礦井機(jī)修車間施工組織設(shè)計(jì)

1、亳州煤業(yè)有限公司信湖礦井及選煤廠 礦井機(jī)修車間施工組織設(shè)計(jì)編制單位項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人編制人編制時(shí)間目 錄第一章 編制說明 1第二章 工程概況 2第三章 施工部署 5一、施工部署原則 5二、施工順序 5三、施工管理組織 6四、總體進(jìn)度安排 7五、勞動(dòng)力組織 7六、主要施工機(jī)具 8七、施工臨時(shí)用電配置 9第四章 施工準(zhǔn)備 10一、技術(shù)準(zhǔn)備 10二、人、材、機(jī)準(zhǔn)備及計(jì)劃 12三、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備14第五章 主要施工方法 15一、測(cè)量放線 15二、土方工程 17三、鋼筋工程 19四、模板工程 24五、混凝土工程 27六、預(yù)埋件加工、安裝 31七、冬期施工事項(xiàng) 33八、鋼結(jié)構(gòu)屋面工程 35九、鋼吊車梁安裝工

2、程 44十、腳手架工程 51十一、砌筑工程 57十二、樓、地、屋面及室外工程 59十三、裝飾裝修工程 61十四、門窗工程 63第六章 主要施工管理措施 64一、質(zhì)量保證措施 64二、工期保證措施 65三、安全保證措施 65四、文明保證措施 74五、環(huán)境保證措施 75附圖1 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖附圖2 施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖第一章 編 制 說 明一、編制依據(jù)（1）煤炭工業(yè)合肥設(shè)計(jì)研究院有關(guān)信湖礦礦井機(jī)修車間 圖紙：編號(hào)S1423-628.1G1-建施0107，結(jié)施0113。（2）設(shè)計(jì)圖紙中注明的相關(guān)建筑規(guī)范、圖集。（3）公司與業(yè)主簽訂的相關(guān)合同。（4）本公司現(xiàn)有的施工生產(chǎn)能力、機(jī)具設(shè)備情況及技術(shù)水平。

3、（5）現(xiàn)場(chǎng)條件（場(chǎng)地、地質(zhì)、氣象等）和工程資源供應(yīng)情況。（6）國(guó)家現(xiàn)行的法律、法規(guī)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及省、市、主管部門有關(guān)規(guī)定。二、擬采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清單（1）工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2009（3）冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ95-2011（4）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011（5）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011（6）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2011（7）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011（8）建筑地面工程施工質(zhì)量

4、驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010（9）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2011（10）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005（11）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011第二章 工 程 概 況安徽省亳州煤業(yè)有限公司信湖礦井及選煤廠位于亳州市渦陽縣城西約10公里處，花溝鎮(zhèn)境內(nèi)。礦井機(jī)修車間位于該礦區(qū)西邊，與礦井綜采設(shè)備庫并排布置。礦井機(jī)修車間的基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，往上軸是單層鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，而軸則是三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積3590.88m2，總高度12.05m。本工程建設(shè)單位為亳州煤業(yè)有限公司，設(shè)計(jì)單位為煤炭工業(yè)合肥設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)理單位為安徽淮武監(jiān)理有限公司，施工

5、承包單位為淮北礦業(yè)集團(tuán)工程建設(shè)公司。圖1 礦井機(jī)修車間位置圖礦井機(jī)修車間以絕對(duì)標(biāo)高32.350m作為設(shè)計(jì)相對(duì)標(biāo)高±0.000m，基底標(biāo)高為-2.300m，坐落于第二層粉質(zhì)粘土上，地基承載力特征值fak=180Kpa，要求入第二層土至少200mm。軸為單跨排架廠房，每道羅馬字母表示的軸線上都有一道立柱，東西兩側(cè)還各有三根抗風(fēng)柱，立柱頂標(biāo)高10.200m，截面尺寸900×500（6.610m以上500×500），標(biāo)高6.610m處有一牛腿，用于承載鋼吊車梁，柱頂則支承著鋼屋架梁；鋼吊車梁上通長(zhǎng)安裝43kg/m軌道，安裝2臺(tái)20/5t通用起重機(jī)；夾芯彩鋼板屋面固定于屋面

6、檁條上，檁條焊接在鋼大梁上，再將荷載傳遞于立柱上，這些受力構(gòu)件之間通過拉條、系桿、柱間支撐等加強(qiáng)聯(lián)系，防止變形。軸為三層框架變電及辦公樓，屋面標(biāo)高10.400m；廠房圍護(hù)墻和變電/辦公樓填充墻的素混凝土條形基礎(chǔ)底標(biāo)高-2.400m，寬度和厚度分別為600和300mm，砌筑用磚及砂漿見表3，室內(nèi)地坪下60mm處做摻防水粉砂漿防潮層20厚，廠房標(biāo)高-0.150m、3.400m、7.400m、10.200m分布有通長(zhǎng)圈梁，并且沿墻長(zhǎng)每隔6m設(shè)構(gòu)造柱，女兒墻構(gòu)造柱間距2m，壓頂截面240×240。本工程設(shè)計(jì)使用年限為五十年，建筑工程等級(jí)三級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度、抗震等級(jí)三級(jí)

7、，耐火等級(jí)二級(jí)；鋼筋使用一級(jí)鋼和三級(jí)鋼，A為熱軋光圓牌號(hào)HPB300一級(jí)鋼；C為熱軋帶肋牌號(hào)HRB400三級(jí)鋼；直徑不小于20mm的鋼筋采用滾壓直螺紋套筒對(duì)接，其余主要為綁扎搭接，錨固、搭接長(zhǎng)度等構(gòu)造做法如無設(shè)計(jì)要求則參照結(jié)構(gòu)11G101平面表示法系列圖集；室內(nèi)正常環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為一類，室內(nèi)潮濕、露天及水土直接接觸部分為二（a）類，鋼筋保護(hù)層厚度取用見表2；各個(gè)部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)見表1，結(jié)構(gòu)施工均使用PO42.5級(jí)普硅水泥，碎石粒徑531.5mm，中粗砂，減水型及防凍型兩種外加劑；鋼結(jié)構(gòu)的鋼材基本為Q235型，采用E4303焊條，加工后再防銹漆打底兩遍，醇酸磁漆罩面兩遍。廠房地面為

8、300厚級(jí)配碎石，200厚配筋混凝土面層重載地面，辦公部分為淡駝色地磚樓、地面；廠房屋面為75mm厚阻燃行聚苯乙烯夾芯彩鋼板，鋼板厚度0.6mm，辦公部分屋面為帶保溫隔熱層和2厚聚氨酯防水涂膜的不上人屋面；外墻粉厚度不小于50的保溫砂漿和一層抗裂砂漿，然后批膩?zhàn)?，刷外墻涂料，?nèi)墻裝飾由業(yè)主定；廠房朝外為鋼大門，車間/變電/辦公區(qū)之間以防火門隔開，辦公區(qū)大門為彩鋁雙層玻璃門，內(nèi)門為成品門，窗戶均為中空玻璃塑鋼推拉窗；衛(wèi)生間鋪防滑地磚和內(nèi)墻面磚，鋁合金方板吊頂，并且地面低于周邊房間30mm。表1 混凝土強(qiáng)度等級(jí)說明表部位墊層、磚墻條基廠房基礎(chǔ)、梁板柱辦公區(qū)基礎(chǔ)、梁板柱樓梯構(gòu)造柱、壓頂廠房地坪強(qiáng)度等

9、級(jí)C15C30C25C25C20C20表2 鋼筋保護(hù)層厚度選用表部位基礎(chǔ)柱梁板備注厚度（mm）40252015室內(nèi)潮濕、露天及與水土直接接觸部分再增加5mm表3 砌筑用磚及砂漿選用表部位+0.000m以下墻體廠房+0.000m以上墻體變電/辦公區(qū)+0.000m以上墻體磚MU10燒結(jié)煤矸石實(shí)心磚MU10承重煤矸石多孔磚MU3.5燒結(jié)煤矸石非承重空心磚砂漿M10水泥砂漿M5混合砂漿M5混合砂漿第三章 施工部署一、施工部署原則礦井機(jī)修車間作為信湖礦井及選煤廠機(jī)修區(qū)的主要建筑，為配合礦井的建設(shè)，確保達(dá)到投產(chǎn)日期的目標(biāo)，我單位根據(jù)進(jìn)度要求和實(shí)際情況，統(tǒng)籌規(guī)劃，進(jìn)行施工部署。按照本工程的特點(diǎn)將其分為基礎(chǔ)主

10、體框架砌筑及鋼構(gòu)工程后期工程這四個(gè)施工階段：先逐級(jí)往上進(jìn)行基礎(chǔ)和主體框架施工；然后搭設(shè)腳手架，砌筑墻體，同時(shí)安排鋼結(jié)構(gòu)班組進(jìn)場(chǎng)安裝吊車梁、屋面；后期工程則將設(shè)備安裝、裝飾裝修、水電施工等工程細(xì)化，合理排序，優(yōu)化組織，科學(xué)穿插，精心施工，保證又好又快地將該工程竣工移交給業(yè)主。二、施工順序 圖2 施工順序示意圖土方開挖獨(dú)立基礎(chǔ)磚墻條形基礎(chǔ)地面以下柱地圈梁及以下墻體土方回填變電/辦公區(qū)廠房一層梁板柱牛腿及牛腿以下柱施工立柱到頂二層梁板柱搭設(shè)腳手架三層梁板柱砌筑填充墻砌筑圍護(hù)墻鋼屋架安裝吊車梁及吊車安裝內(nèi)外粉刷變電所地溝彩板屋面鋪設(shè)設(shè)備安裝門窗安裝水電安裝地、樓、屋面膩?zhàn)油苛鲜彝?、零星、找補(bǔ)工程竣工移

11、交三、施工管理組織表4 項(xiàng)目部人員專業(yè)構(gòu)成名單序號(hào)職務(wù)姓名1項(xiàng)目經(jīng)理王永標(biāo)2生產(chǎn)經(jīng)理盧開場(chǎng)3技術(shù)經(jīng)理胡連飛4經(jīng)營(yíng)經(jīng)理鄭海洋5質(zhì) 檢 員張 勇6安 全 員周文山7施 工 員陳東祥8材 料 員吳義民9機(jī)電維護(hù)彭社教10技 術(shù) 員張 君11資 料 員陳東魁12造 價(jià) 員馮西臣圖3 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理經(jīng)營(yíng)經(jīng)理安全員技術(shù)經(jīng)理質(zhì)檢員 造價(jià)員資料員技術(shù)員施工員材料員機(jī)電維護(hù)其他班組木工班組瓦工班組水電班組鋼筋班組四、總體進(jìn)度安排本工程計(jì)劃工期約為240個(gè)日歷日，根據(jù)業(yè)主的要求，參照以往經(jīng)驗(yàn)以及分析計(jì)算，通過合理配置資源，考慮氣象等自然條件，保證物資、勞動(dòng)力供應(yīng)，實(shí)時(shí)調(diào)度調(diào)整，集中力量保進(jìn)度、

12、搶節(jié)點(diǎn)等措施，確保進(jìn)度目標(biāo)按計(jì)劃履行，不耽誤整個(gè)生產(chǎn)體系的建設(shè)，滿足業(yè)主對(duì)進(jìn)度、安全、質(zhì)量的各項(xiàng)要求。詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見附圖1。五、勞動(dòng)力組織表5-1 基礎(chǔ)及主體框架施工階段勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)1挖掘機(jī)、自卸車司機(jī)82瓦工303木工604鋼筋工405預(yù)埋安裝工106雜工10表5-2 后期工程階段勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)1瓦工802木工103鋼筋工84鋼構(gòu)安裝工305設(shè)備安裝工206涂料工307門窗、鋼件安裝工108電氣安裝工109雜工5注：全程配置機(jī)電維護(hù)人員1名、護(hù)場(chǎng)1名、塔吊司機(jī)2名六、主要施工機(jī)具表6 主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量電機(jī)功率1挖掘機(jī)斗容1.0m3

13、臺(tái)22土方自卸汽車載重4.5t輛63載貨自卸汽車載重2t輛14汽車吊*30t輛15鏟車*5t輛16塔吊QTZ40座225kW×27混凝土汽車輸送泵作業(yè)半徑47m臺(tái)18混凝土攪拌運(yùn)輸車容積12m3輛29蛙式打夯機(jī)HW70臺(tái)12.8kW10攪拌機(jī)JZM350臺(tái)112.5kW11插入式振動(dòng)器HZ50臺(tái)21.1kW×212木工盤鋸MJ104臺(tái)13kW13鋼筋切斷機(jī)*GQ40臺(tái)13kW14鋼筋彎曲機(jī)*GW32臺(tái)12.2kW15鋼筋調(diào)直機(jī)*GT6/12臺(tái)112.6kW16剝肋開絲機(jī)*GHG40臺(tái)14kW17交流電弧焊機(jī)BX3-300-2臺(tái)118.5kW18潛水泵A100臺(tái)14kW*表示

14、與礦井綜采設(shè)備庫共用七、 施工臨時(shí)用電配置對(duì)照表6主要施工機(jī)具一覽表進(jìn)行用電量計(jì)算，由于機(jī)修車間和礦井綜采設(shè)備庫共用一套工地臨時(shí)配電系統(tǒng)，兩個(gè)工程所用施工機(jī)具一致，故除兩工程共用機(jī)具外，其他機(jī)具在總用電計(jì)算時(shí)均乘以系數(shù)2，以表示整個(gè)配電系統(tǒng)的用電需求：電動(dòng)機(jī)總額定功率 P1=170.8kW電焊機(jī)總額定功率 P2=18.5kW室外照明 P3=8kWcos電動(dòng)機(jī)功率因素，取0.70K1、K2、K3、K4需要系數(shù)，取K1=0.6，K2=0.6，K3=1.0=173.78kW根據(jù)I線=339.48A查表選用規(guī)格4×150+1×70銅芯聚氯乙烯絕緣電纜架空敷設(shè)做為機(jī)修車間和礦井綜采設(shè)

15、備庫的總供電電路。兩個(gè)工程的中間場(chǎng)地設(shè)總配電室一間，使用防火材料搭建，位置見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，工程施工所需電力均由配電室供應(yīng)。配電室通過架空電纜與礦供電所聯(lián)通，承載架空線路的預(yù)制混凝土電桿間距為25m。動(dòng)力、照明、電焊必須分閘供電，嚴(yán)禁亂接混用；配電箱安裝于磚砌底座上，漏電保護(hù)、接地、防水、消防等安全措施可靠。配電間和各配電箱之間的地面下埋設(shè)合適規(guī)格的PVC電工套管，電纜穿套管敷設(shè)，過車處穿鋼管保護(hù)；分配電箱離地高度不小于1.4m，一般安裝于磚砌底座上，接地、防水措施可靠。主電路、分電路中各個(gè)電纜、開關(guān)、斷路器等元器件按照計(jì)算好的負(fù)荷選用相應(yīng)的規(guī)格型號(hào)；電纜必須架空或者埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁電纜拖地

16、或緊挨導(dǎo)體設(shè)置，并不得使用破損磨皮的電纜；開關(guān)、斷路器的性能、動(dòng)作必須可靠有效；配電箱、開關(guān)箱不得敞開、平躺使用，人員離場(chǎng)必須關(guān)閉電源；有要求做接地、接零的部位按照規(guī)范設(shè)置；設(shè)備用電必須做到一機(jī)一閘，照明、動(dòng)力、焊接分路供電，不得混用。以求做到線有所理、箱有所靠，多重安全保障同時(shí)作用，配電系統(tǒng)分區(qū)明確合理，跑線清晰，易于排查整理，滿足工程施工臨時(shí)用電對(duì)負(fù)荷、安全等方面的要求。第四章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好工程需要的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體參與施工人員學(xué)習(xí)現(xiàn)行施工規(guī)范的相關(guān)內(nèi)容，查閱標(biāo)準(zhǔn)圖集，熟悉和審查施工圖紙, 研究圖紙、資料是否齊全，找出標(biāo)示說明不夠詳盡之處，核對(duì)

17、平面尺寸和標(biāo)高，圖紙間相互有無錯(cuò)誤和矛盾沖突，在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部進(jìn)行圖紙預(yù)審，將問題匯總后為正式圖紙會(huì)審做準(zhǔn)備。2、熟悉和掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)；會(huì)審施工圖紙，搞清建設(shè)場(chǎng)地范圍內(nèi)和周邊的道路、相鄰建筑物、地形、水文、障礙物、地下設(shè)施管線的關(guān)系；制定好開挖和回填順序，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系的施工工期要求。3、查勘施工現(xiàn)場(chǎng)，收集施工所需的各項(xiàng)資料，包括施工場(chǎng)地的地形地貌、地質(zhì)、水文、地表水、氣象、道路、鄰近建筑物、管線、施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物情況，是否存在老房地基、墳?zāi)?、舊水道等遺跡，供水、供電、通訊情況，排水系統(tǒng)等，以及周邊可以利用的設(shè)施

18、，以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的數(shù)據(jù)和資料。4、編制具有良好可實(shí)施性的單位工程施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的交底和討論，分配施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程安全、質(zhì)量、技術(shù)、進(jìn)度的各項(xiàng)任務(wù)要求。對(duì)于技術(shù)難度大或安全要求高的分項(xiàng)工程，編制相應(yīng)的專項(xiàng)施工方案。5、根據(jù)工程需要準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底資料，由施工隊(duì)長(zhǎng)分發(fā)到各專業(yè)施工班組進(jìn)行交底。6、所用的測(cè)量?jī)x器均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并有專人負(fù)責(zé)管理、維護(hù)。7、與建設(shè)單位辦理有關(guān)技術(shù)資料的交接手續(xù)，做好定位坐標(biāo)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的引入及標(biāo)高、控制點(diǎn)的復(fù)核工作。8、確定混凝土原材料，如PO42.5級(jí)普硅水泥、砂、碎石、粉煤灰、外加劑的品種、供應(yīng)商、廠家廠地、質(zhì)量要求，根據(jù)

19、設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度取樣送實(shí)驗(yàn)室試配；由于結(jié)構(gòu)施工混凝土幾乎全部采用泵送，所以混凝土的坍落度宜控制在1416cm的范圍內(nèi)；嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室出具的配合比通知單攪拌混凝土，并檢驗(yàn)每批原材料的是否和樣品一致，出現(xiàn)偏差及時(shí)退場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。11、資料準(zhǔn)備工程開工前作好資料準(zhǔn)備，主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：（1）開工文件；（2）定位放線測(cè)量記錄；（3）開工所需的各種原材料、成品、半成品的質(zhì)保資料；（4）工程施工組織設(shè)計(jì)及審批文件；（5）各崗位人員的相應(yīng)資質(zhì)證書。二、人、材、機(jī)準(zhǔn)備及計(jì)劃1、人員準(zhǔn)備選用人員足、配置齊、素質(zhì)高、技術(shù)好、組織嚴(yán)、紀(jì)律性強(qiáng)、能勝任工程需要的專業(yè)勞工隊(duì)伍，規(guī)定雙方的權(quán)利義務(wù)，明確領(lǐng)班、隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)時(shí)間

20、，創(chuàng)造生活、生產(chǎn)條件。隊(duì)伍必須服從項(xiàng)目部指揮，按照施工員和項(xiàng)目部的要求完成工作。2、材料準(zhǔn)備及計(jì)劃工程材料不僅直接影響工程質(zhì)量，而且影響工程進(jìn)度，因此開工前施工員按照設(shè)計(jì)要求和進(jìn)度計(jì)劃，制定出各種材料、成品、半成品、施工機(jī)具設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，編制明細(xì)表，明確其規(guī)格、尺寸、數(shù)量、質(zhì)量要求及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，項(xiàng)目部落實(shí)資金，提前保障。對(duì)于鋼材、土磚材料等大宗物資，根據(jù)供應(yīng)商的資質(zhì)、規(guī)模、信譽(yù)、供應(yīng)能力、材料質(zhì)量、交通便利性等綜合因素考察并確定供應(yīng)商，保證材料的持續(xù)供應(yīng)。主要材料須經(jīng)取樣、復(fù)試并獲得建設(shè)和監(jiān)理方認(rèn)可后方可進(jìn)場(chǎng)。所有工程用材料執(zhí)行報(bào)驗(yàn)、復(fù)試等過程控制，沒有經(jīng)過報(bào)驗(yàn)和復(fù)試的工程材料禁止入場(chǎng)，杜絕使

21、用不合格的工程材料。對(duì)于水電安裝、土建預(yù)埋所需的鋼板、螺栓等材料，以及圖紙或圖集中注明的專用材料，應(yīng)準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，編制材料計(jì)劃，保證不發(fā)生材料延誤進(jìn)場(chǎng)影響工程施工的情況。3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備及計(jì)劃?rùn)C(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備參照表6，塔吊、混凝土泵送車、現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)等大型設(shè)備由項(xiàng)目部籌措，專業(yè)工種所用小型設(shè)備一般由其隊(duì)伍自理。對(duì)于已有設(shè)備，明確其進(jìn)場(chǎng)時(shí)間；對(duì)于新進(jìn)設(shè)備，更要提前計(jì)劃，早訂貨，按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，避免設(shè)備采購(gòu)、制造、運(yùn)輸?shù)⒄`施工造成的損失。廠區(qū)內(nèi)已建成一座攪拌站，配置一輛中聯(lián)重科47m泵車和若干罐車組成的車隊(duì)，保證工程混凝土供應(yīng)；砂漿和零星混凝土由臨近攪拌機(jī)就地拌制；土方機(jī)械由專業(yè)公司提供。南側(cè)坐

22、有兩臺(tái)QTZ40型塔吊，全面覆蓋整條機(jī)修車間，以滿足工程材料垂直運(yùn)輸?shù)囊?。工程開工后立即開挖放線，按廠家圖紙施工塔吊基礎(chǔ)，然后及時(shí)進(jìn)場(chǎng)安裝，并有相應(yīng)的驗(yàn)收程序，以求早日投入使用。三、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備1、臨時(shí)設(shè)施的布置以附圖1施工平面布置圖為準(zhǔn)，下面加以文字補(bǔ)充說明。2、場(chǎng)地三通一平。進(jìn)過現(xiàn)場(chǎng)勘察，場(chǎng)地內(nèi)無重大障礙物，開工前清理干凈場(chǎng)地即可。3、機(jī)修車間和綜采設(shè)備庫共同納入一個(gè)施工區(qū)域，區(qū)域四周用圍墻擋護(hù)，形成封閉施工。圍墻高度不小于2m，240厚磚砌底座，基礎(chǔ)必須入老土，底座頂高出地面300mm，于其中預(yù)埋鋼立柱，間距2m，立柱間安裝鋼格柵網(wǎng)，噴綠色防銹漆，形成鋼格柵圍墻。4、西側(cè)、東北角設(shè)置鋼

23、大門，車輛、人員均由大門進(jìn)出，兩個(gè)大門間修有施工道路，寬度4m，路基為不少于800厚粗矸石分層反復(fù)碾壓，200厚C20素混凝土路面，表面壓紋，每5m切縫防止脹縮破壞，道路沿線修有排水溝，保證路基干燥。5、東北角大門西側(cè)為辦公區(qū)，蓋有5間彩板房，作為管理人員的辦公場(chǎng)所以及門衛(wèi)護(hù)場(chǎng)的值班間。工地內(nèi)設(shè)有臨時(shí)廁所和垃圾集中點(diǎn)，保持文明衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地大小便。6、鋼筋加工、木工、水電加工、攪拌機(jī)、水泥棚采用鋼管扣件腳手架搭建，先將場(chǎng)地硬化，鋪墊矸石高于周圍地面200mm，壓實(shí)后做100厚C15混凝土地坪；搭設(shè)前鋼管刷紅白相間油漆防銹；棚上設(shè)置硬質(zhì)保護(hù)屏障不少于兩道，宜使用木工板鋪設(shè)。鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)有廢料池

24、與扣件池，于地坪上砌筑240墻1.2m高。7、設(shè)置JMZ350攪拌機(jī)一臺(tái)，于砌筑工程開始前安裝完畢，袋裝水泥平時(shí)要遮蓋嚴(yán)密，確保防水防潮不變質(zhì)；水泥、黃砂、磚石存放、臨時(shí)材料堆放場(chǎng)地見平面布置圖，這些露天場(chǎng)地考慮到長(zhǎng)期使用，可做地面硬化處理，方法同本節(jié)第6條。8、庫房和配電室使用耐火材料搭建，240燒結(jié)普通磚砌筑，內(nèi)外粉防水砂漿，100厚C15混凝土地坪，鍍鋅方鋼屋楞條，石棉瓦屋面，防盜鋼門和鋼通風(fēng)百葉窗；各個(gè)臨時(shí)設(shè)施在搭建時(shí)就考慮將水電照明接地、配電箱布置一步到位；配電室門前設(shè)消防砂池一座，各個(gè)電箱、工棚、施工面等有失火可能的地面均設(shè)置有手提滅火器。 9、2座塔吊上個(gè)安裝2臺(tái)2000W大燈，

25、向建筑物投射光線，作為鍋爐煤倉的主室外照明。10、施工用水：攪拌機(jī)旁打井，并設(shè)磚砌蓄水池，安裝自吸泵進(jìn)行抽水；施工垃圾及時(shí)運(yùn)至建設(shè)方指定地點(diǎn)，防止環(huán)境污染；砂石表面保持濕潤(rùn)以防止揚(yáng)塵。第五章 主要施工方法一、測(cè)量放線1、基礎(chǔ)施工測(cè)量施工測(cè)量遵循“從整體到局部，定位控制細(xì)部測(cè)量”的原則，標(biāo)高引自“風(fēng)W2”坐標(biāo)樁，開工前用全站儀根據(jù)已有坐標(biāo)樁系統(tǒng)和定位坐標(biāo)放出定位點(diǎn)。本工程由技術(shù)員進(jìn)行定位測(cè)量，施工員完成細(xì)部測(cè)量工作，標(biāo)高的測(cè)量校核使用水準(zhǔn)儀、塔尺，軸線的測(cè)量校核使用經(jīng)緯儀和大鋼尺。土方開挖完成后與建設(shè)、監(jiān)理單位核驗(yàn)標(biāo)高與軸線，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制度，做到定位放線記錄和基槽驗(yàn)線記錄簽證齊全。軸線位置確定

26、后及時(shí)引控制樁，做好保護(hù)措施。土方開挖后、墊層澆注后、基礎(chǔ)施工后通過控制樁，使用經(jīng)緯儀向基坑內(nèi)投線；基礎(chǔ)柱拆除模板后，用線墜將軸線引至柱側(cè)面，彈上墨線，土方回填后以此線為基準(zhǔn)向上引測(cè)軸線。測(cè)量放線中所有儀器均應(yīng)進(jìn)行專業(yè)校核，認(rèn)定合格后方可投入使用，儀器碰撞磨損或發(fā)現(xiàn)偏差超出允許值的及時(shí)復(fù)核修正，并注意不同儀器之間度量值的統(tǒng)一性。工程放線指定專人專尺專鏡，再指定一人進(jìn)行復(fù)核，每次放線盡量形成閉合回路以驗(yàn)證其精確度。控制樁做直徑500mm，高300mm的混凝土保護(hù)墩，插上彩旗，若樁位擾動(dòng)甚至破壞，應(yīng)及時(shí)做新控制樁。2、主體施工測(cè)量主要控制的是柱的垂直度和梁、板的標(biāo)高以及預(yù)埋件的軸線、標(biāo)高。（1）結(jié)

27、構(gòu)測(cè)量 每施工完一層拆除柱模板后，施工員及時(shí)將底層的軸線通過經(jīng)緯儀引至作業(yè)層，木工以該線為依據(jù)安裝模板。混凝土澆筑之前，必須檢查模板的垂直度和尺寸偏差，樓板面高低差，符合要求后方能進(jìn)行下道工序，否則應(yīng)校正調(diào)整加固直至合格為止。每個(gè)柱子應(yīng)引測(cè)標(biāo)高，彈上50線，安裝梁底模板時(shí)，從此開始用大鋼尺拉直劃線確定高度。（2）預(yù)埋件測(cè)量獨(dú)立柱上預(yù)埋件有吊車梁、柱間支撐、鋼屋架等多種，預(yù)埋件安裝之前，交代好施工班組軸線、參數(shù)，安裝后嚴(yán)格對(duì)照?qǐng)D紙，自檢校核有無漏埋，位置方向是否正確，安裝是否符合要求，錨固、焊接是否足夠可靠，然后報(bào)監(jiān)理/建設(shè)單位驗(yàn)收通過，方可澆筑混凝土。吊車鋼軌安裝時(shí)，首先復(fù)核墊片的標(biāo)高是否一致

28、，調(diào)整找平后再安裝軌道，兩根軌道的間距必須嚴(yán)格控制，反復(fù)用大鋼尺校核，保證水平度和軌距偏差控制在吊車廠家及規(guī)范要求的范圍之內(nèi)。水電、暖通、電訊等線管敷設(shè)應(yīng)確定好施工順序，在土建施工階段及時(shí)跟進(jìn)，不得漏埋。二、土方工程1、施工步驟清理地表障礙物放開挖線開挖至基底基坑防護(hù)人工清土復(fù)核軸線標(biāo)高驗(yàn)槽2、開挖前準(zhǔn)備本工程軸基礎(chǔ)采用條形開挖，軸則為整片大開挖。開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)定的基礎(chǔ)輪廓，向外預(yù)留0.3m工作面，以及足夠的放坡寬度（放坡系數(shù)1:0.67），灑滑石粉放出開挖邊線，以此表明線內(nèi)場(chǎng)地即為開挖區(qū)域。開挖區(qū)域及周邊的障礙物在大開挖前應(yīng)及時(shí)清理干凈，并規(guī)劃好機(jī)械車輛進(jìn)出通道。3、土方開挖經(jīng)過工程量

29、及臺(tái)班計(jì)算，選用2臺(tái)斗容1.0m3反鏟挖掘機(jī)，配屬自卸汽車運(yùn)土車隊(duì)，以滿足施工需求。（1）挖機(jī)隊(duì)伍分為兩組，分別在南側(cè)和北側(cè)齊頭并進(jìn)，自東向西后退開挖，最后會(huì)合收尾，自卸汽車則倒車進(jìn)入挖機(jī)側(cè)后方裝土轉(zhuǎn)運(yùn)，所裝土方集中堆放至建設(shè)方指定堆土點(diǎn)。作業(yè)過程中開挖線可能被來往車輛碾壓而變得模糊，需要及時(shí)補(bǔ)灑開挖線以保證司機(jī)照線開挖。（2）現(xiàn)場(chǎng)配置至少一名管理人員，使用水準(zhǔn)儀、塔尺，密切控制開挖深度及邊坡的穩(wěn)定性，指揮挖掘機(jī)按照既定路線、方法作業(yè)，不得超深超區(qū)域開挖。挖掘機(jī)司機(jī)應(yīng)具有熟練的操作經(jīng)驗(yàn)，動(dòng)作一定要穩(wěn)定緩和，熟練穩(wěn)重，看準(zhǔn)再下斗，并從管理人員指揮，不得擅自行動(dòng)。若不慎超挖后立即停止作業(yè)，報(bào)告建設(shè)

30、、監(jiān)理單位商討處理措施。4、基坑防護(hù)在不影響機(jī)械施工的條件下，基坑邊防護(hù)欄桿及時(shí)跟進(jìn)搭設(shè)；欄桿材料為A48×3.5鋼管，并刷紅白相間警戒色，立桿為2m鋼管，水平桿為6m鋼管；打立桿前拉直線放點(diǎn)，間距2m，打入土中0.8m，保證牢靠堅(jiān)實(shí)；水平桿于0.6m和1.2m高度設(shè)置兩道，與立桿用直角扣件連接，自身接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件；欄桿搭設(shè)后滿掛密目安全網(wǎng)，做安全標(biāo)語，人員則通過帶扶手爬梯上下基坑。夜間有照明以防人員墜坑。5、人工清底、驗(yàn)槽（1）機(jī)械挖土至基底標(biāo)高上200mm后，施工員以基礎(chǔ)輪廓外放200mm為準(zhǔn)用白石灰灑出人工清土線框，再將竹片砸入線框四角土中，使用水準(zhǔn)儀抄平劃線。下泥工按竹片上

31、刻度帶線，將剩余土方清理干凈，直至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，其偏差不得大于30mm。（2）若發(fā)現(xiàn)基底有垃圾、雜土、腐殖土、松散顆粒、歷史痕跡、井眼等不良土質(zhì)情況，面積較小可進(jìn)一步往下清理，到土質(zhì)正常為止，面積較大則需報(bào)告建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行處理；基底若較為潮濕泥濘，應(yīng)檢查排水措施是否可行，有無觸及流砂層，經(jīng)核實(shí)地下水位確實(shí)降至坑底以下后，晾曬一段時(shí)間大致干燥后再進(jìn)行驗(yàn)收。（3）開挖完成后復(fù)核軸線標(biāo)高，并將軸線引入坑內(nèi)，并不得暴曬和水浸基坑，會(huì)同建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位組織驗(yàn)槽，做好會(huì)簽記錄，確認(rèn)符合要求后施工基礎(chǔ)墊層。6、土方回填（1）考慮到基坑存在更多的不穩(wěn)定因素，待地下部分施工完成后，應(yīng)及時(shí)回填土方。

32、回填前將基坑內(nèi)雜物垃圾清理干凈，回填土取自原建設(shè)方指定堆土點(diǎn)，挖掘機(jī)裝載，自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)至基坑分層回填。（2）梁、柱兩側(cè)土方應(yīng)同時(shí)回填，避免壓力差造成應(yīng)力不均，自卸車倒車卸土不得離梁、柱過近，以免造成結(jié)構(gòu)機(jī)械損壞，內(nèi)側(cè)土方使用挖掘機(jī)翻運(yùn)。（3）每層虛鋪厚度300mm，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)34編，逐層回填，直至設(shè)計(jì)所需標(biāo)高?；靥钔寥缿?yīng)保證土質(zhì)均勻，無結(jié)塊現(xiàn)象，濕潤(rùn)程度適中，不得夾有雜物垃圾和不良土，其最終壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.94的設(shè)計(jì)要求。回填施工必須按規(guī)范要求做土工試驗(yàn)。三、鋼筋工程鋼筋施工主要參照設(shè)計(jì)圖紙及11G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁

33、、板與11G101-3凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏型基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)）。直徑大于C20的主筋之間使用滾軋直螺紋套筒對(duì)接，小于C20的則采用綁扎搭接。 1、鋼筋加工工程（1）了解本工程的概況，檢查鋼筋施工圖紙是否齊全，詳讀施工圖、建筑與結(jié)構(gòu)說明、相關(guān)圖集及設(shè)計(jì)變更通知單。核對(duì)施工圖與材料表中鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)是否存在不相符的情況，并確?，F(xiàn)有的施工機(jī)具和工藝條件能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼材必須都拴有鋼牌，并隨車有出廠質(zhì)量證明書，先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，只允許有少許浮銹，然后在監(jiān)理單位見證下取樣送實(shí)驗(yàn)室試?yán)?，合格后方可投入使用，檢測(cè)樣

34、本為同種直徑規(guī)格每60t一組。（3）下料長(zhǎng)度由配料人員計(jì)算好后填寫，配料單上應(yīng)注明工程名稱、圖號(hào)、構(gòu)件編號(hào)和個(gè)數(shù)、鋼筋根數(shù)、鋼筋規(guī)格、下料長(zhǎng)度、鋼筋式樣。鋼筋下料必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及抗震構(gòu)造要求，并且留有適宜保護(hù)層厚度。（4）下料、制作依據(jù)配料單進(jìn)行，鋼筋加工后的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、無漆污，鐵銹應(yīng)清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹不得使用，以保證鋼筋和混凝土的牢固結(jié)合。加工好的鋼筋按使用部位疊放整齊并張掛標(biāo)識(shí)牌，分類堆放。（5）鋼筋調(diào)直使用調(diào)直機(jī)，調(diào)直后鋼筋應(yīng)平直不得有局部彎折；除銹的方法是在加工過程中用鋼絲刷、砂盤手工除銹及酸洗除銹；鋼筋下料時(shí)按下料長(zhǎng)度切斷，采

35、用鋼筋切斷機(jī)作業(yè)，切斷允許偏差±10mm。2、鋼筋安裝工程（1）獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋安裝鋼筋安裝前放好基礎(chǔ)軸線、邊線和柱線，并會(huì)同監(jiān)理單位做好基槽驗(yàn)線工作。柱插筋安裝時(shí)用線墜對(duì)準(zhǔn)柱線，然后留夠保護(hù)層厚度進(jìn)行糾偏，確定位置正確綁扎斜撐以防止位移。鋼筋的交叉處用火燒絲綁扎，雙向鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)眼尺寸偏差不得超過規(guī)范要求，縱橫向鋼筋應(yīng)互相垂直，鋼筋安裝成型后底板下墊40mm厚混凝土墊塊，間距600mm。混凝土澆筑后帶線檢查柱筋位置是否正確，在混凝土凝固之前及時(shí)糾偏。（2）柱鋼筋安裝柱豎向鋼筋采用滾壓直螺紋套筒接長(zhǎng)。在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后箍筋從豎向鋼筋頂部套下，挪動(dòng)到各自劃線處與

36、豎向鋼筋綁扎。柱子四角的豎向鋼筋每隔1m卡一個(gè)預(yù)制墊塊以形成保護(hù)層厚度。（3）梁、板鋼筋安裝梁下部鋼筋接頭位置在距支座1/3范圍內(nèi)，上部鋼筋接頭在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁底與梁側(cè)加墊塊形成保護(hù)層厚度。梁高大于450mm的，若圖紙沒有標(biāo)注梁側(cè)構(gòu)造鋼筋的，兩側(cè)配置C12構(gòu)造筋，間距不大于200mm。板保護(hù)層厚度15mm，短向鋼筋放在底層，長(zhǎng)向鋼筋放在短向鋼筋之上，上下層間設(shè)置撐腳保持層距，端部鋼筋按照規(guī)范要求彎折收頭。（4）鋼筋工程的工藝要點(diǎn)a）同一連接區(qū)段內(nèi)綁扎搭接接頭的搭接長(zhǎng)度（lIE）應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；受力鋼筋的接頭位置設(shè)在受力較小處，相鄰接頭相互錯(cuò)開

37、布置；同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開一個(gè)連接區(qū)段（35倍鋼筋直徑且不小于500mm），搭接接頭則相鄰鋼筋接頭中心錯(cuò)開1.3倍連接區(qū)段；凡接頭位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度范圍內(nèi)則均屬于同一接連區(qū)段，該區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋接頭面積百分率（該區(qū)域內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值）：梁類構(gòu)件不大于25%，柱類構(gòu)件不大于50%。b）鋼筋彎鉤:HPB300級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求末端做135°彎鉤時(shí)，HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎后平直部分長(zhǎng)度

38、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。c）成品管理：加工成形后的鋼筋，必須輕拿輕放，避免摔在地上產(chǎn)生變形，規(guī)格、外形尺寸經(jīng)檢查后應(yīng)按編號(hào)拴上料牌，清點(diǎn)某一編號(hào)的鋼筋成品確認(rèn)無誤后，將該鋼筋運(yùn)至指定地點(diǎn)整齊堆放。d）質(zhì)量安全措施：鋼筋成型的形狀應(yīng)正確，平面上沒有翹曲不平的現(xiàn)象，鋼筋彎曲處不得有裂縫，且不得反彎；檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別注意負(fù)筋的位置；鋼筋接頭的位置、搭接長(zhǎng)度、鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋綁扎應(yīng)牢固，不得有松動(dòng)變形現(xiàn)象；鋼筋表面不得出現(xiàn)油污和粒狀、片狀銹斑，如有不嚴(yán)重銹蝕應(yīng)做除銹處理才可使用；鋼筋

39、安裝綁扎完畢后及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（5）滾軋直螺紋套筒滾軋直螺紋套筒連接的做法是先把鋼筋端部剝肋，然后切削螺紋，最后用套筒進(jìn)行鋼筋對(duì)接。a）加工螺紋：鋼筋端部的加工采用剝肋滾絲機(jī)。先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后再螺紋滾壓成型，其絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)套筒長(zhǎng)度的1/2，絲頭質(zhì)量由質(zhì)檢員每天抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者切斷絲頭重做。b）套筒連接：所用套筒和鋼筋規(guī)格必須一致，并有廠家及其鋼材的質(zhì)量證明文件。接頭使用扭力扳手或管鉗，將兩個(gè)鋼筋絲頭的在套筒之間位置相互頂緊。一個(gè)區(qū)段的連接套做完后用扭力扳手抽檢施工質(zhì)量，若該個(gè)檢查批檢查有不緊者則全部檢查加固一遍，另外現(xiàn)

40、場(chǎng)以500根為一個(gè)批次取樣1組（3根）連接試件，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。（6）鋼筋安裝完成，清除雜物、塵土，對(duì)照施工圖檢查鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、形狀、尺寸是否正確，彎鉤彎折設(shè)置、錨固長(zhǎng)度是否符合要求，鋼筋外觀、位置、保護(hù)層厚度是否合適，鋼筋接頭位置及牢固性是否符合要求，綁扎是否牢固。自檢合格后報(bào)審監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。四、模板工程模板工程采用木膠合板模板和鋼管扣件腳手架支撐系統(tǒng)。模板要承受自重與作用在它上面的結(jié)構(gòu)壓力與施工荷載，因此，除模板的組成形狀和尺寸應(yīng)與結(jié)構(gòu)部件相同，拼縫嚴(yán)密外，同時(shí)還應(yīng)具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在混凝土、鋼筋、施工荷載的作用下，不得變形、位移和破壞。1、準(zhǔn)備工作

41、：（1）在材料上選用厚度18mm木膠合板作為模板，木檔采用50mm×100mm方木料，支架采用Ø48×3.5mm的鋼管及其相應(yīng)扣件。（2）詳細(xì)了解施工圖紙、建筑與結(jié)構(gòu)說明及設(shè)計(jì)變更通知單，找出建筑物各個(gè)構(gòu)件的位置尺寸，統(tǒng)計(jì)模板加工的尺寸、數(shù)量。（3）按照統(tǒng)計(jì)好的尺寸加工各種形狀的模板。模板使用前應(yīng)清理干凈，涂刷非油性脫模劑，模板縫粘貼雙面膠帶，支撐立桿底座下應(yīng)墊5cm厚木板。2、基礎(chǔ)模板安裝（1）墊層模板基礎(chǔ)墊層模板較為簡(jiǎn)單，土方清理好后放線，按基礎(chǔ)邊外放100mm的位置攔10cm高方木，土中砸入鋼筋棍進(jìn)行固定，然后模板上口抄平，同基底標(biāo)高一致后，申請(qǐng)澆筑墊層。（

42、2）獨(dú)立基礎(chǔ)模板模板按基礎(chǔ)邊線進(jìn)行拼裝，下端在土中砸入立桿進(jìn)行限位，立桿間距500mm，入土至少1000mm，而上端的四周圍上水平鋼管進(jìn)行加固，各縱橫水平加固鋼管用直角扣件連接成框架，再設(shè)鋼管斜撐保證其整體穩(wěn)定性。模板安裝后復(fù)核尺寸軸線以標(biāo)高，自檢合格后報(bào)審監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。3、主體框架模板（1）柱模板框架柱模板由四塊側(cè)模拼接而成，每塊模板背面釘三至五道上下通長(zhǎng)的方木肋，再以0.6m的間距布置對(duì)拉螺栓卡緊的鋼管柱箍，底部1/3長(zhǎng)度還應(yīng)加密一倍；由于廠房獨(dú)立柱截面較大（500×800/900），造成柱箍限位跨度較大，可能彎曲失穩(wěn)，于是在柱截面中間位置穿孔加設(shè)對(duì)拉螺栓一道，間距同柱箍一致

43、，以達(dá)到將柱箍受力跨度減半的目的。柱箍與腳手架支撐體系連接以保證柱子不發(fā)生軸線偏移。柱的的橫斷面不大，混凝土的澆筑速度快，柱側(cè)模上所受的新澆混凝土壓力較大，應(yīng)特別要求柱模板的拼縫嚴(yán)密，底部固定牢靠，柱箍加固到位，模板安裝后用線垂復(fù)核柱模垂直度。（2）梁、板模板通過模板支撐計(jì)算擬定，在梁、板底搭設(shè)的鋼管扣件腳手架支撐體系，變電/辦公區(qū)普通層的立桿縱橫間距為1.0m，水平桿步距1.2m，立桿支承于已夯實(shí)沉降穩(wěn)定的地面或下層結(jié)構(gòu)板上，并墊木板分散壓力。a）梁模板梁底模板釘縱向木楞，橫向以0.5m間距搭設(shè)梁底支撐鋼管，梁側(cè)模板釘縱向木楞，再以0.5m間距設(shè)置豎向鋼管楞，與腳手架形成梁模板支撐體系；板模

44、板下設(shè)方木橫楞，再在橫楞垂直方向設(shè)橫桿與立桿連接。按預(yù)計(jì)的標(biāo)高與位置鋪設(shè)梁底鋼管，在梁底鋼管上彈出梁的軸線及邊線，并復(fù)核。在木工棚按統(tǒng)計(jì)好的尺寸裁切梁底與梁側(cè)模板片，并在其背面釘方木楞，再拉線在梁底鋼管上安裝梁底模板，對(duì)于跨度大于4m的按跨度的1/10003/1000起拱，梁底模板的軸線和標(biāo)高經(jīng)過復(fù)核后，用扣件將其固定好。梁側(cè)模板安裝時(shí)上口先拉線找直，再用鋼管和扣件固定好，模板片間要拼縫嚴(yán)密，并釘方木將各片連接成整體；拐角和梁柱交接處要橫平豎直，不得歪斜，安裝后校正復(fù)核梁的標(biāo)高、斷面尺寸，將板內(nèi)雜物清理干凈。b）板模板扣除膠合板及方木厚度，將板底鋼管抄成一平，然后按間距鋪設(shè)方木，釘上木膠合板。

45、膠合板盡量整塊拼接，周轉(zhuǎn)使用不得大于兩次，板間要貼合嚴(yán)密，不得有閃縫或高低差。板縫背面貼雙面膠防止漏漿，各模板片應(yīng)質(zhì)量一致，不允許參差不齊，更不得有破損毛刺等缺陷，對(duì)于跨度大于4m的按跨度的1/10003/1000起拱，安裝固定后還要抄標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核（3）質(zhì)量檢查：模板工程安裝完畢，對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行自檢，確保模板尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性滿足施工要求，然后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。（4）模板拆除要求：拆除柱、梁側(cè)模時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及楞角不受損傷；拆除梁底、板模板以及懸挑部分模板前，先將同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并進(jìn)行書面申請(qǐng)獲得

46、批準(zhǔn)后，方可拆模。拆模應(yīng)遵守先搭的后拆，后搭的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分的順序，拆除的模板和材料應(yīng)分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。五、混凝土工程1、原材料要求水泥：PO42.5普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試報(bào)告。砂：選用粗砂或中砂，含泥量不大于5%。石子：粒徑531.5mm，含泥量不大于2%。摻合料：粉煤灰，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。外加劑：減水劑、防凍劑、早強(qiáng)劑等外加劑的選用應(yīng)符合混凝土外加劑(GB80761997)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)確定符合要求后，方可使用。2、配合比工程開工前委托建筑實(shí)驗(yàn)室按照工程所需強(qiáng)度要求出具配合比通知單。攪拌站拌制混凝土前須由施工員提交混凝

47、土澆灌申請(qǐng)書，另附配合比通知單；現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)旁掛牌公示配合比參數(shù)，嚴(yán)格按照配合比拌制混凝土，各組分按重量計(jì)的允許偏差不得大于2%，并定時(shí)定批檢驗(yàn)骨料的含水率。3、準(zhǔn)備工作（1）混凝土澆筑前報(bào)告監(jiān)理單位對(duì)澆注部位鋼筋和模板進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)模板及其支撐進(jìn)行檢查，以保證模板在澆筑過程中不會(huì)產(chǎn)生位移或松動(dòng)，同時(shí)注意鋼筋安裝是否完成及鋼筋的安裝質(zhì)量和保護(hù)層厚度是否足夠。（2）將模板充分濕潤(rùn)，泥土垃圾清理干凈，清理泵車、罐車作業(yè)場(chǎng)地、道路，準(zhǔn)備好瓦工隊(duì)伍，并有電工、木工、鋼筋工看護(hù)，振動(dòng)棒，照明等設(shè)備工具備齊，進(jìn)行接電試運(yùn)行。雨天應(yīng)盡量避免混凝土施工。（3）施工員計(jì)算好所需方量，填寫混凝土澆筑申請(qǐng)書，注明部位

48、、開盤時(shí)間、標(biāo)號(hào)、外加劑、坍落度，遞送攪拌站進(jìn)行開盤。每次開盤必須進(jìn)行混凝土鑒定，用坍落度桶測(cè)量其坍落度，觀察和易性、泌水量等指標(biāo)，確?；炷脸霰P質(zhì)量能滿足施工要求，否則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。4、現(xiàn)場(chǎng)混凝土的攪拌及運(yùn)輸（1）攪拌站混凝土攪拌站使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，利用計(jì)算機(jī)程序控制實(shí)現(xiàn)了投料、拌制、卸料的自動(dòng)化，其每盤混凝土的攪拌時(shí)間不得小于90s。攪拌站拌制的混凝土使用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。在整個(gè)運(yùn)輸過程中，混凝土攪拌筒始終做慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，以避產(chǎn)生離析現(xiàn)象。在混凝土澆筑過程中若遇故障等突發(fā)情況而不能保證混凝土供應(yīng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)備用混凝土站繼續(xù)供應(yīng)混凝土以避免留置施工縫。（2）現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土混凝土的

49、現(xiàn)場(chǎng)拌制使用反轉(zhuǎn)出料式攪拌機(jī)。拌制時(shí)裝料量控制在容積的1/3左右，裝料順序?yàn)橄鹊故?、再加水泥，最后將砂投入料斗，注水?dāng)嚢?，混凝土攪拌時(shí)間不應(yīng)小于120s?，F(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土的水平運(yùn)輸使用小型農(nóng)用車或人工小推車，垂直運(yùn)輸使用塔吊，運(yùn)輸過程中若產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象須進(jìn)行二次攪拌方可使用，同時(shí)也應(yīng)防止漏漿，失水?；炷磷园柚坪蟊仨氃?0min內(nèi)使用完畢。5、混凝土的澆筑（1）澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí)混凝土的坍落度可適當(dāng)調(diào)低。獨(dú)立基礎(chǔ)先澆筑至與模板上口一平，振搗后靜置等待其流動(dòng)性逐漸降低。當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)少量泛水后0.51h，并且在混凝土初凝前，插入細(xì)棍，能夠插入但力道較澀時(shí)，馬上澆筑斜坡，若發(fā)現(xiàn)混凝土外淌，則停止

50、澆筑，等待其流動(dòng)性降低，或改用人工補(bǔ)澆的辦法澆筑到設(shè)計(jì)形狀。（2）澆筑柱前，在底部填以約50mm厚與柱混凝土同標(biāo)號(hào)的去石子水泥砂漿。柱一次成型，沿高度分層澆筑，分層振搗，每層不得超過1000mm。（3）梁、板混凝土也應(yīng)一次成型，澆筑方法先將梁分層振搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一同振搗。板混凝土施工前于柱筋上抄若干標(biāo)高控制點(diǎn)，澆筑過程中帶線控制標(biāo)高，高的趕平，低的補(bǔ)料，保證板厚同設(shè)計(jì)一致，平整度符合規(guī)范要求?；炷翝矒v后用刮尺將混凝土表面找平，磨平搓毛兩次，再用磨光機(jī)打漿，最后人工壓實(shí)收光。（5）所有混凝土澆筑使用插入振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，基礎(chǔ)與梁每點(diǎn)振搗時(shí)間10-25秒，柱振搗時(shí)先將棒

51、落至柱底，再勻速緩慢拔出，振至混凝土表面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)。振搗時(shí)應(yīng)注意振搗時(shí)間、振點(diǎn)布設(shè)、插入深度和插拔速度等，振搗間距約為400mm，振搗過程中應(yīng)將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)。且隔10-20分鐘后，進(jìn)行二次復(fù)振，并要加強(qiáng)邊角和交接處的振搗，以防漏振或振搗不密實(shí)。（6）施工縫宜留在柱底部，廠房獨(dú)立柱較高,分三次澆筑,施工縫分別留在基礎(chǔ)頂、+0.000、牛腿頂這三個(gè)位置,封模板之前對(duì)施工縫做鑿毛沖洗處理,并將鋼筋上沾染的砂漿清理干凈。一次混凝土澆筑的間歇中斷時(shí)間不得超過2.5小時(shí)，否則按施工縫的要求處理。（7）混凝土拌制與澆筑過程中對(duì)材料的質(zhì)量與用量、坍落度、均勻性進(jìn)行檢查，澆

52、筑后對(duì)外觀質(zhì)量及尺寸偏差進(jìn)行檢查，若出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，須提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）方認(rèn)可后再進(jìn)行處理，缺陷處理有表面抹漿修補(bǔ)和高標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土填補(bǔ)兩種方法。（8）混凝土構(gòu)件應(yīng)在澆筑完成后12h內(nèi)進(jìn)行加濕養(yǎng)護(hù)，并在混凝土上表面覆蓋氈布，柱子包裹塑料薄膜，以避免混凝土因水化熱及外界氣溫變化造成收縮裂縫，當(dāng)溫度低于零度時(shí)，表面涂刷低溫養(yǎng)護(hù)液，再包覆保溫氈布，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上施工。（9）試塊留置及強(qiáng)度檢驗(yàn)每澆筑一個(gè)部位現(xiàn)場(chǎng)制作標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)（100m3一個(gè)批次）和同條件養(yǎng)護(hù)試塊至少各一組（梁板這類有底模拆除強(qiáng)度要求的留置同條件試塊至少兩組），標(biāo)養(yǎng)試塊取自出罐口，同條件試塊來自澆筑現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體取樣，試塊制作方法嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊在3d內(nèi)送實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)間存放，28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，同條件養(yǎng)護(hù)試塊于工地現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)養(yǎng)