某古建工程施工組織設(shè)計(jì)

1、某文物建筑維修工程施工組織設(shè)計(jì)年 月 日目 錄第一章、工程概況第二章、編制總說(shuō)明第三章、施工方案與技術(shù)措施一、單體建筑修建方案與技術(shù)措施二、主要分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié)、土方開(kāi)挖方案 第二節(jié)、土方回填方案 第三節(jié)、三合土施工方案第四節(jié)、復(fù)合土施工方案第五節(jié)、墻體施工方案 第六節(jié)、鋼筋混凝土抗震加固施工方案第七節(jié)、木屋架制作安裝 第八節(jié)、木構(gòu)架施工方案 第九節(jié)、木構(gòu)件加固及校正施工方案 第十節(jié)、木材防腐施工方案 第十一節(jié)、屋面工程施工方案 第十二節(jié)、墻體抹灰施工方案第十三節(jié)、木門(mén)窗制作與安裝施工方案第十四節(jié)、石材構(gòu)件施工方案第十五節(jié)、地面工程施工方案第十六節(jié)、腳手架搭拆施工方案第十七節(jié)、施工用

2、電施工方案第四章、質(zhì)量管理體系及措施第五章、安全管理體系及措施第六章、環(huán)境保護(hù)管理體系及措施第七章、文物保護(hù)措施第八章、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第九章、冬雨季施工技術(shù)措施第十章、高原施工作業(yè)人員健康保證措施第十一章、資源配備計(jì)劃第一章 工程概況第二章 編制總說(shuō)明一、編制說(shuō)明 作為本工程的施工方，我公司通過(guò)認(rèn)真研究和分析施工圖紙，廣泛聽(tīng)取有關(guān)古建專(zhuān)家的意見(jiàn)和建議，獨(dú)立編制了 項(xiàng)目施工的施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)涵蓋了施工圖中本工程所包括的施工范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容，并且著重從工程承包商的角度，闡述了我公司 文物維修項(xiàng)目施工的工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工，服務(wù)協(xié)調(diào)，特別是關(guān)于質(zhì)量、工期等工作進(jìn)行統(tǒng)一管

3、理的設(shè)想，以期高質(zhì)量、高效率的全面履行我公司作為承包商的職責(zé)。為在施工過(guò)程中，使本施工組織設(shè)計(jì)能切實(shí)指導(dǎo)施工。編制過(guò)程中，我公司多次有幸邀請(qǐng)到有關(guān)專(zhuān)家指導(dǎo)我們的編制工作，專(zhuān)家們提出了大量的、寶貴的、科學(xué)的、實(shí)施性很強(qiáng)的建議，從而使我公司結(jié)合本工程特點(diǎn)，有針對(duì)性的編制了本施工組織設(shè)計(jì)；在此，特對(duì)各位專(zhuān)家的關(guān)注表示衷心的感謝！根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合本工程的施工難點(diǎn)，并充分考慮到本工程的社會(huì)重要性，在本施工組織設(shè)計(jì)的施工方案中，重點(diǎn)介紹了主體結(jié)構(gòu)和裝修工程施工方案，在管理方面，詳細(xì)闡述施工組織保證體系、勞動(dòng)力、機(jī)械的配備，以及工期、工程質(zhì)量、安全與文明施工及總體協(xié)調(diào)管理的各種措施。二、編制依據(jù)依據(jù)建

4、設(shè)單位提供的圖紙以及國(guó)家、地方對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)管理所涉及的相關(guān)施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定編制本施工組織設(shè)計(jì)，作為貫徹指導(dǎo)施工管理全過(guò)程的指導(dǎo)性文件。主要依據(jù)文件、文獻(xiàn)：1、施工圖紙2、中華人民共和國(guó)文物保護(hù)法3、中國(guó)文物古跡保護(hù)準(zhǔn)則4、古建筑木結(jié)構(gòu)維護(hù)與加固技術(shù)規(guī)范GB50165925、中國(guó)古建筑修繕技術(shù)6、混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)8、建筑工地施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范9、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范10、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程三、工程目標(biāo)和承諾1、工程質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程。2、工程進(jìn)度：確保在330個(gè)日歷天內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)。3、工程安全：在整個(gè)施工過(guò)程中杜絕重大傷亡事故。4、

5、文明施工：創(chuàng)建一流的施工現(xiàn)場(chǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、安全、文明、和諧施工工地。第三章、施工方案與技術(shù)措施一、單體建筑修建方案與技術(shù)措施1桑珠嘉措大經(jīng)堂對(duì)墻體局部裂縫采取復(fù)合泥漿灌注加固，墻根酥松部位采用掏拆后土坯砌筑或補(bǔ)夯加固。上部墻體砌成剪力墻，具體做法延一層外圍墻體掏出混凝土加固柱豁口，澆筑鋼筋混凝土柱，柱間距3.54米，高度至三層樓地面，柱頂用圈梁連接?，攭Σ捎煤煌翂?，并用紅柳條扎成直徑70毫米的小束，再裁成120150厘米長(zhǎng)度，按原樣恢復(fù)墻面。內(nèi)墻面用草泥抹灰。B區(qū)、C區(qū)全部拆除，東側(cè)圍墻向東擴(kuò)移5米，南側(cè)圍墻向南擴(kuò)移5米，按原有建筑形制重新恢復(fù)，墻內(nèi)加鋼筋混凝土構(gòu)造柱和圈梁，墻體用片塊石M7.5

6、水泥砂漿砌筑，外墻面用當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)做法潑灰草泥抹灰，內(nèi)墻面用混合砂漿抹底灰，麻刀白灰膏罩面。屋面平鋪椽，椽上鋪設(shè)紅柳條，再用復(fù)合土夯實(shí)屋面。1） 環(huán)境整治：首先要徹底清理現(xiàn)場(chǎng)所有垃圾雜物，恢復(fù)原地坪標(biāo)高，并做出統(tǒng)一排水坡度。2） 修建方案和技術(shù)措施：（1） 清理存留建筑構(gòu)件，全部分類(lèi)編號(hào)，分類(lèi)碼放。（2） 復(fù)核建筑基礎(chǔ)尺寸位置，測(cè)量柱礎(chǔ)變形情況。根據(jù)實(shí)際情況報(bào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位確定基礎(chǔ)加固方案。（3） 剔補(bǔ)酥松墻體，掏拆砌筑墻體，局部補(bǔ)夯加固。（4） 按照?qǐng)D紙要求，澆筑砼構(gòu)造柱、圈梁進(jìn)行抗震加固。（5） 按傳統(tǒng)做法重做屋面。（6） 按照傳統(tǒng)藏族樣式補(bǔ)配門(mén)窗。（7） 清理室內(nèi)，按圖紙要求恢復(fù)室內(nèi)標(biāo)

7、高，恢復(fù)室內(nèi)地坪。（8） 恢復(fù)室外地坪和道路。2歇扎拉康（佛學(xué)院）校正加固木構(gòu)架恢復(fù)其正常功能。拆除全部墻體，按圖紙要求采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固基礎(chǔ)、構(gòu)造柱，將木構(gòu)架承托枋節(jié)點(diǎn)放在構(gòu)造柱上，墻體用碎石三合土按原規(guī)格重新夯筑。外墻面用當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)做法草泥抹灰，內(nèi)墻面用混合砂漿抹底灰，麻刀白灰膏罩面。拆除全部僧舍，按圖紙要求新建鋼筋混凝土框架，墻體用片塊石M7.5水泥砂漿砌筑，外墻面用當(dāng)?shù)貍鹘y(tǒng)做法草泥抹灰。內(nèi)墻面用混合砂漿抹底灰，麻刀白灰膏罩面。地面采用三合土地面。1） 環(huán)境整治：首先要徹底清理現(xiàn)場(chǎng)所有垃圾雜物，恢復(fù)每個(gè)部位原地坪標(biāo)高。2） 修建方案和技術(shù)措施：1）清理存留建筑構(gòu)件，全部分類(lèi)編號(hào)，分類(lèi)碼

8、放。2）復(fù)核建筑基礎(chǔ)尺寸位置，測(cè)量柱礎(chǔ)變形情況。根據(jù)實(shí)際情況報(bào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位確定基礎(chǔ)加固方案。3）拆除裂縫、酥松墻體。4）按照?qǐng)D紙要求，澆筑砼構(gòu)造柱、圈梁進(jìn)行抗震加固。5）按傳統(tǒng)做法補(bǔ)砌墻體、重做屋面。6）按照傳統(tǒng)藏族樣式補(bǔ)配門(mén)窗。7）清理室內(nèi)，按圖紙要求恢復(fù)室內(nèi)標(biāo)高，恢復(fù)室內(nèi)地坪。8）恢復(fù)室外地坪和道路。3羅黛塔按原有形制重新設(shè)計(jì)，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，片塊M7,5水泥砂漿砌筑墻體；塔體表面用潑灰草泥抹底灰，按傳統(tǒng)做法恢復(fù)面層。1）環(huán)境整治：徹底清理現(xiàn)場(chǎng)所有垃圾雜物，恢復(fù)每個(gè)部位原地坪標(biāo)高。2）修建方案和技術(shù)措施：1）按照?qǐng)D紙要求，澆筑鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。2）按傳統(tǒng)做法補(bǔ)砌墻體。3）

9、按照傳統(tǒng)補(bǔ)做法恢復(fù)面層。4千佛殿對(duì)局部墻體裂縫采用灌注加固；后期增加的前廳，按藏式建筑風(fēng)格進(jìn)行改造，將鋁合金推拉門(mén)拆除，改為藏式大門(mén)；門(mén)前塔步改為片石鋪面。1）環(huán)境整治：徹底清理現(xiàn)場(chǎng)所有垃圾雜物，恢復(fù)每個(gè)部位原地坪標(biāo)高。2）修建方案和技術(shù)措施：1）剔補(bǔ)酥松墻體，掏拆砌筑墻體，局部補(bǔ)夯加固。2）按傳統(tǒng)做法補(bǔ)砌墻體、重做屋面。3）拆除前廳鋁合金推拉門(mén)，按照傳統(tǒng)補(bǔ)配所有藏式門(mén)窗。4）清理室內(nèi)，按圖紙要求恢復(fù)室內(nèi)標(biāo)高，恢復(fù)室內(nèi)地坪。5）恢復(fù)室外地坪和道路。5嘉那頗章（九世班禪圓寂遺址）用當(dāng)?shù)仄丛窬种匦缕鲋o(hù)坡，并用清油灰溝抹灰縫。對(duì)殘存墻體裂縫采用灌注加固，用抗風(fēng)化藥劑噴涂墻體面層。將地面清理平

10、整，采用三合土夯實(shí)。1）環(huán)境整治：徹底清理現(xiàn)場(chǎng)所有垃圾雜物。2）修建方案和技術(shù)措施：1）用當(dāng)?shù)仄丛窬种匦缕鲋o(hù)坡。2）按傳統(tǒng)做法清油灰溝抹灰縫。3）加固殘存墻體。4）清理地面，夯實(shí)地坪。5）恢復(fù)道路二、主要分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié) 土方開(kāi)挖方案1）土方開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(xiàn)（樁）、水準(zhǔn)基點(diǎn)及基槽的灰線(xiàn)尺寸必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格.并辦完預(yù)檢手續(xù)。 3）場(chǎng)地要清理平整，做好排水坡度在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時(shí)性排水溝。 4）夜間施工時(shí)應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段

11、應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。1操作工藝1）工藝流程：確定開(kāi)挖順序和坡度-沿灰線(xiàn)切出槽邊輪廓線(xiàn)-分層開(kāi)挖-修整槽邊-清底2）坡度的確定: 在天然濕度的土中開(kāi)挖基坑(槽)時(shí)當(dāng)挖土深度不超過(guò)下列數(shù)值規(guī)定時(shí)，可不放坡不加支撐（1）密實(shí)、中密的砂土和碎石類(lèi)土(填充物為砂土):l.0m；（2）硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土:1.25m；（3）硬塑、可塑的粘土和碎石類(lèi)土（填充物為粘性土）:1.5m；（4）堅(jiān)硬的粘土，2.0m。邊坡最陡坡度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范有求。3）根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)出土等條件要合理確定開(kāi)挖順序，然后再分段分層平均下挖 4）開(kāi)挖各種淺基礎(chǔ)時(shí)，如下放坡時(shí)應(yīng)先沿灰線(xiàn)直邊切出槽邊的輪廓線(xiàn)。 5）開(kāi)挖各種基坑(槽)（

12、1）淺條形基礎(chǔ)。碎石類(lèi)土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度視翻土厚度而定，每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。（2）開(kāi)挖放坡的坑（槽）時(shí)，應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度粗略開(kāi)挖，再分層按坡度要求做出坡度線(xiàn)，每隔3m左右做出一條以此為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。深基槽挖土?xí)r應(yīng)在溝幫中間留出寬80cm左右的倒土臺(tái)。 （3）開(kāi)挖大面積淺基坑時(shí)，沿坑三面開(kāi)挖，挖出的土方裝人手推車(chē)或翻斗車(chē)，由未開(kāi)挖的一面運(yùn)至棄土地點(diǎn)。 6）開(kāi)挖基坑（槽） ,在挖到距槽底50cm以?xún)?nèi)時(shí),測(cè)量放線(xiàn)人員應(yīng)配合抄出距槽底50cm水平線(xiàn)；自每條槽端部20cm處每隔23m，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木撅，在挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以

13、小木撅上平校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線(xiàn)（中心線(xiàn))引樁拉通線(xiàn)、檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫,最后清除槽底土方，修底鏟平。 7）基坑（槽）的直立幫和坡度,在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)防止塌方,必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。 在開(kāi)挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的土方（或材料),應(yīng)距槽邊緣0.8m以外,高度不宜超過(guò)1.5m。在柱基周?chē)?，墻基或圍墻一?cè)，不得堆土過(guò)高。 8）開(kāi)挖基坑（槽的土方在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，留足回填需用的好土，多余的土方運(yùn)出，避免二次搬運(yùn)。 9）土方開(kāi)挖 一般不宜在雨季進(jìn)行,否則工作面不宜過(guò)大，應(yīng)分段逐片地分期完成。 雨期開(kāi)挖基坑（槽）時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，

14、必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水溝防止地面水流入。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐、土堤等的檢查。2.成品保護(hù) 1）對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)軸線(xiàn)引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門(mén)板等，挖運(yùn)時(shí)不得碰撞，也不得坐在龍門(mén)板上休息，并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，也應(yīng)定期復(fù)測(cè)了檢查是否正確。 2）土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線(xiàn)等發(fā)生下沉或變形。必要時(shí)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。 3）施工中如發(fā)現(xiàn)有地下文物時(shí)，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)處理，然后方可繼續(xù)施工。 3.應(yīng)注意的質(zhì)量

15、問(wèn)題 1）基底超挖：開(kāi)挖基坑（槽)不得超過(guò)基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。 2）基底保護(hù)：基坑（槽）開(kāi)挖后，應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留03m厚上層，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。 3）施工順序：土方開(kāi)挖宜先從低處開(kāi)始,分層分段依次進(jìn)行，形成一定坡度,以利排水。 4）開(kāi)挖尺寸：基坑（槽）底部的開(kāi)挖寬度,除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需寬度。 5）基坑（槽）邊坡、基底應(yīng)加強(qiáng)檢查隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。第二節(jié) 土方回填方案1.1素土回填a.工藝流程基坑底清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。b

16、.填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈：必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。c.檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。d.回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。e.回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。f.深淺兩基基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同

17、的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。g.基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)高差不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。h.回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中軸線(xiàn)位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。i.回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。j.修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平，凡超過(guò)

18、標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線(xiàn)鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。第三節(jié) 三合土施工方案三合土比例：土：碎石：石灰=4：1：21、料及主要機(jī)具：（1）土：宜優(yōu)先采用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜物，使用前應(yīng)先過(guò)篩，其粒徑不大于15mm.含水量應(yīng)符合規(guī)定。（2）石灰：應(yīng)用塊灰或生石灰粉；使用前應(yīng)充分熟化過(guò)篩，不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過(guò)多的水分。（3）碎石：徑在2436間，無(wú)雜質(zhì)。（4）主要機(jī)具有：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車(chē)、篩子、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線(xiàn)和木折尺等。2、作業(yè)條件：（1）按設(shè)計(jì)和勘探部門(mén)的要求處理完地基，辦完隱檢手續(xù)。（2）必須對(duì)

19、基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)處理，辦完隱檢手續(xù)?，F(xiàn)澆的混凝土基礎(chǔ)墻、地梁等均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，不得碰壞損傷混凝土。（3）施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、土料種類(lèi)、施工條件等確定鋪三合土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。重要的參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。（4）施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。二、工藝流程：檢驗(yàn)土料和石灰粉的質(zhì)量并過(guò)篩 三合土拌合 槽底清理 分層鋪土  夯打密實(shí) 找平驗(yàn)收1、首先檢查土料種類(lèi)和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后分別過(guò)篩。如果是塊灰悶制的熟石灰，要用610mm的篩子過(guò)篩，是生石灰粉可直接使用；土料要用1620mm篩子過(guò)篩，均應(yīng)確保粒徑的要求。2、三合土拌合：嚴(yán)格控

20、制配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的三合土顏色應(yīng)一致。3、灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。4、基坑（槽）底或基土表面應(yīng)清理干凈。特別是槽邊掉下的虛土，風(fēng)吹入的樹(shù)葉、木屑紙片、塑料袋等垃圾雜物。5、分層鋪三合土：每層的灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法。各層鋪攤后均應(yīng)用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木撅或地坪上的標(biāo)準(zhǔn)木樁對(duì)應(yīng)檢查。6夯打密實(shí)：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。7、找平與驗(yàn)收：三合土最上一層完成后，應(yīng)拉線(xiàn)或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打灰土第四節(jié)、復(fù)

21、合土施工方案復(fù)合土比例：粘土4：碎石細(xì)砂1：石灰2：水泥1工藝流程：清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土分層碾壓密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。1、應(yīng)先清除基層的雜物。2、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類(lèi)、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。4、碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5l.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。5、填方超出基底表

22、面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。6、填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。7、全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線(xiàn)找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線(xiàn)鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)第五節(jié)、墻體施工方案一、新砌筑墻體新砌筑墻體采用當(dāng)?shù)仄瑝K石M7.5水泥砂漿砌筑（1）、片毛石砌筑墻體按設(shè)計(jì)厚度由下而上進(jìn)行鋪筑，外圍行列與里圈砌體應(yīng)縱橫交錯(cuò)，連成一體，砌體間咬扣緊密，錯(cuò)縫無(wú)通縫。人工帶線(xiàn)修整，石蛾夯實(shí)，接頭處用木枋檔，保證厚度，不得疊砌和浮塞，

23、表面應(yīng)保持平整、美觀。（2）漿砌石施工方法漿砌石砌筑所用砂漿一律用砂漿攪拌機(jī)拌和。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)進(jìn)行配料和計(jì)量。所用材料水平運(yùn)輸均由翻斗車(chē)完成，砌石人工采用一個(gè)大工（石工）配以二個(gè)壯工的組合。1. 測(cè)量放線(xiàn)按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求進(jìn)行放外輪廓線(xiàn)，并分段（50米）設(shè)一樁點(diǎn)，用以控制施工小段長(zhǎng)度。特別是轉(zhuǎn)角處的墻體，必須按設(shè)計(jì)要求劃分長(zhǎng)度。2. 砂漿拌合首先進(jìn)行砂漿拌合試配，按經(jīng)試配確定的配合比進(jìn)行拌合。在施工中按有關(guān)規(guī)定及時(shí)取試樣，檢測(cè)其強(qiáng)度。采用0.25m3攪拌機(jī)拌合，每100150米設(shè)一拌合點(diǎn)，用單人膠輪車(chē)運(yùn)輸，砂漿拌合強(qiáng)度，視砌筑用量確定。防止發(fā)生初凝和浪費(fèi)。（3） 砌筑砌筑前先檢查石塊表面是

24、否沾有泥土，應(yīng)將石料上的泥垢沖洗干凈，并保持塊石表面濕潤(rùn)。3.1 采用分層座漿法砌筑，先鋪砂漿，厚度3cm左右，隨鋪漿隨安放塊并使塊石安放穩(wěn)定。鄰縫用砂漿填充飽滿(mǎn)并用鐵釬插搗密實(shí)，嚴(yán)禁先堆砌塊石后用砂漿灌縫；3.2 上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫，砌體外露面應(yīng)平整美鳳，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留8cm左右深的縫隙，以備縫處理；3.3 砌筑過(guò)程中因故停頓，且砂漿已超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa后才可繼續(xù)施工，在繼續(xù)砌筑前，將先砌體表面的浮渣清降，砌筑時(shí)避免在已砌表面敲打塊石，以免振動(dòng)下層砌體；3.4 勾縫前必須清縫，用水沖洗凈并保持縫內(nèi)濕潤(rùn)，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)。勾縫用青油灰最后勾縫（青油灰kg/m

25、2=石灰膏34：熟桐油1.8：糯米漿1.3：明礬1.3：麻刀1.8：鐵黑3.2：水1.1）；3.5 砌筑工作結(jié)束后及時(shí)用草袋片復(fù)蓋并噴水濕潤(rùn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待砌體達(dá)到0.5倍的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，揭掉草袋片，并及時(shí)灑水自然養(yǎng)護(hù)。（4）邊瑪墻用紅柳條扎成直徑70毫米的小束，再裁成120厘米長(zhǎng)度，按原樣黏貼固定在磚墻面上?？稍谄鲋w時(shí)，每隔1.5米左右壓置預(yù)埋筋，以便固定拉結(jié)邊瑪墻（5）嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)1)石料石料應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定，石質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋。同時(shí)外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，后部可不加修鑿，但應(yīng)略小于修鑿部分。2)水泥水泥采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠

26、化驗(yàn)單。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收對(duì)水泥的品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。所有進(jìn)場(chǎng)的水泥，都應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)，確定其符合要求后，方可使用。不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥，應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁混合使用。嚴(yán)格控制水泥的貯存日期。嚴(yán)禁使用已結(jié)塊變質(zhì)的水泥。3) 砂采用潔凈、堅(jiān)硬，符合級(jí)配要求，細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂。4)水采用潔凈作為施工用水。（6）、每道工序質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)每道工序施工結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，合格后，方可進(jìn)行下道工序施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即返工二、裂縫加固：本次需要加固的墻體主要是局部出現(xiàn)裂縫，但其結(jié)構(gòu)性能未變。對(duì)裂縫處采取灌縫加固的方法進(jìn)行粘結(jié)加固，具體做法為：裂縫部位采用無(wú)振動(dòng)鉆孔機(jī)由上到

27、下鉆出灌注孔，孔傾斜度約為30度，孔深在1米內(nèi)，孔徑60毫米，成孔后，用夾板或抹灰的方法漿加固段裂縫封閉，將調(diào)配好的復(fù)合土泥漿灌入孔內(nèi)，使其自然滲入，直至將加固段裂縫灌滿(mǎn)固化。復(fù)合土泥漿主要成分為純細(xì)粘土、高效防水粘結(jié)劑，其配比需現(xiàn)場(chǎng)小范圍實(shí)驗(yàn)，符合要求后大范圍應(yīng)用。三、設(shè)置構(gòu)造柱加固：對(duì)局部破壞墻體采用構(gòu)造柱和圈梁對(duì)其進(jìn)行加固，具體做法延一層外圍墻體掏出混凝土加固柱豁口，柱間距3.54米，高度至三層樓地面，柱頂用圈梁連接。具體施工方案見(jiàn)第六節(jié)、鋼筋混凝土抗震加固施工方案第六節(jié)、鋼筋混凝土抗震加固施工方案1、鋼筋工程（1）鋼筋原料：本工程鋼筋全部采用安鋼原材，鋼筋必須有材質(zhì)證明及物理性能試驗(yàn)報(bào)

28、告，進(jìn)料嚴(yán)格按批次提供出廠質(zhì)量證明，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。（2）鋼筋翻樣加工：在鋼筋翻樣前認(rèn)真熟悉圖紙，并做好交底工作。鋼筋至現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工區(qū)加工成型，成型鋼筋必須分類(lèi)碼放，標(biāo)識(shí)明確，在碼放和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)墊好，以免發(fā)生變形，避免銹蝕或油污。（3）鋼筋接頭：凡直徑大于22的水平鋼筋均采用機(jī)械連接，豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接，其余鋼筋均采用綁扎接頭。（4）施工縫留置：頂板、連梁留在跨中1/3L范圍內(nèi)， 板留在短跨邊1/3L范圍內(nèi)，墻體留在門(mén)窗洞口，連梁跨中1/3L范圍內(nèi)。施工縫表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜茬，施工時(shí)鋼板網(wǎng)應(yīng)綁扎在梯子筋上，作為施工縫的分隔。（5）鋼筋的加工及運(yùn)輸：

29、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼絲的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在實(shí)用前用鋼絲刷清除干凈。帶有顆粒狀老繡不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。（6）鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5 (7)鋼筋的綁扎柱鋼筋綁扎 綁扎順序：套柱、箍筋搭接、綁扎豎向受力筋、畫(huà)箍筋間距線(xiàn)、綁扎箍筋。綁扎方法：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量。先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，鐓粗直螺紋機(jī)械連接。箍筋綁扎柱子豎向鋼筋上，用

30、粉筆畫(huà)出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎。柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墊塊的綁扎與制作墊塊制作：水泥砂漿塊要按不同厚度的要求分別制作，墊塊強(qiáng)度等級(jí)為M10，配合比采用1：1.5，制作時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有不同規(guī)格的靠尺模具控制墊塊厚度，用抹子壓實(shí)，規(guī)格為50mm×50mm×（15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm），分別存放。砂漿墊塊卡在外皮鋼筋上，綁絲一律向內(nèi)，混凝土澆筑

31、完后不留銹跡。根據(jù)保護(hù)層厚度及鋼筋直徑的不同配置多種規(guī)格的砂漿墊塊，可滿(mǎn)足不同規(guī)格鋼筋的需用。墊塊綁扎：頂板墊塊：下層下皮鋼筋綁扎砂漿墊塊，間距1m，梅花型布置。綁好的上層鋼筋需加以保護(hù)，施工人員站在馬道上操作，不應(yīng)上人使鋼筋產(chǎn)生位移，以免將墊塊壓碎。（10）鋼筋工程質(zhì)量控制項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)度±102受力主筋間距±10尺量排距±53箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱±3墻板、樓板±3（11）質(zhì)量保證措

32、施“七不綁”原則已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不綁鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不綁鋼筋；控制線(xiàn)未彈好不綁鋼筋；鋼筋偏位未檢查，未校正合格不綁鋼筋；鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不綁鋼筋；技術(shù)交底未到位不綁鋼筋；鋼筋加工未通過(guò)車(chē)間驗(yàn)收不綁鋼筋。“六不驗(yàn)”原則鋼筋未完成不驗(yàn)收；鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。2.模板工程1）模板安裝工程（1）主控項(xiàng)目<1>安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。<2>在涂刷模板隔離

33、劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。（2）一般項(xiàng)目<1>模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對(duì)清水混凝工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。<2>用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。<3>對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1100031000。&l

34、t;4>固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固， <5>現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(m)軸線(xiàn)位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±1O柱、墻、梁+4，一5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2mm2表面平整度5mm5注：檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。2）模板拆除工程（1）主控項(xiàng)目<1>底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件坡度(m)

35、達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件1003.砼工程1）砼原材料及配合比設(shè)計(jì)（1）主控項(xiàng)目<1>水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。<2>混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)

36、用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。<3>混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010和設(shè)計(jì)的要求。<4>混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對(duì)有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。

37、（2）一般項(xiàng)目<1>混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。<2>普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定。<3>拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。<4>首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，其工作性應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)配合比的要求。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。<

38、;5>混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。2）砼施工工程（1）主控項(xiàng)目<1>結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)1OOm3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)10003時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際

39、需要確定。<2>對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。<3>混凝土原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差材料名稱(chēng)允許偏差水泥、摻合料±2粗、細(xì)骨料+3水、外加劑±2注：A、各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；B、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。<4>混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝

40、土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。（2）一般項(xiàng)目<1>施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。<2>混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水

41、相同；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：A、當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水；B、當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)問(wèn)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；C、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；D、對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取措施。第七節(jié) 木屋架施工方法1.制作工藝施工準(zhǔn)備放大樣出樣板配料、下料、加工零件裝配調(diào)整、校正、錨固檢查2.木屋架制作操作要求（1） 放大樣制作木屋架等承重結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)按照施工圖放足尺寸大樣，當(dāng)結(jié)構(gòu)完全對(duì)稱(chēng)時(shí)可只放半個(gè)結(jié)構(gòu)大樣。A畫(huà)屋

42、架軸線(xiàn)（a）先畫(huà)出一條水平線(xiàn)，定出屋架端節(jié)點(diǎn)。（b）從端節(jié)點(diǎn)量取跨度的一半，過(guò)此點(diǎn)向上引一垂線(xiàn)即為中軸線(xiàn)。（c）從二線(xiàn)交點(diǎn)向上量取下弦起拱高度，該點(diǎn)即為下弦軸線(xiàn)與中軸線(xiàn)交點(diǎn)，從該點(diǎn)向上量取屋架高度定節(jié)點(diǎn)。（d）從端節(jié)點(diǎn)開(kāi)始在水平線(xiàn)上量取各節(jié)點(diǎn)間長(zhǎng)度并做垂線(xiàn)即得各豎桿軸線(xiàn)。B、畫(huà)桿件軸線(xiàn)（a）標(biāo)出木檁桿件軸線(xiàn)：（b）標(biāo)出下弦中央節(jié)點(diǎn)：（c）標(biāo)出中間節(jié)點(diǎn)：（d）標(biāo)出節(jié)點(diǎn)硬木夾板：2.出樣板（a）樣板應(yīng)選用木紋平直、含水率低于18%且不易變形的板材制作。（b）樣板桿件的榫、槽、齒孔等形狀和位置應(yīng)準(zhǔn)確，樣板對(duì)大樣的偏差宜控制在1mm以?xún)?nèi)。樣板完成后應(yīng)在大樣上試裝配，檢查無(wú)誤后在樣板上彈出軸線(xiàn)，表明桿件

43、名稱(chēng)或編號(hào)。（c）樣板應(yīng)注意保護(hù)，防止因淋雨、曝曬、碰撞等原因變形。3.配料、下料及加工零件（1）配料配料的原則是：大料不得小用，長(zhǎng)料不得短用，優(yōu)材不得劣用。（2）下料可以按樣板實(shí)長(zhǎng)斷料。屋架其它桿件斷料長(zhǎng)度應(yīng)比樣板長(zhǎng)50mm加工余量。連接夾板、木墊塊等依據(jù)樣板確定形狀和尺寸下料，應(yīng)注意留有加工余量。（3）加工零件屋架零件的畫(huà)線(xiàn)、加工及檢驗(yàn)依據(jù)樣板進(jìn)行。按樣板制作的零件，其長(zhǎng)度偏差不應(yīng)大于2mm。上下弦在端節(jié)點(diǎn)處的非承壓面宜留5mm-10mm空隙。木連接夾板和木墊塊的材質(zhì)、截面形狀及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）檢驗(yàn)驗(yàn)收零件加工完成后應(yīng)全數(shù)檢查，并做好檢查驗(yàn)收記錄，確認(rèn)無(wú)誤后方可交付裝配。4、木屋

44、架裝配、調(diào)整、錨固（1）木結(jié)構(gòu)的各桿件結(jié)合處應(yīng)密合，未貼緊的局部間隙不得超過(guò)1mm，不得有通透縫隙，不得用木楔、金屬板等塞填接頭的不密合處。（2）用木夾板連接的接頭鉆孔時(shí)應(yīng)將各部分定位并臨時(shí)固定，用電鉆一次鉆通。（3）端支座保險(xiǎn)螺栓孔應(yīng)與上弦垂直，位于齒槽非承壓面的1/3處。3.安裝工藝施工準(zhǔn)備測(cè)標(biāo)高、彈支座軸線(xiàn)，安放墊木或墊塊，吊裝就位錨固用拉桿或臨時(shí)支撐固定檢查，若不符合要求則重復(fù)上一步驟，若符合則進(jìn)行質(zhì)量記錄，然后進(jìn)行調(diào)整、校正、錨固，進(jìn)行第二次檢查，若不符合要求則重復(fù)上一步驟，若符合則進(jìn)行質(zhì)量記錄，結(jié)束。4.木屋架安裝操作要求（1）測(cè)標(biāo)高、彈支座軸線(xiàn)檢查并調(diào)整屋架支座標(biāo)高，彈縱橫軸線(xiàn)。

45、（2）安放墊木或墊塊（3）第一榀屋架吊裝就位、校正、錨固、用拉桿或臨時(shí)支撐加固吊點(diǎn)確定木屋架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式和跨度合理確定吊點(diǎn)，經(jīng)試吊證明結(jié)構(gòu)具有足夠的剛度方可開(kāi)始吊裝。臨時(shí)加固第一榀屋架吊裝就位、校正、錨固與支撐（4）順序吊裝屋架并與前一榀屋架連接按吊裝第一榀屋架的方法使第二榀屋架就位，校正緊固后，立即安裝檁條，并按設(shè)計(jì)要求將兩榀屋架間的其它構(gòu)件全部安裝到位，以此法依次吊裝所有屋架。（5） 調(diào)整、校正、錨固所有屋架安裝完后，應(yīng)對(duì)支座部位的連接處按軸線(xiàn)、標(biāo)高進(jìn)行檢查、調(diào)整和校正，確認(rèn)無(wú)誤后，再進(jìn)行錨固。第八節(jié)、木構(gòu)件施工方案施工準(zhǔn)備：按照設(shè)計(jì)要求，選好木料，根據(jù)排出的丈桿適當(dāng)留荒進(jìn)行打、截料。1

46、、柱類(lèi)構(gòu)件制作a)、在柱料兩端直徑面上分出中點(diǎn)，吊垂直線(xiàn)，再用方尺畫(huà)出十字中線(xiàn)。b)、圓柱依據(jù)十字中線(xiàn)放出八卦線(xiàn)，柱頭按柱高的 7-10收分。然后根據(jù)兩端八卦線(xiàn)，順柱身彈出直線(xiàn)，依照此線(xiàn)砍刨柱料成八方。再?gòu)検昃€(xiàn)，砍刨成十六方，直至把柱料砍圓刮光。c)、方柱依據(jù)十字中線(xiàn)放出柱身線(xiàn)，柱頭收分宜比圓柱酌減。按柱身線(xiàn)四面去荒刮平后，四角起梅花線(xiàn)角，線(xiàn)角深度按柱子看面尺寸的1/101/15確定，圓楞后將柱身凈光。d)、彈畫(huà)柱身中線(xiàn)，按優(yōu)面朝外原則，選定各柱位置，并在內(nèi)側(cè)距柱腳30cm處標(biāo)記位置號(hào)。外檐柱按柱高 7-10彈出升線(xiàn)。e)、按照丈桿及柱位、方向畫(huà)定榫卯位置與柱脖、柱腳及盤(pán)頭線(xiàn)，按所畫(huà)尺寸剔

47、鑿卯眼，鋸出口子、榫頭。各類(lèi)柱子制作中應(yīng)注意隨時(shí)用樣板校核。2、梁類(lèi)構(gòu)件制作a)、在梁兩端畫(huà)出迎頭立線(xiàn)（中線(xiàn)），依據(jù)立線(xiàn)方出平水線(xiàn)(檁底皮線(xiàn))、抬頭線(xiàn)、熊背線(xiàn)及梁底線(xiàn)、兩肋線(xiàn)（梁的寬窄線(xiàn)）。b)、將兩端各線(xiàn)分別彈在梁身各面。按線(xiàn)將梁身去荒刮平，再用分丈桿點(diǎn)出梁頭外端線(xiàn)及各步架中線(xiàn)，用方尺勾畫(huà)到梁的各面。c)、畫(huà)出各部位榫、卯和墊板口子線(xiàn)。3、桁檁類(lèi)構(gòu)件制作a)、在檁料兩端彈出迎頭十字線(xiàn)、八卦線(xiàn)。b)、順身彈線(xiàn)砍成八方、十六方，直至砍圓刮光。c)、按檁徑3/10彈金盤(pán)線(xiàn)，做出檁底和金盤(pán)。d)、依照分丈桿畫(huà)出銀錠榫及口子線(xiàn)，排出椽花。然后盤(pán)頭，開(kāi)榫，鋸口子，復(fù)彈中線(xiàn)，標(biāo)記位置號(hào)。4、板類(lèi)構(gòu)件制作a

48、)、墊板按兩端裝入梁頭兩側(cè)墊板口子內(nèi)定長(zhǎng)，四面刮平刨光。b)、板厚一椽徑，寬兩檁徑，長(zhǎng)度、曲線(xiàn)、頭尾依實(shí)樣樣板制作。板的內(nèi)側(cè)鑿出檁窩，深半椽徑。c）按設(shè)計(jì)厚度一面刨光。順板頂端做斜搭掌，橫望板兩側(cè)刮柳葉縫。5、大木構(gòu)架安裝（1）施工準(zhǔn)備：a)、根據(jù)建筑體量大小及復(fù)雜程度，制訂詳盡可能的立架方案。b)、全面周密地檢查校核各構(gòu)件數(shù)量、尺寸、編號(hào)、榫卯情況及臺(tái)基柱頂石的水平和位置。c)、適當(dāng)配備組織木工、架子工、起重工及輔助工，做到分工把口，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。施工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。d)、備好杉槁、戧桿、扎綁繩、小連繩、縹棍、大錘、撬棍、線(xiàn)桿、小線(xiàn)、線(xiàn)墜及常用工具。（2）主要工序：a)、支搭大木腳

49、手架。b)、從明間開(kāi)始戳立柱子，綁臨時(shí)戧桿，再依次立好柱子，安裝柱頭。c)吊直撥正，加固戧桿，堵嚴(yán)漲眼。釘好檁間拉桿及梁釘。d)立架完畢后，要在野戧根部打上撞板、木楔，并用灰泥糊好標(biāo)記，以便隨時(shí)檢查下腳是否發(fā)生移動(dòng)。第九節(jié) 木構(gòu)件加固及校正方案木構(gòu)件加固方法先在構(gòu)件的受損害部位用刀鋸鋸開(kāi)一定長(zhǎng)度和寬度的槽口，保留鋸下的木條，待內(nèi)部處理完畢后貼回原處。將木構(gòu)件內(nèi)部糟朽爛木或蛀屑清理干凈，孔洞內(nèi)灌入一定數(shù)量的不飽和聚脂料，每次澆灌間隔0.5h,直至灌滿(mǎn)為止，用環(huán)氧樹(shù)脂將槽口木條貼回，并用環(huán)氧膩?zhàn)臃舛禄厮闹苜N縫及木柱上面大小裂縫和孔眼，木柱表面被蟻蛀損部位用環(huán)氧樹(shù)脂接補(bǔ)新材，并用聚酯膩?zhàn)犹钛a(bǔ)大小裂隙

50、。不飽和聚酯、固化劑和促進(jìn)劑均屬于有毒、易燃、易爆物品，配制時(shí)必須按順序配入，調(diào)勻后再加入促進(jìn)劑，操作時(shí)應(yīng)作好勞動(dòng)保護(hù)。柱子校正1平面位置校正 平面位置校正有以下兩種方法： （1）鋼釬校正法：將鋼桿插入基礎(chǔ)杯口下部，兩邊墊以旗形鋼板，然后敲打鋼釬移動(dòng)柱腳（2）反推法：假定柱偏左，需向右移，先在左邊杯口與柱間空隙中部放一大錘，將右邊雜物清凈，然后在右邊杯口上放絲杠千斤頂推動(dòng)柱，使之繞大錘旋轉(zhuǎn)以移動(dòng)柱腳。柱子校正注意事項(xiàng)： （1）垂直度校正后應(yīng)復(fù)查平面位置，如其偏差超過(guò)5MM，應(yīng)予復(fù)校。 （2）校正柱垂直度需用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測(cè)。上測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在柱頂。經(jīng)緯儀的架設(shè)位置，應(yīng)使其望遠(yuǎn)鏡視線(xiàn)面與觀測(cè)面盡量垂直（

51、夾角應(yīng)大于75°）。觀測(cè)變截面柱時(shí)，經(jīng)緯儀必須架設(shè)在軸線(xiàn)上，使經(jīng)緯儀視線(xiàn)面與觀測(cè)面相垂直，以防止因上、下測(cè)點(diǎn)不在一個(gè)垂直面而產(chǎn)生測(cè)量差錯(cuò)。（3）在陽(yáng)光照射下校正柱的垂直度，要考慮溫差影響。由于溫差影響，柱向陰面彎曲，使柱頂有一個(gè)水平位移，其數(shù)值與溫差、柱長(zhǎng)度及厚度等有關(guān)。長(zhǎng)度小于10M的柱可不考慮溫差影響。細(xì)長(zhǎng)柱可利用早晨、陰天校正；或當(dāng)日初校，次日晨復(fù)校；也可采取預(yù)留偏差的辦法解決（預(yù)留偏差值可通過(guò)計(jì)算或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定）。 第十節(jié) 木材防腐處理工藝木材防腐處理是表面涂層或在壓力下灌注化學(xué)品的木材，化學(xué)品可提高其抵御腐蝕和蟲(chóng)害的能力。 防腐處理程序并不改變木材的基本特征，相反可以提高惡

52、劣使用條件下木建筑材料的使用壽命。若有效工作，木材防腐劑必須按照已知的規(guī)范于受控條件下使用，這樣可確保防腐保護(hù)木材使用良好。 大多數(shù)防腐處理使用的是全身浸漬加壓法，即木材被放置于一個(gè)高壓容器中，然后使用真空吸塵器抽出木材細(xì)胞中的空氣。防腐劑溶液可以進(jìn)入汽缸、它由吸塵器吸入細(xì)胞中。然后再用690 kPa到1380 kPa的高壓迫使更多防腐劑進(jìn)入木材中。最后再用吸塵器除去表面上多余的化學(xué)品。 對(duì)于水溶性防腐劑而言，處理鋸木的含水量應(yīng)該在較低范圍內(nèi)（15%到25%），以使防腐劑可以很容易地進(jìn)入、并且在細(xì)胞壁上發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。如果細(xì)胞中有過(guò)量水分，則一旦處理壓力減退，回彈壓力就會(huì)將防腐劑從細(xì)胞中排出。為

53、了增強(qiáng)木材防腐劑的滲入度，應(yīng)用一個(gè)調(diào)節(jié)程序降低木材的含水量。方法可以是風(fēng)干、窯干或者在處理汽缸中運(yùn)用蒸汽和真空吸塵，也可以在真空條件下將處理溶液煮沸。木材的含水率是影響木構(gòu)件性能的重要因素，作為受力構(gòu)件的木材應(yīng)嚴(yán)格控制含水率，達(dá)不到要求應(yīng)用人工干燥法進(jìn)行處理。所有木構(gòu)件在做防潮、防腐處理時(shí)，其含水率不應(yīng)大于18%20%。埋入墻內(nèi)或與墻面相貼的木構(gòu)件，容易受潮腐朽，施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行防腐處理。按傳統(tǒng)工藝做法，用生桐油進(jìn)行“鉆生”，一般需要兩遍。亦可用“潛油”涂刷兩遍，“潛油”的配制比是:熟桐油0.4：90#汽油0.6。也可采用瀝青或新型化學(xué)防腐藥劑進(jìn)行處理。選用的新型化學(xué)防腐藥劑應(yīng)不影響木材的性能，對(duì)人、畜、環(huán)境無(wú)有害影響。木構(gòu)架、木基層安裝完成后，對(duì)露明木構(gòu)件全部做防腐處理，。經(jīng)過(guò)防腐處理的木構(gòu)件，不得再進(jìn)行二次加工或損壞，以免損害防腐處理效果。如遇特殊情況，也應(yīng)盡量減少加工面，加工完應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)處理。第十一節(jié)、屋面施工方法本工程設(shè)計(jì)圖紙根據(jù)藏式傳統(tǒng)阿嘎土屋面做法效仿的新工藝，其做法如下：。第一道基層，將粘土、碎石細(xì)砂（徑在2430間）、石灰、水泥按4:1:2:1的比例拌合均勻，攪拌時(shí)加入適量水，以備后用。將拌好的復(fù)合土平鋪在木基層上，要求厚度均勻，鋪好后，用拍板進(jìn)行人工夯實(shí)，夯