SAE-ChinaJ0302-2011汽車制動(dòng)主缸帶真空助力器總成性能試驗(yàn)裝置技術(shù)規(guī)范

1、中國(guó)汽車工程學(xué)會(huì)技術(shù)規(guī)范SAE-China J03022011汽車液壓制動(dòng)主缸帶真空助力器總成性能試驗(yàn)裝置技術(shù)規(guī)范Technical specifications for requirements for vacuum booster and master cylinder assembly of automobile(報(bào)批稿)2011-xx-xx發(fā)布 2011-xx-xx實(shí)施中國(guó)汽車工程學(xué)會(huì) 發(fā)布SAE-China J03022011前言本規(guī)范按照GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本規(guī)范的某些內(nèi)容可能涉及專利。本規(guī)范的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本規(guī)范由中國(guó)汽車工程學(xué)會(huì)提出

2、并歸口。本規(guī)范起草單位：中國(guó)汽車工程研究院股份有限公司。本規(guī)范主要起草人：梅宗信、歐家福、雷洪木。本規(guī)范為首次發(fā)布。ISAE-China J03022011汽車液壓制動(dòng)主缸帶真空助力器總成性能試驗(yàn)裝置技術(shù)規(guī)范1 范圍本規(guī)范規(guī)定了汽車液壓制動(dòng)主缸帶真空助力器總成性能試驗(yàn)裝置的功能、主要組成系統(tǒng)及其功能、建議的汽車液壓制動(dòng)主缸帶真空助力器總成性能試驗(yàn)裝置及其設(shè)計(jì)基本要點(diǎn)。本規(guī)范適用于各種類型的汽車液壓制動(dòng)主缸帶真空助力器總成性能試驗(yàn)裝置（以下簡(jiǎn)稱性能試驗(yàn)裝置）。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新

3、版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 1.12009 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫GB 37662001 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB 79352005 液壓元件 通用技術(shù)條件GB/T 164392009 交流伺服系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T 175441998 信息技術(shù) 軟件包 質(zhì)量要求和測(cè)試GB/T 182682000 測(cè)量、控制和實(shí)驗(yàn)室用的電設(shè)備電磁兼容性要求SAE-China J03012011 汽車液壓制動(dòng)主缸帶真空助力器總成性能要求及臺(tái)架試驗(yàn)規(guī)范SAE J11182002 汽車制動(dòng)系液壓閥試驗(yàn)規(guī)程3 性能試驗(yàn)裝置的功能性能試驗(yàn)裝置應(yīng)能夠按SAE-China J030

4、12011的試驗(yàn)方法，進(jìn)行汽車液壓制動(dòng)主缸帶真空助力器總成（以下簡(jiǎn)稱樣件）的功能特性、初始建壓行程、密封性、反應(yīng)時(shí)間、無(wú)負(fù)載回程時(shí)間、常溫輸入輸出特性、低溫輸入輸出特性、高溫輸入輸出特性、液壓制動(dòng)主缸排量、壓差性能、固定螺栓聯(lián)接強(qiáng)度、壓力沖擊強(qiáng)度等試驗(yàn)（或由供需雙方商定），能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、自動(dòng)處理、查閱和打印。4 性能試驗(yàn)裝置的主要組成系統(tǒng)及其功能4.1 性能試驗(yàn)裝置的主要組成系統(tǒng)性能試驗(yàn)裝置的主要組成系統(tǒng)見(jiàn)圖1。4.2 各系統(tǒng)的組成4.2.1 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含了能夠?qū)崿F(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的直線運(yùn)動(dòng)裝置、限制直線運(yùn)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)行程的限位裝置、使樣件真空助力器輸入推桿在任意位置鎖止的鎖止裝置、測(cè)量樣

5、件真空助力器的輸入推桿推力的拉壓傳感器、測(cè)量樣件真空助力器輸入推桿行程的位移傳感器、測(cè)量樣件靜強(qiáng)度的位移傳感器。25486137說(shuō)明：1驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；2高低溫試驗(yàn)箱；3樣件及樣件固定裝置；4液壓系統(tǒng)；5氣壓系統(tǒng)；6真空系統(tǒng)；7電器控制系統(tǒng)；8計(jì)算機(jī)硬件及軟件。圖1 性能試驗(yàn)裝置主要組成系統(tǒng)4.2.2 高低溫試驗(yàn)箱高低溫試驗(yàn)箱包括高低溫環(huán)境試驗(yàn)箱、固定性能試驗(yàn)裝置的機(jī)構(gòu)。4.2.3 樣件及樣件固定裝置樣件就是要進(jìn)行性能試驗(yàn)的試驗(yàn)樣品，樣件固定裝置包含了能夠?qū)蛹潭ㄔ谛阅茉囼?yàn)裝置上的支架、連接或密封機(jī)構(gòu)。4.2.4 液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)包含了能夠給樣件液壓制動(dòng)主缸提供制動(dòng)液的油路系統(tǒng)和機(jī)構(gòu)、能夠給樣件液

6、壓制動(dòng)主缸提供負(fù)載的油路系統(tǒng)和機(jī)構(gòu)、能夠排出樣件液壓制動(dòng)主缸內(nèi)的制動(dòng)液的油路系統(tǒng)和機(jī)構(gòu)、能夠?qū)蛹簤褐苿?dòng)主缸內(nèi)及與其聯(lián)接的油路系統(tǒng)的制動(dòng)液換成其它牌號(hào)制動(dòng)液的油路系統(tǒng)和機(jī)構(gòu)、測(cè)量樣件液壓制動(dòng)主缸兩個(gè)制動(dòng)腔液壓的壓力傳感器和壓力表、測(cè)量樣件排量的測(cè)量裝置、對(duì)樣件的負(fù)載進(jìn)行調(diào)節(jié)的排量吸收裝置等。4.2.5 氣壓系統(tǒng)為可選系統(tǒng)，可根據(jù)具體的性能試驗(yàn)裝置進(jìn)行選用。氣壓系統(tǒng)包含了可以對(duì)樣件真空助力器的輸入推桿進(jìn)行控制的系統(tǒng)（如對(duì)驅(qū)動(dòng)力和回程力進(jìn)行控制的系統(tǒng)、對(duì)樣件真空助力器輸入推桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)速率進(jìn)行控制的系統(tǒng)、對(duì)樣件真空助力器輸入推桿進(jìn)行鎖止的控制系統(tǒng)）、可以對(duì)液壓系統(tǒng)提供輔助控制的系統(tǒng)（如對(duì)樣件液壓制

7、動(dòng)主缸提供負(fù)載支持的輔助控制系統(tǒng)、對(duì)樣件液壓制動(dòng)主缸提供制動(dòng)液的輔助支持系統(tǒng)、能夠排盡測(cè)量回路中制動(dòng)液的輔助支持系統(tǒng)）、可以進(jìn)行氣密封性測(cè)量的系統(tǒng)等。4.2.6 真空系統(tǒng)真空系統(tǒng)包含了真空源、真空度的調(diào)節(jié)系統(tǒng)、真空度的測(cè)量系統(tǒng)、可以對(duì)樣件及測(cè)量回路的制動(dòng)液進(jìn)行真空加注的控制系統(tǒng)、排盡測(cè)量回路中制動(dòng)液的輔助控制系統(tǒng)。4.2.7 測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量系統(tǒng)包含了各種拉壓傳感器、壓力傳感器、位移傳感器、真空度傳感器、氣壓表、真空表、樣件排量的測(cè)量裝置、扭力扳手等。4.2.8 電器控制系統(tǒng)電器控制系統(tǒng)包含了電源、各種控制電路、板卡、操作柜等。4.2.9 計(jì)算機(jī)硬件及軟件計(jì)算機(jī)硬件包含了計(jì)算機(jī)主機(jī)、顯示器、鍵盤、

8、鼠標(biāo)、打印機(jī)等，計(jì)算機(jī)軟件包含了操作系統(tǒng)軟件、文字處理軟件、圖形處理軟件、操作控制軟件、數(shù)據(jù)庫(kù)軟件等。4.3 主要系統(tǒng)的功能4.3.1 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的功能4.3.1.1 直線運(yùn)動(dòng)裝置的機(jī)構(gòu)能夠讓樣件真空助力器的輸入推桿以1mm/s4mm/s的速率向前移動(dòng)和向后移動(dòng)，其控制誤差不應(yīng)超過(guò)±0.1mm/s。4.3.1.2 直線運(yùn)動(dòng)裝置的機(jī)構(gòu)能夠讓樣件真空助力器的輸入推桿以不小于3×104 Ns的速率向前移動(dòng)，然后不受阻礙的退回。4.3.1.3 直線運(yùn)動(dòng)裝置的機(jī)構(gòu)能夠讓樣件真空助力器的輸入推桿以900次/h1100次/h的運(yùn)動(dòng)頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的行程可在樣件的全行程內(nèi)任意設(shè)定，行程的設(shè)

9、定誤差不應(yīng)超過(guò)±0.5mm。4.3.1.4 限位裝置應(yīng)能夠在預(yù)先設(shè)定的位置上強(qiáng)迫限制直線運(yùn)動(dòng)裝置的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)直線運(yùn)動(dòng)裝置向前的推力較大并超過(guò)預(yù)先設(shè)定的拉壓傳感器的限值時(shí)，通過(guò)其它系統(tǒng)的控制，能夠自動(dòng)停止試驗(yàn)，計(jì)算機(jī)的顯示器顯示停止試驗(yàn)的原因。4.3.1.5 鎖止裝置能夠?qū)蛹婵罩ζ鞯妮斎胪茥U在任何位置鎖止和松開(kāi)。4.3.1.6 拉壓傳感器的量程應(yīng)保證測(cè)量值在其量程的1/32/3，測(cè)量精度不應(yīng)低于0.5FS，非線性不應(yīng)超過(guò)±0.3%FS。4.3.1.7 用于測(cè)量樣件真空助力器的輸入推桿行程的位移傳感器的量程為050mm，測(cè)量精度不應(yīng)低于0.5FS，非線性不應(yīng)超過(guò)

10、7;0.3%FS；用于測(cè)量樣件靜強(qiáng)度的位移傳感器的量程為03mm，測(cè)量精度不應(yīng)低于0.5FS，非線性不應(yīng)超過(guò)±0.3%FS。4.3.2 高低溫試驗(yàn)箱的功能試驗(yàn)箱的可調(diào)溫度范圍為45130，實(shí)際溫度與設(shè)定溫度的誤差不應(yīng)超過(guò)±2；應(yīng)有連接真空管、液壓管、氣管、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與樣件真空助力器輸入推桿的聯(lián)接裝置、可能的測(cè)量和控制電路等的通道；應(yīng)有容納樣件、樣件固定裝置和輔助機(jī)構(gòu)的空間；應(yīng)有固定性能試驗(yàn)裝置的機(jī)構(gòu)；應(yīng)有隔熱、隔濕的密封措施。4.3.3 液壓系統(tǒng)的功能4.3.3.1 能夠提供樣件液壓制動(dòng)主缸所需的制動(dòng)液，并建議另有一套真空加注制動(dòng)液的系統(tǒng)。4.3.3.2 能夠給樣件液壓制動(dòng)主

11、缸進(jìn)行加載，加載壓力為0.1MPa32.5MPa，實(shí)測(cè)值的加載壓力誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)定值的5%，建議壓力采用不同的壓力傳感器分段進(jìn)行測(cè)量；給樣件液壓制動(dòng)主缸進(jìn)行加載時(shí)，應(yīng)考慮按SAE-China J03012011的試驗(yàn)方法和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)合控制（不同樣件真空助力器的輸入推桿行程下的加載、不同樣件真空助力器的輸入推桿推動(dòng)速率下的加載）；進(jìn)行負(fù)載調(diào)節(jié)的排量吸收裝置可參照SAE J1118中的有關(guān)規(guī)定。4.3.3.3 能夠排出樣件液壓制動(dòng)主缸內(nèi)的制動(dòng)液。4.3.3.4 能夠?qū)εc樣件液壓制動(dòng)主缸供液孔和排液孔相聯(lián)的液壓回路進(jìn)行可能的制動(dòng)液牌號(hào)更換。4.3.3.5 液壓系統(tǒng)中用于截?cái)嗄硞€(gè)回路的液壓閥應(yīng)可靠

12、截止，在其工作壓力范圍內(nèi)的任何壓力下，保壓30s應(yīng)無(wú)泄漏。4.3.3.6 按SAE-China J03012011進(jìn)行功能特性、初始建壓行程、密封性中的液壓制動(dòng)主缸的液壓密封性、反應(yīng)時(shí)間、無(wú)負(fù)載回程時(shí)間、壓差性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證樣件液壓制動(dòng)主缸每個(gè)排液孔一側(cè)的有效管路容積為135cm3150cm3或根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整。4.3.3.7 排量吸收裝置能夠調(diào)整液壓系統(tǒng)內(nèi)有效測(cè)量容積的大??；對(duì)應(yīng)于每個(gè)樣件液壓制動(dòng)主缸的制動(dòng)腔，建議其有效測(cè)量容積的調(diào)整量不低于15cm3。4.3.3.8 用于測(cè)量樣件壓力的各個(gè)壓力傳感器的量程應(yīng)保證測(cè)量值在其量程的1/32/3，測(cè)量精度不應(yīng)低于0.5FS，非線性不應(yīng)超過(guò)

13、77;0.3%FS，不重復(fù)性、遲滯不應(yīng)超過(guò)±0.3%FS，零點(diǎn)溫度系數(shù)不應(yīng)超過(guò)5×104/·FS。4.3.3.9 測(cè)量樣件排量的測(cè)量裝置的分辨率不應(yīng)低于0.1cm3。4.3.4 氣壓系統(tǒng)的功能4.3.4.1 若氣壓系統(tǒng)包含了對(duì)樣件真空助力器的輸入推桿進(jìn)行控制的系統(tǒng)，則其應(yīng)滿足4.3.1.14.3.1.5的要求。4.3.4.2 若氣壓系統(tǒng)包含了對(duì)液壓系統(tǒng)提供輔助控制的系統(tǒng)，則其應(yīng)滿足4.3.3.14.3.3.4的要求。4.3.4.3 若氣壓系統(tǒng)包含了對(duì)氣密封性測(cè)量的系統(tǒng)，則該氣壓系統(tǒng)中用于截?cái)嗄硞€(gè)回路的方向閥應(yīng)可靠截止，在其工作壓力范圍內(nèi)的任何壓力下，保壓30s應(yīng)無(wú)

14、泄漏；用于壓力測(cè)量的壓力傳感器的量程應(yīng)保證測(cè)量值在其量程的1/32/3，測(cè)量精度不應(yīng)低于0.5FS；與被測(cè)量樣件聯(lián)接管路的有效管路容積應(yīng)為450cm3500cm3或根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整。4.3.5 真空系統(tǒng)的功能4.3.5.1 真空源應(yīng)能提供絕對(duì)壓力為150Pa的真空，應(yīng)能夠提供真空度為85kPa的真空。4.3.5.2 真空度的調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)保證當(dāng)絕對(duì)壓力為150Pa250Pa時(shí)，測(cè)量值與設(shè)定值的誤差不應(yīng)超過(guò)±20Pa；當(dāng)真空度為60kPa80kPa時(shí)，測(cè)量值與設(shè)定值的誤差不應(yīng)超過(guò)±1.3kPa。4.3.5.3 真空度的測(cè)量系統(tǒng)中，用于截?cái)嗄硞€(gè)回路的方向閥應(yīng)可靠截止，在其工作壓力范

15、圍內(nèi)的任何壓力下，保壓30s應(yīng)無(wú)泄漏；用于真空測(cè)量的真空傳感器的量程應(yīng)保證測(cè)量值在其量程的1/32/3，測(cè)量精度不應(yīng)低于0.5FS，非線性不應(yīng)超過(guò)±0.3%FS，不重復(fù)性、遲滯不應(yīng)超過(guò)±0.3%FS，零點(diǎn)溫度系數(shù)不應(yīng)超過(guò)5×104/·FS；進(jìn)行真空密封性試驗(yàn)時(shí)，與被測(cè)量樣件聯(lián)接管路的有效管路容積應(yīng)為450cm3500cm3或根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整。4.3.5.4 若真空系統(tǒng)包含了對(duì)樣件及測(cè)量回路的制動(dòng)液進(jìn)行真空加注的控制系統(tǒng)，則在計(jì)算機(jī)、電器控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)等的配合下能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)樣件及測(cè)量回路的制動(dòng)液的加注。4.3.5.5 若真空系統(tǒng)包含了

16、排盡測(cè)量回路中制動(dòng)液的輔助控制系統(tǒng)，則在計(jì)算機(jī)、電器控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)等的配合下能夠?qū)崿F(xiàn)排盡測(cè)量回路中的制動(dòng)液。4.3.6 測(cè)量系統(tǒng)的功能4.3.6.1 測(cè)量系統(tǒng)中，各種拉壓傳感器、壓力傳感器、位移傳感器、真空度傳感器、氣壓表、真空表、樣件排量的測(cè)量裝置等的的量程、測(cè)量精度、分辨率等應(yīng)分別滿足驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)的相應(yīng)規(guī)定。4.3.6.2 扭力扳手的量程為040N·m，分辨率不應(yīng)低于0.5N·m。4.3.7 電器控制系統(tǒng)的功能4.3.7.1 電源能夠提供驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)等進(jìn)行正常工作的電壓和電流，

17、停電后應(yīng)有應(yīng)急電源提供必要的電源支持。4.3.7.2 控制電路能夠按SAE-China J03012011的試驗(yàn)方法，通過(guò)計(jì)算機(jī)提供對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)等的有效控制，并實(shí)現(xiàn)性能試驗(yàn)裝置的功能。4.3.7.3 板卡能夠滿足對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集、傳輸和處理，并滿足快速響應(yīng)的頻率要求。4.3.7.4 能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)控制和自動(dòng)控制的功能。4.3.8 計(jì)算機(jī)硬件及軟件的功能4.3.8.1 能夠保證計(jì)算機(jī)運(yùn)行的安全、可靠。4.3.8.2 能夠滿足試驗(yàn)中快速響應(yīng)的頻率要求。4.3.8.3 能夠滿足試驗(yàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)要求。4.3.8.4 能夠按SAE-China J03012011進(jìn)行樣件

18、的性能部分試驗(yàn)。4.3.8.5 能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)控制和計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的功能。4.3.8.6 能夠設(shè)定各種試驗(yàn)參數(shù)。4.3.8.7 軟件能夠?qū)崟r(shí)記錄各種傳感器的輸出信號(hào)，能夠繪制力、壓力、位移、時(shí)間等的關(guān)系曲線，并盡可能按SAE-China J03012011的要求自動(dòng)處理輸出信號(hào)和曲線，若自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)有一定困難時(shí)（如最大助力點(diǎn)的確定），可采用人工進(jìn)行處理，自動(dòng)處理的數(shù)據(jù)應(yīng)能夠校準(zhǔn)。4.3.8.8 能夠?qū)υ囼?yàn)過(guò)程中的升壓速率、運(yùn)動(dòng)速率等有速率要求的控制參數(shù)進(jìn)行控制的功能，控制誤差不應(yīng)超過(guò)±3%。4.3.8.9 能動(dòng)態(tài)存儲(chǔ)正在進(jìn)行的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線。4.3.8.10 數(shù)據(jù)庫(kù)中的信息可按日期

19、、企業(yè)名稱、樣件編號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)等進(jìn)行查詢、編輯和打印。4.3.8.11 能夠?qū)σ簤合到y(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)中的各個(gè)元器件進(jìn)行密封性的自校檢查。4.3.8.12 能夠保證有順序動(dòng)作的機(jī)構(gòu)或裝置按規(guī)定的順序動(dòng)作，該部分電路或元器件出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)能自動(dòng)中斷試驗(yàn)程序，并能從計(jì)算機(jī)顯示屏上顯示出故障點(diǎn)。4.3.8.13 當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中拉壓傳感器的推力超過(guò)設(shè)定的安全值，位移傳感器的行程超過(guò)設(shè)定的安全值，裝置或機(jī)構(gòu)的電流、電壓超過(guò)設(shè)定的安全值時(shí)，應(yīng)自動(dòng)停止試驗(yàn)并顯示停機(jī)的原因。5 建議的性能試驗(yàn)裝置5.1 性能試驗(yàn)裝置原理圖建議的性能試驗(yàn)裝置原理圖見(jiàn)圖2。5.2 設(shè)計(jì)基本要點(diǎn)5.2.1 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5.2.1.1

20、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的部件固定在驅(qū)動(dòng)部分連接底板3上并調(diào)整好以后，步進(jìn)電機(jī)1的軸心線、快進(jìn)氣缸5的軸心線、中間支承12的導(dǎo)向軸套的軸心線應(yīng)重合。5.2.1.2 螺旋機(jī)構(gòu)4和步進(jìn)電機(jī)1的匹配應(yīng)保證能夠在液壓系統(tǒng)中建立起130的最高工作液壓和最低1mm/s的推進(jìn)速率。5.2.1.3 快進(jìn)氣缸5的缸徑不應(yīng)小于160mm，雙端活塞桿。5.2.1.4 中間支承12的滑動(dòng)軸承可選直線軸承一類的低滑阻軸承。5.2.1.5 中間支承12裝配好以后，驅(qū)動(dòng)推桿10在其內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)的推動(dòng)力不應(yīng)超過(guò)2N。說(shuō)明：1步進(jìn)電機(jī)；2步進(jìn)電機(jī)支架；3驅(qū)動(dòng)部分連接底板；4螺旋機(jī)構(gòu)；5快進(jìn)氣缸；6快進(jìn)氣缸支架；7強(qiáng)制限位裝置；8輸入拉壓傳感器；9

21、輸入位移傳感器；10驅(qū)動(dòng)推桿；11鎖止氣缸；12中間支承；13樣件固定部分連接底板；14真空助力器（試驗(yàn)樣件）；15真空助力器支架；16位移傳感器（或百分表）；17位移傳感器支架（或百分表座）；18液壓制動(dòng)主缸排液孔自動(dòng)對(duì)接裝置；19液壓制動(dòng)主缸（試驗(yàn)樣件）；20高低溫試驗(yàn)箱；21、27油箱；22液位計(jì)；23、40兩位三通球閥；24、28、41、44壓力傳感器；25、26、29、31、33、34、39、42、43、45、47、49、51兩位兩通球閥；30、46排量測(cè)量裝置；32、48排量吸收裝置；35、38、50手動(dòng)球閥；36過(guò)濾器；37加油油罐；52氣液轉(zhuǎn)換器；53真空泵（或真空發(fā)生器）；5

22、4、58、63真空表；55、59真空罐；56、60、61兩位兩通換向閥；57真空比例閥（或真空調(diào)節(jié)器）；62真空傳感器；64氣源；65氣源三聯(lián)件；66、69、73、77、80、85、90、94氣壓表（或氣壓傳感器）；67、81氣罐；68、72、76、79、84、89、93調(diào)壓閥；70、74兩位三通換向閥；71單向閥；75、83、87、95兩位兩通換向閥；78、91兩位五通換向閥；82比例流量閥（或比例壓力閥）；86可調(diào)節(jié)流閥；88三位五通換向閥；92樣件夾緊氣缸。圖2 建議的性能試驗(yàn)裝置原理圖5.2.1.6 輸入拉壓傳感器8的量程應(yīng)保證測(cè)量值在其量程的1/32/3，測(cè)量精度不應(yīng)低于0.5FS，

23、非線性不應(yīng)超過(guò)±0.3%FS。5.2.1.7 輸入位移傳感器9的量程為050mm，測(cè)量精度不應(yīng)低于0.5FS，非線性不應(yīng)超過(guò)±0.3%FS。5.2.1.8 保證鎖止氣缸11能在任何位置將驅(qū)動(dòng)推桿10可靠鎖住。5.2.1.9 當(dāng)要記錄驅(qū)動(dòng)推桿10的推力、液壓系統(tǒng)的壓力、驅(qū)動(dòng)推桿10的位移等測(cè)量值的變化曲線時(shí)，建議用快進(jìn)氣缸5來(lái)驅(qū)動(dòng)。5.2.1.10 滿足GB/T 16439的有關(guān)規(guī)定。5.2.1.11 可采用其它更優(yōu)化的驅(qū)動(dòng)裝置代替圖2中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。5.2.2 樣件固定裝置5.2.2.1 樣件固定裝置固定在樣件固定部分連接底板13上并調(diào)整好以后，樣件真空助力器14的推桿軸心線

24、與5.2.1中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸心線應(yīng)重合；當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)給樣件真空助力器14的推桿提供7kN推力時(shí)，兩個(gè)軸心線的夾角不應(yīng)超過(guò)2°。5.2.2.2 液壓制動(dòng)主缸排液孔自動(dòng)對(duì)接裝置18應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成對(duì)中好、密封可靠、操作方便安全的浮動(dòng)機(jī)構(gòu)。5.2.2.3 位移傳感器16的量程為03mm，測(cè)量精度不應(yīng)低于0.5FS，非線性不應(yīng)超過(guò)±0.3%FS。5.2.2.4 樣件固定裝置應(yīng)考慮制動(dòng)液的回收處理。5.2.2.5 可采用其它更優(yōu)化的固定裝置代替圖2中的樣件固定裝置。5.2.3 液壓系統(tǒng)5.2.3.1 液壓系統(tǒng)元件和連接管內(nèi)孔通徑除兩位兩通球閥39的為4mm6mm外，其余為2.5mm4mm。

25、5.2.3.2 整個(gè)液壓系統(tǒng)的連接管盡可能用硬管。5.2.3.3 所有球閥均能可靠截止。5.2.3.4 排量吸收裝置32、48的設(shè)計(jì)參照SAE J1118中的加載裝置。5.2.3.5 氣液轉(zhuǎn)換器52的選擇應(yīng)滿足試驗(yàn)樣件的壓力行程的要求。5.2.3.6 壓力傳感器24、28、41、44的量程（24、41用于高壓測(cè)量，28、44用于低壓測(cè)量）應(yīng)保證測(cè)量值在其量程的1/32/3，測(cè)量精度不應(yīng)低于0.5FS，非線性不應(yīng)超過(guò)±0.3%FS，不重復(fù)性、遲滯不應(yīng)超過(guò)±0.3%FS，零點(diǎn)溫度系數(shù)不應(yīng)超過(guò)5×104/·FS。5.2.3.7 排量測(cè)量裝置30、46的連接管要

26、盡可能短，其內(nèi)孔通徑應(yīng)盡可能與樣件液壓制動(dòng)主缸19的排液孔通徑相同，并且其測(cè)量口盡可能與油箱21的液面高度相同（不能比油箱21的液面高度低）。5.2.3.8 油箱21和加油油罐37處在最高即第一高度的位置，液位計(jì)22處在次高即第二高度的位置，兩位三通球閥23、40處在第三高度的位置，樣件液壓制動(dòng)主缸19處在第四高度的位置，兩位兩通球閥25、26、29、42、43、45處在第五高度的位置，兩位兩通球閥31、47處在第六高度的位置，排量吸收裝置32、48和兩位兩通球閥39處在第七高度的位置，兩位兩通球閥33、34、49、51處在第八高度的位置，氣液轉(zhuǎn)換器52在整個(gè)液壓系統(tǒng)最低即第九高度的位置；油箱

27、27的位置比油箱21的位置低，比兩位兩通球閥25、42的位置略高。5.2.3.9 保證液壓制動(dòng)主缸排液孔一側(cè)到兩位兩通球閥31（或47）、26（或43）、29（或45）之間的有效管路容積為135cm3150cm3；保證液壓制動(dòng)主缸排液孔一側(cè)到兩位兩通球閥31（或47）之間的有效管路容積為135cm3150cm3；保證液壓制動(dòng)主缸排液孔一側(cè)到兩位兩通球閥33（或49）之間的有效管路容積為135cm3150cm3；或根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整。5.2.3.10 除兩位兩通球閥26、29、43、45（工作壓力可以低于10MPa）外，其余液壓系統(tǒng)的方向控制閥能夠在25MPa的液壓下正常工作，并且能夠承受短暫32

28、.5MPa的液壓沖擊或根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整。5.2.3.11 滿足GB 3766、GB 7935的有關(guān)規(guī)定。5.2.3.12 可采用其它更優(yōu)化的液壓系統(tǒng)代替圖2中的液壓系統(tǒng)。5.2.4 氣壓系統(tǒng)5.2.4.1 氣罐81比例流量閥82兩位兩通換向閥83三位五通換向閥88快進(jìn)氣缸5之間的管路和氣壓元件的通徑均為G1/2G3/4，其余管路和氣壓元件的通徑均為G3/8G1/2。5.2.4.2 兩位兩通換向閥75、83、87、95均能可靠截止。5.2.4.3 氣罐81的有效容積應(yīng)保證快進(jìn)氣缸5連續(xù)全行程往返動(dòng)作二十一次所需的氣源容量。5.2.4.4 比例流量閥82的控制誤差不應(yīng)超過(guò)0.5FS，非線性不應(yīng)超過(guò)

29、±0.3%FS，若采用比例壓力閥，則氣壓系統(tǒng)應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。5.2.4.5 可用其它相同或相近的調(diào)速裝置代替比例流量閥82。5.2.4.6 整個(gè)氣壓系統(tǒng)能夠在0.8MPa的氣壓下正常工作，并且能夠承受短暫1.05MPa的氣壓沖擊。5.2.4.7 進(jìn)行可能的氣密性試驗(yàn)時(shí)，保證兩位兩通球閥95到樣件進(jìn)口之間的有效管路容積為450cm3500cm3或根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整。5.2.4.8 可采用其它更優(yōu)化的氣壓系統(tǒng)代替圖2中的氣壓系統(tǒng)。5.2.5 真空系統(tǒng)5.2.5.1 整個(gè)真空系統(tǒng)的連接管內(nèi)孔通徑為4mm6mm。5.2.5.2 兩位兩通換向閥56、60、61均能可靠截止。5.2.5.3 真空罐

30、59的有效容積應(yīng)保證真空助力器14連續(xù)全行程往返動(dòng)作二十一次所需的真空容量。5.2.5.4 真空傳感器62的量程應(yīng)保證測(cè)量值在其量程的1/32/3，測(cè)量精度不應(yīng)低于0.5FS，非線性不應(yīng)超過(guò)±0.3%FS，不重復(fù)性、遲滯不應(yīng)超過(guò)±0.3%FS，零點(diǎn)溫度系數(shù)不應(yīng)超過(guò)5×104/·FS。5.2.5.5 保證樣件真空助力器真空閥接口到兩位兩通換向閥60、61之間的有效管路容積為450cm3500cm3或根據(jù)要求進(jìn)行調(diào)整。5.2.5.6 可采用其它更優(yōu)化的真空系統(tǒng)代替圖2中的真空系統(tǒng)。5.2.6 高低溫試驗(yàn)箱5.2.6.1 試驗(yàn)箱的溫度調(diào)節(jié)范圍至少為45130。

31、5.2.6.2 試驗(yàn)箱內(nèi)溫度的不均勻度不應(yīng)超過(guò)±2。5.2.6.3 試驗(yàn)箱內(nèi)溫度的波動(dòng)度不應(yīng)超過(guò)±0.5。5.2.6.4 試驗(yàn)箱內(nèi)溫度偏差不應(yīng)超過(guò)±2。5.2.6.5 試驗(yàn)箱的有效容積不應(yīng)低于0.5m3。5.2.6.6 試驗(yàn)箱應(yīng)有連接真空管、氣管、液壓管、驅(qū)動(dòng)裝置的通道，并且這些通道要具備隔熱的密封措施。5.2.6.7 試驗(yàn)箱內(nèi)有可靠固定樣件固定裝置的連接底板，并且該連接底板上的污物便于清理。5.2.6.8 試驗(yàn)箱內(nèi)有專門的盛接液體的裝置，便于收集從試驗(yàn)樣件和管路中泄漏出來(lái)的液體，并且這些收集起來(lái)的液體便于排出試驗(yàn)箱。5.2.6.9 試驗(yàn)箱內(nèi)的材料具有防腐蝕性能，特別要具有耐制動(dòng)液腐蝕的功能。5.2.6.10 具有保證試驗(yàn)箱內(nèi)已固定好的試驗(yàn)樣件的軸心線與試驗(yàn)箱外的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸心線的夾角不超過(guò)±2°的機(jī)構(gòu)。5.2.7 電器控制系統(tǒng)5.2.7.1 盡可能地消除外部工頻、高頻電流對(duì)性能試驗(yàn)裝置的影響。5.2.7.2 保證有順序動(dòng)作的電機(jī)、方