輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂制作安裝工程

1、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂制作安裝工程本次工程采用60系列輕鋼龍骨。1、工藝流程鋼桁架制作在梁上彈出標(biāo)高線固定鋼桁架固定吊桿安裝主龍骨按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨主龍骨底腳彈線固定次龍骨整體校正起拱正確安裝各類飾面板2、施工方法、技術(shù)措施（1）鋼桁架的制作A、桁架片的制作角鋼及元鋼進(jìn)入施工現(xiàn)場后，由施工現(xiàn)場監(jiān)理（見證人）進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，截取角鐵規(guī)格長20CM2根、40CM2根，加工成2.5-3CM寬；截取元鋼20CM2根、40CM2根封樣送市檢測中心檢測，送檢合格后，根據(jù)桁架施工圖進(jìn)行配料，桁架兩端固定鐵件用5號(hào)角鐵切割成長12CM，兩端邊回進(jìn)2CM中，鉆直徑13MM孔，鉆孔應(yīng)用電鉆或臺(tái)鉆，不得用氣割成孔，鐵

2、件中間用40CM寬扁鐵做45度斜撐，用電焊連接，桁架上弦用4*4角鋼，下弦用直徑12圓鋼，通常以兩件以上為一個(gè)加工單件，以保證平整和減少節(jié)點(diǎn)焊縫和結(jié)構(gòu)偏移，中間斜撐雙撐并做兩端彎曲后不小于6CM，中間平底不小于6CM，減少節(jié)點(diǎn)焊接，加強(qiáng)桁架連接牢固。桁架組裝后在堅(jiān)實(shí)平整的拼裝臺(tái)上進(jìn)行，宜放樣組裝，并焊適當(dāng)定位鋼板或用胎膜，以保證構(gòu)件焊接精度，桁架組裝順序是先上下弦桿，再接腹桿，最后端支座。然后翻身組裝并焊另一面，翻身時(shí)應(yīng)適當(dāng)加固，組裝時(shí)構(gòu)件表面的中心線偏差不得超過3MM，連接孔中心的誤差不得大于2MM，組裝接頭的連接必須平整，連接表面及滿焊縫位置每邊30-60CM范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油垢必須清

3、楚干凈。焊接一般宜用小口徑焊條（2.5-3.2MM）和較小電流進(jìn)行，防止發(fā)生咬肉和焊透等缺陷，當(dāng)有多焊縫時(shí)，相同的電流強(qiáng)度焊接的焊縫宜同時(shí)焊完，然后調(diào)整電流強(qiáng)度焊另一種焊縫，焊接次序宜由中央向兩側(cè)對(duì)稱施焊，對(duì)焊縫移節(jié)點(diǎn)，應(yīng)一次施焊完畢，所有焊接均雙面焊，滿焊滿縫，焊縫厚度不小于4MM。B、鋼桁架的防銹處理對(duì)制作好的鋼桁架進(jìn)行除銹，是鋼桁架涂刷防銹漆之前的一道重要工序，是涂刷防銹漆質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵。徹底地除銹能提高防銹漆的附著力，從而延長鋼結(jié)構(gòu)的壽命，經(jīng)噴砂或手工機(jī)械除銹方法處理，但必須達(dá)到除銹質(zhì)量等級(jí)。如采用手工機(jī)械除銹時(shí)，由于鋼材表面的氧化鐵皮脫落，鋼材表面易重新生銹，影響漆膜的附著力，油漆涂

4、刷前必須先檢查油漆，由于油漆屬時(shí)效性物資、庫存積壓易過期失效，故對(duì)油漆（包括稀釋和固化劑等），必須復(fù)驗(yàn)主要指標(biāo)，其結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)才準(zhǔn)使用，涂刷時(shí)溫度以5-30為宜，適合在室內(nèi)無陽光直照射的情況下，一般來說鋼材表面溫度比氣溫高8-12，而涂刷鋼材的油漆只能在40-43以下使用，超過這個(gè)溫度，鋼材表面上涂刷的漆膜就容易產(chǎn)生氣泡，局部鼓起，漆膜附著力差，如前一道油漆未干透，就進(jìn)行下一道涂層，則容易將前一道油漆粘起，會(huì)影響油漆的附著力，并造成涂層表面不平或起皺、流墜。在運(yùn)輸、安裝過程中如造成漆膜損壞，如不及時(shí)按涂刷工藝進(jìn)行基底處理和補(bǔ)涂，將會(huì)造成鋼桁架局部生銹。C、鋼桁架的安裝安裝前必須對(duì)墻面四周水平進(jìn)

5、行復(fù)核是否正確，然后根據(jù)圖紙注明的標(biāo)高尺寸，進(jìn)行沿墻、沿側(cè)邊彈出桁架兩端支點(diǎn)水平線，再根據(jù)圖紙所標(biāo)明的吊頂造型或平面吊頂進(jìn)行分出桁架分格點(diǎn)，吊頂分格要求離墻不大于30CM，中間不大于120CM，如遇筒燈、格柵燈須避讓開，如不能避讓空調(diào)風(fēng)管、大型線槽，采用4-5 角鐵橫向與桁架連結(jié)，但間距不大于150CM。鋼桁架安裝前必須按桁架尺寸與所用的部位進(jìn)行核對(duì)，無誤后運(yùn)送到安裝部位進(jìn)行安裝，在運(yùn)送安裝過程中必須防止損壞涂刷層，如發(fā)現(xiàn)碰壞損傷涂刷層須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂三遍紅丹防銹漆，鋼桁架安裝必須依照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。（2）輕鋼龍骨安裝本次工程采用輕鋼龍骨

6、做骨架。在鋼桁架L40×40角鋼上垂直設(shè)置8吊筋，雙面滿焊，焊縫長度不小于5毫米。在鋼桁架下焊接的吊桿再連接主龍骨，整平骨架后再將連接用的羅帽焊死，以防由于滑牙而引起骨架變形.輕鋼龍骨頂棚骨架的施工，要先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般在900MM1000MM范圍內(nèi)，特殊情況不得大于1200MM，次龍骨中距為400MM，吊桿直徑為8MM，吊桿應(yīng)垂直，吊掛旋緊雙面絲扣后再焊牢，外露鐵件必須刷二度防銹漆，離墻邊第一根主龍骨距離不超過200MM，排列最后距離超過200MM的應(yīng)增加一根。主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直，為了消除頂棚由于自重下沉而產(chǎn)生的下落不平，吊頂龍骨必須向上起拱（由中間部分起拱

7、），起拱高度應(yīng)不大于房間跨度的1/250。吊桿與鋼桁架的連接處應(yīng)牢固，要電焊雙面滿焊。凡在燈槽、風(fēng)口等處用附加龍骨加固，龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用。（3）天棚紙面石膏板飾面天棚吊頂封板用紙面石膏板，衛(wèi)生間用防水紙面石膏板，板與龍骨用鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)，橫向之間接縫錯(cuò)開。就位后，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲之間中距不得大于150MM，螺絲應(yīng)與板面垂直且略埋入板面，并不使面層破壞，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?，如頂棚需要開孔，要以牢固為原則，先在開孔的部分劃出孔的位置，開孔周邊用附加龍骨加固好后，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板開孔，這樣做可保持孔洞牢固

8、。關(guān)于石膏板縫處理方法： 用紙面石膏配套的膩?zhàn)忧犊p內(nèi)滿填刮平，寬度為340mm，用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩?zhàn)颖「?，同時(shí)用底層膩?zhàn)由w住所有的螺釘，在常溫下，底層膩?zhàn)幽虝r(shí)間至少1h。 第二道膩?zhàn)幽毯?，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同時(shí)，再次用相同的底層膩?zhàn)訉⒙葆敳课桓采w，第二道的膩?zhàn)釉诔叵赂稍飼r(shí)間也小于1h。第三道膩?zhàn)樱ū砻婺佔(zhàn)樱耗ㄒ粚蛹埫媸喟迮涮椎那犊p表面膩?zhàn)?，抹灰寬度約440mm，用潮濕刷子濕潤膩?zhàn)舆吘壓竽ㄗ有捱?，同時(shí)再涂抹螺釘部位，寬度約為25mm，第三道膩?zhàn)樱ū砻婺佔(zhàn)樱┠毯?，?50號(hào)砂紙打磨其表面，打磨時(shí)用力要輕，以免

9、將接縫處劃傷2、輕鋼龍骨多層板基層鋁塑板吊頂1、按吊筋、輕鋼龍骨吊頂工藝制作吊筋及輕鋼龍骨。2、按規(guī)定進(jìn)行中檢。3、在輕鋼龍骨中檢合格后進(jìn)行細(xì)木工板基層操作，本工程是弧型的形狀，操作難度較高，對(duì)此要求是局部循序漸進(jìn)式的進(jìn)行，確?；⌒统尚停o密平伏，無翹曲，接縫良好，固定牢固。4、粘貼外飾面鋁塑板，先選擇板面防止色差再進(jìn)行裁割與粘貼，裁割防止邊緣齒邊等，粘貼3、T型龍骨礦棉板吊頂工程1、施工工藝流程彈線定位吊筋安裝主龍骨安裝、調(diào)平次龍骨安裝固定隱蔽驗(yàn)收礦棉板安裝驗(yàn)收2、施工方法與技術(shù)措施根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高沿墻面四周彈線，彈線應(yīng)清楚、位置準(zhǔn)確，然后沿標(biāo)高固定吊頂骨架的邊部材料。根據(jù)設(shè)計(jì)所選用的礦棉吊頂板

10、品種、規(guī)格和安裝方法等，按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定對(duì)龍骨骨架進(jìn)行合理排布，繪制出方便施工的龍骨組裝平面圖。為此要求在給制組裝平面圖時(shí)盡可能精確計(jì)算，以避免在吊頂施工過程中對(duì)龍骨過多地進(jìn)行調(diào)整和鋸割。施工時(shí)，詳細(xì)了解天棚上燈具、廣播、喇叭、空調(diào)口、消防控頭的具體位置，以便主龍骨在安裝時(shí)避開。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計(jì)出所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用型材切割機(jī)分別截取必要的龍骨段備用。T型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，以及與吊頂面板相配套，設(shè)有各種方便連接的承插或鉤掛端頭，因此在吊頂工程中彩生產(chǎn)廠的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。吊點(diǎn)

11、與主龍骨必須垂直，吊點(diǎn)間距在600-800mm之間。將龍骨安裝就位，架設(shè)牢固并調(diào)平，應(yīng)拉從橫標(biāo)高控制線，從頂棚的一端開始，依控制標(biāo)高線調(diào)平水平度，最后再精調(diào)整一遍，準(zhǔn)確無誤的將龍骨吊牢。以組裝平面圖為依據(jù)，統(tǒng)計(jì)所需龍骨及其配套件的數(shù)量，然后用切割機(jī)分別截取必要的龍骨段備用。T型金屬龍骨型材，特別是次龍骨，為準(zhǔn)確配合吊頂骨架的規(guī)格化安裝，因此在吊頂工程中采用生產(chǎn)廠的系列材料及其科學(xué)合理的應(yīng)用技術(shù)，以減少施工現(xiàn)場的再加工并有益于保證工程質(zhì)量。T型金后吊頂龍骨的吊點(diǎn)緊固方式、承載（主）龍骨與吊桿的連接，以及吊桿與主體結(jié)構(gòu)懸吊點(diǎn)的連接，基本上同于U型輕鋼龍骨的做法。龍骨架驗(yàn)收合格后，方可開始面板的安裝

12、。對(duì)于平放搭裝的礦棉吊頂板，應(yīng)采用壓板（定位夾）將其壓住，以保持板塊的穩(wěn)定，不宜浮擱。  2、 4、鋁合金條板龍骨鋁扣板吊頂本工程衛(wèi)生間用鋁扣板吊頂。按要求本工程鋁扣板吊頂內(nèi)容，包括吊筋8MM，H=750MM鋁合金條板龍骨（輕型），鋁合金扣板（浮擱式）面層1、吊筋固定，按本章第二項(xiàng)要求，鋁合金方板龍骨（輕型）的安裝和U型龍骨基本相同，主配件和附件型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，按產(chǎn)品說明書組裝必須做到牢固平整。2、扣板固定應(yīng)在龍骨架調(diào)平的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)從一個(gè)方向開始依次進(jìn)行安裝，采用擱置法將鋁合金方板擱置在龍骨組成的框內(nèi)，板搭在龍骨肢上，注意平伏四周密封。3、風(fēng)口燈具等設(shè)備與

13、扣板吊頂表面銜接要得體，安裝要吻合。 5、木窗簾箱安裝工程1、窗簾盒可按設(shè)計(jì)圖制成各種式樣加工時(shí)先將木料用大刨刨平刨光，深淺一致，但裝時(shí)先膠后釘，溢膠需及時(shí)清除，按頭嚴(yán)密牢固。2、檢查窗簾盒的預(yù)埋件木窗簾盒與墻的固定，有的用砌入墻內(nèi)木磚，多數(shù)用預(yù)埋鐵件，需檢查尺寸、位置和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。出現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)補(bǔ)救。3、窗簾軌和窗簾盒的安裝，安裝窗簾軌前應(yīng)檢查軌道尺寸，外觀平直，尺寸規(guī)格不符應(yīng)調(diào)換，如彎曲應(yīng)調(diào)直，明窗簾盒先按裝軌道，暗窗簾盒可后安裝軌道。安裝窗簾盒依據(jù)室內(nèi)50cm高的標(biāo)準(zhǔn)水平線統(tǒng)一向上引量標(biāo)高，若同一墻面有幾個(gè)窗簾盒時(shí)，必須在兩端各引一個(gè)水平點(diǎn)，拉通線保證其高度一致。窗簾盒

14、的長度由窗洞口寬度決定，一般比窗洞口寬度大300mm到360mm，安裝時(shí)窗簾盒和窗洞的中心線應(yīng)相同，避免兩端外伸長短不一。窗簾盒靠墻部分應(yīng)與抹灰墻面緊貼無縫隙，可將與墻面接觸的一面，刨順對(duì)嚴(yán)，如遇墻面局部不平，則需刨蓋板予以補(bǔ)救。窗簾箱需按規(guī)定涂刷防火涂料三遍 3、 6、大理石窗臺(tái)板安裝工程本工程窗臺(tái)板采用黑白根大理石，窗臺(tái)板的預(yù)制加工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。安裝采用粘貼施工法，其粘貼可分為基層清理、抹底子灰、定位彈線和粘貼飾面板四道主要工序。（一）基層清理基層應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性?；鶎颖砻鎽?yīng)平整清潔，光滑的基層表面要進(jìn)行鑿毛處理，以利于基層和飾面板的粘結(jié)，混凝土上表面的凸出部份要鏟平，然

15、后澆水濕潤。（二）抹底灰抹厚12mm的1:3水泥砂漿，找規(guī)矩，用短木木工刮平，并劃毛。（三）定位彈線按照設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際粘貼的部位，以及所用窗臺(tái)飾面板的規(guī)格、尺寸彈出水平線和垂直線。以保證板縫嚴(yán)密、不滲水，彈線時(shí)考慮面板的接縫寬度，一般不大于1mm。（四）粘貼飾面板先在抹好的底灰上灑水潤濕，并在將要粘貼的面上薄薄地刮一道素水泥漿，然后將挑選好的經(jīng)過濕潤、晾干的在理石窗臺(tái)板背面抹上2-3mm厚的素水泥漿，并在水泥漿中加入適量的107膠，進(jìn)行粘貼，貼上后用木錘輕輕敲擊，使之固定，粘貼時(shí)應(yīng)隨時(shí)用靠尺找平找直，并采用支架穩(wěn)定靠尺，隨即將流出的砂漿擦掉，以免污染鄰近的飾面。對(duì)于面積較小的部位，也可用環(huán)氧樹

16、脂等膠粘劑直接鑲貼。大理石窗臺(tái)板粘結(jié)好后，進(jìn)行必要的清潔養(yǎng)護(hù)。  7、地磚鋪貼工程1、地磚應(yīng)事先剔選，凡外形歪斜、缺角、翹曲和裂縫的不得使用，顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分類堆放。2、注意事先預(yù)排，使得磚縫分配均勻。遇有空出的管線支架等物體部位應(yīng)用整磚套割吻合，不能用碎磚湊合。3、為了防止空鼓和脫落，墻面基層必須清理干凈，潑水濕透。瓷磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡瓷磚不得少于二小時(shí)，待表面晾干后方可鑲貼。4、衛(wèi)生間按要求設(shè)置防水層。5、面層找平后，按地面標(biāo)高留出地磚厚度做好標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。鋪貼地磚時(shí)先進(jìn)行分段分格排磚彈線，然后在底層上撒一層薄薄的素水泥并灑水濕潤，然后用水泥漿涂抹地磚背面1.5至2M

17、M，由前往后逐塊鋪貼，并要隨鋪隨用木錘輕輕錘擊，用灰匙將縫撥直。好后用木錘隔板拍打一遍，掃去表面灰，用竹簽劃縫再用白水泥漿涂滿縫隙后用棉紗擦凈。6、拼花要按設(shè)計(jì)要求符合圖形，拼縫細(xì)致緊密、平伏，符合施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。 9、復(fù)合地板工程1、基層處理（1）要求基層堅(jiān)實(shí)平整，不起殼，不起砂，表面不干燥、潔凈，含水率不大于15。（2）基層平整是保證面層平整度的關(guān)鍵，要求用2m直尺檢查，誤差不超過3mm。（3）基層抹面層應(yīng)使用不低于325號(hào)的水泥，中砂（最好是粗砂或中、粗砂混合使用），表面宜壓平壓光。2、施工準(zhǔn)備（1）  房間最大相對(duì)濕度不高于80。（2） 

18、0;安裝前地面須干凈、干燥、穩(wěn)定、平整，在安裝前要修補(bǔ)不規(guī)則之處。如地面本身不以防潮，就應(yīng)鋪一層防水聚乙稀薄膜（膜與膜搭接20cm）。（3）當(dāng)?shù)孛媸腔炷?、磚面、硬PVC等時(shí)，可鋪一層松軟的材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波紋紙等以降噪。（4）量好房間的尺寸，計(jì)算出需要多少塊地板，并考慮最后補(bǔ)缺地板的塊量，備好地板塊。（5）適應(yīng)當(dāng)?shù)孛婵諝鉂穸?，在安裝前應(yīng)原包裝保存。宜保存24-48小時(shí)為佳。地板塊應(yīng)水平存放，切勿豎立或靠椅斜放。（6）查門是否能打開，否則先把門刨切。安好后地板在門框下的厚度為：地板厚度地墊厚度（地板地渡扣板之蓋板厚度）。（7）施工“浮鋪”地板時(shí)，地板塊和基層面之間不需要膠、釘子或螺絲固

19、定。地板塊之間用防水聚醋酸乙烯膠粘結(jié)。房間濕度、溫度發(fā)生變化時(shí)，地板塊隨之應(yīng)變，因此，鋪設(shè)地板時(shí)，靠墻、樓梯、柱子、管道或其他硬立面時(shí)，要預(yù)留8-12mm的空隙。（8）房間長過8m（地板塊尾對(duì)尾）。寬度8m（地板交叉鋪設(shè)）時(shí)（要預(yù)先留有寬高1:1比例的空隙結(jié)合處），空隙結(jié)合處用過渡扣板包蓋。長和寬一旦超過8m，必須加扣板條，留伸縮縫。3、施工要點(diǎn)（1）工具：木墊塊、錘子、尺子、防水聚醋酸乙烯膠、木鋸、鉛垂線、鉛筆、連系鉤、若干塊8-12mm的木契。（2）第一排：擦凈基層面、板、尾面，放入墊底料。第一排從左向右放，槽面靠墻，板尾面放木契，然后根據(jù)房間大小依次連接需要的地板塊，但不要粘膠。為了達(dá)到

20、更好效果，可將地板鋪成與窗外大部分光線平行。（3）如果墻不直，在地板塊上畫出墻的輪廓線照此切割第一排地板塊。（4）每一排的最后一塊板：最后一塊板180度反向，與該排其余板子舌對(duì)舌（留出空絮），使該板緊靠墻面。（5）在結(jié)尾的舌部均勻涂布足量的膠。使木墊塊、錘子小心的將板面連接起來。決不要用錘子直接敲地板企口側(cè)面，要隔著木墊塊敲。準(zhǔn)備兩塊小墊塊，厚度為8mm，其中一塊一面開槽，槽縫稍大于地板的凸出舌厚度，用這塊木頭槽夾地板可用連系鉤。用濕布把多余的膠立即擦掉。用鉛垂線，測試平不平衡。在墻、板間的空檔處放木楔子。（6）下一排：上一排切下部分可作第二排的第一塊。地板切下部分不得小于30cm；否則，丟棄

21、。舌部上涂不足量膠，把地板塊小心的輕敲到位。頭兩側(cè)地板裝好后，過2h，等硬化，固定后再裝剩下的。（7）最后一排：最后一塊板的倒數(shù)第二塊板排齊就算裝好最后一排了。另放板塊在上面，用舌面對(duì)著墻，作記號(hào)，根據(jù)記號(hào)切割最后一塊板、安裝。（8）用連系鉤使最后一塊板到位，放置隔離楔。24h內(nèi)不要使用地板，以便將膠干透。（9）管道孔：在地板塊上鉆打的管過孔行比管道直徑大10mm。首先量度并作記號(hào)于管道在地板的預(yù)定位置（留出收縮縫），然后用鋸切割并切下該方型或長方形塊，再用尺寸合適的小方塊遮蓋管道靠墻處的空隙。（10）扣板螺絲決不能固定太緊，太緊地板不能浮動(dòng)，也容易壓翹地板塊。（11）房間尺寸太大，地板長塊方

22、向超過8米或?qū)挾确较虺^8米，一定要用過渡扣板。長長的過道，每10米左右要用過渡扣板。大廳或會(huì)議室，每100平方米左右也要用過渡板，可在某合適位置分隔。（12）地墊也要留收縫縫。（13）最后一塊地板不得短于5cm。（14）用踢腳板封閉地板與墻的空隙。踢腳板可用無頭或帶頭水泥釘固定或用膠年劑粘貼。（15）當(dāng)?shù)孛媸腔炷痢⒋u碩等材料時(shí)，有必要使用防潮隔聲地墊。地墊可彌補(bǔ)地面的輕微不平，防潮濕、降噪聲。10、墻磚鋪貼工程1、墻磚工程工藝流程基層處理找規(guī)矩基層抹灰彈線浸磚粘貼勾縫或擦縫清潔養(yǎng)護(hù)。2、基層處理（1）首先將凸出的墻面混凝土鑿平，然后進(jìn)行沖洗。對(duì)用鋼模板施工的光滑混凝土墻面，應(yīng)進(jìn)行“毛化處理

23、”。（2）在拆模后，用斬斧將其表面斬毛，再用硬鋼絲刷一遍，將其表面塵土、污垢清除干凈。3、找規(guī)矩貼灰餅沖筋墻面及四角找規(guī)矩時(shí)，豎向必須從頂層用大線錘吊線垂直，并在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位，根據(jù)垂直線，分層設(shè)點(diǎn)或以每一步腳手架設(shè)點(diǎn)，用1：3水泥沙漿粘貼50×50MM灰餅。橫向根據(jù)垂直線，以門窗口上下標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)，拉水平交圈通線，找直套方，貼好門窗口處灰餅。山墻及邊角處，每隔1.2-1.5m貼一個(gè)灰餅，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。4、基層抹灰：厚度一般為15MM，用1：3水泥沙漿分二遍抹成。第一遍抹灰厚約6-7mm，用鐵抹子壓實(shí)，待

24、稍干后，即可進(jìn)行第二遍抹灰。第二遍灰應(yīng)按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補(bǔ)足，然后用木抹子搓毛，終凝后注意保養(yǎng)。基層抹灰應(yīng)按高級(jí)抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表面平整、立面垂直、陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應(yīng)返工重抹。根據(jù)天氣情況，施工時(shí)門窗關(guān)閉隔離，防止凍裂。5、彈線排磚：按粘貼面積計(jì)算縱橫皮數(shù)，水平控制線以室內(nèi)施工標(biāo)準(zhǔn)水平線為依據(jù)，根據(jù)瓷磚規(guī)格尺寸，每隔5-10皮彈一道線，有墻裙的應(yīng)把墻裙上口線彈出。垂直控制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1m左右彈一條。如用壓頂條、陰陽三角條等配件時(shí)，鑲邊位置預(yù)先分配好，然后分尺寸、劃皮數(shù)，進(jìn)行預(yù)排。瓷磚排列方法一般為二種，一種是橫豎都在一直線上，俗稱

25、直線排列；另一種是豎縫錯(cuò)開半磚，俗稱騎縫排列。6、浸磚：挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，放在水中浸泡2h，直至不泛泡為止，取出晾干或擦凈備用。7、粘貼：粘貼砂漿一般為1:1水泥砂漿，用披灰法粘貼。粘貼時(shí)，先在兩端最下皮控制瓷磚上口外表掛線，然后在瓷磚的背面披上3-4m厚度的砂漿，緊靠底尺板表面貼，垂直以認(rèn)定瓷磚一側(cè)，對(duì)準(zhǔn)墻上所彈的垂線。貼上墻的瓷磚，用多抹子木柄輕敲磚面，使瓷磚面附線平整，粘結(jié)牢固。另外，粘貼時(shí)如采用摻膠水粘結(jié)層厚度一般為2-3mm，涂抹工具最好把鋼抹子一邊做成鋸齒形，使操作既省力又使粘結(jié)砂漿或膠泥厚度抹得均勻。貼上墻的瓷磚應(yīng)用手輕壓或用橡皮錘輕敲，使瓷磚面附線并與基層粘結(jié)牢固。粘貼

26、順序：一般先貼大面，后貼陰陽角，并由下而上逐步排進(jìn)行，貼至上口必須平直成一線，上口如無壓條，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。粘貼瓷磚時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用托線板檢查平整方直，如有粘貼不實(shí)或缺灰情況，應(yīng)取下重貼。8、擦縫：瓷磚粘貼完畢，應(yīng)將瓷磚表面擦洗干凈，然后把毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦實(shí)擦均，將磚面擦干凈。 11、木龍骨多層板基層切片板飾面工程（一）工藝流程彈線防潮層安裝龍骨安裝基層板安裝飾面板安裝。（二）施工方法與技術(shù)措施1、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線，根據(jù)分格線在墻上加木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大

27、于400mm。2、防潮層安裝：木制墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理，防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。3、木龍骨安裝木龍骨含水率控制在12以內(nèi)，木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制成木龍骨架，整片或分色拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平，找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。基層龍骨固定：安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度，垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實(shí)體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度，垂直度，同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)，沒有木磚的墻面可

28、用電鉆打孔釘木楔，孔深應(yīng)在40-60mm之間，木友骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢，龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯(cuò)開與龍骨固定。4、基層板安裝本工程啟用九夾板安裝在龍骨上作為基層，安裝平伏牢固無翹曲。表面如有凹陷或凸出需修正，對(duì)結(jié)合層上留有的灰塵、膠跡顆粒、釘頭應(yīng)完全清除或修平。5、飾面板安裝根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求在已制作好的木作基層上彈出水平標(biāo)高線、分格線，檢查木基層表面平整和立面垂直、陰陽角套方。木基層所選用的骨架料必須烘干，選用優(yōu)質(zhì)膠合板，其平整度、膠著力必須符合要求。挑選花色木夾板，分出不同色澤、紋理、按要求下料、試拼，將色澤相同或相近木紋一致的飾面板拼裝在一起，木紋對(duì)

29、接要自然協(xié)調(diào)，毛邊不整齊的板材應(yīng)將四邊修正刨平，微薄板應(yīng)先做基層板然后再粘貼，清水油漆飾面的飾面板應(yīng)盡量避免頂頭密拼連接，飾面板應(yīng)在背面刷三邊防火漆，同時(shí)下料前必須用油漆封底，避免開裂便于清潔，施工時(shí)避免表面靡擦、局部受力，嚴(yán)禁錘擊。高檔夾板施工工人戴白手套操作。用德國產(chǎn)木膠粉均勻涂在飾面背面及木基層一面，在飾面板上墊9mm多層板條，槍釘打在板條上，待膠干后起下板條和槍釘。起板條和汽槍釘時(shí)必須有墊木，防止局部受力，損壞飾面。裝飾木線必須色澤一致，光潔平整，接縫緊密，槍釘必須釘隱蔽部位，裝飾木線的材料必須經(jīng)過烘干，且含水率必須符合要求，色澤、紋理符合設(shè)計(jì)要求，線條機(jī)表面必須無油污，木線表面經(jīng)砂磨

30、光滑、油漆封底，分色挑選后運(yùn)送至工地。少數(shù)直接固定的飾面必須使用紋槍釘施工。微薄板以及按設(shè)計(jì)要求有些飾面板安裝在做好中密度板、多層板基層板的基礎(chǔ)上采用二面涂刷強(qiáng)力膠粘貼，涂刷膠水必須均勻，膠水及作業(yè)面整潔，涂刷膠水后，應(yīng)待膠水不粘手再粘貼，并用木塊做墊塊用榔頭間接敲實(shí)。裝飾面嚴(yán)禁用鐵砂布、粗木砂紙擦面，不得有膠跡、鉛筆線跡。嚴(yán)禁在精光實(shí)木邊線時(shí)刨削飾面板貼面。精心施工，加強(qiáng)成品保護(hù)，避免邊角被碰。  12、木龍骨細(xì)木工板基層鋁塑板飾面工程（一）工藝流程彈線防潮層安裝龍骨安裝基層板安裝飾面板安裝。（二）施工方法與技術(shù)措施1、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高

31、，彈出分格線，根據(jù)分格線在墻上加木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不大于400mm。2、防潮層安裝：木制墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理，防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。3、木龍骨安裝木龍骨含水率控制在12以內(nèi)，木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理，可用防水涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制成木龍骨架，整片或分色拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平，找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。基層龍骨固定：安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度，垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實(shí)體墻與木龍骨架間墊襯方木來

32、調(diào)整平整度，垂直度，同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)，沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木楔，孔深應(yīng)在40-60mm之間，木友骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢，龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯(cuò)開與龍骨固定。4、基層板安裝本工程啟用細(xì)木工板安裝在龍骨上作為基層，安裝平伏牢固無翹曲。表面如有凹陷或凸出需修正，對(duì)結(jié)合層上留有的灰塵、膠跡顆粒、釘頭應(yīng)完全清除或修平。5、飾面板安裝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖要求在已制作好的木作基層上彈出水平標(biāo)高線、分格線，檢查木基層表面平整和立面垂直、陰陽角套方。（2）鋁塑板按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選材裁割，然后采用二面涂刷強(qiáng)力膠粘貼，涂刷膠水必須均

33、勻，膠水及作業(yè)面整潔，涂刷膠水后，應(yīng)待膠水不粘手再粘貼，并用木塊做墊塊用榔頭間接敲實(shí)13、方管及鋼骨架、各種基層板、金屬飾面板墻柱門框套工程1、鋼骨架的制作，首先要按照?qǐng)D紙要求，用準(zhǔn)材料規(guī)格，選好符合要求的鋼材，骨架的焊接用滿焊法，焊接符合要求，其容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病原因分析與防止措施見第十五章第二項(xiàng)詳細(xì)闡述。2、方管骨架選材要注意方管壁厚等重要規(guī)格要求，焊接參照鋼骨架焊接。3、各種基層板安裝：本工程啟用12mm多層板或細(xì)木工板固定在鋼骨架或方管骨架上作為基層板，安裝必須做到平伏、牢固無翹曲，表面如有凹陷或凸出需修平，對(duì)有污跡灰塵等應(yīng)予清除，確保粘接牢度。4、飾面板用不銹鋼板，裁切材料精度要求較

34、高，鋸路要直，防止崩邊和齒邊，尺寸嚴(yán)格細(xì)致不能過大過小。包制時(shí)要注意牢度與角度，牢度要好轉(zhuǎn)角角度要準(zhǔn)確，陰陽角方正，清晰到位無缺角變形，接縫要嚴(yán)密，立面垂直表面平整。14、飾面門安裝工程（1）門扇安裝前檢查其型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行更換。（2）安裝雙扇門時(shí)，必須使左右扇上、中、下冒頭平齊，門扇四周和中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)定。（3）安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直，畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。（

35、4）將門扇放入框中安裝合格后，按扇高1/8-1/10，在框上按鉸鏈大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平，安裝好的門扇，必須開關(guān)靈活、穩(wěn)定，不得回彈和反翹，門扇梃面與外框面應(yīng)相平。 15、木門窗套飾面安裝工程木門窗套飾面操作工藝：1、在門窗框固定后，即可開始木門窗套飾面施工。采用木筒子板的門窗洞口應(yīng)比門窗樘寬100mm，比門樘高50mm，比窗樘高100mm，便于安裝套子板。施工前，首先檢查門窗洞口尺寸是否符合，是否方正垂直，預(yù)埋的木磚或連接鐵件是否齊全，位置是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題，必須修理或校正。2、制作安裝木龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和門窗洞口實(shí)際尺寸，先用木方制成龍骨

36、架。一般骨架分三片，洞口上部一片，兩側(cè)各一片，每片一般為兩根立桿。橫撐間距不大于400mm；板厚為5mm時(shí)，橫撐間距不大于300mm。橫撐位置必須與預(yù)埋件位置對(duì)應(yīng)。木龍骨架安裝必須平整牢固。為了防潮，木龍骨架與墻之間應(yīng)鋪一層防潮層，龍骨的其他三面也應(yīng)刷防腐劑。3、飾面板封釘：在完成門窗套木龍骨安裝及墻面抹灰，并完成地面濕作業(yè)后，即可安裝飾面板。根據(jù)門窗套木龍骨尺寸裁切飾面板，兩端刨成45°割角。安裝時(shí)一般先釘橫向，后釘豎向，釘長視板厚度而定，釘帽應(yīng)砸扁，順木紋沖入板表面1-3mm。  16、乳膠涂料工程本工程乳膠涂料工程施工范圍包括天棚吊頂和墻面各分部，按工藝分包

37、括一般乳膠涂料和肌理涂料。（一）、一般乳膠涂料室內(nèi)板面抹灰面的油漆料以乳膠為主。板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩?zhàn)訉γ媾健Ｄ佔(zhàn)痈赏负?，先用鏟刀將多余膩?zhàn)隅P平，再用1號(hào)砂紙打磨平整。板面拼縫一般用粘貼接縫隙帶。釘尾刷防銹漆，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。陰角用膩?zhàn)忧稘M貼上接縫帶。板面和抹灰面涂料工序：清掃填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)幽テ降谝槐闈M刮膩?zhàn)幽テ降诙闈M刮膩?zhàn)幽テ降谌楣文佔(zhàn)哟虻灼岬谝坏劳繉訌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ降诙劳繉拥谌劳繉?。滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ寒?dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)?，所有微小砂眼及收縮裂縫均需

38、滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱過整齊為度，同時(shí)，應(yīng)一橫接一橫地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。按順序刮三遍膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙裹著平整砂皮架上，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸?，直至光滑為止。注意用力均勻，保護(hù)棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時(shí)宜用滾涂法，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次上下同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完成。復(fù)補(bǔ)膩

39、子：每一遍涂料干透后，應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅瑧?yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打麻平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。第二遍涂刷及磨光方式與第一遍相同。第三遍涂刷：其涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎及刷紋，排筆毛若粘附在墻上應(yīng)及時(shí)剔掉，高級(jí)涂刷時(shí)，表面應(yīng)用更細(xì)的砂紙輕輕打磨光滑。（二）、肌理涂料肌理涂料的基層處理：滿刮膩?zhàn)雍痛蚰サ墓に囈蟀匆话阃苛弦?，?/p>

40、要不同點(diǎn)在第三遍刮膩?zhàn)樱纹胶?，上一層專用肌理涂料，這種肌理涂料是具有各種花紋形態(tài)的，按甲方選定要求，拉出花紋形態(tài)，做到均勻清晰，在此基礎(chǔ)上可按甲方要求上色，最后再上一遍涂料固定17、固定玻璃及隔斷、玻璃門、墻面玻璃裁割安裝本工程玻璃工程包括安裝固定鋼化玻璃、玻璃隔斷、鋼化玻璃門、墻面玻璃及衛(wèi)生間鏡面玻璃的裁割安裝等。  1、裁割玻璃，應(yīng)遵循下列規(guī)定：（1）直尺的兩邊必須平直齊整，其長度應(yīng)大于玻璃的長度。角尺應(yīng)檢查其本身是否方正。玻璃刀（金剛石）應(yīng)檢查其刃口是否鋒利。（2）裁割玻璃，應(yīng)在玻璃的光面上劃線裁割。玻璃刀應(yīng)緊貼直尺的邊緣，刀刃尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)劃線，用力均勻，向后退劃。劃痕

41、必須齊直，如發(fā)現(xiàn)中斷處，應(yīng)讓開原劃痕12mm重劃。（3）裁割5mm以上玻璃時(shí)，宜在劃線處先用毛筆刷上一道煤油，使油滲入劃痕內(nèi)，便于分開玻璃。裁割?yuàn)A絲玻璃時(shí)因表面高低不平，裁割時(shí)應(yīng)握穩(wěn)刀頭，用力要大一些，速度也要快些，以防劃痕彎曲。（4）裁割弧形玻璃應(yīng)先做木樣板（樣板尺寸應(yīng)考慮玻璃刀刃口的留量），用玻璃刀沿樣板邊緣劃線；裁割圓形玻璃可用半徑可調(diào)節(jié)的專用圓規(guī)劃線。分開玻璃時(shí)，應(yīng)用小木槌在劃痕的背面沿痕輕輕敲裂，直至完全分開。特殊規(guī)格的玻璃由廠方加工。（5）鋼化玻璃，不得用玻璃刀裁割，應(yīng)用電動(dòng)小號(hào)薄口砂輪磨割，磨至玻璃厚度的1/3后，將磨口移至臺(tái)邊壓折。（6）玻璃磨邊，其厚度一般在5mm以上。磨邊后

42、玻璃邊角應(yīng)圓渾、均勻、平直光滑，無凹坑，磨邊處宜涂擦清色潤滑油一遍。玻璃磨邊可用電動(dòng)小砂輪機(jī)或手工打磨：將玻璃平放在工作臺(tái)上，需磨邊的邊緣伸出臺(tái)面100150mm，手持電動(dòng)小砂輪機(jī)來回打磨。打磨時(shí)應(yīng)先磨四角，使之成小圓角，然后磨直邊。少量的亦可用手工磨石蘸水打磨成活。2、玻璃鉆孔（1）直徑較小的圓孔，可以用電動(dòng)砂輪鉆孔機(jī)直接打眼。鉆孔機(jī)有不同直徑的刀頭。確定圓心位置后，將鉆孔機(jī)對(duì)準(zhǔn)圓心轉(zhuǎn)動(dòng)鉆孔，當(dāng)鉆孔深度超過玻璃厚度1/2時(shí)，應(yīng)停鉆從反面再鉆，直至鉆透為止。（2）較大的洞眼可用劃線開孔：先按玻璃開孔的尺寸做好套板（孔徑尺寸應(yīng)考慮玻璃刀刃口的留量），將套板對(duì)準(zhǔn)玻璃開孔位置，用玻璃刀沿套板劃線裁割

43、，并從背面將其敲擊裂開。洞眼較大時(shí)，可在圈內(nèi)正反兩面用玻璃刀劃上幾條相互交叉的直線，然后用玻璃刀頭或小錘敲裂，使玻璃碎裂成小塊后取下，最后形成所需的孔洞?？走吶缧枘ス鈺r(shí)，可用機(jī)械打磨。3、固定玻璃的裁割與安裝玻璃安裝質(zhì)量主要從裁割和安裝兩方面進(jìn)行控制，針對(duì)框的實(shí)際尺寸編號(hào)，應(yīng)集中裁配，提高出材率，減少損耗。裁割前，首先檢查工作臺(tái)的平整、牢固，直尺的平直和玻璃刀口有無損壞等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，玻璃上有水漬灰塵應(yīng)用布擦干凈，然后裁割尺寸必須正確，尺寸大了不易安裝，容易搖動(dòng)，影響質(zhì)量，因些應(yīng)按實(shí)量尺寸長、寬縮小3-5mm，裁割邊緣方正，不得有缺口和斜曲。如玻璃框尺寸過大，需中間拼接，拼接處兩邊必須磨

44、邊，接口處留3mm縫確?？?、玻璃溫度變化伸縮。加強(qiáng)筋安裝必須從壓條與玻璃拼接口處留加強(qiáng)玻璃槽。在固定玻璃安裝前先在上左右用3mm厚橡皮條切割成2cm寬用強(qiáng)力膠粘在玻璃槽內(nèi)，底面玻璃槽必須5mm厚橡皮條，確保玻璃重量壓力不受影響，在玻璃內(nèi)外四周外用強(qiáng)力膠粘3mm，3cm寬橡皮條，粘貼牢固后進(jìn)行安裝，安裝必須做場地平整，通道寬度、高度進(jìn)行核對(duì)，因?yàn)椴ＡТ?，容易傷人，所以在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)戴好手套，防止傷手傷身，吸盤固定前先試是否吸力達(dá)到要求，如發(fā)現(xiàn)有問題需及時(shí)安裝固定、飾面層貼好后再把高出飾面層的橡皮條割平飾面層。4、鋼化玻璃門的裁割安裝玻璃裁割根據(jù)實(shí)量尺寸再進(jìn)行復(fù)核，包括門與框、門與門、門地縫及磨邊過程

45、中磨損系數(shù)。裁割前首先檢查工作臺(tái)的平整、牢固，固定玻璃裁割好，可根據(jù)地彈簧實(shí)際安裝尺寸圖，兩端下邊口上頂軸鉆孔，鉆孔必須注重鉆臺(tái)平整，鉆孔時(shí)操作手柄壓力輕，特別鉆穿時(shí)需特別小心，鉆孔完畢后進(jìn)行磨邊，門玻璃根據(jù)安裝尺寸圖。先進(jìn)行頂軸安裝部位切割，切割必須光滑無曲斜邊，用手工機(jī)械打磨邊處理，后進(jìn)行上下軸鉆孔，包括拉手孔，再進(jìn)行四周磨邊處理，然后送廠方外加工鋼化，無框玻璃門安裝前首先安裝好固定玻璃，正反兩邊粘貼好3mm皮條，當(dāng)固定鋼化玻璃中心軸線與地彈簧軸心點(diǎn)吻合時(shí)安裝玻璃，并對(duì)固定玻璃兩面打好玻璃膠，等玻璃膠與固定玻璃及框架有足夠強(qiáng)度后再進(jìn)行裝門，在裝門前先對(duì)地彈簧檢查啟閉調(diào)速，按順時(shí)針方向擰“油

46、泵調(diào)節(jié)螺釘”門扇關(guān)閉速度可放慢，逆時(shí)針方向擰，門扇關(guān)閉速度即加快，調(diào)節(jié)適合速度后再安裝玻璃門，先固定好頂軸，然后在玻璃門上安裝上下直角門夾，在安裝過程必須墊好成品橡皮墊圈，安裝完畢后對(duì)玻璃表面進(jìn)行清理貼好安全標(biāo)記。5、鏡面、墻面玻璃的裁割安裝鏡面墻面玻璃的裁割鉆孔按本節(jié)第三條、第四條規(guī)定。安裝工藝順序：基層處理立筋鋪釘襯板鏡面墻面玻璃安裝。（1）基層處理在砌筑墻體或柱子時(shí)，要在墻體中埋入木磚，其橫向與鏡面寬度相等，豎向與鏡面高度相等，大面積鏡面安裝還應(yīng)在橫、豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進(jìn)行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，這些做法的主要

47、目的是防止潮氣使木襯板變形，防止因潮氣而使鍍層脫落，鏡面失去光澤。（2）立筋墻筋為40×40或50×50的小木方，以鐵釘釘于木磚上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋，安裝大片鏡面可以單向立筋，橫、豎墻筋的位置與木磚一致。要求立筋橫平豎直，以便于襯板和鏡面的固定。因此，立筋時(shí)也要掛水平垂直線，安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后要用長靠尺檢查平整度。（3）鋪釘襯板襯板為15mm厚木板或5mm厚膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒入板內(nèi)。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少剪裁工序，提高施工速度。要求襯板表面無翹曲、起皮現(xiàn)象，且表面平整、清潔，板與板之間縫隙應(yīng)在立筋處。（4）鏡

48、面安裝固定鏡面安裝的施工，包括：鏡面切割；鏡面鉆孔；鏡面固定。鏡面安裝時(shí)，其固定方式通常有螺釘固定、嵌釘固定、粘結(jié)固定、托壓固定和粘結(jié)支托固定五種方式。螺釘固定：開口螺絲固定方式，適用于約1m2以下的小鏡。墻面為混凝土基底時(shí)，預(yù)先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設(shè)置木墻筋。再用35平頭或圓頭螺釘，透過玻璃上的鉆孔釘在墻筋上，對(duì)玻璃起固定作用。嵌釘固定：嵌釘固定是把嵌釘釘在墻筋上，將鏡面玻璃的四個(gè)角壓緊的固定方法。粘結(jié)固定：粘結(jié)固定是將鏡面玻璃用環(huán)氧樹脂、玻璃膠粘結(jié)于木襯板（鏡墊）上的固定方法，適用于1m2以下的鏡面。在柱子上進(jìn)行鏡面裝飾施工時(shí)，多用此法，比較簡便。托壓固定：托壓固定主要靠

49、壓條壓和邊框托將鏡面托壓在墻上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材（如有專門用于鏡面安裝的鋁合金型材）。也可用支托五金件的方法，可以適用約2m2的鏡面。鏡面上下開孔，因?yàn)槭怯梦褰鸺兄亓?，所以是最安全的方法。下面的支托五金件上一積水，鏡面鍍銀就會(huì)變色，所以必須采取排水孔、密封材、丁基橡膠等措施。如能與雙面膠粘帶并用最好。粘結(jié)支托固定：另外，對(duì)于較大面積的單塊鏡面以托壓做法為主，也可結(jié)合粘結(jié)方法固定。鏡面本身質(zhì)量荷載主要落在下部邊框或砌體上，其它邊框起防止鏡面外傾和裝飾作用。對(duì)于連續(xù)砌墻式拼裝和頂棚鏡面粘結(jié)時(shí)，也應(yīng)使用粘結(jié)支托五金件的方式，這種方法適用于墻面、一塊3m2；用于頂棚，60cm2以下

50、。在確認(rèn)基底的平滑度、強(qiáng)度、干燥程度符合要求的基礎(chǔ)上，裝上五金件，基層上涂鏡面膠粘劑和鏡面墊塊（木材或橡膠塊），把鏡子壓緊。在調(diào)整好五金件以后，縫中填密封材。砌墻式施工時(shí)，一般從下面開始。  18、踢腳線安裝工程1、施工方法與技術(shù)措施（1）踢腳線應(yīng)在地毯等地坪完工后再安裝，以保證踢腳板的表面平整。（2）在墻內(nèi)安裝踢腳板的位置，每隔400mm打入木楔，安裝前，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線彈到墻面，使踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。（3）踢腳板接縫處應(yīng)做接榫或斜坡壓搓，在90度轉(zhuǎn)角處可做成45度斜角接搓。（4）踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時(shí)，踢腳板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用

51、氣動(dòng)打釘直接釘在木楔，若用明釘釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2-3mm，油漆時(shí)用膩填平釘孔，釘子的長度是板厚度的2.0-2.5倍，且間距不宜大于1.5m。 19、木線安裝工程1、木線固定（1）木裝飾線在條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采取膠粘固定。（2）如果需要釘固定，最好采用氣釘槍釘。（3）如果圓釘，應(yīng)將釘頭打扁再釘，釘?shù)奈恢脩?yīng)在木裝飾線的凹槽部位或背視線的一側(cè)。（4）半圓木裝飾線，其位置高度小于1.5m時(shí)，釘在木線中點(diǎn)偏下部，大于1.7m時(shí)，釘在木線中點(diǎn)偏上部，以避開人的視線。（5）采用氣釘槍釘固時(shí)，因釘眼小，遠(yuǎn)視并不明顯，對(duì)釘固位置的要求并不嚴(yán)格。2、木線拼接所有木線3米以內(nèi)不允許拼接，3米以

52、上的木線必須由加工廠加 成交叉舌榫，后才可在現(xiàn)場拼接。（1）直拼。木裝飾線在對(duì)口處應(yīng)開成30度或45度角，截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯(cuò)位現(xiàn)象。（2）角拼。對(duì)角拼接時(shí)，應(yīng)把木線放在45度定角器上，用細(xì)鋸鋸斷，接口處不得有毛邊，兩條角拼的木線截好后，在截面上涂膠后進(jìn)行對(duì)拼，對(duì)拼口處不得有錯(cuò)位和離縫現(xiàn)象。（3）木裝飾線的自身對(duì)口位置，應(yīng)遠(yuǎn)離人的視平線，或置于室內(nèi)的不顯眼位處。3、圓弧收口的做法（1）截面為半圓的木線條用牙槽法來使直木線彎曲成圓弧木線，即在木線條北面用細(xì)鋸間隔一定距離開口出一條條細(xì)槽口，開槽的間距和橫深視圓弧的弧度大小來定。（2）圓弧半徑大的，開槽間距可大一些

53、，槽口深度可淺一些，反之則開槽間短小一些，槽口可開深一些，深度最大為木線厚度的2/5，間距最小為5mm。（3）收口線的交圈：所謂交圈即是指裝飾線條的連貫性、規(guī)整性、協(xié)調(diào)性。連貫性：要求收口線在轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)位處能連接貫通，圓順自然，不能斷頭、錯(cuò)位，或線條寬窄不等，線形不一，要求一種線形從頭至尾封閉交圈。規(guī)整：裝飾線應(yīng)線形分明，平整順直，表面光滑、流暢，色調(diào)一致。協(xié)調(diào)：收口裝飾線協(xié)調(diào)一致，間隔寬度、位置、粗細(xì)比例適度有韻律，相互平行或垂直的應(yīng)平行、垂直，色彩也應(yīng)搭配適當(dāng)。（4）收口做法1）墻面、柱面與頂面陰角線：墻面、柱面與頂面相交用陰角線。2）墻面、柱面陽角線：墻、柱陽角用陽角線收口。4、過渡面及不

54、同材質(zhì)面交線統(tǒng)一裝飾面上過度平面及采用不同裝飾材料的相交線收口做法。 20、細(xì)木作家具工程（1）  木材含水率<12%，材料規(guī)格按圖紙及有關(guān)規(guī)定選用，不得任意改小。（2）  嚴(yán)格按圖紙要求制作，接頭形式按設(shè)計(jì)要求，接交處均應(yīng)刷白膠。（3）  細(xì)木的選料要好，做工細(xì)，刨光面滑、平直、無刨痕、無毛刺，錘線割角正確，接頭對(duì)縫嚴(yán)密整齊，安裝牢固。（4）  貼面板材料注意色澤，做到一致協(xié)調(diào)，凡是圖紙要求留縫處，要做到寬窄一致，橫平豎直。飾面上附加線條要做到接口平整無縫無色差。 21、五金配件安裝工程

55、1、一般規(guī)定（1）所有安裝五金部分，均需按照?qǐng)D樣所示，配裝各項(xiàng)適用的五金；本工程所用五金，不論國產(chǎn)或進(jìn)口產(chǎn)品，使用前均須將樣品送交設(shè)計(jì)人員檢驗(yàn)認(rèn)可，方得使用。（2）凡五金的材料、型式、顏色等須均勻一致，表面光潔，不得有刮傷及磨損的現(xiàn)象，所有五金安裝完畢，未經(jīng)驗(yàn)收前，其突出或露面部分以適當(dāng)方法保護(hù)，若發(fā)現(xiàn)有缺點(diǎn)，須換新。（3）如有任何部分所需的五金未經(jīng)示出或說明時(shí)，應(yīng)比照其他類似部分的規(guī)定辦理，如圖內(nèi)說無此種類似的情形時(shí)，施工人員須依照設(shè)計(jì)人員的指示，配裝各項(xiàng)適用的五金。（4）如果說規(guī)定的五金不適合于完成的裝修部分，施工人員應(yīng)依照本規(guī)定的品質(zhì)，改裝或訂制其他適當(dāng)?shù)母黝愇褰?，以完成其功用。?）除

56、另有規(guī)定外，所有五金皆按下列位置裝配：1）門鉸鏈鉸鏈上面一片的頂緣應(yīng)距門樘槽口的邊緣15cm，下面一片的底緣應(yīng)距完成地面25cm，中間一片應(yīng)裝配于上下二片間距的中央。2）櫥柜門鉸鏈、門止、拉手裝配位置由設(shè)計(jì)人員指定。3）門鎖除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應(yīng)距完成地面一米。2、裝配五金（1）所有五金的裝配均應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠商說明書的規(guī)定施工，裝置五金時(shí)，如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆將各種螺絲本身工度的一半深度，再降螺絲旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。（2）凡裝配五金，有需要使用樣板，以便裝置準(zhǔn)備時(shí)，承包人應(yīng)隨時(shí)供應(yīng)，該樣板可用金屬或木制，使用前經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可。（3）門鎖及其他五金件安裝應(yīng)保證

57、開啟自如，無摩擦響聲，固定牢固，表面無損傷。 22、飾面油漆工程木基層和飾面板安裝完畢后，進(jìn)行油漆的施工。施工油漆前，先清除木材表面污垢，灰塵，以增加漆膜的牢固度。本工程裝飾，我公司采用硝基清漆，對(duì)木質(zhì)板材的基層處理異常嚴(yán)格，首先是對(duì)板材表面的塵土、油污等臟物進(jìn)行砂紙打磨，邊角部份用進(jìn)口氣泵進(jìn)行高壓除灰除塵，然后用“中華制漆”漂白液二次漂白，待基層面底清潔后開始油漆程序。飾面油漆要重視基礎(chǔ)打底補(bǔ)嵌洞縫及批嵌膩?zhàn)哟蚰ス饣に??；鶎友a(bǔ)嵌平實(shí)，打磨光滑后方可上飾面油漆。上飾面油漆前先做小樣，甲方認(rèn)可后才好上大面積油漆。刷漆或噴漆應(yīng)順木紋方向噴、刷、涂均勻，涂刷遍數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。一般在飾面

58、滿刮膩?zhàn)哟稍锖蟠蚰ィ匀闉橐?，最后漆膜涂刷四遍，刷油漆時(shí)注意四周環(huán)境防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。在所有油漆工序完工后對(duì)油漆木飾面打光上臘，進(jìn)行必要的護(hù)理。  23、不銹鋼欄桿扶手制作安裝工程1、欄桿安裝、基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)埋件設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計(jì)及安裝要求，并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施，增補(bǔ)埋件。安裝樓梯欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，凹凸不平處必須剔除或修補(bǔ)平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴(yán)重處，不得用水泥砂漿修補(bǔ)，應(yīng)用高強(qiáng)混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，并待有一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行欄桿安裝。2、按設(shè)計(jì)及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。3、不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要點(diǎn)：欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進(jìn)行。樓梯起步處平臺(tái)兩端立桿應(yīng)先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。焊接施工時(shí)，其焊條應(yīng)與母材材質(zhì)相同，安裝時(shí)將立桿與埋件點(diǎn)焊臨時(shí)固定，經(jīng)標(biāo)高、垂直校正后，施焊牢固。采用螺栓連接時(shí)，立桿底部金屬板上的孔眼應(yīng)加工成腰圓形孔，以備膨脹螺栓位置不符，安裝時(shí)可作微小調(diào)整。施工時(shí)，在安裝立