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1、頁眉.風(fēng)險評估和控制管理制度1 目的對公司生產(chǎn)活動的風(fēng)險進(jìn)行辨識, 評價確定出重大職業(yè)健康安全風(fēng)險 ( 以下簡稱重大風(fēng)險 ) ,并就此制定風(fēng)險控制措施。2 范圍適用于公司的周邊環(huán)境、 平面布置、設(shè)備設(shè)施及工藝、 設(shè)備維保、公輔設(shè)施、安全管理、應(yīng)急救援、職業(yè)危害等所有區(qū)域、工序的風(fēng)險識別、評價、分級、管控的管理。3 編制依據(jù)依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、政府文件及企業(yè)內(nèi)部制定的相關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司的實際情況,編制本公司的風(fēng)險識別、評價、分級、管控實施手冊。3.1 相關(guān)法律法規(guī)1中華人民共和國安全生產(chǎn)法(中華人民共和國主席令2014第十三號,自 2014 年 12 月 1 日起施行);2中華人民共和
2、國消防法 (中華人民共和國主席令 2008第六號,自 2009 年 5 月 1 日起施行);3中華人民共和國防震減災(zāi)法(中華人民共和國主席令2008第七號,自 2009 年 5 月 1 日起施行);1/19頁眉.4中華人民共和國職業(yè)病防治法 (中華人民共和國主席令 2011第五十二號,自 2011 年 12 月 31 日起施行, 2016 年 7 月 2日修正);5中華人民共和國勞動法 (中華人民共和國主席令1994第二十八號,自1995 年 1 月 1 日起施行, 2009 年 8 月 27 日修正);6中華人民共和國特種設(shè)備安全法 (中華人民共和國主席令2013第四號,自 2014 年 1
3、 月 1 日起施行);7中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法 (中華人民共和國主席令2007第六十九號,自2007 年 11 月 1 日起施行);8使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例(中華人民共和國國務(wù)院令 2002第 352 號,自 2002 年 5 月 12 日起施行);9生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例 (中華人民共和國國務(wù)院令 2007 493 號,自 2007 年 6 月 1 日起施行);10危險化學(xué)品安全管理條例 (中華人民共和國國務(wù)院令 2013第 645 號,自 2013 年 12 月 7 日起實施);11防雷減災(zāi)管理辦法(修訂) (中國氣象局令 2013第 24號,自 2013 年 6
4、月 1 日起施行);12生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法 (國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令 2016第 88 號,自 2016 年 7 月 1 日起施行);13山東省安全生產(chǎn)條例 (山東省人大常委員會2006第80 號,自 2006 年 6 月 1 日起施行);2/19頁眉.14山東省生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定(修訂)(山東省人民政府令 2016第 303 號,自 2016 年 6 月 7 日起施行);15山東省人民政府辦公廳關(guān)于建立完善風(fēng)險管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的通知 (魯政辦字 201636 號);16山東省人民政府安全生產(chǎn)委員會關(guān)于深化安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴(yán)執(zhí)法集中行動推進(jìn)企業(yè)
5、安全風(fēng)險管控工作的通知(魯安發(fā) 2016 16 號);17關(guān)于深化安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴(yán)執(zhí)法集中行動推進(jìn)企業(yè)安全風(fēng)險管控工作的通知 (榮安發(fā) 20164 號)。3.2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 (GB 50187-2012);2建筑設(shè)計防火規(guī)范 (GB 50016-2014);3爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 (GB 50058-2014);4建筑抗震設(shè)計規(guī)范 (GB 50011-2010);5構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范 (GB 50191-2012);6建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 (GB 50057-2010);7建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) (GB 50033-2013);8建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) (GB 5
6、0034-2013);9建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB 50009-2012);10室外給水設(shè)計規(guī)范 (GB 50013-2006);11室外排水設(shè)計規(guī)范 (GB 50014-2014);12建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 (GB 50140-2005);3/19頁眉.13室外消火栓(GB 4452-2011);14企業(yè)職工傷亡事故分類 (GB 6441-1986);15危險化學(xué)品重大風(fēng)險辨識 (GB 18218-2009);16供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 (GB 50052-2009);17低壓配電設(shè)計規(guī)范 (GB 50054-2011);18通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范 (GB 50055-2011);19交流電氣
7、裝置的接地設(shè)計規(guī)范 (GB/T 50065-2011);2020kV 及以下變電所設(shè)計規(guī)范 (GB 50053-2013);21防止靜電事故通用導(dǎo)則 (GB 12158-2006);22生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 (GB/T 12801-2008);23生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼 (GB/T 13861-2009);24生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則( GB/T29639-2013)。3.3 公司內(nèi)部資料1安全生產(chǎn)責(zé)任制;2安全管理制度;3安全操作規(guī)程;4生產(chǎn)工藝流程;5其他基礎(chǔ)性資料。4 職責(zé)4.1 生產(chǎn)運行管理部門負(fù)責(zé)組織風(fēng)險辨識,風(fēng)險評價和風(fēng)險控制策劃的工作;4/19頁眉.
8、4.2 生產(chǎn)單位、科室負(fù)責(zé)本單位活動、產(chǎn)品及服務(wù)范圍內(nèi)風(fēng)險辨識與評價工作;4.3 生產(chǎn)運行部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)單位風(fēng)險辨識的領(lǐng)導(dǎo)與指導(dǎo)工作,分管安全副總經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)重大風(fēng)險及風(fēng)險控制措施。5 工作程序5.1 風(fēng)險辨識、評價與控制策劃的時機(jī)公司進(jìn)行初始狀態(tài)評審時,要做好風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制策劃每年內(nèi)審之前,根據(jù)以往前的結(jié)果、環(huán)境的變化和對持續(xù)改進(jìn)的要求,生產(chǎn)運行管理部門牽頭組織對相應(yīng)風(fēng)險進(jìn)行再識別和評價。在相關(guān)法律法規(guī)變更,公司的活動、產(chǎn)品、服務(wù)、運行條件以及相關(guān)方的要求等情況發(fā)生變化時, 可適時進(jìn)行風(fēng)險辨識、 風(fēng)險評價。公司認(rèn)為有必要重新進(jìn)行辨識和評價。5.2 風(fēng)險辨識生產(chǎn)運行管理部門將OHS
9、風(fēng)險識別及風(fēng)險評價表發(fā)放到相關(guān)部門和生產(chǎn)單位。生產(chǎn)單位組織評價人員通過現(xiàn)場觀察及所收集的資料,從其活動、產(chǎn)品、服務(wù)、運行條件中找出能夠控制或可望施加影響的職業(yè)健康安全風(fēng)險,對確定的評價對象盡可能識別其危害。辨識的主要內(nèi)容包括:a. 物( 設(shè)施 ) 的不安全狀態(tài)b. 人的不安全行為5/19頁眉.c. 可能造成職業(yè)病、中毒的勞動條件和環(huán)境d. 管理缺陷等對查出的風(fēng)險填寫風(fēng)險識別及風(fēng)險評價表 。對生產(chǎn)單位共有的安全設(shè)施設(shè)備、 建筑物及其周邊地帶的風(fēng)險,生產(chǎn)運行管理部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)只進(jìn)行一次辨識,其他單位進(jìn)行補(bǔ)充。生產(chǎn)單位將識別的風(fēng)險逐一填入風(fēng)險識別及風(fēng)險評價表,進(jìn)行統(tǒng)計和分析。5.3 風(fēng)險評價生產(chǎn)單位及
10、部門組織相關(guān)人員按本程序進(jìn)行風(fēng)險評價,將評價所得的平均值填入風(fēng)險識別及風(fēng)險評價表中,交生產(chǎn)運行管理部門統(tǒng)一匯總整理、評審、確認(rèn)。風(fēng)險級別的確定評價公式: D=L×E×C式中 D風(fēng)險值L發(fā)生事故的可能性E暴露的頻繁程度C事故產(chǎn)生的后果表 1 事故發(fā)生的可能性( L)分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料6相當(dāng)可能3可能,但不經(jīng)常1可能性小,完全意外6/19頁眉.0.5很不可能,可以設(shè)想0.2極部可能0.1實際不可能表2頻繁程度( E)分?jǐn)?shù)值10頻繁程度連續(xù)暴露6每天工作時間內(nèi)暴露3每周一次,或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見的暴露表 3發(fā)生事故產(chǎn)生的后果 (
11、C)分?jǐn)?shù)值后果100大災(zāi)難,許多人死亡40災(zāi)難,數(shù)人死亡15非常嚴(yán)重,一人死亡7嚴(yán)重,重傷3重大,傷殘1引人注目,不利于基本的健康要求表4危險等級劃分 (D)風(fēng)險D值危險程度等級1>320極其危險 , 不能繼續(xù)作業(yè)高度危險 , 需立2160 320即整改顯著危險 , 需要370160整改措施只有當(dāng)風(fēng)險已降低時,才能開始或繼續(xù)工作。如果無限的資源投入也不能降低風(fēng)險, 就必須禁止工作。直至風(fēng)險降低后才能開始工作。 必須配給大量資源。當(dāng)風(fēng)險涉及正在進(jìn)行中的工作時,就應(yīng)采取應(yīng)急措施。應(yīng)努力降低風(fēng)險, 但應(yīng)仔細(xì)測定并限定預(yù)防成本,并應(yīng)在規(guī)定時間期限內(nèi)實施降低風(fēng)險措施。在中度風(fēng)險與嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的
12、場合,必須進(jìn)行進(jìn)一步的評價, 以更準(zhǔn)確地確定傷害7/19頁眉.420 70一般危險 , 需要注意5<20稍有危險 , 可以接受的可能性,以確定是否需要改進(jìn)的控制措施。不需要另外的控制措施, 應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施, 需要監(jiān)測來確??刂拼胧┑靡跃S持。不需采取且不必保留文件記錄。風(fēng)險級別的含義(見表5)表 5風(fēng)險級別的含義風(fēng)險級別風(fēng)險級別的含義1 級風(fēng)險事故潛在危險性很大,并難以控制,發(fā)生事故的可能性極大,一旦發(fā)生( 不可容許風(fēng)險 )事故將會造成多人傷亡的風(fēng)險。2級風(fēng)險事故潛在危險性較大,較難控制,發(fā)生頻率較高或可能性較大,容易發(fā)生重傷或多人傷害;或者會造成多
13、人傷亡,但事故發(fā)生可能性一般的風(fēng)( 重大風(fēng)險 )險。粉塵、噪聲、毒物作業(yè)危險程度分級達(dá)、級者。雖然導(dǎo)致重大傷害事故的可能性小,但經(jīng)常發(fā)生事故或未遂過失,潛伏3級風(fēng)險有傷亡事故發(fā)生的危險。( 中度風(fēng)險 )粉塵、噪聲、毒物作業(yè)危害程度分級達(dá)、級者, 高溫作業(yè)危害程度分級達(dá)、級者。具有一定危險性,雖然重傷可能性極小,但有可能發(fā)生一般傷害事故的4級風(fēng)險風(fēng)險。( 可容許風(fēng)險 )高溫作業(yè)危害程度分級達(dá)、級者;或粉塵、噪聲、高溫、毒物作業(yè)5級風(fēng)險危險性小,不會傷人的風(fēng)險。( 可忽略風(fēng)險 )重大風(fēng)險的確定重大風(fēng)險的確定準(zhǔn)則 1 級、 2 級風(fēng)險確定為重大風(fēng)險。下述情況可直接確定為重大風(fēng)險:a. 違反相關(guān)法律、
14、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的。b. 相關(guān)方有合理抱怨或要求的。8/19頁眉.c. 曾經(jīng)發(fā)生過事故,至今未采取防范控制措施的。d. 直接觀察到可能導(dǎo)致危險的錯誤,且無適當(dāng)控制措施的。重大風(fēng)險的登記生產(chǎn)單位將確定的重大風(fēng)險登記到重大風(fēng)險及控制措施一覽表中,上報生產(chǎn)運行管理部門。生產(chǎn)運行管理部門將重大風(fēng)險及控制措施一覽表報HSE主管副經(jīng)理批準(zhǔn)后,下發(fā)至生產(chǎn)單位。5.4 風(fēng)險控制策劃根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果,策劃風(fēng)險控制措施。風(fēng)險級別見表5用職業(yè)健康安全目標(biāo)和管理方案進(jìn)行控制。對 1 級、 2 級風(fēng)險,生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)按目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案控制程序組織制定環(huán)境目標(biāo)、指標(biāo)、環(huán)境管理方案并組織實施。對 3 級風(fēng)險,視情況制定職業(yè)健康
15、安全目標(biāo)和管理方案。運行控制對 1 級、 2 級、 3 級風(fēng)險實施管理。應(yīng)急控制對于潛在的緊急風(fēng)險情況, 生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)組織制定 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序,按程序進(jìn)行管理。5.5 風(fēng)險及重大風(fēng)險的更新下述情況,生產(chǎn)單位應(yīng)及時對風(fēng)險進(jìn)行補(bǔ)充辨識和評價, 報生產(chǎn)運行管理部門進(jìn)行評審和確認(rèn),并重新確定重大風(fēng)險:a. 適用的法律法規(guī)及其他要求頒布和變更;b. 拆、擴(kuò)、改建、加工過程或產(chǎn)品改變;c. 公司活動、產(chǎn)品和服務(wù)發(fā)生改變;d. 工藝技術(shù)及操作規(guī)程改變時;e. 發(fā)生事故或安全技術(shù)進(jìn)步等。生產(chǎn)單位將補(bǔ)充辨識及評價結(jié)果報生產(chǎn)運行管理部門進(jìn)行評審和確認(rèn),重新確定重大風(fēng)險,更新相應(yīng)的記錄,并采取適宜的控制措施
16、:9/19頁眉.風(fēng)險的評審及確認(rèn)生產(chǎn)單位至少每季度組織對風(fēng)險的辨識及評價進(jìn)行評審和確認(rèn)管控措施。風(fēng)險點分類標(biāo)準(zhǔn)物的不安全狀態(tài)裝置、設(shè)備、工具、廠房等a)設(shè)計不良強(qiáng)度不夠; 穩(wěn)定性不好; 密封不良; 應(yīng)力集中;外型缺陷、外露運動件;缺乏必要的連接裝置;構(gòu)成的材料不合適;其他。b)防護(hù)不良沒有安全防護(hù)裝置或不完善;沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分;缺乏個體防護(hù)裝置或個體防護(hù)裝置不良;沒有指定使用或禁止使用某用品、用具;其他。c)維修不良廢舊、疲勞、過期而不更新;出故障未處理;平時維護(hù)不善;其他。物料a)物理性高溫物(固體、氣體、液體) ;低溫物(固體、氣體、液體);粉塵與氣溶膠;運動物。b)化學(xué)性
17、易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì));自燃性物質(zhì);有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)) ;腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、10/19頁眉.腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì));其他化學(xué)性危險因素。c)生物性致病微生物(細(xì)菌、病毒、其他致病微生物) ;傳染病媒介物;致害動物; 致害植物; 其他生物性危險源因素。有害噪聲的產(chǎn)生(機(jī)械性、液體流動性、電磁性)有害振動的產(chǎn)生(機(jī)械性、液體流動性、電磁性)有害電磁輻射的產(chǎn)生電離輻射( X 射線、離子、離子、高能電子束等) ; 非電離輻射(超高壓電場、此
18、外線等) 。人的不安全行為不按規(guī)定的方法沒有用規(guī)定的方法使用機(jī)械、裝置等; 使用有毛病的機(jī)械、工具、用具等;選擇機(jī)械、裝置、工具、用具等有誤;離開運轉(zhuǎn)著的機(jī)械、裝置等;機(jī)械運轉(zhuǎn)超速;送料或加料過快;機(jī)動車超速;機(jī)動車違章駕駛;其他。不采取安全措施不防止意外風(fēng)險; 不防止機(jī)械裝置突然開動;沒有信號就開車;沒有信號就移動或放開物體;其他。對運轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)對運轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置等; 對帶電設(shè)備;對加壓容器;對加熱物;對裝有危險物;其他。使安全防護(hù)裝置失效拆掉、移走安全裝置;使安全裝置不起作用;安全裝置調(diào)整錯誤;去掉其他防護(hù)物。11/19頁眉.制造危險狀態(tài)貨物過載; 組裝中混有
19、危險物; 把規(guī)定的東西換成不安全物;臨時使用不安全設(shè)施;其他。使用保護(hù)用具的缺陷不使用保護(hù)用具;不穿安全服裝;保護(hù)用具、服裝的選擇、使用方法有誤。不安全放置使機(jī)械裝置在不安全狀態(tài)下放置;車輛、物料運輸設(shè)備的不安全放置;物料、工具、垃圾等的不安全放置;其他。接近危險場所接近或接觸運轉(zhuǎn)中的機(jī)械、裝置;接觸吊貨、接近貨物下面;進(jìn)入危險有害場所; 上或接觸易倒塌的物體; 攀、坐不安全場所;其他。某些不安全行為用手代替工具; 沒有確定安全就進(jìn)行下一個動作;從中間、底下抽取貨物;扔代替用手遞;飛降、飛乘;不必要的奔跑;作弄人、惡作劇;其他。誤動作貨物拿得過多;拿物體的方法有誤;推、拉物體的方法不對;其他。
20、其他不安全行動作業(yè)環(huán)境的缺陷作業(yè)場所沒有確保通路;工作場所間隔不足;機(jī)械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷;物體放置的位置不當(dāng);物體堆12/19頁眉.積方式不當(dāng);對意外的擺動防范不夠;信號缺陷(沒有或不當(dāng));標(biāo)志缺陷(沒有或不當(dāng)) 。環(huán)境因素采光不良或有害光照; 通風(fēng)不良或缺氧; 溫度過高或過低;壓力過高或過低;濕度不當(dāng);給排水不良;外部噪聲;自然危險源(風(fēng)、雨、雷、電、野獸、地形等)。安全健康管理的缺陷安全生產(chǎn)保障a)安全生產(chǎn)條件不具備;b)沒有安全管理機(jī)構(gòu)或人員;c)安全生產(chǎn)投入不足;d)違反法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。危險評價與控制a)未充分識別生產(chǎn)活動中的隱患(包括與新的或引進(jìn)的工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料有
21、關(guān)的隱患) ;b)未正確評價生產(chǎn)活動中的危險(包括與新的或引進(jìn)的工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料有關(guān)的危險) ;c)對重要危險的控制措施不當(dāng)。作用與職責(zé)a)職責(zé)劃分不清;b)職責(zé)分配相矛盾;c)授權(quán)不清或不妥;d)報告關(guān)系不明確或不正確。培訓(xùn)與指導(dǎo)a)沒有提供必要的培訓(xùn)(包括針對變化的培訓(xùn));13/19頁眉.b)培訓(xùn)計劃設(shè)計有缺陷;c)培訓(xùn)目的或目標(biāo)不明確;d)培訓(xùn)方法有缺陷(包括培訓(xùn)設(shè)備) ;e)知識更新和再培訓(xùn)不夠;f )缺乏技術(shù)指導(dǎo)。人員管理與工作安排a)人員選擇不當(dāng)無相應(yīng)資質(zhì),技術(shù)水平不夠;生理、體力有問題;心理、精神有問題。b)安全行為受責(zé)備,不安全行為被獎勵;c)沒有提供適當(dāng)?shù)膭趧臃雷o(hù)用品或
22、設(shè)施;d)工作安排不合理沒有安排或缺乏合適人選;人力不足;生產(chǎn)任務(wù)過重,勞動時間過長。e)未定期對有害作業(yè)人員進(jìn)行體檢。安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程a)沒有安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;b)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程有缺陷(技術(shù)性錯誤,自相矛盾,混亂含糊,復(fù)蓋不全,不實際等) ;c)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不落實。設(shè)備和工具a)選擇不當(dāng),或關(guān)于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)不適當(dāng);b)未驗收或驗收不當(dāng);14/19頁眉.c)保養(yǎng)不當(dāng)(保養(yǎng)計劃、潤滑、調(diào)節(jié)、裝配、清洗等不當(dāng));d)維修不當(dāng)(信息傳達(dá),計劃安排,部件檢查、拆卸、更換等不當(dāng));e)過度磨損(因超期服役、載荷過大、使用計劃不當(dāng)、使用者未經(jīng)訓(xùn)練、錯誤使用等造成
23、) ;f )判廢不當(dāng)或廢舊處理和再次利用不妥;g)無設(shè)備檔案或不完全。物料(含零部件)a)運輸方式或運輸線路不妥;b)保管、儲存的缺陷(包括存放超期) ;c)包裝的缺陷;d)未能正確識別危險物品;e)使用不當(dāng),或廢棄物料處置不當(dāng);f )缺乏關(guān)于安全衛(wèi)生的資料(如MSDS)或資料使用不當(dāng)。設(shè)計a)工藝、技術(shù)設(shè)計不當(dāng)所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或設(shè)計思路不當(dāng);設(shè)計輸入不當(dāng)(不正確,陳舊,不可用);設(shè)計輸出不當(dāng)(不正確,不明確,不一致);無獨立的設(shè)計評估。b)設(shè)備設(shè)計不當(dāng),未考慮安全衛(wèi)生問題;c)作業(yè)場所設(shè)計不當(dāng)(定置管理,物料堆放,安全通道,準(zhǔn)入制度,照明、溫濕度、氣壓、含氧量等環(huán)境參數(shù)等);d)設(shè)計不符合人機(jī)工效學(xué)要求。應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)15/19頁眉.a)未制訂必要的應(yīng)急響應(yīng)程序或預(yù)案;b)未進(jìn)行必要的應(yīng)急培訓(xùn)和演習(xí);c)應(yīng)急設(shè)施或物資不足;d)應(yīng)急預(yù)案有缺陷,未評審和修改。相關(guān)方管理a)對設(shè)計方、承
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