裝飾工程施工組識設(shè)計

1、 中冶建工集團有限公司甘肅勘察設(shè)計院辦公樓室內(nèi)裝修設(shè)計與施工工程投 標 文 件（技術(shù)標） 投 標 人： 蘭州大和裝飾工程有限責任公司 法定代表人或委托代理人： （簽字或蓋章） 日 期： 二0一三 年 七 月 二十八 日 中冶建工集團有限公司甘肅勘察設(shè)計院辦公樓室內(nèi)裝修設(shè)計與施工工程施工組織設(shè)計 編制單位： 蘭州大和裝飾工程有限責任公司 編制日期： 二0一三 年 七 月 二十八 日 1目 錄第一章 概述 第二章 主體工程施工工藝及方法一、礦棉板吊頂施工工藝二、鋁扣板吊頂施工工藝三、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝四、地面鋪地磚施工工藝五、廚房墻磚、地磚鋪貼工藝六、輕鋼龍骨石膏板隔墻七、玻璃隔斷工程施工

2、工藝八、乳膠漆工程施工工藝九、窗套施工工藝十、包暖氣墻面施工工藝十一、免漆實木門安裝施工工藝十二、地彈門安裝施工工藝十三、衛(wèi)生間施工工藝十四、衛(wèi)生間潔具安裝工藝十五、強電弱電布線施工 十六、開關(guān)、插座安裝施工工藝十七、室內(nèi)照明電氣及燈具安裝施工工藝十八、室內(nèi)給排水管道安裝施工工藝十九、通風工程施工工藝二十、其他工程的施工第三章 施工部署與施工組織機構(gòu)第四章 文明施工措施第五章 工程安全保證體系和所采取的技術(shù)措施第六章 工程質(zhì)量保證體系和所采取的技術(shù)措施第七章 施工進度計劃及工期保證措施第八章 主要材料、構(gòu)件用量計劃第九章 工程竣工驗收第十章 工程質(zhì)量保修承諾措施第一章 概 述一、工程概況工程名

3、稱：中冶建工集團有限公司甘肅勘察設(shè)計院辦公樓室內(nèi)裝修工程工程地點：蘭州市城關(guān)區(qū)雁灘高新產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)施工范圍：地上一層881.45m2,地上二層487.57m2,地下室992.5m2。 二、我們的奮斗目標1、工期：必須嚴格按合同工期如期完成，絕不拖延。充分發(fā)揮我公司現(xiàn)有的制度化管理優(yōu)勢，依靠踏實的工作、嚴密的組織、先進的機械設(shè)備、精湛的技術(shù)，以業(yè)主和利益為重，早日取得投資效益。2、質(zhì)量：達到合格工程等級標準。以良好的信譽，建一個工程，留一片信譽，創(chuàng)一塊名牌，多一方朋友。3、安全生產(chǎn)：杜絕任何重大傷亡事故，嚴格按國家安全評分標準，安全操作規(guī)程，高空作業(yè)規(guī)范，施工用電技術(shù)規(guī)范及工地安全管理等有關(guān)制度，

4、落實措施，規(guī)范施工。4、文明施工：文明施工現(xiàn)場標準及有關(guān)規(guī)定組織施工。工地清潔、場地整齊，體現(xiàn)工地的企業(yè)文化建設(shè)，反映企業(yè)的管理水平。以新的場容、場貌取得市場、占領(lǐng)市場。第2章 主體工程施工工藝及方法1、 礦棉板吊頂施工工藝 1、施工準備 （1）技術(shù)準備編制輕鋼骨架活動罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。 （2）材料要求 1）輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種。 2）輕鋼骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。 3）零配件：有吊桿、膨脹螺栓、射釘、自攻螺釘。 4）按設(shè)計要求選用罩面板、鋁壓縫條。（3）主要機具1）電動機具：電鋸、無齒踞、手電鉆、沖擊電錘、電焊機。2）手

5、動機具：拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。（4）作業(yè)條件1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。3）施工前應(yīng)按設(shè)計要求對房間的凈高，洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標高進行交接檢驗。4）對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進行驗收。5）吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項施工記錄，收集好各種有關(guān)文件6）材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告，技術(shù)交底紀錄。7）板安裝時室內(nèi)濕度不宜大于70以上。2、關(guān)鍵質(zhì)量要點（1）材料的關(guān)鍵要求1）按設(shè)計要求選用龍骨和配件及罩面板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2）吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊

6、桿應(yīng)進行鍍鋅處理。（2）技術(shù)關(guān)鍵要求彈線必須準確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。安裝龍骨應(yīng)平直牢固，龍骨間距和起拱高度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求1）吊頂龍骨必須牢固、平整利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應(yīng)嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應(yīng)裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進行固定。2）吊頂面層必須平整施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何

7、尺寸必須符合設(shè)計要求和飾面板的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料質(zhì)量要求。3）大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。4、施工工藝（1）工藝流程基層清理彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨及礦棉板成品回護分項、查驗批驗收（2）操作工藝）彈線用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點，彈出水平線（水準線距地面為+500mm），從水平線量至吊頂設(shè)計高度加上12mm（一層石膏板的厚度），沿墻（柱）彈出水平線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,并標出吊桿的

8、固定點，吊桿的固定點間距9001000mm。如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用8全絲吊桿，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。3在梁上設(shè)置吊掛桿件A、吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當預(yù)埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿并防銹處理。B、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增加吊桿。C、吊頂燈具、風口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。4）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固

9、定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。5）安裝主龍骨A、主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC38主龍骨。主龍骨應(yīng)平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。B、跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。C、大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。6）安裝次龍骨 次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝

10、罩面板時將次龍骨封閉在棚內(nèi)，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。7）礦棉板安裝安裝時，應(yīng)注意花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴密。二、鋁扣板吊頂施工工藝一、施工準備（一） 作業(yè)條件    1、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好

11、燈位、通風口及各種照明孔口的位置。    2、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項目。    3、搭好頂棚施工操作平臺架子。    4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。（二）材料準備    鋁合金吊頂、龍骨、吊桿等。（三）施工機具    沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、折線、墨斗等。 二、工藝流程基層彈線安裝吊桿安裝主

12、龍骨安裝收邊條安裝次龍骨安裝鋁合金扣板飾面清理檢驗驗收 三、安裝工藝    1、彈線：根據(jù)樓層標高水平線，按照設(shè)計標高，沿墻四周旨頂棚標高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。    2、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預(yù)先加工好的吊桿，吊桿安裝用直徑8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用直徑8圓鋼，吊筋間距控制在1200范圍內(nèi)。    3、安裝主龍骨：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，也可采用木條，間距控制在120

13、0范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。    4、安裝收邊條：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定收邊條，水泥釘間距不大于300。    5、安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。    6、安裝金屬板：鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進龍骨后

14、再推緊緊。    7、清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。    8、吊頂工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：    、吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；    、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；    、隱蔽工程驗收記錄；    、施工記錄。四、注意事項1、輕鋼骨架、鋁扣板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不愛潮、不生銹。

15、60;   2、裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。    3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。    4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設(shè)備件上。三、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝（1）作業(yè)條件及一般規(guī)定注意下列各點1、安裝吊頂龍骨的質(zhì)量，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。2、在現(xiàn)澆板或預(yù)制板縫中，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)埋件或吊桿。3、吊頂內(nèi)的通風、水電管道及上人吊頂

16、內(nèi)的人行或安裝通道，應(yīng)安裝完畢；消防管道安裝并試壓完畢。4、吊頂龍骨及其系列材料的品種、規(guī)格、顏色等，均應(yīng)符合設(shè)計要求。5、吊頂龍骨等材料進場后，宜存放在地面平整的室內(nèi)，并應(yīng)采取措施，防止龍骨變形、生銹。（2）施工準備1、 吊頂龍骨安裝之前，應(yīng)進行圖紙會審，必須明確設(shè)計意圖和工程特點。在此基礎(chǔ)上進行現(xiàn)場實測，掌握房間吊頂面的實際尺寸，根據(jù)設(shè)計要求的安裝方法對龍骨骨架進行合理排布，繪制出龍骨組裝平面圖。應(yīng)考慮罩面板的規(guī)格及拼縫尺寸，其板縫必須落在覆面龍骨底面的中心線部位，吊點間距、主次龍骨中距等尺寸關(guān)系，符合設(shè)計規(guī)定以及龍骨產(chǎn)品本身的使用要求。2、 認真檢查吊頂點的預(yù)埋情況，對于有附加荷載的重型

17、吊頂（上人吊頂），必須有安全可靠的吊點緊固措施。對于預(yù)埋鐵件、預(yù)埋吊筋或預(yù)設(shè)焊接鋼板等，應(yīng)事先由土建施工單位按設(shè)計規(guī)定預(yù)留到位。對于沒有預(yù)埋的鋼筋混凝土樓板，當采用吊點時，必須符合吊頂工程的承載要求，應(yīng)由設(shè)計和試驗而定。3、 工程施工前包括吊頂安裝的施工過程中，土建、消防與電氣設(shè)備等作業(yè)應(yīng)密切配合，相關(guān)單位應(yīng)做好協(xié)調(diào)工作，對管線的隱顯要求和使用安全，對于預(yù)留孔洞、懸吊重物等處的補強等重要事項，均應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)或規(guī)定標準。（3）吊頂龍骨安裝龍骨的安裝應(yīng)按照圖紙施工，采用科學(xué)合理的程序并嚴格執(zhí)行施工規(guī)范。1、 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻（柱）上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置應(yīng)準確，其水平允許偏差±

18、;5mm。2、主龍骨吊頂點間距，應(yīng)根據(jù)輕鋼龍骨吊頂產(chǎn)品按設(shè)計要求確定。龍骨中間部分應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標高。3、安裝吊桿時，吊桿距離主端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以避免主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿。當?shù)鯒U與預(yù)埋吊筋進行焊接時，必須采用搭接焊，搭接長度不小于60mm，焊縫應(yīng)均勻飽滿。4、 雙層構(gòu)造吊頂?shù)母裁妫ù危埞牵瑧?yīng)與承載主龍骨安裝。對于采用自攻螺釘固定罩面板的吊頂，要求板材的接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的覆面龍骨上。對于設(shè)計要求設(shè)置橫撐龍骨，或單層輕便吊頂骨架的橫撐次龍骨安裝，應(yīng)事

19、先截取尺寸合格的龍骨段，用掛插件（支托）與通長覆面龍骨連接穩(wěn)固。5、 L型龍骨（邊龍骨）或配套的天花角線，也應(yīng)按設(shè)計要求彈線，固定在四周的墻（柱）面上。6、 全面校正龍骨觀架的位置及水平度。龍骨的接長件應(yīng)相互錯位安裝，能長次龍骨接長處的對接錯位偏差不得大于2mm。7、對于吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐和剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當布置。輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附回龍骨上，重型燈具或其他重型吊掛物不得與次龍骨連接，應(yīng)另設(shè)懸吊構(gòu)造。8、 檢查吊頂龍骨安裝無誤后，應(yīng)將吊件、掛件、連接件等擰緊夾牢，保證穩(wěn)定可靠。（4）紙面石膏安裝在吊頂龍骨安裝經(jīng)驗收合格后，方可進入罩面板鋪釘工序。根據(jù)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（

20、JGJ73）的有關(guān)規(guī)定，紙面石膏板的安裝應(yīng)符合下列要點。1、 板材應(yīng)在自由狀態(tài)下就位固定，防止出現(xiàn)彎棱凸鼓現(xiàn)象。2、紙面石膏板的長邊（護面紙包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。3、 自攻螺釘與紙面石膏板板邊的距離：距護面紙包封邊（長邊）以1015mm為宜；距切割邊（短邊）以1520mm為宜。4、 固定紙面石膏板的覆面（次）龍骨間距一般不大于600mm；在南方潮濕地區(qū)，間距應(yīng)適當減小，以300mm為宜。5、釘距以150170mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部位另安裝螺釘。6、 安裝雙層紙面石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在同根龍骨上接縫。7、 紙面石膏板的

21、接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理。8、 紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。9、 螺釘頭宜埋入板面，但不使紙面破損。釘眼應(yīng)作防銹處理并用石膏膩子抹平。10、 拌制石膏膩子，必須用清潔水和清潔容器。 （5）CSR石膏板不開裂接縫系統(tǒng)是目前較為先進的防開裂材料及接縫工藝，材料包括CSR底層膩子、CSR表層膩子和接縫紙帶。與其進口護面紙石膏板（AA板）配合使用時，經(jīng)實測其接縫的抗拉強度不低于石膏板本身。其做法如下：1、 楔形棱邊板接縫：用CSR底層膩子在板縫內(nèi)滿填刮平，用紙帶封信接縫并用底層膩子覆蓋，用底層膩子蓋住所有螺釘帽，在常溫下干燥1h以上；抹第二道底層膩子寬

22、度約180mm并修邊，再次覆蓋螺釘部位，在常溫下凝固至少1h；抹第三道膩子采用其表層膩子，寬約270mm，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，第三遍涂抹螺釘部位（覆蓋直徑約25mm），表層膩子干燥時間為24h；最后用150號砂紙打磨嵌縫處表面（用力要輕，避免劃傷接縫）。2、 直角接縫：處理步驟與述板縫相同，但應(yīng)注意第一道底層接縫膩子的抹蓋寬度要寬出縫兩邊各約150mm；第二道底層膩子的寬度約400mm；第三道（表層膩子）膩了的寬度至少為440mm，完成后的接縫處微凸，向兩邊平滑修抹邊渡。四、地面鋪地磚施工工藝11工程內(nèi)容：?；u12施工要求：1）、施工前對進場的地磚要進行開箱抽樣檢查，規(guī)格尺寸

23、、色差、外觀質(zhì)量，翹曲度等均應(yīng)符合質(zhì)量標準。2）、地面對基層要清掃干凈、澆水濕潤，刷一道水泥素漿，隨刷隨鋪水泥：砂=1：3（體積比）的干硬性砂漿，根據(jù)標筋標高拍實括平。其厚度控制在10-15mm。3）、在水泥砂漿結(jié)合層上鋪地磚面層時，應(yīng)浸濕潤后晾干再六面做防腐防滲處理，同時鋪貼，面磚應(yīng)緊密、堅實、砂漿飽滿、縫隙一致。4）、地磚鋪貼完后應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫和壓縫。縫的深度為磚厚的1/3；擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標號、同顏色水泥。5）、在磚面層鋪完后，面層應(yīng)堅實、平整、潔凈、線路順直，不應(yīng)有空鼓、松動、脫落和裂縫、缺棱掉角、污染等缺陷。13質(zhì)量通病防治措施131地面不平整，分格縫不勻，磚縫

24、不平直 1）原因分析 （1）陶瓷錦磚粘貼時，粘結(jié)層砂漿厚度?。?-4mm），對基層處理和抹灰質(zhì)量要求均很嚴格，如底子灰表面平整和陰陽角稍有偏差，粘貼面層時就不易調(diào)整找平，產(chǎn)生表面不平整現(xiàn)象。如果增加粘貼砂漿厚度找平，則陶瓷錦磚粘貼后，表面不易拍平，同樣會產(chǎn)生墻面不平整。 （2）施工前，沒有按照設(shè)計圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工實際情況，進行排磚、分格和繪制大樣圖，抹底子灰時，各部位掛線找規(guī)矩不夠，造成尺寸不準，引起分縫不均勻。 （3）陶瓷錦磚粘貼揭紙后，沒有及時對磚縫進行檢查和認真撥正直。 2）防治措施 （1）施工前應(yīng)對照設(shè)計圖紙尺寸，核實際偏差情況，根據(jù)排模數(shù)和分格要求，繪制出施工大樣圖并加工好分格條

25、，事先選好磚，裁好規(guī)格，編上號，便于粘貼時對入座。 （2）按照施工大樣圖，對各窗間墻、磚垛等處要先測好中心線、水平線和陰陽垂直線，貼好灰餅，對不符合要求、偏差較大的部位，要預(yù)先剔鑿或修補，防止發(fā)生分格縫留不均勻或陽角處出現(xiàn)不夠整磚的情況。抹底子灰要求確保平整，陰陽角要垂直方正，抹完后立即劃毛，并注意養(yǎng)護。 （3）在養(yǎng)護完的底子灰上，根據(jù)大樣圖從上到下彈出若干水平線，在陰陽角處、窗口處彈上垂直線，以作為粘貼陶瓷錦磚時控制的標準線。 （4）粘貼陶瓷錦磚時，根據(jù)已彈好的水平線穩(wěn)好平尺板，刷素水泥漿結(jié)合層一遍，隨鋪23mm厚粘結(jié)砂漿，同時將若干張裁好規(guī)格的陶瓷錦磚鋪放在特制木板上，底面隨鋪23mm厚粘

26、結(jié)砂漿，同時將若干張裁好規(guī)格的陶瓷錦磚鋪放在特制木板上，底面朝上，縫里撒灌1：2水泥干砂面，刷凈表面浮砂后，薄薄涂上一層粘結(jié)砂漿，然后逐張拿起，從平尺板上口，由下往上隨即往上隨即往墻上粘貼，每張之間縫要對齊，貼一組后，將分格條放在上口，重復(fù)上述次序，繼續(xù)往上粘貼。 （5）陶瓷錦磚粘貼后，隨即將拍板靠放在已貼好的面層上，用上錘敲拍板，滿敲均勻，使面層粘結(jié)牢固和平整，然后刷水將護紙揭去，檢查陶瓷錦磚分縫平直、大小等情況，將彎扭的縫縫用刀撥正調(diào)直，再用小錘拍板拍平一遍，以達到表面平整為止。 五、廚房墻磚、地磚鋪貼工藝 1、對墻地面的基礎(chǔ)進行全面的檢查、空鼓、拉毛、防水、上下水、地漏，對不合格的部分要

27、處理到位，然后規(guī)方、放水平線。固定好各部位的開關(guān)、插座的位置。 2、墻、地磚要適宜室內(nèi)溫度，要排磚、選磚、充分的浸水后再鋪貼。 3、用32.5水泥，中砂。比例：墻面1 ：2.5，地面1 ：3 。地磚干鋪要對地面進行掃毛處理，用1：4混凝土，濕度用手攥能成團扔地上能散開為宜，鋪平，將地磚試鋪、背涂灰漿后依次順序鋪貼。 4、陽角一律采用45度清角，墻面磚要對紋、對色、縫隙2毫米，橫平豎直，磚縫要用勾縫劑填充飽滿、軋實。 5、地面鋪貼要墻壓地，墻磚縫與地磚縫最少要兩面對直。地漏與地面的坡度為1%為宜。 6、墻地磚對色2米以遠不明顯，空鼓率小于5%，平整度2米靠尺小于3mm，磚縫2mm橫平豎直板磚在鋪

28、設(shè)時有兩種方法，一種是干鋪，一種是濕鋪。干鋪和濕鋪的區(qū)別在于：1、干鋪其實是鋪大理石的方法，1：3的水泥砂漿，手捏成團，落地開花。干鋪的空鼓可能性比較低，也比較節(jié)約，節(jié)省工期，但干鋪的沙漿厚度比較大（34CM），客廳里如用的是大規(guī)格磚可采用干鋪。2、濕鋪是直接拿水泥抹在磚后面，然后直接鋪在墻上或地面，墻面鋪瓷磚都用濕鋪，小塊磚和地面平整度較好的話用濕鋪比較好，能節(jié)約地面厚度。3、兩種鋪法的質(zhì)量是相同的，選用何種方法要看具體情況（一般泥工做出的鋪法決定都是正確的。）一般廚房與衛(wèi)生間都是用濕鋪，客廳可干鋪。干鋪地面砂漿需要一定厚度（至少34CM），廚房地面厚度肯定不夠，要濕鋪。產(chǎn)品的鋪貼應(yīng)該注意點

29、1.鋪貼前，請檢查包裝所示的產(chǎn)品型號、等級、尺碼及色號是否統(tǒng)一，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量有異議時，請速與廠方或經(jīng)銷商聯(lián)系，一經(jīng)鋪貼就講不清楚了。 2.鋪貼前，應(yīng)先處理好待貼體或地面平整，干鋪法基礎(chǔ)層達到一定剛硬度才能鋪貼磚，鋪貼時接縫多在23之間調(diào)整。 3.建議采用325號水泥，干鋪法參與比例：基礎(chǔ)層：水泥：細砂=1：3，粘貼層；水泥：細砂=1：2。（白色系列拋光磚建議白水泥，以達到和色效果）。拋光磚鋪貼前預(yù)先打上防污臘，可提高磚面抗污染能力。 4.圖案拼花特征明顯的，請認準其拼花特征統(tǒng)一方向鋪貼，圖案特征不明顯的或無圖案請結(jié)合施工效果要求鋪貼。 5.鋪貼完工后，應(yīng)及時將殘留在磚上面的水泥污漬抹去。已鋪

30、貼完畢的地面需養(yǎng)護45天，防上受外力影響造成地面局部不平。地磚的鋪貼于普通的用戶來說，地磚一般是鋪在已經(jīng)處理好的鋼筋混凝土面上，應(yīng)先進行鑿毛處理，并應(yīng)提前一天澆水充分濕潤。在鋪貼前夕，再濕潤一次，然后用1:2.5（體積比）水泥砂漿粗刮一道，厚度在46mm，并隨毛帶毛。一晝夜后，用水泥砂漿抹第二遍，厚度不大于8mm，表面平整但不得光滑，經(jīng)養(yǎng)護34天，達到一定強度后即可進行面磚鋪貼。為了保證其粘結(jié)質(zhì)量，地磚應(yīng)放入水中浸泡不少于4小時，涼干后使用，粘貼砂漿用1:1.5（體積比）水泥砂漿或加入0.2份石灰膏的混合砂漿；如摻入水泥量的510%的107膠，則粘貼效果更好。面磚應(yīng)根據(jù)基顏色、光澤、規(guī)格、質(zhì)量

31、及施工條件等綜合考慮。粘貼施工時應(yīng)按既定圖案，先在地面彈線，定出每塊磚的位置；同時按標高做出灰餅，試鋪無誤，保證地面面層的水平。粘貼時，先貼好寬度等于分格縫的小木條，用1:1.5水泥砂漿（或摻入泥量510%的107膠）順序鋪貼浸過水并已涼干或擦干的地磚。待鋪貼一定面積后，可用1:1水泥砂漿勾縫，塊嵌密實。如為淺色或彩色面磚，為使地面面層接縫美觀并與面磚表面色彩相協(xié)調(diào)，在粘結(jié)砂漿收漿之前，可用白水泥漿或一定色彩的水泥漿勾縫，并隨時將面磚表面擦凈，然后用干的白水泥或一定的水泥干擦縱橫縫隙，最后壓實、壓光，同時將面磚表面擦拭干凈。貼好的面磚應(yīng)注意養(yǎng)護，粘貼1 天后，每天用噴壺噴水少許，并防止地面受外

32、力振動。需養(yǎng)護45天。內(nèi)外墻磚的鋪貼方法一、施工工具準備除了抹灰所常用的機具之外，鑲貼墻面磚還要準備下述等的機具：開刀、木錘硬木拍板、鐵鏟、合金鏨、手錘、磨石、合金鋼鉆頭、切割機、手電鉆、沖擊鉆等。 二、施工準備1、基層處理鑲貼飾面的基體表面應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和剛度，基體表面殘留的砂漿、塵及油漬等，應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈?；w表面凸凹明顯部位，應(yīng)事先剔干或用1：3水泥砂漿補平。為使基體與找平層粘接牢固，可灑水泥砂漿（水泥：細砂1:1拌成稀漿）或聚合物水泥漿（107膠:水1:4的膠水拌水泥）進行處理。2、抹找平層加氣混凝土外端應(yīng)在基清潔后，先刷107膠水溶液一遍，然后滿釘孔徑為32×32m

33、m、絲徑0.7mm的鍍鋅機織鋼線網(wǎng)，釘距（6扒釘）縱橫不大于600mm，再抹1:1:4水泥混合砂漿粘結(jié)層及1:2:5水泥砂漿的找平層。檐口、腰線、窗臺、雨蓬等處，在抹找平層時，將流水坡和滴水線留出，抹完找平層砂漿之后，要根據(jù)氣溫情況及時進行澆水養(yǎng)護。3、浸水 鑲貼前要先清掃干凈，而后置于清水中浸泡。約不少于2小時，釉面磚需浸泡到不冒氣泡為止，然后取出陰干備用。4、預(yù)排 鑲貼前應(yīng)進行預(yù)排，預(yù)排時要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在最不醒目的部位或陰角處，方法是用接縫寬度調(diào)整磚行。室內(nèi)鑲貼磚如設(shè)計無具體規(guī)定時，接縫寬可在11.5mm之間調(diào)整。在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承

34、等部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。 三、鑲貼1、在清理干凈并有足夠的穩(wěn)定性和剛度的找干層上，依牌室內(nèi)標準水平線，找出地面標主，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出磚的水平和垂直控制線。2、鑲貼磚時，應(yīng)先貼若干塊廢磚作為標志塊，上下用托板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)。橫向每隔1.5mm左右做一個標志塊，用拉線或靠尺校正平整度。按地面水平線嵌上一根八安靠尺或直靠尺，并用水平尺校正，作為第一行釉面磚鋪貼的依據(jù)。鋪貼時，磚的下口坐在八字靠尺或直靠尺上，這樣可防止釉面磚因自重而向下移動，以確保其平豎直。墻面與地面的相交處有陰三角條鑲邊時，需將陰三親的位置留出后，

35、方可放置八字靠尺或直靠尺。3、鑲貼時先將找平層充分潤濕，然后在磚背面抹上68mm厚1:2（體積比）的泥砂漿（目前，普遍在水泥砂漿加入107膠，使和易性和保水性獲得較大改善，凝結(jié)時間變慢，這對于大面積磚鑲貼施工質(zhì)量及縮短工期均非常有利），砂漿用量以鑲貼后剛好滿漿為止。貼于墻面的磚應(yīng)用力按壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使磚緊密貼于墻面，再用靠尺按標志塊將其校正平直。鑲貼完整行磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標志塊的，需輕輕敲擊，使其平齊，若低于標志塊（即虧灰）時。應(yīng)取下磚，重新抹滿刀灰再鑲貼，不得在磚口處塞灰，否則會造成空鼓。然后依次按上法往上鑲貼，注意保持與相鄰磚的平整。如遇磚的規(guī)格尺寸或幾何形

36、狀不等時，應(yīng)在鑲貼時隨時調(diào)整，使縫隙寬窄一致。當貼到最上一行時，要求上口成一直線。4、制做非整磚塊時，可根據(jù)所需要的尺寸劃痕，用合金鋼鏨手工斷，折斷后在磨石上磨邊，也可采用臺式無齒鋸或電熱切割器等切割。5、若墻留有孔洞，應(yīng)將磚按孔洞尺寸與位置劃好，放在一塊平整的硬物體上用小錘和合金鋼鏨予輕輕敲鑿，先將面層鑿開，再鑿水層，鑿到符合要求為止，如使用打眼器打眼，則操作較為簡便，并更能保證質(zhì)量。6、鑲貼完畢后進行質(zhì)量檢查，用清水將磚表面擦洗潔凈，接縫處用與磚相同顏色的白水泥漿擦嵌密實，并將磚表面擦凈。全部完工后，要根據(jù)不同的污染情況，用棉絲，或用稀鹽酸刷洗并及時以清水沖凈。7、鑲邊條的鋪貼順序，一般是

37、按貼面陰（陽）三角條墻面的步驟進行，即先鋪貼一側(cè)墻面磚，再鋪貼陰（陽）三角條，然后再鋪貼別一側(cè)墻面磚。這樣陰（陽）三角條比較容易與墻面吻合。8、鑲貼墻面時，應(yīng)先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等難度較大、耗工較多的部位。六、輕鋼龍骨石膏板隔墻輕鋼龍骨墻體材料有50型、75型、100型、150型等幾種。墻體中可以填充保溫材料隔音材料(如巖棉板、巖棉氈、泡沬板)等，能起到很好的隔音保溫效果。 一、 主要材料及配件要求1. 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。2. 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。3. 緊固材料：

38、射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計要求。4. 填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。5. 罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。二、 主要機具直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、角尺等。三、 作業(yè)條件1. 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。2. 設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達到設(shè)計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。3. 根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。4. 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。四、 操作工藝1. 工藝流程輕隔墻放

39、線 安裝門洞口框 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡檔安裝石膏罩面板施工接縫做法面層施工2. 放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。3. 安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。4. 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。5. 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板

40、不在門洞框處。6. 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。7. 安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計要求，隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。8. 安裝石膏罩面板1) 檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。2) 安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自

41、攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨釘緊。3) 安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。4) 安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時進行安裝填入。5) 安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。6) 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。9. 接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚怼?) 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。2) 粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，

42、先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。3) 刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。4) 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。10. 墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計要求，可做各種飾面。五、 質(zhì)量標準以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10條的規(guī)定為準，嚴格遵守。六、 成品保護1. 輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。2. 輕鋼骨架及紙

43、面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。3. 施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。4. 已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。七、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。2. 輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點不符合構(gòu)造要求，安裝時局部節(jié)點應(yīng)嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。3. 墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，

44、二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。七、玻璃隔斷工程施工工藝一、 材料要求：1 玻璃板隔墻工程所有的玻璃的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃。2 玻璃板隔墻使用的鋁合金框、不銹鋼板、型鋼（角鋼、槽鋼等）及輕型薄壁槽鋼、支撐吊架等金屬材料和配套材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定的標準。3 使用的膨脹螺栓、玻璃支撐墊塊、橡膠配件、金屬配件、結(jié)構(gòu)密封膠等其他材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定的標準。二、 主要機具：主要機具包括：電焊機、沖擊電鉆、電鉆、切割機、線鋸、玻璃吸盤、小鋼鋸、直尺、水平尺、卷尺、手

45、錘、扳手、螺絲刀、靠尺、注膠槍、玻璃吸盤機等。三、 作業(yè)條件：1 主體結(jié)構(gòu)工程已完成，并驗收合格。2 安裝用基準線和基準點已測試完畢。3 預(yù)埋件、連接件或鑲嵌玻璃的金屬槽口完成并經(jīng)過檢查符合要求。4 玻璃鑲嵌槽口清理干凈并排水通暢。5 安裝需用的腳手架或相應(yīng)的裝置設(shè)施已達到要求。6 所需材料和裝配設(shè)備已齊備。7 安裝前制定相應(yīng)的安裝措施并經(jīng)專業(yè)人員認可。安裝大片玻璃時，必須由專業(yè)人員指導(dǎo)。8 施工時溫度不低于5。四、 操作工藝：（一） 工藝流程：彈線定位框料下料、組裝固定框架、安裝固定玻璃的型鋼邊框安裝玻璃嵌縫打膠邊框裝飾清潔（二） 操作工藝：1彈線定位：先彈出地面位置線，再用垂直線法彈出墻、

46、柱上的位置線，高度線和沿頂位置線。有框玻璃隔墻標出豎框間隔位置和固定點位置。無豎框玻璃隔墻應(yīng)核對已做好的預(yù)埋鐵件位置是否正確或劃出金屬膨脹螺栓位置。2框料下料、組裝：1）下料：有框玻璃隔墻型材劃線下料時先復(fù)核現(xiàn)場實際尺寸，如果實際尺寸與施工圖尺寸誤差大于5mm時，應(yīng)按實際尺寸下料。如果有水平橫檔，則應(yīng)從豎框的一個端頭為準。劃出橫檔位置線，包括連接部位的寬度，以保證連接件安裝位置準確和橫檔在同一水平線上。下料應(yīng)使用專用工具（型材切割機），保證切口光滑、整齊。2）組裝：組裝鋁合金玻璃隔墻的框架可以有兩種方式。隔墻面積較小時，先在平坦的地面預(yù)制組裝成形，再整體安裝固定；隔墻面積較大時，則直接將隔墻的

47、沿地、沿頂型材，靠墻及中間位置的豎向型材按劃線位置固定在墻、地、頂上。用后一種方法，通常是從隔墻框架的一端開始，先將靠墻的豎向型材與鋁角固定，再將橫向型材通過鋁角件與豎向型材連接。鋁角件安裝方法是：先在鋁角件上打出3mm或4mm的兩個孔，孔中心距鋁角件端頭10mm，然后用一小截型材（截面形狀及尺寸與豎向型材相同）放在豎向型材劃線位置，然后將已鉆孔的鋁角件放入這一小截型材內(nèi)，把握住小截型材，位置不得絲毫移動，再用手電鉆按角鋁件上的孔位在豎向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺釘將鋁角件固定在豎向型材上。3固定框架，安裝固定玻璃的型鋼邊框：1）鋁合金框架與墻、地面固定可通過鐵角件來完成。首先按

48、隔墻位置線，在墻、地面上設(shè)置金屬脹錨螺栓，同時在豎向、橫向型材的相應(yīng)位置固定鐵角件，然后接好鐵角件的框架固定在墻上或地上。2）對于無豎框玻璃隔墻：當結(jié)構(gòu)施工沒有預(yù)埋鐵件，或預(yù)埋鐵件位置已不符合要求，則應(yīng)首先設(shè)置金屬膨脹螺栓。然后將型鋼（角鋼或薄壁槽鋼）按已彈好的位置線安裝好，在檢查無誤后隨即與預(yù)埋鐵件或金屬膨脹螺栓焊牢。型鋼材料在安裝前應(yīng)刷好防腐涂料，焊好以后在焊接處應(yīng)再補刷防銹漆。當較大面積的玻璃隔墻采用吊掛式安裝時，應(yīng)先在建筑結(jié)構(gòu)梁或板下做出吊掛玻璃的支撐架并安好吊掛玻璃的夾具及上框。夾具距玻璃邊的距離為玻璃寬度的1/4（或根據(jù)設(shè)計要求）。其上框位置為吊頂標高。4安裝玻璃：1）玻璃就位：在

49、邊框安裝好后，先將其槽口清理干凈，槽口內(nèi)不得有垃圾或積水，并墊好防振橡膠墊塊。用23個玻璃吸盤把玻璃吸牢，由23人手握吸盤同時抬起玻璃，先將玻璃豎著插入上框槽口內(nèi)，然后輕輕垂直落下，放入下框槽口內(nèi)。如果是吊掛式安裝，在將玻璃送入上框時，還應(yīng)將玻璃放入夾具中。2）調(diào)整玻璃位置：先將靠墻（或柱）的玻璃就位，使其插入貼墻（柱）的邊框槽口內(nèi)，然后安裝中間部位的玻璃。兩塊玻璃之間接縫時應(yīng)留23mm縫隙或留出與玻璃穩(wěn)定器（玻璃肋）厚度相同的縫，此縫為打膠而準備的，因此玻璃下料時應(yīng)計算留縫寬度尺寸。如果采用吊掛式安裝，這時應(yīng)將吊掛玻璃的夾具逐塊將玻璃夾牢。對于有框玻璃隔墻，用壓條或槽口條在玻璃兩側(cè)位置夾住玻

50、璃并用自攻螺釘固定在框架上。5嵌縫打膠：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同時用聚苯乙烯泡沫嵌條嵌入槽口內(nèi)使用玻璃與金屬槽接合平伏、緊密，然后打硅酮結(jié)構(gòu)膠。注膠時操作順序應(yīng)從縫隙的端頭開始，一只手托住注膠槍，另一只手均勻用力握擠，同時順著縫隙移動的速度也要均勻，將結(jié)構(gòu)膠均勻地注入縫隙中，注滿后隨即用塑料片在玻璃的兩面刮平玻璃膠，并清潔溢到玻璃表面的膠跡。6邊框裝飾：無豎框玻璃隔墻的邊框嵌入墻、柱面和地面的飾面層中時，此時只要接相關(guān)部位施工方法精細加工墻、柱面和地面的飾面即可，在塊材鑲貼或安裝時與玻璃銜接好。如邊框不是嵌入墻、柱或地面時，則按設(shè)計要求對邊框進行裝飾。7清潔：玻璃板隔墻安裝好后，

51、用棉紗和清潔劑清潔玻璃面的膠跡和污痕。五、 質(zhì)量標準：（一） 主控項目：1所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求及國家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)使用安全玻璃。2玻璃板隔墻的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。3玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。（二） 一般項目：1玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。2玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃無裂痕、缺損和劃痕。3玻璃隔墻嵌縫應(yīng)密實平整，均勻順直、深淺一致。4玻璃板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 玻璃板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度1用2m靠尺和

52、塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查 六、 成品保護：1 玻璃板隔墻清潔后，用粘貼不干膠紙條等辦法做出醒目的標志，防止碰撞。2 對邊框粘貼不干膠保護膜或用其他相應(yīng)方法對邊框進行保護，防止其他工序?qū)吙蛟斐蓳p壞或污染。3 對有人員交通部位的玻璃隔墻，應(yīng)設(shè)硬性圍擋，防止人員及物品碰損隔墻。七、 應(yīng)注意的問題：1 彈線定位時應(yīng)檢查房間的方正、墻面的垂直度、地面的平整度及標高，考慮墻吊頂、地的飾面做法和厚度，以保證安裝玻璃隔斷的質(zhì)量。2 框架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固，四周與墻體接縫用彈性密封材料填充密

53、實，保證不滲漏。3 玻璃在安裝和搬運過程中，避免碰撞，并在帶有防護裝置，在豎起玻璃時，避免站在玻璃倒向的下方。4 采用吊掛式結(jié)構(gòu)形式時，必須事先反復(fù)檢查，以確保夾板或粘接牢固。5 使用手持玻璃吸盤或玻璃吸盤機時，應(yīng)事先檢查吸附重量和吸附時間。6 玻璃對接縫處應(yīng)使用結(jié)構(gòu)膠，并嚴格按照結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)廠家的規(guī)定使用。玻璃周邊應(yīng)采用機械倒角并磨光。7 嵌縫橡膠密封條應(yīng)具有一定彈性，不可使用再生橡膠制做的密封條。8 玻璃應(yīng)整包裝箱運到安裝位置，然后開箱，以保證運輸安全。9 加工玻璃前應(yīng)計算好玻璃的尺寸,并考慮留縫、安裝及加墊等因素對玻璃加工尺寸的影響。10 普通玻璃一般情況下可用清水清洗。如有油污情況，可用

54、液體溶劑先將油污洗掉，然后再用清水擦洗。鍍膜面可用水清洗，灰污嚴重時，應(yīng)先用液體中性洗滌劑酒精等將灰污洗落，然后再用清水洗清。此時不能用材質(zhì)太硬的清潔工具或含有磨料微粒及酸性、堿性較強的洗滌劑，在清洗其他飾面時，不要使洗滌劑落到鍍膜玻璃表面上。八、乳膠漆工程施工工藝（1）作業(yè)條件 1)、基體要求基本干燥，一般抹灰、水泥基層含水率不大于10木基層含水率不大于12。 2)、乳膠漆貯存溫度必須在O以上，施工環(huán)境溫度不得低于5。 （2）施工工藝 1)、清理：將基體表面起皮、松動處清除干凈，然后將表面掃凈。 2)、修理：用107膠將石膏拌成膩子，將磕碰及坑洼、縫隙找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，把浮塵掃

55、凈。 3)、批刮：批刮遍數(shù)可由基體表面平整度決定，般情況為三遍，對于水泥、抹灰及石膏板基層，應(yīng)采用大白油膩子；對于木基層的第1遍應(yīng)采用石膏膩子，第23遍采用大白油膩子。 批刮時一抹緊接一抹，接頭不顯槎，最后收頭要干凈利落，第二遍批刮方向應(yīng)與第一遍垂直，第三遍批刮應(yīng)將表面批平批光，干燥后用細砂紙磨平磨光。 4)、滾涂：為增加遮蓋力，提高噴涂效果，先將乳膠漆用10的清水稀釋，用滾涂方法，先滾涂兩遍，再噴涂兩遍。滾涂用軟毛輥，將蘸涂料的軟毛輥按M形滾動，把涂料大致滾在被裝飾面上，再左右平穩(wěn)來回滾動，使涂料均勻散開，最后用軟毛輥按一定方向滾一遍。 5)、噴涂：由于噴涂外觀質(zhì)量好、工效高，適用于大面積施

56、工，通過調(diào)整涂料的稠度、噴嘴口徑大小及壓力，獲得不同的裝飾質(zhì)感。如稠度低、噴嘴小、噴涂壓力大，可獲得細顆粒狀甚至于平狀涂層，相反則可獲得粗顆粒狀凹凸花紋裝飾質(zhì)感。 噴涂工藝要求： 噴涂壓力一般控制在0.40.5MPa； 手握噴槍要平穩(wěn)，出料口應(yīng)與被噴涂面保持垂直，噴槍移動速度應(yīng)均勻一致； 噴槍嘴與被噴涂面的距離應(yīng)控制在4060cra，噴涂行走路線可橫向或縱向往返噴涂。 噴涂時應(yīng)先噴洞口附近，后噴大面一般二遍垂直交叉噴涂成活； 噴涂面的搭接寬度，應(yīng)控制在噴涂寬度的14左右。 噴涂注意事項： 噴涂前應(yīng)進行試噴，調(diào)整涂料稠度、噴嘴和噴涂壓力，經(jīng)認可后方能正式噴涂； 不噴涂的部位應(yīng)進行遮擋，以免污染； 噴涂的點狀分布均勻一致，邊噴涂，邊觀察，防止漏噴和噴涂不均。 （3）質(zhì)量驗收 掉粉、起皮不允許； 漏刷、透底不允許； 反堿、咬色不允許； 流墜、疙瘩一不允許； 顏