化工企業(yè)設(shè)備管理制度

1、安徽泰合森能源科技有限責(zé)任公司設(shè)備管理制度編制人：批準人：審核：日期：安徽泰合森能源科技有限責(zé)任公司設(shè)備管理制度一、總則1、為加強設(shè)備管理，保障裝置完整運行正常、效能良好生產(chǎn)活動的正常進行，特 制定本制度。2、本制度所稱的設(shè)備是指構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)用機械設(shè)備、電氣 設(shè)備以及維修設(shè)備等。3、設(shè)備管理的基本方針：通過技術(shù)、經(jīng)濟和組織的措施，對公司生產(chǎn)設(shè)備進行綜 合管理，做到綜合規(guī)劃、 合理選購、正確使用、精心維護、 安全生產(chǎn)、適時改造和更新 不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)。二、設(shè)備管理的組織和原則1、公司的設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理，具體包括對設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、

2、使用、 維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。2、公司的設(shè)備實行分級管理（1）生產(chǎn)部負責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理，負責(zé)設(shè)備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障 維修，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。（2）生產(chǎn)車間負責(zé)正確使用設(shè)備，做到定人、定機、定崗；及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消 除隱患，防止事故發(fā)生。（3）生產(chǎn)班組負責(zé)定期對設(shè)備進行日常潤滑保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽 命，降低能耗，保證設(shè)備的正常運行。3 、設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預(yù)防為主，保全保養(yǎng)并重”的 方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。4 、設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護和科學(xué)檢修三個環(huán)節(jié)

3、，廣泛采用 新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料，提高設(shè)備產(chǎn)出率。三、設(shè)備的基礎(chǔ)管理1、生產(chǎn)部應(yīng)對公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺賬， 建立設(shè)備檔案，做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。2、財務(wù)部應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進行一次復(fù)查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符3、生產(chǎn)部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機損失、購置原值等因素，將設(shè)備劃分為重點檢修設(shè) 備、一般檢修設(shè)備和隨時維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。4、設(shè)備的調(diào)撥（1）設(shè)備的調(diào)撥必須由生產(chǎn)部統(tǒng)一進行，各部門不得私自進行調(diào)撥。（2）調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶

4、原有輔機、附件和技術(shù)文件。（3）各生產(chǎn)車間如需設(shè)備調(diào)撥的，應(yīng)由車間負責(zé)人填寫設(shè)備調(diào)撥申請單，交生產(chǎn) 部部長審查，生產(chǎn)總監(jiān)審批。由生產(chǎn)部部長組織調(diào)撥雙方進行設(shè)備交接。設(shè)備的調(diào)撥應(yīng) 報財務(wù)管理部備案。5、設(shè)備的封存（1）因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進行封存。（2）封存由生產(chǎn)部進行，封存要有明顯的標識。（3）設(shè)備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。（4）所有封存設(shè)備都要達到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍。6 、設(shè)備的檔案管理（1）生產(chǎn)部負責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。（2）設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、 零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、 使用說明書、 圖紙等技

5、術(shù)資料。（3）狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄、調(diào)撥記 錄等資料。（4）生產(chǎn)部負責(zé)整理、保管歸檔的資料，負責(zé)與公司檔案室進行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并 及時歸檔本部門的資料。（5）已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時，應(yīng)根據(jù)實際情況，及時更新歸檔資料。四、設(shè)備的購置1、生產(chǎn)部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關(guān) 設(shè)備的使用意見，為新設(shè)備的購置提供資料。2、對于新設(shè)備的購置，生產(chǎn)部應(yīng)提出設(shè)備的先進性、可靠性和維修性等要求，并 對關(guān)鍵設(shè)備進行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期 管理奠定基礎(chǔ)。3、對于配套設(shè)備及進口設(shè)備的規(guī)劃選型工作，由

6、生產(chǎn)總監(jiān)組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、供應(yīng)部、財務(wù)部等部門進行技術(shù)論證和經(jīng)濟分析，并按有關(guān)規(guī)定上報審批4、選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維 修配件、易損件。選購含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。5、設(shè)備到貨后，由生產(chǎn)部組織采購部、生產(chǎn)車間、庫管部和供方派員共同參加開 箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料， 辦理入庫和安裝手續(xù)。6、設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固 定資產(chǎn)移交手續(xù)。7、驗收后生產(chǎn)部應(yīng)負責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。五、設(shè)備的使用與保養(yǎng)1、操作工在獨立使用設(shè)備前，必須對設(shè)備的結(jié)構(gòu)

7、、性能、技術(shù)規(guī)范、維護基礎(chǔ)知 識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。2、設(shè)備操作人員必須做到“三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；“四會”，即 會使用、會維護、會檢查、會排除故障。 特殊工種，須由國家質(zhì)監(jiān)部門發(fā)給操作合格證， 持證上崗。3、設(shè)備的使用管理要實行定人定機或機長制，由班長負責(zé)，原則上由設(shè)備所在班 組的組長擔(dān)任。4、操作人員要嚴格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程， 嚴禁設(shè)備超負荷、 超范圍和帶故障運轉(zhuǎn)。 如現(xiàn)場管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時，設(shè)備管理人員有權(quán) 制止，操作人員有權(quán)拒絕。5、設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄，并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù)性、

8、準確 性。6、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)備本身的特點，采用預(yù)防檢修的方式。對于生放設(shè) 備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。7、對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，生產(chǎn)部應(yīng)嚴格按照國家相關(guān)的 規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。8 、 設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計 劃檢修三部分組成。公司根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責(zé)任人，由于保養(yǎng)不當 造成的設(shè)備損失或事故，要追究責(zé)任人的責(zé)任。9 、 設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應(yīng)當按照設(shè)備科制定設(shè)備日常保養(yǎng)要 求和規(guī)定進行保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。五定” （指10、 維修

9、工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實定時、定點、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。11、 公司要定期或不定期對設(shè)備保養(yǎng)情況進行檢查。六、設(shè)備的維修1、設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應(yīng)立即填寫設(shè)備報修單通知生產(chǎn)設(shè)備科 組織有關(guān)人員進行排除，并填好維修記錄。2、在接到設(shè)備報修以后，生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的故障程度和原因，派出相應(yīng)的維修 人員前往進行修理。3、維修人員在維修完畢后，應(yīng)通知使用單位的員工進行驗收，并在報修及驗收單 上簽字，對維修用時和維修材料進行確認。4、對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備報修，應(yīng)由生產(chǎn)班組填寫外協(xié)修理申請 單，經(jīng)生產(chǎn)部審核后，報生產(chǎn)總監(jiān)審批。外協(xié)修

10、理申請單應(yīng)詳細注明維修設(shè)備的名稱、 故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計費用。5、在維修完成以后，使用部門和生產(chǎn)部應(yīng)當對設(shè)備進行檢查驗收，對重大設(shè)備改 造和大修后和驗收還要有技術(shù)部門參加。6、對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，生產(chǎn)部應(yīng)認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根 本上消除故障以及發(fā)生原因。7、設(shè)備大修、中修的檢查驗收（1）設(shè)備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項 檢修內(nèi)容、技術(shù)標準要求進行。（2）對無法修復(fù)到出廠標準的老、舊設(shè)備，原制造有嚴重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次 以上大修的設(shè)備，嚴重損壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當降低精度 標準，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。（

11、3）凡降低修理項目精度標準的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注明。（4）設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進行內(nèi)、外部檢查，空運轉(zhuǎn)試驗，升壓、升溫試驗， 負荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗，必須達到設(shè)備出廠標準和符合原安裝的 生產(chǎn)工藝要求。（5）設(shè)備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、技術(shù)部、生產(chǎn)部參加，驗收合格后填寫驗 收交接單，一式三份，生產(chǎn)車間、技術(shù)部、生產(chǎn)部各一份。（6）驗收后生產(chǎn)部應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。七、設(shè)備改造與更新（1）生產(chǎn)部必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改進和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計劃（2）設(shè)備改造與更新方案的審批 一般設(shè)備的改造與更新，由生產(chǎn)部提出方案，報公司批準。 凡

12、納入新建或技改項目中的重大設(shè)備改造與更新， 應(yīng)由生產(chǎn)中心組織技術(shù)經(jīng)濟分 析論證，報總經(jīng)理批準后執(zhí)行，生產(chǎn)部負責(zé)組織實施。（3）設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進的設(shè)備，更 換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。 經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。 技術(shù)性能落后，經(jīng)濟效果很差的。 通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟的。 耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造不經(jīng)濟的。 國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。（4）設(shè)備更新工作應(yīng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)總監(jiān)具體負責(zé)，并應(yīng)舉行以生產(chǎn)部 為主，生產(chǎn)車間、技術(shù)、質(zhì)量、財

13、務(wù)各部門參加的論證會，研究更新方案，經(jīng)總經(jīng)理批 準后，由生產(chǎn)部負責(zé)實施。八、備品備件的管理1、備品備件是指設(shè)備維修所用的替換零部件， 常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。 短缺時由設(shè)備管理員提出采購申請，生產(chǎn)部部長審核，生產(chǎn)總監(jiān)批準。2、備品備件由生產(chǎn)部部長指定專人保管并辦理領(lǐng)用手續(xù)，具體單據(jù)由保管員負責(zé) 保管，財務(wù)部應(yīng)定期審查所有單據(jù)和對庫存物品進行盤點。3、保管員應(yīng)確定最高、最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設(shè)備維修 需要。4、備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，生產(chǎn)部部長審批，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。 當備品備件進行直提、直購時，需補辦申領(lǐng)手續(xù)。5、生產(chǎn)部應(yīng)做好領(lǐng)用備品備件的保管、保養(yǎng)，嚴格

14、按操作規(guī)程使用備品備件。6、重要專用維修工具由生產(chǎn)部部長提出申請，生產(chǎn)總監(jiān)審核，總經(jīng)理批準；一般 維修工具由維修班長提出申請，生產(chǎn)部部長審核，生產(chǎn)總監(jiān)批準。7、生產(chǎn)部應(yīng)做好備品備件和維修工具的使用管理。九、設(shè)備的閑置與報廢1、閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進行封存管理，設(shè)備的封存和啟封時必須由生產(chǎn)部和財務(wù)中心共同進行2、因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)積極組織 外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設(shè)備的利用率。3、設(shè)備報損、報廢條件：（1）因意外事故或災(zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴重損壞而無法使用的設(shè)備。（2）制造質(zhì)量低劣，達不到最低工藝要求的設(shè)備。（3）生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價值的設(shè)備。（4）機器陳舊，技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設(shè)備。（5）耗能高，嚴重污染環(huán)境的設(shè)備。（6）超過使用年限的設(shè)備。4、報損、報廢設(shè)備的處理方法（1）按現(xiàn)有價值整件或整機出售。（2）拆卸、轉(zhuǎn)讓