蒸汽管道安裝施工組織設(shè)計

1、目錄第一章、施工方案1第二章、施工進度計劃與保證措施19第三章、質(zhì)量管理體系與措施23第四章、保證安全措施32第五章、文明施工現(xiàn)場措施41第六章、勞動力計劃安排45第七章、主要工機具使用安排46第一章、施工方案一、工程概況工程名稱: 湖北華電西塞山發(fā)電有限公司#3機組供熱技改工程工程地點: 湖北黃石市 本熱網(wǎng)工程從電廠#3機組輔助蒸汽母管接口開始至供熱用戶振華化工圍墻內(nèi)1米處，蒸汽管網(wǎng)總長度約為2公里，供熱管網(wǎng)均用DN350無縫鋼管，鋼管材質(zhì)為20號鋼。管網(wǎng)的設(shè)計參數(shù)為：（1）設(shè)計溫度：輔助蒸汽管至減溫減壓器段370，減溫減壓器至振華化工段220。（2）設(shè)計壓力：輔助蒸汽管至減溫減壓器段1.2

2、Mpa，減溫減壓器至振華化工段0.7Mpa。供熱管線布置：從#3鍋爐側(cè)輔助蒸汽母管抽汽，接口在#2機組至#3機組輔助蒸汽母管之間靠#3鍋爐側(cè)，從輔助蒸汽母管接三通引出蒸汽管道，分兩路，一路變徑后至芳通藥業(yè)，至芳通藥業(yè)的接口設(shè)電動閘閥，該電動閘閥上堵板堵死，另一路至振華化工。二、編制說明1、施工圖紙湖北華電西塞山發(fā)電有限公司#3機組供熱技改工程西塞山電廠供熱管網(wǎng)（一期）安裝圖。2、主要規(guī)范（1）城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ34-2010）（2）焊工技術(shù)考核規(guī)程（DL/T679-1999）（3）管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程（DL/T820-2002）（4）鋼制承壓管道對接焊接接頭射線探傷

3、檢驗技術(shù)規(guī)范（DL/8210-2002）（5）城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范（CJJ28-2004）（6）設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則（GB4272-92）（7）電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（金屬管道篇）(DL/T5031-1994)（8）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB/T50683-2011）三、工程特點1、高空作業(yè)、危險性大。管道支吊架（2）（4）處管道標高為20米，管道支吊架（5）（13）處管道標高為8.442米。此處施工站人操作困難，材料垂直運輸難度大。2、本項工程系統(tǒng)簡單，但管道布置跨度大，管子重，高空作業(yè)較多，對口安裝難度大，焊接工藝要求高，管道內(nèi)部清潔度要求非常高，因此要

4、求施工人員認真看圖，安裝時不僅要嚴格控制質(zhì)量，而且要緊抓安全，做好防范措施。3、工期緊，任務(wù)重。本工程施工正處在夏季，而且室外作業(yè)多，必須采取防暑降溫措施，遇大風降雨時，采取防滑，防風，防雨措施，因此費用高。四、施工部署與協(xié)調(diào)1、施工組織為了按期保質(zhì)保量的完成本項目的施工任務(wù)，我司將按照實際工作環(huán)境和施工條件，精心組織一個強有力的項目領(lǐng)導班子和一批精干的專業(yè)施工作業(yè)人員，嚴格按照ISO9001管理程序，全面實行項目法施工。項目部下設(shè)四組，四組即：施工組、技術(shù)組、供應(yīng)組和安質(zhì)組。根據(jù)工作區(qū)域的劃分（見下圖），各施工作業(yè)班組與各專業(yè)技術(shù)人員組成整個工程制作、安裝、調(diào)試、運轉(zhuǎn)的施工專業(yè)隊伍。2、施工

5、協(xié)調(diào)基于本工程實施過程中，需要處理好與總包、監(jiān)理單位、設(shè)計院等單位的配合，因此，由項目經(jīng)理部各專業(yè)施工技術(shù)員及專業(yè)質(zhì)檢員共同組成現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組，在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導下，不只做好本項目部所承擔各專業(yè)之間的配合協(xié)調(diào)，更要做好本項目部與其它施工方之間配合與協(xié)調(diào)。具體施工組織協(xié)調(diào)原則與措施如下：2.1、配合與協(xié)調(diào)原則(1) 嚴格遵守專業(yè)合同條款，并遵守業(yè)主及駐地監(jiān)理工程師的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和有關(guān)指令。(2) 為了各專業(yè)的施工在時間及空間上更加合理緊湊，原則上各系統(tǒng)的施工順序應(yīng)按：先土建后安裝，先地下后地上，先高空后地面。管道安裝應(yīng)：先干管后支管，先大管后小管，先里后外的程序。(3) 制定詳細的施工周計劃，并將每

6、周的施工計劃提前三天提供給監(jiān)理和其它施工方，方便各施工單位互相配合。2.2、服從總包安排,聽從總包指令施工用電接總包配電箱、施工用水接總包水源，實行按表計量，按時繳費。2.3、與駐地監(jiān)理的配合和協(xié)調(diào)(1) 定期參加監(jiān)理工程師召開的例會,向監(jiān)理匯報上次例會的施工情況, 認真聽取監(jiān)理工程師的批示,并安排下一步的施工計劃。(2) 對施工過程中的質(zhì)量控制點,要及時通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查、簽證認可，并作好記錄，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則。(3) 所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均應(yīng)向業(yè)主和監(jiān)理工程師報驗，提交產(chǎn)品的合格證或質(zhì)保書，需進行理論試驗的材料，應(yīng)主動遞交檢

7、測結(jié)果。(4) 對施工過程中出現(xiàn)的問題及時向監(jiān)理工程師反映,主動配合監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)與其它施工方的關(guān)系。(5) 虛心接受監(jiān)理工程師對分項、分部、單位工程驗收提出的整改意見，并及時處理，讓業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意。2.4、與設(shè)計院的配合和協(xié)調(diào)(1) 通過圖紙會審及技術(shù)交底,根據(jù)其設(shè)計意圖,提出詳細的施工方案。與設(shè)計代表共同商討解決施工中出現(xiàn)的有關(guān)問題。(2) 以設(shè)計圖紙為準進行施工,施工中出現(xiàn)的變更必須要有設(shè)計院的正式設(shè)計變更才允許施工。(3) 虛心接受設(shè)計院對分項、分部、單位工程驗收提出的整改意見，并及時處理。項目部主要管理人員工作職責表崗位主 要 職 責項目負責人（1）是落實施工現(xiàn)場管理職責的第一

8、責任人，在授權(quán)范圍內(nèi)代表施工單位全面履行施工承包合同；對施工生產(chǎn)和組織調(diào)度實施全過程管理；確保工程施工順利進行。（2）組織建立相關(guān)施工責任制和各種專業(yè)管理體系并組織落實各項管理組織和資源配備，監(jiān)督有效地運行，負責項目部員工管理職責的考核及獎懲，進行利益分配。（3）組織編制符合工程項目實際的項目管理實施規(guī)劃（施工組織設(shè)計）、工程創(chuàng)優(yōu)施工實施細則、安全文明施工實施細則、應(yīng)急預(yù)案和工程施工強制性條文執(zhí)行計劃等實施性文件，并負責落實和監(jiān)督。（4）組織制訂施工進度、安全、質(zhì)量及造價管理實施計劃，實時掌握施工過程中安全、質(zhì)量、進度、技術(shù)、造價、組織協(xié)調(diào)等的總體情況，組織召開項目部工作例會，安排部署施工工作

9、。（5）對施工過程中的安全、質(zhì)量、進度、技術(shù)、造價等有關(guān)要求執(zhí)行情況進行檢查、分析及糾偏。（6）針對工程實施和檢查中出現(xiàn)的重大問題，負責妥善處理，提請有關(guān)方協(xié)調(diào)解決，并制訂糾正預(yù)防措施。（7）合理安排工程資金使用；審核“安措費”使用計劃。（8）組織落實安全文明施工、職業(yè)健康和環(huán)境保護有關(guān)要求，促進項目的各項管理活動的開展落實。（9）組織工程內(nèi)部驗收和質(zhì)量評定工作，申請工程驗收，安排工程竣工后期相關(guān)管理工作。（10）項目投產(chǎn)后，組織對項目管理工作進行總結(jié)。項目技術(shù)負責人（1）認真貫徹執(zhí)行上級和施工單位頒發(fā)的規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)范、標準。組織編制符合線路工程實際的實施性文件和重大施工方案，并在施工過程

10、中負責技術(shù)指導和把關(guān)。（2）組織對施工圖及時預(yù)審，接受業(yè)主項目部組織的交底活動。對施工圖紙和工程變更的有效性執(zhí)行負責，在施工過程中發(fā)現(xiàn)施工圖紙中存在問題，負責向監(jiān)理項目部提出書面資料。（3）組織相關(guān)施工作業(yè)指導書、安全技術(shù)措施的編審工作，組織項目部安全、質(zhì)量、技術(shù)及環(huán)保等專業(yè)交底工作。負責對承擔的施工方案進行技術(shù)經(jīng)濟分析與評價。（4）組織編制設(shè)備、材料供貨計劃、大型機具配置計劃、技術(shù)培訓計劃并督促實施。（5）組織本項目部全員的安全、質(zhì)量、技術(shù)及環(huán)保等相關(guān)法律、法規(guī)及其他要求等的培訓。（6）定期組織項目專業(yè)管理人員，檢查或抽查工程安全和質(zhì)量。當工程項目安全和質(zhì)量存在問題或隱患時，提出技術(shù)解決和防

11、范措施。（7）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，主持項目施工日常管理工作，負責落實業(yè)主、監(jiān)理項目部對工程技術(shù)方面的有關(guān)要求。（8）負責及時組織項目部管理人員收集、整理及匯總施工過程資料，項目投產(chǎn)后組織移交竣工資料。（9）協(xié)助項目經(jīng)理做好其他各項施工管理工作。（10）負責施工新工藝、新技術(shù)的研究、試驗、應(yīng)用及總結(jié)。技術(shù)員（1）認真貫徹執(zhí)行有關(guān)技術(shù)管理規(guī)定，積極協(xié)助項目經(jīng)理或項目技術(shù)負責人做好各項技術(shù)管理工作。（2）認真閱讀有關(guān)設(shè)計文件和施工圖紙，在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件和施工圖紙存在問題及時向項目技術(shù)負責人提出。施工過程中加強對設(shè)計文件等資料做到閉環(huán)管理。（3）編寫和出版各工序施工作業(yè)指導書、安全技術(shù)措施等技

12、術(shù)文件；并在施工過程中負責落實有關(guān)要求和技術(shù)指導。（4）在工程施工過程中隨時進行檢查和技術(shù)指導，當存在問題或隱患時，提出技術(shù)解決和防范措施。（5）負責組織施工隊伍做好項目施工過程中的施工記錄和簽證。（6）不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)，并從技術(shù)方面指導和支持項目部的各項管理工作。質(zhì)量員（1）積極協(xié)助項目經(jīng)理全面負責項目實施過程中的質(zhì)量控制和管理工作。（2）認真貫徹執(zhí)行上級和公司頒發(fā)的規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準，參與編制符合項目管理實際情況的質(zhì)量實施細則和措施，并在施工過程中監(jiān)督落實和業(yè)務(wù)指導。（3）組織項目部職工學習工程質(zhì)量驗收規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量標準。定期檢查工程施工質(zhì)量情況，參加質(zhì)量事故調(diào)查，提出事故

13、處理意見。（4）按照有關(guān)要求或檔案資料管理辦法，收集、審查、整理施工記錄表格、試驗報告等資料。（5）組織進行隱蔽工程和關(guān)鍵工序檢查，對不合格的項目應(yīng)責成返工，督促班組做好質(zhì)量自檢和施工記錄的填寫工作。（6）完成項目經(jīng)理安排的其他各項施工管理工作。安全員（1）積極協(xié)助項目經(jīng)理全面負責施工過程中的安全文明施工和管理工作，確保施工過程中的安全。（2）認真貫徹執(zhí)行上級和公司頒發(fā)的規(guī)章制度、安全文明施工規(guī)程規(guī)范，結(jié)合項目特點制訂安全健康環(huán)境管理制度，并監(jiān)督指導施工現(xiàn)場落實。（3）負責施工人員的安全教育和上崗培訓，參加項目總工組織的安全交底。參與有關(guān)安全技術(shù)措施等實施文件編制，審查安全技術(shù)措施落實情況。（

14、4）負責制訂工程項目安全工作目標計劃。負責編制安全防護用品和安全工器具的購置計劃。負責建立并管理安全臺賬。（5）負責布置、檢查、指導施工隊伍安全施工措施的落實工作，并協(xié)助施工隊伍提高專業(yè)水平，開展各項業(yè)務(wù)工作。（6）監(jiān)督、檢查施工場所的安全文明施工情況，組織召開安全專業(yè)工作例會，總結(jié)安全工作。（7）調(diào)查安全事故，提交調(diào)查報告，提出整改意見和防范措施。有權(quán)制止和處罰違章作業(yè)和違章指揮行為。（8）督促并協(xié)助施工班組做好勞動防護用品、用具和重要工器具的定期試驗、鑒定工作。（9）開展安全施工的宣傳和推廣安全施工經(jīng)驗。材料員（1）嚴格遵守物資管理及驗收制度，加強對設(shè)備、材料和危險品的保管，建立各種物資供

15、應(yīng)臺賬，做到賬、卡、物相符。（2）以審定后的設(shè)備、材料供應(yīng)計劃為依據(jù)，負責辦理甲供設(shè)備材料的催運、裝卸、保管、發(fā)放，自購材料的供應(yīng)、運輸、發(fā)放、補料等工作。（3）負責對到達現(xiàn)場（倉庫）的設(shè)備、材料進行型號、數(shù)量、質(zhì)量的核對與檢查。收集項目設(shè)備、材料及機具的質(zhì)保等文件。（4）負責工程項目完工后多余材料的沖減退料工作。（5）做好到場物資的跟蹤管理，以實現(xiàn)質(zhì)量可追溯性。各班組主要工作分工管道安裝班1、管道的制作與安裝。2、閥門的安裝與試壓沖洗。支架安裝班1、支架制作安裝。2、支墩施工。保溫班1、系統(tǒng)管道設(shè)備保溫。2、系統(tǒng)標識。調(diào)試班1、管道的檢測。2、閥門的檢測。3、系統(tǒng)聯(lián)動試車。4、系統(tǒng)性能檢測與

16、調(diào)整。電工班1、安裝和維護施工臨電線路。五、施工工藝與方法本工程的施工流程如下：施工準備管道組成件驗收管道支吊架安裝管道組裝、焊接焊縫檢測管道系統(tǒng)吹掃和氣密性試驗管道保溫試運行驗收1、蒸汽管道預(yù)制1.1、蒸汽管道有377×9為主管道，預(yù)制前首先根劇要求對管道及管件進行檢查，確認合格后再逐件清除管道組件內(nèi)的沙土、鐵屑、熔渣及其他雜物，并將管口進行封堵。1.2、管道下料采用氣割加工70°坡口，鈍邊厚度以2mm為易，對口間隙2mm，內(nèi)壁錯邊量2mm。1.3、坡口加工完成應(yīng)采用角向磨光機除去影響焊接質(zhì)量的表面層，直到露出金屬光澤，同時內(nèi)口管壁也應(yīng)打磨出10mm的清潔區(qū)，以露出金屬光

17、澤為宜。1.4、管道上的開孔應(yīng)在管段安裝前完成。在已安裝的管道上開孔時，管內(nèi)切割產(chǎn)生的異物應(yīng)清除干凈。管子對口平直度應(yīng)符合安裝質(zhì)量要求的規(guī)定。2、管道支吊架制作安裝本工程中管道支架共275個，管道支架的制作安裝在管道安裝中扮演著主要的角色，它直接關(guān)系到管道的承重流向及觀感。2.1、每一批材料進場前必須檢查有無合格證及質(zhì)量證明書，并核實技術(shù)證明文件、檢驗報告單、鋼牌號、規(guī)格等是否與實物相符。所有鋼材其性能均應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB700-88）中相應(yīng)條款的規(guī)定，保證抗拉強度、伸長率、屈服點、冷彎四項指標和碳、硫、磷的極限含量。焊條，焊絲應(yīng)有合格證，并應(yīng)與母材匹配，油漆有合格證，無起皮，

18、結(jié)塊，凝膠現(xiàn)象。2.2、部件加工2.2.1、切割（1）參考圖紙及圖集進行下料，下料前，必須核對圖紙的尺寸。尺寸核對無誤，方可下料進行加工，若尺寸不相同者及時與現(xiàn)場技術(shù)人員聯(lián)系。（2）下料完畢后，應(yīng)將各構(gòu)件遍號歸類放置，方便組對。組對時，應(yīng)再次對各構(gòu)件尺寸及質(zhì)量進行核對，核對無誤后，方可開始組對。（3）切割前，應(yīng)將切割區(qū)表面的鐵銹，油污等清除干凈，嚴格按劃線下料的標注進行切割；切割后，斷口處不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并及時清除邊緣的熔瘤和飛濺物。否則，嚴禁向下道工序傳遞。切割中如發(fā)現(xiàn)有重皮或缺陷嚴重的現(xiàn)象應(yīng)停止切割，并及時通知技術(shù)人員解決。板材切割宜采用多頭直條或半自動切割機切割；型材可

19、用手工切割或半自動切割機切割；坡口加工采用半自動切割機加工。半自動切割偏差:±1.5mm；坡口角度偏差:±5°；鈍邊:±1.0mm切割后應(yīng)及時清除熔瘤、飛邊和毛刺。切割尺寸應(yīng)復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范中的要求。2.2.2、支架組對（1）組對應(yīng)搭設(shè)組對平臺，焊接時宜使用手工電弧焊，焊縫質(zhì)量應(yīng)達到鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范上的要求。焊縫外觀質(zhì)量，內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)達到對接焊縫受拉一級，受壓二級，其余為三級。（2）角鋼與板搭接長度因達到要求，一般為角鋼肢寬的1.5倍，且不得小于120mm。（3）支架組對主要尺寸應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范上的要求。 （4）本工程在管道安裝過程中采

20、用了抱箍式滑動支架，如圖，制作效果2.2.3、構(gòu)件涂漆所有構(gòu)件表面銹蝕等級應(yīng)不低于涂裝前鋼材表面銹蝕等級中規(guī)定的B級。鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前應(yīng)進行表面處理，清除毛刺、焊渣、飛濺物、積塵、疏松的氧化鐵皮以及涂層物等。3、管道安裝及焊接3.1、管道安裝3.1.1、管道安裝前應(yīng)具備下列條件：與管道有關(guān)工程經(jīng)檢驗合格，滿足安裝要求；管子、管件、管道附件等已檢驗合格，具有相關(guān)證件；管道組成件及預(yù)制件已按設(shè)計核對無誤，內(nèi)部已清理干凈無雜物。3.1.2、管道安裝應(yīng)按單線圖所示，按管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號安裝。安裝組合件時，組合件應(yīng)具備足夠剛性，吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形，臨時固定應(yīng)牢固可靠。3.1.3、管道水平段的坡度方

21、向以便于疏放水和排放空氣為原則確定。3.1.4、管道連接時，不得用強力對口，加熱管子，加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。3.1.5、管子或管件的坡口及內(nèi)外壁10-15mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對口前應(yīng)清除干凈，顯示出金屬光澤。管子對口一段應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心00m處測量，當管子公稱通徑100mm時，折口的允許偏差；當100mm時，允許偏差。3.1.6、管道對口一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，如有錯口時，對接單面焊的局部錯口值不應(yīng)超過壁厚的10，且不大于1mm，對接雙面焊的局部錯口值不應(yīng)超過焊件厚度的10%，且不大于。對口符合要求后，應(yīng)墊置牢固，避免焊接過程

22、中管子移動。3.1.7、管道安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際條件進行組織，原則為先大管后小管，安裝工作有間斷時，應(yīng)及時封閉管口，管道安裝的允許偏差為：項目允許偏差標高架空室外±15水平管彎曲度1001/1000且20100 1.5/100020立管鉛垂度 2/1000 且15交叉管間距偏差±103.1.8、管道吊裝吊裝場地強度核實吊車就位工作半徑核實掛鉤試吊正式吊裝管道就位摘鉤。3.1.8.1、吊車選擇無縫鋼管DN350，每根長9米，管道重量0.735t。吊裝載荷：Q=K1*(G+1+2)=1.1*（0.735+0.05+0.2）=0.985t注：K1動載系數(shù)；G管道重；1索具重量；2鉤

23、頭重量吊車選用：根據(jù)以上條件及不同的吊裝高度選擇7噸及20噸汽車吊。3.1.8.2、吊裝注意事項（1）吊裝作業(yè)要設(shè)專人指揮，各個吊車都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)。（2）吊裝使用的吊裝帶必須滿足設(shè)備荷載，主線施工現(xiàn)場應(yīng)留有吊車行走的路線。（3）凡參加吊裝及施工人員必須堅守崗位，并根據(jù)指揮者的命令進行工作，必要時刻進行預(yù)演。哨音必須準確、響亮，旗語應(yīng)清楚，工作人員如對信號不明確時應(yīng)立即詢問，嚴禁憑估計、猜測進行操作。（4）指揮者應(yīng)站在能看到吊裝全過程并被所有施工人員全能看到的位置上，以利于直接指揮各個工作崗位，否則應(yīng)通過助手及時傳遞信號。（5）正式吊裝前應(yīng)進行試吊，試吊中檢查全部機具、吊裝帶的受力情

24、況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認一切正常后方可正式吊裝。（6）吊裝時應(yīng)動作平穩(wěn)，避免設(shè)備振動和擺動。（7）吊裝不得在風力五級和五級以上時進行，吊裝難度較大的作業(yè)宜在晴朗的上午起吊。吊裝時施工人員不得在工件下面、受力吊裝帶附近及其它有危險的地方停留。（8）吊裝時任何人不得隨同管道或吊裝機具升降。特殊情況必須隨同升降時，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負責人批準。（9）施工人員不得攀沿拖拉繩或其它繩索上下，進行高空作業(yè)時，施工人員所帶的工具應(yīng)拴上保險繩，防止脫手墜落，高空作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁拋擲物件，只能用繩索拴系傳遞。3.2、管道焊接 在掌握材料的焊接性能后，必須在工程焊接前進行焊

25、接工藝評定。焊接工藝評定應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準承壓設(shè)備焊接工藝評定NB/T47104的規(guī)定進行。焊接工藝評定前，應(yīng)根據(jù)金屬材料的焊接性能，按照設(shè)計文件和制作安裝工藝擬定焊接工藝預(yù)規(guī)程。3.2.1、引弧及起焊：如下圖所示A點坡口面上引弧至間隙內(nèi)，使焊條在兩鈍邊作微小橫向擺動，當鈍邊熔化鐵液與焊條熔滴連在一起時，焊條上送，此時焊條端部到達坡口底邊、整個電弧的2/3將在客內(nèi)燃燒，并形成第一個熔孔。在仰焊時至斜仰焊位置運條時，必須保證半打穿狀態(tài)；至斜立焊及平焊位置，可運用頂弧焊接。其運條角度變化過程及位置如下圖所示。水平固定管子的焊接順序及焊條角度a)焊接順序b)焊條角度a、b、c為弧柱穿透宅子背面長與弧柱

26、全長之比為了在仰焊部位削除和減少內(nèi)凹現(xiàn)象，除了合理選擇坡口角度和焊接電流以外，斷弧動作要果斷，引弧動作要準確和穩(wěn)當，在坡口兩側(cè)停留時間不宜過多，焊接電弧要短，并借助電弧的吹力使熔池金屬推向背面。3.2.2、仰焊及下爬坡部位的焊接：應(yīng)壓住電弧作橫向擺動運條，運條幅度要小，速度要快，焊條與管子切線傾角為80°85°左右。隨著焊接向上進行，焊條角度變大，焊條深度慢慢變淺。在7點位置時，焊條端部離坡口底邊約1mm，焊條角度為100°105°，這是約有1/2電弧在管內(nèi)燃燒，橫向擺幅度增大，坡口兩側(cè)稍作停頓。到達立焊時，焊條與管子切線的傾角為90°。3.2

27、.3、上爬坡和平焊部位的焊接，焊條繼續(xù)向外帶出，焊條端部離坡口底邊約2mm，這時1/3電弧在管內(nèi)燃燒。上爬坡的焊條角度與管子切線夾角為85°90°，平焊時夾角為80°左右，并在上圖a)B點收弧。3.2.4、若采用斷弧焊手法時，接弧位置要準確。每次接弧時，焊條要對準熔池前部的1/3左右處，使每個熔池覆蓋前一個熔池2/3左右。滅弧動作要干凈利落，不要拉長弧。滅弧與接弧的時間間隔要短，來弧頻率大體為仰焊和平焊區(qū)段每分釧3540次，立焊區(qū)段每分鐘4050次。3.2.5、焊接過程中，要使熔池的形狀和大小基本保持一致，熔池鐵液清晰明亮，熔孔始終深入每側(cè)線材0.51mm。3.2

28、.6、在前半圈起焊區(qū)（即A點6點區(qū)）510mm范圍，焊接時焊縫應(yīng)由薄變厚，使形成一斜坡；而在平焊位置收弧區(qū)（即12點B點區(qū)）510mm范圍，則焊縫應(yīng)由厚變薄，使形成一斜坡，以利與后闐圈接頭。3.3焊縫檢測3.3.1、射線檢測：小口徑的透照方法和偏心距的計算外徑60的管子稱為小口徑，一般采用雙壁雙影橢圓成像法，膠片暗袋平放，射源焦點偏離焊縫中心平面一定距離(稱為偏心距L0)以射線來的中心部分或邊緣部分透照被檢焊縫，偏心距應(yīng)適當，其數(shù)值可按橢圓開口寬度(q)的大小算出：L0=L1/L2(b+q)=(F-d0)D0(b+q)式中：b焊縫寬度 p橢圓開口寬度(橢圓形象短方向間距)橢圓開口寬度通常取31

29、0mm，小口徑橢圓透照布置如右圖：（1）小口徑象質(zhì)計的擺放本工程小口徑采用等徑象質(zhì)計，置于射源側(cè)管子表面，絲的長度方向與焊縫走向垂直。（2）小口徑標記的擺放小口徑管透照在源側(cè)焊縫附近必須放置中心定位標記和探傷總片號，接頭分片號及透照順序號等識別標記。貼片采用磁鐵將膠片(暗盒)固定在被檢位置上，膠片(暗盒)應(yīng)與工件表面緊密結(jié)合，盡量不留間隙，暗盒背面用鉛板防護，以上步驟完成后，并確定現(xiàn)場人員放射防護安全符合要求，方可按照工藝規(guī)定和儀器操作規(guī)則進行曝光。3.3.2、直徑大于89mm的管子采用雙壁單影法。（1）曝光次數(shù)的計算100%透檢環(huán)縫時最小曝光次數(shù)N和一次透照長度L3，由下式求出：N=1800

30、/aa=sinD0/（2F-D0）×sin=cos-11（K2-1）×T/D/K當D0T時，=cos-1K-1，K=1.1L3=D0/N透照布置如下圖所示：（2）象質(zhì)計的擺放采用R10系列象質(zhì)計線型象質(zhì)計應(yīng)放在膠片、工件表面上，鋼絲應(yīng)橫跨焊縫并與焊縫方向垂直，細鋼絲置于外側(cè)。（3）標記的擺放被檢焊縫附近應(yīng)有下列識別標記：中心標記、搭接標記、工件編號、部位編號、透照日期、識別標記離焊縫邊緣至少5mm。（4）貼片采用磁鐵將膠片(暗袋)包在被檢位置上，膠片(暗袋)應(yīng)與工件表面緊密貼合，盡量不留間隙，暗袋背面用鉛板防護。（5）曝光可按照工藝規(guī)定的參數(shù)和儀器操作規(guī)則進行曝光。3.3.

31、3、暗室處理膠片手工處理過程可分為顯影、停影、定影、水洗、干燥等五個步驟，各個步驟的標準條件見表。步驟溫度時間藥液操作要點顯影20±246分鐘顯影液顯影過程中適當攪動停影1624約30秒停顯液充分攪動定影1624515分鐘定影液適當攪動水洗3060分鐘水流動水漂干燥40除去表面水滴后干燥3.3.4、射線照相底片的評定（1）底片質(zhì)量的要求靈敏度是否符合要求，底片靈敏度用象質(zhì)計測定，黑度是否符合要求，底片上有效區(qū)域不允許有偽缺陷形象。（2）觀片室、觀片燈要求透過底片的光強不低于30cd/m2,為能觀察黑度為3.5的底片，觀片燈的最大亮度應(yīng)大于105 cd/m2。觀片室應(yīng)與其它工作崗位隔離

32、，單獨布置，室內(nèi)光線應(yīng)柔和偏暗，但不必全黑，一般等于或略低于透照底片的亮度。（3）各種工具用品放大鏡、遮光板、評尺、直尺、記號筆、手套、探傷標準、記錄表格等。（4）評片人員的資格評片人員必須持有級或以上資格人員評片。3.3.5、質(zhì)量要求按DL/T821-2002評定4、法蘭及緊固件安裝法蘭安裝前，應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷。法蘭連接時應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1000，且不得大于2，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，焊后應(yīng)清除氧化物等雜質(zhì)。墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大。墊片應(yīng)為整圓。連

33、接用的緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。法蘭應(yīng)使用同一規(guī)格，螺栓安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度。螺栓應(yīng)露出螺母個螺距。5、補償器的安裝 5.1、本工程蒸汽管道熱補償采用自然補償和旋轉(zhuǎn)補償器補償，補償器在預(yù)制完成后進行整體吊裝。5.2、檢查補償器兩側(cè)的固定支架焊接牢固后，可進行補償器的預(yù)拉伸。5.3、補償器的預(yù)拉伸距離可在就位后的最后一道焊口未焊前測量該焊口間距，符合所對應(yīng)的預(yù)拉伸數(shù)值。5.4、安裝啟動疏水、排汽管時接管座應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，疏水不得接入工業(yè)水溝或電纜溝，排放口朝向應(yīng)注意安全防燙，就近排放至雨水口、溝渠或河道。5.5、試驗合格的閥門，安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對型號和介質(zhì)

34、流向確定其安裝方向。5.6、所有閥門應(yīng)自然連接，不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力損壞閥門。6、管道試驗6.1、根據(jù)電力建設(shè)及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）對蒸汽管進行水壓試驗，試壓前審查確認管道組成件，焊材制造廠質(zhì)量證明書及校驗性檢查或試驗記錄；管道的焊接工作記錄及焊口布置，無損檢測報告等。6.2、試驗前檢查確認：管道支架的型式材質(zhì)、安裝位置正確、數(shù)量齊全、緊固程度、焊接質(zhì)量合格、臨時加固措施、安全可靠、臨時盲板加置正確、標志明顯、記錄完整，試壓所用壓力表為4塊量程010Mpa的壓力表及4塊量程060Mpa的壓力表。6.3、水壓試驗用潔凈水，連接好打壓泵。首先將蒸

35、汽管所有排汽閥打開，每個閥門必須專人監(jiān)管，待水滿排凈空氣后關(guān)閉。每塊壓力表由專人配備對講機隨時向升壓指揮系統(tǒng)報告壓力。6.4、根據(jù)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50184-2011，管道的水壓試驗應(yīng)按本規(guī)范8.5壓力試驗規(guī)定執(zhí)行，即低壓管道水壓試驗壓力為1.8Mpa。管道水滿后，檢查所有排氣閥關(guān)閉良好，開始緩慢升壓，當壓力升至試驗壓力時穩(wěn)定10min，檢查管線無異常情況發(fā)生，然后將試驗壓力將至設(shè)計壓力，穩(wěn)定30min，檢查無異常，壓力不下降，無滲漏為合格，排水應(yīng)先打開排氣閥。6.5、試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏，不得帶壓處理，降壓修復(fù)后，應(yīng)重新進行水壓試驗。試壓結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施

36、，排盡積水；排水時應(yīng)防止形成負壓，并不得隨地排放。6.6、蒸汽吹掃6.6.1、吹洗前應(yīng)緩慢升溫進行暖管；暖管速度不宜過快并應(yīng)及時疏水。應(yīng)檢查管道熱伸長、補償器、管路附件及設(shè)備等工作情況，恒溫1h后進行吹洗。6.6.2、吹洗時必須劃定安全區(qū)，設(shè)置標志，確保人員及設(shè)施的安全，其他無關(guān)人員嚴禁進入。6.6.3、吹洗用蒸汽的壓力和流量應(yīng)按設(shè)計計算確定。吹洗壓力不應(yīng)大于管道工作壓力的75%。6.6.4、吹洗次數(shù)應(yīng)為23次，每次間隔時間宜為2030min。6.6.5、管道吹洗采用蒸汽吹洗，吹洗的排汽管管口應(yīng)朝上傾斜，排向高空處，防止燙傷并具有牢固的支承，以承受排汽的反作用力，排汽管的內(nèi)徑，宜等于或大于被吹

37、洗管子的內(nèi)徑，長度應(yīng)盡量短，以減少阻力。6.6.6、吹掃前先將各放水、排氣閥及壓力表前閥門關(guān)閉。電廠接入減溫減壓后的過熱蒸汽，吹掃時應(yīng)緩慢供汽，先暖管疏水后才能吹掃，流速不小于20m/s，吹掃過程中沿管線用錘敲打管子。對焊縫死角和管底部等部位重點敲打，但注意不應(yīng)損傷管子。當目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置靶板、白布，5min內(nèi)白布上無鐵銹、塵土、水份及其他雜物為合格。7、管道保溫7.1、玻璃棉管殼軟質(zhì)保溫材料應(yīng)用14#鍍鋅鐵絲捆扎，其捆扎間距不得大于200mm,每塊絕熱制品上的捆扎鐵絲不得少于兩道，捆扎應(yīng)松緊均勻，厚薄一致。經(jīng)壓縮后的保溫材料容重必須符合設(shè)計要求。保溫層的拼縫寬度不得大于5mm

38、。7.2、絕熱材料應(yīng)緊貼管壁，縱向接縫應(yīng)放到管道上部，并偏離管道垂直中心線45°左右，遇到法蘭、閥門處應(yīng)在連接螺栓經(jīng)熱（冷）緊固后，進行絕熱施工，并應(yīng)在法蘭的一側(cè)留螺栓長度加25mm的空隙。7.3、當保溫層厚度大于80mm時，應(yīng)分層施工，同層應(yīng)錯縫，上下層應(yīng)壓縫，其搭接的長度不得小于50mm。7.4、水平管道的縱向接縫，不得布置在管道垂直中心線45°范圍內(nèi)，當大管徑采用多塊弧形保溫材料時，其縱向縫可不受此限制，但應(yīng)偏離管道垂直中心線位置。7.5、垂直管道的保溫支承件，如無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)每隔3米左右裝置分段支承托架，其寬度可稍小于主保溫層的厚度，支承件的承面寬度應(yīng)比保溫層厚度

39、少10mm20mm。7.6、彎頭、三通、異徑管處保溫層安裝：（1）彎頭保溫時材料無成型制品，將保溫材料加工成蝦米腰組裝。（2）三通部位的保溫層安裝，下三通應(yīng)先安裝立管的保溫層后安裝水平管的保溫層，上三通應(yīng)先安裝水平管的保溫層后安裝立管道的保溫層。這樣可以最大限度的防止?jié)B水到管壁。（3）異徑管保溫層安裝時，應(yīng)將管殼或板材加工成梯形或扇形塊拼裝。同樣用兩道鍍鋅鐵絲捆扎。7.7、閥門、法蘭絕熱層安裝：閥門、法蘭絕熱層的安裝，必須在閥門和法蘭熱（冷）緊后進行施工。由于是經(jīng)常維修的部位必須作成可拆卸式結(jié)構(gòu)。保溫層和保護層的安裝同時進行。7.8、金屬板保護層安裝：（1）金屬保護層的切割、拆邊、滾圓等工序，

40、應(yīng)由專用機具加工，裝配時，個別部位可用手工輔助。壓型板必須采用機械剪切，不得用乙炔焰切割。（2）垂直管道、金屬保護層的敷設(shè)，應(yīng)由下而上進行施工，接縫應(yīng)上搭下，彎頭與直管段上的金屬護殼搭接尺寸：高溫管道應(yīng)為75150mm。（3）要在平臺托架等部位做1米長套筒結(jié)構(gòu)，伸縮節(jié)搭接不小于70mm。護殼安裝前距邊緣510mm處壓凸筋。（4）水平管道金屬保護層的環(huán)向搭接應(yīng)沿管道坡向，由高處搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的1545度處，縫口朝下。（5）金屬保護層安裝時，應(yīng)緊貼保溫層。安裝金屬護板應(yīng)保證表面平整、光滑，確保外表工藝美觀。（6）法蘭、閥門護殼：法蘭、閥門護殼為可拆式結(jié)構(gòu)，實測下料，制作

41、安裝，殼內(nèi)保溫層填滿，咬口工藝精細、美觀、固定牢固。（7）當金屬保護層采用支撐環(huán)固定時，釘孔應(yīng)對準支撐環(huán)。（8）水平管道的縱向接縫應(yīng)設(shè)置在管道的側(cè)面，水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬。（9）管道保溫結(jié)構(gòu)圖如下：第二章、施工進度計劃與保證措施一、施工進度計劃施工進度計劃依據(jù)“先進、合理、可行”的原則進行編制，工序交接安排緊湊，應(yīng)盡量科學的安排工期，合理組織施工，在施工緊張階段，保證工程進度，確保工期目標的實現(xiàn)。二、保證措施本項目工期緊，任務(wù)重，合理安排和確保工期十分重要。為此，我們擬采取如下保證措施：1、從組織管理上保證工期1.1、本工程實行項目法施工，為便于管理和組織施工，將組織充足精干人員

42、，調(diào)入精良設(shè)備投入到本工程項目之中，并成立由項目經(jīng)理領(lǐng)導的由施工經(jīng)驗豐富的人員負責的生產(chǎn)指揮調(diào)度室，加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導。由各職能部門負責人為調(diào)度員，以各施工作業(yè)組為生產(chǎn)實施對象，形成一個從上而下的主管施工進度的組織體系。1.2、建立以項目為核心的責權(quán)體系，定崗、定人、授權(quán)，做到各負其責。1.3、各施工隊堅持每天一次生產(chǎn)布置會，做到當天能夠解決的問題當天解決，并讓每個生產(chǎn)者清楚明天的工作，及時安排布置。1.4、每周定期召開一次由各施工作業(yè)組負責人參加的生產(chǎn)會議，及時協(xié)調(diào)各施工組之間的關(guān)系，合理調(diào)配機械設(shè)備、物資和人力，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工外部的關(guān)系。1.5

43、、每周由項目經(jīng)理主持召開生產(chǎn)總調(diào)度會，總結(jié)上周的施工進度情況，安排下周的施工生產(chǎn)；及時解決工程施工中承在的矛盾，及時協(xié)調(diào)各隊伍之間和各職能部門之間的關(guān)系；對施工機械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動力等資源作出安排計劃；并對資金進行合理分配，保證施工進度的落實和完成。1.6、建立嚴格的工程施工日記制度，逐日詳細記錄工程進度、設(shè)計修改、工地洽商等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。1.7、各級領(lǐng)導必須“看一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工做好人力物力和機械設(shè)備的準備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進行。對于影響工程總進度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難

44、點，以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。1.8、建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責任制，對工程進度、工程質(zhì)量每周進行一次總結(jié)，對提前完成任務(wù)的相關(guān)責任人進行獎勵；未能按時完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進行罰款、誰拖延誰受罰，多次完成任務(wù)不力者調(diào)離崗位，同時廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗評比”等活動，激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性，提高勞動效率，確保工期的實現(xiàn)。2、從計劃安排上保證工期2.1、在工程開工前，必須嚴格按照工程施工承包合同的總工期要求，提出工程施工總進度計劃，并對其科學性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進行認真審查。2.2、進場開工前利用有利天氣條件抓緊項目經(jīng)理部駐地建設(shè)，以利提前備料。2

45、.3、在工程施工總進度計劃的控制下，堅持逐周編制出具體的工程施工計劃和工作安排。2.4、制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和項目給予人力和物力充分保證，確?？傔M度計劃的順利完成。2.5、對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動地對人員設(shè)備、物質(zhì)進行調(diào)度安排，及時組織施工所需人員、物資進場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。2.6、縮短進場后的籌備時間，邊籌備，邊施工。全線施工，多頭并進。及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下周的工作計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來。在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以周保月”的進度保證方針，實行“雨天

46、的損失晴天補，白天的損失晚上補，本周的損失下周補”的補趕意外耽誤的工期的措施，確?？偣こ踢M度計劃的實現(xiàn)。3、從資源上保證工期3.1、由于該工程已列為我公司的重點工程，公司對我工程所需的機械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞力、材料、資金籌措等資源給予優(yōu)先保證。同時成立一個施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強，結(jié)構(gòu)形式合理的項目領(lǐng)導班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干、生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機械，組成一支高素質(zhì)、高效率的施工隊伍。3.2、施工機械做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機械化流水作業(yè)，利用施工機械高效生產(chǎn)力，做好施工機械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設(shè)置修理場，保證施工機械的正常運轉(zhuǎn)。對重要的、常

47、用的機械和機具應(yīng)留有富余備用設(shè)備，以防萬一。3.3、制定嚴格的材料供應(yīng)計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證各施工材料的及時供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)以免耽誤工期。3.4、加強財務(wù)管理。作好資金使用計劃確保專款專用。嚴禁挪用資金，同時加強對非生產(chǎn)性開支的管理，以降低成本。把資金用在最急需的“刀刃”上，發(fā)揮最大作用，對工程產(chǎn)生最大的效果，全力保證總工期的實現(xiàn)。4、從技術(shù)上保證工期4.1、由項目部項目經(jīng)理全面負責該項目的施工技術(shù)管理，項目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)科，負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。4.2、實行圖紙會審制度，在工程開工前由項

48、目經(jīng)理組織有關(guān)技術(shù)人員進行設(shè)計圖紙會審，及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其它技術(shù)文件中的不足之處，使工程順利進行。4.3、采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時間，安排好工序連接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠期和近期發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏的進行。4.4、實行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時向班組做好詳盡的技術(shù)交底，勤到現(xiàn)場，對各個施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題就地解決，防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。4.5、施工全過程使用計算機進行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，確保關(guān)鍵線路的工序按計劃進行，若有滯后，立即采取果斷措施予以彌補。計算機的硬件和軟件應(yīng)滿足工地管理的需

49、要，符合業(yè)主統(tǒng)一管理的規(guī)定，同時，在工程施工期間，所有數(shù)據(jù)的傳達盡可能做到光盤或電話線傳輸，使數(shù)據(jù)傳輸方便、迅捷、準確。5、其它保證措施5.1、關(guān)心員工的生活，根據(jù)不同的氣候條件、施工強度相應(yīng)調(diào)劑員工的飲食，加強飲食衛(wèi)生管理，減少疾病、做好飲食衛(wèi)生的消毒工作，防止惡性傳染病的發(fā)生而影響正常施工。5.2、做好季節(jié)及夜間施工的措施和周密的準備工作及防護工作，確保施工的順利進行。5.3、搞好與業(yè)主、監(jiān)理工程師及當?shù)厝罕姷年P(guān)系，創(chuàng)造一個天時、地利、人和的施工環(huán)境，大力配合業(yè)主的拆遷工作，使業(yè)主加快拆遷工作進行，為盡早提供施工現(xiàn)場作出努力。5.4、優(yōu)化勞力組合，密切工種配合，同時根據(jù)工程需要合理調(diào)節(jié)施工

50、人員，避免工種交叉混雜。5.5、狠抓工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故及隱患，不因工程質(zhì)量而影響工程進度，做到每段、每個分項工程及時驗收、計量，做好隱蔽工程記錄。5.6、加強安全管理和安全防范措施，做好安全生產(chǎn)和文明施工和各項工作，杜絕因安全事故而影響工程進度的現(xiàn)象。7、施工網(wǎng)絡(luò)圖（附后）。第三章、質(zhì)量管理體系與措施一、工程質(zhì)量目標1、項目質(zhì)量目標：確保一次性達標投產(chǎn)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、具體質(zhì)量目標：確保各分部工程合格率100，優(yōu)良率90；觀感質(zhì)量評定得分率80%。二、建立完整的質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量目標實現(xiàn)。為實現(xiàn)工程總體質(zhì)量目標，委派具有同類工程施工經(jīng)驗的高素質(zhì)的項目管理和質(zhì)量管理人員組成項目管理班子，

51、充分發(fā)揮我司的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學化管理體制，全面推行科學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的服務(wù)以及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，精心組織、精心施工，履行對業(yè)主的承諾，實現(xiàn)總體質(zhì)量目標。1、建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項目管理和質(zhì)量管理人員，強化“項目管理，以人為本”。2、質(zhì)量目標分解到位，層層落實到人。3、建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導，由項目技術(shù)負責人策劃、組織實施，項目副經(jīng)理中間控制，各專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量員檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理部和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。4、質(zhì)量管理機構(gòu)：質(zhì)量管理實行“雙線”控制，一條以項目經(jīng)理

52、為首，項目技術(shù)負責人負責的由項目各管理人員、班組長和班組質(zhì)量檢查員組成的項目質(zhì)量管理體系，對項目全過程質(zhì)量實行自控。另一條是由公司質(zhì)量部門實行強制的內(nèi)部監(jiān)督。三、質(zhì)量控制管理措施1、建立完善的項目經(jīng)理部的質(zhì)量責任制，分解質(zhì)量目標，按子單位工程分部工程分項工程檢驗批（施工工序）進行層層分解，把質(zhì)量責任落實到最基層。2、對工程質(zhì)量進行策劃，制定階段質(zhì)量實施目標，對階段目標的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)，以階段質(zhì)量目標確保總目標的實現(xiàn)。3、嚴格過程控制和程序控制，開展全面質(zhì)量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識，使工程順利達到合格工程。4、質(zhì)量保證程序：基本要素質(zhì)量 工作質(zhì)量方案 經(jīng)審批

53、方可實施 方案保證人員素質(zhì)保證原材料質(zhì)量保證操作過程保證機具保證材料 原材料、半成品檢驗 人員 培訓考核持證上崗 操作 按工藝標準要求 機具 檢測合格后方可使用 產(chǎn)品質(zhì)量保證實施中優(yōu)化總結(jié)執(zhí)行崗位責任制熟悉圖紙過程檢驗周檢維修保養(yǎng)5、項目經(jīng)理部推行專業(yè)責任工程師負責制，在施工過程中對工程質(zhì)量進行全面的管理與控制，通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效控制。6、實行嚴格的質(zhì)量考核和質(zhì)量否決制根據(jù)工程的不同階段，項目經(jīng)理部制定項目質(zhì)量計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃，同時制定對每一階段質(zhì)量控制重點和難點的保證措施，并進行動態(tài)的綜合考評和考核，將考評結(jié)果進行通報，實行質(zhì)量否決制。7、制定切實可行的各項管理制

54、度，包括圖紙會審和技術(shù)交底制度、現(xiàn)場質(zhì)量管理制度、材料樣品制、施工樣板和首檢定標制、工序管理制度、方案資料管理制度、質(zhì)量教育和質(zhì)量會診制度、講評制度，并嚴格貫徹實施。8、強化質(zhì)量過程和控制，包括：過程控制計劃、質(zhì)量檢驗計劃、驗收質(zhì)量控制實施細則、過程標識制度、特殊（重要）工序質(zhì)量控制計劃、質(zhì)量分析報告、成品保護、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。9、實施過程中，嚴格實行施工樣板制、三檢制、實行三級檢查制，嚴格實行合理工序安排和管理，不合格的材料設(shè)備絕對禁止使用，達不到標準要求的工序堅決返工。10、加強對設(shè)備材料采購過程和環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制嚴格遵守有關(guān)規(guī)定，實行使用認證管理。采購物質(zhì)時，須在確定合格的

55、供方廠家或有信譽的商家采購，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料設(shè)備有疑問的禁止進貨。委托供方供貨，事先要對供方進行認可和評價，建立合格供方檔案，材料的供應(yīng)要在合格供方中選擇。實行動態(tài)管理。公司物質(zhì)供應(yīng)部門定期對供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的供方將從檔案中予以除名。加強“四驗”工作，即驗規(guī)范、驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量，堅決杜絕不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。嚴把材料質(zhì)量關(guān)，堅持三把關(guān)的質(zhì)量保證制度。確認關(guān)：材料必須符合業(yè)主的質(zhì)量要求，購貨合同簽定前報業(yè)主審查材料。采購進場關(guān)：按選定確認的材料樣品、質(zhì)量要求采購材料，現(xiàn)場材料管理員認明產(chǎn)品合格證、材質(zhì)檢驗證明書后方可驗貨入庫。施工前質(zhì)檢核準關(guān)：材料經(jīng)質(zhì)檢、樣品核準后方可進入施工現(xiàn)場。不論甲供或是乙供的設(shè)備(材料)，須做好開箱檢查工作，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)制訂處理措施，作好處理記錄，并為此配備足夠的人員及設(shè)備，組成材料檢驗小組。材料運至現(xiàn)場后，堅持標準化管理，一次到位，合理布置，各類材料堆放位置有標識牌或標識線，庫房門窗安全，封閉嚴密，能滿足防雨、防火、防風、防盜等要求，庫棚應(yīng)能防雨、陽光、風的直接侵蝕和防火要求。11、計量器具管理現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。計量器具要定期進行校對、檢定，嚴禁使用未經(jīng)校對過的量具。12、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工