磨工工序崗位質(zhì)量職責(zé)

1、山東省東鵬工業(yè)裝備有限公司 磨工工序崗位質(zhì)量職責(zé) DP/Q01-5.0-01A一，崗位質(zhì)量規(guī)范 1.按工藝過(guò)程（工藝路線(xiàn)）順序生產(chǎn)，領(lǐng)料時(shí)要識(shí)別在制品的工序狀態(tài)和質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)。不得顛倒工序，不得合并工序。 2.按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（或工序卡）規(guī)定的機(jī)床參數(shù)、工裝、磨具調(diào)整設(shè)備。 3.按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（或控制計(jì)劃）規(guī)定的檢查項(xiàng)目對(duì)所使用的檢查儀器進(jìn)行調(diào)整效驗(yàn)，并識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)件的時(shí)效。正常生產(chǎn)過(guò)程中和自檢出現(xiàn)波動(dòng)性異常時(shí)應(yīng)對(duì)所使用的儀器、量具經(jīng)常效驗(yàn)，避免出現(xiàn)系統(tǒng)性批廢。 4.每班開(kāi)機(jī)后和更換砂輪、工裝后的首件必須自檢，并做好自檢記錄，首件須單獨(dú)存放待巡檢員互檢確認(rèn)。 5.自檢頻率嚴(yán)格按控制計(jì)劃的規(guī)定執(zhí)行，并如實(shí)

2、填寫(xiě)自檢記錄。 6.加工后的產(chǎn)品應(yīng)做好質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)，將自檢出的返修品做到及時(shí)隨機(jī)返修，不合格品單獨(dú)存放并做好標(biāo)識(shí)。 7.加工完的產(chǎn)品應(yīng)清洗后自檢。生產(chǎn)和轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的在制品應(yīng)輕拿輕放，杜絕磕碰。應(yīng)按規(guī)定的周轉(zhuǎn)器具有序擺放，杜絕散裝。 8.更換產(chǎn)品型號(hào)時(shí)，需徹底清理機(jī)床、工具箱內(nèi)、外的在制品，做到及時(shí)下轉(zhuǎn)，避免混料。 9，每班下班前或本批次產(chǎn)品結(jié)束應(yīng)將加工完的產(chǎn)品（連同標(biāo)識(shí)卡）及時(shí)轉(zhuǎn)入在制品在制品防銹或終檢工序待檢。滯留在本工序的產(chǎn)品原則上不得超過(guò)3天，超期時(shí)應(yīng)增加中間防銹。 10.工序間外觀(guān)及粗糙度檢驗(yàn)屬自檢控制項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)料廢或上工序廢品應(yīng)及時(shí)隔離，避免下轉(zhuǎn)。粗糙度檢驗(yàn)采用對(duì)比目測(cè)法，出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí)采用輪廓儀判定。二，崗位質(zhì)量責(zé)任 1.樹(shù)立員工的質(zhì)量意識(shí)，逐步培養(yǎng)“零缺陷”概念。明確機(jī)床操作人是產(chǎn)品（工序）質(zhì)量的第一責(zé)任人，應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品（工序）質(zhì)量負(fù)總責(zé)。 2.對(duì)進(jìn)入終檢的產(chǎn)品，一次交驗(yàn)合格率原則上應(yīng)不低于95%，并逐步納入對(duì)個(gè)人的績(jī)效考核項(xiàng)目，與計(jì)件工資掛鉤。 3.出現(xiàn)的工序廢品按公司規(guī)定考核處罰。1. 對(duì)野蠻作業(yè)，違反工藝紀(jì)律、自檢程序及上述“崗位質(zhì)量規(guī)范”要求的，每發(fā)現(xiàn)一次處罰當(dāng)事操作人