金屬切削加工備課

1、四川省樂(lè)至縣高級(jí)職業(yè)中學(xué)教師備課本科目_金屬加工與實(shí)訓(xùn)_班級(jí)_2013級(jí)7班_教師_ _肖 維_四川省樂(lè)至縣高級(jí)職業(yè)中學(xué)教導(dǎo)處 制 2015年3月本課程國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與崗位（群）職業(yè)能力分析國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（教學(xué)大綱）一、課程性質(zhì)與任務(wù)本課程是中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械類及工程技術(shù)類相關(guān)專業(yè)的一門基礎(chǔ)課程。其任務(wù)是：使學(xué)生掌握必備的金屬材料、熱處理、金屬加工工藝的知識(shí)和技能；培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，使其形成良好的學(xué)習(xí)習(xí)慣，具備學(xué)習(xí)后續(xù)專業(yè)技術(shù)的能力；對(duì)學(xué)生進(jìn)行職業(yè)意識(shí)培養(yǎng)和職業(yè)道德教育，使其形成嚴(yán)謹(jǐn)、敬業(yè)的工作作風(fēng)，為今后解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題和職業(yè)生涯的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。二、課程教學(xué)目標(biāo)使學(xué)生能正確選用常用

2、金屬材料；熟悉一般機(jī)械加工的工藝路線與熱處理工序；掌握鉗工、車工、銑工、焊工等金屬加工的基礎(chǔ)操作技能；會(huì)使用常用的工、量、刃具；能閱讀中等復(fù)雜程度的零件圖及常見(jiàn)工種的工藝卡，并能按工藝卡要求實(shí)施加工工藝。具備運(yùn)用工具書、網(wǎng)絡(luò)等查閱和處理金屬加工工藝信息的能力；養(yǎng)成自主學(xué)習(xí)的習(xí)慣，培養(yǎng)探究工程實(shí)際中有關(guān)的金屬工藝問(wèn)題的意識(shí)，提高適應(yīng)職業(yè)變化的能力；遵守職業(yè)道德和職業(yè)規(guī)范，樹(shù)立安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量等職業(yè)意識(shí)。三、教學(xué)內(nèi)容結(jié)構(gòu)教學(xué)內(nèi)容由基礎(chǔ)模塊和實(shí)訓(xùn)模塊兩部分組成。1. 基礎(chǔ)模塊是各專業(yè)學(xué)生必修的基礎(chǔ)性內(nèi)容和應(yīng)該達(dá)到的基本要求，教學(xué)時(shí)數(shù)為56學(xué)時(shí)。2. 實(shí)訓(xùn)模塊是適應(yīng)相關(guān)

3、專業(yè)學(xué)習(xí)和滿足學(xué)生個(gè)性發(fā)展需要的選學(xué)內(nèi)容。崗位（群）職業(yè)能力分析一、課程作用 機(jī)械加工操作實(shí)訓(xùn)課程的作用是：針對(duì)職業(yè)崗位中核心工作任務(wù)，培養(yǎng)學(xué)生編制機(jī)械加工工藝、機(jī)床操作，并實(shí)施機(jī)械加工的職業(yè)能力。本課程擔(dān)負(fù)著幫助畢業(yè)生在未來(lái)職業(yè)生涯中從初始低層次的機(jī)床操作工向更高層次的機(jī)械夾具設(shè)計(jì)、夾具制造、機(jī)械制造、工藝員等崗位遷移的重任。課程的開(kāi)發(fā)對(duì)提高機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)人才培養(yǎng)質(zhì)量、提升畢業(yè)生就業(yè)能力與就業(yè)質(zhì)量具有重要意義。 二、課程作用的分析 課程的作用，我們?cè)趯I(yè)課程體系、課程實(shí)施中進(jìn)行整體分析。 （一）學(xué)生職業(yè)能力分析與培養(yǎng) 通過(guò)系列實(shí)踐專家研討

4、會(huì)和行業(yè)、企業(yè)的調(diào)研，對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)職業(yè)崗位工作進(jìn)行整體化的分析與描述，明確了主要就業(yè)崗位、典型工作任務(wù)與職業(yè)能力，為開(kāi)發(fā)工作過(guò)程系統(tǒng)化課程奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)本課程基本作用是：培養(yǎng)學(xué)生完成對(duì)典型零件加工、機(jī)床的操作及工藝安排這一整套工作任務(wù)的能力，從而保證機(jī)械加工員、機(jī)床操作工崗位所需要的職業(yè)能力。 第一章 鑄造單元計(jì)劃目的要求了解砂型鑄造的特點(diǎn)、造型的方法及對(duì)砂型的要求；熟悉鑄件的常見(jiàn)缺陷并了解其產(chǎn)生的原因；了解常用的特種鑄造方法、特點(diǎn)及應(yīng)用。重點(diǎn)鑄造的分類；砂型鑄造的工藝過(guò)程； 特種鑄造的分類。難點(diǎn)砂型鑄造的工藝過(guò)程課時(shí)安排概述（1個(gè)課時(shí)）砂型的制作（3個(gè)課時(shí)）澆注、落砂和清理

5、（1個(gè)課時(shí)）特種鑄造簡(jiǎn)介（2個(gè)課時(shí)）復(fù)習(xí)（1個(gè)課時(shí)）講解習(xí)題冊(cè)（1個(gè)課時(shí)）樂(lè)至縣高級(jí)職業(yè)中學(xué)課堂教學(xué)教學(xué)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)間：_ 上課時(shí)間_任務(wù)（課題）：鑄造概述課型： 課時(shí)：任 務(wù)學(xué) 習(xí)目 標(biāo)掌握鑄造的定義分類。掌握砂型鑄造的定義及分類。了解各種鑄造方法的特點(diǎn)。任 務(wù)要 求掌握鑄造的定義分類。掌握砂型鑄造的定義及分類。鑄造的應(yīng)用。重難點(diǎn)分 析重點(diǎn)：鑄造的定義及分類。砂型鑄造的定義與分類。難點(diǎn)：砂型鑄造的工藝過(guò)程任 務(wù)路 徑（方法手段）通過(guò)觀看鑄造的加工視頻、例舉常見(jiàn)的鑄造零件的實(shí)例加強(qiáng)理解。任務(wù)教學(xué)師生活動(dòng)設(shè)計(jì)復(fù) 習(xí)與任 務(wù)導(dǎo) 入把原材料制成毛坯是零件加工的前提，通常是由熱加工工序來(lái)完成。確定零件的

6、結(jié)構(gòu)時(shí)，必須與毛坯制造的工藝特點(diǎn)相適應(yīng)，機(jī)械加工常用的毛坯有鑄件、鍛件、焊件和型材。本章著重介紹應(yīng)用普遍的鑄造。任 務(wù)實(shí) 踐學(xué)生自行討論在實(shí)際中所見(jiàn)到的鑄造。任 務(wù)小 結(jié)本節(jié)課主要講解了鑄造的定義分類，掌握砂型鑄造的定義過(guò)程、特種鑄造的定義過(guò)程，了解鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)。任 務(wù)布 置將熔融的金屬_、_或_鑄型型腔中，待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法稱為鑄造。砂型鑄造可分為_(kāi)和_。常見(jiàn)的特種鑄造有哪些？鑄造的定義及分類？簡(jiǎn)述砂型鑄造的工藝過(guò)程？教 學(xué)后 記通過(guò)觀看視頻可以加強(qiáng)學(xué)生在直觀上的理解，有條件的話可以帶領(lǐng)學(xué)生去參觀工廠。備 注任務(wù)學(xué)習(xí)引導(dǎo)第一章 鑄造§11 概述鑄造：將熔融金屬

7、澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法。鑄件：鑄造所得到的金屬工件或毛坯。 一、 鑄造的分類鑄造按生產(chǎn)方法的不同，鑄造可分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類。鑄造步驟：（1）制造具有和零件形狀相適應(yīng)空腔的鑄型。 （2）制備成分、溫度都合格的液態(tài)金屬。（3）將液態(tài)金屬澆注入鑄型的空腔內(nèi)。（4）凝固后取出鑄件并清理它的表面和內(nèi)腔。1砂型鑄造砂型鑄造：用型砂緊實(shí)成形的鑄造方法。 砂型鑄造的工藝過(guò)程：造型造芯烘干合型澆注落砂清理鑄件檢驗(yàn)。 圖13齒輪毛坯的砂型鑄造工藝過(guò)程2特種鑄造特種鑄造：砂型鑄造以外的其他鑄造方法。 常用的特種鑄造包括金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造等

8、。此外特種鑄造還包括低壓鑄造、殼型鑄造、陶瓷型鑄造、密封鑄造、連續(xù)鑄造、密封鑄造。二、 鑄造的特點(diǎn)1優(yōu)點(diǎn) 1）可以鑄造各種形狀復(fù)雜的鑄件。2）鑄件的尺寸與質(zhì)量幾乎不受限制。3）可以鑄造任何金屬和合金鑄件。4）生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，原料來(lái)源廣，成本低。5)減少了切削加工工作量，節(jié)省大量金屬材料。2缺點(diǎn)1）生產(chǎn)工序繁多，工藝過(guò)程較難控制，易產(chǎn)生缺陷。2）鑄件尺寸均一性差，尺寸精度低。3）與鍛件相比，鑄件內(nèi)在質(zhì)量差，承載能力弱。4）生產(chǎn)工作環(huán)境差，溫度高，粉塵多，勞動(dòng)強(qiáng)度大。樂(lè)至縣高級(jí)職業(yè)中學(xué)課堂教學(xué)教學(xué)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)間：_ 上課時(shí)間_任務(wù)（課題）：熔 模 鑄 造課型：課時(shí)：任 務(wù)學(xué) 習(xí)目 標(biāo)1、掌握熔

9、模鑄造的原理2、掌握熔模鑄造的工藝過(guò)程3、了解熔模鑄造的應(yīng)用及特點(diǎn)任 務(wù)要 求1、對(duì)熔模鑄造的定義，增加詳細(xì)內(nèi)容，充分體現(xiàn)熔模鑄造的工藝原理2、增加熔模鑄造的特點(diǎn)及應(yīng)用重難點(diǎn)分 析重點(diǎn)：熔模鑄造的原理難點(diǎn)：熔模鑄造的工藝過(guò)程任 務(wù)路 徑（方法手段）講解與多媒體相結(jié)合.通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖片、視頻，把熔模鑄造的工藝過(guò)程形象化、立體化任務(wù)教學(xué)師生活動(dòng)設(shè)計(jì)復(fù) 習(xí)與任 務(wù)導(dǎo) 入通過(guò)中國(guó)文物的欣賞引出熔模鑄造，進(jìn)而講述熔模鑄造的歷史和熔模鑄造的原理。引導(dǎo)學(xué)生分析熔模鑄造的工藝過(guò)程，通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖片、視頻，把熔模鑄造的工藝過(guò)程形象化、立體化。讓學(xué)生們討論并用自己的語(yǔ)言敘述熔模鑄造，令課堂知識(shí)得到深化。任 務(wù)實(shí)

10、踐任 務(wù)小 結(jié)1、簡(jiǎn)述熔模鑄造的原理2、說(shuō)說(shuō)熔模鑄造的工藝過(guò)程3、總結(jié)熔模鑄造的特點(diǎn)任 務(wù)布 置作業(yè)：1、用自己的話描述一下熔模鑄造的原理2、熔模鑄造的工藝過(guò)程教 學(xué)后 記通過(guò)課堂講解和學(xué)生的討論，尤其動(dòng)畫、視頻使課堂內(nèi)容簡(jiǎn)單化、明了化。加上學(xué)生的生活經(jīng)驗(yàn)、相互討論、師生交流使課堂知識(shí)變的立體化。大多數(shù)學(xué)生能理解掌握熔模鑄造的原理及工藝過(guò)程，授課達(dá)到比較好的效果。但是，語(yǔ)言更加生動(dòng)，語(yǔ)調(diào)能抑揚(yáng)頓挫就會(huì)達(dá)到更好的效果。備 注板書設(shè)計(jì)熔 模 鑄 造熔模鑄造：易熔材料 涂掛 耐火涂料 硬化 模樣熔化高溫焙燒 澆注熔模鑄造歷史：追溯到4000多年前，最早發(fā)源于埃及、中國(guó)及印度。（一）、 熔模鑄造的工藝

11、過(guò)程：1、蠟?zāi)Ｖ圃?、結(jié)殼3、脫蠟4、焙燒5、澆注6、落砂 清理（二）熔模鑄造的主要特點(diǎn)及適用范圍1）鑄件的精度和表面質(zhì)量較高，可減少機(jī)械加工工作。2）適用于各種合金鑄件。3）可制造形狀較復(fù)雜的鑄件，鑄出孔的最小直徑為 0.5mm，最小壁厚可達(dá)0.3mm。4）工藝過(guò)程較復(fù)雜，生產(chǎn)同期長(zhǎng)，制造費(fèi)用和消耗的材料費(fèi)用較高。任務(wù)學(xué)習(xí)引導(dǎo)引入文物欣賞1、長(zhǎng)信宮燈：西漢青銅器，漢代青銅鎏金燈具之一，公元前172年鑄造。中華人民共和國(guó)國(guó)家一級(jí)文物。2、王子午鼎：春秋時(shí)期楚國(guó)的青銅器。1978年，河南淅縣下寺楚墓中出土一套7件造型裝飾藝術(shù)相同，大小依次排列，其中最大的一件是王子午鼎.3、曾侯乙墓尊盤：春秋戰(zhàn)國(guó)

12、時(shí)期最復(fù)雜、最精美的青銅器件。4、錯(cuò)金博山爐：出自西漢中山靖王劉勝墓,1968年于河北省滿城縣陵山出土。新授熔模鑄造 又稱失蠟法是用易熔材料制成模樣，然后在模樣上涂掛若干層耐火涂料制成型殼，經(jīng)硬化后再將模樣熔化，排出型外，從而獲得無(wú)分型面的鑄型。鑄型經(jīng)高溫焙燒后即可進(jìn)行澆注。熔模鑄造的歷史熔模鑄造的歷史可以追溯到4000多年前，最早發(fā)源于埃及、中國(guó)及印度。曾經(jīng)用文字記載的書籍有南宋趙希鵠洞天清祿集和明代宋應(yīng)星的天工開(kāi)物其流程圖及鑄造過(guò)程示意圖如下( a )零件 ( b )壓型 (c )蠟?zāi)?( d )焊成蠟?zāi)そM( e )結(jié)殼 ( f )熔模 ( g )造型 焙燒 ( h )澆注（一）、 熔模鑄

13、造的工藝過(guò)程：1、蠟?zāi)Ｖ圃?、結(jié)殼3、脫蠟4、焙燒5、澆注6、落砂 清理1、蠟?zāi)Ｖ谱髟希合灹显O(shè)備：壓型制作： 1) 將熔化的蠟料壓入壓型中，冷凝后掏出，修去毛刺，得到蠟?zāi)?) 蠟?zāi)＝M裝：若干蠟?zāi)：冈谝粋€(gè)直澆棒上.2、結(jié)殼：1) 浸涂料 (石英粉+粘結(jié)劑的糊狀物)表面光潔2) 撒砂(粗石英砂)的目的：增厚型殼3) 硬化化學(xué)硬化 (水玻璃+NH4CLSIO2)3、脫蠟：熱水或水蒸氣4、焙燒：加熱8001000進(jìn)一步增強(qiáng)型殼強(qiáng)度5、澆注1)填砂：型殼放入鐵箱中，附近干砂充填2 )澆注：趁熱進(jìn)行澆注 (600700）6、落砂 清理：冷卻后，破壞型殼，掏出鑄件，去澆口，毛刺，退火或正火（二）熔模鑄造的

14、主要特點(diǎn)及適用范圍1、鑄件的精度和表面質(zhì)量較高，可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用2、適用于各種合金鑄件。3、可制造形狀較復(fù)雜的鑄件，鑄出孔的最小直徑為0.5mm， 最小壁厚可達(dá)0.3mm。4、工藝過(guò)程較復(fù)雜，生產(chǎn)同期長(zhǎng)，制造費(fèi)用和消耗的材料費(fèi)用較高，多用于小型零件（從幾十克到幾千克），一般不超過(guò)25kg。樂(lè)至縣高級(jí)職業(yè)中學(xué)課堂教學(xué)教學(xué)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)間：_ 上課時(shí)間_任務(wù)（課題）：砂型的制作課型： 課時(shí)：任 務(wù)學(xué) 習(xí)目 標(biāo)掌握造型的材料、對(duì)型砂和芯砂的要求。熟悉制造模樣和芯盒注意的問(wèn)題；掌握造型的方法。任 務(wù)要 求

15、掌握造型材料的組成制作；能夠熟練的制作砂型、模樣和芯盒。重難點(diǎn)分 析重點(diǎn)：造型材料的組成；型砂、芯砂的性能要求；砂型、模樣芯盒的制作；造型的方法難點(diǎn)：模樣、芯盒的制作；造型的方法。任 務(wù)路 徑（方法手段）結(jié)合多媒體和常見(jiàn)的零件的砂型制作方法講解任務(wù)教學(xué)師生活動(dòng)設(shè)計(jì)復(fù) 習(xí)與任 務(wù)導(dǎo) 入復(fù)習(xí)提問(wèn): 鑄造的定義及分類？砂型鑄造的工藝過(guò)程？導(dǎo)入新課:砂型鑄造指用型砂緊實(shí)成型的鑄造方法，占鑄件總質(zhì)量80%。砂型鑄造過(guò)程包括：制模和制型芯盒，制備型砂和型芯砂，造型、制型芯，砂型和型芯烘干，合箱，熔化金屬及澆注，落砂及清理等。任 務(wù)實(shí) 踐討論在不同零件的制作中砂型和模樣的制作。觀察砂型組成示意圖任 務(wù)小 結(jié)

16、本節(jié)課主要講解了砂型制作的造型材料和砂型以及模樣和芯盒的制造。任 務(wù)布 置1、造型材料的定義以及性能要求？2、制作模樣和芯盒的注意要點(diǎn)？教 學(xué)后 記通過(guò)觀看視頻學(xué)生了解了造型材料和模樣的制造，在感性上有了了解，有條件的話可實(shí)習(xí)訓(xùn)練。備 注砂型組成示意圖任務(wù)學(xué)習(xí)引導(dǎo)§12 砂型的制作一、造型材料和砂型1造型材料造型材料是制造砂型和砂芯的材料，包括砂、黏土、有機(jī)或無(wú)機(jī)粘結(jié)劑和其他附屬物。（1）砂 常指硅砂，成分是二氧化硅，為耐火顆粒物。（2）黏土 二維層狀構(gòu)造水化硅酸鋁。（3）粘結(jié)劑 加入粘結(jié)劑的作用是使型砂、芯砂具有一定的強(qiáng)度和可塑性。（4）附屬物 除粘結(jié)劑以外能改善型砂、芯砂性能而加

17、入的物質(zhì)。2型砂和芯砂按一定比例配合的造型材料，經(jīng)過(guò)混制，符合造型要求的混合材料稱為型砂。按一定比例配合的造型材料，經(jīng)過(guò)混制，符合造芯要求的混合材料稱為芯砂。芯砂、型砂應(yīng)具有以下幾方面的性能要求:(1)可塑性 （2）強(qiáng)度 （3）耐火性（4）透氣性 （5）退讓性在鑄造過(guò)程中，型芯被熔融金屬包圍，工作條件惡劣，因此，芯砂比型砂應(yīng)具有更高的強(qiáng)度、耐火性、透氣性和退讓性。3砂型用型砂制成，包括形成鑄件形狀的空腔、型芯和澆冒口系統(tǒng)的組合整體為砂型。當(dāng)砂型用砂箱支撐時(shí)，砂箱也是鑄型的組成部分。砂型的制作是砂型鑄造工藝過(guò)程的主要工序。制造砂型即使使用造型材料，借助模樣和芯盒造型造芯，以實(shí)現(xiàn)鑄件的外形和內(nèi)型的

18、要求。二、模樣與芯盒1模樣與芯盒模樣是用來(lái)形成鑄型型腔的工藝裝備。使用模樣可以獲得與零件外輪廓相似的型腔。常用有：木模，金屬模、塑料模等。型芯又稱砂芯，是用于形成鑄件內(nèi)腔和較大孔的填充物。它是以石英砂為基礎(chǔ)添加粘接劑和附加物而成。2制造模樣與芯盒的注意要點(diǎn)（1）分型面 分型面是指鑄件組元間的接合面。選擇分型面時(shí)，應(yīng)使分型面具有最大水平投影尺寸；盡量滿足澆注位置的要求；應(yīng)起模方便，簡(jiǎn)化造型工藝。1）、分型面盡量為平面，不用或少用曲面。2）、分型面數(shù)量應(yīng)盡可能少。3）、分型面應(yīng)能使整個(gè)鑄件或鑄件的重要表面、基準(zhǔn)面在鑄型的同一組元內(nèi)。 4）、分型面的選擇應(yīng)避開(kāi)活塊，減少型芯或師型芯安置方便、穩(wěn)固。（

19、2）收縮余量 為了補(bǔ)償鑄件收縮，模樣比鑄件圖樣尺寸增大的數(shù)值。（3）加工余量 為了保證鑄件加工面尺寸和零件精度，在鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)先增加而在機(jī)械加工時(shí)切去的金屬層厚度。（4）起模斜度 起模斜度是指為使模樣容易從鑄型中取出或型芯從芯盒中脫出，在模樣或芯盒上平行于起模方向所設(shè)的斜度。（5）鑄造圓角 制造模樣時(shí)，凡相鄰兩表面的交角，都應(yīng)作成圓角。（6）芯頭 為了保證型芯在鑄造中得到正確的定位和支撐，模樣與型芯均應(yīng)設(shè)芯頭。1上型 2分型面 3型芯 4支座型腔 5芯頭 6下型 模樣上：模樣的突出部分 型芯上：型芯的外伸部分樂(lè)至縣高級(jí)職業(yè)中學(xué)課堂教學(xué)教學(xué)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)間：_ 上課時(shí)間_任務(wù)（課題）：砂型的制作

20、課型： 課時(shí)：任 務(wù)學(xué) 習(xí)目 標(biāo)掌握造型的概念和分類。掌握手工造型的各種制造方法以及工藝。掌握造芯的概念和工藝過(guò)程。掌握澆注系統(tǒng)及冒口的組成及作用。掌握合型的制造工藝。任 務(wù)要 求手工造型的各種制造方法以及工藝。造芯的概念和工藝過(guò)程。澆注系統(tǒng)及冒口的組成及作用。合型的制造工藝。重難點(diǎn)分 析重點(diǎn)：造型的概念分類；手工造型的方法；造芯的概念和工藝過(guò)程。澆注系統(tǒng)及冒口的組成及作用；合型的制造工藝。難點(diǎn)：手工造型、造芯的工藝過(guò)程；澆注系統(tǒng)及冒口的組成。任 務(wù)路 徑（方法手段）結(jié)合常見(jiàn)的不同類型的零件造型講解討論在不同零件的制作中造型的制作。1利用試樣、掛圖等教具。2利用多媒體資料進(jìn)行短時(shí)演示。3在講解

21、過(guò)程中要結(jié)合典型鑄件進(jìn)行造型方法介紹。任務(wù)教學(xué)師生活動(dòng)設(shè)計(jì)復(fù) 習(xí)與任 務(wù)導(dǎo) 入復(fù)習(xí)提問(wèn): 1、何謂造型材料？2、何謂模樣？導(dǎo)入新課: 砂型鑄造指用型砂緊實(shí)成型的鑄造方法，占鑄件總質(zhì)量80%。砂型鑄造過(guò)程包括：制模和制型芯盒，制備型砂和型芯砂，造型、制型芯，砂型和型芯烘干，合箱，熔化金屬及澆注，落砂及清理等。任 務(wù)實(shí) 踐觀察澆注系統(tǒng)的組成以及澆注系統(tǒng)作用、冒口作用和合型時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題。任 務(wù)小 結(jié)本節(jié)課主要講解了砂型制作的造型的概念以及各種造型的應(yīng)用工藝過(guò)程，砂型制作的造芯、澆注系統(tǒng)的組成以及作用、冒口作用和合型時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題。任 務(wù)布 置1、造型的概念以及分類？2、常見(jiàn)的手工造型有哪些？3、澆

22、注系統(tǒng)的定義及組成？4、澆注系統(tǒng)各部分以及冒口的作用？習(xí)題冊(cè)：填空題6、7、8、9；判斷題：110。教 學(xué)后 記通過(guò)觀看視頻學(xué)生了解了常見(jiàn)的手工造型的制造工藝，學(xué)生了解了造芯以及澆注系統(tǒng)的組成，能夠使學(xué)生理解的很透徹。注意區(qū)分直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道的位置以及作用。備 注機(jī)器造型的緊砂方法。常用的緊砂方法有：震實(shí)、壓實(shí)、震壓、拋砂、射壓等幾種型式。機(jī)器造型的起模方法。常用的起模方法有：頂箱、漏模、翻轉(zhuǎn)三種。任務(wù)學(xué)習(xí)引導(dǎo)§12 砂型的制作三、 造型造型：用造型混合料及模樣等工藝裝備制造鑄型的過(guò)程。造型可分為手工造型、機(jī)器造型和自動(dòng)造型。 1手工造型手工造型：全部用手工或手動(dòng)工具完成的造型

23、工序。手工造型工藝裝備簡(jiǎn)單，適用性強(qiáng)，因此在單件或小批量生產(chǎn)，特別是大型鑄件和復(fù)雜鑄件生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。常用的手工造型方法有：整模造型、分模造型、挖砂造型和活塊造型等。整體模造型。整體模造型是將模樣做成與零件形狀相應(yīng)的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行造型的方法。整體模造型操作簡(jiǎn)便，不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)箱，適用于形狀簡(jiǎn)單、橫截面依次減小、最大截面在端部的鑄件。分開(kāi)模造型。模型分為兩半，造型時(shí)模型分別在上砂箱和下砂箱內(nèi)進(jìn)行造型的方法，稱為分開(kāi)模造型。分開(kāi)模造型操作簡(jiǎn)便，應(yīng)用廣泛，適用于生產(chǎn)形狀較復(fù)雜的鑄件以及帶孔的鑄件，如套筒、閥體、管子、箱體等鑄件。挖砂造型。模型雖是整體的，但鑄件的分型面為曲面，為了能起出模型，造型時(shí)用手工挖

24、去阻礙起模型砂的造型方法，稱為挖砂造型。挖砂造型適用于單件或小批量生產(chǎn)分型面不是平面的鑄件，生產(chǎn)率低，對(duì)操作人員的技術(shù)要求較高。假箱造型。利用預(yù)先制備好的半個(gè)鑄型簡(jiǎn)化造型操作的方法，稱為假箱造型。假箱造型具有操作簡(jiǎn)便，不需要挖砂且分型面整齊。假箱造型適應(yīng)于批量生產(chǎn)分型面不是平面的鑄件?；顗K造型。有些鑄件上有一些小的突臺(tái)、筋條等，造型時(shí)，妨礙起模，這時(shí)可將模樣的凸出部分作成活塊，起模時(shí)，先將主體模起出，然后再?gòu)膫?cè)面取出活塊的造型方法，稱為活塊造型?；顗K造型適用于單件或小批量生產(chǎn)帶有小凸臺(tái)等不易起模的鑄件。三箱造型。當(dāng)鑄件的外形具有兩端截面大而中間截面小時(shí)，只用一個(gè)分型面取不出模型，此時(shí)需要從小截

25、面處分開(kāi)模型，采用兩個(gè)分型面，三個(gè)砂箱進(jìn)行造型，這種方法稱為三箱造型。三箱造型操作比較繁瑣，要求工人操作技術(shù)較高，適用于單件或小批量生產(chǎn)具有兩分型面的鑄件。刮板造型。不用模樣而用與鑄件截面形狀相同的刮板代替實(shí)體模樣的造型和制芯方法，稱為刮板造型。刮板造型適用于具有等截面的大、中型回轉(zhuǎn)體鑄件的單件小批生產(chǎn)，如皮帶輪、飛輪、齒輪、彎管等。（2）機(jī)器造型。用機(jī)器全部地完成或至少完成緊砂操作的造型工序稱為機(jī)器造型。機(jī)器造型的緊砂方法。常用的緊砂方法有：震實(shí)、壓實(shí)、震壓、拋砂、射壓等幾種型式。機(jī)器造型的起模方法。常用的起模方法有：頂箱、漏模、翻轉(zhuǎn)三種。四、 造芯1造芯及其分類造芯：制造型芯的過(guò)程手工造芯

26、：主要應(yīng)用于單件、小批量生產(chǎn)中。機(jī)器造芯：生產(chǎn)效率高，型芯質(zhì)量好，適用于大批量生產(chǎn)。常用手工造芯的方法： 芯盒的裝配 取芯芯盒造芯刮板造芯2烘干與刷涂料烘芯：用適當(dāng)溫度和足夠時(shí)間加熱型芯，使其獲得一定強(qiáng)度的過(guò)程。芯骨：放入型芯中用以加強(qiáng)或支持型芯并有一定形狀的金屬構(gòu)架。 烘芯的目的是提高烘芯的強(qiáng)度和透氣性，減少型芯的發(fā)氣量。若需要增加型芯的強(qiáng)度，可在造芯時(shí)在型芯內(nèi)放入芯骨。若需要增加型芯的透氣性，除對(duì)型芯扎通氣孔外，可在造芯時(shí)在型芯中埋放通氣蠟線，蠟線在烘芯時(shí)焚化，形成排氣孔。型芯刷涂料的目的：提高型芯表層的耐火度、保溫性、化學(xué)穩(wěn)定性，使型芯表面光滑，并增強(qiáng)其抵抗高溫熔融金屬侵蝕的能力。五、澆

27、注系統(tǒng)及冒口 1澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)：又稱澆口，是為填充型腔和冒口而開(kāi)設(shè)于鑄型中的一系列通道。通常由澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道組成。（1）澆口杯 漏斗狀外澆口，與直澆道頂端連接，用以承接并導(dǎo)入熔融金屬。澆口杯能緩和熔融金屬對(duì)鑄型的沖擊，并使熔渣、雜質(zhì)上浮，起到擋渣的作用。（2）直澆道 澆注系統(tǒng)中的垂直通道，通常帶有一定的錐度。直澆道的作用是調(diào)節(jié)熔融金屬流入型腔的速度和壓力。直澆道越高，熔融金屬的流速越快，壓力越大，熔融金屬越容易充滿型腔的狹薄部分。（3）橫澆道 澆注系統(tǒng)中的水平通道部分，其截面多為梯形。橫澆道一般位于上型分型面處。橫澆道用以分配熔融金屬流入內(nèi)澆道，同時(shí)起擋渣作用。（4）內(nèi)澆道

28、澆注系統(tǒng)中引導(dǎo)液態(tài)金屬進(jìn)入型腔的部分，其截面為梯形或半圓形。內(nèi)澆道的作用為控制熔融金屬的流動(dòng)速度和方向，一般位于下型分型面處。1澆口杯 2直澆道 3橫澆道 4內(nèi)澆道 2冒口冒口：鑄型內(nèi)存儲(chǔ)供補(bǔ)縮鑄件用熔融金屬的空腔。 1澆口杯 2直澆道 3橫澆道 4內(nèi)澆道 5冒口 六、合型 合型：又稱合箱，是將鑄型的各個(gè)組元，如上型、下型、型芯、澆口盆等組合成一個(gè)完整鑄型的操作過(guò)程。合型前，應(yīng)對(duì)砂型和型芯的質(zhì)量進(jìn)行檢查，若有損壞需要修理，進(jìn)行試合型。合型后，上、下型應(yīng)夾緊或在鑄型上放置壓鐵，以防澆注時(shí)上型被熔融金屬頂起，造成抬箱、射箱或跑火等事故。樂(lè)至縣高級(jí)職業(yè)中學(xué)課堂教學(xué)教學(xué)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)間：_ 上課時(shí)間_任務(wù)

29、（課題）：澆注、落砂和清理課型： 課時(shí)：任 務(wù)學(xué) 習(xí)目 標(biāo)掌握澆注、落砂和清理的工藝過(guò)程。掌握鑄件常見(jiàn)的缺陷以及產(chǎn)生的原因。任 務(wù)要 求澆注、落砂和清理的工藝過(guò)程。鑄件常見(jiàn)的缺陷以及產(chǎn)生的原因。重難點(diǎn)分 析重點(diǎn)：澆注、落砂和清理的工藝過(guò)程。鑄件常見(jiàn)的缺陷以及產(chǎn)生的原因。難點(diǎn)：鑄件常見(jiàn)的缺陷以及產(chǎn)生的原因。任 務(wù)路 徑（方法手段）結(jié)合常見(jiàn)的零件的缺陷及視頻講解任務(wù)教學(xué)師生活動(dòng)設(shè)計(jì)復(fù) 習(xí)與任 務(wù)導(dǎo) 入復(fù)習(xí)提問(wèn):1、常用的手工造型方法有哪幾種？適用于什么場(chǎng)合？2、澆注系統(tǒng)的組成及各部分的作用？3、冒口的作用？導(dǎo)入新課:砂型鑄造指用型砂緊實(shí)成型的鑄造方法，占鑄件總質(zhì)量80%。砂型鑄造過(guò)程包括：制模和制

30、型芯盒，制備型砂和型芯砂，造型、制型芯，砂型和型芯烘干，合箱，熔化金屬及澆注，落砂及清理等。任 務(wù)實(shí) 踐討論在零件中的常見(jiàn)的鑄件缺陷。任 務(wù)小 結(jié)本節(jié)課主要講解了砂型制作的澆注、落砂和清理的工藝過(guò)程，掌握鑄件的缺陷以及產(chǎn)生的原因。任 務(wù)布 置鑄件常見(jiàn)的缺陷有哪些？分析他們產(chǎn)生的原因。習(xí)題冊(cè)：填空題10、11、12；名詞解釋；教 學(xué)后 記本次課主要介紹砂型鑄造的基本概念、方法和應(yīng)用等內(nèi)容，學(xué)完之后：第一，要了解鑄造的基本概念、方法和分類；第二，要理解砂型鑄造的主要方法和應(yīng)用范圍；第三，學(xué)習(xí)過(guò)程中，要理論聯(lián)系實(shí)際，并注意借助多媒體資料，幫助自己提高學(xué)習(xí)效率和拓展知識(shí)面，同時(shí)注重師生之間、同學(xué)之間的

31、相互交流和探討，提高交流能力和表達(dá)能力。重點(diǎn)是了解鑄件的幾種缺陷，根據(jù)他們的特點(diǎn)能夠區(qū)分，氣孔和縮孔兩種現(xiàn)象容易混淆，要多加練習(xí)。備 注任務(wù)學(xué)習(xí)引導(dǎo)§13 鑄造一、澆注1澆包 澆注：將熔融金屬?gòu)臐舶⑷腓T型的操作。澆包：容納、輸送和澆注熔融金屬用的容器，用鋼板制成外殼，內(nèi)襯耐火材料。2澆注溫度與澆注速度澆注溫度（）：金屬熔液澆入鑄型時(shí)所測(cè)量到的溫度。 澆注速度（kg/s）：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)澆入鑄型中的金屬熔液質(zhì)量。 二、落砂和清理1落砂落砂：用手工或機(jī)械使鑄件與型砂、砂箱分開(kāi)的操作。從鑄件中去除芯砂和芯骨的操作稱為除芯。通常所說(shuō)的落砂包括落砂與除芯。落砂的方法分為手工落砂和機(jī)械落砂。手工落

32、砂用于單件、小批量生產(chǎn)；機(jī)械落砂一般使用落砂機(jī)進(jìn)行，用于大批量生產(chǎn)。2清理 落砂后從鑄件上清除表面粘砂、型砂、多余金屬（包括澆、冒口、飛翅和氧化皮）等過(guò)程的總稱。三、 鑄件的檢驗(yàn)與缺陷由于鑄造工藝較為復(fù)雜，鑄件質(zhì)量受型砂的質(zhì)量、造型、熔煉、澆注等豬因素的影響，容易產(chǎn)生缺陷。常見(jiàn)的缺陷有氣孔、縮孔、砂眼、粘砂、裂紋。見(jiàn)表11。結(jié)合視頻觀看鑄件的缺陷的特點(diǎn)以及產(chǎn)生的原因。氣孔產(chǎn)生的原因：造型材料中水分過(guò)多或含有大量的發(fā)氣物質(zhì)，砂型和型芯的透氣性差，澆注速度過(guò)快?？s孔產(chǎn)生的原因：鑄件在凝固過(guò)程中收縮時(shí)得不到足夠熔融金屬的補(bǔ)充，即由于補(bǔ)縮不良而造成。砂眼產(chǎn)生的原因：型砂強(qiáng)度不夠，型砂緊實(shí)度不足，以及澆

33、注速度太快等。粘砂產(chǎn)生的原因：型砂的耐火性差或澆注溫度過(guò)高。裂紋產(chǎn)生的原因：鑄件壁厚相差大；澆注系統(tǒng)開(kāi)設(shè)不當(dāng)；砂型與型芯的退讓性差等缺陷。樂(lè)至縣高級(jí)職業(yè)中學(xué)課堂教學(xué)教學(xué)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)間：_ 上課時(shí)間_任務(wù)（課題）：特種鑄造簡(jiǎn)介課型： 課時(shí)： 任 務(wù)學(xué) 習(xí)目 標(biāo)掌握金屬型鑄造的概念、工藝過(guò)程以及特點(diǎn)應(yīng)用。掌握壓力鑄造的概念，分類、應(yīng)用和特點(diǎn)。掌握離心鑄造的概念、工藝過(guò)程以及特點(diǎn)應(yīng)用。掌握熔模鑄造的概念，分類、應(yīng)用和特點(diǎn)。任 務(wù)要 求金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造的工藝過(guò)程及應(yīng)用重難點(diǎn)分 析重點(diǎn)：金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造的概念、工藝過(guò)程以及應(yīng)用.難點(diǎn)：熔模鑄造的概念，分類、應(yīng)

34、用和應(yīng)用。金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造的工藝過(guò)程任 務(wù)路 徑（方法手段）結(jié)合列舉的實(shí)例講解原理任務(wù)教學(xué)師生活動(dòng)設(shè)計(jì)復(fù) 習(xí)與任 務(wù)導(dǎo) 入復(fù)習(xí)提問(wèn): 1、常見(jiàn)的鑄件的缺陷以及產(chǎn)生的原因？ 2、常見(jiàn)的特種鑄造有哪些？導(dǎo)入新課: 除砂型鑄造外，所有其他鑄造方法都稱為特種鑄造。常用有：金屬型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造、離心鑄造等。任 務(wù)實(shí) 踐鑄造新技術(shù)和新工藝簡(jiǎn)介1真空密封鑄造2懸浮鑄造3半固態(tài)鑄造4低壓鑄造5鑄造過(guò)程的計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)任 務(wù)小 結(jié)本節(jié)課主要講解了特種鑄造中金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造和熔模鑄造的概念和工作過(guò)程以及應(yīng)用的場(chǎng)合。任 務(wù)布 置使熔融金屬在_下_,并在_下凝固的鑄

35、造方法稱為壓力鑄造。離心鑄造主要適用于鑄造空心回轉(zhuǎn)體鑄件。（ ）鑄造形狀復(fù)雜的高熔點(diǎn)合金材料的精密小型零件的毛坯應(yīng)采用（ ）A、離心鑄造 B、壓力鑄造 C、熔模鑄造 D、金屬型鑄造教 學(xué)后 記通過(guò)觀看各種特種鑄造的工作視頻，能夠深刻的了解他們的工作過(guò)程，便于區(qū)分。備 注本次課主要特種鑄造、鑄造新技術(shù)等內(nèi)容，學(xué)完之后：第一，要了解基本概念、特點(diǎn)和應(yīng)用；第二，學(xué)習(xí)過(guò)程中，要理論聯(lián)系實(shí)際，并注意借助多媒體資料，幫助自己提高學(xué)習(xí)效率和拓展知識(shí)面，同時(shí)注重師生之間、同學(xué)之間的相互交流和探討，提高交流能力和表達(dá)能力。常用的特種鑄造有哪幾種？簡(jiǎn)述他們的應(yīng)用特點(diǎn)。任務(wù)學(xué)習(xí)引導(dǎo)§13 特種鑄造簡(jiǎn)介一、

36、 金屬型鑄造離心鑄造是將液體金屬澆入繞水平軸、立軸或傾斜軸旋轉(zhuǎn)的鑄型中，在離心力的作用下，凝固成形的鑄件軸線與旋轉(zhuǎn)鑄型軸線相重合，這種鑄造方法稱為離心鑄造。離心鑄造在離心鑄造機(jī)上進(jìn)行，鑄型可以用金屬型，也可以用砂型。通常離心鑄造機(jī)分為：臥式與立式兩種。繞立軸旋轉(zhuǎn)的離心鑄造機(jī)的工作原理，鑄件內(nèi)表面呈拋物面，鑄件的壁厚上下均勻，并隨鑄件高度增大而愈加嚴(yán)重。離心鑄造的特點(diǎn)：金屬液在離心力作用下凝固成形，組織緊密，鑄件力學(xué)性能好。生產(chǎn)套、管形鑄件，可不用型芯和澆口，提高了金屬液的利用率，工藝簡(jiǎn)單。金屬液的充填性好，可鑄造薄壁件和流動(dòng)性較差的合金鑄件?？设T件性能不同的雙金屬鑄件。例如在鋼套內(nèi)鑲黃銅或青銅

37、套。離心鑄造的用途：主要用于空心回轉(zhuǎn)體鑄件的單件、成批、大量生產(chǎn)，并可進(jìn)行雙金屬襯套、軸瓦的制造。二、壓力鑄造壓力鑄造是在高壓下高速充型，并在壓力下凝固的鑄造方法，簡(jiǎn)稱壓鑄。壓力鑄造是在壓鑄機(jī)上進(jìn)行。壓鑄機(jī)主要由壓射裝置和合型機(jī)構(gòu)組成，按壓鑄型是否預(yù)熱分為冷室壓鑄機(jī)和熱室壓鑄機(jī)，按壓射沖頭的位置又可分為立式壓鑄機(jī)和臥式壓鑄機(jī)，生產(chǎn)上臥式冷室壓鑄機(jī)應(yīng)用較多。臥式冷室壓鑄機(jī)的工作原理：定量勺內(nèi)的熔融金屬注入壓室后，壓射沖頭向左推進(jìn)，將熔融金屬壓入閉合的壓鑄鑄型腔，稍停片刻，使金屬在壓力下凝固，然后向右退回壓射沖頭，分開(kāi)壓鑄型，推桿頂出壓鑄件。壓力鑄造的特點(diǎn)：鑄造精度較高，可直接鑄出小孔、螺紋等，有

38、較高的機(jī)械強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度比砂型鑄造提高20-40%。生產(chǎn)效率高，壓鑄機(jī)每小時(shí)壓鑄幾百個(gè)鑄件。壓鑄設(shè)備投資大，制造鑄型成本高，適用于大批量生產(chǎn)。金屬液充填鑄型速度快，凝固快，鑄件內(nèi)部易產(chǎn)生細(xì)小氣孔和縮孔。壓力鑄造的用途：用于有色金屬的中小型薄壁鑄件的大批量零件的鑄造。三、離心鑄造離心鑄造是將液體金屬澆入繞水平軸、立軸或傾斜軸旋轉(zhuǎn)的鑄型中，在離心力的作用下，凝固成形的鑄件軸線與旋轉(zhuǎn)鑄型軸線相重合，這種鑄造方法稱為離心鑄造。離心鑄造在離心鑄造機(jī)上進(jìn)行，鑄型可以用金屬型，也可以用砂型。通常離心鑄造機(jī)分為：臥式與立式兩種。繞立軸旋轉(zhuǎn)的離心鑄造機(jī)的工作原理，鑄件內(nèi)表面呈拋物面，鑄件的壁厚上下均勻，并隨鑄件

39、高度增大而愈加嚴(yán)重。離心鑄造的特點(diǎn)：金屬液在離心力作用下凝固成形，組織緊密，鑄件力學(xué)性能好。生產(chǎn)套、管形鑄件，可不用型芯和澆口，提高了金屬液的利用率，工藝簡(jiǎn)單。金屬液的充填性好，可鑄造薄壁件和流動(dòng)性較差的合金鑄件?？设T件性能不同的雙金屬鑄件。例如在鋼套內(nèi)鑲黃銅或青銅套。離心鑄造的用途：主要用于空心回轉(zhuǎn)體鑄件的單件、成批、大量生產(chǎn)，并可進(jìn)行雙金屬襯套、軸瓦的制造。四、熔模鑄造熔模制造是用易熔材料制成模樣，在模上涂覆若干耐火材料，制成型殼，熔去模樣后經(jīng)高溫焙燒，澆注金屬即獲得高精度鑄件的鑄造方法。熔模鑄造也稱精密鑄造，又稱失蠟鑄造。熔模鑄造工藝過(guò)程：標(biāo)準(zhǔn)鑄件、壓型、熔蠟、壓制熔模、單個(gè)蠟?zāi)?、模組、

40、制型殼、脫蠟、填砂、澆注。熔模鑄造的特點(diǎn)：鑄件尺寸精度高，表面質(zhì)量好。能獲得難以用砂型鑄造的形狀復(fù)雜的鑄件。適用范圍廣，可生產(chǎn)各類金屬材料的鑄件。工藝過(guò)程較復(fù)雜，鑄件重量不能太大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，鑄件成本較高。熔模鑄造的用途：用于形狀復(fù)雜，精度要求高或機(jī)械加工困難的小型零件。鑄造新技術(shù)和新工藝簡(jiǎn)介1真空密封鑄造真空密封鑄造是利用真空使密封在砂箱和上、下塑料薄膜之間的無(wú)水、無(wú)粘結(jié)劑的干石英砂緊實(shí)并成型。在保持真空的狀態(tài)下，下芯、合型、澆注和使鑄件凝固，然后在失去真空的狀態(tài)下使型砂自行潰散，并取出鑄件的鑄造方法。真空密封鑄造的最大優(yōu)點(diǎn)是：鑄件質(zhì)量高，與機(jī)器造型比較設(shè)備簡(jiǎn)單，初期投資以及運(yùn)行和維修費(fèi)用低

41、，模板和砂箱使用壽命長(zhǎng)，金屬利用率高，可鑄出3mm厚的薄壁件。真空密封鑄造的主要缺點(diǎn)是：造型操作比較復(fù)雜，對(duì)于小鑄件的生產(chǎn)，其生產(chǎn)率不易提高。真空密封鑄造適合于生產(chǎn)面積大、壁薄、形狀不太復(fù)雜、表面輪廓比較清晰的鑄件。 2懸浮鑄造懸浮鑄造是指在澆注金屬液時(shí)，將一定量的金屬粉末添加到金屬液流中，使其與金屬液摻和在一起而流入鑄型的一種鑄造方法。3半固態(tài)鑄造半固態(tài)鑄造是指將既非全呈液態(tài)，又非全呈固態(tài)的固態(tài)-液態(tài)的金屬混合漿料，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，形成鑄件的鑄造方法。 4低壓鑄造鑄型安放在密封的坩堝上方，坩堝中通入壓縮空氣，在熔池表面形成低壓力（一般為60150KPa），使金屬液通過(guò)升液管充填鑄型和控制凝固的

42、鑄造方法，稱為低壓鑄造。圖4-26 低壓鑄造示意圖低壓鑄造主要用于非鐵金屬（如鋁合金、鎂合金）制作的氣缸體、缸蓋、曲軸箱、內(nèi)燃機(jī)活塞等鑄件。 5鑄造過(guò)程的計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù) 利用數(shù)值模擬技術(shù)可以對(duì)極為復(fù)雜的鑄造過(guò)程進(jìn)行定量描述和仿真，模擬出鑄件充型、凝固及冷卻中的各種物理過(guò)程，并依此對(duì)鑄件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，做到簡(jiǎn)化和方便設(shè)計(jì)過(guò)程，提高設(shè)計(jì)速度，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。樂(lè)至縣高級(jí)職業(yè)中學(xué)課堂教學(xué)教學(xué)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)間：_ 上課時(shí)間_任務(wù)（課題）：習(xí)題冊(cè)習(xí)題課型： 課時(shí)： 任 務(wù)學(xué) 習(xí)目 標(biāo)掌握習(xí)題冊(cè)習(xí)題任 務(wù)要 求掌握習(xí)題冊(cè)習(xí)題,重難點(diǎn)分 析重點(diǎn)：習(xí)題冊(cè)的習(xí)題難點(diǎn)：習(xí)題冊(cè)的習(xí)題任 務(wù)路 徑（方法手段

43、）學(xué)生回答、討論問(wèn)題任務(wù)教學(xué)師生活動(dòng)設(shè)計(jì)復(fù) 習(xí)與任 務(wù)導(dǎo) 入鑄件常見(jiàn)的缺陷有哪些？ 氣孔、縮孔、砂眼、粘砂、裂紋簡(jiǎn)述砂型鑄造的工藝過(guò)程？任 務(wù)實(shí) 踐任 務(wù)小 結(jié)通過(guò)對(duì)習(xí)題冊(cè)的講解使學(xué)生掌握本章的基礎(chǔ)知識(shí)任 務(wù)布 置改正習(xí)題冊(cè)做錯(cuò)的習(xí)題教 學(xué)后 記通過(guò)對(duì)習(xí)題冊(cè)的講解加深了學(xué)生對(duì)本章知識(shí)的理解和記憶，使在講課中存在的問(wèn)題得到解決，鞏固了本章的基礎(chǔ)知識(shí)。備 注砂型鑄造是用型砂緊實(shí)成形的鑄造方法工藝過(guò)程：造型、造芯、烘干、合型、澆注、落砂、清理及鑄件檢驗(yàn)等組成。任務(wù)學(xué)習(xí)引導(dǎo)訂正習(xí)題冊(cè)習(xí)題重點(diǎn)講解出錯(cuò)較多的習(xí)題1、機(jī)械制造工藝是各種機(jī)械的 制造方法和過(guò)程總稱。2、按照生產(chǎn)方法不同行，鑄造可分為砂型鑄造和

44、特種鑄造，兩類。3、常見(jiàn)的手工鑄造的方法有有箱造型、脫箱造型、地坑造型和刮板造型等。4、澆注系統(tǒng)是為填充型腔 和 冒口 而開(kāi)設(shè)于鑄型中的一系列通道。通常由澆口杯、直澆道、橫澆道 和 內(nèi)澆道組成5、砂型制作好必須經(jīng)烘干才能進(jìn)行澆注（）6、鑄型的分型面就是摸樣的分型面。（）7、澆注后應(yīng)盡快進(jìn)行落砂，以縮短生產(chǎn)周期。（）8、造成鑄件表面粘砂，使清理和切削加工困難的原因是型砂（C）A、透氣性不好 B、退讓性差 C、耐火性差 D、強(qiáng)度不夠9、鑄造雙層金屬合金鑄件應(yīng)采用（D ）A、壓力鑄造 B、熔模鑄造C、砂型鑄造 D、離心鑄造10、摸樣制出鑄造圓角有利于（ B）A、起模 B、防止鑄件產(chǎn)生裂紋 C、防止鑄

45、件產(chǎn)生縮孔 D、防止鑄件產(chǎn)生氣孔11、不是鑄件產(chǎn)生砂眼缺陷的原因有（ C ）A、砂型的強(qiáng)度不夠 B、型砂的緊實(shí)度不足 C、澆注溫度過(guò)高 D、澆注速度太快樂(lè)至縣高級(jí)職業(yè)中學(xué)課堂教學(xué)教學(xué)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)間：_ 上課時(shí)間_任務(wù)（課題）：復(fù)習(xí)課型： 課時(shí)： 任 務(wù)學(xué) 習(xí)目 標(biāo)了解砂型鑄造的特點(diǎn)、造型的方法及對(duì)砂型的要求；熟悉鑄件的常見(jiàn)缺陷并了解其產(chǎn)生的原因；了解常用的特種鑄造方法、特點(diǎn)及應(yīng)用。任 務(wù)要 求鑄造的分類；砂型鑄造的工藝過(guò)程； 特種鑄造的分類。重難點(diǎn)分 析重點(diǎn)：鑄造定義及分類；砂型的制作； 特種鑄造的分類。難點(diǎn)：砂型鑄造的工藝過(guò)程及制作任 務(wù)路 徑（方法手段）學(xué)習(xí)過(guò)程中，要理論聯(lián)系實(shí)際，并注意借助

46、多媒體資料，幫助自己提高學(xué)習(xí)效率和拓展知識(shí)面，同時(shí)注重師生之間、同學(xué)之間的相互交流和探討，提高交流能力和表達(dá)能力。任務(wù)教學(xué)師生活動(dòng)設(shè)計(jì)復(fù) 習(xí)與任 務(wù)導(dǎo) 入改進(jìn)措施: 有條件時(shí)盡可能結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)或參觀教學(xué)。加強(qiáng)對(duì)鑄造基礎(chǔ)知識(shí)的理解、練習(xí)。仔細(xì)分析砂型鑄造的工藝過(guò)程。把學(xué)到的知識(shí)用于實(shí)踐，加深理解。任 務(wù)實(shí) 踐總結(jié)本章的優(yōu)點(diǎn): 本模塊所講的知識(shí)是鑄造，在學(xué)習(xí)鑄造的概念和分類時(shí)掌握的很好，這部分知識(shí)相對(duì)簡(jiǎn)單一些，學(xué)起來(lái)比較容易，也便于理解。常見(jiàn)的特種鑄造的方法結(jié)合視頻學(xué)生理解的比較透徹。任 務(wù)小 結(jié)通過(guò)復(fù)習(xí)進(jìn)一步鞏固本章的基礎(chǔ)知識(shí)任 務(wù)布 置存在的問(wèn)題:在學(xué)習(xí)砂型鑄造的工藝過(guò)程的時(shí)候比較難以理解，雖

47、然結(jié)合視頻但是在車間實(shí)習(xí)時(shí)接觸不到，沒(méi)有實(shí)踐，學(xué)生學(xué)習(xí)起來(lái)比較吃力；有關(guān)鑄件的幾種缺陷以及產(chǎn)生的原因，理解的不透徹容易混淆。教 學(xué)后 記通過(guò)復(fù)習(xí)本章的知識(shí)，使學(xué)生對(duì)本章的知識(shí)的掌握更加的牢固。備 注任務(wù)學(xué)習(xí)引導(dǎo)§1-1概述1、鑄造的定義及分類§1-2砂型的制作1、造型材料的組成和型砂芯砂的性能2、砂型、模樣和芯盒的定義3、造型的定義及分類4、造芯及分類5、澆注系統(tǒng)的定義、組成及各部分的作用6、冒口7、合型§1-3澆注、落砂、清理1、澆注（澆注溫度和澆注時(shí)間）2、落砂和清理3、鑄件的缺陷§1-4特種鑄造簡(jiǎn)介1、金屬型鑄造2、壓力鑄造3、離心鑄造4、熔模鑄造

48、樂(lè)至縣高級(jí)職業(yè)中學(xué)課堂教學(xué)教學(xué)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)間：_ 上課時(shí)間_任務(wù)（課題）： 課型： 課時(shí)： 任 務(wù)學(xué) 習(xí)目 標(biāo)了解鍛造和沖壓的工藝特點(diǎn)以及金屬加熱和鍛件冷卻的方法；了解兩種模鍛的加工工藝方法任 務(wù)要 求重難點(diǎn)分 析【教學(xué)重點(diǎn)】：鍛造和沖壓的工藝特點(diǎn)【教學(xué)難點(diǎn)】：金屬加熱和鍛件冷卻的方法任 務(wù)路 徑（方法手段）任務(wù)教學(xué)師生活動(dòng)設(shè)計(jì)復(fù) 習(xí)與任 務(wù)導(dǎo) 入【導(dǎo)入新課】：利用外力使金屬產(chǎn)生塑性變形，來(lái)獲得具有一定形狀、尺寸和力學(xué)性能的原材料、毛坯或零件的生產(chǎn)方法稱為金屬壓力加工。任 務(wù)實(shí) 踐任 務(wù)小 結(jié)【小 結(jié)】： 本次課程主要講解了金屬壓力加工及鍛壓的工藝特點(diǎn)，講解了金屬的加熱和鍛件冷卻方法，簡(jiǎn)單了解了

49、模鍛工藝及有關(guān)模鍛設(shè)備。任 務(wù)布 置【布置作業(yè)】：機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)習(xí)題冊(cè)教 學(xué)后 記備 注任務(wù)學(xué)習(xí)引導(dǎo)一、壓力加工和鍛造1、壓力加工的種類有： 軋制：金屬坯料在兩個(gè)回轉(zhuǎn)軋輥的空隙中受壓變形拉拔：將金屬坯料通過(guò)拔拉模的?？锥冃螖D壓：金屬坯料在擠壓模內(nèi)受壓被擠出?？锥冃五懺欤涸诩訅涸O(shè)備及工(模) 具的作用下，使金屬坯料產(chǎn)生局部或全部的變形 自由鍛：金屬坯料在上下抵鐵間受沖擊力或壓力而變形模鍛：金屬坯料在具有一定形狀的鍛模模膛內(nèi)受沖擊力或壓力而變形板料沖壓：金屬板料在沖模之間受壓產(chǎn)生分離或變形2、變形彈性變形 在外力作用下，材料內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)力迫使原子離開(kāi) 原來(lái)的平衡位置，改變了原子間的距離，使金屬發(fā)生變 形。并引起原子位能的增高，但原子有返回低位能的傾 向。當(dāng)外力停止作用后，應(yīng)力消失，變形也隨之消失。塑性變形 內(nèi)應(yīng)力超過(guò)金屬的屈服點(diǎn)后，外力停止作用后，金屬的 變形并不完全消失。3、鍛造的特點(diǎn)改善金屬的內(nèi)部組織，提高金屬的力學(xué)性能具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率能獲得與零件相接近的鍛件，大大節(jié)省了金屬材料和減少了切削加工工時(shí)適應(yīng)范圍廣不能鍛造出形狀復(fù)雜的零件4、沖壓的特點(diǎn)在分離或成形的過(guò)程中，板料厚度變化小，內(nèi)部組織也不產(chǎn)生變化生產(chǎn)率很高，易