深基坑支護施工安全技術措施

1、深基坑支護施工安全技術措施一、安全技術要求1、基坑（槽）、邊坡、基礎樁、模板和臨時建筑作業(yè)前，應按設計單位要求， 根據(jù)地質(zhì)情況、施工工藝、 作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案。單位分管負責人審批簽字，項目負責人組織驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。 2、土方開挖前，應確認地下管線的埋置深度、位置及防護要求后，制定防護措施，經(jīng)項目分管負責人審批簽字后，方可作業(yè)，土方開挖時，施工單位應對相鄰建筑物、 道路的沉降和位移情況進行觀測。 3、項目部應作好施工區(qū)域內(nèi)臨時排水系統(tǒng)規(guī)劃，臨時排水不得破壞相鄰建（構(gòu)）筑物的地基和挖、填土方的邊坡。在地形、地質(zhì)條件復雜，可能發(fā)生滑坡、坍塌的地段挖方時，應由設計單位確定

2、排水方案。場地周圍出現(xiàn)地表水匯流、排瀉或地下水管滲漏時，施工單位應組織排水，對基坑采取保護措施。開挖低于地下水位的基坑（槽） 、邊坡和基礎樁時，施工單位應合理選用降水措施降低地下水位。 4、基坑（槽） 、邊坡設置坑（槽）壁支撐時，項目部應根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法及相鄰建（構(gòu)）筑物等情況設計支撐。拆除支撐時應按基坑（槽）回填順序自下而上逐層拆除，隨拆隨填，防止邊坡塌方或相鄰建（構(gòu)）筑物產(chǎn)生破壞，必要時采取加固措施。 5、基坑（槽） 、邊坡和基礎樁孔邊堆置各類建筑材料的，應按規(guī)定距離堆置。各類施工機械距基坑（槽） 、邊坡和基礎樁孔邊的距離，應根據(jù)設備重量、基坑（槽） 、邊坡和基礎

3、樁的支護、 土質(zhì)情況確定，并不得小于 1.5m。 6、基坑（槽）作業(yè)時，項目部應在施工方案中確定攀登設施專用通道，作業(yè)人員不得攀爬模板、腳手架等臨時設施。 7、機械開挖土方時，作業(yè)人員不得進入機械作業(yè)范圍內(nèi)進行清理或找坡作業(yè)。 8、地質(zhì)災害易發(fā)區(qū)施工時， 應根據(jù)地質(zhì)勘察資料編制施工方案，單位分管負責人審批簽字，項目分管負責人組織有關部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后， 方可作業(yè)。施工時應遵循自上而下的開挖順序，嚴禁先切除坡腳。爆破施工時，應防止爆破震動影響邊坡穩(wěn)定。 9、為防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)造成邊坡塌方或土體破壞?；樱ú郏╅_挖或回填應連續(xù)進行， 在施工過程中，應隨時檢查坑（槽）壁的穩(wěn)定情況。

4、 10、模板作業(yè)時，應對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量，支撐立柱基礎應牢固，支撐立柱基礎為泥土地面時，應采取排水措施，對地面平整、夯實，并加設滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱，斜支撐立柱應牢固拉接，行成整體。 11、基坑（槽）、邊坡和基礎樁施工及模板作業(yè)時，應指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，應立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。 12、樓面、屋面堆放建筑材料、模板、施工機具或其他物料時，施工單位應嚴格控制數(shù)量、

5、重量，防止超載。堆放婁量較多時， 應進行荷載計算，并對樓面、屋面進行加固。13、 項目部應按地質(zhì)資料和設計規(guī)范， 確定臨時建筑和基礎型式和平面布局，并按施工規(guī)范時行施工，施工現(xiàn)場臨時建筑與建筑材料的間距應符合技術標準。 14、臨時建筑外側(cè)為街道或行人通道時，應采取加固措施，禁止在施工圍墻墻體上方或緊靠施工圍墻架設廣告或宣傳標牌。施工圍墻外側(cè)應有禁止人群停留、聚集和堆砌土方、貨物等的警告。 15、施工現(xiàn)場使用的組裝式活動房屋應有產(chǎn)品合格證，在組裝后進行驗收， 經(jīng)驗收全權簽字后，方能使用。對搭設在空曠、山腳等處的活動房應采取防風、防洪和防暴雨等措施。 16、雨期施工，應對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進行檢查

6、和維護，保證排水暢通。 在傍山、沿河地區(qū)施工時， 應采取必要的防洪、防泥石流措施。深基坑特別是穩(wěn)定性差的土質(zhì)邊坡、順向坡，施工方案應充分考慮雨季施工等誘發(fā)因素。提出預案措施。 17、冬季解凍期施工時， 應對基坑（槽）入基礎樁支護進行檢查，無異常情況后，方可施工。二、施工工藝及技術要求施工前期準備工作放線定位。用經(jīng)緯儀和鋼尺，在軸線定位的基礎上，定出深層攪拌樁的位置，放出白灰線。挖掘溝槽。 根據(jù)圍護的實際寬度， 利用挖掘機挖出與圍護寬度相當?shù)臏喜?。利用?jīng)緯儀和鋼尺放出圍護內(nèi)外邊線，并用鐵絲固定。施工工藝定位。鉆機到達指定樁位，對中、整平。利用經(jīng)緯儀檢查鉆機垂直度。預拌下沉。根據(jù)電機的電表控制下沉

7、速度，通常為0.380.75m/min。如下沉速度太慢，可輸入少量清水以利鉆進。壓漿前，先制備水泥漿，并放入集料斗中。鉆頭下到樁底標高時，即行噴漿攪拌提升，邊噴邊攪拌；提升速度為 0.30.5m/min 。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，重復上下攪拌，兩根樁之間的搭接在20cm 左右。每次成樁后， 必須及時用灰漿泵注清水， 對注漿管和噴漿頭進行清洗。移位。根據(jù)鉆機上的的刻度，每次移位50cm 。注意事項和質(zhì)量控制注漿連續(xù)，并應使轉(zhuǎn)速、鉆速，提升速度及供水保持均勻。對有抱鉆和冒漿的地塊土層，在鉆進時可注入一定的清水，以提高轉(zhuǎn)速和降低鉆速。嚴格按照設計要求的配合比及水灰比進行施工， 不得任意約定俗成小或

8、增大。為準確控制鉆進速度， 應先在機上作深度標志， 以利施工中的觀測記錄。由施工員進行復查無誤后，方可噴漿攪拌和重復噴漿。當出現(xiàn)鉆機跳動、 搖晃等非正?，F(xiàn)象時，應停機檢查。鉆進濃度不得小于設計深度。攪拌過程中不得中途無故停機。如發(fā)現(xiàn)停電堵塞等現(xiàn)象， 應及時提出檢查，排除障礙后，再進入停漿面以下1m噴漿攪拌，以保證樁的連續(xù)。必須有專人實測送漿量，每根樁實測一次，如發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應復噴復攪。如遇地下障礙等影響施工的因素，應及時與設計及建設方聯(lián)系，采取合理措施，確保工程質(zhì)量。記錄員必須按照記錄表中的內(nèi)容認真填寫，每根樁記錄一次，嚴禁弄虛作假現(xiàn)象。工程技術人員和施工員應在現(xiàn)場隨時檢查，及時進行資料整

9、理，發(fā)現(xiàn)問題及時和有關方面協(xié)商解決。先進行23m試打樁，待試車正常后方可進行正式施工。垂直度偏差不得大于1.5%，搭接不得小于20cm 。施工工藝流程開挖溝槽放樁位復驗樁位鉆機就位預攪下沉制備漿液噴漿攪拌提升重復攪拌。安全生產(chǎn)和文明施工措施項目經(jīng)理直接抓施工現(xiàn)場安全文明工作，堅決執(zhí)行以預防為主的方針，做到思想重視，管理到位。施工人員必須執(zhí)行深層攪拌樁的操作規(guī)程和安全技術操作規(guī)程，嚴禁違章操作，不得玩忽職守。施工人員進行工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)(2m以上)必須系好安全帶。施工人員必須堅守崗位，各守其職。夜間施工必須有足夠的照明裝置，確保安全施工。各種電器設備，必須有專人管理。其他措施施工結(jié)束

10、后， 必須整理好各種資料，寫好施工總結(jié)，提交竣工圖紙?；娱_挖，檢查樁身質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施?；娱_挖后監(jiān)測及補救措施基坑開挖前在蓋梁上做好監(jiān)測標志。基坑開挖后每天早晚兩次監(jiān)測樁頂位移。每天把蓋梁后側(cè)出現(xiàn)的裂縫用混凝土補好，特別在雨天更應做到滴水不漏。如樁體出現(xiàn)漏水現(xiàn)象必須及時采取堵漏措施， 以防產(chǎn)生樁體前后的動水壓力。檢查基坑面樁體有無水平裂縫，如有發(fā)現(xiàn)應及時采取卸載措施?；娱_挖一周后，如樁頂位移小于15cm且已基本穩(wěn)定，可不再監(jiān)測，但裂縫補漏必須天天進行。三、井點降水施工基坑開挖前都必須經(jīng)過井點降水，將基坑內(nèi)水位降至基坑底以下 1m左右，方可進行基坑開挖。 如果施工中遇到淤泥粉

11、質(zhì)粘土層中，該層土壓縮性大，含水率大， 滲透系數(shù)大， 基坑局部采用深層攪拌樁圍護，擬在基坑放坡范圍以外用輕型井點進行井點降水?；娱_挖后，再在基坑底四周設一套井點，插3m井點管，降水兩周。施工順序及要求挖溝鋪管。挖約1.5m深的井點溝槽，然后鋪設集水總管。沖孔。用自來水沖出約6m深的孔(孔底標高在基坑底以下2m左右) ，確保井點影響半徑內(nèi)地下水位降至基坑底以下1m左右，孔徑不小于 300mm ，孔距 1.6m。沉設井點管填砂濾料， 砂料選用中粗砂， 將井點管和集水總管連接好。井點系統(tǒng)各部位均應安裝嚴密，防止漏氣，連接集水總管與井點管之間的彎聯(lián)管采用軟管。每根井點管沉設后應檢驗其滲水性能。井點管

12、和孔壁之間填砂時，管口應有泥漿冒出，或向管內(nèi)灌水時，能很快下滲，方為合格。井點系統(tǒng)安裝完畢， 必須及時進行試抽， 并全面檢查管路接頭質(zhì)量、井點出水情況和真空泵運轉(zhuǎn)情況等，如發(fā)現(xiàn)漏氣等現(xiàn)象， 應立即處理，檢查合格后，井點孔口到地面下0.51.0m 范圍內(nèi)應用粘性土填實。開始抽水后，每天早晚檢查兩次，發(fā)現(xiàn)漏氣、堵塞等現(xiàn)象，應及時修補。三、挖土準備工作（1）土方開挖前，將建筑物控制點線標樁做好，建筑物自然地面標高方格網(wǎng)測好，并做好標高工作基準點。（2）用混凝土碎塊對出土路線路基進行加固，并在路周圍備好部分混凝土塊。備好水泵等應急設備。挖土要點除局部圍護外， 其他部分采用 1:1 臺階式放坡開挖， 臺

13、階寬度不小于 1.5m，二次放坡可以對邊坡滑裂面進行分解，減小基坑塌方的機率。挖土前項目負責人對挖機司機、運土車司機及配合保潔人員進行安全、技術和保潔交底。由專人對基底標高進行控制， 機械挖土留 100mm 厚土由人工配合鏟平。嚴禁挖深后填松土，如發(fā)現(xiàn)超挖現(xiàn)象應用砂石填平夯實。加強基坑底的排水措施，在基坑的四周人工挖好排水明溝，并在基坑邊角或轉(zhuǎn)彎處， 布置一定數(shù)量的集水井， 再由水泵抽至基坑旁窨井里，做到排水暢通?；娱_挖后，再在坑底進行井點降水，插3m深井點管。集水坑挖土應嚴格控制，當集水坑位置樁位露出來時， 先在挖土機的回旋半徑內(nèi)挖土至基坑一樣平，放好集水坑灰線， 對挖機司機進行交底后，慢

14、速挖土，嚴禁挖傷樁位或超挖。挖機在挖土的過程中， 應注意對圍護樁的保護， 嚴禁挖傷圍護樁。挖土過程中加強對樁基的保護，在樁密集的地方應放慢挖土速度。嚴禁破壞樁體。嚴禁將人工鏟下的松土貼在邊坡上。邊坡成形后，馬上用c10混凝土做好護坡?；娱_挖后進行驗槽，然后才能澆筑混凝土墊層，截樁頭，焊接錨固筋，并同時進行樁基靜載試驗及低應變動測?；娱_挖過程中及開挖后，加強對圍護樁的樁頂位移監(jiān)測，并及時對蓋梁后裂縫用砂漿或細石混凝土填實，并加強雨季的防護措施，發(fā)現(xiàn)位移異?，F(xiàn)象，及時采取支撐或拉結(jié)措施。挖土完畢，基坑四周做硬化地坪，并在基坑外緣做0.6%的瀉水坡度?；又軅?cè)滑動圓弧處要經(jīng)常用1:2 水泥砂漿補

15、裂縫， 確保在基礎施工過程中邊坡的穩(wěn)定性?；幼鳂I(yè)的安全保護及文明施工措施安全技術交底。 在基坑開挖前由項目負責人對各施工人員進行安全交底， 把“安全生產(chǎn)，預防為主”的指導思想灌輸?shù)矫總€職工心中。坡頂或坑邊不準堆土或堆載。在降水達到要求后， 采用分層開挖的方法進行土方開挖施工，分層厚度不宜超過2.5m?；舆?0.8m范圍內(nèi)不得堆土。加強對安全技術措施實施情況的監(jiān)督檢查，由專職安全員檢查各項安全技術措施的實施情況，及時糾正違反安全技術措施的行為。加強對機械施工人員及配合人員的安全教育，嚴格按安全操作規(guī)程施工。做好基坑的防護工作，基坑四周及時設置1.2m高的紅白油漆相間的鋼管防護欄，上下基坑設有

16、專用通道及登高措施。夜間施工必須有充足的照明，值班電工加強值班檢查。 現(xiàn)場設有安全生產(chǎn)警示標志。由專人負責場內(nèi)外的文明施工保潔工作，加強對運輸通道的保護修復工作。大門內(nèi)外鋪設一段1020m 長的草包，并專人對出門車輛的輪胎進行沖洗清理。如遇雨季施工，更應做好沖洗清理工作，盡量減小對周圍道路的環(huán)境影響。四、地下障礙物清除和道路管線保護方案1、施工準備現(xiàn)場技術人員在施工前對施工圖、地下管線圖及周圍道路地下管線圖進行了深入研究， 并深入現(xiàn)場進行具體踏勘， 把地下管線的位置正確地標明在施工圖上， 并把原址內(nèi)管線圖上未注明的上水管道盡量查清楚，以避免挖土時挖壞管道而為施工帶來困難。2、地下障礙物的清除一般情況采取機械破碎的方案，對于大面積的比較深采用挖機，然后用鎬頭機直接破碎， 破碎 100mm 以下的碎塊后外運。 機械破碎時，除鎬頭機后退方向外其他三個方向應拉好小警戒旗；嚴禁配合施工人員在鎬頭機施工半徑內(nèi)活動。盡量避免夜間施工，以減少對附近居民的干擾。3、基坑開挖時的保護措施基坑開挖應加強對圍護樁、鄰近建筑物及地下管線的監(jiān)測，事先準備好支撐、土釘?shù)仁┕C具，做好充分準備，一旦遇上特殊情況，立即采取措施進行搶險。對圍護樁后出現(xiàn)