循環(huán)流化床鍋爐防磨技術(shù)探討

1、循環(huán)流化床鍋爐防磨技術(shù)探討 循環(huán)流化床鍋爐防磨技術(shù)探討 摘 要：本文分析了循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行機(jī)理和磨損原因，探討其防磨技術(shù)和減少磨損的具體操作技巧，具有一定參考價(jià)值。 關(guān)鍵詞：循環(huán)流化床鍋爐防磨技術(shù) 中圖分類號(hào)：TK229文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 前言： 循環(huán)流化床鍋爐是一種高效的節(jié)能設(shè)備，近年來，對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的研究越來越多。尤其是目前對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求比擬高，而循環(huán)流化床鍋爐在燃燒的時(shí)候能有效降低對(duì)環(huán)境的污染，因此循環(huán)流化床鍋爐就成了目前有效的能量轉(zhuǎn)化設(shè)備，但是循環(huán)流化床鍋爐也存在一定的問題，比方在燃燒的時(shí)候，爐膛內(nèi)部會(huì)有大量的高溫高濃度的煤粉和爐灰顆粒，而這些顆粒在高溫下高速的沖擊爐內(nèi)的部件，

2、磨損的問題就顯得尤為突出. 一、循環(huán)流化床鍋爐的磨損機(jī)理 循環(huán)流化床鍋爐的高效率是由于大量的小循環(huán)和屢次的大循環(huán)構(gòu)成的，讓燃料在里面循環(huán)燃燒。在燃燒的時(shí)候爐子中的每個(gè)局部燃料的濃度不同，由于氣流和重力的原因，通常在布風(fēng)板上的風(fēng)帽出口處的風(fēng)速大，燃料被吹起后會(huì)下降或者朝著煙風(fēng)推動(dòng)力較小的地方漂移，在下降的途中會(huì)沿著水冷壁管外表移動(dòng)，而此時(shí)就會(huì)對(duì)水冷壁管的外表和鰭片造成磨損，比方在爐膛下部衛(wèi)燃帶、爐膛水冷壁管過渡區(qū)等貼壁回流對(duì)管壁的撞擊較大，因此對(duì)管壁磨損也比擬大。 二、循環(huán)流化床鍋爐主要的磨損部件 1、布風(fēng)裝置的磨損 循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置中磨損嚴(yán)重的是風(fēng)帽，而在給料和循環(huán)物料返料口地方的風(fēng)帽

3、磨損最嚴(yán)重，造成這局部磨損的主要原因是：在高溫下，高濃度的燃料顆粒高速?zèng)_擊布風(fēng)裝置的外表而造成的較為嚴(yán)重的磨損，由于燃料和灰長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)的沖刷，對(duì)設(shè)備造成了較大的損耗。 2、循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管的磨損 循環(huán)流化床鍋爐的水冷壁管的磨損主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面： 1爐膛下部衛(wèi)燃帶與水冷壁管過渡局部管壁處的磨損。出現(xiàn)這些磨損的原因是由于在過渡區(qū)域內(nèi)，沿壁外表往下流動(dòng)的固體顆粒物與爐內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)的燃料顆粒運(yùn)動(dòng)方向相反，在局部產(chǎn)生擾動(dòng)；另外，流化床爐膛壁外表往下流動(dòng)的固體顆粒在和燃料相遇的地方會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)方向的改變，于是就對(duì)水冷壁管的外表形成了不斷的沖刷。 2爐膛四個(gè)角落局部的管壁磨損。此種磨損是由于流化床鍋

4、爐的爐膛內(nèi)部角落區(qū)域的管壁在高密度向下流動(dòng)物料的不斷沖刷所致。 3不規(guī)那么局部水冷壁管的磨損。爐膛下部水冷壁管過渡和衛(wèi)燃帶管壁局部的磨損。產(chǎn)生這種磨損的首要原因是由于不規(guī)那么管壁對(duì)局部固體顆粒的流動(dòng)會(huì)造成較大的擾動(dòng)，改變了固體顆粒的流動(dòng)方向。 3、循環(huán)流化床鍋爐受熱面的磨損 循環(huán)流化床鍋爐受熱面的磨損主要集中在爐膛角落區(qū)域磨損、燃燒室管壁的磨損、尾部受熱面磨損等、爐頂受熱面磨損。過熱器管屏、爐膛內(nèi)屏式過熱器的磨損機(jī)理與循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)水冷壁管的磨損機(jī)理相似，由鍋爐內(nèi)部受熱面的具體結(jié)構(gòu)和固體物料的流動(dòng)特性來決定。 4、循環(huán)流化床鍋爐煙道受熱面的磨損 循環(huán)流化床鍋爐煙道尾部的對(duì)流受熱面經(jīng)常磨損的部

5、位包括爐膛出口到別離器進(jìn)口煙道受熱面，還有過熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器等局部。鍋爐對(duì)流煙道受熱面的磨損一般發(fā)生在過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器進(jìn)口處，通常由于高速流動(dòng)的煙氣攜帶的灰和細(xì)小顆粒對(duì)管排造成的沖刷，同時(shí)設(shè)計(jì)上存在一定的問題，安裝上也有一定的誤差造成尾部煙道密封不好也是這局部了受熱面的磨損嚴(yán)重的主要原因。 三、循環(huán)流化床鍋爐的防磨措施 在循環(huán)流化床鍋爐正常運(yùn)行的過程中，加強(qiáng)鍋爐的防磨措施，不僅能提高鍋爐的熱效率，還能在原有的根底上延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，在節(jié)省本錢投入的同時(shí)，還保障了鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)效益。在其采取的防磨措施中，主要包括以下方面： 1、選擇適宜的流化床防磨材料 在提高循環(huán)流化床鍋爐防

6、磨措施的過程中，其根本前提在于選擇適宜的流化床方面材料，以便從根本上提高循環(huán)流化床鍋爐的綜合性能，在降低鍋爐自身本錢的同時(shí)，還能提高鍋爐的使用性能。然而在材料實(shí)際選取的過程中，既不能選擇過分昂貴的材料，防止鍋爐的整體造價(jià)過高。在其選擇的過程中，一般需要遵循以下原那么： 1低碳鋼和合金鋼用于氧化性氣氛下的傳熱耐壓件和其他結(jié)構(gòu)件； 2在鍋爐材料選擇的過程中，應(yīng)偏重于高度耐高溫復(fù)合耐火材料的選用。該材料在使用的過程中能夠有效的提高鍋爐的穩(wěn)定性，在延長(zhǎng)鍋爐使用壽命的同時(shí)，還能增加鍋爐自身的抗磨性。 2、爐膛受熱面的防磨 循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行的過程中，其爐膛受熱面的磨損程度將直接影響著鍋爐的整體熱效率。

7、由此就需要相關(guān)人員在鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，能夠采用科學(xué)、合理的設(shè)計(jì)方式，加強(qiáng)爐內(nèi)受熱面的防磨。在其加強(qiáng)的過程中，主要包括以下幾個(gè)方面： 1鍋爐內(nèi)部受熱面的設(shè)計(jì)要合理。比方在水冷壁的衛(wèi)燃帶處采用高強(qiáng)度耐磨耐火澆注料，保護(hù)衛(wèi)燃帶處水冷壁管；在衛(wèi)然帶上部起點(diǎn)處采用讓管結(jié)構(gòu)，可有效的防止此處擾動(dòng)的產(chǎn)生，解決衛(wèi)然帶交接處的磨損為題。 2在整個(gè)爐膛受熱面防磨的措施中，爐膛內(nèi)的插屏結(jié)構(gòu)處采用搗打耐磨澆注料的設(shè)計(jì)，可以最大程度的保護(hù)該結(jié)構(gòu)處的水冷壁管和水冷屏管，將磨損降到最低。 3、別離器的防磨 旋風(fēng)別離器是目前循環(huán)流化床鍋爐中最常用的氣固別離裝置，旋風(fēng)別離器易磨區(qū)域的防磨方法是采用磚砌結(jié)構(gòu)而不是采用常規(guī)的耐火材

8、料澆注。在生產(chǎn)實(shí)踐中主要的防磨措施有： 1采用合理的煙氣流速，可有效的降低煙氣對(duì)別離器的沖刷，降低磨損； 2選用高強(qiáng)度的耐磨澆注料對(duì)別離器進(jìn)行保護(hù)； 2布風(fēng)板處的風(fēng)帽磨損，采用耐高溫耐磨材質(zhì)解決，并需停爐時(shí)注意檢查更換； 4、尾部煙道的防磨 尾部煙道的換熱面作為鍋爐的主要受熱面，在鍋爐運(yùn)行中起著至關(guān)重要的作用，對(duì)鍋爐能否帶起負(fù)荷有著重要的影響，尾部煙斗的防磨是鍋爐平安、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的保證，在生產(chǎn)中我們采用的主要的防磨措施有： 1在設(shè)計(jì)時(shí)，尾部選用合理的煙氣流速，減弱煙氣對(duì)管排的沖刷； 2保證尾部煙道的密封，防止漏風(fēng)處冷空氣和煙氣對(duì)管子造成沖擊，尤其在管子穿墻的地方這種防磨措施尤為重要； 3在

9、尾部煙道中過熱器和省煤器管排的迎風(fēng)面管子和管子彎管處加防磨護(hù)瓦，可有效防止管子的磨損，切降低選用高強(qiáng)度材料的本錢問題； 4在空預(yù)器入口處加裝防磨套管，可減少煙氣對(duì)空預(yù)器管箱的沖刷，降低空氣的磨損； 5、風(fēng)帽磨損解決方法 對(duì)于風(fēng)帽的防磨措施，可以使用新型鐘罩風(fēng)帽來解決，新型鐘罩風(fēng)帽是近年來電廠流化床鍋爐普遍采用的一種新型節(jié)能型風(fēng)帽。這種風(fēng)帽優(yōu)點(diǎn)較多，因此得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。新型鐘罩風(fēng)帽采用優(yōu)質(zhì)耐用合金鑄造，平均每平方米有孔35個(gè)，采用這種風(fēng)帽能夠有效地延緩磨損，并且使用壽命大于3年。對(duì)鍋爐的改造過程如下，先將原有的風(fēng)帽全部去掉，露出布風(fēng)板，再將原來布風(fēng)板上的開口間隔封堵住，原那么上按照每2個(gè)

10、開口封堵上1個(gè)，呈等腰三角形布置，然后按照新開口的位置，安裝、焊接風(fēng)帽底座，在焊接好的底座上加裝大鐘罩風(fēng)帽，最后在底座間打上澆注料。采用這個(gè)方法可以有效的緩解風(fēng)帽磨損的問題。 6、過熱器管磨損解決方法 可以在循環(huán)流化床鍋爐的過熱器上加裝一道防磨瓦進(jìn)行防護(hù)。但為了保險(xiǎn)，在過熱器下部也增設(shè)了防磨護(hù)瓦。同時(shí)，每次停爐都也要認(rèn)真的檢查管排，保證管子按照一定的順序排列。這樣可以有效的防止煙氣走廊的形成，采用幾根水平的不銹鋼鐵板插在管排的中間并固定，并在磨損嚴(yán)重的前3排管子上加焊護(hù)瓦，采用這樣的被動(dòng)防磨方法，就可以有效地減少磨損程度。 結(jié)論： 循環(huán)流化床鍋爐的磨損是客觀存在，也是持續(xù)存在，無論采取任何措施只能是減低磨損，確不會(huì)完全消除磨損。