給排水工程技術交底精品資料

1、第一章編制依據及工程概況第一節(jié)編制依據第二節(jié)工程概況第二章施工技術交底第一節(jié)預留預埋交底第二節(jié)室內給水系統(tǒng)施工技術交底第三節(jié)室內排水系統(tǒng)施工技術交底第四節(jié)自噴系統(tǒng)施工技術交底第五節(jié)室內消火栓系統(tǒng)施工技術交底第一章編制依據及工程概況第一節(jié)編制依據1.1 設計文件序號圖紙名稱時間備注1給排水專業(yè)施工圖2結構專業(yè)施工圖3建筑專業(yè)施工圖1.2 主要規(guī)范規(guī)程類別圖紙名稱編號備注1建筑給水排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242 20022建筑排水硬聚氯乙烯管道工程規(guī)程CJJ/29-983建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33 20014起重機安全規(guī)程GB6067第二節(jié)工程概況2.1 工程簡介本項目為 國

2、際論壇會址 .建筑面積8221.92 平方米 ,建筑高度22.2 米 .地下一層 ,為水泵房 ,變電所 ,展品儲藏 ,休息室等 .地上三層 ,其中一層為保衛(wèi)處,資料室 ,研究室等 .二層為展覽廳 .三層為會議室 .給排水系統(tǒng)給水系統(tǒng)干管及立管為襯塑鋼管，絲扣連接，衛(wèi)生間內支管為PPR 管，熱熔連接；排水系統(tǒng)管材為U-PVC 管，粘接連接；壓力排水系統(tǒng)為U-PVC 管，粘接連接；雨水系統(tǒng)為 A 型柔性鑄鐵管，法蘭連接；消火栓及自動噴灑系統(tǒng)為鍍鋅鋼管，DN 100 為絲扣連接， DN100 為溝槽連接。第二章施工技術交底第一節(jié)預留預埋交底1.1 預埋質量要求施工前要認真熟悉工程施工圖紙。在混凝土樓

3、板、梁、墻上留孔、洞時應有專人按設計圖紙將管道及設備的預留孔洞標好，標好孔洞的部位，將預制好的模盒， 預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中應有專人配合校對，看管模盒，埋件，以免移位。1.2 工藝流程安裝準備 預制加工 防腐 安裝 校對尺寸 位置 填堵 封閉套管 防護1.3 套管制作以下的鋼管切割使用無齒鋸斷管， DN100 以上的鋼管采用割鋸切割， 切割完后用角向磨光機將管口打磨干凈平整，不得有斜口現(xiàn)象。下料時認真核對墻體及樓板的厚度，要做到套管長度和墻體厚度一致或偏小2mm左右，套管直徑比管道直徑大12 號。在安裝完套管后用軟質材料將套管填堵，并用膠帶將管口

4、封嚴，以免砼澆注完畢后套管內進砼或套管凹入墻內。頂板套管把套管底皮用鋼板封堵，在套管上焊制一根鋼筋，高出套管底面60mm，以固定套管用。1.4 套管安裝固定套管時嚴禁焊接在主筋上，應設置附加筋及斜交叉筋。附加筋和主筋要綁扎牢固，套管焊接在附加筋上，具體做法詳見后附圖。1.4.2頂板預留洞時，標出立管的中心線位置，然后在頂板中心線上打一個，將預制好的套管模具上的固定鋼筋插入頂板中，使套管固定并且采用此孔與上層進行垂直校驗，頂板套管應在鋼筋綁扎前定位，在打砼時，設專人看護預留洞模具，以確保中心線尺寸不位移，待澆注完成 35 小時后，派專人將模具取出，并收存好，以待下次再用。1.4.3在施工過程中如

5、果出現(xiàn)預留洞漏埋或錯埋現(xiàn)象后，任何人不得隨意進行剔鑿。1.4.4安裝好的套管，不得做支撐或放腳手架，不得踏壓，不得做為其他用途的受力點。1.4.5預留預埋安裝完成后，應特別加強保護，以免其他工種作業(yè)時移位。第二節(jié) 室內給水系統(tǒng)施工技術交底2.1 管道支吊架制作安裝2.1.1保溫管道與支吊架之間用墊木分隔，墊木厚度與保溫材料厚度相同。2.1.2與設備連接的管道支架應有減振措施；2.1.3管道支、吊架位置應正確，埋設應平整牢固；管道支、吊與管道接觸應緊密；2.1.4 立管管卡安裝：層高小于或等于5m，每層須安裝一個，層高大于5m，每層不得少于2 個；管卡安裝高度距地面1.5 1.8m；2.1.5管

6、道支、吊架間距可按下表選取公稱直徑 mm15202532405070支架的最大間距 m保溫管1.5222.5334不保溫管2.533.544.555公稱直徑 mm80100125150200250300支架的最大間距m保溫管44.556788.5不保溫管55.55.589.511122.1.6單根管線常用吊架規(guī)格參見下表管子公稱直徑152025324050材料規(guī)格管卡扁鋼螺栓303×303×303×303×303×303×M8M8M8M10M10M10吊桿圓鋼88888 10管子公稱直徑6580100125150材料規(guī)格管卡扁鋼螺栓4

7、05×40 5×505×505×50 5×M10M10M12M12M16吊桿圓鋼 10 10 10 12 122.1.7單根管線吊架可采用下圖示意形式單管吊裝示意圖符號說明： 1-管子抱卡 2-管道保溫3-管道 4-木托 5-吊桿2.1.8多根管線吊架可采用下圖示意形式單管吊裝圖符號說明：雙管吊裝圖1-槽鋼 2-吊桿 3-管道4-角鋼5-扁鋼6-管道保溫7-1.2mm 鋼板2.2 給水管道安裝技術交底主要機具：機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機等。工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷

8、管器等。其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。操作工藝工藝流程：安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道防腐和保溫 管道沖洗安裝準備： 認真熟悉圖紙， 根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。有問題及時與有關人員研究解決。預制加工：根據施工圖，制作出需要預制管道。干管安裝：管材切割宜采用金屬鋸，不得采用砂輪切割，當采用盤鋸切割時，其轉速不得大于800r/min ，當用手工切管時，其斷面應垂直于管軸心。套絲：套絲采用自動套絲機，套絲機使用前應用潤滑油潤滑，加工次數(shù)為1 4 次不等，管徑 DN15 DN32 ，套 2 次；管徑 DN40 DN50 ，套 3 次；管徑

9、 DN70 以上，套 3 4 次，套絲完成后的管螺紋應采用標準螺紋規(guī)定檢驗。管端清理： 套絲后應使用細銼將管端的毛邊銼光，再用毛刷清除管端和螺紋內的切屑，用專用絞刀將襯塑層厚度1/2 倒角，倒角坡度宜為10 15°。管道安裝： 管材與管件連接前，應檢查襯塑管件內密封橡膠圈是否完好無損，然后將管件用手捻上管端絲扣， 在確認管件接口已插入襯塑鋼管后，用管鉗進行管材與管件的連接，不得逆向旋轉。管材與管件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應進行防腐處理。襯塑鋼管與閥門等直接連接時，應采用內外螺紋專用過渡管件，并在其外螺紋的端部采取防腐處理。水平干管安裝與墻、柱表面的距離：公稱直

10、徑（mm ）253240506580100125150保溫管中心（mm ）150150150180180200210220240不保溫管中心（mm ）100100120120140140160160180安裝時一般從總進入口開始操作，入戶管應有2 坡度，坡向水表井。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。 安裝前清掃管膛， 絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2 至 3 扣，安裝后找直找正，復核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭， 所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設計要求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐

11、物，調整好坡度，翻身處高點要有放風，底點有泄水裝置。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土時，采取保護措施。立管安裝1.給水立管凈距：管徑DN25 以下DN32 50DN65 125凈距25 30mm35 50mm55mm如果有保溫，管道凈距還應加保溫量。室內立管凈距，還應根據實際情況處理。比如：l 2層立管為 DN50 ； 34 層為 DN40 ； 5 6 層為 DN25 ； 7 層為 DN20 ； DN50 采用最小凈距；7 層 DN20 適當加大凈距到30mm，利用立管垂直度允許偏差調整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm，熱水管安裝在面向的左側。2.立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管

12、井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內的立管應在結構施工中預留管槽， 立管安裝后吊直找正， 用卡件固定。 支管的甩口應露明并加臨時絲堵。3.熱水立管： 按設計要求加好套管。 立管與導管連接要采用采用 3 個彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。首層立管距地面2 個彎頭。 立管長度達50cm 應加閘閥。15m 時要4.給水立管變徑不得使用補心，應使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200mm。給水管與橫干管連接處應設置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準。首層給水立管設套管，高層住宅給水立管穿樓板亦設套管。給水管道支管安裝1.支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加

13、好臨時固定卡， 核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。2.支管距墻凈距 2025mm ，有防結露要求的管道適當加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為 100 150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應位置時預留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架L25×3，鍍鋅U 形卡固定。3.支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預制好的支管敷在槽內

14、，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加絲堵 (最好是 100mm 長短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補心變徑，應使用大小頭變徑，暗裝管道不得有法蘭等活接頭。4.熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應做在冷水支管上方，支管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。水表安裝： 室內水表外殼距墻l 3cm，水表前后直線管段如超過30cm，應煨彎， 沿墻敷設。5.管道直埋、嵌墻敷設時，宜在砌墻時預留凹槽，凹槽尺寸為：深度等于De+20mm; 寬度為De+4060mm 。凹槽表面必需平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，凹槽用 M7.5

15、 級水泥砂漿填補密室。 若在墻上鑿槽， 應先確認墻體強度。 強度不足時或墻體不允許鑿槽時不得鑿槽，只能在墻面上固定敷設后用M7.5 級水泥砂漿抹平，或加貼側磚加厚墻體。6.管道在樓（地）坪面層內直埋時，預留的管槽深度不應小于De+5mm ，當達不到此深度時應加厚地坪層，管槽寬度易為 De+40mm。管道試壓合格后，管槽用與地坪層相同標號的水泥砂漿填補密實。7.管道安裝時，不得有軸向扭曲。穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設時，應有一定的保護距離，凈距離不宜小于 100mm，且聚丙烯管宜在金屬管的內側。8.室內明裝管道，宜在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進行，安裝前應配合土

16、建正確預留孔洞或預埋套管。（薄的墻體或樓板，易可安裝時鉆洞）9.熱水管道穿墻壁時，應配合土建設置套管；冷水管穿墻時，可預留孔洞，套管或孔洞內徑宜為 De+50mm 。10.直埋式敷設在樓地面層及墻體管槽內的管道，應在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。11.同種材質的給水聚丙烯管材和管件之間，應采用熱熔連接或電熔連接，熔接時應使用專用的熱熔或電熔焊接機具。直埋在墻體或地坪面層內的管道，只能采用熱（電）熔連接，不得采用絲扣或法蘭連接，絲扣或法蘭連接的接口必須明漏。12.給水聚丙烯管材與金屬管件相連接時、應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與聚丙烯管采用熱（電）熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生

17、潔具的五金配件采用絲扣連接。13.熱熔連接應按下列進行：1）熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始操作;2）管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應符合下表要求：公稱外徑（ mm） 溶解深度（ mm） 加熱時間（ s） 加工時間（ s） 冷卻時間（ min）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：本表加熱時間應按熱熔機具產品說明書及施工環(huán)境溫度調整，若環(huán)境溫度小于熱時間應延長50% 。3）切割管材，必須使端

18、面垂直于管軸線。管材切割應使用管子剪或管道切割機；5，加注：用鋼鋸鋸斷管材的方法，不予提倡，萬一使用時，應清除鋸口的毛邊和毛刺。4）管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油；5）熔接彎頭或三通時，應注意管線的走向宜先進行預裝，校正好后，用筆畫出軸向定位線；6）加熱：管材應無旋轉地將管端導入加熱套內，插入到所標志的連接深度，同時，無旋轉的把管件推到加熱頭上， 并達到規(guī)定深度標志處。 加熱時間必須符合上表的規(guī)定 （或熱熔機具生產廠的規(guī)定） ；7）達到規(guī)定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻地插入到所標深度，使接頭處形成均勻的凸緣;8）在上表規(guī)定的加工時間內，剛熔好的接頭允許立即校正，但嚴禁旋轉；9）在上表規(guī)定的冷卻時間內，應扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉