制動鼓鏜床安全操作規(guī)程

1、制動鼓鏜床安全操作規(guī)程1操作規(guī)程1.1操作者必須了解機床的性能，各操作件的作用，并熟悉操作。1.2機床運轉時，不得變換主軸轉速。1.3工作進給時，必須先啟動主軸，然后再推操縱桿。1.4快速升降時，必須先將操縱桿置于刀架升降位置，然后再按點 動按鈕。1.5將刀架快速上升至極限，并使刀架滑座退至右端，以免在吊裝 制動鼓時磕碰主軸和機床其它部件。1.6選用適當?shù)臋C床隨機附件，將制動鼓固定在芯軸上。1.7按工件加工長度L調整好刀桿的懸伸長度 L1,將刀架滑座前 移，直至刀尖越過工件加工面少許，一般應將刀架滑座下面的定位器 調整好，將滑塊貼在定位柱，以便在加工下一只工件時能迅速定位， 并防止滑座移動。1

2、.8松開刀架套筒鎖緊手輪，用微調手輪使刀尖驅近工件待加工表 面，然后調整好進給深度，將套筒鎖緊。1.9啟動主軸，將操縱桿推向左側，即可進行工作切削，如刀尖離 工件距離長，可先將刀架快速趨近，待加工至所需深度將操縱桿置于 中間位置，隨即按停止按鈕，使主軸停轉，然后將操縱桿推向右側。 按反點動按鈕使刀尖退出工件，調整進給深度后作第二次刀削或精刀 削。若加工完畢，則應用微調手輪使刀尖沿工件徑向退出，然后將刀架快速上升，并使刀架滑座退至右端，工作完 畢。2維護與保養(yǎng)2.1機座變速箱潤滑油面線以下傳動件和軸承采用油浸式潤滑，油面線以上傳動件采用飛濺式潤滑。變速箱的進給系統(tǒng)輸出軸的上軸承及開式齒輪采用定

3、期滴油潤滑。潤滑時可將立柱底部的導軌滑板拉起，每班二次，每次 十滴左右。箱內(nèi)潤滑采用30號機械油，新機床啟用一星期后應調換一 次，一個月后再調換一次，以后每隔 6個月?lián)Q一次。2.2主軸軸承潤滑主軸后軸承已浸沒在機座油池內(nèi)，前軸承采用“2號滾錐軸承脂”潤滑，出廠前已經(jīng)注好，在使用中不可再注潤滑劑或滴入潤滑油，機 床啟用半年后，應予清洗并調換一次，每只軸承的注入量為3ml，并應 均勻地涂在軸承滾道上，以后每年均應清洗調換一次。2.3傳動絲桿潤滑絲桿的支承部位裝有銅質含有軸承，具有自潤滑作用，在使用中 可作定期補充。絲桿螺母及基軸承處采用注油潤滑，每班二次，可在 刀架手輪的油杯處注油。也可將導軌滑板拉起直接注在絲桿上。2.4刀架橫向進給傳動齒輪的潤滑刀架橫向微調進給的螺旋齒輪副采用黃油潤滑，黃油可加20%的機油稀釋后直接涂在齒輪表面，并在該齒輪副所在空腔內(nèi)填塞適量的 黃油，可使齒輪得到補充潤滑。快速移動齒輪副可直接將黃油涂在表 面。每年清洗調換一次。2.5其它部位的潤滑詳見附表序號潤滑部位潤滑周期1機座手輪軸承每班一次機座油池保持油位半年清洗一次3每班一次軸承及齒輪每班一次，每次約十滴刀架手輪軸承5每班一次錐齒輪軸承每班一次絲桿副及螺母座7每班一次微調機構齒輪每年清洗調