寶境棲園住宅小區(qū)補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用于地下車庫(kù)結(jié)構(gòu)自防水_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、寶境棲園住宅小區(qū)補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用于地下車庫(kù)結(jié)構(gòu)自防水補(bǔ)償收縮混凝土是一種性能優(yōu)越、具有膨脹性能的優(yōu)質(zhì)混凝土,其補(bǔ)償收縮理論是混凝土科學(xué)的一個(gè)重要組成部分,在我國(guó),補(bǔ)償收縮混凝土廣泛應(yīng)用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),并在以下三個(gè)方面取得了良好的效果:(1)補(bǔ)償收縮、減輕或消除有害裂縫的產(chǎn)生;(2)結(jié)構(gòu)自防水技術(shù);(3)減免伸縮縫、實(shí)現(xiàn)混凝土連續(xù)澆筑。補(bǔ)償收縮混凝土的應(yīng)用涉及設(shè)計(jì)、施工、材料及監(jiān)理等多個(gè)方面,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏,都可能影響其效果。本文對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)作一簡(jiǎn)介,亦結(jié)合補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用于寶境棲園小區(qū)地下車庫(kù)結(jié)構(gòu)自防水工程案例,對(duì)施工中的技術(shù)要點(diǎn)作一闡述。一、 補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)(一)膨脹

2、劑簡(jiǎn)介1、混凝土膨脹劑簡(jiǎn)介補(bǔ)償收縮混凝土是一種性能優(yōu)越、具有膨脹性能的優(yōu)質(zhì)混凝土,其補(bǔ)償收縮理論是混凝土科學(xué)的一個(gè)重要組成部分。國(guó)外對(duì)膨脹水泥、膨脹劑及補(bǔ)償收縮混凝土的研究較早,我國(guó)自1956年開始研制膨脹和自應(yīng)力水泥,1976年研制混凝土膨脹劑,1992年頒布建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土膨脹劑JC476-92。在我國(guó),補(bǔ)償收縮混凝土廣泛應(yīng)用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),并在以下三個(gè)方面取得良好效果:(1)補(bǔ)償收縮、減輕或消除有害裂縫的產(chǎn)生;(2)結(jié)構(gòu)自防水技術(shù);(3)減免伸縮縫、實(shí)現(xiàn)混凝土連續(xù)澆筑。目前我國(guó)混凝土膨脹劑年用量在100萬(wàn)噸左右,約合補(bǔ)償收縮混凝土3000萬(wàn)立方米。無(wú)論在產(chǎn)品用量,還是在混凝土應(yīng)用技術(shù)

3、開發(fā)及其工程應(yīng)用領(lǐng)域,我國(guó)已走在世界的前列。由于我國(guó)膨脹劑生產(chǎn)成本低,價(jià)格便宜,未來膨脹劑的產(chǎn)量有望達(dá)到1000萬(wàn)噸,約占水泥產(chǎn)量的10%,可配置補(bǔ)償收縮混凝土月2.4億立方米,數(shù)量巨大。2、我國(guó)混凝土膨脹劑的技術(shù)現(xiàn)狀目前我國(guó)生產(chǎn)的膨脹劑,其膨脹源大都是水化硫鋁酸鈣(鈣礬石)。從水化機(jī)理來看,在水泥中,由各種CaO、Al2O3、SO3來源所形成的鈣礬石都可能引起膨脹。我國(guó)大多數(shù)的膨脹劑采取的是固定CaO、SO3來源,變換Al2O3來源的路線,即CaO由硅酸鹽水泥水化提供,SO3由硬石膏提供,通過變換Al2O3來源,如鋁酸鈣、硫鋁酸鈣、明礬石、含鋁礦渣、煅燒礬土、高鋁粉煤灰、煅燒高嶺土、地開石等

4、等,各生產(chǎn)廠據(jù)此制定不同的生產(chǎn)配方,形成不同的膨脹劑。我國(guó)膨脹劑一般是用硬石膏和含可溶Al2O3的礦物配制而成,且很多企業(yè)基于成本考慮,大多采用價(jià)格較低的含Al2O3礦物原料,因此膨脹劑的膨脹能較小,也就是說鈣礬石類膨脹劑的性能差異主要是受含Al2O3礦物影響,使用煅燒的Al2O3含量較多的熟料,其膨脹要大得多。3、混凝土膨脹劑的發(fā)展方向目前在我國(guó)的商品混凝土中,摻加30%-50%礦物摻合料漸成趨勢(shì),摻合料在水化過程中要吸收水泥中的Ca(OH)2,一些水泥生產(chǎn)企業(yè)往往在水泥生產(chǎn)過程中就摻加了大量的混合材,因此混凝土可能存在缺鈣的潛在問題?;谶@種情況,以CaO為主要膨脹源的膨脹劑應(yīng)該是今后膨脹

5、劑的發(fā)展方向。但必須指出,這種不使用一般的生石灰作原料, 而是用特殊配料的、經(jīng)過高溫煅燒的含CaO較多的專用膨脹熟料做原料,其主要優(yōu)點(diǎn)有:(1)膨脹速度快、膨脹能大;(2)對(duì)水養(yǎng)護(hù)的依賴程度相對(duì)較低;(3)原料來源廣,成本低,可以節(jié)約大量高品質(zhì)鋁礬土和石膏資源。(二)膨脹混凝土的研究與發(fā)展1、膨脹混凝土的類型研究膨脹混凝土的目的,一是為了減免普通混凝土的收縮開裂,而是探索能否利用水泥水化所產(chǎn)生的膨脹來拉鋼筋,簡(jiǎn)化預(yù)應(yīng)力工藝。補(bǔ)償收縮混凝土是一種當(dāng)膨脹受到約束產(chǎn)生的壓應(yīng)力,能大致抵消由于干縮在混凝土中出現(xiàn)的拉應(yīng)力的膨脹水泥混凝土。自應(yīng)力混凝土是一種當(dāng)膨脹收到約束時(shí)導(dǎo)入很高的壓應(yīng)力,在干縮和徐變后

6、,混凝土中仍然保持足夠的壓應(yīng)力的膨脹水泥混凝土。填充性膨脹混凝土在性能和實(shí)際用途來看介于上述二者之間,在鄰位強(qiáng)約束下,三軸方向產(chǎn)生膨脹壓應(yīng)力將使埋設(shè)部位緊密,使四周約束物和中心部件的結(jié)合狀態(tài)顯著加強(qiáng)。根據(jù)用途,可以將膨脹混凝土分為三類,即(1)補(bǔ)償收縮混凝土;(2)填充性膨脹混凝土;(3)自應(yīng)力混凝土。2、我國(guó)膨脹混凝土研究概況我國(guó)對(duì)補(bǔ)償收縮混凝土的研究始于1960年,先后研究成功硅酸鹽膨脹水泥、石膏礬土膨脹水泥、明礬石膨脹水泥、礦渣膨脹水泥、硫鋁酸鹽膨脹水泥等,對(duì)這些膨脹水泥配置的補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行了大量的系統(tǒng)研究。我國(guó)對(duì)膨脹水泥的研究和開發(fā)應(yīng)用,借鑒日本發(fā)展膨脹混凝土的經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)用混凝土膨

7、脹劑取代膨脹水泥不僅具有先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)意義,而且利于生產(chǎn)、運(yùn)輸及施工的組織,節(jié)約奮勇,符合市場(chǎng)發(fā)展方向。3、膨脹混凝土的基本性能普通混凝土是用途極廣的建筑材料,但是由于它的極限延伸率較低,在干縮、徐變、溫度等作用下容易開裂,導(dǎo)致混凝土工程滲漏并引發(fā)鋼筋銹蝕,影響構(gòu)筑物的施工功能和壽命。國(guó)內(nèi)外的研究表明,采用膨脹劑或膨脹水泥配置的補(bǔ)償收縮混凝土,是解決混凝土材料裂滲問題的有效途徑。這是因?yàn)檠a(bǔ)償收縮混凝土在水化硬化過程中能夠產(chǎn)生0.2-0.7MPa預(yù)壓應(yīng)力,該盈利抵消或部分抵消有混凝土干縮、徐變、溫度等引起的拉應(yīng)力,從而提高混凝土的抗裂性能;另外,由于水化膨脹產(chǎn)物的填孔作用,使水泥石中的大孔變小,

8、總孔隙率減小, 從而改善了混凝土的孔結(jié)構(gòu),大幅提高了混凝土的抗?jié)B性能。補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r現(xiàn)代混凝土科學(xué)的一個(gè)重要分支,其性能獨(dú)特,是解決高性能混凝土體積穩(wěn)定性、提高混凝土耐久性的一個(gè)重要技術(shù)基礎(chǔ),對(duì)它的研究還有待進(jìn)一步深入和完善。二、補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)的經(jīng)濟(jì)分析補(bǔ)償收縮混凝土在建筑結(jié)構(gòu)中有三大用途,分別是:結(jié)構(gòu)自防水、超長(zhǎng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)減免后澆帶無(wú)縫施工和大體積混凝土裂滲控制。就某一項(xiàng)工程而言,這三種施工情況或獨(dú)立存在,或交互存在,同時(shí)存在這三種情況的工程中,采用補(bǔ)償收縮混凝土施工技術(shù),可以將這些技術(shù)難題集中解決。1、結(jié)構(gòu)自防水與混凝土相比,有機(jī)防水材料壽命較短,因此就存在外防水壽命和結(jié)構(gòu)壽命不

9、同步的問題。外防水失效后,混凝土結(jié)構(gòu)本身能不能防水是決定結(jié)構(gòu)持久防水的關(guān)鍵因素。因此,混凝土結(jié)構(gòu)自防水是根本,只有解決混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂和抗?jié)B問題,才能徹底解決構(gòu)筑物的防水問題。補(bǔ)償收縮混凝土結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)從改善混凝土收縮盈利著手,立足于解決混凝土的收縮裂縫,兼有提高混凝土密實(shí)度,大幅度降低混凝土抗?jié)B性,是最理想的材料結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)。補(bǔ)償收縮混凝土結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)施工簡(jiǎn)便。有機(jī)柔性防水材料對(duì)施工環(huán)境要求較高,在潮濕基面上不易粘結(jié),易空鼓,一旦出現(xiàn)神水電,整個(gè)防水體系全部作廢,維修起來十分復(fù)雜;另外,防水卷材節(jié)點(diǎn)處理復(fù)雜,特別是在樁基礎(chǔ)、下反梁結(jié)構(gòu)中,無(wú)法保證施工可靠性。而采用補(bǔ)償收縮混凝土結(jié)構(gòu)自防

10、水技術(shù),防水與混凝土施工同步完成,施工操作簡(jiǎn)單,受環(huán)境限制少,及時(shí)因施工造成蜂窩麻面導(dǎo)致深水也比較直觀,可在內(nèi)部處理,維修方便。2、超長(zhǎng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)減免后澆帶無(wú)縫施工和大體積混凝土裂滲控制為解決超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)連續(xù)施工過程中混凝土的收縮開裂問題,常用的辦法是設(shè)置后澆帶,但是設(shè)置后澆帶的弊端很多,首先影響施工進(jìn)度,按照規(guī)范規(guī)定,后澆帶至少需42d以后,才能用膨脹混凝土回填;其次施工工藝繁雜,后澆帶貫穿于整個(gè)地下、地上結(jié)構(gòu),所到之處遇梁斷梁、遇板短板,給施工帶來很多不便;模板支撐、處理工藝繁瑣,另外在后澆帶留置期間,將不可避免的落進(jìn)各種垃圾雜物和施工用水,鋼筋會(huì)出現(xiàn)銹蝕;在后澆帶填充混凝土之前,需

11、將兩側(cè)混凝土鑿毛、清理,處理不好往往會(huì)成為小滲漏和結(jié)構(gòu)安全隱患。采用補(bǔ)償收縮混凝土結(jié)構(gòu)減免后澆帶無(wú)縫施工和大體積混凝土裂滲控制技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益更多體現(xiàn)在縮短工期、提高工程質(zhì)量和簡(jiǎn)化施工工藝方面,也直接節(jié)約了降水費(fèi)用和止水帶的費(fèi)用。三、施工控制要領(lǐng)(一)生產(chǎn)和運(yùn)輸1、生產(chǎn)補(bǔ)償收縮混凝土宜在預(yù)拌混凝土廠生產(chǎn),并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。補(bǔ)償收縮混凝土的各種原材料應(yīng)采用專用計(jì)量設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量,計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn),使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核。補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)攪拌均勻,預(yù)拌補(bǔ)償收縮混凝土其攪拌時(shí)間可與普通混凝土的攪拌時(shí)間相同。2、運(yùn)輸混凝土盡量以近似攪拌結(jié)束時(shí)的狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)輸、澆筑,運(yùn)輸必須快捷,需要嚴(yán)格控制從

12、攪拌開始到運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間。為避免出現(xiàn)混凝土坍落度小于澆筑要求的情況,使用緩凝劑、保塑劑是有效的。(二)澆筑和養(yǎng)護(hù)1、澆筑澆筑前應(yīng)制定澆筑計(jì)劃,檢查膨脹加強(qiáng)帶和后澆帶的設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)要求,澆筑部位應(yīng)清理干凈。當(dāng)施工中遇到雨、雪、冰雹需留施工縫時(shí),對(duì)新澆筑的混凝土部分應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋;當(dāng)出現(xiàn)混凝土已硬化的情況時(shí),應(yīng)現(xiàn)在其上鋪設(shè)30-50mm厚的同配合比無(wú)骨料的膨脹水泥砂漿,再澆筑混凝土。當(dāng)超長(zhǎng)的板式結(jié)構(gòu)采用膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶時(shí),應(yīng)根據(jù)所選膨脹加強(qiáng)帶的構(gòu)造形式,按規(guī)定順序澆筑。間歇式膨脹加強(qiáng)帶和后澆式膨脹加強(qiáng)帶澆筑前,應(yīng)將先期教主的混凝土表面清理干凈,并充分濕潤(rùn)。2、養(yǎng)護(hù)補(bǔ)償收縮混凝土澆筑完

13、成后,應(yīng)及時(shí)對(duì)暴露在大氣中的混凝土表面進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。底板宜采用直接蓄水的方式。墻體澆筑完成后,可在頂端設(shè)管噴水,達(dá)到脫膜強(qiáng)度后,應(yīng)繼續(xù)采用保濕養(yǎng)護(hù)措施。在冬季施工時(shí),構(gòu)建拆模時(shí)間應(yīng)延至7d以上,表層不得直接灑水,可采用塑料薄膜保水,薄膜上部再覆蓋巖棉被等保溫材料。已澆筑完成的混凝土地下室,應(yīng)在進(jìn)入冬季施工前完成灰土的回填工作,使混凝土處于超市組航太,對(duì)膨脹能的充分發(fā)揮十分有利。為防止溫度應(yīng)力造成工程裂縫,應(yīng)在降溫前對(duì)地下工程進(jìn)行回填保溫。四、結(jié)合寶境棲園住宅小區(qū)地下車庫(kù)結(jié)構(gòu)自防水的技術(shù)要點(diǎn)(一)工程概況天津?qū)氎鎱^(qū)寶境棲園地下車庫(kù)工程建筑面積10990m2,框架結(jié)構(gòu),地下一

14、層,設(shè)計(jì)使用年限為50年,地下防水等級(jí)為級(jí)。地庫(kù)基礎(chǔ)底板厚400mm,外墻300mm,劃分為五個(gè)區(qū),為防止混凝土收縮開裂,在結(jié)構(gòu)長(zhǎng)向設(shè)置一條后澆帶,見圖1。該工程由天津市華廈建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),河北建設(shè)集團(tuán)天辰建筑工程有限公司施工,天津市港保稅區(qū)中天建設(shè)管理咨詢有限公司負(fù)責(zé)監(jiān)理,天津市天明混凝土有限公司供應(yīng)商品混凝土。為加快施工進(jìn)度,在保證工程質(zhì)量的前提下縮短工期,決定取消外防水,采用摻HCSA高性能混凝土膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土結(jié)構(gòu)自防水技術(shù),并由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院提供抗裂防滲施工技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。工程原定于2011年9月開工,但因故推遲,10月22日至11月15日才完成底板澆筑工作,外墻和頂板

15、則進(jìn)入冬期施工階段。(二)該工程混凝土設(shè)計(jì)要求1、技術(shù)指標(biāo)該工程由于工期要求,采取冬季施工?;炷炼谑┕し椒ㄖ饕行顭岱ā⒕C合蓄熱法、電加熱法、電熱毯法、暖棚法、負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法、硫鋁酸鹽水泥混凝土法。其中,綜合蓄熱法是在混凝土中摻加化學(xué)外加劑,利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量,通過適當(dāng)保溫,延緩混凝土冷卻,使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持正溫,再利用外加劑的早強(qiáng)組分作用,加快混凝土的硬化速度,使混凝土在溫度降到0前達(dá)到預(yù)期要求強(qiáng)度的冬期施工方法?;炷辆C合蓄熱法施工在混凝土的制作和澆筑過程中,各項(xiàng)措施容易控制和掌握。因此,綜合考慮工程自然環(huán)境、施工成本,該地庫(kù)工程冬期施工方法采用綜合蓄熱法。本工程混凝土

16、采用商品混凝土,冬季施工中嚴(yán)格檢查控制混凝土原材料及外加劑的質(zhì)量,要求混凝土運(yùn)輸時(shí)對(duì)罐車進(jìn)行保溫處理,力爭(zhēng)對(duì)混凝土加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)都進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。部位強(qiáng)度等級(jí)地下車庫(kù)底板C30P6地下車庫(kù)外墻、頂板C30P6地下車庫(kù)后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶C35P6 表1 寶境棲園小區(qū)地下車庫(kù)混凝土技術(shù)要求2、拌合形式:商品混凝土3、運(yùn)送形式:泵送4、混凝土坍落度底板:入模坍落度160±30mm;外墻頂板:入模坍落度180±30mm;為保證混凝土的抗裂性及抗?jié)B性,在滿足混凝土正常澆筑的情況下,混凝土坍落度盡可能要小,混凝土入模坍落度應(yīng)控制在低限。5、原材料的控制嚴(yán)格控制混凝土所

17、用材料是保證混凝土冬期施工質(zhì)量的先決條件,而原材料的選擇又取決于混凝土養(yǎng)護(hù)條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)在使用期間所處的環(huán)境。為保證本地庫(kù)工程補(bǔ)償收縮混凝土冬期施工自防水效果,水泥選用PO42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,外加劑由原來的聚羧酸減水劑更換成具有減水、增強(qiáng)、防凍及引氣等功能并且滿足泵送要求的復(fù)合型防凍劑。確保拌制混凝土所采用的砂、石骨料清潔并且不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)。拌制混凝土的拌合水改為熱水,水的加熱溫度不得超過60,確?;炷脸鰴C(jī)溫度應(yīng)高于20,入模溫度不低于10。水泥,唐山金劍水泥有限公司生產(chǎn)的PO 42.5普通硅酸鹽水泥。細(xì)骨料,產(chǎn)自遵化,河砂,細(xì)度模數(shù)2.8,含石率23.4%

18、。粗骨料,產(chǎn)自三河,碎石,525mm。外加劑,天津恒利鑫外加劑廠生產(chǎn)的SL-4復(fù)合防凍型泵送劑。粉煤灰,來自天津第一熱電廠,F(xiàn)類級(jí)。6、混凝土配合比優(yōu)化為保證混凝土在受凍前盡快達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度,除采用具有早強(qiáng)成分的復(fù)合防凍劑外,還通過適當(dāng)增加水泥用量,降低水膠比,提高混凝土強(qiáng)度的方法。優(yōu)化調(diào)整后的混凝土配合比如下表:編號(hào)配合比/(kg/m3)抗壓強(qiáng)度/MPa水泥粉煤灰膨脹劑砂石水外加劑3d7d28dC303056035762105317512.023.135.248.4C353256540750103517512.927.741.250.5 表2 寶境棲園小區(qū)地下車庫(kù)混凝土配合比注:C30表示

19、優(yōu)化調(diào)整后強(qiáng)度等級(jí)為C30的外墻、頂板混凝土,C35表示優(yōu)化調(diào)整后強(qiáng)度等級(jí)為C35的后澆帶混凝土。(三)該工程混凝土施工規(guī)程1、混凝土攪拌在拌制混凝土?xí)r,要與攪拌人員協(xié)商按配合比投料,膨脹劑應(yīng)有專門的計(jì)量?jī)x器,及時(shí)測(cè)定砂、石的含水量,調(diào)整混凝土拌合用水量,變更混凝土坍落度必須由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員執(zhí)行,嚴(yán)禁隨意增加用水量。混凝土拌合時(shí)間取普通混凝土攪拌時(shí)間的1.6倍,嚴(yán)格控制混凝土攪拌時(shí)間,確保混凝土拌合物攪拌均勻。2、澆筑前的準(zhǔn)備混凝土澆筑前對(duì)混凝土生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地檢查,進(jìn)行統(tǒng)一的技術(shù)交底,要求統(tǒng)一配合比,統(tǒng)一原材料。模板表面涂脫模劑,模板縫迷失,防止漏漿。3、混凝土澆筑(1)在混凝土澆筑前,模板以

20、及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈。(2)采取分塊一次性整體教主的施工方式,根據(jù)后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶分為數(shù)個(gè)施工段,施工段澆筑方向采取“一個(gè)坡度,循序推進(jìn),一次到位”的澆筑方法,石混凝土暴露面積最小,澆筑強(qiáng)度最大,澆筑時(shí)間最短。(3)混凝土振搗要依次密實(shí),不能漏振、欠振,也不能過振。每間隔1-2個(gè)鋼筋網(wǎng)格必須進(jìn)行依次振搗,真到時(shí)間不小于10秒,不長(zhǎng)于30秒。嚴(yán)禁用振搗棒別鋼筋下料,防止已經(jīng)收面的混凝土倍振搗振裂,嚴(yán)禁用振搗棒震動(dòng)鋼板止水帶,防止已經(jīng)澆筑完畢的鋼板止水帶與混凝土之間出現(xiàn)裂隙,喪失止水效果,鋼板止水帶的部位宜采用人工振搗, 且底板與外墻的引腳應(yīng)加強(qiáng)振搗。(4)應(yīng)注意混凝土接茬時(shí)間不得超過

21、混凝土初凝時(shí)間,避免出現(xiàn)施工冷縫,造成深水隱患,本工程要求混凝土接茬時(shí)間不得超過5小時(shí)。4、混凝土養(yǎng)護(hù)(1)底板:為防止溫度應(yīng)力和失水干縮引起的混凝土開裂,要覆蓋塑料薄膜和蓄水進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。具體做法為:保濕養(yǎng)護(hù)方式最后一遍抹壓完后,立即覆蓋塑料薄膜,避免水分散失,表面混凝土終凝或能上人后,灑水覆蓋塑料薄膜。在養(yǎng)護(hù)期間,混凝土不準(zhǔn)發(fā)白。蓄水養(yǎng)護(hù)方式混凝土終凝之后,即可分區(qū)筑壩蓄水養(yǎng)護(hù),蓄水深度不小于5cm。確保底板在14d內(nèi)保持濕潤(rùn)狀態(tài),在養(yǎng)護(hù)期間,混凝土不準(zhǔn)發(fā)白。(2)墻體:混凝土終凝后松動(dòng)混凝模板螺栓,在模板頂部澆水對(duì)墻體混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),帶模養(yǎng)護(hù)7d,模板拆除后,應(yīng)避免墻體暴露,受陽(yáng)光直

22、射,干燥太快易產(chǎn)生開裂,因此應(yīng)涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù),確保墻體不開裂。(3)養(yǎng)護(hù)期:混凝土的養(yǎng)護(hù)期不小于14d。5、施工檢查混凝土澆筑完畢后,重點(diǎn)抓混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)工作,做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)處理,全力保證地庫(kù)混凝土質(zhì)量。(1)混凝土澆筑12h后有個(gè)別工人在車庫(kù)頂板搬運(yùn)材料,此時(shí)混凝土強(qiáng)度較低,過早上人極易造成裂縫,破壞地庫(kù)整體防水效果。通過安排專人負(fù)責(zé)巡查,堅(jiān)決杜絕此類事情發(fā)生。(2)為加快施工進(jìn)度,個(gè)別分區(qū)地庫(kù)在混凝土澆筑第2d,將外墻模板拆除。由于此時(shí)混凝土處于溫度高點(diǎn),突然拆除模板導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差較大,溫度應(yīng)力引起外墻發(fā)生垂直裂縫,每隔4m左右出現(xiàn)一條。6、防水節(jié)點(diǎn)處理混凝土外墻模板拆

23、除后,及時(shí)處理麻面、孔洞等施工缺陷,穿墻螺栓孔和外墻水平施工縫。由于冬季氣溫太低,常規(guī)用于處理缺陷的聚合砂漿無(wú)法達(dá)到其應(yīng)有的效果,因此改用速凝型水不漏對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)。7、回填后澆帶認(rèn)真清理后澆帶,將后澆帶止水鋼板上下的松散混凝土剔除并鑿毛處理,止水鋼板上的浮漿清理干凈,排凈后澆帶內(nèi)的積水,及時(shí)回填后澆帶。后澆帶施工過程中,特別加強(qiáng)了混凝土振搗和保溫養(yǎng)護(hù)工作。8、回填土外墻穿墻螺栓孔、施工缺陷處理完成后,經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方和施工方驗(yàn)收完畢后,及時(shí)對(duì)地庫(kù)進(jìn)行回填土作業(yè),利用土壤對(duì)地庫(kù)進(jìn)行天然保溫、保濕養(yǎng)護(hù),防止冬期混凝土受凍發(fā)生破壞。9、施工控制要點(diǎn)和注意事項(xiàng)(1)注意新舊混凝土接茬時(shí)間4小時(shí),加快施工進(jìn)度,以避免出現(xiàn)施工冷縫

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