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1、 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工中遇到的問(wèn)題及采取的措施探究 金輝摘要:本文就預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工中預(yù)應(yīng)力拉時(shí)、預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑時(shí)等常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行了分析研究,并提出了相應(yīng)的對(duì)策措施,具有一定的意義和價(jià)值,供大家借鑒參考。關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁;問(wèn)題1預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題的防治1.1預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉伸長(zhǎng)量不足(1)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉伸長(zhǎng)量不足的原因l)預(yù)留管道不順直,致使預(yù)應(yīng)力鋼筋與管道壁的摩阻力增加,雖然控制張拉應(yīng)力未變,但由于預(yù)應(yīng)力鋼筋平均張拉應(yīng)力降低,故而使得伸長(zhǎng)量不足。即在千斤頂張拉處雖然未改變張拉應(yīng)力,但遠(yuǎn)離張拉點(diǎn)的部位由于管道摩阻力的平
2、衡作用使其張拉應(yīng)力減小的程度過(guò)大,使得整體預(yù)應(yīng)力降低,伸長(zhǎng)量自然就不足了。2)采用了先將預(yù)應(yīng)力筋穿入管道后澆筑混凝土的方法時(shí),管道漏漿己將部分預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)牢固,在張拉時(shí)該段預(yù)應(yīng)力鋼筋處于拉應(yīng)力基本為零的狀態(tài),相應(yīng)的伸長(zhǎng)量也就基本為零,使得總伸長(zhǎng)量不足。3)所采用的預(yù)應(yīng)力鋼筋的實(shí)際彈性模量與理論計(jì)算伸長(zhǎng)量所采用的彈性模量有一定的差異。4)張拉設(shè)備標(biāo)定時(shí)或油表計(jì)數(shù)換算為拉力不準(zhǔn)確。(2)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉伸長(zhǎng)量不足的防治措施1)預(yù)埋預(yù)應(yīng)力管道時(shí),對(duì)每個(gè)坐標(biāo)位置都要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確定位,固定可靠。整個(gè)管道線形要保持圓滑順直,特別是不得有由施工而造成的局部彎曲,在澆筑混凝土之前必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真仔細(xì)檢查后方
3、可繼續(xù)施工,并在混凝土澆筑振搗時(shí)要特別注意,振搗棒不得直接碰撞管道,以免使預(yù)應(yīng)力管道發(fā)生移位。2)如果用先行將預(yù)應(yīng)力鋼筋穿入管道而后澆筑混凝土的施工方法時(shí),在混凝土澆筑和振搗時(shí)要特別注意保護(hù)管道,不得使插入式振搗器過(guò)分靠近管道,以免將管道振漏或發(fā)生偏移。并要有專人負(fù)責(zé)每隔10-20min將各束預(yù)應(yīng)力筋作推拉活動(dòng),直至最后澆筑的混凝土達(dá)到初凝以后。其作用:一是可以檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋是否被砂漿或水泥漿凝固;二是如果有少量砂漿或水泥漿漏入管道內(nèi),通過(guò)推拉預(yù)應(yīng)力鋼筋可以把這些少量砂漿或水泥漿拉平填入波紋管的凹槽內(nèi),使得管道仍能保持基本平滑。在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉之前應(yīng)將其再一次作少許推拉活動(dòng),以確認(rèn)預(yù)應(yīng)力鋼筋未
4、被漏漿所凝結(jié)。3)、在計(jì)算伸長(zhǎng)量時(shí),預(yù)應(yīng)力鋼筋的彈性模量要采用通過(guò)試驗(yàn)取得的實(shí)際數(shù)據(jù)。4)、認(rèn)真復(fù)核張拉力、油表計(jì)數(shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,找出相應(yīng)的關(guān)系曲線,準(zhǔn)確計(jì)算。5)、檢查油壓泵、千斤頂、錨具、油壓表等設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),必要時(shí)重新進(jìn)行標(biāo)定。1.2管道堵塞預(yù)應(yīng)力筋無(wú)法穿入(1)管道堵塞預(yù)應(yīng)力筋無(wú)法穿入的原因1)管道堵塞預(yù)應(yīng)力筋無(wú)法穿入的原因由于管道接頭處理不好、管壁有小孔或在振搗混凝土?xí)r不注意將波紋在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象,而這些漏入管道的砂漿或水泥漿己2)在穿入預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),端頭將波紋管接頭處管壁刺破或產(chǎn)生卷曲。(2)管道堵塞預(yù)應(yīng)力筋無(wú)法穿入的防治措施l)在安裝波紋管前要認(rèn)真檢查有無(wú)小孔,如果發(fā)
5、現(xiàn)要用膠帶包裹密實(shí)。2)要特別注意波紋管的接頭安裝質(zhì)量,接頭要牢固平滑,無(wú)卷曲無(wú)變形,用膠帶包裹密實(shí)不漏漿。3)在開始澆筑混凝土至最后一盤的初凝時(shí)間內(nèi),用比梁稍長(zhǎng)的中間焊有兩頭小中間大的圓滑拉塊的鋼筋經(jīng)常來(lái)回拉管道,可將少許一旦漏入管道的砂漿或水泥漿拉平,嵌入波紋管的凹槽內(nèi),使得管道仍保持基本平滑。4)一旦發(fā)現(xiàn)已經(jīng)堵塞的情況,要查明準(zhǔn)確位置,如果堵塞不嚴(yán)重,可將該位置管道從梁的外部鑿開,將管道疏通,穿入預(yù)應(yīng)力鋼筋,襯好鐵皮后再用高標(biāo)號(hào)的環(huán)氧樹脂砂漿封堵。5)在穿入預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),要將其端頭打磨圓滑,避免刺破波紋管,如估計(jì)波紋管己被刺破時(shí),要拉出預(yù)應(yīng)力鋼筋,再試著從另一端穿入,若仍然不能解決問(wèn)題,
6、則采用上面的辦法解決。1.3張拉拱度偏大或偏小l)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件在張拉時(shí),整個(gè)構(gòu)件在預(yù)應(yīng)力鋼筋的作用下,由于截面受到偏心壓力,均會(huì)產(chǎn)生向上的拱度,這個(gè)指標(biāo)雖然規(guī)范上或設(shè)計(jì)上沒(méi)有統(tǒng)一的限制范圍要求,但它反應(yīng)了構(gòu)件混凝土的整體強(qiáng)度、變形特點(diǎn)、彈性模量和預(yù)應(yīng)力大小及施工加載均衡程度等的一個(gè)綜合性的實(shí)際指標(biāo)。施工技術(shù)人員或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員均要認(rèn)真量測(cè)張拉拱度的數(shù)據(jù)并作好記錄,以便能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的一些問(wèn)題或者在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)作為分析原因的一個(gè)重要參考數(shù)據(jù)。2)如果在施工中發(fā)現(xiàn)數(shù)值太大或太小或某一構(gòu)件與其它構(gòu)件相比變化較大,一定要慎重對(duì)待,認(rèn)真分析原因找出影響因素,切不可盲目繼續(xù)進(jìn)行施工。3)對(duì)于造成張拉拱度
7、數(shù)值偏大的原因分析,主要是應(yīng)考慮混凝土強(qiáng)度、齡期、彈性模量、原材料等方面的因素,對(duì)于張拉拱度偏小的原因分析,主要應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)力、伸長(zhǎng)量是否滿足設(shè)計(jì)要求等問(wèn)題。2預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑時(shí)常見(jiàn)弊病的防治2.1預(yù)應(yīng)力混凝土表面浮漿過(guò)多(1)預(yù)應(yīng)力混凝土表面浮漿過(guò)多的危害混凝土構(gòu)件澆筑完成后在表面如果出現(xiàn)較多的浮漿(表面出現(xiàn)純水泥漿層,嚴(yán)重時(shí)其厚度甚至可達(dá)3-5cm以上),極易產(chǎn)生表面龜裂縫。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題,必須認(rèn)識(shí)到這并不單純是構(gòu)件表面外觀質(zhì)量的問(wèn)題,實(shí)際上也影響到了混凝土內(nèi)部的質(zhì)量。眾所周知,混凝土的配合比強(qiáng)度理論是建立在各種原材料均勻分布及密實(shí)的基礎(chǔ)上,如果混凝土表面浮漿過(guò)多,那么混凝土內(nèi)部的水泥
8、漿就相應(yīng)減少,骨料含量就相應(yīng)增加,更重要的是這種混凝土在普通鋼筋或預(yù)應(yīng)力筋布置稠密、截面狹小或拌和物不能直接傾倒的角隅等部位粗骨料含量也會(huì)相對(duì)減少,混凝土各種原材料在整個(gè)構(gòu)件的分布是不均勻的。另外由于混凝土坍落度偏大也改變了它的實(shí)際水灰比。這都直接影響到構(gòu)件混凝土的整體強(qiáng)度和變形特性,甚至?xí)斐删植砍霈F(xiàn)裂紋現(xiàn)象,所以應(yīng)該引起足夠的重視。(2)預(yù)應(yīng)力混凝土表面浮漿過(guò)多的原因及防治造成表面浮漿過(guò)多的主要原因是,混凝土拌和物的坍落度偏大、運(yùn)輸過(guò)程中造成離析、過(guò)振造成離析等。在施工時(shí)一定要從這些方面注意,嚴(yán)格控制,加大對(duì)混凝土拌和物坍落度的檢測(cè)頻率。在工程實(shí)踐中,如何保證混凝土的均值性(即各種原材料在
9、整個(gè)構(gòu)件中均勻分布的性質(zhì)),是非常重要的一個(gè)方面,對(duì)于混凝土拌和物坍落度的施工控制是整個(gè)工程質(zhì)量控制的最重要的指標(biāo)之一,要引起施工人員的高度重視。2.2混凝土分層澆筑的界面顏色明顯不一致(1)混凝土分層澆筑的界面顏色明顯不一致的危害在混凝土體積較大時(shí)一般都要分層澆筑,如果兩層混凝土澆筑的間隔時(shí)間較長(zhǎng),拆模后混凝土的表面會(huì)出現(xiàn)兩層界面顏色不一致,甚至在嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、流漿現(xiàn)象。這不僅是構(gòu)件表面外觀的美觀問(wèn)題,也是一個(gè)混凝土內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)該引起高度重視。往往由于該層面缺少粗骨料的擠嵌咬合作用,形成混凝土內(nèi)部的抗剪切薄弱層面。(2)混凝土分層澆筑的界面顏色明顯不一致的因素l)造成兩層混凝土的界面
10、部分材料不均勻,從而影響了混凝土的整體強(qiáng)度。2)在上層混凝土振搗過(guò)程中會(huì)使下層己經(jīng)初凝之后的混凝土因受振動(dòng)可能產(chǎn)生微裂縫,從而影響混凝土的整體強(qiáng)度或耐久性。(3)混凝土土分層澆筑的界面顏色明顯不一致的防治措施在安排計(jì)劃時(shí)一定要注意到上下兩層混凝土的結(jié)合,根據(jù)混凝土初凝時(shí)間、施工氣溫等情況計(jì)算出兩層之間最大允許的間隔時(shí)間(下層最先澆筑的混凝土初凝時(shí)間),再根據(jù)混凝土的拌和生產(chǎn)率、運(yùn)輸能力、每層工作面的大小、振搗時(shí)間,計(jì)算出每層澆筑所需時(shí)間。在保證每層混凝土澆筑時(shí)間小于允許間隔時(shí)間的條件下,進(jìn)行人工和各種機(jī)械的合理安排,保證在上層混凝土振搗時(shí)下一層混凝土仍未初凝(即振搗棒可以插入下層混凝土中并且在
11、撥出時(shí)不留空洞)。同時(shí),在振搗上層混凝土?xí)r要將振搗棒深入下層混凝土不少于10cm。這樣,使上下兩層混凝土形成整體,拆模后表面顏色就會(huì)完全一致。2.3現(xiàn)澆箱梁外觀質(zhì)量保證(1)現(xiàn)澆箱梁外觀質(zhì)量的重要性由于梁體底面屬于大面積永久性外露表面,尤其對(duì)于立交橋梁,其外觀質(zhì)量顯得尤為重要,對(duì)建成后整座橋梁的外觀質(zhì)量評(píng)價(jià)起著舉足輕重的作用。所以在施工中應(yīng)該舍得投資,下大的工夫,花大的精力,采取效果良好的措施;同時(shí)要加強(qiáng)質(zhì)量管理,嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工,對(duì)每道工序都要精工細(xì)作;現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要加大檢查頻率,嚴(yán)格把關(guān)。(2)保證現(xiàn)澆箱梁外觀質(zhì)量的措施除一般性的技術(shù)措施外,關(guān)鍵在于底模的結(jié)構(gòu)形式及加工精度。模板是保證
12、混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量的基礎(chǔ),所以首先應(yīng)考慮底模的結(jié)構(gòu)形式,本工程底模采用方木上釘鋪竹膠板的方式,有效地保證了箱梁外觀質(zhì)量。2.4鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊痕跡明顯(1)鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊痕跡的產(chǎn)生為了保證鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確,一般采用墊以砂漿塊的措施,但是有的時(shí)候在拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土構(gòu)件表面這些砂漿墊塊的痕跡十分明顯,影響了構(gòu)件的外表美觀。特別是在施工中如果鋼筋綁扎所需時(shí)間長(zhǎng)或由于鋼筋骨架和安裝模板工序交替進(jìn)行而使得澆筑混凝土比較晚的情況下,尤為突出。(2)鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊痕跡明顯的原因主要是因?yàn)樯皾{墊塊放置時(shí)間太長(zhǎng)而十分干燥缺水,在澆筑時(shí)將周圍混凝土的水分很快吸干,即使包裹在砂漿墊塊外側(cè)的水泥漿,也都會(huì)因缺水而造成其顏色特別泛白,與其它部分混凝土的顏色形成比較大的反差。(3)鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊痕跡消除措施l)砂漿墊塊的面積不可太大,表
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