煤礦電線電纜管理規(guī)定

1、煤礦電線電纜管理規(guī)定一、煤礦安全規(guī)程第四百六十一條地面固定式架空高壓電力線路應當符合下列要求：（一） 在開采沉陷區(qū)架設線路時， 兩回電源線路之間有足夠的安全距離，并采取必要的安全措施。（二）架空線不得跨越易燃、易爆物的倉儲區(qū)域，與地面、建筑物、樹木、道路、河流及其他架空線等間距應當符合國家有關規(guī)定。（三） 在多雷區(qū)的主要通風機房、 地面瓦斯抽采泵站的架空線路應當有全線避雷設施。（四）架空線路、桿塔或者線桿上應當有線路名稱、桿塔編號以及安全警示等標志。第四百六十二條在總回風巷、專用回風巷及機械提升的進風傾斜井巷（不包括輸送機上、下山）中不應敷設電力電纜。 確需在機械提升的進風傾斜井巷（不包括輸送

2、機上、下山）中敷設電力電纜時，應當有可靠的保護措施，并經礦總工程師批準。溜放煤、矸、材料的溜道中嚴禁敷設電纜。第四百六十三條 井下電纜的選用應當遵守下列規(guī)定：（一） 電纜主線芯的截面應當滿足供電線路負荷的要求。 電纜應 當帶有供保護接地用的足夠截面的導體。（二）對固定敷設的高壓電纜：1在立井井筒或者傾角為45°及其以上的井巷內，應當采用煤礦用粗鋼絲鎧裝電力電纜。2在水平巷道或者傾角在45°以下的井巷內，應當采用煤礦用鋼帶或者細鋼絲鎧裝電力電纜。3在進風斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間，可以采用鋁芯電纜；其他地點必須采用銅芯電纜。（三） 固定敷設的低壓電纜，

3、 應當采用煤礦用鎧裝或者非鎧裝電力電纜或者對應電壓等級的煤礦用橡套軟電纜。（四）非固定敷設的高低壓電纜，必須采用煤礦用橡套軟電纜。移動式和手持式電氣設備應當使用專用橡套電纜。第四百六十四條 電纜的敷設應當符合下列要求：（一）在水平巷道或者傾角在30 °以下的井巷中，電纜應當用吊鉤懸掛。（二）在立井井筒或者傾角在30 °及以上的井巷中，電纜應當用夾子、 卡箍或者其他夾持裝置進行敷設。 夾持裝置應當能承受電纜重量，并不得損傷電纜。（三）水平巷道或者傾斜井巷中懸掛的電纜應當有適當?shù)某诙?，并在意外受力時自由墜落。 其懸掛高度應當保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或

4、者輸送機上。（四）電纜懸掛點間距，在水平巷道或者傾斜井巷內不得超過3m,在立井井筒內不得超過6mi（五） 沿鉆孔敷設的電纜必須綁緊在鋼絲繩上， 鉆孔必須加裝套管。第四百六十五條 電纜不應懸掛在管道上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，必須敷設在管子上方，并保持0.3m 以上的距離。在有瓦斯抽采管路的巷道內，電纜 （包括通信電纜）必須與瓦斯抽采管路分掛在巷道兩側。盤圈或者盤“8”字形的電纜不得帶電，但給采、掘等移動設備供電電纜及通信、信號電纜不受此限。井筒和巷道內的通信和信號電纜應當與電力電纜分掛在井巷的兩側，如果受條件所限：在井筒內，應當敷設在距電力

5、電纜0.3m 以外的地方；在巷道內，應當敷設在電力電纜上方 0.1m 以上的地方。高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時，高、低壓電纜之間的距離應當大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。井下巷道內的電纜， 沿線每隔一定距離、 拐彎或者分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應當設置注有 編號、用途、電壓和截面的標志牌。第四百六十六條 立井井筒中敷設的電纜中間不得有接頭；因井 筒太深需設接頭時，應當將接頭設在中間水平巷道內。運行中因故需要增設接頭而又無中間水平巷道可以利用時，可以在井筒中設置接線盒。接線盒應放置在托架上，不應使接頭承力。第四百六十七條 電

6、纜穿過墻壁部分應當用套管保護，并嚴密封堵管口。第四百六十八條 電纜的連接應當符合下列要求：（一）電纜與電氣設備連接時，電纜線芯必須使用齒形壓線板（卡 爪）、線鼻子或者快速連接器與電氣設備進行連接。（二）不同型電纜之間嚴禁直接連接，必須經過符合要求的接線 盒、連接器或者母線盒進行連接。（三）同型電纜之間直接連接時必須遵守下列規(guī)定：1 .橡套電纜的修補連接（包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修 補）必須采用阻燃材料進行硫化熱補或者與熱補有同等效能的冷補。在地面熱補或者冷補后的橡套電纜， 必須經浸水耐壓試驗，合格后方 可下井使用。2 .塑料電纜連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能， 應當符合

7、該型礦用電纜的技術標準。第四百八十三條 礦井應當按表17的規(guī)定對電氣設備和電纜進 行檢查、調整。表17電氣設備和電纜的檢查和調整檢查、調整項目檢查周期備注高壓電纜的泄漏和 耐壓試驗每年1次固定敷設電纜的絕 緣和外部檢查每季1次每周應由專責電工檢 查1次外部和懸掛情 況移動式電氣設備的每月1次每班由當班不盡相同橡套電纜絕緣檢查或者專責電工檢查1次外皮后龍破損檢查和調整結果應記入專用的記錄簿內。 檢查和調整中發(fā)現(xiàn)的問 題，應當指派專人限期處理。二、煤礦安全生產標準化電纜及接線工藝：動力電纜和各種信號、監(jiān)控監(jiān)測電纜使用煤礦用電纜；電纜接頭及接線方式和工藝符合要求，無“羊尾巴”、“雞爪子”、 明接頭；

8、各種電纜按規(guī)定敷設（吊掛），合格率不低于95%各種電氣設備接線工藝符合要求。三、井下防爆電氣設備檢查標準（省煤管局）1、雞爪子橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者；橡套電纜（包括通訊、照明、信號、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不采用接線盒的接頭；鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物和充填不嚴密（漏出芯線）的接頭。2、羊尾巴在供配電電纜的末端不接裝防爆電氣設備或防爆元件者為羊尾巴。距離電氣設備接線嘴（包括五小電氣元件）2米內的不合格接頭或明線破口者均屬羊尾巴。3、明接頭電氣設備與電纜有裸露的導體或明火操作者均為明接頭。4、破口橡套電纜的護套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者；橡套電纜

9、的護套損壞傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達20mm或沿周長三分之一以上者。出現(xiàn)以上四種情況之一者（包括安全火花型電氣元件）均為電纜 不合格接頭，均屬防爆電氣設備的安全隱患點。四、煤礦礦井機電設備完好標準（煤炭部）1.3接線1.3.1 進線嘴連接緊固，密封良好，并應符合下列規(guī)定：a密封圈材質須用邵爾硬度為4555度的橡膠制造，并按規(guī)定 進行老化處理。b接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊 應有余量，線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁 量不超過電纜直徑的10%c密封圈內徑與電纜外徑差應小于 1 mm；密封圈外徑與進線裝置 內徑差應符合表4-1-4的規(guī)定；

10、密封圈寬度應大于電纜外徑的0.7倍, 但必須大于10 mm；厚度應大于電纜外徑的 0.3倍，但必須大于4 mm （70 mm 2的橡套電纜例外）。密封圈無破損、不得割開使用。電纜與 密封圈之間不得包扎其它物體。表4-1-4密封圈外徑與進線裝置內徑間隙 mm密封圈外徑D密封圈外徑與進線裝置 內徑間隙X 20<1.020< D<60<1.5D>60<2.0d低壓隔爆開關引入鎧裝電纜時，密封圈應全部套在電纜鉛皮 上。e電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般為 515項。如電纜粗 穿不進時，可將穿入部分鋰細（但護套與密封圈結合部位不得鋰細）。f低壓隔爆開關空間的接線嘴應

11、用密封圈及厚度不小于2項的鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手擰緊為合格；壓疊式線 嘴用手晃不動為合格。鋼墊板應置于密封圈的外面，其直徑與進線裝 置內徑差應符合表4-1-4的規(guī)定。高壓隔爆開關空間的接線嘴應用與線嘴法蘭厚度、 直徑相符的鋼墊板堵封壓緊， 其隔爆結合面的間隙應符合表 4-1-1 的規(guī)定。g 高壓隔爆開關接線盒引入鎧裝電纜后， 應用絕緣膠灌至電纜三叉以上。h 凡不符合上述規(guī)定之一者，即為失爆，不得評為完好設備。1.3.2 接線裝置齊全、 完整、 緊固， 導電良好， 并符合下列要求：a 絕緣座完整無裂紋；b 接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等；c 接線整齊，無毛剌，卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層；d 接線盒內導線的電氣間隙和爬電距離，應符合GB3836.3-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備增安型電氣設備“e”的規(guī)定；e 隔爆開關的電源、負荷引入裝置，不得顛倒使用。1.3.3 固定電氣設備接線應符合下列要求：a 設備引入（出）線的終端線頭，應用線鼻子或過渡接頭接線；b 導線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導線溫度。1.3.4 電纜的連接除應符合 煤礦安全