大采高采煤技術(shù)規(guī)范

1、綜采大采高采煤技術(shù)規(guī)范為加強(qiáng)大采高采煤技術(shù)基礎(chǔ)管理，促進(jìn)大采高采煤工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，提高大采高采煤技術(shù)管理人員的整體素質(zhì)，根據(jù)國(guó)家、省及集團(tuán)公司的安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)管理規(guī)定，制定我礦綜采大采高采煤技術(shù)規(guī)范。一、綜采大采高工作面初采技術(shù)管理規(guī)范1、為保證大采高工作面初采工作順利進(jìn)行，確保初采過(guò)程安全高效、迅速達(dá)到大采高工作面回采安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求，特編制大采高工作面初采技術(shù)規(guī)范。2、工作面安裝質(zhì)量驗(yàn)收合格后，可以開(kāi)始試生產(chǎn)。開(kāi)始試生產(chǎn)前必須做好以下準(zhǔn)備工作：（1）、“一通三防”、“綜合防塵”設(shè)施齊全，符合煤礦安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定要求。（2）、進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷應(yīng)保證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通

2、無(wú)阻，并達(dá)到文明生產(chǎn)要求，要籌備足夠的易損件、維修工具及備用材料，保證試生產(chǎn)順利進(jìn)行。（3）、保證切眼凈高，在試生產(chǎn)前，人工清理機(jī)道，確保無(wú)金屬物件等雜物，以防損壞采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、皮帶等設(shè)備，避免事故發(fā)生。3、初采工作必須在六天內(nèi)進(jìn)行完畢，初采工作包括調(diào)整工作面采高、三條直線（支架、溜子、煤壁直線）等，盡快達(dá)到大采高工作面正常生產(chǎn)時(shí)的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。4、工作面具備開(kāi)工條件時(shí)，生產(chǎn)隊(duì)組提前一天書面申請(qǐng)調(diào)度室組織開(kāi)工驗(yàn)收，調(diào)度室負(fù)責(zé)于次日組織生產(chǎn)技術(shù)室、安監(jiān)科、通風(fēng)科、機(jī)電科、信息監(jiān)控中心等單位進(jìn)行驗(yàn)收，各專業(yè)提出驗(yàn)收意見(jiàn)，是否同意初采，并簽字認(rèn)可，如果同意，調(diào)度室下發(fā)開(kāi)工證。否則，綜采隊(duì)

3、按驗(yàn)收意見(jiàn)進(jìn)行處理，處理完畢，向?qū)I(yè)部門申請(qǐng)復(fù)驗(yàn)，通過(guò)專業(yè)部門驗(yàn)收后，由專業(yè)部門將驗(yàn)收結(jié)果報(bào)調(diào)度室，調(diào)度室方可下發(fā)開(kāi)工證，綜采隊(duì)方可生產(chǎn)。5、生產(chǎn)正常后，生產(chǎn)科組織相關(guān)部門人員對(duì)工作面進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收單位包括：生產(chǎn)、安監(jiān)、機(jī)電、通風(fēng)等部門，驗(yàn)收必須嚴(yán)格按照采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，達(dá)到行業(yè)二級(jí)水平或以上后，各單位驗(yàn)收負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。6、采煤工作面開(kāi)始正式生產(chǎn)6天內(nèi)，生產(chǎn)科將初采報(bào)告報(bào)送集團(tuán)公司生產(chǎn)處備案。7、在初采期間要成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮大采高工作面初采初放工作，在初采初放期間進(jìn)行跟班指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。8、初采前必須確保大采高工作面及順槽巷道內(nèi)所有設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)

4、，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于12小時(shí)，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于6小時(shí)，各個(gè)設(shè)備之間連接齊全，有效。將損壞的設(shè)備要全部修復(fù)或更換。9、初采前必須將煤幫的托盤、網(wǎng)片，螺帽取掉，從機(jī)頭、機(jī)尾向中間逐架回取，嚴(yán)禁多處同時(shí)作業(yè)，并且要堅(jiān)持先回下方后回上方的原則。10、初采前超前支護(hù)按照規(guī)程要求進(jìn)行支護(hù),對(duì)于各橫川頂板破碎處要打木垛維護(hù)頂板，具體維護(hù)方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。11、初采前大采高工作面文明生產(chǎn)必須達(dá)標(biāo)，必須經(jīng)過(guò)由生產(chǎn)技術(shù)室組織安監(jiān)科、通風(fēng)科、調(diào)度室、機(jī)電科、搬家辦等單位人員進(jìn)行開(kāi)工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行初采工作。12、初采前必須保證支架操作靈敏可靠，否則嚴(yán)禁割煤。13、試采前大采高工作面監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施必

5、須嚴(yán)格按照大采高工作面通風(fēng)保障措施要求安裝到位并經(jīng)信息站調(diào)試完好。14、初采前必須將切眼內(nèi)頂板上的錨索全部退掉。15、大采高工作面試采前，必須制定專項(xiàng)放震動(dòng)炮安全技術(shù)措施，對(duì)切眼頂板放震動(dòng)炮，進(jìn)行強(qiáng)制放頂。16、大采高工作面初采時(shí)，前15刀煤以調(diào)整工作面采高為主，第15刀煤后工作面采高必須達(dá)到6.2米，機(jī)組司機(jī)必須放慢采煤機(jī)速度（機(jī)組速度不超過(guò)4米/分鐘），以防割支架頂梁或護(hù)幫板，同時(shí)密切注意機(jī)組及煤幫變化情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)退出機(jī)組進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可再次開(kāi)機(jī)割煤。17、開(kāi)機(jī)前由專職瓦檢工對(duì)工作面及回風(fēng)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行認(rèn)真檢查，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)方可開(kāi)機(jī)割煤。18、在各設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程

6、中，各崗位司機(jī)必須認(rèn)真觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)停機(jī)處理，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可再次開(kāi)機(jī)。19、初次放頂要求：（1）、在初次來(lái)壓期間一定要加強(qiáng)頂板管理并控制好工程質(zhì)量。（2）、初次來(lái)壓前，進(jìn)入工作面人員不得在機(jī)道內(nèi)行走，特別是在超前支護(hù)范圍內(nèi)，降架、移架的地點(diǎn)不準(zhǔn)有人滯留。（3）、初次來(lái)壓期間，上、下順槽端頭工及其它人員要密切注意頂、幫情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。（4）、工作面支架工要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程操作，必須及時(shí)拉架、發(fā)生冒頂或片幫嚴(yán)重時(shí)必須及時(shí)拉超前架支護(hù)頂板。（5）、泵站壓力要達(dá)到額定壓力，支架要達(dá)到初撐力，接頂平、嚴(yán)、實(shí)，保證梁端距不大于590毫米。（6）、加強(qiáng)工作面設(shè)備的維修

7、與管理，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和快速推進(jìn)。液壓支架的液壓系統(tǒng)嚴(yán)禁出現(xiàn)串漏液現(xiàn)象，杜絕支架自動(dòng)下降，安全閥及其它部件靈敏可靠。（7）、采煤機(jī)司機(jī)要割平頂、底板，嚴(yán)格按照規(guī)程要求控制好采高，調(diào)節(jié)好支架中心距和支架的幾何形狀，達(dá)到“三直、二平、一凈、兩暢通”的要求。（8）、初次來(lái)壓前，通風(fēng)科要加強(qiáng)對(duì)瓦斯等有毒、有害氣體的檢查，防止因采動(dòng)影響使瓦斯等有毒、有害氣體大量涌出造成瓦斯超限或使人身受到傷害。并要使用加長(zhǎng)桿檢查采空區(qū)瓦斯，每10架檢查一次，如果瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。（9）、初次來(lái)壓期間，密切關(guān)注工作面的涌水情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)并進(jìn)行處理。（10）

8、、初次來(lái)壓期間，要加強(qiáng)兩側(cè)順槽巷道超前支護(hù)強(qiáng)度，保證超前支護(hù)工程質(zhì)量。（11）、初采時(shí)，必須在機(jī)頭機(jī)尾懸掛“禁止入內(nèi)”標(biāo)志牌，任何人員不得進(jìn)入采空區(qū)。20、初采期間采取退錨措施促使機(jī)頭或機(jī)尾頂板盡早垮落，確保懸頂面積不超過(guò)10m2。二、大采高工作面正常回采技術(shù)管理規(guī)范1、為保證大采高工作面回采作的順利進(jìn)行，確保大采高工作面正?；夭?，特編制大采高工作面正?；夭杉夹g(shù)規(guī)范。2、綜采工作面安裝完試采完畢后要進(jìn)行移交，移交要根據(jù)生產(chǎn)需要，服從礦統(tǒng)一安排。移交內(nèi)容包括：技術(shù)資料、采面工程質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn)化、巷道支護(hù)材料和機(jī)電設(shè)備。采面工程質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn)化、支護(hù)材料的移交，由生產(chǎn)技術(shù)室牽頭，機(jī)電科、調(diào)度室、通風(fēng)科、安

9、監(jiān)科、搬家辦，接收單位等部門的人員參加。3、綜采隊(duì)接收新采面后，七天內(nèi)，各種牌板到位，工程質(zhì)量達(dá)到行業(yè)優(yōu)良品。4、綜采工作面生產(chǎn)，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。遇有特殊地質(zhì)條件，采煤隊(duì)組及時(shí)與生產(chǎn)技術(shù)室聯(lián)系，生產(chǎn)技術(shù)室業(yè)務(wù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)了解情況，制定技術(shù)方案，采煤隊(duì)補(bǔ)充完善作業(yè)規(guī)程，并按措施執(zhí)行。5、綜采隊(duì)?wèi)?yīng)認(rèn)真按照作業(yè)規(guī)程組織生產(chǎn)，控制好采高，嚴(yán)格執(zhí)行煤質(zhì)和回收率管理制度。6、綜采工作面應(yīng)加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程作業(yè)，保證安全生產(chǎn)。7、綜采工作面出現(xiàn)淋水，綜采隊(duì)?wèi)?yīng)安設(shè)水泵進(jìn)行排水。正常生產(chǎn)期間，進(jìn)風(fēng)巷道密閉區(qū)柵欄以外的排水由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)。8、回采巷道的剪網(wǎng)、補(bǔ)網(wǎng)，上隅角回風(fēng)通道維護(hù)管理，嚴(yán)格按照作

10、業(yè)規(guī)程作業(yè)，保證安全生產(chǎn)。9、回采巷道設(shè)置柵欄前，綜采隊(duì)必須將本隊(duì)的支護(hù)材料、設(shè)備等回收干凈。10、綜采隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)風(fēng)巷道及相關(guān)橫川的支護(hù)材料管理，并負(fù)責(zé)支護(hù)材料、設(shè)備的回收工作。11、綜采隊(duì)負(fù)責(zé)拆除采完不用巷道的風(fēng)水管路、設(shè)備的回收，拆除距離工作面煤壁不小于100米，不大于200米，各種材料分類碼放整齊，掛牌管理。12、工作面回采率由地測(cè)科按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核算、考核。13、實(shí)行支護(hù)質(zhì)量及頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),有健全的分析和處理責(zé)任制，有記錄資料；14、堅(jiān)持開(kāi)展對(duì)工作面工程質(zhì)量、頂板管理及規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的班評(píng)估工作；15、開(kāi)展工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，每月至少一次地質(zhì)預(yù)報(bào)，有圖表文字說(shuō)明，并有材料向生產(chǎn)

11、科和施工隊(duì)組報(bào)告；16、作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)的技術(shù)政策和先進(jìn)技術(shù)，并能結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工作；情況發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施；17、編制、審批到貫徹有健全的管理制度，并由礦總工程師組織每月至少?gòu)?fù)查一次，并有復(fù)查意見(jiàn)記錄；規(guī)程、措施以及修改部分必須向每個(gè)作業(yè)人員進(jìn)行貫18、有初次放頂、收尾、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶及遇有堅(jiān)硬頂板煤層的強(qiáng)制放頂措施；綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項(xiàng)措施。19、所有支護(hù)器材有基礎(chǔ)臺(tái)帳，對(duì)規(guī)格型號(hào)、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄；20、工作面控頂范圍內(nèi)，頂板移近量按采高100mm/m。21、頂板無(wú)臺(tái)階下沉，綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)實(shí),頂板與頂梁最大間隙不

12、超過(guò)100mm。22、機(jī)道梁端至煤壁頂板局部冒高不大于300mm（大于時(shí)已采取措施視為合格）。23、大采高煤頂管理根據(jù)采高規(guī)定要求嚴(yán)格執(zhí)行。（因頂板、頂網(wǎng)破碎或煤厚超過(guò)支架高度除外）。如果必須留煤頂，托夾矸開(kāi)采時(shí)，必須有專項(xiàng)批準(zhǔn)的措施。24、大采高液壓支架初撐力不低于規(guī)定值（泵站規(guī)定壓力）的80%，立柱和平衡千斤頂有表顯示。25、大采高液壓支架相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板的2/3），支架不擠、不咬，架間間隙<200mm。26、支架成直線，偏差不超過(guò)±50mm，中心距偏差不超過(guò)±100mm27、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角<7度，頂梁接頂嚴(yán)密

13、。安全出口與端頭支架28、大采高工作面端頭要選用端頭支架，當(dāng)端頭液壓支架與進(jìn)回風(fēng)巷支架距離大于0.5米時(shí)要有補(bǔ)充支護(hù)。29、工作面兩側(cè)順槽超前支護(hù)，從煤壁線向外20米超前支護(hù)，為兩排支設(shè)，離工作面煤柱側(cè)點(diǎn)柱距轉(zhuǎn)載機(jī)外側(cè)500mm左右（人行道側(cè)），柱距米。緊貼煤柱打一排貼幫柱，從煤壁線向外打20米，柱距1.0米 ，超前支護(hù)初撐力不低于規(guī)定要求，支柱一定要成一直線，所有支柱必須戴帽，必須使用規(guī)格柱帽，柱打好后要上好保險(xiǎn)繩并將柱與頂網(wǎng)或鋼帶捆緊，以防柱倒傷人。超前支護(hù)處滿足高不低于1.8米,寬不低于0.7米安全出口和運(yùn)送物料通道。超前支護(hù)段內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料設(shè)備。30、當(dāng)機(jī)組行至工作面兩頭距巷道15米以

14、內(nèi)時(shí)，嚴(yán)禁在兩頭作業(yè)，以防甩出大塊傷人。當(dāng)在拉動(dòng)端頭架、推動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)、拖拉液壓管及電纜時(shí)嚴(yán)禁在兩頭作業(yè)并撤出人員，以防撞倒柱傷人或其它意外傷人。超前支護(hù)工作不能與同一地點(diǎn)其它工作平行作業(yè)。31、超前支護(hù)段行人必須走在安全通道內(nèi),各種電纜液管必須掛在單軌吊滑道上，單軌吊滑道必須吊掛在巷道支護(hù)錨桿上，單軌吊起吊必須使用起吊環(huán)吊掛牢固，巷道一排錨桿只允許使用一根錨桿起吊。工作面兩順槽巷道各橫川內(nèi)材料必須提前工作面50米回收，備品備件碼放必須距工作面70米以外(需在兩日內(nèi)更換的備品備件和轉(zhuǎn)載機(jī)橋部的工具箱除外)，支護(hù)用板梁靠幫碼放于距工作面10米以外巷道內(nèi)，且不得影響超前支柱。31、巷道超高段提前200

15、米采用無(wú)腿棚并架設(shè)木垛進(jìn)行支護(hù)，無(wú)腿棚距巷道底板3.84米之間。32、工作面兩側(cè)順槽自工作面煤壁超前20米范圍內(nèi)支護(hù)完整無(wú)缺，巷道高度不低于1.8米并且有0.7米寬的人行道。33、采空區(qū)采用自然垮落法處理，在工作面機(jī)頭或機(jī)尾巷道頂幫條件好的情況下，必須將機(jī)頭或機(jī)尾支架前梁前錨索退掉，確保機(jī)尾端頭老塘懸頂面積(從支架切頂線算起)不超過(guò)10m2。34、當(dāng)機(jī)尾（或機(jī)頭）支架側(cè)護(hù)板（靠煤柱側(cè)）距煤壁距離小于1米時(shí)，打兩根切頂柱，單體柱均勻布置；當(dāng)機(jī)尾支架側(cè)護(hù)板（靠煤柱側(cè)）距煤壁距離大于1米時(shí)，打密集柱切頂，柱距500毫米。切頂線支柱數(shù)量齊全，無(wú)空載和失效支柱，擋矸有效。35、工作面上隅角通風(fēng)需打木垛留

16、通風(fēng)通道,木垛間距（邊距邊）不超過(guò)1000 mm，木垛與煤柱(靠23062巷側(cè))距離不超過(guò)300mm，木垛必須用柱帽、木楔背緊。板梁規(guī)格為R150*1500毫米。當(dāng)煤頂破碎、上隅角通道不易維護(hù)或端頭架側(cè)護(hù)板距巷幫超過(guò)3500mm時(shí)，在上隅角打雙排木垛。36、當(dāng)各橫川進(jìn)入超前支護(hù)范圍內(nèi)，必須在各橫川口加強(qiáng)支護(hù)。上隅角橫川在距橫川口0.5m必須提前打兩個(gè)鎖口木垛，且不影響打密閉（木垛位于密閉墻外），木垛必須接頂嚴(yán)實(shí)。打木垛所用板梁規(guī)格：R150×1500mm。另一端巷道橫川口用單體柱打一排柱距為米的戴帽點(diǎn)柱。37、端頭（或端尾）架側(cè)護(hù)板與煤幫距離大于2米時(shí)，在切頂線到煤壁線區(qū)段內(nèi)打點(diǎn)柱進(jìn)

17、行支護(hù)，點(diǎn)柱位于、端頭（或端尾）架側(cè)護(hù)板與煤幫之間，柱距1米。38、當(dāng)巷道及兩頭出口頂板破碎時(shí)，應(yīng)架棚維護(hù)。39、煤壁平直,與頂?shù)装宕怪?。傘檐長(zhǎng)度超過(guò)1m時(shí)，其最大突出部分不超過(guò)200mm；傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，其最大突出部分不超過(guò)250mm。頂?shù)装迤街?，如特殊需要，每循環(huán)頂?shù)装迮c上一個(gè)循環(huán)頂?shù)装邋e(cuò)差不能超過(guò)±50毫米。機(jī)頭、機(jī)尾各10米要平緩過(guò)渡，防止出現(xiàn)臺(tái)階，支架頂梁必須接頂嚴(yán)實(shí)。40、要及時(shí)移架，端面距590mm，前梁接頂嚴(yán)密；41、巷道支護(hù)完整，錨、網(wǎng)支護(hù)完整有效，對(duì)失效錨桿、錨索必須采取補(bǔ)打措施。42、巷道內(nèi)要無(wú)積水（長(zhǎng)5米，深0.1米）；無(wú)浮渣雜物；材料、設(shè)備要碼放整齊，

18、精密件要有防損、防污染措施，并有標(biāo)志牌。43、安全出口行人道寬度不小于0.7米。假頂與煤炭回收44、不任意丟頂煤、底煤和留煤柱，若必須留時(shí)要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。45、采高以規(guī)程規(guī)定為準(zhǔn)。46、大采高工作面回收率要達(dá)到要求，按支架最大高度設(shè)計(jì)計(jì)算不低于92%（平均5.06米），應(yīng)達(dá)到70%以上。47、工作面浮煤：浮煤凈（2m2內(nèi)平均厚度不超過(guò)30mm）。48、泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液。泵站壓力不低于30Mpa（以支架設(shè)計(jì)的泵站壓力為準(zhǔn)）；乳化液濃度不低于3%-5%；使用乳化液自動(dòng)配比器，并有現(xiàn)場(chǎng)檢查手段。49、工作面輸送機(jī)機(jī)頭與順槽刮板輸送機(jī)搭接合理，底鏈不拉回煤；工作面輸送機(jī)與順槽刮板輸送

19、機(jī)擋煤板、刮板、螺栓齊全。50、順槽膠帶機(jī)機(jī)架、托輥齊全完好，膠帶不跑偏；電纜吊掛、管路鋪設(shè)、開(kāi)關(guān)上架符合規(guī)定，電纜要盤好。閑置設(shè)備和材料要放在安全出口20米以外的安全地點(diǎn)。電器設(shè)備上方有淋水，要有防水設(shè)施。油脂管理必須有防火防污染措施。51、采煤機(jī)：采煤機(jī)完好，不漏油，不缺齒。52、絞車有牢固壓戧柱或地錨；行人跨越的順槽轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾處要加蓋板，行人跨越輸送機(jī)的地點(diǎn)要有過(guò)橋。53、支架高度與采高相符，不得超高使用。54、在用支柱完好，不漏液、不自動(dòng)卸載，無(wú)外觀缺損，此類支柱不得超過(guò)3根；大采高支架不漏液、不自動(dòng)卸載。55、大采高支架要垂直頂?shù)装澹嵝辈怀^(guò)±5度。工作面傾角大于15度時(shí)

20、，支架設(shè)防倒防滑裝置，有鏈牽引采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)設(shè)防滑裝置。56、大采高工作面采用端部斜切割三角煤方式進(jìn)刀，機(jī)總進(jìn)刀總長(zhǎng)度不超過(guò)50米。57、支架拉過(guò)后必須成一直線，其偏差不得超過(guò)±50毫米。架間距要均勻，中心距偏差不超過(guò)±100毫米。支架頂梁與頂板平行支設(shè)，最大仰俯角7°，相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的23），支架不擠不咬，架間空隙不大于200毫米。拉架滯后底滾筒35架，如果頂板破碎或有冒頂危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)追機(jī)拉架，（滯后上滾筒35架）以防頂板冒落；如移架過(guò)程中頂板破碎或片幫嚴(yán)重要及時(shí)拉過(guò)超前架，如果拉過(guò)超前架，梁端距仍超規(guī)定的，必須及時(shí)伸出伸縮梁

21、，并打出護(hù)幫板；移架時(shí)要保證支架移到位，梁端距依據(jù)采高變化保持在350590毫米之間；移架過(guò)程中要及時(shí)調(diào)整支架形狀，如發(fā)生倒架咬架等現(xiàn)象，需在移架過(guò)程中及時(shí)利用側(cè)護(hù)板進(jìn)行調(diào)整。58、刮板輸送機(jī)在推移后必須保證成一直線，保證刮板輸送機(jī)平整，不得出現(xiàn)飄溜，凹溜和局部起伏過(guò)大等現(xiàn)象。刮板輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾推進(jìn)度保持一致，且必須保持推移步距為0.865m，以確保截深及產(chǎn)量和工程質(zhì)量。推移工作面刮板輸送機(jī)時(shí)，必須距采煤機(jī)底滾筒大于15m進(jìn)行，不得出現(xiàn)急彎、除進(jìn)刀所需外其它地段不準(zhǔn)出現(xiàn)彎曲。59、清煤工必須滯后移溜10個(gè)架，距采煤機(jī)大于50米，清煤人員必須面向刮板輸送機(jī)機(jī)尾注意溜子、頂板、煤幫情況，以防發(fā)生

22、意外。清煤工嚴(yán)禁將浮煤、碳?jí)K清到采空區(qū)，2平方米內(nèi)浮煤厚度不超過(guò)30毫米。60、為提高煤質(zhì)、保證塊率，必須在各轉(zhuǎn)載點(diǎn)落煤處加設(shè)緩沖裝置；在割煤過(guò)程中一定要掌握好采煤機(jī)速度，保持在5米/分鐘左右；破碎機(jī)錘頭高度保持在150200毫米之間；要掌握好采高,嚴(yán)禁割底割頂；停機(jī)時(shí)及時(shí)停水,若工作面遇水大時(shí)，要及時(shí)采取排水措施；在順槽皮帶巷加設(shè)除鐵器；禁止雜物(板皮 、木料、錨桿、膠管、設(shè)備附件等)進(jìn)入運(yùn)煤系統(tǒng)；嚴(yán)禁250mm以上的矸上皮帶；工作面必須有完整的排水系統(tǒng)。三、綜采大采高工作面末采技術(shù)管理規(guī)范1、為保證綜采大采高工作面末采質(zhì)量，確保末采安全高效，迅速完成工作面與主撤通道貫通，達(dá)到回收設(shè)備要求，

23、特制定綜采大采高工作面末采技術(shù)管理規(guī)范。2、末采期間要建立末采質(zhì)量驗(yàn)收記錄臺(tái)帳，質(zhì)量驗(yàn)收記錄齊全。要有完善的支護(hù)材料管理基礎(chǔ)臺(tái)帳。要建立健全頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)分析與處理責(zé)任制，對(duì)末采全過(guò)程進(jìn)行頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，認(rèn)真做好記錄。3、末采措施要內(nèi)容齊全，針對(duì)性強(qiáng)，具有可操作性。審批、貫徹要及時(shí)，貫徹率要達(dá)到100%。要有施工組織網(wǎng)絡(luò)圖，要有技術(shù)工作總結(jié)。4、貫通后，通道尺寸高度、寬度要符合措施要求。末采期間支架要排成一條直線，其偏差不超過(guò)±50mm，中心距不超過(guò)±100mm。5、末采時(shí)工作面三角區(qū)頂幫控制完好，支護(hù)符合措施規(guī)定，無(wú)空頂空幫。安全出口高度不低于1.8米，寬度不小于0.7米。超

24、前20米范圍內(nèi)支護(hù)完好且無(wú)閑散設(shè)備或材料。6、工作面兩側(cè)順槽巷道凈高不低于3.5米，行人道寬度不小于0.7米。巷道支護(hù)齊全，無(wú)破損網(wǎng)、失效錨桿等，變形的巷道及棚梁要及進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。7、材料、配件分類定置堆放，掛牌管理，堆放整齊，不影響運(yùn)輸及行人通行。施工現(xiàn)場(chǎng)20米范圍內(nèi)不得有閑散材料、設(shè)備堆放，保持行人暢通。巷道平整，無(wú)雜物、浮煤（矸）、積水。管線吊掛符合要求，無(wú)跑冒滴漏現(xiàn)象。8、支架不漏液、不竄液、不卸載。設(shè)備列車固定合理可靠。皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備裝置完好。泵站系統(tǒng)完好，不竄漏液，泵站壓力達(dá)到規(guī)定要求，使用乳化液自動(dòng)配比儀，濃度保持在35%。9、綜采工作面主、輔撤架通道的施工由生產(chǎn)

25、技術(shù)室安排隊(duì)組于末采前300米施工完。10、主、輔撤架通道按照要求施工完后，施工隊(duì)組書面申請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)室驗(yàn)收移交，其內(nèi)容包括：撤架通道的工程質(zhì)量、文明生產(chǎn)、支護(hù)材料、機(jī)電設(shè)備等。撤架通道驗(yàn)收移交分預(yù)驗(yàn)收和正式移交兩步進(jìn)行。交、接雙方單位的正職必須親自參加撤架通道的預(yù)驗(yàn)收和正式移交。在預(yù)驗(yàn)收中，各單位參加人員必須全面客觀提出撤架通道存在的問(wèn)題及整改意見(jiàn)，并填寫三定表簽字認(rèn)可，施工隊(duì)組必須按期整改達(dá)標(biāo)，而后申請(qǐng)正式移交。正式移交以預(yù)驗(yàn)收意見(jiàn)表為依據(jù)，必須逐條落實(shí)檢查是否達(dá)標(biāo)，移交中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由交、接雙方協(xié)商，生產(chǎn)技術(shù)室最后裁決，原則上撤架通道不得出現(xiàn)遺留工程11、主、輔撤架通道施工完后，由施工隊(duì)組移

26、交給運(yùn)安工區(qū)，移交時(shí)搬家辦必須參加移交。12、撤架通道在未移交前，嚴(yán)禁擅自拆除皮帶或溜子等設(shè)備。13、撤架通道移交前，移交隊(duì)組必須將剩余的金屬網(wǎng)、錨桿等支護(hù)材料回收。14、撤架通道移交給運(yùn)安工區(qū)后，由運(yùn)安工區(qū)負(fù)責(zé)撤架通道的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。15、運(yùn)安工區(qū)接受撤架通道后，搬家辦牽頭負(fù)責(zé)安裝方案的制定，并督促運(yùn)安工區(qū)及時(shí)編制垛式支架安裝安全技術(shù)措施，并會(huì)審下發(fā)。16、運(yùn)安工區(qū)在垛式支架安裝期間，嚴(yán)格按照措施進(jìn)行施工，搬家辦負(fù)責(zé)對(duì)其安裝質(zhì)量的監(jiān)督、管理。17、主撤通道內(nèi)的垛式支架必須于末采前200米安裝完。18、運(yùn)安工區(qū)按照要求安裝完撤架通道內(nèi)的垛式支架后，書面申請(qǐng)搬家辦驗(yàn)收移交，其內(nèi)容包括：撤架

27、通道的安裝質(zhì)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、支護(hù)材料、設(shè)備等。安裝后驗(yàn)收移交分預(yù)驗(yàn)收和正式移交兩步進(jìn)行。交、接雙方單位的正職必須親自參加撤架通道的預(yù)驗(yàn)收和正式移交。在預(yù)驗(yàn)收中，各單位參加人員必須全面客觀提出撤架通道存在的問(wèn)題及整改意見(jiàn)，并填寫三定表簽字認(rèn)可，安裝隊(duì)組必須按期整改達(dá)標(biāo)，而后申請(qǐng)正式移交。正式移交以預(yù)驗(yàn)收意見(jiàn)表為依據(jù)，必須逐條落實(shí)檢查是否達(dá)標(biāo)，移交中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由交、接雙方協(xié)商，搬家辦最后裁決，原則上不得出現(xiàn)遺留工程。19、垛式支架安裝完后的主、輔撤架通道交綜采隊(duì)進(jìn)行管理。20、工作面末采貫通剩余100米前，綜采隊(duì)組必須將末采措施交由生產(chǎn)技術(shù)室組織會(huì)審，會(huì)審生效后組織本單位貫徹學(xué)習(xí)，并下發(fā)各有關(guān)單位

28、。 21、工作面末采貫通100米前，生產(chǎn)技術(shù)室負(fù)責(zé)安排隊(duì)組將主撤通道往里10米范圍內(nèi)，從主撤通道往輔撤通道方向的各橫川口10米范圍內(nèi)，加強(qiáng)支護(hù)。22、工作面末采貫通50米前，綜采隊(duì)要準(zhǔn)備好末采所需的材料、設(shè)備，如：板梁、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)等。23、工作面末采貫通剩余50米時(shí)，地測(cè)科要及時(shí)向有關(guān)單位下發(fā)末采貫通通知單，并在工作面兩側(cè)順槽煤壁每隔5米作剩余貫通距離的明顯標(biāo)記。24、工作面末采貫通剩余50米時(shí)，綜采隊(duì)開(kāi)始調(diào)整兩側(cè)順槽距停采線的距離，并班班建立臺(tái)帳，確保在工作面貫通距離剩余25米前機(jī)頭、機(jī)尾到撤架通道的距離一致。25、工作面末采貫通距離剩余20米前，綜采隊(duì)要逐步降低工作面采高，調(diào)

29、刀時(shí)每刀不超過(guò)50毫米，當(dāng)工作面推進(jìn)至20米時(shí)將采高降至4.2-4.5米，工作面剩余14米時(shí)采高控制在4.0米左右。26、工作面末采貫通距離剩余20米前，綜采隊(duì)要在工作面兩側(cè)順槽對(duì)巷道進(jìn)行支護(hù)。采用單體柱作腿，型號(hào)為R200×5000mm的板梁作梁，分別在兩側(cè)順槽各架10棚架支護(hù)巷道,第一架棚架在巷道停采線處，架棚時(shí)從停采線向工作面依次進(jìn)行，板梁平行于工作面架設(shè),一梁3柱,棚距1米,棚架好后將板梁用8#雙股鉛絲固定到巷道鋼帶或網(wǎng)上。1巷梁腿布置為：靠工作面一側(cè)靠幫布置兩根柱，柱距1米，靠煤柱一側(cè)靠幫布置一根；3巷梁腿布置為：靠工作面一側(cè)靠幫布置一根柱，靠行人側(cè)布置兩根柱（一根靠轉(zhuǎn)載機(jī)

30、、靠煤柱一側(cè)靠幫布置一根）。工作面聯(lián)網(wǎng)時(shí)在兩頭巷道富余的網(wǎng)必須用16#雙股網(wǎng)絲固定在板梁上。27、工作面貫通距離剩余20米時(shí)，地測(cè)科要及時(shí)向有關(guān)單位下發(fā)末采貫通通知單。28、工作面剩余14米前，由生產(chǎn)技術(shù)室牽頭，成立以安監(jiān)科、調(diào)度室、機(jī)電科等業(yè)務(wù)科室人員參加的初采跟班小組，并編排出末采跟班安排表，監(jiān)督檢查末采期間的安全生產(chǎn)與末采工程制量控制，直至工作面全面貫通。29、工作面貫通剩余14米前，綜采隊(duì)在支架間前梁端每隔2架打一根18-M20-1000的圓鋼錨桿。30、工作面貫通剩余14米時(shí)開(kāi)始在工作面鋪聯(lián)網(wǎng)， 沿工作面在支架前梁上掛聯(lián)金屬網(wǎng)，直至與撤架通道貫通，網(wǎng)覆蓋工作面全長(zhǎng)并在機(jī)頭機(jī)尾各富余出

31、35米，搭在所有支架上方。31、采用錨桿直接錨網(wǎng)的方法將第一趟網(wǎng)錨在頂板上。卷網(wǎng)的長(zhǎng)邊沿工作面鋪設(shè)，短邊沿工作面走向鋪設(shè)，采用錨桿壓邊（200mm）的方法將第一趟網(wǎng)固定在頂板上。第一趟網(wǎng)短邊搭接500 mm，并用16#網(wǎng)絲雙股將兩層網(wǎng)扭結(jié)，每米均勻10道，每道不少于3圈，短邊必須聯(lián)雙排。第二、第三趟網(wǎng)為單網(wǎng)，第二趟與第一趟長(zhǎng)邊搭接為200mm,短邊搭接500 mm；第三趟與第二趟長(zhǎng)邊搭接為200mm,短邊搭接500 mm。第四趟開(kāi)始掛雙網(wǎng)，第四趟掛在第三趟網(wǎng)中（即長(zhǎng)邊搭接為600mm），短邊搭接500 mm；第五趟網(wǎng)掛在第四趟網(wǎng)中（即長(zhǎng)邊搭接600 mm），短邊搭接500 mm,依次類推。所有聯(lián)網(wǎng)用16#雙股鐵絲扭結(jié),每米均勻10道,每道扭結(jié)不少于三圈;單層網(wǎng)必須上下網(wǎng)長(zhǎng)邊通聯(lián),雙層網(wǎng)必須三層網(wǎng)長(zhǎng)邊通聯(lián)；短邊必須聯(lián)雙排。按照上述步驟掛聯(lián)好四趟網(wǎng)后（網(wǎng)垂吊到電纜槽以下為準(zhǔn)），將支架護(hù)幫板每隔兩架打出，用8#鉛絲把網(wǎng)綁