《環(huán)氧樹脂地面涂層材料》

1、實用文檔環(huán)氧樹脂地面涂層材料JC/T 1015-20061范圍本標準規(guī)定了環(huán)氧樹脂地面涂層材料的術(shù)語和定義、分類與標記、要 求、試驗方法、檢驗規(guī)則.標志.包裝、運輸與貯存。本標準適用于以環(huán)氧樹脂為主要原材料的底層涂料、自流平地面涂層 材料、薄涂型環(huán)氧樹脂地面涂層材料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日 期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版 均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否 可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 適用于本標準。GB/T 1725涂料固體含量測定法GB/T 1728

2、 1979漆膜、膩子膜干燥時間測定方法GB/T 2411 1980塑料邵氏硬度試驗方法GB 3186涂料產(chǎn)品的取樣GB/T 6739-1996涂膜硬度鉛筆測定法實用文檔GB/T 9265建筑涂料 涂層耐堿性的測定GB/T 9271-1988色漆和清漆標準試板GB/T 17671 1999水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）JC/T 412 1.991建筑用石棉水泥平板JC/T 547 2005陶瓷墻地磚膠粘劑JC/T 907 2003混凝土界面處理劑JC/T 985 2005地面用水泥基自流平砂漿3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準O3.1環(huán)氧樹脂底層涂料epoxy resin flooring

3、 primer由環(huán)氧樹脂.固化劑.稀釋劑及其他助劑等組成，在環(huán)氧樹脂地面涂 層材料涂裝時，直接涂到地面基體上，起到封閉和粘結(jié)作用的涂料。3.2自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料self-levelling epoxy resinflooring coating由環(huán)氧樹脂、稀釋劑、固化劑及其他添加劑等組成，攪拌后具有流動 性或稍加輔助性鋪攤就能流動找平的地面用材料。實用文檔3.3薄涂型環(huán)氧樹脂地面涂層材料thin epoxy resinflooring coating由環(huán)氧樹脂、稀釋劑、固化劑及其他添加劑等組成，采用噴涂、滾涂 或刷涂等施工方法，通常一遍施工干膜厚度在100pm以下的地面 涂層材料。4分

4、類與標記4.1分類環(huán)氧樹脂地面涂層材料分為:環(huán)氧樹脂底層涂料( (EP)；自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料(ESL)； 一一薄涂型環(huán)氧樹脂地面涂層材料(ET)。4.2標記產(chǎn)品按下列順序標記：產(chǎn)品名稱、類別.本標準號。示例: 自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料標記為：自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料ESL JC/T xxx-2006要求實用文檔5.1環(huán)氧樹脂底層涂料環(huán)氧樹脂底層涂料產(chǎn)品的要求應符合表1的規(guī)定。實用文檔自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料產(chǎn)品的要求應符合表2規(guī)定。表2自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料的要求序號項目技術(shù)指標1容器中的狀態(tài)攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài)2涂膜外觀平整，無折皺、針孔、氣泡等缺陷3固體含量，95序號

5、項目技術(shù)指標1容器中的狀態(tài)攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài)2固體含量/ %503干燥時間/h表干 2.0表1環(huán)氧樹脂底層涂料的要求自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料實用文檔5.3薄涂型環(huán)氧樹脂地面涂層材料流動度，mm140表干干燥時實干 247d抗壓強度，MPa607d拉伸2.0邵氏硬度70抗沖擊性，60mm,1000g的鋼球耐磨性，g涂膜無裂100.1511耐化學性15%的NaOH溶涂膜完10%的HCI溶液變色120#溶劑汽油實用文檔薄涂型環(huán)氧樹脂地面涂層材料產(chǎn)品要求應符合表3的規(guī)定。表3薄涂型環(huán)氧樹脂地面涂層材料要求序號項目技術(shù)指標1容器中的狀態(tài)攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài)2涂膜外觀平整，無刷痕、折皺、針孔.

6、氣泡等缺陷3固體含量，604干燥時間，h表干 6實干 36抗沖擊性，h50mm,500g的鋼球涂膜無裂紋.無剝落7耐磨性，g0.2087d拉伸粘結(jié)強度，MPa2.09耐水性涂膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微變色15%的N aOH溶液1010%涂膜完整，不起泡.不剝落，允許輕微變色實用文檔耐耐120#溶劑汽油實用文檔性6試驗方法6.1標準試驗條件本標準的標準試驗條件：環(huán)境溫度(232) -C,相對濕度(505)%。6.2試驗前樣品的處理待檢樣品應在貯存期內(nèi)，所有試驗材料應在標準試驗條件下放置至少24ho6.3試驗樣板的制備6.3.1石棉水泥板：石棉水泥板的底材均為符合JC/T412-1991表2

7、中I類板(加壓板，厚度為4mm/v6mm),技術(shù)要求的石棉水泥平板，其表面處理按GB/T 9271-1988中7.3的規(guī)定進行，試驗前，試板應在80C的烘箱中干燥4h后，取出,在標準試驗條件下放置不少于4h后使用。6.3.2混凝土板：混凝土板應符合JC/T 547-2005附錄A的要求。實用文檔6.3.3各試驗項目的試板尺寸、數(shù)量應符合表4的規(guī)定。實用文檔表4各試驗項目的試板要求試驗項目試板類型干燥時間石棉水泥板耐水性石棉水泥板耐化學性石棉水泥板涂膜外觀石棉水泥板抗沖擊性混凝土板邵氏硬度石棉水泥板耐磨性石棉水泥板7d拉伸粘結(jié)強度混凝土板試板尺寸，mm試板數(shù)量，塊150 x701150 x703

8、150 x703x3430X150X(46)1400 x4001150 x70101002400 x4001實用文檔6.4試樣及試件制備6.4.1試樣制備將環(huán)氧樹脂地面涂層材料各組份按照制造廠提供的配比與方法混合 并攪拌均勻，制備成試樣。6.4.2試件制備6.4.2.1試件制備：以制造廠提供的施工方法將試樣涂布于符合6 3規(guī)定的試驗樣板表面。自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料的厚度為(20 2) mmo環(huán)氧樹脂底層涂料和薄涂型環(huán)氧樹脂地面涂層材料分兩遍涂布，第一遍涂布厚度為( (12O1O) pm, 24h后涂布第二遍，厚度為(8010) pmo試樣涂布后在標準試驗條件下養(yǎng)護7d,即為試件。6 4 2

9、 2 7d拉伸粘結(jié)強度試件制備：以制造廠提供的施工方法 將試樣涂布于符合6 3 2規(guī)定的混凝土板表面。自流平環(huán)氧樹脂地 面涂層材料的厚度為( (20 2) mmo環(huán)氧樹脂底層涂料和薄涂型 環(huán)氧樹脂地面涂層材料分兩遍涂布，第一遍涂布厚度為( (12010) pm, 24h后涂布第二遍，厚度為(8010) pm。每個試件的試 樣制備面積為(40 x40) mm,在一塊混凝土板上可制備多個試件, 每個試件相距不小于15mm, 5個試件實用文檔為一組，涂布后的試件在標 準試驗條件下養(yǎng)護7d。6.5容器中狀態(tài)打開容器，攪拌前允許容器底部有部分沉淀，攪拌后觀察產(chǎn)品有無硬 塊，是否呈均勻狀態(tài)。6.6涂膜外觀

10、試板涂刷6.4.1的試樣后，在標準條件下放置48h,于散射日光下 目視檢査涂膜表面狀態(tài)。6.7固體含量 按GB/T 1725的規(guī)定進行試驗，將6.4.1的試樣稱重，并在標準 條件下放置24h,放入烘箱，焙烘溫度為( (1202) *Co6.8干燥時間將6.4.1的試樣按GB/T 1728-1979中表干乙法、實干乙法規(guī) 定進行試驗。自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料的厚度為(2 0.2)mm,環(huán)氧樹脂底層涂料和薄涂型環(huán)氧樹脂地面涂層材料的涂布厚度為(12010) pmo6.9邵氏硬度將6.4.2.1的試件按GB/T 2411-1980規(guī)定的方法進行試驗， 采用D型邵氏硬度計。6.10鉛筆硬度實用文檔將

11、6.4.1的試樣按GB/T 6739 1996中B法規(guī)定進行試驗。6.11 7d抗壓強度將6.4.1的試樣注入尺寸為(30 x30 x30) mm的模具內(nèi)，在澆注過程中要盡量避免產(chǎn)生氣泡。每組為6個，澆注后，放置于標準 試驗條件下，24h后脫模并養(yǎng)護7d,按GB/T 17671-1999中的9.3條測定抗壓強度，按GB/T 17671-1999中的10.2.2進行數(shù)據(jù)處理，試驗結(jié)果精確至IMPa.6.12 7d拉伸粘結(jié)強度用6 4 2 2的試件按JC/T907-2003中的5.4進行試驗及數(shù)據(jù)處理。6.13抗沖擊性將6.4.2.1的試件緊貼于厚度為20mm的細砂上面,涂膜面向上, 然后把鋼球，

12、從高度處自由落下，在試件上沖擊3處，每處沖 擊點應相距不少于50mm,且距試件邊緣不小于50mm,觀察試 件表面涂層有無裂紋、剝落。6.14流動度將6.4.1的試樣按JC/T 985-2005中6.7條規(guī)定進行試驗。6.15耐水性及耐化學性將6.4.2.1的試件按GB/T 9265規(guī)定進行試驗，浸泡介質(zhì)為別為水、15VbNaOH溶液，10%HCI溶液及120#溶劑汽油，浸池實用文檔7d后，取出試件觀察涂膜是否起泡、剝落和變色。6.16耐磨性將6.4.2.1的試件按JC/T 985-2005中6.9規(guī)定進行試驗。檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。表1中的第1項到第3項、表2中的

13、第1項到第5項、表3中的 第1項到第5項要求為出廠檢驗項目o7.1.2型式檢驗本標準所列的全部要求為型式檢驗項目 有下列情況之一時，需進行型式檢驗:a）正常生產(chǎn)條件下，每一年至少進行一次;b）新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時；c）產(chǎn)品主要原料、配比或生產(chǎn)工藝有重大變更時;出廠檢驗實用文檔d）停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時;e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;7.2組批對同一類別產(chǎn)品，連續(xù)生產(chǎn)時每5t為一批，不足5t亦可按一批計。7.3抽樣在每批產(chǎn)品或生產(chǎn)線中隨機抽取不少于6組。樣品總重量不少于5kgo抽樣按GB 3186進行。抽取樣品分為兩份：一份試驗，一 份備用。7.4判定規(guī)則產(chǎn)品按照第6章進行試驗，試驗結(jié)果若均符合第5章的要求時，即判為合格。若有一項不符合標準規(guī)定，允許在同批樣品中，用備用樣品對不合格 項進行復驗。若復驗結(jié)果均符合標準規(guī)定，則判該批產(chǎn)品合格；若仍 不符合標準規(guī)定，則判該批產(chǎn)品為不合格。若有兩項或兩項以上不符合標準規(guī)定，則判該批產(chǎn)品為不合格。8標志.包裝.運輸與貯存實用文檔8 1志 產(chǎn)品外包裝上應包括:a）產(chǎn)品名稱.類別、顏色及組分;b）生產(chǎn)廠名、地址；c）商標;d）產(chǎn)品標記;e）產(chǎn)品合格證；f）產(chǎn)品配比與產(chǎn)品凈質(zhì)量；g）安全說明；h）生產(chǎn)日期