架橋機安裝方案與應(yīng)急預(yù)案

1、xxxxxx 項目部xxxx 架橋機安裝技術(shù)方案編寫：審核：審批：xxxxxxxxxx xxxx 年 xx 月 xx 日目錄一、編制依據(jù) 1 二、工程概況 1 三、機械設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作 1 3.1 場地準(zhǔn)備 1 3.2 機械材料準(zhǔn)備 1 3.3 人員配備 2 3.4 主要重量清單 2 四、機械設(shè)備安裝作業(yè)流程 3 五、機械設(shè)備安裝作業(yè)具體步驟及要求 3 5.1 安裝作業(yè)具體步驟 3 5.2 安裝作業(yè)具體要求 4 六、安全技術(shù)要求 5 七、機械設(shè)備安裝作業(yè)應(yīng)急預(yù)案 6 一、編制依據(jù)：1.gb6067-85起重機械安全規(guī)程2.gb50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范3.gb5905-86

2、起重機試驗規(guī)范和程序4.gb5972-2006起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范5.gb50256-96電器裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范二、工程概況xxxxxx 公司承攬 xxx項目部所有預(yù)制梁片的架設(shè)施工任務(wù)。所架梁片為 xx米 t梁 xxx片、xx米 t梁 xxx片、xx米 t梁 xx片，梁片最大重量分別為 xx 噸、 xx 噸和 xx噸。該架橋機額定起重量為xx噸，跨徑 xx米，采用桁架式結(jié)構(gòu)，最大架設(shè)縱坡 xo，最大架設(shè)橫坡 xo。適用于平原、山區(qū)修筑坡度大、大半徑彎橋。同時該型號架橋機具有自重輕、安裝拆卸和運輸便利的特點。該橋機主要由主梁、前支腿、中支腿、后支腿、天車、橫移底鞋組、液壓

3、系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。三、機械設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作3.1 場地準(zhǔn)備3.1.1. 檢查、清理、平整組裝場地，以保證有足夠的吊裝場地和裝配空間。3.1.2. 零號臺后背墻強度檢驗及回填部分的壓實、平整檢驗。檢驗壓實度不得低于90% 。3.2 機具材料準(zhǔn)備3.2.1 清點所有零部件，檢查各構(gòu)件是否損壞或變形，若有則必須修復(fù)后才能用于組裝。3.2.2 準(zhǔn)備 25 噸吊車 1 臺，15*15*50 的枕木 40 件。3.2.3 常用工具錘子、撬棍、扳手、手鉗、電焊氣割設(shè)備、手拉葫蘆、電動液壓千斤頂、鋼絲繩等；安全帽、絕緣鞋、安全帶等勞保用品。3.3 人員配備共 10 人隊長（安全員）：1 人 ；主要安裝人員

4、： 4 人；輔助工人： 2 人 ；電工： 1 人。吊裝人員： 1 人；指揮： 1 人3.4 主要重量清單（附圖）序號部件名稱重量（ t）備注1 主梁部分9t/節(jié)12 個 12 米節(jié)7.8 t/節(jié)2 個 10 米節(jié)2 前支部分17.753 中托部分26.22可分解組裝：包括中托下輪組+電機+減速機 +旋轉(zhuǎn)座+反托輪組4 后支部分9.365 天車部分152合計206.93 四、架橋機安裝作業(yè)流程清理場地（平整壓實）裝前準(zhǔn)備（清點部件，編號標(biāo)識，機具人員）中橫移軌道鋪設(shè)中托輪組安裝主梁拼裝前框架后上梁拼裝前支腿拼裝天車拼裝電氣系統(tǒng)安裝全面檢查11 調(diào)試運行12 載荷試驗13 驗收通過14 投入使用五

5、、架橋機安裝作業(yè)具體步驟及要求5.1 架橋機安裝作業(yè)步驟步驟一：安放中橫移軌道1、枕木擺放：在橋機或預(yù)制梁端頭上橫向擺放枕木，兩根枕木間距約為半米，盡可能水平，擺成一條直線且與前橋墩平行；2、橫移軌道擺放：用汽車吊或其他起重設(shè)備把橫移軌道各節(jié)擺放在枕木上；3、連接：用螺栓把各節(jié)橫移軌道連成一體，且盡可能與前橋墩平行；4、超平：用水平儀超平橫移軌道；5、支墊：橫移軌道與枕木有間隙或不太實在的地方，用鋼板支墊實落，特別注意橫移軌道懸臂端。步驟二：安放中拖輪組1、中托下輪組擺放：讓電機安裝位置朝向后方，把中拖下輪組擺放在中橫移軌道上，盡可能與運梁平車軌道相對；2、電機減速機總成的安裝：中拖下輪組有齒

6、輪邊脫離軌道，輪齒上涂抹適量的潤滑脂， 用螺栓把電機減速機總成安裝在中托下輪組上，添加齒輪油；3、旋轉(zhuǎn)座安裝：擺放反托輪組與旋轉(zhuǎn)座上，安裝旋轉(zhuǎn)銷軸及螺母、墊片；4、反托輪組安裝：擺放反托輪組于旋轉(zhuǎn)座上，安裝鞍座銷軸并插上開口銷；5、電機減速機總成的安裝：輪齒上涂抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在反托輪組上；6、中托連桿：用銷軸把中托輪下托輪組與中托連桿連接，安裝開口銷。步驟三：拼裝主梁1、安放前端梁節(jié)：搭起和中托一樣高的枕木垛，用汽車吊或其它起重設(shè)備把前端節(jié)擺放在中托和枕木垛上；2、一次組拼梁節(jié)：另搭起一組枕木垛，用銷軸把梁節(jié)與前節(jié)梁連接，安裝開口銷，然后拆除前一組枕木垛用來搭下一組

7、枕木垛，重復(fù)上述步驟按編號依次組拼各梁節(jié)。步驟四：拼裝前框架1、擺放：用 25t汽車吊吊起前框架，對正主梁前端的鞍座；2、連接：插上銷軸，插上開口銷。步驟五：拼裝后上橫梁1、擺放：用25t 汽車吊吊起后上橫梁，擺放在末端梁節(jié)的橫梁固定座上；2、連接：用螺栓進行連接并緊固。步驟六：拼裝前支腿1、泵站安裝：把花紋板鋪設(shè)在前支位置旁邊的主梁桁架內(nèi)作為工作平臺，把油泵安放在工作平臺上，用鐵絲固定在工作平臺上，在油泵里添加足夠 46#液壓油；2、千斤頂安裝；把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上，插上開口銷，連接高壓油管。3、電機減速機總成的安裝：前支輪組由齒輪邊向上，輪齒上涂抹適量的潤滑脂， 用

8、螺栓把電機減速機總成安裝在前支輪組上添加齒輪油。4、支腿安裝：用螺栓把前支輪組、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、前支伸縮管連成一體。5、托架安裝：把托架套在伸縮管上，插上銷軸，然后用螺栓組把托架、支腿一起安裝在主梁上， 伸縮管用銷軸與千斤頂活塞端連接，插上開口銷。6、前支連桿：用銷軸把前支輪組與前支連桿連接，插上開口銷。步驟七：拼裝后支腿1、泵站安裝：把花紋板鋪設(shè)在后支位置旁邊的主梁桁架內(nèi)作為工作平臺，把油泵安放在工作平臺上，用鐵絲固定在主梁上，在油泵里添加 46#液壓油；2、千斤頂安裝：把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上，插上開口銷，連接高壓油管；3、電機減速機總成的安裝：后支輪組有齒輪邊向上，齒輪上涂抹

9、適量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在后支輪組上，添加齒輪油；4、托架安裝：吧托架套在后支伸縮管上，插上銷軸，然后用螺栓組把托架、支腿一起安裝在主梁上，伸縮管用銷軸與千斤頂活塞端連接，插上開口銷；5、后支輪組的安裝：把后支輪組按照工作狀態(tài)安放在鋪設(shè)好的運梁軌道上，且在后支正下方，然后把后支連接梁吊放在后支輪組上，對正法蘭板，用銷軸吧后支輪組與后支連接梁連成一體；6、后支連接梁的安裝：后支伸縮筒下落，對正法蘭盤，用螺栓把后支伸縮管與后支連接梁連接起來。步驟八：拼裝天車1、電機減速機總成的安裝：天車輪組有齒輪邊向上，齒輪上涂抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在天車左右輪組上，添加齒輪油

10、；2、天車輪組的安裝：擺放好已裝電機減速機總成的天車左右輪組，吊起天車梁安放在天車左右輪組上，用銷軸把天車梁和天車左右輪組連接起來。3、卷揚機的安裝：把卷揚機擺放在起重小車上，用螺栓固定，添加齒輪油；4、安放天車：把組裝好的天車吊放在主梁軌道上，用螺栓固定，添加齒輪油；5、動滑輪、吊具的安裝：卷揚機松繩，纏繞鋼絲繩，用繩扣固定鋼絲繩，把吊具與動滑輪連接。步驟九：電氣系統(tǒng)的安裝1、線架安裝：在主梁側(cè)面、天車梁兩端合適位置焊上滑線架，在天車端頭、起重小車側(cè)面合適位置焊上挑線架，穿滑線輪，用花藍(lán)螺栓張緊滑線；2、電控柜安裝：在中托位置主梁桁架內(nèi)用花紋板鋪設(shè)工作臺，然后把電控柜安放在工作臺上并固定；3

11、、附件的安裝：在前支輪組、中托下輪組、天車輪組上安裝緩沖器和限位開關(guān)、在定滑輪出安裝重錘開關(guān)、在卷揚機上安裝電阻切除器；4、線路的鋪設(shè)和捆扎：鋪設(shè)卷揚機主線、電阻切除器信號線，鋪設(shè)重錘開關(guān)信號線，鋪設(shè)天車輪組主線和限位開關(guān)信號線，鋪設(shè)前支輪組主線和限位開關(guān)信號線， 鋪設(shè)中托輪組主線和限位開關(guān)信號線，鋪設(shè)前、后泵站主線，鋪設(shè)后支輪組主線；5、各機構(gòu)的調(diào)試運行：調(diào)整各運行電機轉(zhuǎn)向，時其和控制面板表示一致，調(diào)整各運行電機的剎車達(dá)到使用要求。步驟十：全面安檢1、對開口銷的地方進行全面檢查，補上遺漏的，修改錯誤的；2、對橋機上的安全部螺栓進行緊固，補上遺漏的螺栓；3、對有齒輪的地方檢查是否遺漏涂抹潤滑脂

12、；4、檢查卷揚機是否有足夠的齒輪油；5、檢查結(jié)構(gòu)件是否有開焊、裂縫。5.2 安裝作業(yè)具體要求5.2.1 質(zhì)量要求：焊接要餉滿，不允許有脫焊、咬邊積瘤等焊接缺陷。打磨要干凈，底漆、面漆色彩要均一。5.2.2 安裝完后空車試驗：試驗前切斷電源，檢查機構(gòu)安裝的準(zhǔn)確性；連接螺栓是否牢固；限位開關(guān)、安全裝置安裝是否正確可靠；軌道全長工作范圍內(nèi)有無障礙物；電氣操作部分是否靈活可靠； 以上確認(rèn)后方可通電試車。5.2.3 帶負(fù)荷運行在空車試驗正常后， 方可進行門機的帶負(fù)荷運行， 帶負(fù)荷運行應(yīng)由小到大，逐步進行，動負(fù)荷不準(zhǔn)超出額定起重量的110% ，靜負(fù)荷不準(zhǔn)超出額定超重量的125% 。最后，按國家驗收規(guī)范進行

13、靜載和動載實驗。六、安全技術(shù)要求6.1 參加安裝的工作人員， 均應(yīng)持有安全操作證， 熟悉施工方案，并按施工方案要求施工，施工前進行安全教育培訓(xùn)。6.2 施工過程中，施工人員應(yīng)具體分工，明確職責(zé)，在整個吊裝過程中聽從指揮，熟悉指揮信號，不得擅自離開工作崗位，吊裝時劃分施工警戒區(qū)，并有禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，所有施工人員進入現(xiàn)場時必須戴安全帽。6.3 在整個施工過程中，做好現(xiàn)場清理，清理一切障礙物，以利操作。凡參加高空作業(yè)的人員，操作時現(xiàn)場佩帶安全帶，并要在安全可靠的地方掛好安全帶。 高空作業(yè)應(yīng)帶工具包， 嚴(yán)禁從高空向下亂扔工具，以免造成傷人或意外事故。6.4 施工人員在承軌梁上行走時，絕對

14、不能在軌道上行走，同時褲腿要扎緊，以防鉤住其他物件而摔倒。6.5 在工作時間不得打鬧，嚴(yán)禁酒后施工。6.6 開車時，事先和各工種聯(lián)系好，并鳴電鈴后才能開車。七、捆綁 127 噸 t梁鋼絲繩的選用（附件1）機械設(shè)備安裝作業(yè)應(yīng)急預(yù)案（見附件2）附件 1. 運架 xxmxxx 噸 t 梁時鋼絲繩的選用及校驗當(dāng)運架 xxxt 梁時，屬于綁扎起重物，取安全系數(shù)為5。.根據(jù)公式wasn*式中n 安全系數(shù)；s 單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力，kn；a 承重的鋼絲繩根數(shù)；w 包括索具的自重及額定載荷。計算得鋼絲繩的額定破斷拉力是：knxxxs8 .9*)1(4*5s=xxxkn 根據(jù)鋼絲繩規(guī)格型號表， 選取最小

15、破斷拉力是xxxkn ， 直徑 xxmm的鋼芯鋼絲繩。附件 2. 特種設(shè)備安裝應(yīng)急預(yù)案（傾覆或斷裂、高處墜落）為了防止特種設(shè)備安裝過程中發(fā)生傾覆或斷裂、高處墜落，為及時、有效的搶救傷員， 防止事故擴大， 減少經(jīng)濟損失， 特制定本預(yù)案。一、組織機構(gòu)及職責(zé)成立意外事故應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。小組辦公室聯(lián)系電話： xxxxxxx ，安全員電話： xxxxxx 。應(yīng)急車輛一臺，車號： xxxxx 應(yīng)急醫(yī)院電話： 120，報警電話： 110 應(yīng)急小組成員及職責(zé)：組長：xxxx 副組長： xxx xxx 成員：xxx xxx xxx xxx xxx xxx xxx 具體分工如下：xxx 負(fù)責(zé)

16、召集、協(xié)調(diào)有關(guān)部門研究現(xiàn)場救援方案，制定具體救援措施及指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。xxx 負(fù)責(zé)同醫(yī)院、消防等部門的聯(lián)系，并定期組織事故應(yīng)急處理知識、技能的培訓(xùn)和應(yīng)急預(yù)案的演習(xí)工作。xxx 負(fù)責(zé)采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴大，并保護好事故現(xiàn)場。xxx 負(fù)責(zé)組織人員疏導(dǎo)、維護現(xiàn)場秩序，做好安全保衛(wèi)工作。xxx 負(fù)責(zé)必要的工具、救援物品等應(yīng)急物資的儲備。xxx 負(fù)責(zé)車輛的調(diào)度、并組織人員進行設(shè)備事故的處理、分析工作以及定期對設(shè)備進行日常維修保養(yǎng)和定期檢驗。各成員必須保證通迅暢通， 若由于聯(lián)系不及時導(dǎo)致事故延誤或其它情況，后果自負(fù)。二、應(yīng)急措施1、發(fā)現(xiàn)龍門吊傾覆或斷裂、高處墜落事故后，現(xiàn)場人員

17、要及時向事故應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，并詳細(xì)說明發(fā)生事故的地點、 人員傷亡情況。2、發(fā)現(xiàn)人員受傷后，應(yīng)將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。對受傷人員應(yīng)在現(xiàn)場安全地帶采取可行的應(yīng)急搶救，如包扎止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生，對呼吸、心跳停止的傷員應(yīng)進行人工呼吸。3在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工生產(chǎn)。4、安全員應(yīng)組織有關(guān)部門對當(dāng)次事故進行原因分析，并制定相應(yīng)的糾正措施。5、應(yīng)經(jīng)常配備如下應(yīng)急物資：1）常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等。2）滅火器、防毒

18、用具等。3）指揮車一輛，備應(yīng)急使用。4）25t 汽車吊一輛。為了防止特種設(shè)備安裝過程中發(fā)生傾覆或斷裂、高處墜落，為及時、有效的搶救傷員，防止事故擴大，減少經(jīng)濟損失，特制定本預(yù)案。特種設(shè)備安裝應(yīng)急預(yù)案（觸電）一、目標(biāo)、指標(biāo)安全用電，安全生產(chǎn)，保證員工身體健康。生產(chǎn)、生活用電做到無人員觸電，控制率100%。二、應(yīng)急組織和相應(yīng)職責(zé)1、成立領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：xxx 副組長： xxx xxx 成員：xxx xxx xxx xxx xxx 2、辦公室值班電話： xxxxxxx ，安全員電話： xxxxxxx，各隊隊長為該段內(nèi)的應(yīng)急小組負(fù)責(zé)人，辦公室負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各方面的工作。3、應(yīng)急救援車輛： xxxxx ；急救

19、醫(yī)院： 120；報警： 110 三、控制措施1、電工、電焊工操作人員必須具有勞動部門和電力部門，培訓(xùn)考核，核發(fā)的證件，方可上崗作業(yè)。2、 用電人員必須懂得和掌握用電的基本知識和所用設(shè)備的性能，如發(fā)生漏電現(xiàn)象， 操作人員應(yīng)立即停止作業(yè)迅速拉斷電源并及時報告應(yīng)急小組，派專職電工檢查處理，整修完畢后，確實無漏電現(xiàn)象，方可恢復(fù)作業(yè)。3、施工現(xiàn)場及生活區(qū)用電設(shè)施，必須選用檢驗合格的材料。4、施工用電及臨建設(shè)施用電線路和配電設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進行安裝。5、施工現(xiàn)場供電方式采用三相五線制，配電方式采用三級配電兩級保護，用電設(shè)備配備相應(yīng)的漏電保護器。6、施工現(xiàn)場的所有配電設(shè)備，設(shè)施定期進行檢查維修，責(zé)

20、任到人，由專職電工執(zhí)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理及時報告解決。7、操作人員在使用設(shè)備開機前，必須檢查電源裝置和保護設(shè)備是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)運轉(zhuǎn)， 停用設(shè)備作業(yè)后， 必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱， 搬遷移動用電設(shè)備時， 必須由專職電工切斷電源作妥善處理后進行，臨時供電配電設(shè)施處設(shè)立安全警示標(biāo)志。8、用電作業(yè)人員必須掌握用電基本常識和所用設(shè)備操作要領(lǐng)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴所配備的勞動保護用品。9、生活辦公用電線路要符合規(guī)范，嚴(yán)禁搭鐵、接地，嚴(yán)禁私拉亂接線路，確實需要線路安裝和變動時， 必須上報領(lǐng)導(dǎo)組， 經(jīng)同意后，由專職電工實施操作。10、所有刀閘要按負(fù)荷配備并全部配箱上鎖，注明警示標(biāo)志。11、嚴(yán)禁使用電爐取暖做飯，禁止常明燈。12、給電工、電焊工、及接觸電源的操作人員，配備相應(yīng)的勞動保護用品，工作服、絕緣鞋、電筆、安全帶、腳扣、絕緣木質(zhì)探桿、絕緣手套、絕緣墊等。四、應(yīng)急措施1、解