鼓風(fēng)機(jī)安裝方案

1、陜西東鑫垣化工有限責(zé)任公司120 萬噸 / 年蘭炭項目二段鼓風(fēng)機(jī)安裝施工方案建設(shè)單位：陜西東鑫垣化工有限責(zé)任公司施工單位：中石化工建設(shè)有限公司審核：編制：批準(zhǔn)：審核：批準(zhǔn)：安全：質(zhì)量：中石化工建設(shè)有限公司府谷項目部二一一年十月一日目錄1、編制說明12、編制依據(jù)13、設(shè)備概況14、安裝程序15、設(shè)備安裝應(yīng)具備的條件16、施工準(zhǔn)備27、設(shè)備驗收28、基礎(chǔ)驗收及處理39、施工步驟310、 鼓風(fēng)機(jī)的安裝411、施工進(jìn)度計劃512、施工技術(shù)要求513、安全技術(shù)規(guī)定514、勞動組織及崗位責(zé)任制615、主要施工機(jī)具716、施工技術(shù)措施用料7中石化工建設(shè)有限公司1、編制說明1.1 本方案適用陜西東鑫垣化有限責(zé)

2、任公司120 萬噸 / 年蘭炭項目鼓風(fēng)機(jī)安裝。1.2 本方案依據(jù)業(yè)主提供的設(shè)備參數(shù)和到貨計劃，統(tǒng)一安排安裝過程， 若因設(shè)備到貨參數(shù)和時間的變化，應(yīng)對本方案進(jìn)行修訂，以適應(yīng)工程實際情況。1.3 本方案內(nèi)容只為設(shè)備安裝作業(yè)，不包括卸車及二次倒運(yùn)。2、編制依據(jù)2.1機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-98。2.2工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范 HG20201-2000。2.3化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范 HGJ201-83 。2.4石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-99。2.5起重吊運(yùn)指揮信號 GB5082-85。2.6化工機(jī)器設(shè)備安裝施工及驗收規(guī)范（通用規(guī)定）HG203 83。；2

3、.7壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范JBJ29-96 ；2.8石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-99。2.9甲方提供的鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備說明書、 合格證等技術(shù)文件、設(shè)備圖紙及鼓風(fēng)機(jī)室平面圖。3、設(shè)備概況鼓風(fēng)機(jī)型號為 ZL105WDT-P型，長 5860mm、高 1720mm，重 18500kg。配套電機(jī)： YBBP450L-10,315KW,IP54,380KV,50Hz,d BT4.4、安裝程序根據(jù)設(shè)備到貨情況和現(xiàn)場實際，現(xiàn)做出以下調(diào)整：龍門架、工字鋼軌道預(yù)制鋪設(shè)道木、工字鋼軌道、無縫鋼管滾杠、鋼板托板起吊風(fēng)機(jī)、電機(jī)倒鏈拉運(yùn)龍門架起吊拆除軌道、道木設(shè)備就位找平、找正5、設(shè)備安裝應(yīng)具備的條

4、件5.1 必須具備設(shè)備圖、設(shè)備平立面布置圖、廠房平面圖、技術(shù)要求、安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等1中石化工建設(shè)有限公司必要的資料。5.2 與設(shè)備安裝有關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗合格，滿足安裝要求， 并已辦理基礎(chǔ)中間交接手續(xù)。5.3 基礎(chǔ)周圍的土方，已按要求回填并夯實平整。5.4 輔助工具制作完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計圖紙要求并具備起吊條件。5.5 施工場地平整，道路已經(jīng)修好。5.6 吊裝器具已按施工方案要求配備好并應(yīng)有合格證明。5.7 起重機(jī)的機(jī)械和安全裝置，經(jīng)檢查符合安全操作要求。5.8 吊車支退區(qū)域必須平整夯實。6、施工準(zhǔn)備6.1 組織施工人員認(rèn)真熟悉圖紙、說明書，工號技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。6.2 技術(shù)人

5、員應(yīng)根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的大小、 結(jié)構(gòu)形式等定出墊鐵規(guī)格及用量， 并準(zhǔn)備好墊鐵。6.3 檢查設(shè)備的底座地螺栓孔尺寸與實際預(yù)埋地腳螺栓（預(yù)留孔）尺寸是否滿足安裝要求，如有問題要會同有關(guān)部門提出處理意見。6.4 預(yù)制起吊龍門架及工字鋼軌道。簡易龍門架示意圖：45#工字鋼墊鐵7、設(shè)備驗收7.1 交付安裝的設(shè)備及附件必須符合設(shè)計要求，并附有質(zhì)量證明文件及安裝說明書。7.2 設(shè)備檢驗會同有關(guān)單位專業(yè)人員，對照裝箱單及圖紙仔細(xì)核對下列項目：清楚設(shè)備名稱、特性。設(shè)備外形尺寸及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量。表面損壞、變形及銹蝕情況。2中石化工建設(shè)有限公司8、基礎(chǔ)驗收及處理8.1基礎(chǔ)移交時，應(yīng)辦理基礎(chǔ)中間交接手續(xù)，基礎(chǔ)上應(yīng)有標(biāo)

6、高基準(zhǔn)線及縱橫中心線。8.2基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。8.3基礎(chǔ)復(fù)測的允許偏差應(yīng)符合下表要求：設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差項 次項目檢查名稱允許偏差（ mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20中心位置±104預(yù)留地腳螺栓孔+20深度-08.4 基礎(chǔ)上不得有油污， 并應(yīng)鏟出麻面。 放置墊鐵處應(yīng)鏟平， 鏟平部位的水平度允許偏差為 2mm/m；預(yù)留孔內(nèi)雜物清理干凈。9、施工步驟9.1 使用 20#工字鋼預(yù)制軌道、 DN100無縫鋼管預(yù)制滾杠、 =16 鋼板制作托板、 45#工字鋼制作起吊龍門架。9

7、.2在每個設(shè)備基礎(chǔ)上根據(jù)設(shè)備寬度鋪設(shè)2 根道木，找平、找正。9.3使用 20#工字鋼軌道順基礎(chǔ)方向依次鋪設(shè)在道木上， 在工字鋼軌道下方加設(shè)支撐板，保證工字鋼軌道有一定坡度，方便托拉，在工字鋼上方鋪設(shè)18 根 DN100*5無縫鋼管滾杠，滾杠上鋪設(shè) =16 鋼板。9.4 在 20#工字鋼軌道端頭支撐焊接平臺。9.5 使用 50 噸吊車吊裝鼓風(fēng)機(jī)至平臺上，利用5 噸倒鏈進(jìn)行牽引，使風(fēng)機(jī)緩慢向前滑動，直至正確位置。9.6 將鼓風(fēng)機(jī)利用2 個 20 噸倒鏈和自制龍門架提升，移除下方工字鋼軌道和道木，再緩慢放下，調(diào)整合適位置。3中石化工建設(shè)有限公司9.7 安裝鼓風(fēng)機(jī)（詳見10、鼓風(fēng)機(jī)的安裝）。9.8 依

8、照以上方案安裝其余鼓風(fēng)機(jī)。易吊裝安裝示意圖：起吊龍門架工字鋼軌道道木平臺滾杠托板西門東門10、 鼓風(fēng)機(jī)的安裝10.1 清除地腳螺栓上的油污及氧化皮，并放置在預(yù)留孔中，螺栓應(yīng)垂直無歪斜并不應(yīng)碰孔底，螺栓上任一部位離孔壁的距離不得小于15mm，擰緊螺母后，螺栓必須出螺母 3 5 螺距。10.2鼓風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵；相鄰兩墊鐵組的間距超過500mm時，再增加一組，每組墊鐵不宜超過4 塊。墊鐵組的高度一般為30 70mm；配對斜墊的搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4 ，其相互間的偏斜度應(yīng)不大于3°。10.3 如用膨脹螺栓，則不必有預(yù)留孔，將鼓風(fēng)機(jī)置于基礎(chǔ)上，有機(jī)身和基礎(chǔ)面之間

9、插入墊鐵，使機(jī)座得到均勻支撐， 找好機(jī)身水平的同時， 用漲管螺栓把減震器固定好。10.4 找平與找正鼓風(fēng)機(jī)就位后按基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線對應(yīng)機(jī)器上的基準(zhǔn)點調(diào)整平面位置和標(biāo)高，允許偏差見下圖。4中石化工建設(shè)有限公司羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差（ mm）檢驗方法1平面位置±5用鋼尺測量2標(biāo)高±53轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙用塞尺或壓鉛測量4轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間隙5縱向 0.05/1000機(jī)身水平度 0.10/1000用水平儀測量橫向注：項次 3、4 的允許偏差應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件規(guī)定。11、施工進(jìn)度計劃龍門架、工字鋼軌道等預(yù)制（2 天 ）就位、安裝鼓風(fēng)機(jī)（ 10 天 ）找平校正（ 3

10、 天）12、施工技術(shù)要求11.1 根據(jù)設(shè)備的重量、體積、安裝標(biāo)高、現(xiàn)場條件及施工進(jìn)度，起重機(jī)的規(guī)格、型號，工字鋼軌道、道木情況及時安裝、起重施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使參加施工的全體人員均熟悉安裝全過程。11.2 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)按安裝工藝要求，事先經(jīng)過準(zhǔn)確丈量、放線，指揮設(shè)備的擺放及起重機(jī)的準(zhǔn)確站位。11.3 設(shè)備吊裝前， 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)與技術(shù)人員及有關(guān)部門的人員核實設(shè)備重量、方位、H 鋼軌道穩(wěn)定性?；A(chǔ)經(jīng)檢驗合格具備安裝條件后方可組織指揮吊裝。11.4 吊車站位及行走范圍內(nèi)的地面耐壓力不小于20t/m 2，為確保地面耐壓力達(dá)到吊車使用要求， 裝置區(qū)吊車使用區(qū)域的地面應(yīng)做以下處理：做 600mm

11、厚 3：7 砂石墊層。11.5 起重機(jī)在吊裝作業(yè)時，臂桿的起落及車體的回轉(zhuǎn)不得同時操作，應(yīng)分開進(jìn)行。在吊裝的全過程中，臂桿與設(shè)備的空間距離不得小于0.2m。12、安全技術(shù)規(guī)定12.1 參加施工的全體人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和本方案。12.2 施工前凡參加作業(yè)的人員必須經(jīng)過身體檢查合格。作業(yè)者應(yīng)衣著利落，頭戴安5中石化工建設(shè)有限公司全帽，按照規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。12.3 設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)檢查并清除作業(yè)場地的障礙物，以利安全操作。12.4 設(shè)備或構(gòu)件吊、 安裝前，應(yīng)檢查綁扎點是否牢固， 不得在被吊物上掛零散物品。12.5 吊裝前執(zhí)行指揮應(yīng)與起重司機(jī)統(tǒng)一信號，指揮時必須做到旗語準(zhǔn)確、

12、 哨聲清脆、旗語與哨聲協(xié)調(diào)動作。12.6 在起重吊運(yùn)作業(yè)中，嚴(yán)禁超負(fù)荷。12.7 起重臂最大仰角不得超過原制造廠家的規(guī)定，一般最大仰角不得超過78。12.8 吊裝作業(yè)時， ?所有人員不得在起重臂及被吊物下停留或通過，非指定的專業(yè)人員，嚴(yán)禁攀登起重機(jī)臂桿。12.9 吊裝前應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全聯(lián)合大檢查，?并簽發(fā)吊裝許可證。12.10 被吊物平穩(wěn)就位后， ?應(yīng)擰緊地腳螺栓或做臨時固定，未經(jīng)指揮人員許可不得摘鉤。進(jìn)行摘鉤作業(yè)時，下方嚴(yán)禁其它人員作業(yè)。12.11 嚴(yán)禁在風(fēng)力大于4 級時進(jìn)行吊裝作業(yè)。12.12 下雨時嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，暑季施工時應(yīng)做好防暑降溫工作。12.13 施工現(xiàn)場的危險作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)警

13、戒線，?非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。13、勞動組織及崗位責(zé)任制13.1 總指揮一人，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度和作業(yè)崗位人員、工具、材料的調(diào)配，保證安全穩(wěn)妥完成吊裝任務(wù)。13.2 執(zhí)行指揮 1 人，分別負(fù)責(zé)指揮主機(jī)和副機(jī)的站位操作，做到指揮準(zhǔn)確無誤。13.3 起重機(jī)司機(jī) 2 人，在執(zhí)行指揮的指揮下，保證起重機(jī)站位達(dá)到技術(shù)要求，操作準(zhǔn)確無誤，做到令行禁止。13.4 起重、安裝作業(yè)崗位68 人， ?負(fù)責(zé)配合起重機(jī)站位，支腿和索具的懸掛及摘鉤，道木、 H 鋼軌道的鋪設(shè)與拆卸。13.5 技術(shù)崗位 1 人，負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底，現(xiàn)場技術(shù)指揮。13.6 質(zhì)量安全崗位1 人，負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量檢查及安全監(jiān)督并參加吊裝前的安全聯(lián)合大檢查。6中石化工建設(shè)有限公司人員表序號工種單位人數(shù)備注1總負(fù)責(zé)位12起重工位23鉗工位24技術(shù)員位15電焊工位26質(zhì)量安全位27普工位814、主要施工機(jī)具起重安裝施工機(jī)具序號名稱型號規(guī)格單