農(nóng)田新建灌溉站施工方案

1、灌溉站工程5.4.1 泵房施工 啟閉機(jī)房分為上部、下部結(jié)構(gòu)。主體框架采用扣件鋼管體系，柱梁模板采用定型鋼模板，現(xiàn)澆板底模采用.22 X 2.44m竹膠大模板。施工垂直運(yùn)輸采用龍門架。施工時(shí)， 嚴(yán)格按圖施工， 執(zhí)行下列規(guī)范： 磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ203-83 ) 鋼 筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ204-83)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ205-83 ) 屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GBJ207-83) 地面與樓面工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范( GBJ209-83)多層磚房設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程( JBJ13-83) 對(duì)工程質(zhì)量的檢查，驗(yàn)收按建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(

2、GBJ301-88)執(zhí)行。7.5.1 砌體施工1、砌墻選用普通磚，標(biāo)準(zhǔn)為 240mm X 115mm X 53mm。砌墻前，先對(duì)磚強(qiáng)度指標(biāo)進(jìn)行 試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求方可采用；2、砌筑前，磚必須充分灑水濕潤(rùn)；3、 磚墻的灰漿采用中砂，普通硅酸鹽水泥，砂漿采用250L 砂漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí) 間不少于 1.5min 。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成的 3 小時(shí)使用完畢，砌墻時(shí)，按 規(guī)定留置砂漿試塊；4、砌墻時(shí)采用立皮數(shù)桿拉準(zhǔn)線砌筑，磚墻的水平灰縫厚度和和豎向灰縫寬度控制在10mm，不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于85%;5、 砌墻時(shí)豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽

3、滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。7.5.2地面 鋪設(shè)找平層前應(yīng)先將基層清理干凈，然后用水準(zhǔn)儀控制高程，鋪設(shè)水泥砂漿找平層前，其基層應(yīng)予濕潤(rùn)，先刷水灰比為 0.4-0.5 的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪，抹壓平整。7.5.3外墻裝飾1 、在做基層(刮底糙)前，要提前 24 小時(shí)灑水濕潤(rùn); 2、外飾施工前，對(duì)結(jié)構(gòu)從上到 下做垂直度檢查， 確定底糙厚度， 然后做灰餅沖筋、 刮糙(刮糙需分層進(jìn)行每層厚度 7-9mm)， 貼面層施工前，質(zhì)檢員要對(duì)基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收。7.5.4屋面工程1 、找平層施工前必須將屋面混凝土表面清理、沖洗干凈，灑水濕潤(rùn)，但不能有積水， 找平層必須保證坡度準(zhǔn)確;2、防水層材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，必須

4、有質(zhì)保書和合格證，防水層施工前，必須請(qǐng)監(jiān) 理工程師對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，獲得批準(zhǔn)后方可進(jìn)行防水層施工;3、防水層施工，必須按節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求做好各細(xì)部構(gòu)造 . 5.4.2灌溉站混流泵購(gòu)置及安裝水機(jī)設(shè)備購(gòu)置前先邀請(qǐng)業(yè)主 ,設(shè)計(jì) ,監(jiān)理一起到各生產(chǎn)廠家考察 ,擇優(yōu)選擇生產(chǎn)廠家購(gòu)買根據(jù)我單位安裝立式軸流泵的成功經(jīng)驗(yàn)， 采用自下而上的總裝方式， 從水泵的底座開始， 先 安裝固定部分，后安裝轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以轉(zhuǎn)動(dòng)部分湊固定部分，最后將整個(gè)機(jī)組相對(duì)固定。1 安裝程序：a、礎(chǔ)預(yù)埋鐵調(diào)正墊鐵安裝t b、水泵固定部分安裝t c、電動(dòng)機(jī)t d、電動(dòng)機(jī)與水泵水導(dǎo) 軸承孔的垂直方向同心度測(cè)量調(diào)正te、泵軸吊裝t f、轉(zhuǎn)子安裝t g、

5、上機(jī)架及推力軸承的安裝t h、鏡板調(diào)平和推力瓦調(diào)正t i、機(jī)組盤車調(diào)整擺度t j、主軸中心確定t k、電機(jī)空氣 間隙及磁場(chǎng)中心的確定t |、電機(jī)上、下導(dǎo)軸承的安裝調(diào)整t m、水泵上、下導(dǎo)軸承t n、葉 輪安裝t 0、檢測(cè)裝置安裝t p、油冷卻器及管路安裝t q、安裝進(jìn)出水伸縮節(jié)t r、泵底座安 裝。2 水泵安裝前的準(zhǔn)備工作： 設(shè)備到貨后吊裝到指定地點(diǎn)， 核對(duì)清單和圖紙， 并保管好附件， 根據(jù)圖紙說明書編制 具體的施工工藝，施工時(shí)每一步驟做記錄及檢查復(fù)核工作。 水泵安裝前需清理干凈水泵基礎(chǔ)地面和地腳螺栓頂，預(yù)留孔邊壁應(yīng)鑿毛， 沖洗并保持濕潤(rùn)。3 基礎(chǔ)預(yù)埋 積極配合土建，做好基準(zhǔn)點(diǎn)、 線的交接復(fù)核

6、手續(xù)。預(yù)留基礎(chǔ)墊板和孔口， 如水泵中間 接管底座及電機(jī)定子墊鐵的基礎(chǔ)板， 水泵出口管孔的預(yù)留， 注意墊板必須調(diào)平， 下邊不得懸 空。 根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)、 基準(zhǔn)線， 復(fù)核基礎(chǔ)預(yù)留洞的正確性，及時(shí)采取彌補(bǔ)措施。 4 水泵的固定 安裝部分 先將前導(dǎo)水錐底座、伸縮節(jié)、測(cè)量垂球和專用油桶分別放入進(jìn)水流道排架上和底部， 然后將輪轂、輪葉（葉輪分解成輪轂和輪葉）依此吊入在地步腳手架上。 根據(jù)葉輪中心高程確定中間接管基礎(chǔ)高程。 將中間接管與轉(zhuǎn)輪室、導(dǎo)葉體一并組裝好后吊入基坑。 根據(jù)機(jī)組中心線， 調(diào)正中間接管的水平高程中心線和法蘭眼方向， 調(diào)整水平時(shí)， 用自 制專用外殼焊梁及框式水平儀來校正水平， 中間接管的水平、

7、垂直度和中心調(diào)正后， 校核輪 室中心與中間接管的中心垂直同心度，澆筑底板二期砼及底腳螺栓孔。 緊固中間管地腳螺栓，并復(fù)核重新調(diào)整水平。倒裝底座和進(jìn)水口伸縮節(jié)澆筑水泵底座的二期砼。 安裝 30O 彎頭及出水伸縮節(jié)。預(yù)先在電機(jī)梁及砼墻上預(yù)埋鋼板件（每個(gè)流道正上方），供焊吊點(diǎn)用，用行車借助輔助吊點(diǎn)，依此將大小彎頭吊入水泵層，然后安裝 30O 彎頭和伸縮節(jié)及出水管道。調(diào)整水泵上、 下軸窩垂直同心度， 就能初步調(diào)整好上、 下橡膠軸孔的垂直同心， 避免 泵軸裝入時(shí)，出現(xiàn)卡軸現(xiàn)象。用兩根槽鋼制成球型器架， 放置在電機(jī)層上， 球心器放上鋼琴線、 掛上垂球至油桶內(nèi)的 深度和中心位置， 用電器回路法測(cè)量軸窩垂直同

8、心度， 根據(jù)錯(cuò)位情況用錯(cuò)位器或細(xì)調(diào)整螺栓 調(diào)整出水彎管，平移角度達(dá)到要求值。如發(fā)生相對(duì)傾斜錯(cuò)位，可用在中間管法蘭和 30O 彎頭法蘭間加鋼片調(diào)整，最好采用調(diào) 整 30O 彎頭法蘭的傾角來改變。電動(dòng)機(jī)定位由于制造和安裝誤差的原因， 電動(dòng)機(jī)就位前， 首先計(jì)算出電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)板的 實(shí)際高程，實(shí)地測(cè)量相互間的配合尺寸，來確定基礎(chǔ)板的安裝高程。調(diào)整好后， 上緊調(diào)整墊鐵， 并用百分表進(jìn)行監(jiān)視、 復(fù)核， 無誤后， 將鐵點(diǎn)焊在基礎(chǔ)板上， 澆筑二期砼，固定電動(dòng)機(jī)基座。5 泵軸與電動(dòng)機(jī)吊裝。首先吊裝泵軸， 利用專用吊具將泵軸對(duì)準(zhǔn)軸孔中心徐徐落在規(guī)定位置， 利用原先確定高 程，將泵軸聯(lián)軸器法蘭放在三角千斤頂上，卸下吊具

9、，然后吊裝。注意事先預(yù)裝上機(jī)架，檢查上機(jī)架的中心便宜是否符合要求，具體如下：1）利用三角千斤頂將泵軸預(yù)調(diào)低 20mm30mm ;2）安裝下導(dǎo)軸承油槽，并將環(huán)形冷卻器懸掛在水泵軸聯(lián)軸器法蘭上空；3）上機(jī)架和軸承安裝用鋼絲繩穿在機(jī)架兩端的吊孔內(nèi)， 將機(jī)架吊起， 就位后， 打上銷釘， 擰緊之間聯(lián)接螺栓， 并檢查接合面接觸情況。4）機(jī)組盤車、擺度調(diào)整 盤車前將推力頭，上導(dǎo)軸承和電機(jī)軸法蘭沿周圍方向等分，然后按順時(shí)針盤車，在上導(dǎo)軸承處和電機(jī)稠下法蘭處個(gè)在 90O 方向盤放置 2 只千分表，檢查轉(zhuǎn)軸的偏擺情況，做好 記錄調(diào)整處理。5）安裝水泵導(dǎo)軸承 盤車合格后，將泵軸與輪轂接起來，按照設(shè)計(jì)要求裝上輪葉，并

10、采取防松措施，裝上水導(dǎo)軸后，調(diào)好間隙，鎖緊螺母和止退環(huán)。2 電動(dòng)機(jī)安裝2.1 電動(dòng)機(jī)安裝前技術(shù)準(zhǔn)備 電動(dòng)機(jī)及副屬設(shè)備應(yīng)符合機(jī)組訂貨合同及技術(shù)協(xié)議中規(guī)定的技術(shù)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 設(shè) 備有出廠檢驗(yàn)記錄和合格證書。 電機(jī)安裝前需清理干凈電機(jī)機(jī)層的地腳螺栓預(yù)留孔。 先安裝電機(jī)底座，在底座預(yù)留孔中穿上地腳刳栓，用微調(diào)墊鐵見底座底面調(diào)整水平， 并使底座中心線與水泵中心線一致。在底座上安裝傳動(dòng)裝置和電機(jī)。連接泵軸、傳動(dòng)軸和電機(jī)軸進(jìn)行盤車， 使其在同一鉛線上，其允許誤差小于0.04mm/m , 使用傳動(dòng)裝置中的調(diào)節(jié)螺母調(diào)整軸向位置，使葉托在葉盒內(nèi)的間隙均勻轉(zhuǎn)動(dòng)自如。 向電機(jī)地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)灌注混凝土。 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)

11、時(shí)，要求離電機(jī)1.0m處噪音小于85分貝。2.2電機(jī)安裝的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)量繞組的絕緣電阻和吸收比。測(cè)量繞組的直流電阻。 繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子繞阻的交流耐壓實(shí)驗(yàn)。測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承的絕緣電阻。檢查定子繞阻極性及其連接的正確性。電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測(cè)量。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要求離電機(jī)1.0m處噪音小于85分貝。2.3實(shí)驗(yàn)時(shí)各項(xiàng)應(yīng)符合以下規(guī)定測(cè)量繞阻的絕緣電阻和吸收比應(yīng)符合以下規(guī)定：額定電壓為1000V以下，常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于 0.5M Q,本電機(jī)額定電壓為 380V, 故其絕緣電阻不應(yīng)低于 0.5M Q。測(cè)量繞阻的直流電阻，應(yīng)符合下述規(guī)定：1000V以下或100KV以上的電動(dòng)機(jī)各相繞阻直流電阻相互差別不應(yīng)

12、超過最小值的2% ,中性點(diǎn)末引起的電動(dòng)機(jī)可測(cè)量線間直流電阻，其相互差別不應(yīng)超過其最小值的1%。繞線式電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子繞阻交流耐壓實(shí)驗(yàn)電壓，應(yīng)符合下表規(guī)定：轉(zhuǎn)子工況實(shí)驗(yàn)電壓不可逆的1.5 卩 k+750可逆的3.0 卩 k+750注：卩k為轉(zhuǎn)子靜止時(shí)，在定子繞組上施加額定電壓，轉(zhuǎn)子繞阻開路時(shí)測(cè)得的電壓。 測(cè)量電動(dòng)機(jī)機(jī)軸承的絕緣電阻，當(dāng)有油管路連接時(shí)，應(yīng)在油管安裝后，采用1000V兆歐表測(cè)量。 檢查定子繞組極性及其連接的正確性。 電動(dòng)機(jī)的空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查的運(yùn)行時(shí)間可為2h,并記錄電動(dòng)機(jī)的空載電流，當(dāng)電動(dòng)機(jī)與其機(jī)械部分的連接不亦拆開時(shí)，可連接在一起進(jìn)行空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查實(shí)驗(yàn)。3水泵出口管路、管件、拍門安裝 管道安裝時(shí)法蘭密封面及