凱華公司制模標(biāo)準(zhǔn)

1、2一、意義：1、使其成為本公司模具設(shè)計(jì)與制造共同遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；2、使本公司員工的個(gè)人工作經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為可延續(xù)繼承的公司共有的知識(shí)財(cái)富。二、實(shí)施：1、如有模具結(jié)構(gòu)較為特殊而和標(biāo)準(zhǔn)所定條例有所沖突，則在實(shí)際設(shè)計(jì)中可稍作變通；2、如客戶對(duì)模具有特別要求，則需按客戶所要求設(shè)計(jì)；3、標(biāo)準(zhǔn)一旦實(shí)施，非以上特殊情況，相關(guān)人員必須遵循標(biāo)準(zhǔn)條例操作?？?則3目 錄一、定位圈和澆口套二、導(dǎo)柱和導(dǎo)套三、頂針板導(dǎo)柱和導(dǎo)套四、復(fù)位桿和彈簧五、立柱六、垃圾釘七、吊環(huán)八、安全鎖九、承壓片十、定位銷十一、耐磨片十二、A型頂針十三、B型頂針十四、基準(zhǔn)角十五、取數(shù)基準(zhǔn)十六、撬模位十七、固定螺絲十八、模具外觀十九、頂出孔二十、滑塊二

2、十一、斜推二十二、抽芯二十六、水路二十五、熱流道出線二十四、斜楔面倒角二十三、分型面透刀二十七、分型面排氣二十八、頂出油缸二十九、保險(xiǎn)桿三十、鎖模方式三十一、模架螺釘4如無(wú)特別指定，優(yōu)先選用B型定位圈與B型澆口套配套使用；根據(jù)注塑機(jī)選用定位圈直徑；澆口套長(zhǎng)度盡量控制在100mm以下，根據(jù)實(shí)際需要選用澆口套大小。A型定位圈B型定位圈定位圈和澆口套B型澆口套5定位圈和澆口套的安裝方式安裝方式一在澆口套長(zhǎng)度允許的情況下，優(yōu)先選用安裝方式一，其次是安裝方式二，最后是安裝方式三。一般情況定位圈只裝定模。注意：盡量不要選用安裝方式三。安裝方式二安裝方式三6導(dǎo)柱和導(dǎo)套A型導(dǎo)柱如無(wú)特別指定，優(yōu)先選用A型導(dǎo)柱和

3、A型導(dǎo)套配套使用。一般情況導(dǎo)柱裝在動(dòng)模，必須高出型芯20mm以上；導(dǎo)套長(zhǎng)度盡量控制在80mm以下，且不得高于模板高度。A型導(dǎo)套導(dǎo)套位置必須開(kāi)排氣槽，且開(kāi)在天地側(cè)B型導(dǎo)套用B型導(dǎo)套時(shí)，必須要加無(wú)頭螺絲側(cè)邊定位7導(dǎo)柱和導(dǎo)套的安裝方式安裝方式二安裝方式一在導(dǎo)套長(zhǎng)度允許的情況下，優(yōu)先選用安裝方式一；其次是安裝方式二，導(dǎo)套壓圈到模板邊緣距離a：中小模具5mm以上，大模具8mm以上?；鶞?zhǔn)角的導(dǎo)柱向基準(zhǔn)角長(zhǎng)向偏2mm8頂針板導(dǎo)柱和導(dǎo)套A型頂針板導(dǎo)柱頂針板導(dǎo)套如無(wú)特別指定(臺(tái)灣開(kāi)億選用B型)，優(yōu)先選用A型頂針板導(dǎo)柱與導(dǎo)套配套使用。安裝方式如左圖。一般模具都須設(shè)頂針板導(dǎo)柱和導(dǎo)套。B型頂針板導(dǎo)柱9復(fù)位桿和彈簧復(fù)位

4、桿紅色彈簧如無(wú)特別指定，優(yōu)先選用紅色彈簧與復(fù)位桿配套使用；一般用4根復(fù)位桿，如模具特殊也可用6根復(fù)位桿。復(fù)位桿墊片型號(hào)：18X5，20X5，25X516X5 ，30X8，38X850X10， 40X1010復(fù)位桿和彈簧普通彈簧日本彈簧在無(wú)特殊情況下彈簧預(yù)壓20mm,小模預(yù)壓10mm11復(fù)位桿所有復(fù)位桿必須增加復(fù)位桿墊片，復(fù)位桿小于16的不用加復(fù)位桿端部模板不是平面時(shí)，須做平臺(tái)12立 柱立柱排布盡量均勻，盡可能選大直徑立柱。13垃 圾 釘30厚8mm大型模具20厚5mm中小型模具（500T以下）垃圾釘固定在下頂針板上，4根復(fù)位桿下必須放，垃圾釘間的距離應(yīng)在200mm左右。30厚10mm大型模具1

5、4吊 環(huán)注意：每塊模板上都必須有吊環(huán)孔，吊環(huán)必須鎖到位。如模具長(zhǎng)寬比特殊，須請(qǐng)教模具工。A、垂吊用B、45吊用吊環(huán)尺寸4500吊環(huán)的選用與模具重量（Kg）的關(guān)系M12M16M20M24M30M36M42M48模具重量340023001500950630450220M8M1015080保險(xiǎn)桿M6415Inside ToleranceM1614+0.2M2017.5+0.2M2421+0.3M3026.5+0.3M3632+0.3M4237.5+0.3M4843+0.3M5650.5+0.3M6458+0.3載重底孔16安 全 鎖650T以上300T650T300T以下安全鎖放在操作側(cè)下方和非操作

6、側(cè)上方，模具為直身模時(shí)須埋入。模具銘牌放模腳熱流道銘牌操作側(cè)上方非操作側(cè)上方水路銘牌型芯水路放模腳型腔與型芯都僅有一組氣路時(shí)不需要?dú)饴枫懪朴袃陕窔饴返膫?cè)需要銘牌例如，型芯邊氣一組，頂啊氣門一組，那么就需要17承 壓 片標(biāo)準(zhǔn)的10/15mm厚的承壓片，共有6檔，適具體情況進(jìn)行選擇。承壓片高出平面1mm如無(wú)特殊要求，承壓片按圖示的安裝方式放置。承壓片放置槽周邊以145倒角處理18定 位 銷如圖，型腔定位銷對(duì)角設(shè)置；模腳定位銷分段設(shè)置，250T以下模腳做通孔；分段對(duì)角19耐 磨 片標(biāo)準(zhǔn)的6mm厚的耐磨片，共有7檔，適具體情況進(jìn)行選擇。如無(wú)特殊要求，耐磨片按圖示的貼合方式放置。如耐磨片要求，埋入埋入形

7、式如右圖所示20鎖模方式在一般情況下，鎖模方式以省料為原則?？?mm貼耐磨片。（保險(xiǎn)桿的耐磨片除外）500*500以下的模具，頂針板與模腳空2mm500*500以上的模具，頂針板與模腳空5mm21A型頂針頂針孔透刀必須做上，避免與水路距離太近。零件間最少距離為mm頂針盡量頂在平面上，如產(chǎn)品表面非純平面時(shí)，頂針T臺(tái)切成D字形，切面不避空。（切面必須保證同一方向，特殊情況除外。）頂針透刀孔3-14下限透刀加大1上限透刀加大216-25下限透刀加大2上限透刀加大4無(wú)特殊情況下，按上限透刀22B型頂針20mm相同直徑B型頂針的下截高度落差在20mm以內(nèi)，應(yīng)做成等高，以便定購(gòu)。頂針孔透刀必須做上，避免與

8、水路距離太近。23基 準(zhǔn) 角基準(zhǔn)角位于非操作側(cè)下方，深1.5mm，長(zhǎng)向?qū)?zhǔn)模腳長(zhǎng)度方向，模具外觀可見(jiàn)的模板正反面都必須銑；如位置不夠，可適當(dāng)調(diào)整基準(zhǔn)角到模板邊緣的距離。大型模具小型模具一般模具24基 準(zhǔn) 角臺(tái)灣東陽(yáng)超過(guò)850T的模具橫向壓模天側(cè)基準(zhǔn)角25取 數(shù) 基 準(zhǔn)在模具的長(zhǎng)向中心每側(cè)做一個(gè)取數(shù)基準(zhǔn)，如沒(méi)有位置時(shí),取數(shù)基準(zhǔn)按對(duì)角等距離放置，且到模具中心距離需為整數(shù)值。大型模具一般和小型模具26撬 模 位如無(wú)特別指定，撬模位按上圖形式設(shè)置；300X300以下的小模具，撬模位可省略。撬模位和其他部見(jiàn)的間距最少不能少于6MM 27固 定 螺 絲熱流道墊塊必須與型腔緊固模腳必須與動(dòng)模座板或型芯緊固頂

9、針板固定螺絲與模板邊緣最少要保證10mm以上。此種固定方式須挖空后面模板28模 具 外 觀地側(cè)有零件高出模具外形的要有保護(hù)柱模板外形倒角：小于550 x550的模具(23)x45大于550 x500的模具(35)x45吊環(huán)孔和冷卻水孔的位置不能有干涉所有尖角須倒角光滑；C0.5/C1/C1.5/C229頂 出 孔頂出孔的周圈以C1.5/C2倒角處理中心頂出孔必須與上定位圈同軸。30滑 塊一般僅制作1只或2只斜導(dǎo)柱，大滑塊建議使用油缸驅(qū)動(dòng)，T型條、壓條都須設(shè)定位銷 。斜導(dǎo)柱優(yōu)先選用此固定方式彈簧孔防溢料面一般情況下斜導(dǎo)柱小于25 ，斜導(dǎo)柱孔在滑塊上透刀斜導(dǎo)柱大于25，直接在斜導(dǎo)柱透刀行程擋塊1.

10、優(yōu)先選用此壓條行程擋塊2.其次用T型條3.再次用T型槽斜導(dǎo)柱壓塊側(cè)面不做斜度 滑塊埋入型腔部分的側(cè)面須做斜度 31滑 塊導(dǎo)向條：滑塊長(zhǎng)度250mm用一個(gè)，350mm用兩個(gè)。3度以上滑塊前端要封膠時(shí)，為了避免時(shí)間長(zhǎng)了磨損漏披鋒，要做有斜度。平面封膠要求15mm以上滑塊鎖緊處有耐磨塊滑塊壓條、必須比模板外形短1mm底部根據(jù)客戶要求，沒(méi)有強(qiáng)制要求32斜 推萬(wàn)向滑座固定螺絲和定位銷后面的頂針板、動(dòng)模座板須挖空，以便拆裝優(yōu)先選用此斜推制作方式，斜推桿角度不得大于15 承力面斜推桿（圓形）萬(wàn)向滑座斜推桿與萬(wàn)向滑座配合部分必須有定位面銅套斜推承力面到模板底部高度小用一個(gè)銅套，高度大用兩個(gè)銅套大斜推（包括保險(xiǎn)

11、桿尾翼）用此方式T形條注：直頂結(jié)構(gòu)同斜推，也應(yīng)有承力面、銅套。33斜 推當(dāng)不得不用方斜頂時(shí)，須配一個(gè)導(dǎo)滑塊，而且不能一個(gè)導(dǎo)滑塊配多個(gè)斜頂。與頂針板避空0.1mm不用打定位銷，直接用螺絲固定工字需避空0.5mm加R34頂 塊頂塊孔埋入深度:桿徑X1.5倍小于16的桿定位銷放側(cè)壁頂塊在分模面外側(cè)直接在頂部用螺絲固定桿上要做D形防轉(zhuǎn)臺(tái)D形防轉(zhuǎn)在底針板上面頂板避空下復(fù)板避空頂塊在分模面內(nèi)側(cè)以定位銷固定（臺(tái)灣東陽(yáng)的除外）至少8mm直頂和斜頂都必須有兩個(gè)直面，以便取數(shù)及修模方斜頂需做圓基準(zhǔn)圓分為三檔圓孔應(yīng)與產(chǎn)品頂出同方向圓深mm，前端必須要加基準(zhǔn)臺(tái)8mm以上35鑲 塊線切割的鑲塊只要單個(gè)掛臺(tái)并注意圓角要避

12、開(kāi)注意在?？蛏辖且惨芸諗D塊做在非基準(zhǔn)側(cè)基準(zhǔn)?？虮芸?mm?？虮芸?.25mm起吊孔側(cè)壁斜度3度此面不能避空C1C2以上大于300*300，側(cè)邊沒(méi)有擠塊時(shí)，用兩直兩斜，斜面貼耐磨片鑲塊小于300*300用四面直大于300*300，側(cè)邊有擠塊時(shí)，也用四面直兩斜面3度，并貼6mm的耐磨片，留臺(tái)高度5mm以上，并避空0.5mm耐磨片做在非基準(zhǔn)側(cè)36抽 芯抽芯須設(shè)置承力面抽芯油缸固定方式，抽芯桿須定位，不可旋轉(zhuǎn)優(yōu)先選用此抽芯油缸固定方式37分型面透刀型腔與型芯避空1mm在斜楔凸出側(cè)產(chǎn)品外30mm(依模具作相應(yīng)調(diào)整)均勻透刀，透刀深度為1mm。38斜楔面倒角除保險(xiǎn)桿倒R角外，其余倒C角，且倒C7以下39

13、熱流道出線熱流道出線槽位于非操作側(cè)上方接線盒不能掛到模板外面去，直身模時(shí)須埋入40所有模具的熱流道壓線板均采用整體式出線槽在熱流板上一定要加壓線板（或壓線條），以免安裝上復(fù)板時(shí)壓斷電線錯(cuò)誤正確41水 路水路孔與頂針孔等其它孔的距離應(yīng)在6mm以上水路到產(chǎn)品面距離h：（1535）+d/2；水路間距離L根據(jù)產(chǎn)品和頂針排布而定。水井直徑與堵頭的關(guān)系15.23/8堵頭水井(mm)1/23/4130.52418.5鑲塊與頂塊的側(cè)壁必須設(shè)計(jì)水路加工平臺(tái)42水 路高端客戶一模多腔的模具水路，不允許從一個(gè)產(chǎn)品通到另一個(gè)產(chǎn)品，以避免冷卻效果不同而影響產(chǎn)品質(zhì)量。一些有弧度或斜度的產(chǎn)品，為了有更好的冷卻效果，其水路也

14、要沿著產(chǎn)品相對(duì)平行的斜度做。43水 路模具上的水井不能用密封圈封水，要用銅或堵頭堵。從固定板到鑲塊的水路不能從水井上去除水井外，同一副模具水路直徑盡量考慮一樣44R角與密封圈外沿保持5mm以上水 路45分型面排氣產(chǎn)品外留10mm設(shè)排氣槽，排氣槽寬4mm（保險(xiǎn)桿儀表臺(tái)）排氣槽寬6mm，小產(chǎn)品外留5mm設(shè)排氣槽，排氣槽寬4mm（150*150產(chǎn)品以下）此處排氣槽離產(chǎn)品3mm，深度0.5mm 高端的模具前側(cè)3mm與產(chǎn)品開(kāi)通，深度為0.03mm通向模具外的排氣槽盡可能開(kāi)在天地側(cè)；如要開(kāi)在操作側(cè)，必須做彎折處理,所有模具的排氣優(yōu)先考慮開(kāi)在型腔側(cè)46頂出油缸一次頂出油缸形式保險(xiǎn)桿二次頂出油缸形式油缸固定在

15、動(dòng)模板上優(yōu)先選擇油缸桿與頂針板的固定方式：一種用螺絲固定， 另一種用工字套.頂出限位用螺絲固定在面頂板上47保 險(xiǎn) 桿模具左右對(duì)稱時(shí)，油嘴槽在模具兩側(cè)不能對(duì)稱。因?yàn)橛透资菦](méi)有對(duì)稱件。48CNC刀具庫(kù)頂塊、鑲塊R18 R13 R9 整體鑲塊優(yōu)先R35其次R18 R13R18 R13 R9R9 R649模架外觀顏色型腔外觀顏色 50（白色） 型腔產(chǎn)品顏色 108（綠色） 型芯外觀顏色 91（藍(lán)色） 型芯產(chǎn)品顏色 18（黃色）上模座板 164（紫色）下模座板 164（紫色）下模腳 18（黃色）底針板 93（青色）面針板 108（綠色）基準(zhǔn)角偏了心的導(dǎo)柱、導(dǎo)套改為（130）黑色鑲塊 103（藍(lán)色）頂塊

16、 164（紫色）滑 塊108（綠色）壓條 6（黃色）熱流道板顏色 108（綠色）型芯復(fù)板顏色 109（粉色）50模 架 螺 釘廠內(nèi)設(shè)計(jì)時(shí)盡量不要用訂標(biāo)準(zhǔn)模架時(shí)可以用51模 架 螺 釘52模 架 螺 釘53模 架 螺 釘54導(dǎo)柱 導(dǎo)套 復(fù)位桿55第第1層：層：空白層第第2層：層：上復(fù)板及隔熱板第第3層：層：熱流道系統(tǒng)第第4層：層：熱流道板或型腔墊塊第第5層：層：型腔抽芯第第6層：層：型腔斜頂?shù)诘?層：層：型腔滑塊第第8-9層：層：零件放置第第10層：層：型腔第第11-12層：層：零件放置第第13層：層：型腔固定板第第14層：層：型腔水路（顏色區(qū)分）第第15層：層：油路（顏色區(qū)分）第第16層：層：

17、汽路（顏色區(qū)分）第第17-19層：層：零件放置1-19層為定模20-59層為動(dòng)模第第20層：層：型芯第第21層：層：型芯固定板第第22-24層：層：滑塊第第25-27層：層：斜頂?shù)诘?8-30層：層：內(nèi)抽（包括小開(kāi)模）第第31-33層：層：直頂?shù)诘?4層：層：型芯水路（顏色區(qū)分）第第35層：層：油路（顏色區(qū)分）第第36層：層：汽路（顏色區(qū)分）第第37-39層；層；零件放置層第第41層：層：型芯墊塊第第42層：層：模腳第第43層：層：面頂板第第44層：層：底頂板第第45層：層：二次頂針板第第46-47層：層：推管及頂針第第47-48層：層：彈簧及垃圾釘?shù)诘?9層：層：立柱第第50層：層：下復(fù)板及

18、隔熱板第第50-59層：層：零件放置60-70產(chǎn)品層第第60層：層：未放縮水的產(chǎn)品第第61層：層：放縮水的產(chǎn)品（層內(nèi)描述縮率）第第62層：層：第一次產(chǎn)品更改第第63層：層：第二次產(chǎn)品更改第第64-70層：層：以次類推，文件大可以刪掉老產(chǎn)品第第70-256層：層：垃圾層 產(chǎn)品與分模面必須顏色分開(kāi)每條水路以不同的顏色區(qū)分層規(guī)范56斜直頂零件見(jiàn)下頁(yè)舉例說(shuō)明571、圓桿斜頂?shù)目套忠?guī)范：刻在兩個(gè)直面附近，字的方向必須與頂塊頭部一致。?？蛏系淖执a由模具工后期自己完成2、方桿斜頂?shù)目套忠?guī)范：刻在基準(zhǔn)臺(tái)的正下方?？蛏系淖执a由模具工后期自己完成，位置不良時(shí)，可以做在側(cè)壁3、周轉(zhuǎn)箱頂塊的刻字規(guī)范：頂塊本體上刻LA

19、01 LA02 LA03 LA04其余上刻LA01-1 LA01-2 LA01-3 LA01-4LA02-1 LA02-2 LA02-3 LA02-4LA03-1 LA03-2 LA03-3 LA03-4 LA04-1 LA04-2 LA04-3 LA04-4以此類推刻字規(guī)范LB01LA0158滑塊零件見(jiàn)下頁(yè)舉例說(shuō)明59滑塊的刻字規(guī)范：刻在左上角，字的方向必須與滑塊頭部一致。字盡量在同一線上刻在沒(méi)有遮擋的地方對(duì)應(yīng)在型腔上刻斜導(dǎo)柱壓塊的字碼刻字規(guī)范SA01SA02SA02SA01SH01SH01SH02SH0260所有刻字大寫命名所有刻字大寫命名以順時(shí)針從左到右原則模具刻字規(guī)范：字體選6。0默認(rèn)值，深度統(tǒng)一0.5mm，以字高2 3 5為準(zhǔn)，根據(jù)頂塊與滑塊大小選擇。同付模具字高盡量統(tǒng)一，決不能超過(guò)3種不同版本。SA01SA07SA02SA06SA03SA05SA04SA08SA09SA11SA12SA10LB01LB02LB03LB06LB07LB08LB09LB010LB05LB11LB12LB1