水泥工藝基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)教案

1、會計(jì)學(xué)1水泥水泥(shun)工藝基礎(chǔ)知識工藝基礎(chǔ)知識第一頁，共68頁。u 簡介簡介u 硅酸鹽水泥熟料硅酸鹽水泥熟料u 配料配料(pi lio)及生料制備及生料制備u 熟料煅燒熟料煅燒u 水泥制備水泥制備u 水泥性能水泥性能第1頁/共67頁第二頁，共68頁。u 1.1 水泥的定義和分類水泥的定義和分類u 1.2 通用硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級通用硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級u 1.3 生產(chǎn)硅酸鹽水泥所用原、燃料生產(chǎn)硅酸鹽水泥所用原、燃料u 1.4 通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程u 1.5 新型新型(xnxng)干法水泥生產(chǎn)工藝干法水泥生產(chǎn)工藝u 1.6 原燃材料最低庫存原燃材料最低庫存第2頁/共67

2、頁第三頁，共68頁。l 水泥水泥l(xiāng) 凡細(xì)磨成粉末狀，加入適量水后成為塑性漿體，既能在空氣中又能在水中硬化，并能將砂、石或者凡細(xì)磨成粉末狀，加入適量水后成為塑性漿體，既能在空氣中又能在水中硬化，并能將砂、石或者(huzh)纖維等牢固地膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料，通稱水泥。纖維等牢固地膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料，通稱水泥。 膠凝材料：凡在物理、化學(xué)作用下，從漿體變成堅(jiān)固的石狀體，并能膠結(jié)其它物料膠凝材料：凡在物理、化學(xué)作用下，從漿體變成堅(jiān)固的石狀體，并能膠結(jié)其它物料(w lio)而具有一定機(jī)械強(qiáng)度的物質(zhì)，稱為膠凝材料。而具有一定機(jī)械強(qiáng)度的物質(zhì)，稱為膠凝材料。膠凝材料分為無機(jī)和有機(jī)兩種。膠凝材料分為

3、無機(jī)和有機(jī)兩種。 第3頁/共67頁第四頁，共68頁。a、按用途、按用途(yngt)和性能分和性能分 通用水泥通用水泥 專用水泥專用水泥 特性水泥特性水泥 硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 粉煤灰硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥 復(fù)合硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥油井水泥油井水泥 道路硅酸鹽水泥道路硅酸鹽水泥 快硬水泥快硬水泥低熱水泥低熱水泥抗硫酸鹽水泥抗硫酸鹽水泥膨脹硫鋁酸鹽水泥膨脹硫鋁酸鹽水泥自應(yīng)力鋁酸鹽水泥自應(yīng)力鋁酸鹽水泥第4頁/共67頁第五頁，共68頁。b b、按照主要水硬性物質(zhì)名稱、按照主要水硬性物質(zhì)名稱(mng

4、chng)(mngchng)分為分為: :硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、氟鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥和少熟料或者無熟料水泥硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、氟鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥和少熟料或者無熟料水泥C C、按主要、按主要(zhyo)(zhyo)技術(shù)特性分為：技術(shù)特性分為：快硬水泥、中熱（低熱）水泥、抗硫酸鹽水泥、自應(yīng)力水泥快硬水泥、中熱（低熱）水泥、抗硫酸鹽水泥、自應(yīng)力水泥第5頁/共67頁第六頁，共68頁。l 硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(dngj)(dngj)分為：分為：l、六個(gè)強(qiáng)度等級、六個(gè)強(qiáng)度等級(dngj)(dngj)l 普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度

5、等級(dngj)(dngj)分為：分為：l 、四個(gè)強(qiáng)度等級、四個(gè)強(qiáng)度等級(dngj)(dngj)l 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級強(qiáng)度等級(dngj)(dngj)分為：分為：l 、六個(gè)強(qiáng)度等級、六個(gè)強(qiáng)度等級(dngj)(dngj)第6頁/共67頁第七頁，共68頁。第7頁/共67頁第八頁，共68頁。1、生產(chǎn)流程：、生產(chǎn)流程： 原料（石灰質(zhì)原料原料（石灰質(zhì)原料+粘土質(zhì)原料粘土質(zhì)原料+少量校正原料）少量校正原料）生料磨生料磨窯窯冷卻機(jī)冷卻機(jī)熟料庫熟料庫水泥磨水泥磨水泥庫水泥庫石膏石膏+混

6、合材（混合材（礦渣、粉煤灰、石灰石等礦渣、粉煤灰、石灰石等）包裝或散裝出廠包裝或散裝出廠第8頁/共67頁第九頁，共68頁。2、硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程：通常可分為三個(gè)階段、硅酸鹽水泥生產(chǎn)過程：通?？煞譃槿齻€(gè)階段生料制備：生料制備： 石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料與少量校正原料經(jīng)破碎后，按一定比例配合、磨細(xì)并調(diào)配為成分石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料與少量校正原料經(jīng)破碎后，按一定比例配合、磨細(xì)并調(diào)配為成分合適、質(zhì)量合適、質(zhì)量(zhling)均勻的生料，稱生料制備。均勻的生料，稱生料制備。熟料煅燒：熟料煅燒： 生料在水泥窯內(nèi)煅燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的熟料，稱為熟料煅燒。生料在水泥窯內(nèi)煅燒至部分熔融，所得以硅

7、酸鈣為主要成分的熟料，稱為熟料煅燒。水泥粉磨：水泥粉磨： 熟料加適量石膏、混合材料共同磨細(xì)成水泥，稱為水泥粉磨。熟料加適量石膏、混合材料共同磨細(xì)成水泥，稱為水泥粉磨。 “兩磨一燒兩磨一燒”第9頁/共67頁第十頁，共68頁。3、硅酸鹽水泥的生產(chǎn)、硅酸鹽水泥的生產(chǎn)(shngchn)方法方法 按生料制備的方法將硅酸鹽水泥的生產(chǎn)按生料制備的方法將硅酸鹽水泥的生產(chǎn)(shngchn)分為：分為： 濕法：生料為生料漿濕法：生料為生料漿 半干法：界于濕法和干法之間半干法：界于濕法和干法之間 干法干法: 生料為生料粉生料為生料粉 第10頁/共67頁第十一頁，共68頁。Clinker burning proces

8、sQuarrying & Raw material preparationRaw meal preparationCement grindingStoring/Dispatching礦山礦山(kungshn)開采開采生料生料(shnglio)粉磨粉磨熟料熟料(sh lio)煅燒煅燒水泥水泥粉磨粉磨包裝出廠包裝出廠預(yù)分解窯干法水泥生產(chǎn)是新型干預(yù)分解窯干法水泥生產(chǎn)是新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的典型代表法水泥生產(chǎn)技術(shù)的典型代表第11頁/共67頁第十二頁，共68頁。1、優(yōu)質(zhì)：、優(yōu)質(zhì)：“均化鏈均化鏈”礦山開采、原料預(yù)均化、原料配料及粉磨、生料均化四環(huán)礦山開采、原料預(yù)均化、原料配料及粉磨、生料均化四環(huán)節(jié)

9、互節(jié)互相銜接，緊密結(jié)合。優(yōu)質(zhì)的生料使熟料質(zhì)量得到保障。相銜接，緊密結(jié)合。優(yōu)質(zhì)的生料使熟料質(zhì)量得到保障。2、低耗：多功能擠壓磨、新型輸送設(shè)備、低壓、低耗：多功能擠壓磨、新型輸送設(shè)備、低壓(dy)損預(yù)分解技術(shù)等的應(yīng)用，損預(yù)分解技術(shù)等的應(yīng)用，熟料熱耗降到熟料熱耗降到 了了3000kJ/kg以下以下(濕法窯濕法窯5000kJ/kg以上）。以上）。3、高效：懸浮預(yù)熱、預(yù)分解窯技術(shù)從根本上改變了物料預(yù)熱、分解過程的傳熱、高效：懸浮預(yù)熱、預(yù)分解窯技術(shù)從根本上改變了物料預(yù)熱、分解過程的傳熱、傳質(zhì)，、傳質(zhì)，大幅度提高熱效率和生產(chǎn)效率，勞動生產(chǎn)率達(dá)大幅度提高熱效率和生產(chǎn)效率，勞動生產(chǎn)率達(dá)10004000噸噸/年年

10、人。人。4、環(huán)保：、環(huán)保：“均化鏈均化鏈”技術(shù)、先進(jìn)煅燒技術(shù)、高效收塵器的應(yīng)用，工業(yè)廢渣、劣質(zhì)技術(shù)、先進(jìn)煅燒技術(shù)、高效收塵器的應(yīng)用，工業(yè)廢渣、劣質(zhì)燃料、燃料、AFR等綜合利用增加，超標(biāo)排放減少。等綜合利用增加，超標(biāo)排放減少。5、裝備大型化：熟料燒成系統(tǒng)單機(jī)生產(chǎn)能力達(dá)、裝備大型化：熟料燒成系統(tǒng)單機(jī)生產(chǎn)能力達(dá)10000t/d。6、生產(chǎn)控制自動化：各種儀表檢測、計(jì)算機(jī)控制等。、生產(chǎn)控制自動化：各種儀表檢測、計(jì)算機(jī)控制等。7、管理科學(xué)化：、管理科學(xué)化：IT技術(shù)應(yīng)用等。技術(shù)應(yīng)用等。8、投資大，建設(shè)周期長、投資大，建設(shè)周期長 。 第12頁/共67頁第十三頁，共68頁。三大生產(chǎn)過程（生料制備、熟料煅燒、水泥

11、粉磨）為主要三大生產(chǎn)過程（生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨）為主要(zhyo)生產(chǎn)工序。生產(chǎn)工序。生產(chǎn)工序包括：生產(chǎn)工序包括：1、原料、燃料、材料的選擇及進(jìn)廠、原料、燃料、材料的選擇及進(jìn)廠2、原料、燃料、材料的加工處理與預(yù)均化、原料、燃料、材料的加工處理與預(yù)均化3、原材料的配合、原材料的配合4、生料粉磨、生料粉磨5、生料的調(diào)配、均化與儲存、生料的調(diào)配、均化與儲存6、熟料煅燒、熟料煅燒7、熟料、石膏、混合材料的儲存與準(zhǔn)備、熟料、石膏、混合材料的儲存與準(zhǔn)備8、熟料、石膏、混合材的配合及粉磨（即水泥粉磨）、熟料、石膏、混合材的配合及粉磨（即水泥粉磨）9、水泥儲存、包裝及發(fā)運(yùn)、水泥儲存、包裝及發(fā)運(yùn) 第13

12、頁/共67頁第十四頁，共68頁。1.6 原燃材料原燃材料(cilio)最低庫存最低庫存u為較好地滿足生產(chǎn)需要，原燃材料應(yīng)保持合理的儲存量，根據(jù)水泥企業(yè)質(zhì)量(zhling)管理規(guī)程規(guī)定，其最低可用儲量為：石灰石或鈣質(zhì)原料5天（外購石灰石10天）；硅質(zhì)原料、燃料、混合材10天；鐵質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料、石膏20天。u企業(yè)根據(jù)原燃材料準(zhǔn)備的難易程度，在能保證正常生產(chǎn)前提下，可適當(dāng)調(diào)整其最低可用儲量。當(dāng)?shù)陀谧畹涂捎脙α繒r(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，限期補(bǔ)足。u如原燃材料庫存偏低，無法實(shí)現(xiàn)“預(yù)控制”，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。u1、因庫存低，原燃料進(jìn)廠后來不及檢驗(yàn)(jinyn)即使用；u2、因庫存抵，無法實(shí)施搭配等均化措施，入

13、磨、入窯原燃料波動大。 庫存低對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大！庫存低對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大！日期進(jìn)廠煤灰份%入窯煤灰份%熟料28天強(qiáng)度（MPa)2010.4最大最小最大最小最大最小48.8910.3934.6614.8153.856.6注：進(jìn)廠煤灰份最小的為印尼煤，因缺煤曾幾乎單用印尼煤第14頁/共67頁第十五頁，共68頁。u 2.1 化學(xué)化學(xué)(huxu)組成組成u 2.2 礦物組成礦物組成u 2.3 熟料率值熟料率值第15頁/共67頁第十六頁，共68頁。l 硅酸鹽水泥熟料是一種多礦物組成的、結(jié)晶細(xì)小硅酸鹽水泥熟料是一種多礦物組成的、結(jié)晶細(xì)小(xxio)的人造的人造石石 l 主要化學(xué)成分：主要化學(xué)成分：l C

14、aO：62%67%l SiO2：20%24%l Al2O3：47%l Fe2O3：2.5%6%l 還有少量的還有少量的MgO、SO3、Na2O、K2O、TiO2、P2O5等等第16頁/共67頁第十七頁，共68頁。u主要礦物組成：主要礦物組成：u 硅酸三鈣硅酸三鈣 3CaO SiO2 （C3S）u 硅酸二鈣硅酸二鈣2CaO SiO2 （C2S）u 鋁酸三鈣鋁酸三鈣 3CaO Al2O3 （C3A）u 鐵鋁酸四鈣鐵鋁酸四鈣4CaO Al2O3 Fe2O3 （C4AF）u 在在12501280 C3A和和C4AF熔融促進(jìn)熔融促進(jìn)C3S順利形成，順利形成， C3S為熟料的主要礦物，其含量為熟料的主要礦

15、物，其含量(hnling)為為50%60%。u還有少量的游離氧化鈣（還有少量的游離氧化鈣（f-CaO）、方鎂石（結(jié)晶氧化鎂）、含堿礦物及玻璃體等。）、方鎂石（結(jié)晶氧化鎂）、含堿礦物及玻璃體等。硅酸鹽礦物硅酸鹽礦物(kungw) (kungw) 兩兩項(xiàng)之和約占項(xiàng)之和約占75%75%熔劑礦物熔劑礦物 兩項(xiàng)兩項(xiàng)之和約占之和約占22%22%第17頁/共67頁第十八頁，共68頁。u石灰飽和系數(shù)（石灰飽和系數(shù)（KH）u物理意義：物理意義：KH表示水泥熟料中的總的表示水泥熟料中的總的CaO含量減去飽和酸性氧化物（如含量減去飽和酸性氧化物（如Al2O3 、Fe2O3、SO3）所需氧化鈣后，剩下的氧化鈣與理論上

16、二氧化硅）所需氧化鈣后，剩下的氧化鈣與理論上二氧化硅(r yng hu gu)全部化合成硅酸三鈣所需要的氧化鈣含量的比值。簡言之，石灰飽和系數(shù)表示熟料中二氧化硅全部化合成硅酸三鈣所需要的氧化鈣含量的比值。簡言之，石灰飽和系數(shù)表示熟料中二氧化硅(r yng hu gu)被氧化鈣飽和成硅酸三鈣的程度。被氧化鈣飽和成硅酸三鈣的程度。u通常通常KH控制在控制在0.870.96 一般一般KH高，熟料強(qiáng)度也高高，熟料強(qiáng)度也高u數(shù)學(xué)表達(dá)式數(shù)學(xué)表達(dá)式: （p時(shí)時(shí)) 2 23 33 32 23 32 22 2. .8 8S Si iO O0 0. .7 7S SO O- -O O0 0. .3 35 5F Fe

17、 eO O1 1. .6 65 5A Al lC Ca aO OK KH H第18頁/共67頁第十九頁，共68頁。u石灰飽和系數(shù)（石灰飽和系數(shù)（LSF）：國外（尤其歐美）采用）：國外（尤其歐美）采用uLSF含義：熟料中含義：熟料中CaO含量與全部酸性組分需要結(jié)合的含量與全部酸性組分需要結(jié)合的CaO 含量之比。含量之比。u一般硅酸鹽水泥熟料的一般硅酸鹽水泥熟料的LSF=90%95%，早強(qiáng)型水泥熟料為，早強(qiáng)型水泥熟料為95%98%。u 我國部分我國部分(b fen)預(yù)分解窯同時(shí)采用預(yù)分解窯同時(shí)采用KH值與值與LSF控制生產(chǎn)?？刂粕a(chǎn)。u一般一般LSF高，水泥強(qiáng)度也高。高，水泥強(qiáng)度也高。u數(shù)學(xué)表達(dá)式

18、數(shù)學(xué)表達(dá)式: 32322O0.65FeO1.18Al2.8SiO100CaOLSF第19頁/共67頁第二十頁，共68頁。u硅率硅率u 又稱硅氧率（又稱硅氧率（SM或或n）u含義：熟料中含義：熟料中SiO2含量含量(hnling)與與Al2O3 、 Fe2O3之和的比例。反映了熟料中硅酸鹽礦物（之和的比例。反映了熟料中硅酸鹽礦物（C3S+C2S)、熔劑礦物（、熔劑礦物（C3A+C4AF）的相對含量）的相對含量(hnling)。u硅酸鹽水泥熟料的硅酸鹽水泥熟料的n值一般控制在。值一般控制在。un過高，對熟料強(qiáng)度有利，對煅燒不利；過高，對熟料強(qiáng)度有利，對煅燒不利；n過低，煅燒時(shí)易結(jié)圈、結(jié)大過低，煅燒

19、時(shí)易結(jié)圈、結(jié)大 塊、熟料強(qiáng)度低。塊、熟料強(qiáng)度低。u 數(shù)學(xué)表達(dá)式數(shù)學(xué)表達(dá)式: 32322OFeOAlSiOSM第20頁/共67頁第二十一頁，共68頁。u 鋁率鋁率u 又稱鋁氧率（又稱鋁氧率（IM或或p）u 含義：熟料中含義：熟料中Al2O3含量與含量與 Fe2O3含量之比。含量之比。u 反映了熟反映了熟 料中料中C3A和和C4AF的相對含量。的相對含量。u 硅酸鹽水泥熟料的硅酸鹽水泥熟料的IM值一般控制在。值一般控制在。u p過高，不利于過高，不利于C3S形成形成(xngchng)；p過低，窯內(nèi)易結(jié)大塊、對煅燒不利。過低，窯內(nèi)易結(jié)大塊、對煅燒不利。u 數(shù)學(xué)表達(dá)式數(shù)學(xué)表達(dá)式: 3232OFeOAl

20、IM第21頁/共67頁第二十二頁，共68頁。 3.1 原料的預(yù)均化原料的預(yù)均化 3.2 配料的基本概念配料的基本概念 3.3 配料方案的選擇配料方案的選擇 3.4 影響配料準(zhǔn)確性的因素影響配料準(zhǔn)確性的因素 3.5 生料生料(shnglio)粉磨工藝流程粉磨工藝流程 3.6 生料生料(shnglio)均化均化 3.7 影響生料影響生料(shnglio)磨產(chǎn)質(zhì)量的因素磨產(chǎn)質(zhì)量的因素第22頁/共67頁第二十三頁，共68頁。u基本原理：基本原理：u 破碎后的原料破碎后的原料(yunlio)(yunlio)在儲存和取在儲存和取用的過程中盡可能的相互平行和上下重用的過程中盡可能的相互平行和上下重疊的同厚度

21、的料層進(jìn)行堆放（儲存），疊的同厚度的料層進(jìn)行堆放（儲存），取用時(shí)要垂直于料層方向同時(shí)切取不同取用時(shí)要垂直于料層方向同時(shí)切取不同料層，取盡為止。料層，取盡為止。u預(yù)均化基本用于水泥原料預(yù)均化基本用于水泥原料(yunlio)(yunlio)中中的石灰石原料的石灰石原料(yunlio)(yunlio)和燃煤。和燃煤。u原料預(yù)均化的意義：原料預(yù)均化的意義：u有利于入窯生料成分有利于入窯生料成分(chng fn)的的穩(wěn)定，保證均衡穩(wěn)定生產(chǎn)；穩(wěn)定，保證均衡穩(wěn)定生產(chǎn)；u有利于擴(kuò)大資源利用范圍（高、低品有利于擴(kuò)大資源利用范圍（高、低品位）；位）；u有利于利用礦山夾層廢石，擴(kuò)大礦山有利于利用礦山夾層廢石，擴(kuò)大礦

22、山使用年限；使用年限；u滿足礦山儲存及均化雙重要求，節(jié)約滿足礦山儲存及均化雙重要求，節(jié)約建設(shè)投資。建設(shè)投資。原料均化需要有一定的原料均化需要有一定的“量量”！第23頁/共67頁第二十四頁，共68頁。長形預(yù)均化堆場：長形預(yù)均化堆場一般設(shè)兩個(gè)料堆，一個(gè)長形預(yù)均化堆場：長形預(yù)均化堆場一般設(shè)兩個(gè)料堆，一個(gè)在堆料，另一個(gè)在取料，相互在堆料，另一個(gè)在取料，相互(xingh)交替。每一個(gè)料堆交替。每一個(gè)料堆儲量通常可供使用儲量通?？晒┦褂?-7天。天。圓形預(yù)均化堆場：圓形預(yù)均化堆場一般圓形預(yù)均化堆場：圓形預(yù)均化堆場一般(ybn)為圓環(huán)狀，在料堆的開口處，一為圓環(huán)狀，在料堆的開口處，一端在連續(xù)堆料，另一端在連

23、續(xù)取料，整端在連續(xù)堆料，另一端在連續(xù)取料，整個(gè)料堆一般個(gè)料堆一般(ybn)可連續(xù)使用可連續(xù)使用4-7天。天。另：聯(lián)合儲庫，搭配使用第24頁/共67頁第二十五頁，共68頁。堆料方式堆料方式(fngsh)、取料方式、取料方式(fngsh)破浪形堆料破浪形堆料端面取料法端面取料法 傾斜傾斜(qngxi)(qngxi)形堆料形堆料側(cè)面取料法側(cè)面取料法 第25頁/共67頁第二十六頁，共68頁。 1、生料：、生料： 由石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料、校正原料按比例配合，粉磨到一定細(xì)度的物資，由石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料、校正原料按比例配合，粉磨到一定細(xì)度的物資，稱為生料。稱為生料。 2、配料：、配料： 根據(jù)水泥根據(jù)水

24、泥(shun)品種、原燃料品質(zhì)、工廠具體生產(chǎn)條件等選擇合理的熟料礦品種、原燃料品質(zhì)、工廠具體生產(chǎn)條件等選擇合理的熟料礦物組成或率值，并由此計(jì)算所用原料及燃料的配合比，稱為生料配料，簡稱物組成或率值，并由此計(jì)算所用原料及燃料的配合比，稱為生料配料，簡稱配料。配料。第26頁/共67頁第二十七頁，共68頁。配料方案，即熟料的礦物組成或熟料的三率值。配料方案的選擇，實(shí)質(zhì)上就是選擇合理配料方案，即熟料的礦物組成或熟料的三率值。配料方案的選擇，實(shí)質(zhì)上就是選擇合理(hl)(hl)的熟料礦的熟料礦物組成，也就是對熟料三率值物組成，也就是對熟料三率值KHKH、n n、p p的確定。的確定。確定配料方案的依據(jù)：確

25、定配料方案的依據(jù)： a a、水泥品種；（通用硅酸鹽水泥熟料與中熱硅酸鹽水泥熟料？）、水泥品種；（通用硅酸鹽水泥熟料與中熱硅酸鹽水泥熟料？） b b、原料品質(zhì)；、原料品質(zhì)； 組份多少選擇：三組份配料、四組份配料、一組份配料組份多少選擇：三組份配料、四組份配料、一組份配料，配料組份越少，工藝流程越簡化，配料組份越少，工藝流程越簡化，越利于生產(chǎn)控制。越利于生產(chǎn)控制。( (優(yōu)化？）優(yōu)化？） 原料質(zhì)量：如石灰石品位太低、粘土中原料質(zhì)量：如石灰石品位太低、粘土中SIO2SIO2含量又不高，根本無法配料。含量又不高，根本無法配料。 原料的易磨性、易燒性等原料的易磨性、易燒性等: :如石灰石中的燧石或黏土中的

26、粗砂較多，則原料難磨、生料難燒，宜如石灰石中的燧石或黏土中的粗砂較多，則原料難磨、生料難燒，宜適當(dāng)降低適當(dāng)降低KHKH。 c c、燃料品質(zhì)：（直接影響熟料煅燒、熟料化學(xué)組成及礦物結(jié)構(gòu)等）、燃料品質(zhì)：（直接影響熟料煅燒、熟料化學(xué)組成及礦物結(jié)構(gòu)等） d d、生料質(zhì)量：（均勻性、細(xì)度直接影響率值確定，均勻性好細(xì)度小則、生料質(zhì)量：（均勻性、細(xì)度直接影響率值確定，均勻性好細(xì)度小則KHKH可高些）可高些） e e、生產(chǎn)窯型及生產(chǎn)方法。（預(yù)分解窯：二高一中或三高；立窯：二高一低）、生產(chǎn)窯型及生產(chǎn)方法。（預(yù)分解窯：二高一中或三高；立窯：二高一低） 第27頁/共67頁第二十八頁，共68頁。配料工藝中存在著各種各

27、樣人為、客觀因素，對熟料的形成有著直接或間接影響，如果各種原配料工藝中存在著各種各樣人為、客觀因素，對熟料的形成有著直接或間接影響，如果各種原料的配比不準(zhǔn)確，即使配料方案合理，也將導(dǎo)致生料的化學(xué)成分波動較大，甚至不符合配料基料的配比不準(zhǔn)確，即使配料方案合理，也將導(dǎo)致生料的化學(xué)成分波動較大，甚至不符合配料基本要求。本要求。影響配料準(zhǔn)確性的主要影響配料準(zhǔn)確性的主要(zhyo)(zhyo)原因有：原因有： a a、工藝設(shè)備不能滿足要求；、工藝設(shè)備不能滿足要求； b b、物料成分、水分、粒度過大，均勻性差：、物料成分、水分、粒度過大，均勻性差： （斷料、堵料、（斷料、堵料、 沖料、混料）沖料、混料）影

28、響計(jì)量準(zhǔn)確及物料成分波動；影響計(jì)量準(zhǔn)確及物料成分波動； c c、數(shù)據(jù)反饋與調(diào)整不及時(shí)。、數(shù)據(jù)反饋與調(diào)整不及時(shí)。這里面很多問題都涉及(shj)到采購第28頁/共67頁第二十九頁，共68頁。為保證配料方案的實(shí)現(xiàn)，制備出符合要求成分的生料，針對上述因素及影響，生產(chǎn)中具體為保證配料方案的實(shí)現(xiàn)，制備出符合要求成分的生料，針對上述因素及影響，生產(chǎn)中具體應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮提高應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮提高(t go)(t go)配料的準(zhǔn)確性：配料的準(zhǔn)確性：1 1、加強(qiáng)對原燃材料的預(yù)均化，確保原燃材料成分的均勻、穩(wěn)定；、加強(qiáng)對原燃材料的預(yù)均化，確保原燃材料成分的均勻、穩(wěn)定；2 2、嚴(yán)格控制原燃材料的粒度、水分，并

29、保持相對穩(wěn)定；、嚴(yán)格控制原燃材料的粒度、水分，并保持相對穩(wěn)定；3 3、盡量采用生料配料微機(jī)控制系統(tǒng)，提高、盡量采用生料配料微機(jī)控制系統(tǒng)，提高(t go)(t go)計(jì)量的精度、可靠性和穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)配計(jì)量的精度、可靠性和穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)配料的自動控制；料的自動控制；4 4、強(qiáng)化管理，及時(shí)合理地調(diào)整配比；、強(qiáng)化管理，及時(shí)合理地調(diào)整配比；5 5、嚴(yán)格控制合同中影響質(zhì)量指標(biāo)和穩(wěn)定性的條款（例如：含量、粒度、水分等等）。、嚴(yán)格控制合同中影響質(zhì)量指標(biāo)和穩(wěn)定性的條款（例如：含量、粒度、水分等等）。 第29頁/共67頁第三十頁，共68頁。粉磨系統(tǒng)分為開路系統(tǒng)和閉路系統(tǒng)。粉磨系統(tǒng)分為開路系統(tǒng)和閉路系統(tǒng)。開路：在粉磨

30、過程中，物料開路：在粉磨過程中，物料(w lio)(w lio)一次通過磨機(jī)后即為產(chǎn)品時(shí)，稱為開路系一次通過磨機(jī)后即為產(chǎn)品時(shí)，稱為開路系統(tǒng)。統(tǒng)。 石灰質(zhì)原料石灰質(zhì)原料+ +粘土質(zhì)原料粘土質(zhì)原料+ +鐵質(zhì)原料鐵質(zhì)原料磨磨生料生料閉路：當(dāng)物料閉路：當(dāng)物料(w lio)(w lio)出磨后經(jīng)分級設(shè)備選出產(chǎn)品，粗料返回磨機(jī)內(nèi)再磨時(shí)，出磨后經(jīng)分級設(shè)備選出產(chǎn)品，粗料返回磨機(jī)內(nèi)再磨時(shí)，稱為閉路系統(tǒng)。稱為閉路系統(tǒng)。 石灰質(zhì)原料石灰質(zhì)原料+ +粘土質(zhì)原料粘土質(zhì)原料+ +鐵質(zhì)原料鐵質(zhì)原料磨磨選粉機(jī)選粉機(jī)生料生料 1 1、閉路管磨系統(tǒng)、閉路管磨系統(tǒng) 2 2、輥壓機(jī)、輥壓機(jī)+ +管磨系統(tǒng)管磨系統(tǒng) 3 3、立磨系統(tǒng)、立

31、磨系統(tǒng) 4 4、輥壓機(jī)、輥壓機(jī)+ +立磨系統(tǒng)立磨系統(tǒng) 粗細(xì)第30頁/共67頁第三十一頁，共68頁。球磨（閉路球磨（閉路(b l)(b l)） （ 輥壓機(jī)輥壓機(jī)+ +球磨）球磨） 球磨系統(tǒng)：操作球磨系統(tǒng)：操作(cozu)簡單、維簡單、維護(hù)方便護(hù)方便輥壓輥壓+球磨：提產(chǎn)球磨：提產(chǎn)100%-150%第31頁/共67頁第三十二頁，共68頁。立磨（閉路立磨（閉路(b l)(b l)） 與球磨比：入磨粒度大，為輥徑的與球磨比：入磨粒度大，為輥徑的5%8，大型立磨滿足，大型立磨滿足(mnz)100mm150mm的塊狀物料直接入磨，減少破碎工的塊狀物料直接入磨，減少破碎工序，節(jié)省投資。系統(tǒng)電耗僅為球磨機(jī)的序，

32、節(jié)省投資。系統(tǒng)電耗僅為球磨機(jī)的40%60。設(shè)備。設(shè)備噪音小，揚(yáng)塵少，工藝布置緊湊，占地面積小。物料停留時(shí)噪音小，揚(yáng)塵少，工藝布置緊湊，占地面積小。物料停留時(shí)間為間為2min4min,而球磨機(jī)需而球磨機(jī)需15min20min，生料調(diào)節(jié)快，生料調(diào)節(jié)快，生料成分和細(xì)度調(diào)節(jié)靈活。生料成分和細(xì)度調(diào)節(jié)靈活。第32頁/共67頁第三十三頁，共68頁。第33頁/共67頁第三十四頁，共68頁。第34頁/共67頁第三十五頁，共68頁。u定義：粉磨后的生料通過合理搭配或氣力攪拌等方式，使其成分趨于均勻一致的過程稱為生定義：粉磨后的生料通過合理搭配或氣力攪拌等方式，使其成分趨于均勻一致的過程稱為生料均化。料均化。u原理

33、：采用空氣攪拌及重力作用下產(chǎn)生的原理：采用空氣攪拌及重力作用下產(chǎn)生的“漏斗效應(yīng)漏斗效應(yīng)”,使生料粉向下降落時(shí)切割盡量多層料使生料粉向下降落時(shí)切割盡量多層料面予以混合，同時(shí)，在不同流化空氣的作用下，使沿平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹面予以混合，同時(shí)，在不同流化空氣的作用下，使沿平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹(png zhng)作用，有的區(qū)域卸料，有的區(qū)域流化，從而使庫內(nèi)料面產(chǎn)生徑向傾斜，進(jìn)行徑作用，有的區(qū)域卸料，有的區(qū)域流化，從而使庫內(nèi)料面產(chǎn)生徑向傾斜，進(jìn)行徑向混合均化。向混合均化。u作用：作用： u生料均化程度直接影響易燒性生料均化程度直接影響易燒性u生料均化程度對熟料產(chǎn)、質(zhì)量有重大影響生料均

34、化程度對熟料產(chǎn)、質(zhì)量有重大影響u生料均化在生料制備過程中占重要地位生料均化在生料制備過程中占重要地位u水泥工業(yè)生料制備過程的四個(gè)水泥工業(yè)生料制備過程的四個(gè)“均化鏈均化鏈”（礦山，預(yù)均化堆場，生料磨，均化庫）中，生料（礦山，預(yù)均化堆場，生料磨，均化庫）中，生料均化是最重要的環(huán)節(jié)，均化周期短（均化是最重要的環(huán)節(jié)，均化周期短（14H），均化效果好（），均化效果好（7-15）,又是入窯前的最后一個(gè)又是入窯前的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，所以重要地位十分顯著。環(huán)節(jié)，所以重要地位十分顯著。第35頁/共67頁第三十六頁，共68頁。u華新的生料均化采用華新的生料均化采用(ciyng)均化庫進(jìn)行均化均化庫進(jìn)行均化庫內(nèi)形成遠(yuǎn)比

35、充氣扇區(qū)小的漏斗，物料沿漏斗流向出口， 這些漏斗直至庫出口或至中心(zhngxn)室開口處為止連續(xù)式均化庫很難處理峰值波動或（批量波動連續(xù)式均化庫很難處理峰值波動或（批量波動）! 切記切記 ! 如果庫容如果庫容500 硅酸鹽礦物結(jié)構(gòu)的改變硅酸鹽礦物結(jié)構(gòu)的改變 600 - 900 碳酸鹽的分解碳酸鹽的分解800貝利特（貝利特（C2S）的形成，中間產(chǎn)物鋁酸鹽和鐵酸鹽形）的形成，中間產(chǎn)物鋁酸鹽和鐵酸鹽形成成1250液相的形成液相的形成 （鋁酸鹽和鐵酸鹽的溶解（鋁酸鹽和鐵酸鹽的溶解(rngji)）1450阿利特（阿利特（C3S）和貝利特反應(yīng)以及生長完成）和貝利特反應(yīng)以及生長完成冷卻冷卻 (C)1300

36、 - 1240液相結(jié)晶成大量的鋁酸鹽和鐵酸鹽液相結(jié)晶成大量的鋁酸鹽和鐵酸鹽第41頁/共67頁第四十二頁，共68頁。u 生料入窯后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化生料入窯后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化u 1、干燥、干燥(gnzo)與脫水：干燥與脫水：干燥(gnzo)即自由水份的蒸發(fā)，脫水即自由水份的蒸發(fā)，脫水即粘土礦物分解出結(jié)合水即粘土礦物分解出結(jié)合水u 2、碳酸鹽分解：、碳酸鹽分解：CaCO3及少量及少量MgCO3分解放出分解放出CO2u 3、固相反應(yīng)：、固相反應(yīng)：C3A、C4AF與與C2S形成形成u 4、熟料燒成：、熟料燒成：C3S形成（形成（1300 1450 1300 ）u 5、熟料冷卻、熟料冷卻4.1

37、 熟料熟料(sh lio)煅燒煅燒第42頁/共67頁第四十三頁，共68頁。4.2 熟料熟料(sh lio)煅燒工藝煅燒工藝燒成帶溫度1450 C窯尾溫度1150 C分解爐氧含量 2.5 - 3.5%燃燒比率窯速喂料率窯內(nèi)通風(fēng)和流程控制系統(tǒng)內(nèi)通風(fēng)1 - 1.5 %在流程控制系統(tǒng)之后的氧含量燃料比率流程控制系統(tǒng)預(yù)分解預(yù)分解(fnji)窯窯n生料進(jìn)入預(yù)熱器預(yù)熱生料進(jìn)入預(yù)熱器預(yù)熱n預(yù)熱好的生料進(jìn)入分解爐，碳酸鹽分解預(yù)熱好的生料進(jìn)入分解爐，碳酸鹽分解n分解后的生料進(jìn)入窯內(nèi)煅燒成為熟料分解后的生料進(jìn)入窯內(nèi)煅燒成為熟料n熟料進(jìn)入冷卻熟料進(jìn)入冷卻(lngqu)機(jī)進(jìn)行冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻(lngqu)第43頁/共67

38、頁第四十四頁，共68頁。Tertiary airMiddle airWaste air第44頁/共67頁第四十五頁，共68頁。第45頁/共67頁第四十六頁，共68頁。產(chǎn)量高，電耗低，混合材摻量高。產(chǎn)量高，電耗低，混合材摻量高。u 3、降低熟料溫度，便于熟料的、降低熟料溫度，便于熟料的運(yùn)輸、貯存與粉磨。運(yùn)輸、貯存與粉磨。u通過通過(tnggu)冷卻，確保熟冷卻，確保熟料輸送（裙板機(jī)，皮帶）和儲存料輸送（裙板機(jī)，皮帶）和儲存熟料設(shè)施的安全。熟料設(shè)施的安全。第46頁/共67頁第四十七頁，共68頁。第47頁/共67頁第四十八頁，共68頁。第48頁/共67頁第四十九頁，共68頁。第49頁/共67頁第五十頁，共68頁。 硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥=熟料熟料+石膏石膏+混合混合(hnh)材材 熟料和石膏必不可少！熟料和石膏必不可少！第50頁/共67頁第五十一頁，共68頁。第51頁/共67頁第五十二頁，共68頁。第52頁/共67頁第五十三頁，共68頁。u混合材的作用：增加水泥產(chǎn)量、降低成本、改善和調(diào)節(jié)水泥某些性能、綜合利用工業(yè)廢混合材的作用：