給排水采暖施工方案[1]

1、鄂爾多斯市康和麗舍二標段工程給、排水及采暖施工方案給、排水及采暖施工方案編制：審核： 2010.6.10目 錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3三、施工部署及任務(wù)安排 7四、施工準備 7五、主要項目施工方法及技術(shù)要求 12六、質(zhì)量保證措施 30七、冬、雨季施工管理措施 32八、安全文明施工管理措施 33九、成品保護 34十、環(huán)保要求 36十一、技術(shù)節(jié)約措施 36給、排水及采暖施工方案一、 編制依據(jù) 1內(nèi)蒙古鄂爾多斯市康和南岸二標段7#、18#、35#、36#、37#、38#及2#地庫給排水及暖通圖2建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002。3 建筑工程給排水設(shè)計規(guī)范GB50

2、015-20034 住宅建筑規(guī)范GB50368-2005 5 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50140-20056 建筑與小區(qū)雨水利用工程技術(shù)規(guī)范GB50400-20067建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-988.采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50019-20039.05系列圖集DBJT03-22-2005(05-3) 二、工程概況本工程概況如下表所示：序項 目基 本 情 況1工程名稱內(nèi)蒙古鄂爾多斯市康和南岸二標段2工程地址鄂爾多斯市鐵西區(qū)南環(huán)路以南和109國道交界處3建設(shè)單位萬正開發(fā)有限公司4設(shè)計單位北京太平洋設(shè)計有限公司5監(jiān)理單位北京中建咨詢有限公司8施工單位內(nèi)蒙古勝威建筑工程有限公

3、司9合同范圍結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、給排水、采暖、通風(fēng)、電氣10合同質(zhì)量目標合格工程11合同工期2009.10.12011.7. 共700日三、施工部署及任務(wù)安排3.1 施工組織結(jié)構(gòu)圖 項目經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人暖衛(wèi)專業(yè)工長暖衛(wèi)專業(yè)質(zhì)檢員商業(yè)樓施工班組住宅、車庫施工班組班組3.2 組織成員管理職責(zé)3.2.1 專業(yè)工長職責(zé)：配合技術(shù)負責(zé)人編制暖衛(wèi)施工方案、做好圖紙會審記錄及辦理專業(yè)變更及洽商記錄、做好技術(shù)交底、配合資料員收集整理技術(shù)資料等工作。工長對所有進場的原材料、半成品組織甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢員及施工班組長進行檢查驗收。每個分項工程（工序）開工前，嚴格按照工藝標準要求對操作班組進行、技術(shù)、質(zhì)量及安全交

4、底。工長應(yīng)對對每個工序完成后進行檢查驗收，對不符合設(shè)計要求及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的及時提出整改措施，要求施工班組進行整改，整改合格后通知質(zhì)檢員報監(jiān)理驗收。根據(jù)土建施工進度調(diào)配施工班組人員保證單位工程的施工進度。3.2.2 專業(yè)質(zhì)檢員職責(zé)：在工程物資進場檢驗合格后應(yīng)急時填報工程物資進場報驗表，經(jīng)監(jiān)理確認合格后通知施工班組，施工班組接到通知后方可使用此物資。質(zhì)檢員在各分項工程施工完成后應(yīng)及時填報分項工程報驗表進行報驗。質(zhì)檢員在施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故，必須按照規(guī)定填寫質(zhì)量事故報告，并及時上報質(zhì)量監(jiān)控部門。出現(xiàn)質(zhì)量事故時，質(zhì)檢員必須認真對待，嚴格按照三不放過原則，追查責(zé)任者、事故的經(jīng)過。對責(zé)任者進行處理，不得

5、講情面，說人情，包庇責(zé)任者。質(zhì)檢員必須嚴格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，出現(xiàn)問題及時上報質(zhì)量監(jiān)控部門并監(jiān)督操作者及時整改。整改合格后報監(jiān)理進行分項驗收。分項工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)不合格，由質(zhì)檢員填寫不合格品通知單，技術(shù)部門給出糾正措施，整改后重新評定。3.2.3班組長應(yīng)按照不同分項工程,安排工人進行相同性質(zhì)的工作,提高操作熟練程度和勞動生產(chǎn)率。以確保施工過程中工程質(zhì)量和施工進度.。3.2.4班組成員對自己所施工的各個分項工程的質(zhì)量、材料節(jié)約、及成品保護負責(zé)。3.3主要人員安排 3.3.1 項目部設(shè)置暖衛(wèi)專業(yè)工長1名。3.3.2 項目部設(shè)置暖衛(wèi)專業(yè)質(zhì)量檢查

6、員1名。3.3.3 住宅樓設(shè)置1名班組長。商業(yè)樓樓設(shè)置1名班組長。3.3.4 各個班組施工人員計劃表施工階段主要作業(yè)項目人數(shù)（人）技工輔工結(jié)構(gòu)施工階段基礎(chǔ)預(yù)埋防水套管、預(yù)留孔洞21主體給水、采暖主干管及排水管道安裝84裝飾施工階段前期給水、采暖支管及排水管道安裝126后期地埋給水管道、地埋采暖管道安裝1683.4 施工項目劃分3.4.1建筑給排水及采暖工程分別由三個專業(yè)隊伍施工。3.4.2給水、排水及采暖工程由本公司隊伍分為三個施工班組進行施工。3.4.3消防工程由 專業(yè)隊伍施工。3.4.4通風(fēng)工程由 專業(yè)隊伍施工。3.4.5 本工程于2010年03月1日開工，計劃于2010年07月竣工。四、

7、施工準備1技術(shù)準備1.1 施工圖紙是施工時的最主要依據(jù)，平面圖上表明了管道、部件及附屬設(shè)備在建筑物平面的坐標，系統(tǒng)圖則表現(xiàn)出了管道設(shè)備安裝標高、施工時應(yīng)兩張圖紙互相對照。審圖應(yīng)由項目部主任工程師組織施工隊專業(yè)工長及項目部專業(yè)技術(shù)負責(zé)人在一起交流，對圖紙中出現(xiàn)的問題進行商討并做記錄，待圖紙會審時共同解決。1.2 審圖時應(yīng)與土建圖、電氣圖進行核對。綜合考慮管道走向、坐標、位置、標高及管道交叉位置是否相互碰撞，衛(wèi)生間給排水管道排列是否合理，在管道密集處及管井處應(yīng)繪制出平面管線綜合布置圖。1.3 施工前應(yīng)由建設(shè)單位組織、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位的各專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人進行圖紙會審，把審圖時發(fā)現(xiàn)的問

8、題提出由設(shè)計人進行解決、并進行設(shè)計技術(shù)交底。1.4 在工程施工前由專業(yè)工長根據(jù)施工圖紙、施工方案、給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范、質(zhì)量標準及施工工藝等對工人進行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底，并做好交底記錄。1.5 技術(shù)資料應(yīng)按要求選用國標、院標圖集、標準應(yīng)選用地方標準和國家標準，施工時應(yīng)按照標準較嚴格的執(zhí)行。規(guī)范則執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范GB50242-2002規(guī)定。施工時應(yīng)注意執(zhí)行新規(guī)范、新標準，不得使用過期或廢止的規(guī)范和標準。 1.6 依據(jù)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量標準，編制工程項目質(zhì)量計劃表確定關(guān)鍵分項工程，并編制作業(yè)指導(dǎo)書。 1.7 收集質(zhì)量通病信息，明確施工重點、難點、制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。2資料

9、準備2.1設(shè)計圖紙二標段各樓給排水及暖通圖2.2.主要規(guī)范、規(guī)程、標準序號類別名 稱編號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20023自動噴水滅火系統(tǒng)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50261-20054通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20025建筑排水用柔性接口鑄鐵管安裝04S4096行業(yè)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ-T29-987地方建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-20038建筑工程資料管理規(guī)程DB13(J)35-20039新建集中供暖住宅分戶熱計量技術(shù)規(guī)程DBJ01-605-20001

10、0工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程2.3.主要圖集序號名稱編號備注1建筑設(shè)備安裝選用圖集 衛(wèi)生設(shè)備安裝工程05S12建筑設(shè)備安裝選用圖集 安裝給水05S23建筑設(shè)備安裝選用圖集 消防工程05S44建筑設(shè)備安裝選用圖集 排水工程05S75建筑設(shè)備安裝選用圖集 管道及設(shè)備防腐保溫05S86建筑設(shè)備安裝選用圖集 管道支架吊架05S97建筑設(shè)備安裝選用圖集 采暖工程05N18建筑設(shè)備安裝選用圖集 通風(fēng)與空調(diào)工程（設(shè)備分冊）05N4-19建筑設(shè)備安裝選用圖集 通風(fēng)與空調(diào)工程（風(fēng)管、水管、配件）05N4-210建筑設(shè)備安裝選用圖集 熱力工程05N53主要材料準備 3.1在土建工程土方開挖階段，暖衛(wèi)工人應(yīng)根據(jù)圖紙把預(yù)埋防水

11、套管焊接準備好，把穿墻孔洞尺寸及數(shù)量計算好，用竹模板做好木盒待土建施工到位時進行安裝。3.2根據(jù)施工圖把所有材料拉出一分清單，根據(jù)施工進度表制訂出月材料計劃，以保證材料供應(yīng)，不至于影響施工進度的順利進行。3.3材料進場必須進行報驗，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全、真實有效，觀感質(zhì)量合格，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理確認后方可使用。 3.4材料進場后應(yīng)碼放在有防曬、防雨的料具庫內(nèi)，應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)、不同規(guī)格墊方木單獨碼放，碼放應(yīng)整齊并做標識。 3.5易損壞、易丟失的材料應(yīng)妥善保管，要堅持按施工預(yù)算限額領(lǐng)料，鼓勵施工人員在施工中精打細算，做到長料不短用，大料不小用，節(jié)約材料降低工程成本。 4主要機械準備

12、序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1電焊機臺32氧氣焊套33臺鉆臺14電錘把65沖擊鉆把36砂輪機臺37熱熔機臺98 套絲機臺35作業(yè)條件5.1墻體管道孔洞預(yù)留根據(jù)土建施工進度安排，防水套管待施工到位時一次性澆注在結(jié)構(gòu)墻體上，墻體孔洞預(yù)留在墻體鋼筋綁扎時進行，合模前報監(jiān)理檢查合格后，土建方可合模進行澆注。頂板預(yù)留孔洞應(yīng)在木工模板已經(jīng)支好，鋼筋綁扎前畫好預(yù)留孔洞位置，把套管固定在模板上。預(yù)留孔洞時鋼筋盡量遠離孔洞，以免孔洞位置不準剔鑿時破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。5.2地下車庫管道安裝應(yīng)在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行，沿管線安裝位置的模板已經(jīng)清理干凈，托、吊卡架均以安裝牢固。5.3管道井內(nèi)的管道在安裝前首先要確定管道的坐標，

13、地下車庫主干管已經(jīng)安裝到位。5.4衛(wèi)生間管道安裝標高線應(yīng)已經(jīng)確定，各個房間二次結(jié)構(gòu)線已經(jīng)彈好。5.5支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面沒有裝修前進行。5.6埋設(shè)在地面下的PP-R給水管道應(yīng)在衛(wèi)生間防水工程以完成，蔽水試驗驗收合格后且防水保護層以做好方可安裝。五、主要項目施工方法及技術(shù)要求1孔洞預(yù)留及套管安裝 1.1 給、排水及采暖管道預(yù)留孔洞尺寸技術(shù)要求主、干、支管穿墻DN3250150×150主、干、支管穿墻DN5080250×200主、干、支管穿墻DN100300×250主、干、支管穿墻DN100-125350×250主、干、支管穿墻DN125 管徑15

14、0立管穿頂板DN25 100×100立管穿頂板DN32-50 150×150立管穿頂板DN75200×200立管穿頂板DN100200×200巨型通風(fēng)管道穿墻寬度100高度1001.2施工方法1.2.1給水、排水及采暖管道穿越外墻有防水要求時使用剛性防水套管，不同材質(zhì)的管道應(yīng)按照圖籍要求進行預(yù)制加工。將預(yù)制好的防水套管在混凝土澆注前根據(jù)施工圖要求把位置確定好，核對坐標、標高、安裝平整合格后必須一次澆注在混凝土墻體上，套管應(yīng)比管道大兩號。待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。1.2.2鋼套管內(nèi)應(yīng)刷防銹漆兩道，穿過樓板的套管應(yīng)焊架鐵。衛(wèi)生間的套管應(yīng)高出地面50。室

15、內(nèi)及管道井套管高出地面20。穿墻套管與裝飾面平。1.2.3如果圖紙上給出預(yù)留孔洞尺寸，則應(yīng)按照施工圖紙給出的尺寸進行預(yù)留但必須保證管道能夠順利穿過。預(yù)留時應(yīng)該注意該管道的坐標及標高，預(yù)留一定要準確避免安裝時剔鑿。1.2.4管道安裝完成后必須及時用不低于結(jié)構(gòu)標號的細石混凝土將孔洞堵好。1.2.5堵洞時首先用竹模板根據(jù)管徑做出模具，固定在管道邊緣，模具應(yīng)牢固。澆注前必須先用水把洞內(nèi)雜物沖干凈，并且把結(jié)構(gòu)處的混凝土充分濕潤，然后灌入細石混凝土搗實決不允許往洞內(nèi)填磚頭等雜物。1.2.6待孔洞混凝土達到一定強度時把模具拆除，高出地面及墻面部分的混凝土及時進行剔鑿。2.排水系統(tǒng)2.1 排水管道材料要求 2

16、.1.1與污水泵連接的壓力排水管使用焊接鋼管焊接。焊接鋼管不得有彎曲、銹蝕、重皮、及凹凸不平的現(xiàn)象。要求有質(zhì)量證明文件。2.1.2 ±0以下排水管道使用抗震柔性鑄鐵排水管卡箍連接，橫管與立管連接使用承插管件連接。鑄鐵管管壁薄厚應(yīng)均勻，管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑整潔，不允許有砂眼，裂紋。要有檢測報告及合格證。2.1.3 埋地部分的排水管及通氣管采用鑄造承插排水鑄鐵管，水泥接口。鑄鐵管管壁薄厚應(yīng)均勻，管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑整潔，不允許有砂眼，裂紋。要有檢測報告及合格證。2.1.4 ±0以上排水立管使用UPVC硬聚氯乙烯消音管，橫管使用蕊層發(fā)泡UPVC硬聚氯乙烯排水管及管件。UPVC管材內(nèi)外壁應(yīng)

17、光滑無氣泡、裂紋、管壁薄后均勻，管件造型規(guī)矩、管件與管材顏色一致，承口與插口配套。粘接劑、管材、管件、必須使用同一家產(chǎn)品。粘接劑應(yīng)標有生產(chǎn)廠家名稱、生產(chǎn)日期和使用年限，必須有出廠合格證。2.2 排水管道安裝施工方法2.2.1 ±以下的鑄鐵排水管道應(yīng)從排出口處開始安裝。根據(jù)管道走向在頂板下彈線，按照設(shè)計坡度及卡架安裝吊卡，校對預(yù)留孔洞無差錯，管道能夠順利通過。確定各個立管及衛(wèi)生器具的甩口坐標準確無誤后按照圖紙進行預(yù)制加工。2.2.2 排水管道、給水及采暖管道在同一區(qū)域時，安裝排水管道卡架時，應(yīng)考慮給水及采暖管道吊架的安裝必須在同一條直線上。2.2.3 管道安裝時應(yīng)注意坡度應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定

18、的標準坡度施工，如某一管段須調(diào)整坡度也不能夠小于規(guī)范規(guī)定的最小坡度。2.2.4 立管甩口必須根據(jù)軸線找好坐標，衛(wèi)生器具的甩口應(yīng)根據(jù)軸線及室內(nèi)水平線找好坐標及標高，為確保立管及衛(wèi)生器具坐標準確，甩口時必須吊線。安裝好的預(yù)留口應(yīng)及時封堵，以免掉進雜務(wù)。2.2.5 ±以上的UPVC聚氯乙烯排水管應(yīng)先安裝立管。立管安裝應(yīng)每三層吊一次線，校正預(yù)留孔洞。孔洞正確后安裝好立管卡，把操作面清理干凈進行安裝。2.2.6立管每安裝完一層后檢查立管垂直、校對預(yù)留口方向正確無誤后及時進行堵洞。2.2.7出屋面的排水管應(yīng)做鋼性防水套管，安裝防水套管時必須把下面立管孔洞全部鑿開吊線安裝。套管一次性澆注在混凝土內(nèi)

19、。2.2.8支管安裝首先清理好作業(yè)面，核對衛(wèi)生器具坐標，檢查預(yù)留孔洞是否合適。檢查完成后根據(jù)預(yù)留管口位置及坡度要求安裝吊架。2.2.9各管段粘接時必須按照粘接工藝進行，配管時管材與管件應(yīng)進行試插，試插合格后在進行粘接。伸縮節(jié)的安裝應(yīng)預(yù)留間隙，夏季安裝間隙為10，冬季應(yīng)為20，安裝時畫印做標記。 2.2.10 粘接前先用砂紙將粘接表面打毛，并用干布擦干凈，然后涂膠。涂膠應(yīng)適量、均勻，涂膠應(yīng)先涂承口再涂插口。涂刷好后既找準方向?qū)⒐茏虞p輕插入承口，對直后擠壓，插接過程中可以稍做旋轉(zhuǎn)但不得超過4/1圈，不得插到底后在旋轉(zhuǎn)。粘接完成后應(yīng)急時用棉絲把多余的膠擦干凈。各個甩口一定要對直對正。根據(jù)氣候條件及膠

20、粘劑的性能放置幾分鐘待固化后在進行搬運及安裝。2.2.11 衛(wèi)生器具連接管應(yīng)實測實量編號預(yù)制加工，支管安裝完成后應(yīng)及時把孔洞堵好。并且把衛(wèi)生器具預(yù)留管口進行封堵。2.2.12 UPVC排水管道安裝完成后一定要用塑料包裝帶纏好，以免管道被污染。2.3 排水管道質(zhì)量要求2.3.1 UPVC排水管道坡度序號管徑（）標準坡度最小坡度150251227515831101262.3.2 鑄鐵排水管道坡度序號管徑（）標準坡度最小坡度150352527525153100201241501072.3.3 UPVC排水橫管支吊架間距公稱直徑5075110160支架間距m0507510162.3.4 鑄鐵排水橫管支

21、吊架間距公稱直徑5075100150支架間距m2m2m2m2m2.3.5 排水管道坐標及標高允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法1坐標15尺量2標高±152.3.6 UPVC排水管道安裝允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法水平管道縱橫方向彎曲每1m15水平尺、直尺拉線、尺量全長（25m）以上不大于38立管垂直度每1m3磁力線墜吊線尺量全長（5m）以上不大于152.3.7 鑄鐵、碳素鋼管排水管道安裝允許偏差及檢驗方法項次項 目允 許偏差()檢驗方法水平管道縱橫方向彎曲鑄鐵管每1米1mm水準儀水平尺直尺拉線尺量檢查全長25米以上25碳素鋼管每1米D100mm0.5D

22、100mm全長25米以上D100mm15D100mm25立管垂直度鑄鐵管每1米3磁力線墜吊線檢查全長米以上15碳素鋼管每1米2全長米以上102.3.8 埋設(shè)在墊層內(nèi)的排水管道及±以下的排水管道隱蔽前必須做灌水試驗。其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15分鐘待管道內(nèi)的空氣排凈水面下降，再灌滿觀察5分鐘，液面不在下降，檢查各個接口不滲不漏為合格。2.3.9 排水管道安裝完成后進行通水試驗，通水后管道暢通。然后排水主立管及水平干管管道做通球試驗，球徑不小于排水管徑的2/3，通球率達到100%。2.3.10 UPVC排水管必須按照設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，如設(shè)計無要求時伸縮

23、節(jié)間距不大于4m。2.3.11 高層建筑明設(shè)的UPVC排水管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。2.3.12 在連接2個以上大便器或3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置清掃口，當污水管在頂板下吊裝時清掃口設(shè)置在一層地面上。巨墻不得小于200mm，如設(shè)置堵頭替代清掃口距墻不小于400mm。2.3.13 通向室外的排水管下返時應(yīng)使用45o三通和45o彎頭，并在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。2.3.14 在轉(zhuǎn)彎處、排水水平管與水平管連接、水平管與立管連接應(yīng)使用45o三通或45o四通，和斜三通或斜四通。水平管與立管連接應(yīng)使用兩個45o彎頭或彎曲率半徑大于4倍管徑的90o彎頭。2.3.15 根據(jù)設(shè)計要求立管檢

24、查口，每層設(shè)置1個，通氣管1-4層設(shè)置立管檢查口，立管檢查口距地面1.00m允許偏差±20mm。2.3.16 衛(wèi)生間設(shè)置水封不低于50mm的地漏,地漏箅子表面低于地面mm。2.3.17 透氣管高出摟面700mm,上人屋面為2000mm,在透氣管出口4m以內(nèi)有門窗口時,透氣管應(yīng)高出門窗口600mm或引向無門窗一側(cè)。3生活給水系統(tǒng) 3.1材料要求3.1.1 生活給水干管及立管使用PE襯塑鍍鋅鋼管螺紋連接,DN100的采用卡套式連接。<100的采用絲扣連接。3.1.2 住宅部分戶內(nèi)支管則采用PPR管熱熔連接。3.1.3 公共衛(wèi)生間使用內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管,螺紋連接。3.1.4內(nèi)襯鋼塑鍍鋅鋼

25、管及襯塑管件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。管壁薄厚均勻,鍍鋅層均勻無銹蝕,內(nèi)外壁光滑。管件造型規(guī)矩?zé)o偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不正現(xiàn)象。3.1.5 PPR管材管件顏色應(yīng)一致。管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑無氣泡、裂口、裂紋。管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%。管材、管件的物理性，力學(xué)性能應(yīng)符合國家規(guī)范及地方標準要求。管件應(yīng)完整無缺現(xiàn)、合?？p、澆口應(yīng)平整無開裂。試驗壓力為1.25Mpa,管徑為De32×3.6mm。3.1.6 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活飲用給水管材及管件其產(chǎn)品必須經(jīng)衛(wèi)生部門檢驗合格,具備檢驗報告和認證文件,具備生產(chǎn)廠家質(zhì)檢合格證明。并應(yīng)有明顯標識,標明生產(chǎn)廠家、規(guī)格、

26、包裝上應(yīng)標有生產(chǎn)批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。3.1.7 閥門規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求。水嘴及給水配件使用節(jié)水型產(chǎn)品。閥門外體鑄造應(yīng)規(guī)矩、光潔、無裂紋、砂眼、凹凸等缺陷。必須開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密。填料密封完好無滲漏。出廠檢驗合格證齊全有效。3.1.8 水表使用卡式水表，經(jīng)自來水公司和技術(shù)監(jiān)督局認可，并有計量單位單位的檢測報告，有出廠質(zhì)量合格證明。其表面造型規(guī)矩、光潔、無砂眼、裂紋，表蓋玻璃無損傷，鉛封完好。3.2主要項目施工方法3.2.1給水管道干管首先從進入口處安裝,埋設(shè)在室外的管線裝好臨時絲堵,以備打壓使用。預(yù)制好的管道安裝前做好防腐。入口處穿過外墻的防水套管一定要搗實,不得滲漏。3.2.2

27、 根據(jù)管道走向搭架安裝吊卡,吊卡根據(jù)設(shè)計坡度安裝準確。給水管道與排水及采暖管道在同一區(qū)域時卡架安裝在同一位置。3.2.3根據(jù)施工圖紙立管預(yù)留孔洞位置及分支位置進行實測實量,畫出草圖進行預(yù)制加工。上好管件編號碼放整齊。預(yù)制完成后運到安裝部位,按照編號依次排開。安裝前清掃管膛,把絲扣抹上鉛油纏好線麻,用管鉗按照編號依次上緊。安裝時需二人配和預(yù)留口處應(yīng)看緊。安裝好的管道絲扣外露2-3扣。安裝完成后找直找正,核對預(yù)留管口的位置、方向及變徑無誤后清理麻頭，及時把鍍鋅層破壞處做好防腐處理。所有管口加好臨時絲堵。3.2.4給水立管每層從上到下統(tǒng)一吊線安裝，首先安裝卡架，卡架安裝完成后。將預(yù)制好的立管按照編號

28、分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2-3扣，清除麻頭，核對預(yù)留口的高度、反向是否正確。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作及檢修。管道安裝完成后裝好臨時絲堵。鍍鋅層受損處刷好防銹漆。安裝完成后用線墜吊直找正上緊卡架，配合土建堵好孔洞。3.2.5 給水PPR支管首先熱熔機通電加熱到工作溫度，指示燈亮后方可開始熱熔操作。3.2.6 根據(jù)管徑及卡架要求間距安裝卡架，埋地管使用塑料卡架，明裝管道使用金屬卡架，卡架與管道接觸用橡膠材料隔墊。3.2.7 管材截取后清除毛邊毛刺，管材、管件連接面必須清潔、干燥、無油。熔接彎頭、三通有安裝方向的管件時應(yīng)按照圖紙要求注意方向，提前在管件及管道上做好標識，確保安

29、裝角度正確。加熱后應(yīng)無旋轉(zhuǎn)的把管段插入到所標識的深度，調(diào)直、調(diào)正時不應(yīng)使管材和管件旋轉(zhuǎn)，保持管材與軸線垂直，使其處在同一直線上。管道與管道連接時應(yīng)以色線作為標識，管道與管件連接時以管道色線和管件的合模縫為標識，確保管道在同一直線上。3.3質(zhì)量標準3.3.1 給水管道鋼塑復(fù)合管支架最大間距(m)公稱直徑（mm）40507080100125150支架的最大間距(m)保溫管33444.556不管保溫4.556 66.5783.3.2 給水管道PE-RT管支架最大間距(m)規(guī)格水平管道立管De200.60.9De250.71.03.3.3 管子螺紋長度尺寸表項目公稱直徑普通絲頭mm英寸長度mm螺紋數(shù)1

30、151/21482203/416932511884321 1/42095401 1/22210650224117702 1/22712880330139100433143.3.4 熱熔連接常溫加熱時間公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(S)加工時間(S)冷卻時間(min)De25mm14543De32mm167433.3.5 給水管道和閥門安裝允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法水平管道縱橫向彎曲鋼管每m全長25m以上125拉線尺量PP-R管每m全長25m以上125立管垂直度鋼管每m全長5m以上28吊線尺量PP-R管每m全長5m以上38成排管段、成排閥門在同一平面上3尺量檢查

31、3.3.6 閥門試驗持續(xù)時間表公稱直徑(mm)最短持續(xù)時間(S)嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封5015151560-2003015603.3.7 室內(nèi)襯塑給水管道試驗壓力為工作壓力的1.5倍但是不得小于0.6MPa,在試驗壓力下觀測10min,壓力降不大于0.02MPa,然后降至工作壓力進行檢查不滲不漏為合格。3.3.8 室內(nèi)PP-R給水管道試驗壓力為工作壓力的1.5倍,應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力1.15倍的狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時,壓力降不大于0.03MPa,同時檢查各個連接點不滲不漏為合格。3.3.9 給水管道交付使用前必須進行通水試驗,并做好記錄

32、。通水試驗打開超出總配水點1/3配水點,供水流量正常,最不利配水點出水暢通,各個閥門及水嘴啟閉靈活。3.3.10 給水管道交付使用前必須沖洗消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗,符合國家生活飲用水標準方可使用。沖洗時排出口水質(zhì)無雜質(zhì),進出水口水色一致,排水口水應(yīng)質(zhì)透明無味。3.3.11 給水管道必須使用與管材相適應(yīng)的管件,生活給水所使用的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。3.3.12 水嘴及各個衛(wèi)生器具的配件應(yīng)使用節(jié)水產(chǎn)品。 3.3.13 給水水平管道應(yīng)有0.2%-0.5%的坡度,坡向泄水裝置。3.3.14 給水金屬管道立管卡安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。層高5m每層安裝一個,層高5m時安裝2個。安裝高度距地面1.5m

33、,兩個以上管勻稱安裝,同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度。3.3.15 水表安裝應(yīng)便于檢修,水表外殼距墻表面凈距為10-30mm,水表安裝高度允許偏差±10mm。3.3.16 給水立管及裝有3個及3個以上配水點的給水支管始端應(yīng)設(shè)置可拆卸零件。3.3.17 室內(nèi)暗敷設(shè)的PP-R管道管槽尺寸為管外側(cè)每側(cè)加200mm為宜。直埋暗裝的PP-R管竣工后在地面上彈線做標識,彈線寬度與溜槽寬度一致。嚴禁裝修時剔鑿、打眼、釘金屬釘。3.3.18 穿過有防水層房間的PP-R管安裝應(yīng)與土建配合，（土建做止水臺）避免水順著PP-R管流出，影響工程質(zhì)量。3.3.19 閥門進場時應(yīng)做強度、嚴密性試驗。閥門安裝進出水

34、口方向正確，連接緊密、啟閉靈活，安裝朝向合理，便于操作維修，表面潔凈。4采暖系統(tǒng)4.1 管材要求4.1.1 地下室內(nèi)的主干管及管井內(nèi)的主立管及入戶采暖支管使用鍍鋅鋼管。DN100為絲扣連接，>DN100的管道采用溝槽連接4.1.2 公用部分及與散熱器連接的支管，管井內(nèi)與PE-RT管連接的支管使用鍍鋅鋼管絲扣連接。4.1.3 敷設(shè)在墊層內(nèi)的采暖管道使用PPR管，熱熔連接。與金屬管道連接時采用帶金屬鑲嵌的過度PPR管件。4.1.4鍍鋅鋼管管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。管內(nèi)外壁鍍鋅層應(yīng)均勻，管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不正等現(xiàn)象。管材及管件都必須有出廠合格證。4.1.5P

35、E-RT管必須使用承受高溫的5級產(chǎn)品。管材、，管件顏色一致，無色澤不均勻及分解變色線。管壁薄厚應(yīng)均勻光滑，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、凹陷等缺陷。管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1，管材端口必須平整，并垂直與軸線。管件應(yīng)完整，無缺損、變形、合?？p，澆口應(yīng)嚴密無開裂。管材及管件應(yīng)有檢測報告及合格證明，并有明顯標識。4.1.6 閥門規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，閥門外殼鑄造規(guī)矩、光潔、無裂紋、砂眼、凹凸等缺陷。開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損傷，檢測報告及合格證齊全有效。4.2 主要項目施工方法4.2.1 干管安裝：按施工草圖進行預(yù)制加工，首先斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對

36、好尺寸，按管路分組編號、碼放整齊，按設(shè)計要求規(guī)定間距安裝吊卡，先把吊桿按越向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管道抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定，干管安裝應(yīng)進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準調(diào)直時的標記，要求絲扣外露2-3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止。管道安裝完，檢查坐標、標高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校隊復(fù)核高度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U型卡，使用其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡

37、處的止動板。擺正安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵。暖氣干管安裝后在保溫前應(yīng)做單項試壓。4.2.2采暖管道水平干管按照排氣要求使用偏心變徑，變徑位置不大于分支點300mm。4.2.3 采暖管道方型伸縮器宜用整根管煨制，如用兩根其接口應(yīng)設(shè)置在垂直壁的中間位置。方型伸縮器應(yīng)綜合布置在兩個固定卡中心位置。伸縮器必須做預(yù)拉伸試驗，并做好記錄。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝導(dǎo)向支架和固定支架，并分別安裝閥門及集氣罐等附屬設(shè)備。4.2.4 暖氣干管分支時應(yīng)考慮管道伸縮要求一班不得使用“丁”字直線管段連接。4.2.5 管道安裝完畢后，檢查坐標、標高預(yù)留管口及管道變徑是否正確，確定正確無

38、誤后，用水平尺核對管道坡度，把管道調(diào)直調(diào)正，最后把固定支架止動板焊好。進行分項強度試驗。4.2.6立管安裝：1、核對各層預(yù)留口洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。4.2.7.安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露2-3扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。4.2.8.檢查立管的每個預(yù)留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正，將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔

39、洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。5管井至分配器支管安裝5.1 材料要求5.1.1分配器采用銅制分水器，集水器主供回水管設(shè)置溫控閥。5.1.2管井內(nèi)的Y型過濾器濾芯材料為不銹鋼絲網(wǎng)，精度為60目局部阻力系數(shù)不大于2.0. 5.2 分水器及支管安裝5.2.1首先把集分水器用膨脹長螺栓固定在墻體上，集分水器安裝應(yīng)平整牢固。 5.2.2 PE-RT支管首先熱熔機通電加熱到工作溫度，指示燈亮后方可開始熱熔操作。5.2.3根據(jù)管徑及卡架要求間距安裝卡架。管道安裝時應(yīng)從管井位置開始。5.2.4管材截取后清除毛邊毛刺，管材、管件連接面必須清潔、干燥、無油。熔接彎頭、三通有安裝方向的管件時應(yīng)按照圖紙要求注意方向，提

40、前在管件及管道上做好標識，確保安裝角度正確。加熱后應(yīng)無旋轉(zhuǎn)的把管段插入到所標識的深度，調(diào)直、調(diào)正時不應(yīng)使管材和管件旋轉(zhuǎn)，保持管材與軸線垂直，使其處在同一直線上。管道與管道連接時應(yīng)以色線作為標識，管道與管件連接時以管道色線和管件的合?？p為標識，確保管道在同一直線上。5.3 低溫地板輻射采暖5.3.1土壤上部與不供暖房間相鄰樓板上部和住宅樓板上部的地板加熱管下，以及輻射供暖地板沿外墻的周邊應(yīng)鋪設(shè)絕熱層，絕熱層為聚乙烯泡沫塑料板時，厚度不宜小于（樓板上部20mm，土壤上部30mm,與室外空氣相鄰的地板上部40mm）。5.3.2 住宅每戶至少設(shè)置一組集配裝置，直徑應(yīng)大于總供回水管徑，每一個集配裝置的分

41、支路不宜多于8個。5.3.3同一熱煤集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱長度宜盡量接近并不宜超過120米。5.3.4地面上的固定設(shè)備和衛(wèi)生器具下不應(yīng)設(shè)置加熱管道。5.3.5加熱管的間距應(yīng)符合設(shè)計要求，與外墻及門窗口相鄰處為150mm，其它均為250mm，且間距不得大于300mm.5.3.6PE-RT盤管應(yīng)敷設(shè)在貼有鋁箔的自熄型聚苯乙烯等保溫板材上，鋁箔面朝上，管道采用專用塑料卡釘固定。鋪設(shè)保溫板材時，要求地面平整，無任何凹凸不平及砂石碎塊，鋼筋頭等。5.3.7加熱管直線管段卡架間距宜為500mm-700mm，彎曲管段卡架間距應(yīng)為200mm-300mm。5.3.8加熱管始末端的管道密集處，當管間距100m

42、m時，采取設(shè)置柔性套管等保溫措施。5.3.9輻射采暖地板面積超過30或長邊超過6m時，填充層和面層設(shè)置10mm的伸縮縫與內(nèi)外墻、柱等垂直部件的交換處，填充層和面層留10的伸縮縫，（面層為木地板時伸縮縫14mm），加熱管穿越伸縮縫處，設(shè)置長度不小于400mm的柔性塑料套管。5.3.10埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。5.3.11澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護期滿后，分別進行系統(tǒng)水壓試驗。5.3.12試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0.6Mpa,5.3.13在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。5.3.14水壓試驗應(yīng)采用手動壓泵緩慢升壓，升壓過程中應(yīng)隨時觀察檢查，

43、不得有滲漏，不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。5.3.15采暖系統(tǒng)安裝完畢后，在采暖主管道保溫前進行整體水壓試驗。5.3.16采暖塑料管熱水采暖系統(tǒng)應(yīng)以頂點工作壓力加0.2Mpa，作水壓試驗，但不得小于0.4Mpa，在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不大于0.05Mpa,然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03Mpa，連接處不滲不漏。六、質(zhì)量保證措施 1施工前認真熟悉圖紙，按照設(shè)計圖紙、工程洽商，施工規(guī)范、圖集及本方案的要求明確做法。2預(yù)留孔洞應(yīng)嚴格按照規(guī)范要求尺寸進行，孔洞預(yù)留時應(yīng)與土建密切配合，派專人進行看管，凡是需要剔鑿的孔洞應(yīng)在土建裝修前完成。剔洞尺寸及需要斷筋處應(yīng)先找土建工

44、程師進行協(xié)商經(jīng)土建工程師同意后方可進行剔洞或斷筋，斷筋后應(yīng)嚴格按照規(guī)范要求進行補救措施。 3每個分項工程施工前，工長應(yīng)組織班組人員根據(jù)圖紙及本方案有關(guān)要求結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況進行技術(shù)交底，一定要把質(zhì)量標準、施工方法及成品保護交代清楚，千萬不可盲目施工。4各項技術(shù)資料應(yīng)及時辦理，手續(xù)應(yīng)齊全，不應(yīng)抄取文件資料應(yīng)按照工程施工進度如實填寫，嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，保證竣工時資料按時上報。5堅持按圖施工，沒有見到洽商不得隨意更改圖紙，認真按照工藝要求操作，對同類項目施工必須做樣板間、樣板項 ，經(jīng)監(jiān)理及項目部驗收合格后，方可進行施工。6操作者應(yīng)對質(zhì)量全面負責(zé)，施工班組應(yīng)嚴格執(zhí)行三檢制，質(zhì)量檢查員一定要堅持質(zhì)量評

45、定標準，不符合標準及規(guī)范要求的工程決不遷就，一定要把問題消滅在萌芽狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。7施工班組在各種管道安裝前應(yīng)先了解設(shè)備尺寸、管道甩口、坐標、標高、按照施工圖紙尺寸安裝后是否能夠滿足規(guī)范要求。各種設(shè)備及衛(wèi)生器具安裝完成后是否打架、是否影響使用功能，核對無誤后要及時進行復(fù)查，凡超出偏差的及時修理，所有管道及設(shè)備敞口必須及時封堵，以免掉進雜務(wù)。8目前建筑市場暖衛(wèi)材料供應(yīng)復(fù)雜、產(chǎn)品合格率不高。所以對材料、設(shè)備的加工定貨一定要嚴把質(zhì)量關(guān)，定貨應(yīng)有書面技術(shù)交底，大批量管材、管件定貨應(yīng)先由廠家提供樣品，對有嚴格要求的設(shè)備應(yīng)進行考察，材料進場時質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全有效、對資質(zhì)不合格或文件無效的產(chǎn)品不驗收，

46、達不到規(guī)范要求的產(chǎn)品不許進場。各種材料進場后都必須經(jīng)過報驗，經(jīng)監(jiān)理驗收同意后方可使用。9嚴格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。真正做到嚴格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。10分項工程質(zhì)量評定標準應(yīng)進行實事求是的原則，不得閉門造車。11分項工程質(zhì)量應(yīng)先由各個班組自檢評定，自評合格后由項目部工長組織質(zhì)檢員及監(jiān)理核定質(zhì)量等級。七、冬、雨季施工管理措施1冬季施工首先要注意施工人員的生命安全，如果使用火爐取暖時一定應(yīng)注意煤氣重毒事件的發(fā)生，使用燃煤要采用低硫優(yōu)質(zhì)煤，爐具準備好后應(yīng)由項目部安全員檢查合格后才能使用，并在宿舍內(nèi)貼上使用須知，冬季采暖由項

47、目部統(tǒng)一安排。為了防止火災(zāi)的發(fā)生未經(jīng)項目部批準任何人不得擅自使用電爐子、電暖氣、電褥子等電器設(shè)備取暖。2雪天施工應(yīng)把腳手架上積雪清理干凈后在施工，并應(yīng)做好防滑措施。3冬季施工管道的預(yù)留口應(yīng)及時封堵防止雨雪進入管內(nèi)凍壞管道，冬季施工不要把衛(wèi)生器具放在漏天處以免雨雪進入衛(wèi)生器具凍壞造成不必要的經(jīng)濟損失。4冬季焊接管道時應(yīng)有防風(fēng)雨措施，溫度低于-20焊口應(yīng)該預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)為100200，預(yù)熱長度為200250。室內(nèi)氣溫低于5不應(yīng)該在做試水試驗。5雨季施工時與室內(nèi)相通的管道、及穿越外墻管道的孔洞應(yīng)及時封堵，防止泥漿灌入管道，雨水灌進設(shè)備層。6雨天最好不要安裝U-PVC排水管，因為U-PVC管上有水擦

48、不干凈粘接效果不好很容易造成滲漏現(xiàn)象。7地下室的機電設(shè)備不宜過早安裝，以防地下室進水淹泡設(shè)備或使各個器件受損，以進場未安裝的機械設(shè)備應(yīng)有防雨淋、防水淹措施。8遇有雷雨、五級以上大風(fēng)時應(yīng)停止架空登高作業(yè)以防雷擊或高空墜落。9電焊機及各種機械設(shè)備防雨措施應(yīng)齊全有效。電焊機的二次線也必須絕緣良好，焊接時應(yīng)雙線到位。焊接操作人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套，在較潮濕的環(huán)境中施工還應(yīng)該采取其他有效防護措施。八、安全文明施工管理措施1首先貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針。明確安全生產(chǎn)、消防安全的主要性。2教育工人進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，進入現(xiàn)場嚴禁吸煙。3每天應(yīng)由專業(yè)工長在施工前根據(jù)當天工作安排結(jié)合實際施工現(xiàn)場情況對工人進行口頭安全和消防交底，并做好班前安全講話記錄。4施工中一定要精神集中，不嬉戲打鬧每一項工作都應(yīng)該按照有關(guān)的安全操作規(guī)程去做，違反規(guī)定的適情節(jié)嚴重將給于經(jīng)濟處罰或開除。5電、氣焊施焊前必須取得施工現(xiàn)場用火許可證，焊工必須持證上崗。違反其中任何一條規(guī)定者不準施工。6管道施焊前應(yīng)先把施工現(xiàn)場周圍的易燃、易爆等危險物品清除干凈然后在進行施工，焊接時應(yīng)有專人攜帶消防水桶或其