焊接技能訓(xùn)練教案()

1、課程名稱(chēng)焊接工藝與技能訓(xùn)練 課 題: 手工電弧焊實(shí)訓(xùn)(一) 引弧 定位焊 審 批 簽 字授 課 時(shí) 數(shù)授課班級(jí)授課方法示范 講析一對(duì)一指導(dǎo)授 課 日 期年 月 日 第 周 第 課日教 學(xué) 目 的1、焊接安全教育 2、手工電弧焊的基本原理、特點(diǎn) 3、掌握正確安全使用焊機(jī)設(shè)備的相關(guān)方法教 學(xué) 重 點(diǎn)和 難 點(diǎn) 安全事項(xiàng)、焊機(jī)調(diào)節(jié)操作 平敷焊的成形均勻，紋路一致，飽滿課前準(zhǔn)備1） 焊接設(shè)備 ZX7300型2） 焊條 J422、J507，直徑2.5mm、3.2mm3） 焊件 低碳鋼板，300mm×120mm×4mm若干 4） 絕緣手套、面罩、敲渣錘 銼刀 5） 擋弧板 教 學(xué) 組

2、織與工 位 分 配1) 整隊(duì)，清點(diǎn)人數(shù)2) 檢查著裝，安全要求3) 實(shí)習(xí)場(chǎng)地紀(jì)律要求4) 布置課題和要求 5) 分組進(jìn)行操作 6）焊接設(shè)備接地檢查，通風(fēng)準(zhǔn)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)正常 7）實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地不允許打鬧嬉戲，玩手機(jī) 8）愛(ài)護(hù)實(shí)訓(xùn)環(huán)境，設(shè)備，場(chǎng)地整潔說(shuō) 明 實(shí) 踐 教 學(xué) 教 案 用 紙教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程本章節(jié)課程主要側(cè)重于焊接安全知識(shí)教育，這是打開(kāi)學(xué)生進(jìn)入職業(yè)工作的第一步，也是開(kāi)啟安全生產(chǎn)的第一步，通過(guò)本章節(jié)講述、實(shí)踐，讓學(xué)生了解，掌握職業(yè)生產(chǎn)的安全規(guī)章制度；有了安全意識(shí)后，再學(xué)習(xí)焊接技能一、焊條電弧焊簡(jiǎn)介：焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。焊條

3、電弧焊時(shí)，在焊條末端和工件之間燃燒的電弧所產(chǎn)生的高溫使焊條藥皮與焊芯及工件熔化，熔化的焊芯端部迅速地形成細(xì)小的金屬熔滴，通過(guò)弧柱過(guò)渡到局部熔化的工件表面，融合一起形成熔池。藥皮熔化過(guò)程中產(chǎn)生的氣體和熔渣，不僅使熔池和電弧周?chē)目諝飧艚^，而且和熔化了的焊芯、母材發(fā)生一系列冶金反應(yīng)，保證所形成焊縫的性能。隨著電弧以適當(dāng)?shù)幕￠L(zhǎng)和速度在工件上不斷地前移，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶，形成焊縫。焊條電弧焊通常用英文簡(jiǎn)稱(chēng)SMAW（Shielded Metal Arc Welding）表示。焊條電弧焊的過(guò)程如圖1所示。教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程 二 焊條電弧焊具有以下優(yōu)點(diǎn)：

4、l）使用的設(shè)備比較簡(jiǎn)單，價(jià)格相對(duì)便宜并且輕便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機(jī)都比較簡(jiǎn)單，焊接操作時(shí)不需要復(fù)雜的輔助設(shè)備，只需配備簡(jiǎn)單的輔助工具。因此，購(gòu)置設(shè)備的投資少，而且維護(hù)方便，這是它廣泛應(yīng)用的原因之一。 2）不需要輔助氣體防護(hù)。焊條不但能提供填充金屬，而且在焊接過(guò)程中能夠產(chǎn)生保護(hù)熔池和焊接處避免氧化的保護(hù)氣體，并且具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力。 3）操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的產(chǎn)品，短的和不規(guī)則的、空間任意位置的以及其他不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達(dá)到的地方都能進(jìn)行焊接。 4）應(yīng)用范圍廣，適用于大多數(shù)工業(yè)用的金屬和合金的焊接。焊條電弧焊選用合適的焊條不僅可以焊接碳

5、素鋼、低合金鋼，而且還可以焊接高合金鋼及有色金屬，不僅可以焊接同種金屬，而且可以焊接異種金屬，還可以進(jìn)行鑄鐵焊補(bǔ)和各種金屬材料的堆焊等。焊條電弧焊有以下的缺點(diǎn)： l）對(duì)焊工操作技術(shù)要求高，焊工培訓(xùn)費(fèi)用大。焊條電弧焊的焊接質(zhì)量，除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數(shù)和焊接設(shè)備外，主要靠焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)保證，即焊條電弧焊的焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工操作技術(shù)。因此必須經(jīng)常進(jìn)行焊工培訓(xùn)，所需要的培訓(xùn)費(fèi)用很大。 2）勞動(dòng)條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀察完成全過(guò)程，焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且始終處于高溫烘烤和有毒的煙塵環(huán)境中，勞動(dòng)條件比較差，因此要加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)。 3）生產(chǎn)效率低。焊條電弧焊主

6、要靠手工操作，并且焊接工藝參數(shù)選擇范圍較小，另外，焊接時(shí)要經(jīng)常更換焊條，并要經(jīng)常進(jìn)行焊道熔渣的清理，與自動(dòng)焊相比，焊接生產(chǎn)率低。 4）不適于特殊金屬以及薄板的焊接。對(duì)于活潑金屬（如Ti、Nb、Zr等）和難熔金屬（如Ta、Mo等），由于這些金屬對(duì)氧的污染非常敏感，焊條的保護(hù)作用不足以防止這些金屬氧化，保護(hù)效果不夠好，焊接質(zhì)量達(dá)不到要成，所以不能采用焊條電弧焊；對(duì)于低熔點(diǎn)金屬如Ti、Nb、Zr及其合金等，由于電孤的溫度對(duì)其來(lái)講太高，所以也不能采用焊條電孤焊焊接。另外。焊條電孤焊的焊接工件厚度一般在1.5mm以上，1mm以下的薄板不適于焊條電弧焊教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和

7、 過(guò) 程三、安全操作規(guī)程講解：（一）文明生產(chǎn)守則1. 上、下課有秩序地進(jìn)出生產(chǎn)實(shí)習(xí)場(chǎng)地。2. 上課前穿好工作服，女同學(xué)戴好工作帽，辮子盤(pán)在工作帽內(nèi)。3. 不準(zhǔn)穿背心、拖鞋和戴圍巾進(jìn)入生產(chǎn)實(shí)習(xí)場(chǎng)地。4. 在生產(chǎn)實(shí)習(xí)課上要團(tuán)結(jié)互助，遵守紀(jì)律，不準(zhǔn)隨便離開(kāi)生產(chǎn)實(shí)習(xí)場(chǎng)地。5. 在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，避免出現(xiàn)人身和設(shè)備事故。6. 愛(ài)護(hù)工具、量具和生產(chǎn)實(shí)習(xí)場(chǎng)地的其它設(shè)備、設(shè)施。7. 注意防火，注意安全用電，如果電氣設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即關(guān)閌電源，報(bào)告實(shí)習(xí)教師，不得擅自處理。8. 搞好文明生產(chǎn)，保持工作位置的整齊和清潔。9. 節(jié)約原材料，節(jié)約水電，節(jié)約油料和其它輔助材料。10. 生產(chǎn)實(shí)習(xí)課結(jié)束后

8、應(yīng)認(rèn)真清理工具、量具和其它附具，清掃工作地，關(guān)閉電源。（二）電焊工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。  2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。  3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。  4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。  5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工

9、作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源，才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。  6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開(kāi)人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。 教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程 7、在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。  8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。  9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注

10、意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。  10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。  11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。 （三）預(yù)防觸電的安全技術(shù) 通過(guò)人體的電流大小，決定于線路中的電壓和人體的電阻。人體的電阻除人體自身的電阻外，還包括人所穿的衣服、鞋等的電阻。干燥的衣服、鞋及干燥的工作場(chǎng)地，能使人體的電阻增大。人體的電阻約為80050000。通過(guò)人體的電流大小不同，對(duì)人體的傷害輕重程度也不同。當(dāng)通過(guò)人體的電流強(qiáng)度超過(guò)0.05A時(shí)，生命就有危險(xiǎn)；達(dá)到0.lA時(shí)，足以使人致命。根據(jù)歐姆定律推算

11、可知，40v的電壓足以對(duì)人身產(chǎn)生危險(xiǎn)。而焊接工作場(chǎng)地所用的網(wǎng)路電壓為380v或220v，焊機(jī)的空載電壓一般都在60 v以上。因此，焊工在工作時(shí)必須注意防止觸電。1.焊工要熟悉和掌握有關(guān)電的基本知識(shí)，以及預(yù)防觸電和觸電后的急救方法等知識(shí)，嚴(yán)格遵守有關(guān)部門(mén)規(guī)定的安全措施，防止觸電事故發(fā)生。2.遇到焊工觸電時(shí)，切不可赤手去拉觸電者，應(yīng)先迅速將電源切斷。如果切割源后觸電者呈昏迷狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即對(duì)其實(shí)行人工呼吸，直至送到醫(yī)院為止。3.在光線昏暗的場(chǎng)地或容器內(nèi)操作或夜間工作時(shí)，使用的工作照明燈的安全電壓不大于36，高空作業(yè)或特別潮濕的場(chǎng)所，其安全電壓不超過(guò)12v4.焊工的工作服、手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥。5.

12、在潮濕的場(chǎng)地工作時(shí)，應(yīng)用干燥的木板或橡膠板等絕緣物作墊板。教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程6.焊工在拉、合電源刀開(kāi)關(guān)或接觸帶電物體時(shí)，必須單手進(jìn)行。因?yàn)殡p手操作電源刀開(kāi)關(guān)或接觸帶電物體時(shí)，如發(fā)生觸電，會(huì)通過(guò)人體心臟形成回路，造成觸電者迅速死亡。（四）預(yù)防火災(zāi)和爆炸的安全技術(shù) 焊接時(shí)，由于電弧及氣體火焰的溫度很高，而且在焊接過(guò)程中有大量的金屬火花飛濺物，如稍有疏忽大意，就會(huì)引起火災(zāi)甚至爆炸。因此焊工在工作時(shí)，為了防止火災(zāi)及爆炸事故的發(fā)生，必須采取下列安全措施：1.焊接前要認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地周?chē)欠裼幸兹家妆锲罚ㄈ缑藜啞⒂推?、汽油、煤油、木屑等），如有易燃易爆物品，?yīng)

13、將這些物品移至距離焊接工作地10m以外。2.在焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意防止金屬火 花飛濺而引起火災(zāi)。3.嚴(yán)禁設(shè)備在帶壓時(shí)焊接或切割，帶壓設(shè)備一定要先解除壓力（卸壓），并且焊割前必須打開(kāi)所有孔蓋。未卸壓的設(shè)備嚴(yán)禁操作，常壓而密閉的設(shè)備也不許進(jìn)行焊接或切割。4.凡被化學(xué)物質(zhì)或油脂污染的設(shè)備都應(yīng)清洗后再進(jìn)行焊接或切割。如果是易燃、易爆或者有毒的污染物，更應(yīng)徹底清洗，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查，并填寫(xiě)動(dòng)火證后，才能進(jìn)行焊接或切割。5.在進(jìn)入容器內(nèi)工作時(shí)，焊接或切割工具應(yīng)隨焊工同時(shí)進(jìn)出，嚴(yán)禁將焊接或切割工具放在容器內(nèi)而焊工擅自離去，以防混合氣體燃燒和爆炸。 6.焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔，要妥善管理，更不能扔在易燃、

14、易爆物品的附近，以免發(fā)生火災(zāi)。（五）預(yù)防有害氣體和煙塵中毒的安全技術(shù)焊接時(shí)，焊工周圄的空氣常被一些有害氣體及粉塵所污染，如氧化錳、氧化鋅、臭氧、氟化物、一氧化碳和金屬蒸氣等。焊工長(zhǎng)期呼吸這些煙塵和氣體，對(duì)身體健康是不利的，甚至引起焊工患上肺塵埃沉著病（俗稱(chēng)塵肺）及錳中毒等，因此，應(yīng)采取下列預(yù)防措施：1.焊接場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)。焊接區(qū)的通風(fēng)是排出煙塵和有毒氣體的有效措施，通風(fēng)的方式有以下幾種：（1）全面機(jī)械通風(fēng) 在車(chē)間內(nèi)安裝數(shù)臺(tái)軸流式風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)，使車(chē)間內(nèi)經(jīng)常更換新鮮空氣。（2）局部機(jī)械通風(fēng) 在焊接工位安裝小型通風(fēng)機(jī)械，進(jìn)行送風(fēng)或排風(fēng)。教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò)

15、程（3）充分利用自然通風(fēng) 正確調(diào)節(jié)車(chē)間的側(cè)窗和天窗，加強(qiáng)自然通風(fēng)。2.合理組織勞動(dòng)布局，避免多名焊工擁擠在一起操作。3.盡量擴(kuò)大埋弧自動(dòng)焊的使用范圍，以代替焊條電弧焊。 4.做好個(gè)人防護(hù)工作，減少煙塵等對(duì)人體的侵害，目前多采用靜電防塵口罩（六） 預(yù)防抓光輻射的安全技術(shù) 弧光輻射主要包括可見(jiàn)光、紅外線、紫外線三種輻射。過(guò)強(qiáng)的可見(jiàn)光耀眼炫目；眼部受到紅外線輻射，會(huì)感到強(qiáng)烈的灼傷和灼痛，發(fā)生閃光幻覺(jué)；紫外線對(duì)眼睛和皮膚有較大的刺激性，它能引起電光性眼炎。電光性眼炎的癥狀是眼睛疼痛、有砂粒感、多淚、畏光、怕風(fēng)吹等，但電光性眼炎治愈后般不會(huì)有任何后遺癥。皮膚受到紫外線照射時(shí)，先是癢、發(fā)紅、觸疼，以后會(huì)變

16、黑、脫皮。如杲工作時(shí)注意防護(hù)，以上癥狀是不會(huì)發(fā)生的。因此，焊工應(yīng)采取下列措施預(yù)防弧光輻射：1.焊工必須使用有電焊防護(hù)玻璃的面罩。2.面罩應(yīng)該輕便、成形合適、耐熱、不導(dǎo)電、不導(dǎo)熱、不漏光。3.焊工工作時(shí)，應(yīng)穿白色帆布工作服，以防止弧光灼傷皮膚。 4.操作引弧時(shí)，焊工應(yīng)該注意周?chē)と?，以免?qiáng)烈弧光傷害他人眼睛。5.在廠房?jī)?nèi)和人多的區(qū)域進(jìn)行焊接時(shí)，盡可能地使用防護(hù)屏，避免周?chē)耸芑」鈧?。（七）特殊環(huán)境焊接的安全技術(shù)所謂特殊環(huán)境焊接，是指在一般工業(yè)企業(yè)正規(guī)廠房以外的地方，例如，在高空、野外、容器內(nèi)部等進(jìn)行的焊接。在這些地方焊接時(shí)，除遵守上面介紹的一般技術(shù)要求外，還要遵守一些特殊的規(guī)定。教 案 用 紙

17、 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程二、參觀實(shí)習(xí)場(chǎng)地通過(guò)參觀實(shí)習(xí)場(chǎng)地，增加學(xué)生對(duì)所學(xué)工種等方面的感性認(rèn)識(shí)。三、課堂討論l.談?wù)剬?duì)生產(chǎn)實(shí)習(xí)課教學(xué)的認(rèn)識(shí)。2.今后如何學(xué)好實(shí)習(xí)課及個(gè)人打算。3.遵守實(shí)習(xí)工廠規(guī)則，遵守安全操作規(guī)程，養(yǎng)成文明生產(chǎn)習(xí)慣的意義是什么？教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程課題一 定位焊 引弧【重點(diǎn)和難點(diǎn)】操作姿勢(shì)及弧光防護(hù)，電弧的三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)方向?！咀⒁馐马?xiàng)】1.操作姿勢(shì)必須規(guī)范。2.避免長(zhǎng)時(shí)間短路，以免燒損設(shè)備。 3.注意弧光，防止灼傷眼睛。4. 焊條頭的管理。（1）引弧 1)采用敲擊法引弧，引弧前保持焊條端頭與焊件510mm的距離(不

18、要接觸過(guò)近)，焊條輕輕與母材相碰，然后迅速拉起，如果焊條前段有藥皮，碰擊力道加大，直至引燃電弧2)劃擦引弧法，焊條引弧端對(duì)準(zhǔn)母材如劃火柴一般，如果第一次不能引燃，第二次在加重力道劃擦（主要教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程二、 入門(mén)指導(dǎo)1、基礎(chǔ)知識(shí)講解和示范1）焊機(jī)外部接線（設(shè)備之間的連接）2）焊機(jī)的操作方法接通電源，焊機(jī)排風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電源進(jìn)入工作狀態(tài)。接好地線正負(fù)極，牢固可靠。調(diào)整焊接電流、夾持好焊條，調(diào)整好焊接姿勢(shì)。焊機(jī)處于準(zhǔn)備焊接的狀態(tài)。2、操作要領(lǐng)講解和示范 三、 引弧要點(diǎn)總結(jié) 焊接時(shí)將焊條端部與焊件表面通過(guò)劃擦或輕敲接觸，形成短路，然后迅速將焊條提起24

19、mm距離，電弧即被引燃。若焊條提起距離太高，則電弧立即熄滅；若焊條與焊件接觸時(shí)間太長(zhǎng)，就會(huì)粘條，產(chǎn)生短路，這時(shí)可左右擺動(dòng)拉開(kāi)焊條重新引弧或松開(kāi)焊鉗，切斷電源，待焊條冷卻后再作處理；若焊條與焊件經(jīng)接觸而未起弧，往往是焊條端部有藥皮等妨礙了導(dǎo)電，這時(shí)可重?fù)魩紫?，將這些絕緣物清除，直到露出焊芯金屬表面。焊接時(shí)，一般選擇焊縫前端1020mm處作為引弧的起點(diǎn)。對(duì)焊接表面要求很平整的焊件，可以另外引用引弧板引弧。如果焊件厚薄不一致、高低不平、間隙不相等，則應(yīng)在薄件上引弧向厚件施焊，從大間隙處引弧向小間隙處施焊，由低的焊件引弧向高的焊件處施焊。教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程作

20、業(yè)：1，焊接安全操作規(guī)程有哪些？2，什么叫焊條電弧焊？有什么優(yōu)缺點(diǎn)？3，簡(jiǎn)述引弧、定位焊的操作方法與過(guò)程？ 引弧方法a) 敲擊法 b)劃擦法引弧示意圖為了固定兩焊件的相對(duì)位置，以便施焊，在焊接裝配時(shí)，每隔一定距離焊上3040mm的短焊縫，使焊件相互位置固定，稱(chēng)為點(diǎn)固，或稱(chēng)定位焊焊件厚度定位焊縫高度定位焊縫長(zhǎng)度定位焊縫間距44510501004123610201002001261530200300 焊接定位焊實(shí) 踐 教 學(xué) 教 案 用 紙課程名稱(chēng)焊接工藝與技能訓(xùn)練課 題: 手工電弧焊實(shí)訓(xùn)（二） 平敷焊審 批 簽 字授 課 時(shí) 數(shù)授課班級(jí)授課方法授 課 日 期年 月 日 第 周 第 課日教 學(xué) 目

21、 的 1調(diào)節(jié)焊接電流，掌握焊道的起頭、運(yùn)條、連接和收尾的方法 2無(wú)明顯的焊接缺陷，焊后焊件上無(wú)引弧痕跡教 學(xué) 重 點(diǎn)和 難 點(diǎn) 操作姿勢(shì)及弧光防護(hù)，電弧的三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)方向課前準(zhǔn)備1） 焊接設(shè)備 ZX7300型2） 焊條 J422、J507，直徑2.5mm、3.2mm3） 焊件 低碳鋼板，300mm×120mm×4mm若干 4） 絕緣手套、面罩、敲渣錘 銼刀 5） 擋弧板 教 學(xué) 組 織與工 位 分 配 1） 整隊(duì)，清點(diǎn)人數(shù) 2）檢查著裝，安全要求 3）實(shí)習(xí)場(chǎng)地紀(jì)律要求 4）布置課題和要求 5) 分組進(jìn)行操作 6）焊接設(shè)備接地檢查，通風(fēng)準(zhǔn)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)正常 7）實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地不允許打鬧

22、嬉戲，玩手機(jī) 8）愛(ài)護(hù)實(shí)訓(xùn)環(huán)境，設(shè)備，場(chǎng)地整潔說(shuō) 明教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程通過(guò)平敷焊的講述，實(shí)踐，讓學(xué)生能夠焊接簡(jiǎn)單的平位置焊，并在腦海中建立焊接操作認(rèn)知感，為今后進(jìn)一步學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)、基礎(chǔ)知識(shí)講解1. 平敷焊的特點(diǎn) 平敷焊是焊件處于水平位置時(shí)，在焊件上堆敷焊道的一種操作方法。在選定焊接工藝參數(shù)和操作方法的基礎(chǔ)上，利用電弧電壓、焊接速度，達(dá)到控制熔池溫度、熔池形狀來(lái)完成焊接焊縫。 平敷焊是初學(xué)者進(jìn)行焊接技能訓(xùn)練時(shí)所必須掌握的一項(xiàng)基本技能，焊接技術(shù)易掌握，焊縫無(wú)燒穿、焊瘤等缺陷，易獲得良好焊縫成形和焊縫質(zhì)量。2. 基本操作姿勢(shì)焊接基本操作姿勢(shì)有蹲姿、坐

23、姿、站姿 焊接基本操作姿勢(shì) 焊鉗與焊條的夾角 注意焊條角度的變化與焊接工位的高度有很大的關(guān)系，工位高度越高，夾持角度越?。还の辉降?，夾持焊條角度越大，靈活變動(dòng)，焊接舒適自然為原則教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程 焊鉗的握法 2 平敷焊操作步驟基本操作方法： （1）引弧 焊條電弧焊施焊時(shí)，使焊條引燃焊接電弧的過(guò)程，稱(chēng)為引弧。常用的引弧方法有劃擦法、直擊法兩種。劃擦法 優(yōu)點(diǎn)：易掌握，不受焊條端部清潔情況（有無(wú)熔渣）限制。 缺點(diǎn)：操作不熟練時(shí)，易損傷焊件。 操作要領(lǐng)：類(lèi)似劃火柴。先將焊條端部對(duì)準(zhǔn)焊縫，然后將手腕扭轉(zhuǎn)，使焊條在焊件表面上輕輕劃擦，劃的長(zhǎng)度以2030mm為佳

24、，以減少對(duì)工件表面的損傷，然后將手腕扭平后迅速將焊條提起，使弧長(zhǎng)約為所用焊條外徑1.5倍，作“預(yù)熱”動(dòng)作（即停留片刻），其弧長(zhǎng)不變，預(yù)熱后將電弧壓短至與所用焊條直徑相符。在始焊點(diǎn)作適量橫向擺動(dòng)，且在起焊處穩(wěn)?。瓷酝Ｆ蹋┮孕纬扇鄢睾筮M(jìn)行正常焊接直擊法 優(yōu)點(diǎn)：直擊法是一種理想的引弧方法。適用于各種位置引弧，不易碰傷工件。 缺點(diǎn)：受焊條端部清潔情況限制，用力過(guò)猛時(shí)藥皮易大塊脫落，造成暫時(shí)性偏吹，操作不熟練時(shí)易粘于工件表面。操作要領(lǐng)：焊條垂直于焊件，使焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊縫，然后將手腕下彎，使焊條輕碰焊件，引燃后，手腕放平，迅速將焊條提起，使弧長(zhǎng)約為焊條外徑1。5倍，稍作“預(yù)熱”后，壓低電弧，使弧長(zhǎng)與焊

25、條內(nèi)徑相等，且焊條橫向擺動(dòng)，待形成熔池后向前移動(dòng)影響電弧順利引燃的因素有：工件清潔度、焊接電流、焊條質(zhì)量、焊條酸堿性，操作方法等教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程 運(yùn)條方法焊接過(guò)程中，焊條相對(duì)焊縫所做的各種動(dòng)作的總稱(chēng)叫運(yùn)條。 在正常焊接時(shí)，焊條一般有三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)相互配合，即沿焊條中心線向熔池送進(jìn)、沿焊接方向移動(dòng)、焊條橫向擺動(dòng)（平敷焊練習(xí)時(shí)焊條可不擺動(dòng)） 引弧示意圖 焊條角度與應(yīng)用（1） 焊條的送進(jìn)沿焊條的中心線向熔池送進(jìn)，主要用來(lái)維持所要求的電弧長(zhǎng)度和向熔池添加填充金屬。焊條送進(jìn)的速度應(yīng)與焊條熔化速度相適應(yīng)，如果焊條送進(jìn)速度比焊條熔化速度慢，電弧長(zhǎng)度會(huì)增加；反之如果

26、焊條送進(jìn)速度太快，則電弧長(zhǎng)度迅速縮短，使焊條與焊件接觸，造成短路，從而影響焊接過(guò)程的順利進(jìn)行。長(zhǎng)弧焊接時(shí)所得焊縫質(zhì)量較差，因?yàn)殡娀∫鬃笥绎h移，使電弧不穩(wěn)定，電弧的熱量散失，焊縫熔深變淺，又曲于空氣侵人易產(chǎn)生氣孔，所以在焊接時(shí)應(yīng)選用短弧。（2）焊條縱向移動(dòng) 焊條沿焊接方向移動(dòng)，目的是控制焊道成形，若焊條移動(dòng)速度太慢，則焊道會(huì)過(guò)高、過(guò)寬，外形不整齊，如圖11（a）所示。焊接薄板時(shí)甚至?xí)l(fā)生燒穿等缺陷。若焊條移動(dòng)太快則焊條和焊件熔化不均造成焊道較窄，甚至發(fā)生未焊透等缺陷，如圖11（b）所示。只有速度適中時(shí)才能焊成表面平整，焊波細(xì)致而均勻的焊縫，如圖11（c）所示。焊條沿焊接方向移動(dòng)的速度由焊接電流、

27、焊條直徑、焊件厚度、裝配間隙、焊縫位置以及接頭型式來(lái)決定。教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程 圖11 焊條沿焊接方向移動(dòng) （3）焊條橫向擺動(dòng) 焊條橫向擺動(dòng)，主要是為了獲得一定寬度的焊縫和焊道，也是對(duì)焊件輸入足夠的熱量，排渣、排氣等。其擺動(dòng)范圍與焊件厚度、坡口形式、焊道層次和焊條直徑有關(guān)，擺動(dòng)的范圍越寬，則得到的焊縫寬度也越大。 為了控制好熔池溫度，使焊縫具有一定寬度和高度及良好的熔合邊緣，對(duì)焊條的擺動(dòng)可采用多種方法。 （4）焊條角度 焊接時(shí)工件表面與焊條所形成的夾角稱(chēng)為焊條角度。 焊條角度的選擇應(yīng)根據(jù)焊接位置、工件厚度、工作環(huán)境、熔池溫度等來(lái)選擇，如圖12所示。圖1

28、2焊條角度 （5）運(yùn)條時(shí)幾個(gè)關(guān)鍵動(dòng)作及作用 焊條角度掌握好焊條角度是為控制鐵水與熔渣很好的分離，防止熔渣超前現(xiàn)象和控制一定的熔深。立焊、橫焊、仰焊時(shí)，還有防止鐵水下墜的作用。教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程 橫擺動(dòng)作 作用是保證兩側(cè)坡口根部與每個(gè)焊波之間相互很好的熔合及獲得適量的焊縫熔深與熔寬。穩(wěn)弧動(dòng)作（電弧在某處稍加停留之意）作用是保證坡口根部很好熔合，增加熔合面積。直線動(dòng)作保證焊縫直線敷焊，并通過(guò)變化直線速度控制每道焊縫的橫截面積。焊條送進(jìn)動(dòng)作 主要是控制弧長(zhǎng)，添加焊縫填充金屬。 （6）運(yùn)條時(shí)注意事項(xiàng)焊條運(yùn)至焊縫兩側(cè)時(shí)應(yīng)稍作停頓，并壓低電弧。三個(gè)動(dòng)作運(yùn)行時(shí)要有

29、規(guī)律，應(yīng)根據(jù)焊接位置、接頭形式、焊條直徑與性能、焊接電流大小以及技術(shù)熟練程度等因素來(lái)掌握。 對(duì)于堿性焊條應(yīng)選用較短電弧進(jìn)行操作。焊條在向前移動(dòng)時(shí)，應(yīng)達(dá)到勻速運(yùn)動(dòng)，不能時(shí)快時(shí)慢。 運(yùn)條方法的選擇應(yīng)在實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下，根據(jù)實(shí)際情況確定。 接頭技術(shù)（1）焊道的連接方式 焊條電弧焊時(shí)，由于受到焊條長(zhǎng)度的限制或操作姿勢(shì)的變化，不可能一根焊條完成一條焊縫，因而出現(xiàn)了焊道前后兩段的連接。焊道連接一般有以下幾種方式。后焊焊縫的起頭與先焊焊縫結(jié)尾相接，如圖12（a）所示。 后焊焊縫的起頭與先焊焊縫起頭相接，如圖12（b）所示。后焊焊縫的結(jié)尾與先焊焊縫結(jié)尾相接，如圖12（c）所示。后焊焊縫結(jié)尾與先焊焊縫起頭相

30、接，如圖12（d）所示。 焊縫接頭的四種情況教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程 （2）焊道連接注意事項(xiàng) 接頭時(shí)引弧應(yīng)在弧坑前10mm任何一個(gè)待焊面上進(jìn)行，然后迅速移至弧坑處劃圈進(jìn)行正常焊。接頭時(shí)應(yīng)對(duì)前一道焊縫端部進(jìn)行認(rèn)真地清理工作，必要時(shí)可對(duì)接頭處進(jìn)行修整，這樣有利于保證接頭的質(zhì)量。 焊縫的收尾 焊接時(shí)電弧中斷和焊接結(jié)束，都會(huì)產(chǎn)生弧坑，常出現(xiàn)疏松、裂紋、氣孔、夾渣等現(xiàn)象。為了克服弧坑缺陷，就必須采用正確的收尾方法，一般常用的收尾方法有三種。 （1）劃圈收尾法 焊條移至焊縫終點(diǎn)時(shí)，作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑再拉斷電弧。此法適用于厚板收尾，如圖（a）所示。 （2）反復(fù)斷弧

31、收尾法 焊條移至焊縫終點(diǎn)時(shí)，在弧坑處反復(fù)熄弧，引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。此法一般適用于薄板和大電流焊接，不適應(yīng)堿性焊條，如圖（b）所示。 （3）回焊收尾法 焊條移至焊縫收尾處即停住，并雖改變焊條角度回焊一小段。此法適用于堿性焊條，如圖(d)所示。收尾方法的選用還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定，可單項(xiàng)使用，也可多項(xiàng)結(jié)合使用。無(wú)論選用何種方法都必須將弧坑填滿，達(dá)到無(wú)缺陷為止 (a)劃圈收尾法 (b)反復(fù)斷弧收尾法 (c)回焊收尾法 焊段收尾法教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程作業(yè)：1 請(qǐng)簡(jiǎn)述平敷焊操作要領(lǐng)有哪些？2 簡(jiǎn)述運(yùn)條時(shí)心得體會(huì)有哪些?成形與運(yùn)條有何關(guān)聯(lián)？3 平敷焊的街頭

32、方法有哪些？4 結(jié)合實(shí)際練習(xí)，自己在訓(xùn)練中有哪些收獲？存在哪些不足？如何改進(jìn)？操作要領(lǐng) 手持面罩，看準(zhǔn)引弧位置，用面罩擋著面部，將焊條端部對(duì)準(zhǔn)引弧處，用劃擦法或直擊法引弧，迅速而適當(dāng)?shù)靥崞鸷笚l，形成電弧。 調(diào)試電流 （1）看飛濺 電流過(guò)大時(shí)，電弧吹力大，可看到較大顆粒的鐵水向熔池外飛濺，焊接時(shí)爆裂聲大；電流過(guò)小時(shí)，電弧吹力小，熔渣和鐵水不易分清。 （2）看焊縫成形 電流過(guò)大時(shí)，熔深大，焊縫余高低，兩側(cè)易產(chǎn)生咬邊；電流過(guò)小時(shí)，焊縫窄而高，熔深淺，且兩側(cè)與母材金屬熔合不好；電流適中時(shí)焊縫兩側(cè)與母材金屬熔合得很好，呈圓滑過(guò)渡。 （3）看焊條熔化狀況 電流過(guò)大時(shí)，當(dāng)焊條熔化了大半截時(shí)，其余部分均已發(fā)紅

33、；電流過(guò)小時(shí)，電弧燃燒不穩(wěn)定，焊條易粘在焊件上。操作要求：按指導(dǎo)教師示范動(dòng)作進(jìn)行操作，教師巡查指導(dǎo)，主要檢查焊接電流、電弧長(zhǎng)度、運(yùn)條方法等，若出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決，必要時(shí)再進(jìn)行個(gè)別示范。訓(xùn)練總結(jié)：焊接時(shí)要注意對(duì)熔池的觀察，熔池的亮度反映熔池的溫度，熔池的大小反映焊縫的寬窄；注意對(duì)熔渣和熔化金屬的分辨。焊道的起頭、運(yùn)條、連接和收尾的方法要正確。正確使用焊接設(shè)備，調(diào)節(jié)焊接電流。焊接的起頭和連接處基本平滑，元局部過(guò)高、過(guò)寬現(xiàn)象，收尾處無(wú)缺陷。焊波均勻，無(wú)任何焊縫缺陷。焊后焊件無(wú)引弧痕跡。訓(xùn)練時(shí)注意安全，焊后工件及焊條頭應(yīng)妥善保管或放好，以免燙傷。為了延長(zhǎng)弧焊電源的使用壽命，調(diào)節(jié)電流時(shí)應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行

34、，調(diào)節(jié)極性時(shí)應(yīng)在焊接電源未閉合狀態(tài)下進(jìn)行。在實(shí)習(xí)場(chǎng)所周?chē)鷳?yīng)設(shè)置有滅火器材。操作時(shí)必須穿戴好工作服、腳蓋和手套等防護(hù)用品。 必須戴防護(hù)遮光面罩，以防電弧灼傷眼睛。 弧焊電源外殼必須有良好的接地或接零，焊鉗絕緣手柄必須完整無(wú)缺。 實(shí) 踐 教 學(xué) 教 案 用 紙課程名稱(chēng) 課 題:手工電弧焊（三） I型平對(duì)接操作練習(xí)審 批 簽 字授 課 時(shí) 數(shù)授課班級(jí)授課方法講授 示范分解練習(xí)一對(duì)一指導(dǎo)授 課 日 期年 月 日 第 周 第 課日教 學(xué) 目 的1 通過(guò)對(duì)本課題的學(xué)習(xí)，應(yīng)掌握焊接工藝參數(shù)的基本選擇原則2 掌握這兩種操作方法的正確操作手法，及由此演變出的其它焊縫形式教 學(xué) 重 點(diǎn)和 難 點(diǎn)1 焊接工藝參數(shù)的

35、選擇，防止焊穿及咬邊2 焊道成形均勻、平直、美觀、課前準(zhǔn)備1） 焊接設(shè)備 ZX7300型2） 焊條 J422、J507，直徑2.5mm、3.2mm3） 焊件 低碳鋼板，300mm×120mm×4mm若干 4） 絕緣手套、面罩、敲渣錘 銼刀 5） 擋弧板 教 學(xué) 組 織與工 位 分 配 1）整隊(duì)，清點(diǎn)人數(shù) 2）檢查著裝，安全要求 3）實(shí)習(xí)場(chǎng)地紀(jì)律要求 4）布置課題和要求 5）分組進(jìn)行操作 6）實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地進(jìn)行灑水降塵，注意不要打濕焊接設(shè)備，電源 7）實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地不允許打鬧、嬉戲、追逐，保持場(chǎng)地整潔衛(wèi)生說(shuō) 明教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程通過(guò)本章節(jié)的講解

36、實(shí)訓(xùn)，讓學(xué)生對(duì)前段實(shí)訓(xùn)成果鞏固強(qiáng)化；此章節(jié)作為全課程的承上啟下作用，是基礎(chǔ)，體現(xiàn)一個(gè)初級(jí)焊工的直接技能水平【教學(xué)展開(kāi)】在平焊位置進(jìn)行的焊接稱(chēng)為平焊。平焊是最常應(yīng)用、最基本的焊接方法。平焊根據(jù)接頭形式不同，分為平對(duì)接焊、平角焊。1. 平焊特點(diǎn)焊接時(shí)熔滴金屬主要靠自重自然過(guò)渡，操作技術(shù)比較容易掌握，允許用較大直徑的焊條和較大的焊接電流，生產(chǎn)效率高，但易產(chǎn)生焊接變形。 熔池形狀和熔池金屬容易保持。若焊接工藝參數(shù)選擇不對(duì)或操作不當(dāng)，易在根部形成未焊透或焊瘤，運(yùn)條及焊條角度不正確時(shí)，熔渣和鐵水易出現(xiàn)混在一起分不清現(xiàn)象或熔渣超前形成夾渣，對(duì)于平角焊尤為突出。2. 平焊操作要點(diǎn)焊縫處于水平位置，故允許使用較

37、大電流，較粗直徑焊條施焊，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。盡可能采用短弧焊接，可有效提高焊縫質(zhì)量?？刂坪眠\(yùn)條速度，利用電弧的吹力和長(zhǎng)度使熔渣與液態(tài)金屬分離，有效防止熔渣向前流動(dòng)。T形、角接、塔接平焊接頭，若兩鋼板厚度不同，則應(yīng)調(diào)整焊條角度，將電弧偏向厚板一側(cè)，使兩板受熱均勻。多層多道焊應(yīng)注意選擇層次及焊道順序。根據(jù)焊接材料和實(shí)際情況選用合適的運(yùn)條方法。 對(duì)于不開(kāi)坡口平對(duì)接焊，正面焊縫采用直線運(yùn)條法或小鋸齒形運(yùn)條法，熔深可大于板厚的23，背面焊縫可用直線也可用小鋸齒形運(yùn)條，但電流可大些，運(yùn)條速度可快些。 對(duì)于開(kāi)坡口平對(duì)接焊，可采用多層焊或多層多道焊，打底焊易選用小直徑焊條施焊，運(yùn)條方法采用直線形、鋸齒形、月牙

38、形均可。其余各層可選用大直徑焊條，電流也可大些，運(yùn)條方法可用鋸齒形、月牙形等。 對(duì)于T形接頭、角接接頭、搭接接頭可根據(jù)板厚確定焊角高度，當(dāng)焊角尺寸大時(shí)宜選用多層焊或多層多道焊。對(duì)于多層單道焊，第一層選用直線運(yùn)條，其余各層選用鈄環(huán)形、鈄鋸齒形運(yùn)條。對(duì)于多層多道焊易選用直線形運(yùn)條方法。 教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程焊條角度如圖所示圖 焊條角度3.課后總結(jié)掌握正確選擇焊接工藝參數(shù)的方法。操作時(shí)注意對(duì)操作要領(lǐng)的應(yīng)用，特別是對(duì)焊接電流，焊條角度，電弧長(zhǎng)度的調(diào)整及協(xié)調(diào)。焊接時(shí)注意對(duì)熔池觀察，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，否則會(huì)出現(xiàn)焊縫缺陷。焊前焊后要注意對(duì)焊縫清理，注意對(duì)缺陷的處理

39、。訓(xùn)練時(shí)若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向指導(dǎo)教師報(bào)告，請(qǐng)求幫助。定位焊點(diǎn)應(yīng)放在工件兩端20mm以內(nèi)，焊點(diǎn)長(zhǎng)不超過(guò)10mm。4. 課后作業(yè) 平對(duì)接焊接的特點(diǎn)有哪些？ 組隊(duì)試件時(shí)，如何講將其裝配平整，無(wú)間隙、點(diǎn)焊牢靠？簡(jiǎn)述工藝流程。 簡(jiǎn)述平焊的要點(diǎn)有哪些？ 實(shí) 踐 教 學(xué) 教 案 用 紙課程名稱(chēng) 課 題:手工電弧焊實(shí)訓(xùn)（四） 立焊操作練習(xí)審 批 簽 字授 課 時(shí) 數(shù)授課班級(jí)授課方法示范動(dòng)作分解觀摩分組指導(dǎo)授 課 日 期年 月 日 第 周 第 課日教 學(xué) 目 的1 熟練掌握焊接工藝參數(shù)的選擇，正確的操作手法及姿勢(shì) 2 對(duì)焊接電弧及金屬熔滴的控制，達(dá)到比較熟練的程度教 學(xué) 重 點(diǎn)和 難 點(diǎn) 1 焊接工藝參數(shù)的選擇和

40、金屬熔滴的控制課前準(zhǔn)備1） 焊接設(shè)備 ZX7300型2） 焊條 J422、J507，直徑2.5mm、3.2mm3） 焊件 低碳鋼板，300mm×120mm×4mm若干 4） 絕緣手套、面罩、敲渣錘 銼刀 5） 擋弧板 教 學(xué) 組 織與工 位 分 配 1）整隊(duì)，清點(diǎn)人數(shù) 2）檢查著裝，安全要求 3）實(shí)習(xí)場(chǎng)地紀(jì)律要求 4）布置課題和要求 5）分組進(jìn)行操作 6）實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地進(jìn)行灑水降塵，注意不要打濕焊接設(shè)備，電源 7）實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地不允許打鬧、嬉戲、追逐，保持場(chǎng)地整潔衛(wèi)生說(shuō) 明教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程本章節(jié)的展開(kāi)側(cè)重于學(xué)生在前有基礎(chǔ)上向技術(shù)更深層次進(jìn)一

41、步強(qiáng)化提高，立焊是焊接技術(shù)個(gè)人水平由一般向熟練邁進(jìn)的分水嶺，能很具體真實(shí)反映學(xué)生掌握焊接技術(shù)的高低，展現(xiàn)個(gè)人焊接才華舞臺(tái)，是重點(diǎn)需練習(xí)課題【教學(xué)展開(kāi)】、基礎(chǔ)知識(shí)講解1. 立焊的特點(diǎn) 立焊是指與水平面相垂直的立位焊縫的焊接稱(chēng)為立焊。根據(jù)焊條的移動(dòng)方向，立焊焊接方法可分為二類(lèi)，一類(lèi)是自上向下焊，需特殊焊條才能進(jìn)行施焊，故應(yīng)用少。另一類(lèi)是自下向上焊，采用一般焊條即可施焊，故應(yīng)用廣泛。 立焊較平焊操作困難，具有下列特點(diǎn)。 鐵水與熔渣因自重下墜，故易分離。但熔池溫度過(guò)高時(shí)，鐵水易下流形成焊瘤、咬邊。溫度過(guò)低時(shí)，易產(chǎn)生夾渣缺陷。易掌握熔透情況，但焊縫成形不良。T型接頭焊縫根部易產(chǎn)生未焊透現(xiàn)象，焊縫兩側(cè)易出

42、現(xiàn)咬邊缺陷。焊接生產(chǎn)效率較平焊低。 焊接時(shí)宜選用短弧焊。操作技術(shù)難掌握。2. 立焊操作的基本姿勢(shì) （1）基本姿勢(shì)站姿、坐姿、蹲姿，如圖所示。 立焊操作姿勢(shì)教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程（2）握鉗方法如圖所示。圖 立焊握鉗姿勢(shì)3. 立焊操作的一般要求 （1）保證正確焊條角度 一般情況焊條角度向下傾斜60°80°，電弧指向熔池中心，如圖1-17所示。 圖 立焊焊條角度圖（2）選用合適工藝參數(shù) 選用較小焊條直徑（4.0mm），較小焊接電流（比平焊小20左右），采用短弧焊。焊接時(shí)要特別注意對(duì)熔池溫度控制，不要過(guò)高，可選用滅弧焊法來(lái)控制溫度。（3）選用

43、正確運(yùn)條方法 一般情況可選用鋸齒形、月牙形、三角形運(yùn)條方法。當(dāng)焊條運(yùn)至坡口兩側(cè)時(shí)應(yīng)稍作停頓，以增加焊縫熔合性和減少咬邊現(xiàn)象發(fā)生，如圖所示教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程圖 立對(duì)接焊運(yùn)條方法 4. 焊接時(shí)注意事頊 焊接時(shí)注意對(duì)熔池形狀觀察與控制。若發(fā)現(xiàn)熔池呈扁平橢圓形，如圖（a）所示，說(shuō)明熔池溫度合適。熔池的下方出現(xiàn)鼓肚變圓時(shí)，如圖（b）所示則表明，熔池溫度已稍高，立即調(diào)整運(yùn)條方法。圖 熔池形狀與溫度的關(guān)系若不能將熔池恢復(fù)到偏平狀態(tài)，反而鼓肚有擴(kuò)大的趨勢(shì)，如圖（c）所示，則表明熔池溫度己過(guò)高，不能通過(guò)運(yùn)條方法來(lái)調(diào)整溫度，應(yīng)立即滅弧，待降溫后再繼續(xù)焊接。 握鉗方法可根

44、據(jù)實(shí)際情況和個(gè)人習(xí)慣來(lái)確定，一般常用正握法。 采用跳弧焊時(shí)，為了有效地保護(hù)好熔池，跳弧長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)6mm。采用滅弧焊時(shí)，在焊接初始階段，因?yàn)楹讣^冷，滅弧時(shí)間短些，焊接時(shí)間可長(zhǎng)些。隨著焊接時(shí)間延長(zhǎng)，焊仵溫度增加，滅弧時(shí)間要逐漸增加，焊接時(shí)間要逐漸減短。這樣才能有效地避免出現(xiàn)燒穿和焊瘤。教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程立焊是一種比較難焊位置，因此在起頭或更換焊條時(shí)，當(dāng)電弧引燃后，應(yīng)將電弧稍微拉長(zhǎng)，對(duì)焊縫端頭起到預(yù)熱作用后再壓低電弧進(jìn)行正式焊接。當(dāng)接頭采用熱接法時(shí)，因?yàn)榱⒑高x用的焊接電流較小、更換焊條時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、接頭時(shí)預(yù)熱不夠及焊條角度不正確，造成熔池中熔渣、鐵水混在一

45、起，接頭中產(chǎn)生夾渣和造成焊縫過(guò)高現(xiàn)象。若用冷接法，則應(yīng)認(rèn)真清理接頭處焊渣，于待焊處前方15mm處起弧，拉長(zhǎng)電弧，到弧坑上2/3處壓低電弧作劃半圓形接頭。立焊收尾方法較簡(jiǎn)單，采用反復(fù)點(diǎn)焊法收尾即可。 5. 注意事項(xiàng)由于立焊位置的特殊性，故在焊接時(shí)要特別注意飛濺燒傷，應(yīng)穿戴好工作服，戴好焊接皮手套及工作帽。清渣時(shí)要戴好護(hù)目平光眼鏡。在搬運(yùn)及翻轉(zhuǎn)焊件時(shí)，應(yīng)注意防止手腳壓傷或燙傷。工件擺放高度應(yīng)與操作者眼睛相平行。將工件夾牢固，防止倒塌傷人。焊好的工件應(yīng)妥善保管好，不能腳踩或手拿，以免燙傷。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)教師解決。、實(shí)習(xí)操作練習(xí)實(shí)例（1） v形坡口立對(duì)接雙面焊焊接技術(shù)（一

46、）焊接特點(diǎn)v形坡口立對(duì)接雙面焊焊接技術(shù)與6mm板立焊相比較操作方法較好掌握，熔池溫度較好控制，但由于焊件較厚，需采用多層多道焊，故給焊接操作帶來(lái)一定困難，特別是打底焊，若掌握不好會(huì)出現(xiàn)多種焊接缺陷，如夾渣、焊瘤、咬邊、未焊透、燒穿、焊縫出現(xiàn)尖角等。（二）操作步驟 清理工件校對(duì)坡口角度組裝定位焊清渣反變形打底焊填充焊蓋面焊反轉(zhuǎn)180°焊清渣檢查。（三）操作要領(lǐng)（1）清理工件 校對(duì)坡口角度、組裝、定位焊、清渣與開(kāi)坡口平對(duì)接焊基本相同。組裝時(shí)預(yù)留間隙23mm為宜，反變形角度2°3°為宜。教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程作業(yè)1 什么叫焊接電弧

47、？有何特點(diǎn)？2 分析焊接電弧與焊縫成形的關(guān)系？試用圖形表現(xiàn)出成形效果？3 立焊的焊接程序是怎樣的？立焊焊接有什么特點(diǎn)？4 跳弧焊與滅弧焊相比較，有何優(yōu)缺點(diǎn)？如果采用J507焊條，適合哪種焊接方法？（2）打底焊v形坡口底部較窄，焊接時(shí)若工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，操作方法不正確都會(huì)出現(xiàn)焊縫缺陷。為獲得良好焊縫質(zhì)量，應(yīng)選用直徑為3.2mn焊條，電流90125A，焊條角度與焊縫成70°80°，運(yùn)條方法選用小三角形、小月牙形、鋸齒形均可，操作方法選用跳弧焊，也可用滅弧焊。v形坡口立對(duì)接焊的根部焊縫（3）填充焊 焊前應(yīng)對(duì)底層焊進(jìn)行徹底清理，對(duì)于高低不平處應(yīng)進(jìn)行修整后再焊，否則會(huì)影響下一道焊縫質(zhì)

48、量。調(diào)整焊接工藝參數(shù)，焊接電流95105A，焊條角度與焊縫成60°70°，運(yùn)條方法與打底焊相同，但擺動(dòng)幅度要比打底焊寬，操作方法可選擇跳弧焊法或穩(wěn)弧焊法（焊條橫擺頻率要高，到坡口兩側(cè)停頓時(shí)間要稍長(zhǎng)），以免焊縫出現(xiàn)中間凸，兩側(cè)低，造成夾渣現(xiàn)象。（4）蓋面焊焊前要徹底清理前一道焊縫及坡口上的焊渣及飛濺。蓋面前一道焊縫應(yīng)低于工件表面0.51.0mm為佳，若高出該范圍值，蓋面時(shí)會(huì)出現(xiàn)焊縫過(guò)高現(xiàn)象，若低于該范圍值，蓋面時(shí)則會(huì)出現(xiàn)焊縫過(guò)低現(xiàn)象。蓋面焊焊接電流應(yīng)比填充焊要小10A左右，焊條角度應(yīng)稍大些，運(yùn)條至坡口邊緣時(shí)應(yīng)盡量壓低電弧且稍停片刻，中間過(guò)渡應(yīng)稍快，手的運(yùn)動(dòng)一定要穩(wěn)、準(zhǔn)、快，只

49、有這樣才能獲得良好焊縫。翻轉(zhuǎn)180°背面焊，電流應(yīng)稍大，運(yùn)條方法與蓋面焊相同，行走速度應(yīng)稍快些，以免焊縫過(guò)高。（4） 課后總結(jié)1 立焊焊接熔池決定焊縫內(nèi)部、外觀質(zhì)量2 焊接電弧與熔池的相互作用與依存關(guān)系3 跳焊法與熄弧法的節(jié)奏配合關(guān)系 實(shí) 踐 教 學(xué) 教 案 用 紙課程名稱(chēng) 課 題:手工電弧焊實(shí)訓(xùn)（五） 立角焊操作技術(shù)審 批 簽 字授 課 時(shí) 數(shù)授課班級(jí)授課方法授 課 日 期年 月 日 第 周 第 課日教 學(xué) 目 的1 能夠正確裝配好T型接頭，點(diǎn)焊牢靠2 正確調(diào)節(jié)焊接規(guī)范3 有意識(shí)培養(yǎng)焊接姿勢(shì)，動(dòng)作，鞏固熄弧焊操作方法教 學(xué) 重 點(diǎn)和 難 點(diǎn)1 焊縫成形美觀，無(wú)明顯缺陷2 接頭及每片

50、魚(yú)鱗焊均勻，飽滿課前準(zhǔn)備1） 焊接設(shè)備 ZX7300型2） 焊條 J422、J507，直徑2.5mm、3.2mm3） 焊件 低碳鋼板，300mm×120mm×4mm若干 4） 絕緣手套、面罩、敲渣錘 銼刀 5） 擋弧板 教 學(xué) 組 織與工 位 分 配 1）整隊(duì)，清點(diǎn)人數(shù) 2）檢查著裝，安全要求 3）實(shí)習(xí)場(chǎng)地紀(jì)律要求 4）布置課題和要求 5）分組進(jìn)行操作 6）實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地進(jìn)行灑水降塵，注意不要打濕焊接設(shè)備，電源 7）實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地不允許打鬧、嬉戲、追逐，保持場(chǎng)地整潔衛(wèi)生說(shuō) 明教 案 用 紙 附 頁(yè)提要 教 學(xué) 內(nèi) 容、方 法 和 過(guò) 程【教學(xué)展開(kāi)】立角焊焊接技術(shù)（一）立角焊焊接特點(diǎn) T形接頭、塔形接頭焊縫處于立焊位置的焊縫稱(chēng)為立角焊。焊接時(shí)焊縫根部（角頂）易出現(xiàn)未焊透，焊縫兩旁易