推流式潛水攪拌機技術(shù)要求

1、 環(huán)境產(chǎn)品技術(shù)要求 HBC 29-2004環(huán)境保護產(chǎn)品認定技術(shù)要求 推流式潛水攪拌機 Environmental protection product certification specificationPusher submersible agitator2004-10-28 發(fā)布 2004-12-01 實施國家環(huán)境保護總局 發(fā) 布 HBC 292004目 次前言 1 范圍 12 規(guī)范性引用文件 13 術(shù)語和定義 14 分類與命名 25 要求 26 試驗方法 57 檢驗規(guī)則 68 標志、包裝、運輸和貯存 79 附錄A(規(guī)范性目錄) 葉輪幾何尺寸的檢測 9HBC 292004前 言本技術(shù)要求

2、為實施環(huán)境保護產(chǎn)品認定而制定，也可作為環(huán)境保護產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理的技術(shù)依據(jù)。 國家環(huán)境保護總局科技標準司提出制定本技術(shù)要求。 中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會組織起草本技術(shù)要求，并委托中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會水污染治理委員會具體承擔起草協(xié)調(diào)工作。 本技術(shù)要求起草單位：江蘇亞太水工機械有限公司、安徽國禎環(huán)保節(jié)能科技股份有限公司。 本技術(shù)要求主要起草人：張鑫珩、丁九光、王家廉、龍 翔、蔣文軍。 本技術(shù)要求由國家環(huán)境保護總局發(fā)布并負責解釋。IIHBC 292004 環(huán)境保護產(chǎn)品認定技術(shù)要求 推流式潛水攪拌機Environmental protection product certification specifica

3、tionPusher submersible agitator1 范圍本技術(shù)要求規(guī)定了推流式潛水攪拌機的術(shù)語和定義、分類與命名、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存。 本技術(shù)要求適用于水處理中均質(zhì)和推流的推流式潛水攪拌機。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本技術(shù)要求的引用而成為本技術(shù)要求的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術(shù)要求，然而，鼓勵根據(jù)本技術(shù)要求達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于本技術(shù)要求。GB 191 包裝儲運圖示標志GB/T 1702-1979 漆膜附著力測定法

4、 GB/T 2818-1991 井用潛水三相異步電機GB/T 3797 電控設(shè)備第二部分 裝有電子器件的電控設(shè)備 GB/T 4942.21993 低壓電器外殼防護等級GB 5013 額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜GB/T 92391988 剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì) 許用不平衡的確定 GB 9969.1 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則 GB/T 12785 潛水電泵試驗方法 GB/T 13306 標牌GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 JB/T 88572000 離心式潛污泵3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本技術(shù)要求。3.1 術(shù)語推流式潛水攪拌機 指由潛水電機、攪拌葉輪、密封機構(gòu)、

5、減速機、提升機構(gòu)、電器控制等部分構(gòu)成的推流式潛水攪拌裝置。3.2 定義推流式潛水攪拌機的軸向有效推進距離HBC 292004指在水體推流攪拌的工作有效區(qū)域內(nèi)（保持流速0.3m/s的條件下），推流式潛水攪拌機沿軸向?qū)λw推動的有效距離。以Ly表示。 推流式潛水攪拌機的水體截面有效擾動半徑指在水體推流攪拌的工作有效區(qū)域內(nèi)（保持流速0.3m/s的條件下），推流式潛水攪拌機對水體截面產(chǎn)生擾動的有效半徑。以Ry表示。4 分類與命名4.1 分類 推流式潛水攪拌機的轉(zhuǎn)速范圍一般為15r/min1450r/min，可按轉(zhuǎn)速分為低速型和高速型。其中，低速型：15r/min120r/min；高速型：300r/mi

6、n1450r/min。4.2 命名潛水攪拌機的命名和型號用漢語拼音字母和阿拉伯數(shù)字表示。 TQ J 電機功率，kW葉輪額定轉(zhuǎn)速代號：高速G、低速D 葉輪直徑，m m 推流式潛水攪拌機示例：TQJ250G4指電機功率為4 kW，葉輪直徑250mm的高速型推流式潛水攪拌機。5 要求5.1 基本要求5.1.1 推流式潛水攪拌機應符合本技術(shù)要求的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖紙和技術(shù)文件制造。5.1.2 工作環(huán)境 推流式潛水攪拌機在下列條件下應能保證正常運行： a）攪拌介質(zhì)溫度為040； b）攪拌介質(zhì)pH值為69； c）攪拌介質(zhì)的密度不超過1150kg/m3；d）最大潛入水深不大于20m；e）使用電壓

7、（交流）380 V±20V。5.1.3 材料 5.1.3.1 所有材料應耐腐蝕。5.1.3.2 機座、端蓋等材質(zhì)的機械性能和耐腐蝕性能應不低于HT200牌號生鐵。5.1.3.3 軸及外露緊固件材質(zhì)的機械性能和耐腐蝕性能應不低于2Cr13牌號不銹鋼。HBC 292004 5.1.3.4 葉輪應采用高強度、耐腐蝕的材質(zhì)。如采用不銹鋼材質(zhì)，其機械性能和耐腐蝕性能不低于1Cr18Ni9。5.1.4 外觀5.1.4.1 機身外表面應平整光滑、色澤一致。如采用涂覆時，涂層厚度應在150m250m之間，且附著牢固。5.1.4.2 推流式潛水攪拌機上應固定明顯的紅色轉(zhuǎn)向標志，指示葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。5.

8、1.4.3 推流式潛水攪拌機的引出電纜應符合GB 5013的規(guī)定。5.1.5 葉輪5.1.5.1 葉輪轉(zhuǎn)動應靈活、平穩(wěn)、無卡滯。5.1.5.2 直徑小于等于800mm的葉輪應做動平衡試驗，直徑大于800mm的葉輪應做靜平衡試驗，精度等級應符合GB/T 9239-1988中G6.3級規(guī)定。5.1.5.3 葉片表面應平整光潔，并對幾何形狀及尺寸進行檢測。葉片的斷面形狀誤差與名義尺寸偏差不得大于3。5.1.6 機械密封5.1.6.1 推流式潛水攪拌機及其配套的潛水電機應采用雙向機械密封結(jié)構(gòu)。5.1.6.2 潛水電機的機械密封性能應良好，無滲漏，防護等級應符合GB/T4942.2-1993中IP68級

9、的規(guī)定，絕緣等級應符合GB/T 12785 中F級的規(guī)定。5.1.6.3 推流式潛水攪拌機的機械密封性能應良好，內(nèi)腔應能承受0.2MPa下歷時10min的壓力，無滲漏。5.1.7 潛水電機5.1.7.1 潛水電機應符合GB/T 2818-1991的規(guī)定。5.1.7.2 潛水電機的電氣性能保證值的容差應符合JB/T 8857-2000中的規(guī)定。5.1.7.3 潛水電機的定子繞組對機殼的絕緣電阻，冷態(tài)時應不小于50M。5.1.7.4 在頻率為50HZ、額定供電電壓380V時，電機的定子繞組應能承受試驗電壓有效值為1760V、歷時1min的耐電壓試驗而不被擊穿。5.1.8 安裝要求5.1.8.1機軸

10、的徑向跳動允差不得大于0.2mm，軸向位移允差不得大于1mm。5.1.8.2葉輪端面搖擺允差，直徑小于等于800mm的葉輪不得大于3mm，直徑大于800mm的葉輪不得大于5mm。5.1.8.3葉輪徑向跳動允差，直徑小于等于800mm的葉輪不得超過3mm，直徑大于800mm的葉輪不得超過8mm。5.2 性能要求5.2.1 水力學性能5.2.1.1 在規(guī)定的試驗條件下，水體推流攪拌的工作有效區(qū)內(nèi)的流速應大于0.3m/s。5.2.1.2 在水體推流攪拌的工作有效區(qū)內(nèi)（保持流速0.3m/s的條件下），推流式潛水攪拌機的軸向有效推進距離應符合表1和表2的規(guī)定。HBC 2920045.2.1.3 在水體推

11、流攪拌的工作有效區(qū)內(nèi)（保持流速0.3m/s的條件下），推流式潛水攪拌機的水體截面有效擾動半徑應符合表1和表2的規(guī)定。表1 低速型推流式潛水攪拌機的水力學性能電機功率kW截面有效擾動半徑Rym軸向有效推進距離Lym1.14161.55252.22.32532.52543.5355.54407.54.555155.56018.55.560表2 高速型推流式潛水攪拌機的水力學性能電機功率kW截面有效擾動半徑Rym軸向有效推進距離Lym0.750.551.10.87.51.51.0102.21.21231.51542.0255.52.5307.52.535114.550155.5605.2.1.4 每

12、種規(guī)格的推流式潛水攪拌機都應進行水力學性能試驗，并依據(jù)試驗給出該規(guī)格推流式潛水攪拌機的特定的流場圖。5.2.2 安全可靠性5.2.2.1 起吊推流式潛水攪拌機的提升機構(gòu)，正反向皆應升降靈活輕便、無卡阻現(xiàn)象，并能在任意位置自鎖。5.2.2.2 推流式潛水攪拌機的無故障運行時間不小于4 000h。5.2.2.3 推流式潛水攪拌機的設(shè)計壽命不小于15年。減速機傳動裝置的設(shè)計壽命為75000h，軸承設(shè)計壽命不低于100000h。5.2.2.4 推流式潛水攪拌機應設(shè)有過電流、欠電壓保護裝置，應設(shè)置密封泄漏保護裝置。5.2.2.5 推流式潛水攪拌機的電控設(shè)備應符合GB/T 3797的規(guī)定，采用戶外箱式防護

13、等級，應達到GB/T 4942.2-1993 中 IP55的規(guī)定。HBC 2920046 試驗方法6.1 推流式潛水攪拌機所采用的材料的材質(zhì)和零部件的質(zhì)量及配套設(shè)備由供方提供合格證明。6.2 外觀的檢測6.2.1 推流式潛水攪拌機的外觀質(zhì)量、轉(zhuǎn)動標志、提升機構(gòu)穩(wěn)定性等用目測法檢測。6.2.2 涂層厚度的檢驗按GB/T 1702-1979 檢測。6.2.3 引出電纜由供方提供合格證明。6.3 葉輪的檢測6.3.1 葉輪轉(zhuǎn)動的靈活性用目測法檢測。6.3.2 葉輪平衡試驗按GB/T 9239-1988的規(guī)定。6.3.3 葉輪葉片表面平整光潔度用目測法檢測。6.3.4 葉輪幾何尺寸的檢測按附錄A的規(guī)定

14、。6.4 密封性能的檢測 將組裝成型的推流式潛水攪拌機置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進行密封液壓試驗，采用空氣壓縮機對試驗水箱液面進行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測量潛水電機線圈，檢測絕緣電阻。6.5 電氣性能的檢測6.5.1 潛水電機的電氣性能試驗按GB/T 12785 的規(guī)定。6.5.2 絕緣電阻用500V兆歐表測量。6.5.3 電機的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時1min的耐壓檢測。6.6 安裝檢測6.6.1整機裝配后，進行空載試驗，用百分表對葉輪軸進行徑向跳動檢測。6.6.2將攪拌機定位，百分表安裝在表架上，用手轉(zhuǎn)動葉輪，分別對葉

15、輪各葉片的端面的斷面點和外徑進行測量。6.7 水力學性能的檢測6.7.1 推流式潛水攪拌機進行液體勻質(zhì)攪拌和推流的工作流場，應在水流無循環(huán)、初速度為零，且試驗水池符合表3規(guī)定的試驗水池內(nèi)進行測定。推流式潛水攪拌機應布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗水池截面均勻布置流速測定儀，半截面上的測試點不少于15個。采用精度為0.02m/s流速儀進行測量，測定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水攪拌機的工作流場圖。6.7.2 水力學性能試驗應在矩形水池中進行，其物理尺寸應符合表3的規(guī)定。HBC 29200

16、4表3 推流式潛水攪拌機工作流場測試的試驗水池規(guī)定葉輪直徑mm有效水深m電機功率kW有效池寬m有效池長m200 65030.75 2.28403 410605.5 7.5158011 152012018.5 22301501100 300050.75 2.230803 4301005.5 7.53012011 153015018.5 22302006.8 安全可靠性的檢測6.8.1 推流式潛水攪拌機的提升機構(gòu)、保護裝置的安全可靠性檢測采用目測法。6.8.2 推流式潛水攪拌機無故障運行時間采取現(xiàn)場調(diào)查和用戶訪問的方法確定。6.8.3 設(shè)計壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設(shè)備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。7

17、 檢驗規(guī)則7.1 檢驗分類 產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。7.2 出廠檢驗7.2.1 每臺推流式潛水攪拌機均須出廠檢驗，檢驗合格方可出廠。7.2.2 檢驗項目及試驗方法按表4的規(guī)定。表4 檢驗項目及試驗方法序號檢 驗 項 目檢驗類別技 術(shù) 要 求試驗方法型式出廠1整機外觀(涂層、電纜線、轉(zhuǎn)動標志等)質(zhì)量5.1.46.22葉輪（轉(zhuǎn)動靈活性）5.1.5.16.3.13葉輪（平衡試驗）5.1.5.26.3.24葉輪（表面）5.1.5.36.3.35葉輪幾何尺寸5.1.5.3附錄A6密封性能5.1.66.47電機性能_5.1.76.58安裝要求（機軸）5.1.8.16.6 9安裝要求（葉輪斷面搖

18、擺允差）5.1.8.26.610安裝要求（葉輪徑向跳動允差）5.1.8.36.611水力學性能_5.2.16.712安全可靠性（提升機構(gòu)和保護裝置）5.2.2.1、5.2.2.4目測13安全可靠性（無故障運行時間）_5.2.2.2現(xiàn)場調(diào)查14安全可靠性（設(shè)計壽命和電控設(shè)備）_5.2.2.3、5.2.2.5生產(chǎn)廠家提供證明15安全可靠性（耐電壓試驗）5.1.7.46.5.3HBC 2920047.3 型式檢驗 當有下列情況之一時，必須進行型式檢驗： a）新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)； b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能； c）連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)； d）正常

19、生產(chǎn)四年；e）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求。7.4 抽樣與檢驗項目7.4.1 抽樣方法 從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，但不得少于2臺。7.4.2 檢驗項目 檢驗項目與試驗方法見表4。7.5 判定規(guī)則7.5.1 檢驗結(jié)果應符合第5章的規(guī)定。7.5.2 任一檢驗項目不合格，須對備樣檢驗，如仍不合格，即判定為不合格。7.6 環(huán)境保護產(chǎn)品認定檢驗按型式檢驗進行。8 標志、包裝、運輸和貯存8.1 標志產(chǎn)品應在明顯部位設(shè)置標牌，標牌應符合GB/T 13306的規(guī)定，標牌上應注明下列內(nèi)容： a）產(chǎn)品名稱、型號；b）主要技術(shù)參數(shù)：1）額定功率，kW；2）額定轉(zhuǎn)速，r/min； 3）葉輪直徑，mm； 4）額定電壓，V； 5）額定電流，A；6）額定頻率，Hz；7) 產(chǎn)品質(zhì)量，kg。c) 出廠編號和生產(chǎn)日期；d）制造廠名稱；e）執(zhí)行標準。8.2 包裝