如何組織庫(kù)存盤點(diǎn)

1、庫(kù)存盤點(diǎn)是企業(yè)對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料計(jì)量單位進(jìn)行實(shí)地點(diǎn)算，以摸清家底，保證物料賬實(shí)相符的一項(xiàng)常規(guī)工作。賬實(shí)相符是企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理及生產(chǎn)管理的基本要求，也是企業(yè)信息化系統(tǒng)有效運(yùn)行的重要前提。本文作者從離散型制造業(yè)的角度，談一下如何組織庫(kù)存盤點(diǎn)，與同行做以探討。一、盤點(diǎn)目的企業(yè)每天都進(jìn)行大量的出庫(kù)、入庫(kù)行為，而期間的丟失、破損、報(bào)廢等損耗更是無(wú)法準(zhǔn)確掌握，就企業(yè)自身而言，盤點(diǎn)就是為了確切掌握某段時(shí)期內(nèi)的庫(kù)存數(shù)量以及損耗等信息， 據(jù)此分析盈虧、改善管理，避免物料需求計(jì)劃不準(zhǔn)的問(wèn)題。此外，一些盤點(diǎn)也是為了財(cái)務(wù)管理和外部審計(jì)的需要。二、盤點(diǎn)范圍盤點(diǎn)范圍包括對(duì)庫(kù)存的盤點(diǎn)和對(duì)其他財(cái)產(chǎn)的盤點(diǎn)，如固定資產(chǎn)。其中，庫(kù)存的盤點(diǎn)包括

2、原物料、在制品（正在加工或等待繼續(xù)加工，未檢驗(yàn)）、半成品（完成加工或等待繼續(xù)加工，已檢驗(yàn)）、成品的盤點(diǎn)，或者塑料件、五金件、電子元件等的盤點(diǎn)，不同劃分方式就會(huì)有不 同的盤點(diǎn)范圍，總之盤點(diǎn)范圍直接決定盤點(diǎn)工作量的大小。二、盤點(diǎn)方式盤點(diǎn)方式有多種，而且不同的盤點(diǎn)方式可以組合運(yùn)用，企業(yè)可以根據(jù)自身的情況加以選擇。常見的盤點(diǎn)方式有定期盤點(diǎn)（年終盤點(diǎn)、年中盤點(diǎn)、季度盤點(diǎn)、月度盤點(diǎn)）和不定期盤 點(diǎn)（如為特定目的對(duì)特定物料進(jìn)行的臨時(shí)盤點(diǎn)），動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)（盤點(diǎn)過(guò)程中同時(shí)發(fā)生物料的出入庫(kù)行為）和靜態(tài)盤點(diǎn)，全面盤點(diǎn)和抽樣盤點(diǎn)（抽樣盤點(diǎn)可針對(duì)倉(cāng)庫(kù)、物料屬性、倉(cāng)管員等 不同方向進(jìn)行）。另外，還有一種常用的盤點(diǎn)方式循環(huán)盤點(diǎn)

3、，即按循環(huán)盤點(diǎn)計(jì)劃對(duì)某些物料 進(jìn)行周期性、不間斷的盤點(diǎn)。由于成本考慮，循環(huán)盤點(diǎn)常用在車間庫(kù)的盤點(diǎn)，價(jià)值高或流動(dòng)快的物料盤點(diǎn)周期短些（頻率高些），價(jià)值低或流動(dòng)慢的物料盤點(diǎn)周期長(zhǎng)些（頻率低些）。循環(huán)盤點(diǎn)可以持續(xù)有效地提高庫(kù)存信息的精度，而且不影響 生產(chǎn)。不管用哪種盤點(diǎn)方式， 終極目標(biāo)是用最少的盤點(diǎn)次數(shù)，達(dá)到最高水平的倉(cāng)庫(kù)管理。四、盤點(diǎn)準(zhǔn)備失敗的盤點(diǎn)既不能摸清家底、提升管理，又浪費(fèi)了大量的人力和物力，所以盤點(diǎn)前充分準(zhǔn)備、合理籌劃是非常必要的。 盤點(diǎn)準(zhǔn)備主要是成立盤點(diǎn)工作組，制定盤點(diǎn)方案，確定盤點(diǎn)范圍、盤點(diǎn)方式、盤點(diǎn)日程表等工作安排。要召開動(dòng)員會(huì)，必要時(shí)先對(duì)盤點(diǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，各盤點(diǎn)小組負(fù)責(zé)人、 倉(cāng)管員

4、、盤點(diǎn)人員組織各自的碰頭會(huì)，以明確工作安排，盤點(diǎn)物料位置，人員分工等，確保盤點(diǎn)工作務(wù)實(shí)高效。盤點(diǎn)前，物料要先整理歸類，放置在同一區(qū)域，盤點(diǎn) 用的報(bào)表、表格、卡片、手叉車、堆高機(jī)、人字梯也要事先準(zhǔn)備好。以年終靜態(tài)盤點(diǎn)為例， 采購(gòu)?fù)ㄖ?yīng)商物料要么提前送到，要么推遲再送，不良品在盤點(diǎn)前需退回供應(yīng)商。生產(chǎn)線的不良品及未使用完的物料按退料手續(xù)退到倉(cāng)庫(kù)，若為成品應(yīng)立即辦理入庫(kù)，同時(shí)任何的借料、欠料都必須在盤點(diǎn)日期前作以了斷。除了有些不易搬動(dòng)的大宗物料外，車間庫(kù)位清零。五、實(shí)施盤點(diǎn)盤點(diǎn)應(yīng)由盤點(diǎn)總指揮統(tǒng)一部署，下設(shè)盤點(diǎn)小組、稽核小組、統(tǒng)計(jì)小組、保障小組等。各 盤點(diǎn)小組組長(zhǎng)及對(duì)應(yīng)倉(cāng)管員負(fù)責(zé)分管庫(kù)位區(qū)域的盤點(diǎn)，

5、各部門部長(zhǎng)到崗督促、 協(xié)調(diào)盤點(diǎn)過(guò)程中的細(xì)節(jié)，盤點(diǎn)過(guò)程中遇到任何異常及時(shí)向盤點(diǎn)總指揮報(bào)告，這樣從組織上保證盤點(diǎn)工作責(zé)任到人?；私M在盤點(diǎn)結(jié)束后對(duì)盤點(diǎn)情況進(jìn)行抽查，看盤點(diǎn)卡上的物料編碼、庫(kù)位、數(shù)量與 真實(shí)環(huán)境是否相符，記錄抽查的結(jié)果，并對(duì)差異大的物料要求重新盤點(diǎn)。統(tǒng)計(jì)小組則準(zhǔn)確無(wú)誤地將盤點(diǎn)卡上的物料編碼、庫(kù)位、數(shù)量統(tǒng)計(jì)到專用電子表格。保障組除了后勤保障外，還要有品質(zhì)人員及時(shí)對(duì)品質(zhì)不明的物料判定結(jié)果，工程人員及時(shí)提供未入系統(tǒng)物料的新編碼。盤點(diǎn)物料時(shí)，最好一人盤點(diǎn)，一人核點(diǎn)，并且"盤點(diǎn)統(tǒng)計(jì)表”每小段應(yīng)核對(duì)一次， 無(wú)誤者于該表上互相簽名確認(rèn)。若有出入者，必須重新盤點(diǎn)。應(yīng)將生產(chǎn)線物料與倉(cāng)庫(kù)物料區(qū)

6、分開來(lái)。 如有倉(cāng)庫(kù)物料存放于生產(chǎn)線，需要明確標(biāo)示物料所屬部門。對(duì)于盤點(diǎn)出的車間不良品應(yīng)按退 料手續(xù)辦理退庫(kù)，對(duì)于倉(cāng)庫(kù)不良品應(yīng)辦理供應(yīng)商退貨，并在退貨后及時(shí)傳遞退料單到錄單員，以便扣減供應(yīng)商貨款。盤點(diǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)沒(méi)有編碼的物料（如呆滯品、報(bào)廢品），都集中到 一個(gè)指定的地方并記錄，以便工程師判定給予物料編碼。對(duì)于盤點(diǎn)卡的使用，如當(dāng)時(shí)筆者公司盤點(diǎn)卡有藍(lán)、黃、紅、白四種顏色，藍(lán)色標(biāo)示合格 品，黃色標(biāo)示待處理品，紅色標(biāo)示不良品（報(bào)廢品、退貨品），白色標(biāo)示生產(chǎn)線在制品（盤點(diǎn)前關(guān)閉未完工的 MQ ,并且規(guī)定各小組負(fù)責(zé)人提前領(lǐng)取盤點(diǎn)卡，按編號(hào)登記，有效的盤 點(diǎn)卡第一聯(lián)交回，作廢的盤點(diǎn)卡必須退回兩聯(lián)。盤點(diǎn)卡的張

7、貼應(yīng)按照倉(cāng)管員的要求執(zhí)行，部分物品不可直接粘貼在物料品，如彩盒、大箱、成品外箱等物料。六、盤點(diǎn)后的工作1 、每個(gè)小組將盤點(diǎn)卡統(tǒng)計(jì)并制作電子表格，由指定人員將數(shù)據(jù)匯總，完成賬存數(shù)與實(shí) 存數(shù)的對(duì)應(yīng)，生成盤點(diǎn)盈虧報(bào)表，并填列差異原因及處理意見后，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。2 、盤點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入。倉(cāng)庫(kù)根據(jù)審批情況作庫(kù)存差異調(diào)整，財(cái)務(wù)根據(jù)審批情況作庫(kù)存財(cái)務(wù) 帳差異調(diào)整。3 、對(duì)盤點(diǎn)發(fā)現(xiàn)的差額、錯(cuò)誤、呆滯、盈虧、損耗等情況，應(yīng)分別予以處理，并防止以后再發(fā)生。不足料迅速辦理訂購(gòu)；呆料可以調(diào)撥其他單位利用或與其他公司交換處理，也可以修改再利用，借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)用掉，或打折扣退給原來(lái)的供應(yīng)商；廢料作變賣和回收處理。此外，應(yīng)加強(qiáng)

8、車間、倉(cāng)庫(kù) 5S工作。4 、根據(jù)盤點(diǎn)情況，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲。七、注意事項(xiàng)1 、盤點(diǎn)工作異常情況應(yīng)對(duì)。如出勤異常，小組中如果出現(xiàn)人員未按時(shí)到位，應(yīng)及時(shí)報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并通知儲(chǔ)備人員到崗；進(jìn)度異常，如果有小組盤點(diǎn)進(jìn)度落后于計(jì)劃，小組負(fù)責(zé)人應(yīng)在第一時(shí)間報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并及時(shí)采取措施，確保一定按期完成。2 、盤點(diǎn)工作的后勤保障。很多盤點(diǎn)都安排在節(jié)假日，參加盤點(diǎn)的人員不得請(qǐng)假，還應(yīng)建立儲(chǔ)備人員名單和聯(lián)絡(luò)方式，確保啟用時(shí)及時(shí)到崗。另外要安排好廠車、飯?zhí)玫群笄诠ぷ鳎?期間工資要翻倍發(fā)放。3 、盤點(diǎn)工作應(yīng)注意安全。立體倉(cāng)高層嚴(yán)禁人員攀爬，第二、三層上架前，確認(rèn)梯子放 牢后方可上架；高空作業(yè)一定要看準(zhǔn)、走穩(wěn)、慢慢移動(dòng)；化學(xué)品的搬運(yùn)，一定要輕拿輕放， 嚴(yán)格按照化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)方式操作；鋼板在搬運(yùn)過(guò)程中，一定要戴上手套，切忌蠻力操作等等。4 、未結(jié)訂單對(duì)盤點(diǎn)的影響。有些企業(yè)在盤點(diǎn)前，先關(guān)閉未完工的生產(chǎn)訂單，這樣盤點(diǎn)比較簡(jiǎn)單，其實(shí)從理論上是可以不關(guān)閉的，系統(tǒng)也沒(méi)這樣