萬科2.3期大鋼模板方案

1、大連萬科魅力之城2.3期總承包工程 大鋼模施工方案目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況13.模板體系選擇13.1大鋼模基本數(shù)據(jù)13.2.墻模板配制23.3陰、陽角模配制23.4穿墻桿配制23.5斜支腿配制23.6挑架配制33.7梁窩的處理34.施工方法34.1施工準(zhǔn)備34.2模板安裝34.3模板拆除45.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)55.1定型大鋼模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)55.2定型大鋼模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)56.質(zhì)量通病的防治措施67.安全文明施工107.1大模板施工時注意事項107.2其他安全注意事項108.大鋼模安裝節(jié)點詳圖128.1模板連接示意圖128.2內(nèi)墻支模示意圖138.3外墻支模示意圖148.4丁字墻支模示意圖15

2、8.5角模節(jié)點示意圖168.6錐型穿墻螺栓示意圖16第1頁 中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司一）【大連萬科魅力之城2.3期總承包工程】 【大鋼模施工方案】1. 編制依據(jù)1.1 本工程結(jié)構(gòu)施工圖紙 1.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB 50204-20021.3 建筑施工手冊 縮印本 第四版1.4 簡明施工計算手冊第二版 江正榮 朱國梁編著2. 工程概況工程名稱大連萬科魅力之城2.3期總承包工程工程規(guī)模75928 m2工程建設(shè)地址大連市甘井子區(qū)革鎮(zhèn)堡鎮(zhèn)前革村建筑類別住宅、公建建筑工程等級三級結(jié)構(gòu)體系剪力墻基礎(chǔ)型式樁基、條基抗震等級三級抗震設(shè)防烈度七度本工程地上結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，5056#樓

3、地上均23層，層高為2.8m。剪力墻厚度大部分為180mm。3. 模板體系選擇根據(jù)本工程混凝土墻體高度（取h=2800mm）及厚度（取d=180mm），按經(jīng)驗公式計算，混凝土澆筑時，最大側(cè)壓力為67.2kN/m2，可選用下列體系的墻體大鋼模板。3.1大鋼模基本數(shù)據(jù)本工程主體選用定型大鋼模，采用186系列大鋼模,面板使用6mm熱軋鋼板,四周邊肋為8,內(nèi)部縱肋（通長）使用 8槽鋼,中心間距為300mm,內(nèi)部橫肋為L*50×5的角鋼, 中心間距為600mm左右,水平背楞為210槽鋼, 中心間距為1050mm,模板面板穿墻孔直徑30，穿墻孔水平間距為900mm.定型大鋼模板的寬度尺寸為300

4、mm2700mm,根據(jù)本工程的特點，在不影響流水時，將一些模板改為非300mm模數(shù)的模板，一般余數(shù)由角模調(diào)整。面板邊肋縱肋橫肋水平背楞穿墻桿材料熱軋鋼板角鋼槽鋼槽鋼、鋼板槽鋼圓鋼規(guī)格mm6mm888、6mm21030間距mm300mm300mm450600mm1150mm1150x11003.2.墻模板配制內(nèi)墻模板按標(biāo)準(zhǔn)層層高來配制，配板高度內(nèi)墻板為2680mm, 外墻板為2850mm, 水平背楞的間距，也就是穿墻孔豎向間距尺寸為2680mm=300+1000+1000+380mm（由下而上）；3.3陰、陽角模配制墻體有局部變化的位置，采用角模來調(diào)整。標(biāo)準(zhǔn)陰角模尺寸為200x200x2680m

5、m；標(biāo)準(zhǔn)陽角模尺寸為400x400x2850mm、400x400x2680mm,施工時各種角模逐一對號入座。3.4穿墻桿配制選用T30的錐形螺栓,由于穿墻桿自身有一定的錐度,拆模時,只需從一側(cè)打擊穿墻桿,穿墻桿就很容易退出,可以省去塑料套管,既節(jié)省了人工,又節(jié)約了材料,而且該穿墻桿的強度大,因此穿墻桿的數(shù)量較通絲的穿墻桿數(shù)量明顯減少,節(jié)約了穿墻孔的修補量。3.5斜支腿配制本系列模板所設(shè)計的配套斜支腿，用角鋼制作而成。所起的作用就是：在沒支模時，將模板放置時有支撐的作用；如果是在支模時，起到模板的支撐、定位作用。便于模板的垂直度的校正和加固。3.6挑架配制定型大鋼模板系列的操作平臺由D48鋼管焊

6、接而成的，按照一定的間距固定在大模板上，在挑架上安裝跳板，并用D48鋼管圍成防護欄。3.7梁窩的處理為保證大模板流水的通用性,當(dāng)梁截面尺寸規(guī)格不是很大時，梁處模板不斷開,配模時直接通過去，墻體混凝土澆筑完畢及墻模板拆除后，將梁窩處混凝土剔吊，重新進行梁筋綁扎，和頂板一起進行混凝土澆筑。4. 施工方法4.1施工準(zhǔn)備a安裝模板前，鋼筋辦完隱蔽工程驗收,彈好樓層的墻身線，門口線，及標(biāo)高線。應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體中心線、邊線、模板安裝線。b施工現(xiàn)場備好脫模劑、木方、護身欄桿及操作平臺鋪板（木跳板50*250mm）等。c鋼筋網(wǎng)片就位，電線管、電線盒等與鋼筋固定,門窗套內(nèi)部設(shè)對撐，凡預(yù)埋盒與混凝

7、土面相接觸的部位需刷脫模劑，門窗套側(cè)面與模板面相接觸的側(cè)面也需粘海綿條。d為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前將，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物,抹好砂漿找平層，但砂漿找平層不能吃入墻身內(nèi)。在大模板下口與左右端部粘有海綿條。e模板進場后應(yīng)按圖紙核對編號，安裝支腿、挑架及鋪設(shè)平臺板，在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。(不允許在模板就位后刷涂刷脫模劑,防止污染鋼筋與混凝土接觸面)， 涂刷脫模劑要均勻,不得漏刷。4.2模板安裝一、墻體模板a安裝模板前,要對照模板平面布置圖,首先安裝支腿,挑架,模板寬度L>4.5m時安裝3榀斜支腿,2.1mL4.5m時安裝2榀斜支腿, L<2.1m時安裝1榀斜支腿,挑架的安裝間距

8、為1200mm。(有些模板由于房間開間及進深的限制,無法安裝支腿、挑架。)。挑架的安裝位置一般距模板邊900 mm。b安裝模板時，按照先橫墻、后縱墻的安裝順序，根據(jù)模板平面布置圖，將橫墻模板由塔吊吊至安裝位置初步就位，用撬棍按照墻位線調(diào)整模板位置，通過調(diào)整支腿上的調(diào)平絲桿,校正模板垂直度，安裝穿墻桿。c縱橫墻相交處十字點模板安裝時，應(yīng)先立陰角模（安裝前需貼海綿條，粘貼方法詳見節(jié)點圖）陰角模必須按模板平面布置圖就位，給予臨時固定。模板在流水段之間周轉(zhuǎn)時,視模板相接情況,部分模板需要調(diào)整邊角鋼。d為防止墻體出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在內(nèi)墻模板就位前，模板底口需貼海綿條，粘貼方法詳見節(jié)點圖。e模板安裝完畢

9、后，檢查每道模板上口是否平直,穿墻桿是否鎖緊，拼縫是否嚴(yán)密，經(jīng)檢查合格后，才能澆筑混凝土。f澆筑混凝土?xí)r必須按有關(guān)的規(guī)程進行施工。二、門窗及預(yù)留洞口模板門窗及預(yù)留洞口模板采用木模式板板拼裝，50*100木方制作成定型。模板內(nèi)側(cè)水平支撐、斜撐均采用50×100mm或100×100mm方木，在門窗洞比較大的下口模板設(shè)置50排氣孔，防止產(chǎn)生氣泡影響外觀。4.3模板拆除a在常溫條件下墻體混凝土強度必須達1.2Mpa；b大模板拆模的流向為先澆先拆,后澆后拆,與施工流水方向一致,拆除模板的順序與安裝模板正好相反。松開并拆下穿墻桿，再松動支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸

10、附或粘接時，可在模板下口用撬棍松動，但不得在墻上口晃動或用大錘砸模板。拆下的穿墻桿、墊片、應(yīng)清點后，放入工具箱內(nèi)，已備周轉(zhuǎn)使用。c陰角模拆除:角模的兩側(cè)都是混凝土墻面,吸附力較大,加之施工中模板封閉不嚴(yán),或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除比較困難?？上葘⒛０逋獗淼幕炷撂蕹?然后用撬棍從下部撬動,將角模脫出,千萬不可因拆除困難,用大錘砸角模.造成破壞,影響后序施工。d角模拆除后,凸出部分的混凝土應(yīng)及時剔鑿,凹進部位或掉角處應(yīng)用同強度等級的水泥砂漿及時修補。e大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固；然后及時消除粘附的砂漿和隔離劑殘渣，然后涂刷新的隔離劑。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1定型大鋼模

11、板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項目允許偏差（mm）檢查方法表面平整32m靠尺或楔尺平面尺寸-20鋼卷尺對角線誤差3鋼卷尺穿墻孔位置1鋼卷尺5.2定型大鋼模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項目允許偏差（mm）檢查方法1模板垂直3吊線2模板位置2鋼卷尺3上口寬度+2鋼卷尺4模板標(biāo)高+10鋼卷尺5先立口垂直+5鋼卷尺6先立口對角線偏差7鋼卷尺7后立口洞口上平高度+205鋼卷尺6. 質(zhì)量通病的防治措施（1）針對墻體蜂窩麻面、氣泡過多原因分析：主要為施工班組操作原因，墻體混凝土在澆筑時對振搗棒操作工人有較高要求，振搗不充分、不均勻，會導(dǎo)致混凝土內(nèi)空氣滯留在墻體內(nèi)，拆模后形成氣泡以及蜂窩麻面現(xiàn)象。預(yù)防措施：加強對施工人員的交底，目

12、前施工班組所使用的混凝土振搗棒有效振搗深度約為50mm，工人操作時應(yīng)分層振搗，振搗至混凝土面層無氣泡冒出，有砂漿均勻上返時緩慢拔出振搗棒。（2）針對墻腳爛根原因分析：主要原因為模板底部與混凝土樓板存在縫隙，混凝土一次澆筑量過大。預(yù)防措施：a墻體模板支設(shè)完畢后認(rèn)真檢查模板底部與混凝土露面的接觸情況，縫隙超過5mm的部位采用干硬砂漿填塞嚴(yán)密。b墻體混凝土澆筑前先澆筑少量同強度等級砂漿，砂漿厚度不超過30mm，用于補充墻根部混凝土流失的砂漿。（3）針對墻體露筋原因分析：墻體箍筋、拉鉤加工尺寸過大，塑料墊片未按要求布置。預(yù)防措施：a加強鋼筋后臺加工管理，對箍筋及拉鉤尺寸嚴(yán)格控制，加工尺寸應(yīng)比墻體厚度小

13、30mm。b用于控制鋼筋保護層厚度的塑料墊片應(yīng)按梅花狀布置，縱橫向相鄰墊片間距控制在800mm范圍內(nèi)。（4）針對陰陽角不方正原因分析：主要原因是角部模板加固不牢固。預(yù)防措施：a鋼角模加固示意圖如下：b木角模加固示意圖如下：陰角增設(shè)100mm×100mm木枋，陰陽角采用鋼管背楞加固。（5）針對墻體爆模原因分析：墻體加固不牢，混凝土一次澆筑量過大，振搗力度過大。預(yù)防措施：a墻體模板支設(shè)完畢后對螺桿的加固情況逐一進行檢查。b嚴(yán)格按照分層高度進行澆筑，澆筑時設(shè)專人進行模板看護，隨時檢查模板及螺桿的緊固情況。（6）針對門窗洞口偏位原因分析：主要原因是洞口兩側(cè)未同時下料、振搗，單側(cè)一次澆筑量過大

14、，洞口兩側(cè)限位鋼筋頂棍未按要求加設(shè)。預(yù)防措施：a合模前對洞口兩側(cè)限位鋼筋頂棍進行檢查，必須保證洞口的穩(wěn)定性以及洞口兩側(cè)鋼筋的保護層厚度符合要求。b洞口部位兩側(cè)混凝土必須同時分層澆筑，同時振搗。（7）針對窗臺處混凝土不飽滿，露筋原因分析：主要原因為窗口處混凝土一次量過大，窗洞口模板底部未留排氣孔，振搗不充分，混凝土內(nèi)氣體擠壓至窗臺部位，導(dǎo)致混凝土澆筑不飽滿，出現(xiàn)露筋情況。預(yù)防措施：在窗洞口模板底部設(shè)置排氣孔，混凝土澆筑時在洞口兩側(cè)均勻下料，分層振搗，振搗充分，同時避免過振現(xiàn)象。（8）針對模板拼接處錯臺原因分析：主要原因在于模板楔口處殘余砂漿未清理干凈，導(dǎo)致模板拼接不嚴(yán)密。預(yù)防措施：模板拆除后應(yīng)立

15、即清理模板，入模時對即將使用的模板逐一進行檢查，按要求清理干凈后方可使用。（9）針對墻面、梁端部出現(xiàn)冷縫原因分析：主要原因在于墻體混凝土澆筑時間歇時間過長，分層振搗時振搗棒未插入下層混凝土，梁端部位未設(shè)置有效的封堵。預(yù)防措施：a合理組織混凝土澆筑，保證攪拌站混凝土供應(yīng)及現(xiàn)場澆筑不間斷。b洞口部位兩側(cè)混凝土必須同時分層澆筑，同時振搗。c梁與墻體交接處施工縫設(shè)在梁端部，采用鋼絲網(wǎng)片按45度角封堵，墻體拆模后將梁端部位的流漿剔鑿干凈，澆水充分濕潤后澆筑平臺梁板的混凝土。（10）針對墻面觀感質(zhì)量差原因分析：主要原因是模板清理不干凈，脫模劑漏刷或涂刷不均勻。預(yù)防措施：認(rèn)真檢查模板清理情況，模板安裝前應(yīng)逐

16、一檢查，拆模后及時養(yǎng)護。7. 安全文明施工7.1大模板施工時注意事項a大模板吊裝就位時，要平穩(wěn)、準(zhǔn)確、無碰撞、不兜掛鋼筋；在用撬棍調(diào)整模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層。b保持大模板本身的整潔及配套零件,工具的齊備完好。c拆模時一定要按程序要求進行，禁止用錘敲擊防止大模板變形。模板在裝拆過程中,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時,操作人員必須掛好安全帶。d大模板的操作平臺、鋪板、防護欄桿、爬梯及小型工具必須齊備 ,并牢固。e吊裝拆運大模板時，必須有技術(shù)交底，并經(jīng)常檢查有關(guān)吊具是否合格。吊裝大模板時不得一次吊運兩塊。大模板吊裝拆運時，必須使用卡環(huán)，不允許使用吊勾。f大模板的使用、吊裝、存

17、放等，請按北京市建委頒布的施工現(xiàn)場管理條例執(zhí)行。g為保證墻面質(zhì)量,板面應(yīng)隨時清灰,及時涂刷新的隔離劑。拆下的模板,如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時修理。搞好大模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。7.2其他安全注意事項a所有模板及配件進場前,必須經(jīng)過噴漆處理, 以滿足現(xiàn)場文明施工的要求.b在大模板裝拆區(qū)域周圍,應(yīng)設(shè)置柵欄,并掛明顯的標(biāo)志牌,禁止非作業(yè)人員入內(nèi).c模板上的小配件等,應(yīng)裝入專用箱或背包中,禁止隨手亂丟,以免掉落傷人。d進入現(xiàn)場作業(yè)人員,必須戴好安全帽。從事以上高空作業(yè)人員,必須系好安全帶。施工人員在工作中,必須精神集中,站在安全的工作面上進行工作,并注意各洞口的防護,工作期間不得飲酒。工作中,特殊工種必須持證上崗,且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。e模板施工前,必須進行安全技術(shù)交底.f模板施工應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。信號指揮工和掛鉤人員，必須在安全可靠的地方才可以操作，嚴(yán)禁人隨模板一起吊運.g五級以上大風(fēng),不得安裝和拆除模板模板h