井下大直徑鉆孔瓦斯抽采技術(shù)的應(yīng)用研究

1、    井下大直徑鉆孔瓦斯抽采技術(shù)的應(yīng)用研究    趙云利摘 要：礦井生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)應(yīng)用到各種不同類型的技術(shù)，瓦斯抽采是其中常用的一項(xiàng)技術(shù)，通過(guò)對(duì)該項(xiàng)技術(shù)的合理應(yīng)用，能夠確保礦井安全生產(chǎn)。下面，針對(duì)大直徑鉆孔瓦斯抽采技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)分析，希望對(duì)相關(guān)工作人員可以有所幫助，能確保煤礦生產(chǎn)作業(yè)安全進(jìn)行。關(guān)鍵詞：大直徑鉆孔;瓦斯抽采;安全生產(chǎn)隨著人們對(duì)大直徑鉆孔抽采瓦斯技術(shù)研究不斷深入，該方面的理論研究不斷增多，并且在實(shí)踐中得到了廣泛應(yīng)用，這也使大直徑鉆孔在具體應(yīng)用過(guò)程中取得了不錯(cuò)的效果。在瓦斯抽采過(guò)程中，通過(guò)合理的方式對(duì)大直徑鉆孔抽采技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，能夠使抽采瓦斯

2、效率得到進(jìn)一步提高，保證生產(chǎn)工作的安全性。1 大直徑鉆孔在具體應(yīng)用過(guò)程中的優(yōu)勢(shì)大直徑鉆孔與普通直徑鉆孔相比，優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：加大了施工鉆孔期間的排出的煤粉量，在鉆孔周圍能夠形成大量裂隙，降低煤層內(nèi)瓦斯壓力，同時(shí)，使煤體的整體塑性可以得到進(jìn)一步增加，為生產(chǎn)作業(yè)順利進(jìn)行提供支持;大直徑鉆孔作業(yè)期間，在形成裂隙同時(shí)，煤體內(nèi)積蓄彈性能將會(huì)得到了釋放，這會(huì)使掘進(jìn)工作面正前方和兩幫集中應(yīng)力得到釋放，從而迫使集中應(yīng)力帶向前和巷幫深部移動(dòng)，通過(guò)該方式，可以降低掘進(jìn)段和巷幫集中應(yīng)力，從而使卸壓范圍能夠得到有效增加，進(jìn)而降低施工作業(yè)過(guò)程中，突出情況發(fā)生的可能性1。2 大直徑鉆孔鉆井工藝的具體應(yīng)用2.1

3、 鉆機(jī)的安裝與調(diào)整安裝鉆機(jī)主機(jī)，在具體安全時(shí)，要是機(jī)身縱身線與鉆孔方位能夠處于相同垂直平面，主機(jī)前端距孔口留夠接桿距離，在對(duì)主機(jī)位置進(jìn)行確定后，要將鉆機(jī)四角的4根液壓油缸伸出，通過(guò)對(duì)其進(jìn)行應(yīng)用，使作業(yè)過(guò)程中應(yīng)用鉆機(jī)履帶能夠離地，而油缸上部能夠?qū)崿F(xiàn)接頂2。完成上述操作后，要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)鉆孔傾角進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，在該過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)將給進(jìn)機(jī)身、前后衡量、支撐桿等多項(xiàng)組件蓋瓦松開，再依據(jù)設(shè)計(jì)傾角，通過(guò)調(diào)角油缸緩慢調(diào)整機(jī)身，最終使其能夠達(dá)到期望設(shè)計(jì)角度，完成調(diào)整后，將蓋瓦鎖緊松開。2.2 鉆機(jī)嘗試運(yùn)轉(zhuǎn)根據(jù)地質(zhì)情況與施工要求，應(yīng)用鉆孔樁進(jìn)行施工，能夠體現(xiàn)快速成孔的能力，從而保證可以滿足工期要求。選擇鉆機(jī)

4、的類型后，要利用施工過(guò)程的連續(xù)性，盡量減短孔壁在泥漿中浸泡的時(shí)間，確保大直徑鉆孔過(guò)程，孔側(cè)土層能夠擁有一定滲透性，泥漿依附在土顆粒上，并通過(guò)這種作用降低孔洞收到的壓力。完成作業(yè)過(guò)程中應(yīng)用鉆機(jī)中各項(xiàng)油管后，要通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆機(jī)進(jìn)行使運(yùn)轉(zhuǎn)后，將73mm主動(dòng)鉆桿插入到鉆機(jī)卡盤內(nèi)，并且在該過(guò)程中利用u型卡插接好螺旋鉆桿，鉆頭，或?qū)?3mm外平鉆桿及鉆頭插入到鉆機(jī)卡盤內(nèi)，通過(guò)對(duì)設(shè)備的合理應(yīng)用，完成相應(yīng)生產(chǎn)工作，在該過(guò)程能夠有效避免各種生產(chǎn)事故的發(fā)生，為整個(gè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行保駕護(hù)航2。2.3 開孔及鉆井實(shí)際作業(yè)期間，應(yīng)將給進(jìn)壓力調(diào)至到最小，將裝置中的進(jìn)手把推到給進(jìn)位置，完成該項(xiàng)操作后，在緩慢加大給進(jìn)壓力。當(dāng)

5、鉆具移動(dòng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止給進(jìn)壓力，此時(shí)，應(yīng)當(dāng)使鉆頭能有旋轉(zhuǎn)緩慢向巖面開孔，當(dāng)鉆頭與巖石發(fā)生了接觸后，要通過(guò)人工方式對(duì)裝置在作業(yè)期間的給進(jìn)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其處于規(guī)定值的48%-52%，實(shí)際作業(yè)期間，鉆進(jìn)時(shí)長(zhǎng)約120s，然后對(duì)給進(jìn)壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其大小與規(guī)定值相等，然后進(jìn)行鉆進(jìn)3。整個(gè)施工過(guò)程應(yīng)穩(wěn)定、規(guī)范，隨時(shí)調(diào)節(jié)壓力，能夠合理設(shè)置鉆進(jìn)時(shí)間，保證最后的施工成果符合施工要求。完成一根鉆桿鉆進(jìn)作業(yè)后，再開始井下一根鉆桿鉆進(jìn)作業(yè)，具體生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中，鉆桿要持續(xù)鉆進(jìn)，不斷循環(huán)下去，直到完成最終鉆進(jìn)作業(yè)位置。2.4 鉆進(jìn)流程鉆機(jī)在實(shí)際鉆進(jìn)期間，當(dāng)其達(dá)到指定設(shè)計(jì)要求的具體深度，或者在鉆進(jìn)過(guò)程中遇到了異?，F(xiàn)象，在該

6、過(guò)程中，為了避免鉆孔內(nèi)發(fā)生安全事故，在未掌握具體情況前，應(yīng)當(dāng)停止鉆進(jìn)作業(yè)，退鉆桿，避免在具體生產(chǎn)作業(yè)中，由于盲目鉆進(jìn)引發(fā)安全事故，造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。具體操作：動(dòng)力頭帶動(dòng)鉆具向后移動(dòng)，退出一根鉆桿后，將裝置中u型卡卸出，然后將螺旋鉆桿取出，作業(yè)人員在該過(guò)程中對(duì)動(dòng)力頭及主動(dòng)轉(zhuǎn)干進(jìn)行操控，使其適當(dāng)遷移，與孔內(nèi)螺旋鉆桿相接，完成上述操作后，將u型卡插上，最后將鉆桿退出。實(shí)際作業(yè)過(guò)程中，要重復(fù)上述操作，不斷循環(huán)，直到作業(yè)期間采用的各項(xiàng)鉆具全部退出為止，同時(shí)，在作業(yè)過(guò)程中，為了確保整個(gè)作業(yè)的順利進(jìn)行，以及最終的作業(yè)質(zhì)量能夠達(dá)到相應(yīng)要求標(biāo)準(zhǔn)，必須要做好封口作業(yè)，避免封口不及時(shí)，或者封口作業(yè)質(zhì)量不到位，對(duì)整個(gè)

7、作業(yè)造成不良影響。鉆井作業(yè)具體流程：依據(jù)實(shí)際要求對(duì)方位角進(jìn)行調(diào)整并且要穩(wěn)定鉆機(jī)-依據(jù)要求完成鉆孔傾角調(diào)整-試運(yùn)鉆機(jī)（正常）-u型卡連接-開孔-鉆進(jìn)-終孔。整個(gè)鉆機(jī)作業(yè)的進(jìn)行，必須要嚴(yán)格依據(jù)流程進(jìn)行，避免由于流程出現(xiàn)錯(cuò)誤，對(duì)鉆孔質(zhì)量造成不良影響。3 結(jié)束語(yǔ)大直徑鉆孔技術(shù)在現(xiàn)代煤礦開采過(guò)程中有著廣泛應(yīng)用，并且從實(shí)際請(qǐng)用情況來(lái)看，取得了不錯(cuò)的應(yīng)用效果。結(jié)合以上分析，能夠合理進(jìn)行鉆孔鉆進(jìn)，通過(guò)對(duì)大直徑鉆孔技術(shù)的合理應(yīng)用，能夠使瓦斯抽采濃度能夠得到進(jìn)一步提升，從而避免瓦斯?jié)舛冗^(guò)高，引發(fā)安全事故，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。參考文獻(xiàn)：1謝東海，蘇波，張軒，等.大傾角突出煤層群高位巷與高位鉆孔瓦斯抽采技術(shù)研究j.江西煤炭科技，2019（04）：1-4.2王勇，馬金魁.頂板定向長(zhǎng)鉆孔“以孔代巷”抽采瓦