制樣室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程一

1、制樣室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程 （一 ）1. 主題內(nèi)容和適作范圍明確制樣室崗位職責(zé)、 作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求 確保本崗位職責(zé)按要求完成，確保制樣室人員的安全與健康。本操作 規(guī)程；適用于質(zhì)量計(jì)量處制樣室崗位。2. 引用文件所引用文件已 5 條款中列出3. 術(shù)語4. 職責(zé)4.1 負(fù)責(zé)進(jìn)廠原料煤（火車運(yùn)輸）的采、制樣及水分的測(cè)定工作。4.2 負(fù)責(zé)生產(chǎn)及外發(fā)焦炭的采制樣及水分、機(jī)械強(qiáng)度、焦沫含量的測(cè)定 工作。4.3 負(fù)責(zé)洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。4.4 負(fù)責(zé)電廠用煤及爐渣的制樣左作。4.5 負(fù)責(zé)焦沫、焦粉的制樣及水分分析。4.6 負(fù)責(zé)焦扣的采制樣及水分分析。4.7 負(fù)責(zé)入爐煤

2、采制樣及細(xì)度、水分的測(cè)定工作。4.8 負(fù)責(zé)進(jìn)廠煤的留樣工作。4.9 負(fù)責(zé)將采制的樣品處理好，并送煤焦分析室。5. 操作標(biāo)準(zhǔn)5.1 準(zhǔn)備工作檢查本崗位儀器、設(shè)備是否完好，工具物品是否齊全，并將干燥箱升 溫，做好預(yù)備工作。5.2 操作標(biāo)準(zhǔn)5.2.1 焦炭質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行冶金焦炭 GB1996-80（1）采樣和制樣執(zhí)行焦炭試樣的采取和制備 GB1997-89（2）機(jī)械強(qiáng)度的測(cè)定 M40、M10 執(zhí)行冶金焦炭機(jī)械強(qiáng)度的測(cè)定 方法 GB2006-80（3）水分的測(cè)定執(zhí)行焦炭工業(yè)分析測(cè)定方法 GB2001-91（4）焦沫含量及篩分組成的測(cè)定：執(zhí)行冶金焦炭的焦沫含量及篩分 組成的測(cè)定方法 GB/T2005-

3、945.2.2 煤炭質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行冶金焦用煤 GB397-65（1）煤樣的采?。簣?zhí)行商品煤樣采取方法 GB475-1996（2）煤樣的制備：執(zhí)行煤樣的制備方法 GB474-1996（3）煤中全水分的測(cè)定： 執(zhí)行煤中全水分的測(cè)定方法 GB/T211-19965.2.3 設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng)：5.2.3.1破碎機(jī)（1）使用前先檢查設(shè)備是否正常，電路連接是否完好，以及設(shè)備周圍 是否有障礙設(shè)備正常動(dòng)轉(zhuǎn)的異物。（2）煤樣破碎前要先過篩，開機(jī)待設(shè)備正常動(dòng)行后，將煤樣緩緩?fù)度?破碎機(jī)下料口中，切忌一次性投放，堵塞下料口，損壞破碎機(jī)。（3）煤樣堵塞后立即停機(jī)， 用鐵絲將煤樣清理完好后再重新開機(jī)破碎，嚴(yán)禁在

4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)用手去摳煤樣。(4) 破樣完畢，拉下電閘，打掃干凈。5.2.3.2磨樣機(jī)(1) 使作前先檢查線路連接是否正常，將磨樣盤及錘清掃干凈。(2) 放入適量待磨煤樣，蓋緊壓蓋，放下機(jī)蓋后再啟動(dòng)電機(jī)，磨樣完 畢待電機(jī)及磨樣盤停穩(wěn)后再打開機(jī)蓋取出樣品。(3) 設(shè)備出現(xiàn)異常情況，如電機(jī)不轉(zhuǎn)，壓蓋不嚴(yán)等，應(yīng)立即停止使用 并進(jìn)行維修。5.2.3.3 電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程：(1) 通電前先檢查絕緣電阻必須 >0.5MQ并檢查電氣部分有無短路、 斷路、漏電等現(xiàn)象。(2) 確定設(shè)備完好后，合上閘刀開關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào) 整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關(guān)，控溫儀白 色指示燈

5、亮， 此時(shí)箱內(nèi)開始升溫， 同時(shí)開啟鼓風(fēng)開關(guān)， 使鼓風(fēng)機(jī)工作。( 3 )當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時(shí)，白燈滅，紅燈亮，此時(shí)箱內(nèi)加熱 器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指 示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。( 4 )恒溫時(shí)，可關(guān)閉加熱開關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過 大影響恒溫靈敏度。( 5)試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān)，拉下閘刀開關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔 注意事項(xiàng)：（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作 接地保護(hù)。（2）本箱為非防爆干燥箱，對(duì)帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以 免發(fā)生爆炸。（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋

6、漆，切忌損壞漆層，以免引起 設(shè)備腐蝕。（4）試品托板平均負(fù)荷為 15 公斤，放置試品切勿使之過載，同時(shí)散 熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對(duì)流。（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300C時(shí)，開啟箱門可能會(huì)使玻璃門急驟冷 卻而破裂。（6）干燥箱長時(shí)間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī)，以延長電機(jī)使用壽命。（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請(qǐng)電工 按線路逐一檢查。5.2.3.4 轉(zhuǎn)鼓操作規(guī)程：（1）使用前先檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常，鼓內(nèi)是否清潔。（2）稱取 50 公斤焦樣，小心放入已清掃干凈的鼓內(nèi)，蓋好鼓蓋，開 動(dòng)轉(zhuǎn)鼓， 100 轉(zhuǎn)后停鼓，打開鼓蓋，把鼓內(nèi)焦炭倒出，并將鼓內(nèi)焦粉仔 細(xì)清掃干凈。（3）將出鼓焦炭分別用直徑 40 毫米和 10 毫米的圓孔篩篩分，將焦炭 分成大于40毫米、40 10毫米與小于10毫米三級(jí)，大于40毫米一級(jí) 須進(jìn)行手穿空孔（4）將篩分后的各級(jí)焦炭稱重 （稱準(zhǔn)至 0.1 公斤），其總和與入鼓焦炭 重量之差為損失重量，其量大于 0.3 公斤時(shí)，該試驗(yàn)無效。小于 0.3公 斤則計(jì)入 10 毫米一級(jí)中。注意事項(xiàng)：（1 ）啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓前要認(rèn)真檢查：鼓蓋是否關(guān)嚴(yán)關(guān)緊，搖把是否拿下。確 定無誤后再啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓。