二襯腳手架方案

1、 廣州市軌道交通六號(hào)線(xiàn)工程施工四標(biāo)段 【如意坊站及站前折返線(xiàn)】土建工程襯砌模板腳手架內(nèi)支撐專(zhuān)項(xiàng)施工方案編 制：_復(fù) 核：_項(xiàng) 目 總 工：_項(xiàng) 目 經(jīng) 理：_公司 技術(shù)部：_ _公司總工程師：_中鐵二十五局集團(tuán)有限公司廣州地鐵六號(hào)線(xiàn)如意坊站項(xiàng)目經(jīng)理部二九年七月三日目 錄關(guān)于左線(xiàn)隧道E2、B3斷面襯砌施工方法調(diào)整的說(shuō)明11、編制依據(jù)12、工程概況23、施工準(zhǔn)備23.1 技術(shù)準(zhǔn)備23.2 材料準(zhǔn)備33.3 人員準(zhǔn)備44、模板支架施工方法、構(gòu)造要求及技術(shù)要求44.1 模板支架搭設(shè)工藝流程44.2 扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造54.3 模板支架的檢查與驗(yàn)收74.4 模板支架拆除85、安全注意事項(xiàng)96、使用注

2、意事項(xiàng)97、腳手架結(jié)構(gòu)檢算書(shū)10關(guān)于左線(xiàn)隧道E2、B3斷面襯砌施工方法調(diào)整的說(shuō)明如意坊站前折返線(xiàn)左線(xiàn)隧道襯砌原施工方法為：H、J斷面采用工字鋼架組合鋼模滿(mǎn)堂紅腳手架支撐，E2、B3斷面襯砌施工方法為整體襯砌臺(tái)車(chē)。因左線(xiàn)隧道受可動(dòng)心道岔變更影響及施工現(xiàn)狀，右線(xiàn)襯砌未完成。此時(shí)調(diào)右線(xiàn)臺(tái)車(chē)到左線(xiàn)將會(huì)引起臺(tái)車(chē)兩次拆卸、拼裝。完成左線(xiàn)E2、B3斷面僅35m，襯砌后還需調(diào)回右線(xiàn)襯砌且因斷面不同，E2、B3斷面長(zhǎng)度分別為20m、15m，每完成E2（或B3）斷面均需進(jìn)行臺(tái)車(chē)模版的脫換，造成工效降低，經(jīng)濟(jì)成本大幅上升。故為做到經(jīng)濟(jì)合理，進(jìn)度順利，將原左線(xiàn)E2、B3斷面襯砌的施工方法調(diào)整為工字鋼拱架組合鋼模板，結(jié)

3、合滿(mǎn)堂紅腳手架支撐的方法進(jìn)行襯砌施工。各施工參數(shù)（工字鋼拱架間距，滿(mǎn)堂紅腳手架等）與原方案中的H、J、D斷面施工參數(shù)相同進(jìn)行施工。1、編制依據(jù)序號(hào)名 稱(chēng)編號(hào)1如意坊折返線(xiàn)隧道施工圖紙2如意坊折返線(xiàn)隧道二襯施工組織設(shè)計(jì)3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20014建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20015模板設(shè)計(jì)荷載6建筑施工計(jì)算手冊(cè)7地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2、工程概況廣州市軌道交通六號(hào)線(xiàn)如意坊站前折返線(xiàn)左線(xiàn)51.531m，右線(xiàn)長(zhǎng)337.988m，渡線(xiàn)長(zhǎng)38.722米,總長(zhǎng)428.241米。D、H、J、E2、B3、G1、G2斷面襯砌模板為16工字鋼拱架組合鋼模板，采用扣件式鋼

4、管腳手架支撐。施工參數(shù)如下表：斷面DHB3E2JG1、G2備注襯砌厚度（mm）800600600500600500高度（mm）957380957400675073647683一次回填至襯砌拱頂跨度（mm）155001150095009100105005200以上各斷面，襯砌采用滿(mǎn)堂紅腳手架作為二次襯砌的支撐體系。鋼管腳手架支撐間距相同，D斷面荷載最大，以D斷面為例進(jìn)行設(shè)計(jì)，則其它斷面也能滿(mǎn)足。3、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 熟悉圖紙、組織施工管理人員學(xué)習(xí)相應(yīng)的施工工藝規(guī)程、施工驗(yàn)收規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及圖集等。3.1.2 根據(jù)上報(bào)審批后的方案進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底：技術(shù)人員以書(shū)面形式向

5、各班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)再向工人進(jìn)行交底。技術(shù)交底內(nèi)容根據(jù)工程特點(diǎn)、重點(diǎn)，要有重點(diǎn)和針對(duì)性，要便于操作者易懂易通。3.1.3 施工人員必須體檢合格，經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。3.2 材料準(zhǔn)備搭設(shè)前應(yīng)先按有關(guān)規(guī)范的要求以及業(yè)主批準(zhǔn)使用的合格廠(chǎng)家進(jìn)行材料采購(gòu)，并對(duì)本工程所需材料的規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的構(gòu)件不得使用，經(jīng)檢查驗(yàn)收的構(gòu)件按品種、規(guī)格分類(lèi)堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。3.2.1 鋼管：1、鋼管采用焊接鋼管其材性應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中的Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。2、鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管,鋼管端部切口平整；鋼管

6、外徑和壁厚允許偏差為0.3mm，端面切斜的允許偏差為1.7mm。3、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、壓痕和硬彎。4、鋼管應(yīng)無(wú)銹蝕，若有銹蝕則其內(nèi)外表面銹蝕深度之和不得大于0.5mm。5、鋼管盡量無(wú)彎曲，當(dāng)有彎曲時(shí)，端部彎曲不大于5mm，立桿彎曲不大于20mm，欄桿、支撐體系鋼管桿件不大于30mm。3.2.2扣件：1、支撐采用鋼管扣件連接，所用扣件進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)。2、扣件規(guī)格必須與鋼管管徑相配合，以保證貼合面的嚴(yán)格整形，扣緊時(shí)接觸良好。3、扣件質(zhì)量符合我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋等缺陷的扣件。4、扣件的活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。5、現(xiàn)場(chǎng)必

7、須配備扭力扳手對(duì)扣件擰緊扭力進(jìn)行檢驗(yàn)，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65時(shí)，不得發(fā)生破壞。3.2.4 工字鋼拱架：1、本工程工字鋼拱架作為模板胎型，選用I16，采用機(jī)械冷彎。2、工字鋼要求：其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 706-1988材質(zhì)的規(guī)定。3.2.5 模板：1、本工程梁板模板采用50mm厚鋼模板。2、模板要求：模板板應(yīng)選擇正規(guī)廠(chǎng)家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)的規(guī)定，覆膜多層板厚度允許公差為：一等品±0.8mm。3.3 人員準(zhǔn)備3.3.1 本模板支架作業(yè)需專(zhuān)業(yè)架子工20人，同時(shí)配備專(zhuān)職負(fù)責(zé)人1人，測(cè)量員1人；各工種施工人員均需持證上崗。3.3.2 所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，登高作

8、業(yè)人員必須配戴安全帶，穿防滑軟底膠鞋。4、模板支架施工方法、構(gòu)造要求及技術(shù)要求4.1 模板支架搭設(shè)工藝流程本工程二襯模板支架隨施工流水段的進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè)，在此以D斷面二襯模板支架為例進(jìn)行具體說(shuō)明，其他流水段的模板支架搭設(shè)方法及搭設(shè)要求參照此段施工。本模板支架采取滿(mǎn)堂紅腳手架形式進(jìn)行搭設(shè)，其具體搭設(shè)流程如下：做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作放線(xiàn)鋪設(shè)墊板按立桿間距排放底座放置縱向掃地桿逐根樹(shù)立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿扣牢安裝第一步縱向水平桿（與各立桿扣牢）安裝第一步橫向水平桿第二、三步縱向水平桿第二、三步橫向水平桿設(shè)置連墻桿第四步縱向水平桿和橫向水平桿接立桿加設(shè)剪刀撐架體驗(yàn)收。4.2 扣

9、件式鋼管腳手架的構(gòu)造4.2.1 立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯(cuò)開(kāi)50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1m，必須等間距3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。4.2.2 縱向水平桿 縱向水平桿置于橫向水平桿之下，立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，采用至少6m 且同一步縱向水平桿四周要交圈?？v向水平桿之間采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于

10、50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3，縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過(guò)全長(zhǎng)的1/300，局部高差不超過(guò)5cm。4.2.3 橫向水平桿 每一立桿與縱向水平桿相交處都必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線(xiàn)偏離主節(jié)點(diǎn)不大于15cm。橫向水平桿間距與立桿縱距相同。橫向水平桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10 cm，伸出里排縱向水平桿距離結(jié)構(gòu)外邊緣15 cm。上下層橫向水平桿在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同層的相鄰橫向水平桿在立桿處相向布置。4.2.4 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上方20cm 的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的

11、立柱上。對(duì)于立桿存在較大高低差時(shí)，掃地桿錯(cuò)開(kāi)，高處的縱向掃地桿向底處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定。4.2.5剪刀撐 本工程滿(mǎn)堂紅腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長(zhǎng)剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45°60°之間（本工程全部在50°左右）。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線(xiàn)上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在橫向水平桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2-4 個(gè)扣節(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。為保證剪

12、刀撐的順直，同時(shí)充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用對(duì)接扣件連接（保證鋼管和對(duì)接扣件的質(zhì)量和必要日常檢查）。4.2.6 腳手板作業(yè)層腳手板采用松木，厚度不小于5cm，寬23-25cm，長(zhǎng)度不小于3.5m 的硬木板，兩端設(shè)直徑為4mm 的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻?。在作業(yè)層下部加設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)層不超過(guò)兩層。首層滿(mǎn)鋪一層腳手板，以上每隔6 層也需要滿(mǎn)鋪一層腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。腳手板設(shè)置在橫向水平桿上，并在兩端8cm 處用直徑14號(hào)鍍鋅鋼絲箍繞2-3 圈固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿(mǎn)鋪、鋪穩(wěn)，接縫處設(shè)兩根橫向水平桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板距離結(jié)構(gòu)墻的距離

13、不大于15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。附腳手架立面圖、正面圖、平面圖4.3 模板支架的檢查與驗(yàn)收4.3.1 滿(mǎn)堂模板支架搭設(shè)完成之后，需經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，方可使用；模板支架應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：1、達(dá)到設(shè)計(jì)高度后，進(jìn)行支模作業(yè)前。2、進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)前。5.3.2 進(jìn)行模板架檢查、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)下列規(guī)定：1、桿件的設(shè)置和連接，支撐等構(gòu)造是否符合要求。2、扣具、扣件是否松動(dòng)。3、是否超載。4、搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與驗(yàn)收方法:序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法1立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度-±100吊線(xiàn)和卷尺2間距步距-±

14、20卷尺縱距±50橫距±203縱向水平桿高差一根桿的兩端-±20水平尺同跨內(nèi) 兩根桿的高差-±104橫向水平桿外伸長(zhǎng)度偏差-50卷尺5扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件相互距離150mm-卷尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件高差500mm-卷尺立桿上對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn) 距離350mm-卷尺縱向水平桿上對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)距離500mm-卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065-扭力扳手6剪刀撐斜桿與地面傾角4560-4.4 模板支架拆除4.4.1 拆除前的準(zhǔn)備工作1、全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否滿(mǎn)足構(gòu)造要求。2、對(duì)工人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，佩戴安全帶、防滑鞋、手套等保

15、護(hù)用具。3、應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.4.2 模板支架拆除作業(yè)1、模板支架的拆除時(shí)間應(yīng)由同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓強(qiáng)度來(lái)決定，拆模時(shí)混凝土構(gòu)件應(yīng)達(dá)到強(qiáng)度要求。2、拆除作業(yè)按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行，應(yīng)由上而下逐步拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。3、拆除作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆除作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方。保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。4、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲。5、安全注意事項(xiàng)5.1 腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）和方案的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。5.2 搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)考核的架子工，必須持證上崗。5.3 施工

16、人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋。5.4 腳手架及安全防護(hù)構(gòu)配件必須嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后使用。5.5 搭設(shè)人員必須系安全帶、穿防滑鞋。5.6 不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。5.7 腳手架在使用期間嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿；縱、橫向掃地桿。5.8 腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。5.9 搭拆腳手架時(shí)，地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。6、使用注意事項(xiàng)6.1 作業(yè)層上每平米的架面上實(shí)用的施工荷載（人員、材料和機(jī)具重量）不超過(guò)2.5KN/，鋼筋每捆直徑不得超過(guò)180mm。澆筑混凝土?xí)r，及時(shí)將泵送到澆筑面的混凝土振搗開(kāi)

17、，并且嚴(yán)禁支架兩側(cè)混凝土高差過(guò)大，高差不得超過(guò)500mm，派專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)控制混凝土澆筑兩側(cè)高差。6.2 架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作的人員通行。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑或退行。6.3 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。6.4 在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連柱件，確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后及時(shí)予以恢復(fù)。6.5 工人在架上作業(yè)中，注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息

18、。6.6 在每日收工前清理架面，將架面上材料、物品堆放整齊，垃圾清運(yùn)出去；在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。6.7 腳手架拆除前嚴(yán)禁有隨意拆除桿件和配件。7、腳手架結(jié)構(gòu)檢算書(shū)7.1、模板支架設(shè)計(jì)D斷面隧道各支架受力情況不同，在模板支架設(shè)計(jì)計(jì)算中取最不利條件進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算時(shí)鋼管壁厚取3.5mm，工字鋼截面尺寸按實(shí)際測(cè)量取值。支撐方案參數(shù)的確定：1、由于D斷面腳手架從一次回填線(xiàn)向上搭設(shè)，最大高度為9.363m（已減去模板厚度50mm及I16工字鋼厚度160mm），模板支架步距為0.75m，立桿上端伸出頂層橫桿中心線(xiàn)至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a為0.31m. 2、確定立桿的縱、橫距均為0

19、.75mm。3、模板材料選擇50mm厚鋼模板；相鄰模板采用鋼扣鎖死，并且在橫向接縫處設(shè)置工字鋼支架；頂托隨工字鋼支架設(shè)置。采用的鋼管類(lèi)型為48×3.5。7.2、模板支架計(jì)算 7.2.1鋼管截面特征 規(guī)格(mm) 48×3.5 慣性矩I(mm4) 12.19×104 單位重量q0(N/m) 37.67 抵抗矩W(mm3) 5.08×103 截面積A(mm2) 489 回轉(zhuǎn)半徑i(mm) 15.8 架高(m) 8.6 抗彎、抗壓容許應(yīng)力()N/mm2 205 7.2.2 腳手架特征參數(shù) 立桿縱距La(m) 0.75 腳手板重量q1(kN/m2) 0.35 立

20、桿橫距Lb(m) 0.75 縱向水平桿步距h(m) 0.75 施工荷載q(kN/m2) 1.5 C30混凝土每m3重量：25KN/m3，抗壓強(qiáng)度300KN/m27.2.3縱向水平桿檢算 本工程腳手架，橫向荷載直接由頂托傳給橫桿，豎向施工荷載直接由頂托傳給立桿?？v向水平桿計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：采用公式 1、=M/W<f 2、M=1.2MGK+1.4MQK 施工荷載及自重計(jì)算 q=0.75×(1.2×0.35+1.4×1.5)=1.89kN/m水平桿所受荷載 P=0.5×1.89×(0.75+0.2)=0.9kN 抗彎強(qiáng)度 Mmax=0.175

21、15;0.9×0.75=0.12 kN·m =0.12×106/5.08×103=23.6f=205N/mm2 結(jié)論:滿(mǎn)足要求撓 度 =1.146×0.7×103×(0.75×103)3/(100×2.06×105×12.19×104)=0.10 ()=750/150=5mm 結(jié)論:滿(mǎn)足要求7.2.4 立桿(橫桿)檢算砼標(biāo)準(zhǔn)荷載:25KN 模板及工字鋼標(biāo)準(zhǔn)荷載:1.5KN當(dāng)澆筑砼處于起拱線(xiàn)以下時(shí)，支撐主要受側(cè)向壓力，橫向水平桿受力，單側(cè)側(cè)向荷載q墻為:q墻=0.22ct012

22、V1/2=0.22×25kN/m3×2h×1×1.15×21/2m/h=17.89 kN/m2當(dāng)澆筑至拱頂時(shí)，支撐主要荷載為豎向壓力，立桿所受荷載N拱為：q拱=1.2(a+b)+1.4×c=1.2×(25×1×0.8+1.5)+1.4×1.5=27.9 kN/m2單根支撐鋼管受力N墻、N拱中最大值為：Nmax=q拱×0.75×0.75=15.7 kN強(qiáng)度驗(yàn)算： s=Nmax/Amf s=15.73103/489=32.11N/mm2mf=0.753205=115.3N/mm2s<mf 強(qiáng)度檢算滿(mǎn)足要求立桿(橫桿)穩(wěn)定性檢算：計(jì)算長(zhǎng)度l0= h+2a=750+2×310=1370mm長(zhǎng)細(xì)比=l0/I=1370/15.8=86.7查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范，附表C得=0.732Nmax/A f15.73103÷（489×0.732）=43.85N/mm2<203