù)必須準確、方法必

8、須科學、應嚴謹有序、步步校核。4、報驗與驗線4.1施工單位應根據(jù)“施工組織設計(施工方案)報審表”的要求向監(jiān)理部報 送施工測量放線施工方案。只有當監(jiān)理部審批認可后，方能按該方案進行 施工。4. 2基礎驗線時的允許偏差如下：30m5mm 長度lw允許偏差土30m60ml0mm<l w允許偏差土10m90ml5mm<l允許偏差 土90m20mm<l允許偏差土4.3由±0.0 00水平線向下或向上測量高差時，要注意控制各層的標高，防止 偏差積累使建筑物總高度偏差超限。4.4檢測、樁位保護與復測，以保證樁位及標高的正確性。（二）基槽開挖與回填1、施工準備1. 1在組織土方工

9、程施工前，施工單位應依據(jù)建設單位提供的各類圖紙編制施 工組織設計（或施工方案），并報監(jiān)理部。12定位放線后，方可施工。1.3應做好施工現(xiàn)場內臨時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，臨時性排水設施應盡量與永 久性排水設施相結合。2、挖方2. 1應根據(jù)“土方開挖施工方案”的要求進行施工。22開挖過程中應根據(jù)該工程的土質和邊坡高度情況，參照下表進行。使用時間較長的臨時性挖方邊坡2. 3注意事項2. 3. 1基礎開挖應盡量避開下雨時進行。2. 3.2夜間施工時，應合理安排施工項目，防止超挖，施工現(xiàn)場應根據(jù)需要安 排照明設施，在危險地段應設置明顯標志。3、填方3. 1填土前，應對填方基底和已完成的隱蔽工程進行檢查和中間

10、驗收合格。3. 2應將回填處的各種垃圾清理干凈，達到要求后再進行回填。3. 3填方土料符合規(guī)范要求。3. 4 土方施工應接近水平的分層填土，壓實和測定壓實后的干容重，合格后， 才能（hl填上一層。0. 5m-1.0mlm3.5應分層分段回填，每層接縫處應作成斜坡，輾跡重迭，上下層 接縫應錯開不小于。3.6施工方在回填前應依據(jù)試驗要求繪制“回填土取樣平面示意圖”并報監(jiān)理, 在施工中應嚴格按此圖及相關規(guī)范要求進行取樣試驗工作。3.7當挖方或填方施工完畢后，施工單位應進行自檢，自檢合格后，應按要求 填寫“分項/分部工程質量報驗認可單”報送監(jiān)理簽認，合格后方可進行下道工 序施工。（三）粘貼玻璃纖維布、

11、碳纖維布加固工程1、施工準備1. 1要求施工單位技術管理人員認真閱讀熟悉設計施工圖紙（施工單位要 報送技術交底記錄表c2-1d ；1. 2應根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構件的實際情況編制施工技術方案和施工計 劃；（施工單位報送工程技術文件報審表c1-3施工進度計劃報審表c1 - 4）1.3對進場的建筑材料進行見證取樣送檢。（要在住建委網上進行備案， 要進行見證備案、要填寫見證記錄、材料、構配件進場檢驗記錄表c 4- 17）2、構件表面處理2. 1磚砌體墻面處理2.1.1要求用人工配以切割機及震動較小的機械拆除原抹灰面，嚴禁破壞 磚砌體；2.1.2清理拆除后的墻面時要清除松動的磚塊、夾渣，浮塵要用空壓機

12、進 行清理，而后用清水濕潤，最后用高聚合砂漿找平（厚度25mm）；2. 1. 3找平層干燥后進行打磨平整，浮塵要用空壓機進行清理。2. 2混凝土表面處理2. 2. 1應清除被加固構件表面的夾渣、疏松、蜂窩、麻面、起砂腐蝕等混 凝土缺陷，露出混凝土結構層并修復平整，對較大孔洞凹陷露筋等部位，在清 理干凈后，應采用粘結能力強的修復材料進行修補；2.2.2被粘貼的混凝土表面應打磨平整，除去表面浮漿、油污等雜質，直 至露出混凝土結構新面。轉角粘結處應進行導角處理打磨成圓弧，圓角曲率半徑不小于20mm o2. 2. 3混凝土表面應曲率干凈并保持干燥；2. 2.4監(jiān)理應進行隱檢驗收。（施工單位報送檢驗批質

13、量驗收表c7-4x隱蔽工程驗收記錄表c5-1且要有影像資料）3、配制并涂刷底膠3. 1配制底膠時應嚴格按照粘結劑廠家提供的工藝條件精確配比稱量，此時監(jiān)理應對計量器具進行檢查，要求施工單位提供由專業(yè)檢測單位出具的年檢 測報告；3、2配制底膠時應攪拌至色澤均勻，嚴禁油污、雜質混入；3 .3根據(jù)現(xiàn)場實際環(huán)境溫度確定膠黏劑的每次拌合量，并嚴格控制使用時 間；3.4應采用滾筒刷將底膠均勻涂抹混凝土表面，應在底膠表面指觸干燥時, 立即進行下一道工序。4、配制修補膠，并對混凝土表面不平整處進行天不和找平處理，此時仍 應進行打磨清理浮塵。5、配制并涂刷結構膠粘劑，此工序與配制并涂刷底膠同。6、粘貼碳纖維布（玻

14、璃纖維布）6. 1粘貼前應按設計施工圖紙進行放線定位，誤差應小于10mm；6.2將纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用專用滾筒順纖維方向多次 滾壓，擠出氣泡，使膠液充分浸透纖維布，滾壓時不得損傷纖維布；6.3多層粘貼時應特別注意：應在纖維布表面的結構膠粘結劑指觸干燥時 立即進行下一層粘貼；6.4纖維布粘貼施工時監(jiān)理要做好旁站記錄，要填寫旁站記錄表8， 纖維布粘貼i古i化后監(jiān)理應進行現(xiàn)場實體驗收：按隱蔽工程耍求進行驗收（施工 單位報送檢驗批質量驗收表c7 -4、隱蔽工程驗收記錄表c5-1且要有影 像資料），纖維布與混凝土（磚砌體）之間粘結質量可用小錘輕敲方法檢查，總 有效粘貼面積大于95%為合格

15、；最后現(xiàn)場要做纖維布抗拉強度見證實體檢測 （由見證資質的試驗單位實施）要填寫見證記錄；6. 5應在最后一層纖維布的表面均勻涂抹結構膠粘結劑后噴砂！7、纖維布四周粘貼鋼板錨固時，應加強對纖維布的保護，過墻錨栓應盡 量放在纖維布空格內，無法避免時損壞的面積不得大于有效面積的10%。另外粘貼過纖維布墻面長度大于4m時，其中間應增加一道粘貼鋼板錨i古i。鋼板錨i古i 時纖維布要有足夠的長度錨固在鋼板粘貼面內。（施工單位報送分部工程驗收 記錄表c7-6應由建設單位、設計單位、施工單位、審計單位、區(qū)質量監(jiān)督站 共同驗收）（四）框架梁粘貼鋼板、柱包鋼加固工程1、框架梁粘貼鋼板加i古i工程1. 1施工前應打磨

16、梁的粘貼表面至堅實層，并采取化學清洗劑清除干凈粉 塵；1.2粘貼鋼板前各錨i古i孔必須避開梁內的鋼筋，并用空壓機或氣筒清理干凈孔內灰塵；13加固時，鋼板必須粘貼服帖且邊緣應有擠岀膠，各錨栓應加50 mpa 緊i古i。i古i化后，對錨栓應進行抗拔承載力現(xiàn)場非破壞性檢測，此檢測為見證取 樣檢測（由見證資質的試驗單位實施）、要填寫見證記錄；1.4加固好后，鋼板外表面刷兩道防銹漆和一道環(huán)氧樹脂砂漿，外罩 20mm厚鋼絲網環(huán)氧樹脂砂漿保護層。2、柱包鋼加i古i工程2.1柱包鋼加固時，應采取措施使樓板上下角鋼、扁鋼可靠連接，頂層的 角鋼、扁鋼應與屋面板可靠連接，底層的角鋼、扁鋼應基礎錨i古i?；A采用鋼

17、筋混凝土套加i古i；2. 2柱四角外貼角鋼，角鋼應與外周的鋼箍板焊接，現(xiàn)場監(jiān)理應進行焊接 材料及焊縫見證取樣送檢（由見證資質的試驗單位實施）、要填寫見證記錄;2.3角鋼與混凝土柱之間應采用結構膠黏劑粘結，不宜用高聚合砂漿填塞 （實踐證明宜出現(xiàn)空鼓）。要求注膠必須在角鋼、扁鋼焊接后進行，膠縫厚度宜 控制在35伽監(jiān)理要做好旁站記錄，要填寫旁站記錄表8；2.4所使用的膠黏劑必須通過毒性檢驗，對完全i古i化的膠黏劑其檢驗結果 應符合無毒性等級的要求，嚴禁使用乙二胺作改性環(huán)氧樹脂固化劑；2.5鋼材表面應刷防銹漆，后抹鋼絲網環(huán)氧樹脂砂漿25mm。（施工單位報 送分部工程驗收記錄表c7-6應由建設單位、設計

18、單位、施工單位、審計單位、區(qū)質量監(jiān)督站共同驗收）3、鋼筋混凝土夾板墻（60mm厚噴射混凝土）、30mm鋼絲網高聚合物砂漿層加工程3.1監(jiān)理應認真審核噴射混凝土加固工程施工技術方案，重點審核（施工 單位要報送技術交底記錄表c2-d）：也是施工方案的主要內容，編寫時可以 以此為提綱而進行編寫。3. 1. 1施工范圍和結構部位；3.1.2施工技術耍點，原材料質量要求等；3. 1.3施工現(xiàn)場布置；3. 1.4腳手架搭設方案；3. 1.5施工安全和環(huán)保措施。3. 2加固構件表面處理3. 2. 1磚砌體結構3. 2. 1. 1原抹灰層拆除時用人工配以震動比較小的小型機械設備進行剔鑿 監(jiān)理要做好旁站記錄，要

19、填寫旁站記錄表8；3. 2. 1.2耍防止破壞磚砌體；3. 2.1.3要對受損失的砌體或疏松的灰縫進行處理，灰縫的處理深度宜為 10mm；3. 2. 2鋼筋混凝土結構3. 2. 2. 1裝飾層拆除后，對露出的原結構層進行鑿毛處理，并進行除塵和 清洗；3. 2. 2. 2當結構加固部位的配筋有銹蝕現(xiàn)象時，鋼筋表面應除銹；當鋼筋 銹蝕造成的截面積消弱達到原截面積的50%以上時，應補配鋼筋。3. 3鋼筋網的制安3. 3. 1基層清理干凈后施工單位、監(jiān)理單位有關部門進行驗收（通知審計 單位），按設計施工圖放出鋼筋網的位置線；3. 3.2設置于混凝土（磚砌體）墻內的錨栓、錨筋時（1 ）鉆孔時保證孔 深1

20、5 d、孔徑1.2d, （2）清孔時用空壓機進行清理，檢查時以手觸無灰塵為標 準，并要進行隱蔽驗收，（3）植筋時要先注膠并旋轉一周后再植筋，以膠滿處 露為標準。錨筋完成待固化后，現(xiàn)場監(jiān)理應進行見證取樣檢測，進行抗拉試驗 以磚體破壞為合格；嚴禁用錘子重擊已驗收過的錨栓或錨筋（由見證資質的試 驗單位實施）要填寫見證記錄；3. 3. 3錨筋應用13 5度鉤與鋼筋網連接；3. 3.4豎向加i古i鋼筋穿過樓板時，重點是把此部位的鋼筋作為錨筋，按3.3.2執(zhí)行。施工時可用間隔截面集中配置短鋼筋連接構造，集中配置短鋼筋截 面積總面積不得小于鋼筋網同向鋼筋截面總面積，穿過樓板中配置鋼筋的間 距，可取鋼筋網方向

21、鋼筋間距的34倍，且不大于1000mm，短鋼筋兩端在新做 的混凝土墻內錨固長度，不應小于40倍短鋼筋直徑。配置的位置最好在預應力 空心板板縫之間；3. 3. 5橫向分布鋼筋沿高度每隔0. 7m應加設1根1 2 （級鋼）的拉結筋與 兩端墻體連接，其一端錨入新做混凝土板墻內，長度不小于0. 5 m,并與橫分布 筋連接，列一端應錨固在端部的原墻內15d=17mm （施工單位報送檢驗批質量 驗收表c7-4、隱蔽工程驗收記錄表c5-1且要有影像資料）；3. 3.6新做的鋼筋混凝土板墻基礎應與原基礎連接，監(jiān)理在施工過程中應 嚴格控制。3. 4噴射混凝土作業(yè)監(jiān)理要做好旁站記錄，要填寫旁站記錄表8；3. 4.

22、 1在噴射混凝土作業(yè)前應進行對受噴基層噴水濕潤；3. 4.2噴射前監(jiān)理應對鋼筋網進行隱檢（施工單位報送檢驗批質量驗收表c7-4、隱蔽工程驗收記錄表c5-1且要有影像資料），嚴格控制鋼筋網的 保護層及混凝土厚度，混凝土厚度要設置控制厚度的標識，鋼筋網超厚時，嚴 禁用錘重擊錨筋，鋼筋網與墻面凈距應大于5mm ,網外保護層厚度控制在15mm,錨筋錨i古i深度應大于15d；3. 4. 3噴射混凝土時要求施工單位做到:3. 4. 3. 1混凝土噴射手必須經過專業(yè)培訓方可上崗;3. 4. 3. 2應保持噴頭具有良好的工作性能；3. 4. 3. 3應嚴格控制水灰比0. 4506 ,保持噴射混凝土表面平整，濕

23、潤光澤，無大塊滑移，流淌現(xiàn)象；要留置足夠的混凝土同條件及標準條件養(yǎng)護試塊, 監(jiān)理應進行見證取樣送檢要填寫見證記錄；3. 4. 3. 4控制混凝土作業(yè)的回彈率要小于20 %,落地的回彈料應及時清理,已落地的不得用于結構加i古i；3. 4. 3. 5混凝土厚度達到設計要求后，耍在混凝土初凝后進行修平，修平 時要嚴格控制不得擾動新鮮混凝土的內部結構與基層的粘結。耍加強對噴射混 凝土的養(yǎng)護。（施工單位報送分部工程驗收記錄表c7-6應由建設單位、設計單位、施工單位、審計單位、區(qū)質量監(jiān)督:站共同驗收）3. 5新增設抗震墻加i古i工程3. 5. 1該工程混凝土采用c35灌漿料，橫、豎向鋼筋采用（j）1 42

24、00；3. 5.2應嚴格控制鋼筋一端錨入框架梁、柱、基礎的鉆孔內，且埋深為15d, 植筋完成后監(jiān)理應按施工部位進行見證取樣檢測抗拉拔承載力；要填寫見證 記錄，且應做一組破壞性試驗。鋼筋工程耍做隱檢記錄；澆注灌漿料前，應把 原構件表面鑿毛，并澆水濕潤，澆注時防止漏漿，澆注后應加強養(yǎng)護；3. 5. 3應留置足夠的同條件及標準條件養(yǎng)護的混凝土試塊；3. 5.4新增設抗震墻完工后應做實體檢測（施工單位應報送結構實體混 凝土強度驗收記錄、結構實體鋼筋保護層厚度驗收記錄）。（施工單位報送 分部工程驗收記錄表c7-6應由建設單位、設計單位、施工單位、計量單位、區(qū)質量監(jiān)督站共同驗收）在質量控制方面監(jiān)理部做到了

25、：加強預控，首先要掌握和熟練應用規(guī)范和 標準；見證取樣送檢按北京市地方標準要求去做，一定保證達到100%；積極與 參建各方溝通，充分利用監(jiān)理例會、專題會及時解決出現(xiàn)的新問題；技術資料 整理收集要求增加影像資料；（五）鋼筋工程施工質量監(jiān)理實施細則1、鋼筋工程的質量要求:1. 1鋼筋的外觀質量要求如下:（1）熱軋鋼筋：表面無裂縫、結疤、折疊、如有凸塊不得超過螺紋高度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差。（2）熱處理鋼筋：表面無肉眼可見的裂紋、結疤、折疊、如有凸塊不得超過 橫肋的高度，表面不得沾有油污。1. 2各類鋼筋的力學性能見下表：1. 焊條及焊劑的質量要求：2.1藥皮應無裂縫、氣孔

26、、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度。2. 2焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。2. 3焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干才能使用。3、鋼筋工程施工中的質量要求：3. 1鋼筋綁扎工程質量要求見下表：3. 2接頭試件強度必須符合以下要求： 屈服強度實測值不小丁鋼筋的屈服強度標準值。 抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準值的比值不小于135（異徑鋼筋街頭 強度為準）。如有一根試件大不到上述要求值，應再取雙倍試件試驗。當全部試 件合格后方可進行連接施工，如仍有一根試件不合格，不得使用。4、施工規(guī)范對鋼筋接頭的有關規(guī)定：22mm4. 1受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度：普通磴小、直

27、徑大于的鋼筋不宜采用 綁扎接頭。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度規(guī)定按下表執(zhí)行：注：當級批筋直徑d>25m m時，其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值增加5d采 用。 當螺紋鋼筋鋼筋直徑dw25m m時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中數(shù)值 減少5d采用。 在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于3 00mm；受壓鋼筋的 搭接長度不應小于20 0mmo 有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋，其搭接長度相應增加，對一級抗震等 級相應增加10do1. 3l25mm4. 2綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求：l務、snd且不應小 于。100mm200mm4. 3搭接接頭區(qū)箍筋間距，受拉區(qū)間距不應大于，受壓區(qū)間距

28、不應 大于10d,且不應大于。4. 4受拉焊接骨架和焊接網綁扎接頭搭接長度規(guī)定按下表執(zhí)行：注：搭接長度除符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm ,在受壓區(qū)不得 小于2 00mm o 當栓強度等級低于c20時，對級鋼筋搭接長度不得小于40do 輕骨料碇的焊接網綁扎接頭的搭接長度，應按普通碗搭接長度增加5d（冷拔低碳鋼絲增加50mm ）o 有抗震要求時，對一級抗震等級相應增加10d,二級抗震等級相應增加5clo4. 5受力鋼筋采用焊接接頭的位置區(qū)段的規(guī)定：500mm當受力鋼筋采用焊接接頭時，接頭宜設置在受力較小部位，且在同一根 鋼筋全長上宜少設接頭；承受均布荷載作用的屋面板、樓板、標條等簡支受

29、彎 構件；當在受拉區(qū)配置的受力鋼筋少于3根時；可在跨度兩端各1/4跨度范圍 內設置一個焊接接頭。設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接 接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于的區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩 個接頭；在該段區(qū)內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分 率應符合下列規(guī)定：非預應力筋受拉區(qū)不宜超過50%,受壓區(qū)和裝配式構件連接處不限制。5、鋼筋工程的質量通病與監(jiān)理質量控制5.1鋼筋工程常見質量通?。?. 1. 1材質檢驗與保管不符合要求： 無出廠合格證或抄件不符合要求。 無進場復試。 批量不清、超批量、漏檢。 化學成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性

30、能顯著不正常, 未作化學成分檢驗。 機械性能不合格無交待，無加倍復試。 運輸、儲存中鋼筋標牌丟失，堆放分類不清。5. 1. 2鋼筋銹蝕與污染。5.1.3鋼筋代換不符合要求。5. 14鋼筋加工成型質量差： 未統(tǒng)一下料、下料不準。 對復雜節(jié)點未綜合空間相交叉的關系放樣。 尺寸、角度差、不直不順、彎點不準、彎鉤偏短。 不同等級鋼筋及進口筋，不注意不同彎曲成型半徑要求。 運輸堆放被折、變形未作修正。5. 1. 5不符合圖紙或規(guī)范構造規(guī)定。5. 16鋼筋接頭錯誤： 接頭綁扎、焊接型式采用不當。 搭接長度不足。 錯開接頭的百分比不符合規(guī)范。 接頭位置不當。 梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。5.1.7鋼筋錨i古

31、i不符合規(guī)范要求： 錨i古i長度不足。 錨固形式不對。5.1.8鋼筋綁扎不符合要求： 主筋未綁扎到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）。 主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板）。 不設定位箍筋。主筋跑位嚴重。 板筋綁扎，花扣不符合規(guī)范、缺扣、松扣。 篩筋不垂直主筋、箍筋間距不均、綁扎不牢、不貼主筋。 柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對。 鋼筋接頭不錯開。5.1.9鋼筋保護層不符合要求。5. 1. 10有焊接要求的鋼筋未作焊接試驗。5.1.11焊工無合格證或焊工不符合施焊條件。5. 1. 12未按規(guī)范要求在現(xiàn)場截取試件試驗。5.1.13焊條不符合要求： 無出廠合格證。 焊條不符合鋼筋

32、等級要求。 未按焊條要求烘烤作烘烤記錄。 使用受潮酸性焊條不烘烤。 烘烤時間、次數(shù)、溫度不符合要求。5.1.14焊接質量不符合要求。5. 1. 15焊接不按規(guī)定進行： 焊接鋼筋清理不好、未認真選擇好參數(shù)（應做工藝試驗）。 對接焊頭的端頭位置不垂直、不平整。 焊接接頭錯開百分比不對、距彎點不對（應10d）。5.1.16擠壓接頭不符合要求： 鋼套筒進鋼筋長度不足。 壓痕數(shù)量不夠、分布不勻、深度不夠、套管壓裂。 接頭彎折角度大于4°或超過7%。5. 2鋼筋工程的監(jiān)理質量控制：5.2. 1鋼筋原材的質量控制：審查施工單位報送的鋼筋出廠質量證明書及材質報告單，如為復印件，應 加蓋原件所在單位的

33、印章。 鋼筋進入現(xiàn)場后，監(jiān)理工程師應進行外觀檢查，外觀檢查不符合要求的， 應勒令施工單位將其清退出場。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等 現(xiàn)象應要求施工單位根據(jù)國家現(xiàn)行標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專 項檢驗。 監(jiān)理工程師對單位工程鋼筋須實行有見證取樣和送檢制度，次數(shù)不得少于 試驗總數(shù)30 %。 監(jiān)理工程師審查施工單位報送的鋼筋復驗報告，對于復試不合格的鋼筋應 責令施工單位清理出場。5.2.2監(jiān)理工程師在巡檢過程中，應要求焊工持證上崗，并進行抽檢，檢查合 格后方可進行正式鋼筋焊接。5.2.3監(jiān)理工程師必須熟悉設計圖紙，明確各結構部位設計鋼筋的品種、規(guī)格、

34、綁扎或焊接要求。特別應注意結構某些部位配筋的特殊處理，對有關配筋變化 的圖紙會審記錄和設計變更通知單，應及時標注在相應的結構施工圖上。5.2.4對鋼筋焊接或機械連接進行外觀檢驗，不合格的要求進行返工。審查施 工單位報送的鋼筋焊接或機械連接接頭的機械性能試驗報告單（應按規(guī)定要求 批量進行），對于不合格規(guī)范要求的應責令施工單位進行返工處理。5.2.5在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時以監(jiān)理 通知形式通知施工單位改正。5.2.6在施工單位質檢合格的基礎上，對施工單位報驗的部位進行隱蔽工程驗 收。5. 2. 7對于以下幾點構造措施，監(jiān)理工程師應加強檢查：（1）框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的

35、及梁上有集中荷載處的附加吊筋，不得漏放； 柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應放在離結構箍筋區(qū)長度不應小于50 omni； 主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應按加密要求通常布置加密箍筋區(qū)長度不小于500m mo（2）具有雙層配筋的厚板和墻板，應要求設置撐筋和拉鉤。懸挑結構負彎矩 鋼筋應保證到位，采取措施防止踩壓錯位。（3）鋼筋保護層的建塊強度、厚度、位置應符合設計及規(guī)范要求。（4）預埋件、預留孔洞的位置應止確、i古i定可靠、孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。5.2.8澆筑磴前，監(jiān)理工程師應二次驗筋，如有問題及時通知施工單位，修整 合格后方可澆筑碗。（1）支模不當影響拆模。（2）拆模過早、破壞確棱角。（3）承

36、重底模未按規(guī)范規(guī)定強度拆模。5. 29其他支模錯誤:（1）未按規(guī)定起拱；1. 支模中遺漏預埋件、預埋孔。2. 合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調配合。（六）混凝土工程施工質量監(jiān)理實施細則1、混凝土工程的質量要求: 1.1本工程混凝土工程采用商品混凝土，使用前應實地考察商品混凝土供應商:1. 1. 1企業(yè)營業(yè)執(zhí)照；1.1.2商品混凝土生產資質；1. 1. 3建筑業(yè)企業(yè)安全生產許可證；114自有實驗室資質、檢測能力、規(guī)范化程度；1. 1.5商品混凝土、砂漿、干拌料等供應能力1.1.7搜集商品混凝土質量控制體系、質量控制能力、企業(yè)管理能力的證據(jù)等,判斷其質量控制能力。12商品混凝土進廠檢驗1.2. 1商品混

37、凝土進場應提供配合比報告，包括各種外加劑含量1.2.2提供水泥、砂、石、外加劑等原材料檢測報告，原材料質量必須符合標 準要求1.2.3按要求提供開盤鑒定報告1.2.4進場時應查驗混凝土攪拌站發(fā)貨單，核對混凝土標號、數(shù)量、塌落度1.2.5見證留置混凝土強度試塊（標準養(yǎng)護、同條件養(yǎng)護、備用）1.2.6混凝土澆筑前鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及確澆筑準備工作 必須經過驗收認可，施工單位提出的澆灌申請必須得到批準。1.2.7旁站混凝土澆筑過程，做好旁站監(jiān)理記錄2、確工程的質量通病及監(jiān)理質量控制 2.1碗工程常見質量通病: 2.1.1碗工程常見質量通病:（1）材質與試驗不符合要求。1）水泥無出廠合格證或試驗報告、或出廠合格證內容項目及手續(xù)不全、批量不符合要求。2）砂石級配不合格、含泥量超過規(guī)定、或其他指標不符合規(guī)定。3）外加劑無法定單位鑒定、無許可證。2.1.2攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求。1）無實驗室試配、或不經過實驗室、亂用經驗配合比。2）試配與材料、試塊不一致、不交圈。3）計量不準確、無專人管理、無開盤鑒定。4）攪拌