竹林居沖孔灌注樁施工方案

1、竹林居沖孔灌注樁基礎(chǔ)工程沖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案沖孔灌注樁專項(xiàng)方案第一章施工部署一、質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9001:2000 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格要求。二、工期目標(biāo)按本工程總體施工組織設(shè)計(jì)的施工進(jìn)度控制計(jì)劃。三、項(xiàng)目管理組織架構(gòu)本工程的施工組織實(shí)行“項(xiàng)目法”施工管理模式，派專業(yè)工程師作為施工負(fù)責(zé)人，對(duì)工程的質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度和成本實(shí)行高效益、高標(biāo)準(zhǔn)的組織、協(xié)調(diào)和管理。項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖詳見(jiàn)總體施工組織設(shè)計(jì)。四、施工順序擬投入 6 臺(tái)樁機(jī)?？傮w施工順序?yàn)橛晌飨驏|推進(jìn)。五、施工方法及機(jī)械的選擇根據(jù)本場(chǎng)地地質(zhì)特點(diǎn)結(jié)合我單位在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用機(jī)械沖擊成

2、孔樁施工。沖孔樁機(jī)選用ZH1-800 型和 ZH2-700 型。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)分段制作，再將鋼筋籠從制作場(chǎng)運(yùn)至孔口附近，然后小型吊運(yùn)機(jī)具或塔吊吊裝安放，孔口焊接。采用 C30商品泵送砼。六、施工力量安排本工程工期緊，樁基數(shù)量大，質(zhì)量要求高，因此必須配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目班子，施工力量的投入是根本保證。根據(jù)本工程的規(guī)模和施工進(jìn)度的安排，我們擬在施工期間投入 52 人，樁機(jī)工 30 人，其他工人 20 人。擬投入沖孔樁機(jī) 6 臺(tái)，電焊機(jī) 2 臺(tái)，其他設(shè)備若干。第二章施工方法及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)

3、計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格。3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開(kāi)挖工作。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，才可排入市政管道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作。二、施工方法及技術(shù)措施針對(duì)本工程的地質(zhì)情況，決定采用沖擊成孔，沖擊成孔對(duì)軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁，在堅(jiān)硬的巖層具有成孔速度快等優(yōu)點(diǎn)。沖孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔，現(xiàn)場(chǎng)制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。1、測(cè)量定位用全站儀放樣樁位

4、，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來(lái)控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。2、制作護(hù)壁護(hù)壁制作采用 C15，高度 0.7m，內(nèi)徑為 D（樁徑） +10cm，護(hù)壁上部開(kāi)設(shè) 12個(gè)溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)壁四周用粘土分層回填夯實(shí)。3、沖擊成孔護(hù)壁制作好后，樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)壁中心，要求偏差不大于± 10mm。開(kāi)始應(yīng)低錘密擊，錘高 0.4 0.6 ，并及時(shí)加片石，砂礫和粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實(shí)，直至孔深達(dá)護(hù)壁底以下 3 4m后，才可加快速度，將錘提高至 23.5m 以上轉(zhuǎn)入正常沖擊。沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦?，每沖擊1 2m，應(yīng)排渣一次，并定時(shí)

5、補(bǔ)漿，直至設(shè)計(jì)深度。每沖擊12m檢查一次成孔的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)壁周?chē)皾{時(shí)，應(yīng)停機(jī)。待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿，在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，采用膨潤(rùn)土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量0.5%左右。泥漿性能指標(biāo)選擇成泥漿性能指標(biāo)孔地層方相對(duì) 粘度 含砂率 膠體率失水率泥皮厚靜切力酸堿情況法密度 （S） （%）（%） （m1/30min）（mm/30min） （Pa）度1.05沖粉質(zhì)1688496 2521.0 2.5擊粘土22101.20沖擊成孔施工要點(diǎn)：項(xiàng)目施工要點(diǎn)備注小沖程 0.6m左右，泥漿在護(hù)

6、壁腳下2m 以土層不好時(shí)宜提高泥漿比重比重 1.2 1.5 ，軟弱層投入粘內(nèi)或加粘土塊。土塊夾小片石。中、小沖程1 2m，泵入粘土或粉質(zhì)粘土層防粘鉆，可投片石。清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上30 50cm，先高沖程3 4m，泥漿比重1.3 低錘密擊待形成平面后正常基巖左右，勤清碴。沖擊；如遇溶洞，采用回填粘土夾片石，低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁。小沖程反復(fù)沖擊，加粘土軟弱土層或塌孔回塊夾小片石，泥漿比重1.3 填重鉆1.5 。沖擊至巖面時(shí)，加大沖程，勤清渣。每鉆進(jìn) 100 200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔時(shí)驗(yàn)證。沖擊過(guò)程中，為防止跑架，應(yīng)

7、隨時(shí)校核鋼絲繩是否對(duì)中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛 0.5kg 重鐵砣測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無(wú)誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師終孔驗(yàn)收后，進(jìn)行下一道工序。4、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車(chē)吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口分段焊接，焊接長(zhǎng)度 10d，同一截面接頭數(shù)不大于 50%，鋼筋骨架型號(hào)、位置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1主筋間距± 102箍筋間距± 203鋼筋籠直徑± 104鋼筋籠傾斜度± 0.5%5

8、鋼筋籠安裝深度± 1006長(zhǎng)度± 100鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊（砼保護(hù)層厚度為 110mm），其間距豎向?yàn)?2m，橫向圓周不得小于 4 處，頂端應(yīng)設(shè)置吊筋，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長(zhǎng)度不小于 10d，鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 35d，且不小于 50cm，同一截面接頭數(shù)受拉區(qū)不大于 50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠，可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m 設(shè)一道井字 30 加強(qiáng)支撐，與主筋焊

9、接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼。5、安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚 5mm的無(wú)縫鋼管制作，直徑 250，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水1.3 倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時(shí)最大壓力的1.3 倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0.3 0.5 米，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)大于4 米。導(dǎo)管接頭用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。6、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過(guò)厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清

10、孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在1.15 1.2 ，粘度 28s，含砂率 8%，孔底沉渣厚度 50mm。清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定和高度。清孔完畢后，必須在30 分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注砼。7、水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過(guò)程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能開(kāi)始灌注。本工程采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等C40，用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)管水下砼灌注。砼必須具備良好的和易性，坍落度控制在 1822cm。砼充盈系數(shù)大于 1.1 ，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率為 40%45%，并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)為&

11、lt;40mm，采用二級(jí)配，砼初凝時(shí)間一般宜低于 34 小時(shí)。采用同標(biāo)號(hào)砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，保證導(dǎo)管埋入砼中不小于 0.8 1.2m。灌注前，在料斗內(nèi)灌入0.2m 左右的 1:1.5 水泥砂漿。灌注時(shí)，混凝土灌注的上升速度不得大于2m/h，保證導(dǎo)管埋入砼中2 6m，每根樁的灌注時(shí)間符合下面規(guī)定：灌注量10 20 不得超過(guò) 2h，灌注量 2030m3 不得超過(guò) 4h，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷，并控制在4 6h 內(nèi)澆筑完，以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在 15min 內(nèi)，任何情況下不得超過(guò) 30min。最后一次灌注砼量，應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高不少于 0.8m，砼澆筑完畢。8、

12、泥漿渣土處理措施成孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排放至儲(chǔ)漿池，再抽進(jìn)全封閉泥漿車(chē)運(yùn)至棄置點(diǎn)，產(chǎn)生的淤泥渣土及時(shí)成堆，然后由渣土車(chē)運(yùn)至棄置點(diǎn)。9、成品保護(hù)（1）已完成的樁，不允許車(chē)輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過(guò)，以免造成斷樁或樁位偏移情況。（2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 晝夜。10、技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照合同要求編制好，以備查。每根樁必須有三組試件。11、樁基檢測(cè)樁基施工完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行樁基檢測(cè)，具體方法由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等根據(jù)施工情況和規(guī)范要求研究決定，并采用下列不少于二種方法檢測(cè)：靜載試驗(yàn)，判斷單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，靜載

13、試驗(yàn)的數(shù)量不得少于總樁數(shù)的 1%，且每種樁徑試樁數(shù)不少于 3 根。少于高應(yīng)變動(dòng)測(cè)，判斷樁單樁承載力及樁的施工長(zhǎng)度，檢測(cè)數(shù)量不少于 5 根。5%，且不無(wú)損動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，判斷樁身的完整情況，是否縮頸、夾泥或斷樁。每一承臺(tái)內(nèi)樁的檢測(cè)數(shù)量不少于 1 根，檢測(cè)數(shù)量不少于樁總數(shù)的 30%。抽芯試驗(yàn)，判斷樁身砼質(zhì)量、樁底沉渣及樁尖持力層是否滿足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)低應(yīng)變?cè)嚇兜慕Y(jié)果進(jìn)行抽芯檢查，檢查數(shù)量不少于樁總數(shù)的3%。12、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制（1）施工中所用的計(jì)量器具如全站儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)并登記注冊(cè)，沒(méi)有計(jì)量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點(diǎn)，定期派專人校核基準(zhǔn)點(diǎn)，各種測(cè)量檢查均需認(rèn)真填寫(xiě)成果記錄

14、及附圖，測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠。（2）成孔開(kāi)始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固，樁機(jī)沖擊鉆與護(hù)壁中心的允許偏差應(yīng)不大于±10mm，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無(wú)故停機(jī)，施工過(guò)程應(yīng)做好施工原始記錄。（3）確保樁的入巖深度，當(dāng)沖擊至中風(fēng)化巖巖面，經(jīng)過(guò)取樣鑒定為中風(fēng)化巖面（報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)或勘探單位認(rèn)可），再鉆至設(shè)計(jì)入巖深度不少于 1m，必須滿足設(shè)計(jì)要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗(yàn)收合格后方可終孔。（4）鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工，下放前，須加砼保護(hù)塊，確保鋼筋保護(hù)層。焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，單面搭接焊10d，縫厚 S0.3d ，縫寬 b0.7d 。

15、焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無(wú)夾渣、氣泡，應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。（5）鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。（6）灌注混凝土前，須進(jìn)行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在1.10 以下，同時(shí)利用測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm。（7）混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強(qiáng)度不低于樁身砼強(qiáng)度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度

16、 26m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定所測(cè)的混凝土的灌注高度是否正確，當(dāng)砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注，同時(shí)做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收。（8）為保證工程質(zhì)量，關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。a、樁位測(cè)放； b、嵌巖深度及樁底持力層厚度確定； c 、護(hù)壁埋設(shè)、樁位對(duì)中； d、測(cè)量孔深； e、清孔后沉渣測(cè)定； f 、鋼筋籠制安； g、水下砼灌注。第三章施工平面圖施工平面布置圖詳見(jiàn)總體施工組織設(shè)計(jì)的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。第四章勞動(dòng)力需要量計(jì)劃、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃公司本著合理利用資源，節(jié)約使用勞

17、動(dòng)力原則，安排計(jì)劃本工程各時(shí)期的勞動(dòng)力、機(jī)械用量的需要。主要?jiǎng)趧?dòng)、施工機(jī)具用量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見(jiàn)下各表：一、項(xiàng)目主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表工種人數(shù)機(jī)長(zhǎng)1鉆工20砼灌注工10電焊工5樁基工程測(cè)量工2機(jī)修工2水電工2其它人員10合計(jì)52二、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量單位功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間開(kāi)工后 31砼輸送泵HBT60C臺(tái)1110KW天開(kāi)工后 102風(fēng)鎬支20天3KY-80130KW開(kāi)工后 10空壓機(jī)臺(tái)天4插入式振JQ221-2151.1KW開(kāi)工后 3支搗器天5XD1-185412KVA開(kāi)工后 2電焊機(jī)臺(tái)天6潛水泵QY-25臺(tái)502.2KW開(kāi)工時(shí)7水準(zhǔn)儀S3-d臺(tái)2開(kāi)工時(shí)8經(jīng)緯儀J2臺(tái)2

18、開(kāi)工時(shí)9檢測(cè)工具多功能套2開(kāi)工時(shí)150m鋼尺GB10633-893把開(kāi)工時(shí)0115×15×15c251砼試件模m組開(kāi)工時(shí)1沖孔鉆機(jī)臺(tái)6開(kāi)工時(shí)21泥漿車(chē)輛2開(kāi)工時(shí)31渣土車(chē)輛2開(kāi)工時(shí)4第五章質(zhì)量保證措施一、開(kāi)工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會(huì)審工作。編制完善的施工方案。二、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。三、施工過(guò)程中，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。四、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施工人員，對(duì)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底，施工過(guò)程的監(jiān)

19、控作出明確的要求。五、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，材料進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證。按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。六、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料，砼試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送試驗(yàn)室試驗(yàn)。七、施工過(guò)程由主管施工員對(duì)主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對(duì)，經(jīng)復(fù)核校對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一工序的施工。八、施工過(guò)程中，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。九、施工過(guò)程中，切實(shí)執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄。十、項(xiàng)目經(jīng)理部每星期檢查一次，并開(kāi)例會(huì)總結(jié)施工質(zhì)量情況。十一、公司有關(guān)部門(mén)經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查，落實(shí)各項(xiàng)工作。十二、鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖

20、紙和規(guī)范抽料并經(jīng)復(fù)核，嚴(yán)格按抽料單制作。安裝應(yīng)保證保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，接頭位置及在同一截面的接頭根數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。十三、樁身澆注時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度。十四、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件的要求。第六章安全保證措施及管理安全保證措施1、工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識(shí)學(xué)習(xí)工作。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3、嚴(yán)禁酒后操作。4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面 1.5M 高處，裝設(shè)要牢固可靠 , 制箱應(yīng)加鎖。6、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開(kāi)關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開(kāi)關(guān)箱，并按“三相五線制”架設(shè)線路。7、每日檢查一次全部機(jī)械設(shè)備的接地電阻，并詳細(xì)記錄，存檔備查。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有各種防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動(dòng)。所有機(jī)具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施，在潮濕環(huán)境下操作的手動(dòng)工具，電源線必須采用電纜。8、在現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料和設(shè)備要整齊有序 , 不使用的設(shè)備和機(jī)具以及廢