設(shè)備專業(yè)基礎(chǔ)知識講義

1、重慶華峰化工醇酮裝置B設(shè)備基礎(chǔ)知識講義設(shè)備基礎(chǔ)知識講義化工生產(chǎn)和化工設(shè)備化工生產(chǎn)是以流體（氣體、液體、粉體）為原料，以化學處理和物理處理為手段，以獲得設(shè)計規(guī)定的產(chǎn)品為目的的工業(yè)生產(chǎn)?；どa(chǎn)過程不僅取決于化學工藝過程，而且與化工設(shè)備密切相關(guān)，化工設(shè)備是化工生產(chǎn)得以進行的外部條件，所以先進的化工設(shè)備，一方面為化學工藝服務(wù)，另一方面又促進化學工藝過程的發(fā)展?；どa(chǎn)自身的特點化工生產(chǎn)自身的特點 生產(chǎn)的連續(xù)性強 生產(chǎn)的條件苛刻 介質(zhì)的腐蝕性強 ；溫度和壓力變化大 介質(zhì)大多易燃易爆有毒性 生產(chǎn)原理的多樣性 生產(chǎn)技術(shù)含量高為滿足化工生產(chǎn)的要求，化工設(shè)備逐步發(fā)展成為一門獨立的專業(yè)?；ぴO(shè)備專業(yè)的管理范疇小

2、到螺栓，大到各種動靜設(shè)備，下面我們主要講解一下設(shè)備專業(yè)方面的一些基本知識。螺栓按頭部形狀分：有六角頭的，圓頭的，方形頭的，沉頭的等等。其中六角頭是最常用的。一般沉頭用在要求連接后表面光滑沒突起的地方。螺栓有英制螺栓和公制螺栓，我們常用的是公制螺栓，其規(guī)螺栓有英制螺栓和公制螺栓，我們常用的是公制螺栓，其規(guī)格簡單的表示方法是格簡單的表示方法是“MdxL”“MdxL”，其中，其中“M”“M”表示公表示公制，制，”d“”d“表示大徑表示大徑,L,L表示長度。公制螺栓單位用毫米表示長度。公制螺栓單位用毫米 , ,英制螺栓單位用英寸。英制螺栓單位用英寸。碳鋼螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6

3、.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如：性能等級4.6級的螺栓，其含義是： 1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPa級； 2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.6； 3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達4000.6=240MPa級 不銹鋼螺栓的等級分為45、50、60、70、80，材料主要分奧氏體A1、A2、A4，馬氏體和鐵素體C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“-”前后分別表示螺栓材料和強度等級

4、。 墊片金屬纏繞式墊片使用范圍最為廣泛，它是采用優(yōu)質(zhì)SUS304、SUS316（“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定其性能優(yōu)勢如下：能耐高溫、高壓和適應(yīng)超低溫或真空下使用。應(yīng)用補償能力強。在高溫、高壓波動頻繁 的工位上，密封性能穩(wěn)定、可靠性強。有良好的密封性能。使用安裝方便。金屬纏繞墊有 A、B、C、D 四種形式 如右圖，A型墊適用 于榫槽面法蘭，B型墊 適用于MFM（凹凸）面 法蘭，C型和D型墊適 用于RF（突面）面法蘭法蘭 法蘭（Flange）又叫法蘭盤或突緣。法蘭是使管子與管子及和

5、閥門相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭及卡套法蘭按化工行業(yè)標準分：整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶頸對焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)、平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S)、法蘭蓋(BL)。 法蘭規(guī)格標注美洲體系（英ASME/HG20615-1997）和歐洲體系（公制HG20592）不同，美洲體系以英寸為單位，例如“NPS4-300LB RF表示該法蘭公稱直徑為4寸，公稱壓力為300LB，法蘭密封面是突面。歐洲體系以毫

6、米為單位，例如”DN100 PN5MPa（PN50） RF“表示公稱直徑為100mm，公稱壓力為5MPa(50公斤)。美洲體系（英制）和歐洲體系（公制）公稱壓力換算美洲體系（英制）和歐洲體系（公制）公稱壓力換算PN/MPaCLASS/psiPN/MPaCLASS/psi2.0150159005.03002515006.840042250010600. .美洲體系（英制）和歐洲體系（公制）公稱直徑換算（按1英寸=25mm）mminmminmmInMmin61/85022259700288652 2501080032103/8803300129003615903 35014100040201004

7、40016251125545018321 150650020401 200860024彎頭彎頭規(guī)格組成一般由材質(zhì)、類別、公稱直徑、壓力等級或厚度組成。 彎頭的類別：90EL表示90度長半徑彎頭，90ES表示90度短半徑彎頭，45EL則表示45度長半徑彎頭。其它管件 三通三通用在主管道要分支管處。三通是具有三個口子，即一個進口，兩個出口；或兩個進口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。三通的主要作用是改變流體方向的。按管徑尺寸劃分三通分為等徑三通和異徑三通；等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小

8、于主管的接管尺寸。 異徑管異徑管又稱大小頭是化工管件之一，用于兩種不同管徑的連接。又分為同心大小頭和偏心大小頭。 工業(yè)管道管道在介質(zhì)壓力作用下，應(yīng)滿足以下主要要求：具有足夠的機械強度，管道所用管材和管路附件，以及接頭構(gòu)造，在介質(zhì)壓力作用下均須安全可靠。特別是高壓管道，還會產(chǎn)生振動。所以高壓管道還必須處理好防震加固問題。具有可靠的密封性，保證管道和管路附件以及連接接頭在介質(zhì)壓力作用下嚴密不漏，這就必須正確地選擇連接方法和密封材料，合理地進行施工安裝。根據(jù)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范金屬管道篇GB235-82的規(guī)定，分為真空管道、低壓管道、中壓管道、高壓管道四級，見表1-1 級別名稱 壓力p(mpa

9、) 真空管道 0 低壓管道 0P1.6 中壓管道 1.610亦可將真空管道與低壓管道合并，分為低壓、中壓、高壓、超高壓管道四種，見表1-2。 級別名稱 壓力p(mpa) 低壓管道 100根據(jù)管道工作溫度的不同分為常溫、低溫、中溫、高溫管道，見表1-3。 分類名稱 介質(zhì)工作溫度() 常溫管道 -40120 低溫管道 -40以下 中溫管道 121450 高溫管道 450以上管道外徑A（英制）B（公制）系列對照表閥門 閥門是流體管路的控制裝置，在石油化工生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。閥門是流體管路的控制裝置，在石油化工生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。 接通和截斷介質(zhì)；防止介質(zhì)倒流；調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量；分離、混

10、合或分配介質(zhì)；防止介接通和截斷介質(zhì)；防止介質(zhì)倒流；調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量；分離、混合或分配介質(zhì)；防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，保證管道或設(shè)備安全運行。質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，保證管道或設(shè)備安全運行。閥門國際通用分類法 這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國際、國內(nèi)最常用的分類方法。一般分： 閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等?；れo設(shè)備化工靜設(shè)備是指化工生產(chǎn)中靜止的或配有少量傳動機構(gòu)組成的裝置，主要用于完成傳熱、傳質(zhì)和化學反應(yīng)等過程，或用于儲存物料按結(jié)構(gòu)特征和用途分為容器、塔器、換熱器、反應(yīng)器（包括各種反

11、應(yīng)釜、固定床或液態(tài)化床）和管式爐等。壓力容器工業(yè)生產(chǎn)中具有特定的工藝功能并承受一定壓力的設(shè)備，稱壓力容器。按在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分為貯運容器、反應(yīng)容器、換熱容器和分離容器均屬壓力容器按設(shè)計壓力高低分壓力容器分為： 低壓容器：0.1MpaP1.6Mpa 中壓容器：1.6MpaP10Mpa 高壓容器：10MpaP100Mpa 超高壓容器： P100Mpa. 按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，壓力容器分為三類。分別為第一類壓力容器，第二類壓力容器，第三類壓力容器。國內(nèi)壓力容器分類方法綜合考慮了設(shè)計壓力、幾何容積、材料強度、應(yīng)用場合和介質(zhì)危害程度等影響因素 第三類壓力容器，具有下列情況之一的，為第

12、三類壓力容器：第三類壓力容器，具有下列情況之一的，為第三類壓力容器：高壓容器； 中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； 中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于10MPam3 ）； 中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于0.5Pam3）； 低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且乘積大于等于0.2MPam3 ）； 高壓、中壓管殼式余熱鍋爐； 中壓搪玻璃壓力容器； 使用強度級別較高（指相應(yīng)標準中抗拉強度規(guī)定值下限大于等于540MPa）的材料制造的壓力容器； 移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車液化氣

13、體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車和罐式集裝箱（介質(zhì)為液化氣體、低溫液體）等； 球形儲罐（容積大于等于50m3）；低溫液體儲存容器（容積大于5m3）。 低溫液體儲存容器（容積大于5m3） 第二類壓力容器，具有下列情況之一的，為第二類壓力容器：中壓容器； 低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）； 低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）； 低壓管殼式余熱鍋爐； 低壓搪玻璃壓力容器。.除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一類壓力容器。除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一類壓力容器。壓力容器的安全附件安全閥：安全閥的作用是當設(shè)備內(nèi)的壓力超過規(guī)定要求時自

14、動開啟，釋放超過的壓力，使設(shè)備回到正常工 作壓力狀態(tài)。壓力正常后，安全閥自動關(guān)閉壓力表：壓力表的量程應(yīng)與設(shè)備工作壓力相適應(yīng)，通常為工作壓力的1.53倍，最好為2倍。壓力表刻 度盤上應(yīng)該劃紅線，指出最高允許工作壓力。壓力表的連接管不應(yīng)有漏水、漏汽現(xiàn)象，否則會降低壓力表指示值緊急切斷裝置：其作用是當管道及其附件發(fā)生破裂及誤操作或罐車附近發(fā)生火災(zāi)事故時，可緊急關(guān)閉閥門 迅速切斷氣源，防止事故蔓延擴大快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置：快開門安全聯(lián)鎖報警裝置是防止快開門式壓力容器發(fā)生操作事故的有效措施爆破片 、溫度計、液位計、減壓閥塔塔器：用于吸收、洗滌、精餾、萃取等化工單元操作。塔器多為立式設(shè)備，其斷面

15、一般為圓形。塔器的高度和直徑之比一般相差較大。根據(jù)塔內(nèi)部構(gòu)件的結(jié)構(gòu)可以將其分為板式塔和填料塔兩大類。按化工操作單元的特性（功能），可將塔設(shè)備分為：精餾塔、吸收塔、萃取塔、反應(yīng)塔、解吸塔、再生塔和干燥塔等 板式塔 填料塔換熱器按結(jié)構(gòu)劃分，換熱器可分為管殼式換熱器和板式換熱器按結(jié)構(gòu)劃分，換熱器可分為管殼式換熱器和板式換熱器. 管殼式換熱器：特點是圓形的外殼中裝有管束。一種介質(zhì)流經(jīng)換 熱管內(nèi)的通道及其相貫通部分（稱為殼程）。它可分為:浮頭式換熱器、U型管式換熱器、套管式換熱器、固定管板式換熱器等。. 板式換熱器：它是由壓成各種形狀的薄板組成傳熱面的，冷、熱兩種介質(zhì)分別在相鄰兩板之間流動。常見的板式換

16、熱器有平板式換熱器、傘板式換熱器、螺旋板式換熱器及板殼式換熱器。板式換熱器的傳熱效率雖然較高，但由于其強度低，密封性能差，故其應(yīng)用受到了限制。因此，在石油、化工工業(yè)中應(yīng)用較多的是管殼式換熱器，它已被當成傳統(tǒng)的換熱設(shè)備來加以使用泵泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加離心泵 離心泵的工作原理：離心泵的工作原理：當水泵葉輪在泵殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)時，在離心力的驅(qū)使下，葉輪里的水以高速甩離葉輪，射向四周。射出的高速水流具有很大的能量，它們匯集在泵殼里，互相擁擠，速度減慢，壓力增加，壓向出水管。此時葉輪中心部分由于缺水而形成低壓區(qū)(負壓區(qū))，這時水源在大氣壓

17、力的作用下，經(jīng)進水管不斷地進入泵內(nèi)。這樣，葉輪不停地轉(zhuǎn)動，水就不斷地被吸入泵內(nèi)并壓送到高處。 離心泵的品種很多，各種類型泵的結(jié)構(gòu)雖然不同，但主要零部件基本相同，主要零部件有泵殼、泵蓋、泵體、葉輪、密封環(huán)、泵軸、機封或填料函、聯(lián)軸器、軸承等。. 泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件填料函主要由填料，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！軸向力平衡裝置，在離心泵運行過程中，由于

18、液體是在低壓下進入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動，產(chǎn)生磨損和振動，因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承，以便平衡軸向力葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，離心泵葉輪有閉式、半閉式和開式三種離心泵主要工作參數(shù)流量 ：即泵在單位時間內(nèi)排出的液體量,通常用體積單位表示,符號Q,單位有m3/h,m3/s,L/s等 揚程 ：輸送單位重量的液體從泵入口處(泵進口法蘭)到泵出口處(泵出口法蘭),其能量的增值 轉(zhuǎn)速 ：泵的轉(zhuǎn)速是泵每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù),用n來表示 效率：用表示，是衡量泵的經(jīng)濟性的指標（有效功率與軸功率的比值）泵在運轉(zhuǎn)中，若其過流部分的局部

19、區(qū)域（通常是葉輪葉片進口稍后的某處）因為某種原因，抽送液體的絕對壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時，液體質(zhì)點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應(yīng)力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次，嚴重時會將壁厚擊穿。在水泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。水泵產(chǎn)生汽蝕后除了對過流部件會產(chǎn)生破壞作用以外，還會產(chǎn)生噪聲和振動，并導(dǎo)致泵的性能下降，嚴重時會使

20、泵中液體中斷，不能正常工作%100NNe有效汽蝕余量和必需汽蝕余量NPSHa裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕。NPSHr泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進口動壓降，越小抗汽蝕性能越好。離心泵的操作啟動前準備工作（1）檢查泵及出、入口管線的各部件，如閥門、法蘭、地腳螺釘、 聯(lián)軸器、溫度計和壓力表等，看是否正常好用（2）給軸承箱內(nèi)加油，油面應(yīng)在油標的1/22/3處。（3）盤車，檢查泵的轉(zhuǎn)動情況，是否有不正常的聲音。（4）打開軸承及盤根的冷卻水。（5）打開壓力表閥。（6）打開泵的入口閥，排除泵內(nèi)存氣，使泵內(nèi)允滿液體。（7）具有密封油系統(tǒng)的泵，將密封油加夠，并進行循環(huán)。（8）檢查好泵的安

21、全設(shè)施(對輪防護掣，接地線等)（9）開動高壓電機時要與電工聯(lián)系送電.離心泵的正常操作和維護 1、 待一切準備工作就緒后，起動泵。系啟動時應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)方向(如不對，立即改正)，同時注意電機電流變化，不允許超過規(guī)定。待電流、轉(zhuǎn)數(shù)和壓力達到正常，密封也不漏，再慢慢打開泵的出口閥。要注意不要使泵在出口閥關(guān)閉狀態(tài)下長時間運轉(zhuǎn)，一般不超過三分鐘。否則，泵中液體循環(huán)溫度升高，易生氣泡，使泵抽空2、泵的流量用出口閥控制。切忌，不能用入口閥來調(diào)節(jié)流量。3、泵正常遠行時，要不斷檢金泵出口壓力、流量、電流等，不允許超過規(guī)定指標。4、軸承溫度不應(yīng)高于65，電機溫度不應(yīng)高于70。5、密封油壓力應(yīng)高于泵的進口壓力49.05

22、98.1千帕。6、經(jīng)常檢查冷卻水暢通情況。7、經(jīng)常檢查潤滑泊標尺，保持規(guī)定油面。8、檢查泵運轉(zhuǎn)中有無雜音、震動及泄漏等發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)查明原因，及時消除。9、定期更換潤滑油和潤滑脂。. .離心泵停車1、慢慢關(guān)閉出口閥門。避免停泵后出口管線中的高壓液體倒流入離心泵泵體內(nèi)，使葉輪高速反轉(zhuǎn)而造成事故。2、切斷電源。3、關(guān)閉泵的入門閥。4、關(guān)掉壓力表閥。5、冬季停泵后，要從泵殼和管線中放掉存水及其它易凍結(jié)液體，或給上少量冷卻水流通，防止凍裂泵殼。屏蔽泵屏蔽泵是由屏蔽電動機和泵組成一體的無泄漏泵，主要由泵體、葉輪、定子、轉(zhuǎn)子、前后軸承及推力盤等零部件組成。定子和轉(zhuǎn)子分別用非磁性耐腐蝕薄壁套隔離起來，轉(zhuǎn)子由

23、前后軸承支撐浸在輸送介質(zhì)中，因而不需要任何型式的動密封來防止被輸送介質(zhì)的向外泄漏屏蔽泵的特點全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個屏蔽套使電機轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會產(chǎn)生外泄漏的危險由于屏蔽泵采用滑動軸承，且用被輸送的介質(zhì)來潤滑，故潤滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。磁力泵磁力泵（磁力驅(qū)動泵）主要由泵頭、磁力傳動器（磁缸）、電動機、連接底板等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透

24、空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。磁力泵的特點泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。可以水陸兩用，并且完全防水。無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。過載時轉(zhuǎn)子會在陶瓷軸上打滑，對電機、泵有保護作用。效率比較低其他形式的泵壓縮機壓縮機（compressor）是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械。壓縮機壓縮機容積式容積式速度式速度式往復(fù)式往復(fù)式回轉(zhuǎn)式回轉(zhuǎn)式透平式透平式噴射式噴射式活塞式活塞

25、式隔膜式隔膜式自由活塞自由活塞羅茨式羅茨式滑片式滑片式螺桿式螺桿式回轉(zhuǎn)活塞回轉(zhuǎn)活塞離心式離心式軸流式軸流式混流式混流式活塞式壓縮機壓縮機主要由機身、曲軸、連桿、十字頭、活塞組件、氣缸、填料、油泵、能量調(diào)節(jié)裝置、潤滑油系統(tǒng)、進出口緩沖罐/氣液分離器等部件組成。氣缸是活塞式壓縮機中組成壓縮容積的主要部分。氣缸與活塞配合完成氣體的逐級壓縮，它要承受氣體的壓力，活塞在其中往復(fù)運動，氣缸應(yīng)有良好的工作表面以利于潤滑并應(yīng)耐磨，為了散發(fā)氣體被壓縮時產(chǎn)生的熱量以及摩擦生熱，氣缸應(yīng)有良好的冷卻，通常在氣缸中設(shè)置冷卻水夾套。氣閥是壓縮機的一個重要部件，屬于易損件。它的質(zhì)量及工作的好壞直接影響壓縮機的輸氣量、功率損

26、耗和運轉(zhuǎn)的可靠性。氣閥包括吸氣閥和排氣閥，活塞每上下往復(fù)運動一次，吸、排氣閥各啟閉一次，從而控制壓縮機并使其完成吸氣、膨脹、壓縮、排氣等四個工作過程。目前，活塞式壓縮機所應(yīng)用的氣閥，都是隨著氣缸內(nèi)氣體壓力的變化而自行開閉的自動閥自動閥，由閥座、運動密封元件（閥片或閥芯）、彈簧、升程限制器等組成常用的壓縮機氣閥按照啟閉元件形狀（閥片結(jié)構(gòu)）分為：環(huán)狀閥、網(wǎng)狀閥、條狀閥、碟狀閥、菌狀閥、舌簧閥等環(huán)狀閥由閥座、閥片、彈簧、升程限制器、連接螺栓、螺母等組成。環(huán)狀閥的主要缺點是：閥片各環(huán)彼此分開，在開閉運行中很難達到步調(diào)一致，因而降低了氣體的流通能力，增加了額外的能量損失。閥片等運動元件質(zhì)量較大，閥片與導(dǎo)

27、向塊之間有摩擦力，環(huán)狀閥經(jīng)常采用柱形（或錐形）彈簧等因素，決定了閥片在開閉運動中不容易做到及時、迅速。由于閥片的緩沖作用較差，磨損嚴重。隨著非金屬耐磨材料的發(fā)展，用加填充劑的聚四氟乙烯、MC尼龍、玻璃鋼、PEEK等制造閥片，在一定程度上克服了之一弊病網(wǎng)狀閥在結(jié)構(gòu)上與環(huán)狀閥的區(qū)別在于閥片各環(huán)連在一起在于閥片各環(huán)連在一起，呈網(wǎng)狀，閥片與生成限制器之間設(shè)有一個或幾個與閥片形狀基本相同的緩沖片。下圖為網(wǎng)狀閥的組合圖網(wǎng)狀閥也同環(huán)狀閥一樣，適用與各種操作條件，在低、中壓范圍內(nèi)應(yīng)用較為普遍。但是由于網(wǎng)狀閥閥片結(jié)構(gòu)復(fù)雜，氣閥零件多，加工困難，成本高，閥片任何一處閥片任何一處損壞都導(dǎo)致整個閥片報廢損壞都導(dǎo)致整個

28、閥片報廢蘑菇閥的工作原理：蘑菇閥采用的是“多通道”的結(jié)構(gòu)，通過各個獨立的“蘑菇”閥芯進行進、排氣的動作。由于采用的是獨立閥芯的結(jié)構(gòu)，在檢修時的更換成本就相應(yīng)降低。目前，蘑菇閥的閥芯均采用PEEK工程塑料蘑菇閥的優(yōu)點：氣閥相對壓力損失小氣閥相對壓力損失小,噪聲小噪聲小,密封性能好密封性能好,壽命長。壽命長?；钊M與氣缸構(gòu)成了壓縮容積，活塞必須有良好的密封性，有足夠的剛度，重量輕，制造工藝好。要求活塞和活塞桿的連接和定位可靠，活塞桿表面硬度高、耐磨、光潔度高. 活塞組是活塞活塞、活塞銷活塞銷及活塞環(huán)活塞環(huán)的總稱?；钊M在連桿帶動下，在汽缸內(nèi)作往復(fù)直線運動，從而與汽缸等共同組成一個可變的工作容積，以

29、實現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣等過程。 活塞活塞-活塞可分為筒形和盤形兩大類。活塞的材料一般為鋁合金或鑄鐵活塞銷活塞銷-活塞銷是用來連接活塞和連桿小頭的零件，在工作時承受復(fù)雜的交變載荷。活塞環(huán)活塞環(huán)-活塞環(huán)包括氣環(huán)和油環(huán)。汽環(huán)的主要作用是使活塞和氣缸壁之間形成密封，防止被壓縮氣從活塞和氣缸壁之間的間隙中泄漏；油環(huán)的作用是布油和刮去氣缸壁上多余的潤滑油 曲軸曲軸是往復(fù)式壓縮機的主要部件之一，傳遞著壓縮機的全部功率。其主要作用是將電動機的旋轉(zhuǎn)運動通過連桿改變?yōu)榛钊耐鶑?fù)直線運動。曲軸在運動時，承受拉、壓、剪切、彎曲和扭轉(zhuǎn)的交變復(fù)合負載，工作條件惡劣，要求具有足夠的強度和剛度,主軸頸與曲軸銷足夠的耐磨性。故曲軸一般采用40、45或50號優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛造連桿是曲軸與活塞間的連接件，它將曲軸的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)運動，并把動力傳遞給活塞對氣體做功。連桿包括連桿體、連桿小頭襯套、連桿大頭軸瓦和連桿螺栓十字頭是連接活塞與連桿的零件，它具有導(dǎo)向作用壓縮機的操作n 氣體管道應(yīng)清理干凈。n 檢查壓縮機各運動與靜止聯(lián)結(jié)部分的緊固程度。n 檢查各部位間隙是否規(guī)定范圍內(nèi)。n 檢查儀表是否校驗合格、安裝妥當。n 檢查潤滑油是否足夠，油質(zhì)是否正常。n 檢查冷卻水流程是否符合要求、水