道排施工專項方案

1、廬陽區(qū)2015年老舊小區(qū)整治項目批第二階段道排施工專項方案江西省園藝城鄉(xiāng)建設(shè)集團有限公司二一五年六月三十日目 錄第一章、編制綜合說明 1.1工程概況 1.2編制依據(jù) 1.3編制內(nèi)容 1.4施工順序第二章、各種臨時工程機臨時設(shè)施 2.1施工營地布置 2.2施工用水 2.3施工用電 2.4工地排水 2.5環(huán)保及三廢處理 2.6現(xiàn)場恢復(fù)第三章、施工總體方案第四章、施工工期計劃第五章、施工順序 5.1路面拆除 5.2排水管道的施工順序 5.3道路的施工順序 5.4附屬工程的施工順序第六章、施工工藝、方法及施工控制重點 6.1施工工藝流程圖 6.2施工方法 6.2.2雨污水管道開挖 6.2.2管道施工

2、6.2.3檢查井 6.2.4閉水試驗 6.2.5溝槽回填 6.2.6文明施工 6.3道路施工 6.3.1土方回填壓實 6.3.2碎石墊層 6.3.3水泥穩(wěn)定碎石基層施工 6.3.4側(cè)石施工 6.3.5瀝青混凝土面層施工 6.3.6附屬工程快料鋪設(shè)施工 6.3.7標(biāo)線施工 6.3.8綠化工程 6.4路燈工程 6.4.1電纜的敷設(shè) 6.4.2電線電纜的試驗 6.4.3接地 6.4.4燈桿基礎(chǔ) 6.4.5燈桿吊裝第七章、確保工程質(zhì)量管理體系與措施 7.1質(zhì)量保證體系 7.1.1質(zhì)量保證體系 7.1.2監(jiān)理有效的質(zhì)量保證制度 7.1.3主要崗位質(zhì)量職能 7.2質(zhì)量方針 7.2.1全面協(xié)調(diào) 7.2.2認

3、真投入 7.2.3服務(wù)到位 7.3質(zhì)量保證總體措施 7.4質(zhì)量技術(shù)保證措施 7.4.1工程質(zhì)量保證措施 7.4.2挖土工程質(zhì)量保證措施 7.4.3測量工程質(zhì)量保證措施第八章、環(huán)境保護、文明施工和季節(jié)性措施 8.1環(huán)境保護措施 8.1.1主要環(huán)境污染及其特征 8.1.2環(huán)保工作內(nèi)容 8.1.3施工噪聲、振動、廢氣物等的控制措施 8.2文明施工措施 8.2.1文明施工目標(biāo) 8.2.2文明施工規(guī)劃 8.2.3施工現(xiàn)場 8.2.4施工機械 8.3季節(jié)性施工措施 8.3.1雨季施工控制措施 8.4減少擾民降低環(huán)境污染和噪聲措施 8.5地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施第一章、編制綜合說明1.1、工

4、程概況廬陽區(qū)2015年老舊小區(qū)整治項目批第二階段（搬運公司宿舍小區(qū)，模具廠宿舍），地理位置：合肥市 原有建筑性質(zhì)：住宅小區(qū) 原有建筑棟數(shù)：4棟住宅樓 建筑戶數(shù)：131 建筑性質(zhì)：老舊小區(qū)改造 本公司承建項目為批第二階段其中：廬陽區(qū)2015年老舊小區(qū)整治項目批第二階段中標(biāo)價金額約為 4323880.87 元；工期為120個日歷天。開工日期：2015年6月30日，質(zhì)量達到合格要求。 業(yè)主單位：合肥市廬陽區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局設(shè)計單位：深圳市物業(yè)國際建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：江西省園藝城鄉(xiāng)建設(shè)集團有限公司 1.2、編制依據(jù) 1、廬陽區(qū)2015年老舊小區(qū)整治項目招標(biāo)文

5、件、答疑、清單、施工圖設(shè)計文件等；2、業(yè)主定的設(shè)備、材料；3、國家、地方、行業(yè)現(xiàn)行的建設(shè)工程強制性條文、其他規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；4、本公司有關(guān)相應(yīng)項目的施工、操作規(guī)范及歷年來同類工程施工的經(jīng)驗。1.3.1、編制內(nèi)容我們組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)招標(biāo)及合同文件、設(shè)計文件與圖紙、并詳細勘察了施工現(xiàn)場，明確了指導(dǎo)思想，據(jù)此編制了施工組織設(shè)計，分別對工程概況及施工條件、施工總平面布置和臨時工程規(guī)劃、施工總進度和保證主要施工機械設(shè)備及勞動力配備計劃、保證工期的主要措施、主要施工方案、擬投入的施工組織體系、工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施、安全生產(chǎn)保證體系及其保證措施、文明施工措施和環(huán)境保護措施等進行了詳細的闡述。1.3

6、.2、項目成果目標(biāo)1）工期目標(biāo)：本工程計劃總工期120個日歷天。為確保該工程在合同工期內(nèi)完成，在簽定合同后，我公司立即組織人員和機械進駐工地，抓好前期總體施工準(zhǔn)備工作。本著緊前不緊后的原則，組織好勞動力、材料、機械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，確保工程在120個日歷天內(nèi)完成合同規(guī)定的全部工程內(nèi)容。2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：確?！昂细瘛?。我公司在施工質(zhì)量檢查方面采用班組初檢、施工隊復(fù)檢、質(zhì)檢科終檢的“三檢制”程序進行，按照ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)及我公司質(zhì)量方針：“貫徹國標(biāo)，內(nèi)抓質(zhì)量、外拓市場，精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，干一項工程，樹一座豐碑”來規(guī)范每一位員工的行為.3）安全生產(chǎn)目標(biāo)：實現(xiàn)“三無”、“兩控制”、“一力爭”。

7、公司將嚴格遵循國家頒發(fā)的各種安全規(guī)程，結(jié)合公司實際，制訂適合本工程的安全防護規(guī)程。本工程施工安全管理目標(biāo)是：實現(xiàn)“三無”、“兩控制”、“一力爭”。既實現(xiàn)：無重大工程安全事故，無重大人身傷亡事故、無重大火災(zāi)事故；控制負傷頻率在2以下、控制重傷頻率在0.5以下；力爭杜絕因工死亡事故。4）文明施工目標(biāo)：必須確保安全文明施工，國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定。我公司將總結(jié)在類似工程施工中獲取的經(jīng)驗，找出不足，并嚴格按照施工現(xiàn)場管理規(guī)定及業(yè)主的要求搞好現(xiàn)場管理，確保確保安全文明施工，國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定。第二章、各種臨時工程機臨時設(shè)施2.1、施工營地布置項目經(jīng)理部是布置在施工區(qū)附近，并與施工區(qū)保持安全距離。材料進場及車輛出

8、入均可以利用現(xiàn)有便道，周圍場地較平整。2.2、施工用水施工用水采用自來水。2.3、施工用電工程施工用電，可就近利用，考慮單獨設(shè)置變壓器。2.4、工地排水設(shè)置集水坑將水集中、沉淀、過濾后，利用水泵、臨時排水通道排入溝渠，局部水位較高處采用井點降水，重點地段雨季施工采取臨時覆蓋。2.5、環(huán)保及三廢處理本工程施工中生活廢水、施工污水經(jīng)與有關(guān)部門聯(lián)系征得同意后，排向指定地點。2.6、現(xiàn)場恢復(fù)施工過程中保持工完料清的原則，每完工一段，在征得監(jiān)理同意后，需要恢復(fù)的立即恢復(fù)至原貌；對于臨時工程占用場地，完工后按有關(guān)規(guī)定或協(xié)議恢復(fù)。第三章、施工總體方案全線按原路面破除、雨水管道、污水管道、道路（路床、級配碎石

9、基層、水泥穩(wěn)定碎石基層、瀝青面層）的順序組織平行流水作業(yè)。施工過程中可結(jié)合施工進展情況，組織交叉作業(yè)。路面破除、清理：根據(jù)施工計劃安排，我們按劃分的施工段的先后順序進行路面破除、建筑垃圾的外運。在建筑垃圾外運結(jié)束后進行排水管道施工。在排水已完成段落跟進進行路基路床施工，施工中確保各工序緊密銜接。排水管道：雨、污水管道集中在道路中線兩側(cè)，污水管道挖深約35m，雨水管道挖深約23m，待第一階段施工結(jié)束后，即可進行排水管道的施工。排水工程施工順序為先污水后雨水，先上游后下游，先干管后支管的原則，逐段開挖溝槽進行流水作業(yè)。排水管道鋪設(shè)驗收合格，符合回填條件后要求及時回填。干管施工結(jié)束后，除連接雨水口的

10、300支管外，其它預(yù)埋的過路支管應(yīng)同步施工，以免遺漏導(dǎo)致重復(fù)施工。道路施工：道路工程的施工順序為先車行道，并及時進行側(cè)石的安裝。后人行道、停車位透水磚鋪設(shè)施工。第四章、施工工期計劃根據(jù)施工總體方案的要求，我們對施工工期計劃進行了編排：進場12天內(nèi)做好施工前水電接引、臨時設(shè)施搭建和場地清理工作，65天內(nèi)完成前期土方外運， 排水自進場第20天開始，在75天內(nèi)完成，100天內(nèi)完成整段道路工程的主體部分，112天內(nèi)完成道路、人行道等附屬工程，預(yù)留8天進行場地清理，做好竣工驗收前的準(zhǔn)備工作。具體計劃安排如下：第一階段：施工準(zhǔn)備階段主要是勘察地形、 圖紙會審、技術(shù)交底與布設(shè)及臨時設(shè)施的搭設(shè)，為全面施工創(chuàng)造

11、條件。第二階段：施工準(zhǔn)備完成后，即先進行道路路面的破除，然后進行排水管道溝槽開挖、管道鋪設(shè)及溝槽回填。由于雨水管道位于道路中心，污水管道位于道路一側(cè)，施工時應(yīng)先施污水管道，后施工雨水管道。第三階段：主要為道路路床、底基層、基層的施工，基層驗收合格后即開始瀝青面層的攤鋪。第四階段：主要為道路瀝青面層及人行道地磚的鋪砌、側(cè)石的施工。第五階段：主要為工程收尾、場地清理工作，計劃8天完成。第五章、施工程序5.1、路面拆除1、拆除老路面，均應(yīng)測定好設(shè)計標(biāo)高，由測量員計算好現(xiàn)有高程與設(shè)計標(biāo)高拆除高差。2、根據(jù)計算好的高差應(yīng)在各自制樁號上標(biāo)注好。3、根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用挖機鉆機對老路面實

12、施點對點的打孔成縫，使之開裂。4、組織挖掘機，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄土場。5、對老路面下能夠用于填筑的土石料取樣送檢，可用作填筑料，運至填方區(qū)填筑。6、對根據(jù)設(shè)計標(biāo)高形成的新路基應(yīng)復(fù)測，復(fù)測后，對新路基表層30cm 內(nèi)應(yīng)復(fù)松，采用路基分層填筑的碾壓方案進行碾壓并調(diào)平標(biāo)高。5.2、排水管道的施工順序：溝槽開挖 管道墊層、平基 鋪管 接口 砌筑檢查井 閉水試驗（污水） 回填5.3、道路的的施工順序：路床整平 級配碎石底基層、養(yǎng)護 水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪、養(yǎng)護 側(cè)石安鋪瀝青面層攤鋪 5.4、附屬工程的施工順序：路床整平 級配碎石底基層 透水水泥混凝土、養(yǎng)護 1:4砂漿墊

13、層 透水地磚安鋪灌縫 外緣石安鋪。（這里指停車位、人行道、活動場所的施工工序） 第六章、施工工藝、方法及施工控制重點6.1施工工藝流程圖6.2施工方法 6.2.1雨污水管道開挖本標(biāo)段為確保工程進度提高勞動效率，溝槽土方將以機械施工為主，人工輔助修整。溝槽開挖采用挖掘機挖方，自卸汽車、翻斗車配合運轉(zhuǎn)，預(yù)留150mm厚作為人工修理，開挖至設(shè)計高程，自檢合格后即邀請建設(shè)方、監(jiān)理方到場驗收。溝槽施工放線必須保證溝槽邊坡及槽底寬度符合有關(guān)規(guī)范及土質(zhì)要求：機械開挖溝槽時，要控制好槽底高程，防止超挖。施工中如遇軟弱土層或異常情況，則會同有關(guān)人員現(xiàn)場處理。要做好加固保護措施，防止溝槽大面積塌方，確保管線安全。

14、開挖后的溝槽要及時排水，保持槽底干燥、無滯水。溝槽開挖宜以12個井段為一個施工段，并與緊后工序保持連貫，避免前后脫節(jié)，防止出現(xiàn)溝槽大面積開挖后，長期受日曬雨淋，產(chǎn)生溝槽塌方的安全隱患。6.2.2管道施工管材的外觀質(zhì)量及尺寸要求管材外觀結(jié)構(gòu)特征明顯、顏色一致、內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂縫、凹陷及可見的缺損，管口不得有損害、裂口、變形等缺陷。管材的端面應(yīng)平整且與管中心軸線垂直，管材長度方向不得有明顯彎曲現(xiàn)象。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。應(yīng)光滑無毛刺，圓度應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。管道基礎(chǔ)管道采用墊層基礎(chǔ)，對一般的土質(zhì)地段，墊層可為一層砂墊層，其厚度為100mm；對處在地下水位以

15、下的軟土地基，墊層可采用150mm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂，上面再鋪50mm厚砂墊層。管道基礎(chǔ)應(yīng)夯實平整，其密實度不得低于90%。管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖，接口完成后，凹槽應(yīng)隨即用砂回填密實。管道鋪設(shè)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行，下管前，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進行質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)做好記號，不能使用。凡規(guī)定須進行管道變形檢測的斷面，必須事先量出該管道斷面的實際直徑尺寸，并做好標(biāo)志。下管可人工進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員；對放坡開挖的溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由

16、槽頂滾入槽內(nèi)。承插口管的安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，安裝一般由下游往上游進行。管道安裝完畢檢驗合格后，方可進行管道閉水檢驗。污水全段均進行閉水檢驗。6.2.3檢查井檢查井砌筑灰漿飽滿，磚縫均勻。井室、井筒先計算后施工，利用井徑模具控制井壁圓弧及同心圓，嚴控井底高程及流水槽型式（流槽須帶尺條粉刷）。減少井基接茬，井基與平基同步澆筑砼，計算好排管長度及井內(nèi)預(yù)留管頭尺寸，保證井距調(diào)整在1米以內(nèi)，井壁與管口壁弦切。施工要點：1、清淤和驗槽后，應(yīng)及時澆筑基礎(chǔ)砼，嚴禁帶水澆筑砼，同時減少地基擾動的可能。嚴格控制基礎(chǔ)頂面高程，不能高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不超過10mm。2、檢查井的流槽應(yīng)在井壁

17、砌到管頂以下即行砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，流槽上口應(yīng)帶尺條抹光。3、預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管內(nèi)口與井平，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強度等級砂漿將砌筑封口抹平。用截斷的短管預(yù)留時，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。4、砌筑圓形檢查井時應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)需收口時，如為四面收進，則每次收進應(yīng)不超過30mm；如為三面收進，則每次收進最大應(yīng)不超過125mm。5、檢查井接放較大直徑圓管時，管頂應(yīng)砌磚券加固，拱券高應(yīng)為125mm。6、砌筑檢查井所用的磚浸水濕潤，砌筑砂漿應(yīng)飽滿；砌筑檢查井的井室、井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫。井室內(nèi)有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實

18、，外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴實；蓋板下的井室最上一層磚須是丁磚。7、井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。6.2.4閉水試驗根據(jù)規(guī)范要求，雨水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作磅水檢驗。直徑800mm的管道可采用磅筒磅水，磅水前，接縫砂漿及混凝土應(yīng)達到設(shè)計強度要求，并在管道預(yù)先充滿水24h以上才能磅水。磅水時按照要求水頭高度先加水試磅20min，待水位穩(wěn)定后才進行正式磅水，計算30min內(nèi)水位下降的平均值。磅水水頭為檢驗段上游管道內(nèi)頂以上2m。正式磅水時，應(yīng)仔細檢查每個接縫和溝管的滲漏情況，作好記錄，若磅水不合格，應(yīng)進行修補重磅，直至磅水合

19、格為止。6.2.5溝槽回填排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝槽應(yīng)及時回填，回填前，應(yīng)符合下列規(guī)定：管道的現(xiàn)場澆筑砼基礎(chǔ)強度，接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強不應(yīng)小于5N/mm2;污水管道的溝槽閉水試驗合格后應(yīng)及時回填。回填材料槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm 磚、石等硬塊；回填壓實逐層進行，且不得損傷管道；管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30cm。管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時，管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實度不應(yīng)小于87%。其他部位回填土的壓實度應(yīng)符合規(guī)定。檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填，應(yīng)符合下列

20、規(guī)定：現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定。路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于40cm。井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝回填同時進行，當(dāng)不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接茬；井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼。6.2.6文明施工1、深度超過3.0m時視情況應(yīng)作多次開挖，由于基坑較深，一次開挖時挖機臂長難以滿足施工要求。即挖掘機距離已開挖溝槽過近，存在較大的安全隱患，且若大土塊落到溝槽前方，給清槽施工帶來很大難度。2、開挖時應(yīng)適當(dāng)放大坡度，以確保溝槽邊坡穩(wěn)定。一是因施工區(qū)域地質(zhì)均為弱膨脹土，為安全起見，應(yīng)考慮放大放坡系

21、數(shù)；二是且溝槽多次開挖，溝槽上部機械翻運土?xí)r存在機械動載，亦應(yīng)考慮增大放坡系數(shù)，故放坡系數(shù)不小于0.75。3、開挖邊線2米以內(nèi)，不得堆土或堆放雜物或停放施工機械。4、溝槽開挖區(qū)應(yīng)預(yù)留臺階以增大安全系數(shù)。臺階預(yù)留要求，每2.0m預(yù)留一層臺階，且臺階寬度不小于1.0m，溝底寬度不小于設(shè)計要求。5、溝槽施工中若發(fā)生意外塌方，首先應(yīng)查明原因，排除危險源，然后迅速制定和采取補救措施，徹底挖除塌方部分土體至塌方滑動面，消除安全隱患，并迅速搶工該段落，做到避危險搶進度。6、溝槽基坑底部施工作業(yè)時，應(yīng)有專人負責(zé)觀察基坑邊坡穩(wěn)定情況及溝槽沿口處人員和機械動態(tài)，發(fā)現(xiàn)危險應(yīng)立即通知坑下作業(yè)人員躲避危險源。7、溝槽開

22、挖及管道鋪設(shè)期間槽口必須設(shè)置施工安全警示牌，溝槽基坑四周必須設(shè)置警戒線，杜絕非施工人員進入現(xiàn)場。8、挖掘機、推土機 操作手必須持證上崗，嚴禁酒后或疲勞施工作業(yè)，不準(zhǔn)隨意將機械交他人操作。9、要求坑下人員年齡不超過40歲，大腦靈活，反應(yīng)敏捷。并要求頭戴安全帽進出溝槽基坑，不準(zhǔn)赤足或穿拖鞋進入施工現(xiàn)場；不準(zhǔn)在槽坑沿口向下拋擲材料及機具。6.3道路工程6.3.1土方回填壓實1、回填前，首先對回填段進行地形、剖面的測量復(fù)核，并把測量資料報送工程師復(fù)檢。其次對測量后的進行基礎(chǔ)面的清理，然后報工程師進行回填前的驗收，驗收合格后方可回填。2、土方回填時，對回填段選派有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場回填中進行監(jiān)督并

23、密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。3、在土方回填過程中，根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方回填檢測計劃對每步土進行檢測，檢測合格后把檢測資料報送工程師并報請工程師進行抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進行下步土的回填。4、在堆土料場，不定期對土料的含水量進行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達到要求后方可進行回填。5、在工程師檢查后對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進行返工、修理和補強。6、土方回填完工后，首先對工程全部回填部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進行自檢，自檢合格后報請工程師進行驗收。6.3.2碎石墊層1、準(zhǔn)備工作施工首先對下層進行復(fù)驗、測量、修整，其質(zhì)量不符合技術(shù)技術(shù)要求之處應(yīng)整修到規(guī)定要求

24、，并應(yīng)檢查排水設(shè)施是否完好；檢查修整運輸?shù)缆?；松動的測樁；在結(jié)構(gòu)層兩側(cè)設(shè)置指示樁，用紅漆標(biāo)出墊層邊緣的設(shè)計高程。2、材料要求碎石應(yīng)用質(zhì)地緊韌、耐磨、具有一定級配的透水性良好的材料，如破碎花崗巖或石灰?guī)r。軟硬不同的材料不得摻合使用，不允許使用同粒徑碎石、山皮石、風(fēng)化石子及不穩(wěn)定礦渣。碎石應(yīng)為多棱角塊體、清潔無土、不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì)，且符合下列要求：1）抗壓強度不小于80MPA，壓碎值應(yīng)小于35%；2）軟弱顆粒小于5%；3）含泥量小于2%；4）扁平細長碎石含量小于20%；5）碎石規(guī)格為30-70mm，嵌縫料為15-25mm。3、攤鋪下層復(fù)驗合格后要及時攤鋪，運到工地的碎石排平后，大小顆粒應(yīng)分布均勻

25、，虛鋪厚度一致，按虛鋪厚度一次鋪平，不得多次找補。運料及攤鋪應(yīng)先遠后近循序進行，所需材料按預(yù)先計算量分段分堆放置，應(yīng)用人工配合機械進行攤鋪，攤鋪的碎石應(yīng)級配分布均勻一致，無明顯顆粒分離現(xiàn)象，嚴禁用四齒耙拉平料堆，造成粗細料局部集中。對攤鋪時發(fā)生的粗細料集中情況應(yīng)及時處理。攤鋪虛厚按設(shè)計厚度乘壓實系數(shù)，通過實驗段確定壓實系數(shù)，一般可按1.2-1.3之間的松鋪系數(shù)試壓。攤鋪時要嚴格控制高程和平整度，初壓后必須立即檢查并找補。碾壓前斷絕交通，保持攤鋪清潔和施工安全。平整度不大于+-15mm。4、 碾壓：碾壓以“先慢后快”、“先輕后重”為原則。壓路機應(yīng)逐次倒軸碾壓，重疊寬度為三輪壓路機的二分之一后輪寬

26、，對雙輪壓路機不應(yīng)小于30cm。碾壓前先潑水，每平方米約潑水3-4kg。碾壓自路邊開始向路中移動，路邊應(yīng)重復(fù)碾壓，避免石料向外擠動。在輕碾穩(wěn)定碾壓過程中應(yīng)隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有高低不平現(xiàn)象，高出處應(yīng)適當(dāng)均勻撤出粒料，低凹處應(yīng)適當(dāng)填加粒料后再行壓實。碎石層應(yīng)在嵌縫前碾壓堅實穩(wěn)定。壓實度大于95%。6.3.3水泥穩(wěn)定碎石基層施工1、工藝流程 驗收合格土路基 施工放樣 碎石 水泥 料 斗 加水 拌和機 運輸 出料 攤鋪混合料 檢測、整平、調(diào)平 碾 壓 找補整型 碾 壓 檢測、整型 養(yǎng)護2、主要施工方法1）拌和：（1）施工前將施工用水泥和碎石送試驗室檢驗，并確定施工配合比。（2）采用攪拌站集中拌和，拌和料

27、按設(shè)計施工配合比所規(guī)定的用量每槽過秤，確保拌和料達到最佳含水量。2）攤鋪（1）主路水泥碎石穩(wěn)定層厚36cm，分兩層攤鋪；輔路水泥碎石穩(wěn)定層厚34cm，分兩層攤鋪，底基層采用20cm低劑量水穩(wěn)碎石，一層攤鋪。人行道、公交站臺的3%水泥碎石穩(wěn)定層厚17cm，一層攤鋪，并用刮尺大致整平。（2）控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：水泥碎石穩(wěn)定層的壓實系數(shù)約為1.31.5（松鋪厚度應(yīng)為設(shè)計厚度乘以壓實系數(shù)）。3）碾壓 （1）混合料松鋪大致整平后，立即使用機械壓實。使用812t壓路機碾壓，碾壓次數(shù)不少于6次。 （2）由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。縱坡較大的路段，由低處向高處碾壓，隨即檢測橫斷面及縱斷面

28、高程。 （3）碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設(shè)置施工警示牌，確保不讓機動車在上面調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、剎車，以防表面松動。 （4）碾壓至表面平整，無明顯輪跡，或輪跡深度不大于5mm，壓實密度設(shè)計要求。 （5）碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實。4）穩(wěn)定層碾壓后，根據(jù)穩(wěn)定層標(biāo)高，對穩(wěn)定層表面進行挖高填低，再進行碾壓，如此反復(fù)，直至穩(wěn)定層滿足驗收規(guī)范要求。5）接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實。6）用灌砂法對穩(wěn)定層進行壓實度試驗。7）養(yǎng)護水泥碎石穩(wěn)定層采用灑水

29、養(yǎng)護。養(yǎng)護期為7天。8）按照CJJ1-90有關(guān)內(nèi)容對穩(wěn)定層進行質(zhì)量驗收，并填寫隱蔽工程質(zhì)量驗收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下一道工序施工。6.3.4側(cè)石施工道路側(cè)石應(yīng)具有足夠的強度，抗風(fēng)化和耐磨耗的能力。側(cè)石的鋪設(shè)過程包括測量放樣、鋪設(shè)、基礎(chǔ)、排列安裝、接縫填塞及養(yǎng)生等工序，其施工程序如下：1、測量放樣：按設(shè)計邊線或其它施工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確地放線定樁測記側(cè)石線和施工標(biāo)高，以控制方向和高程。2、釘樁：放樣后，開槽做基礎(chǔ)，并釘樁掛線，直線部分樁距1015m，彎道部分510m，路口處樁距15m。3、安砌、找平：側(cè)石沿灰線排列好，砼基礎(chǔ)做好后，鋪1:3水泥砂漿作墊層，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5cm，縫寬1

30、cm。側(cè)石高低不一致的調(diào)整，低的用撬棍將其撬高，并在下面墊以砼或砂漿，高的可在頂面墊以木條，用橡皮錘夯擊使之下沉，至合乎容許誤差為度。勾縫宜在路面鋪筑完成后進行，用強度不小于10Mpa的水泥砂漿勾嵌。4、后背填筑：采用C15砼進行振搗填筑，其高度不小于15cm。5、側(cè)石安砌結(jié)束后，應(yīng)進行保濕養(yǎng)護不少于3天，且防止碰撞。6、側(cè)石安裝的質(zhì)量要求：側(cè)石必須穩(wěn)固，并應(yīng)線條直順，曲線圓滑美觀無折角，頂面應(yīng)平整無錯牙，側(cè)石勾縫嚴密。6.3.5瀝青混凝土面層施工在面層施工中，各部門應(yīng)按施工前制定的原則在各部位嚴把質(zhì)量關(guān)。面層施工前先進行試驗段的施工，確定松鋪系數(shù)以及施工設(shè)備配置是否合理。本工程使用廠拌瀝青砼

31、，其各種原材料需定期進行按規(guī)范和規(guī)程制定的質(zhì)量檢驗，拌和廠應(yīng)保證均衡連續(xù)送料。 1、瀝青砼面層施工工藝框圖 瀝青混凝土施工工藝框圖膠輪壓路機整形質(zhì)量檢測施工準(zhǔn)備工作下承層驗收測 油 溫運料瀝青廠混合料生產(chǎn)測量放線攤鋪機就位調(diào)遣機械攤鋪機攤鋪鋼輪壓路機初壓鋼膠壓路機復(fù)壓調(diào)整攤鋪厚度檢測攤鋪厚度試車 2、澆灑瀝青透油層攤鋪粗粒式瀝青砼前要澆灑瀝青透油層，應(yīng)符合下列要求：1、在氣溫低于15或降雨時不應(yīng)施工；2、按設(shè)計的瀝青用量澆灑均勻，發(fā)現(xiàn)遺漏地點，應(yīng)用人工補灑；3、基層澆灑透層瀝表后，禁止車輛、行人通過；4、在鋪筑瀝青面層前，若局部地方尚有多余的瀝表未滲碳入基層時，應(yīng)予以清除。3、瀝青混合料攤鋪技

32、術(shù)及質(zhì)量監(jiān)控：1）混合料攤鋪并對水尼穩(wěn)定層進行檢查，如發(fā)現(xiàn)因車輛等其他因素產(chǎn)生損壞的地方應(yīng)及時維修，清除水泥穩(wěn)定層表面的浮灰和雜物，各項驗收質(zhì)量指標(biāo)要達到規(guī)范要求方可進行攤鋪。2）混合料攤鋪應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不斷的進行，中途不宜停頓。為了保證攤鋪機連續(xù)作業(yè)，必須保證材料供應(yīng)及時。因此必須配備足夠的運料車輛。3）攤位鋪立式采用單向全路幅施工，一輛攤鋪機攤鋪，攤鋪寬度24米。攤鋪應(yīng)與道牙保持10cm間隙，由人工找補，防止機械壓壞道牙。在交叉口攤鋪機不便攤鋪的拐角小范圍內(nèi)，配以人工攤鋪。經(jīng)攤鋪機初步壓實的攤鋪導(dǎo)應(yīng)符合平整度和橫坡的要求，用三米直尺檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4）接茬處理前后兩條攤鋪帶橫向

33、接茬質(zhì)量的好壞對路面的平整度影響很大，它比縱向接茬對汽車行駛速度和舒適性的影響更大。處理好橫接茬的一個基本原則是，要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，與縱向邊緣成直角，并在接茬處涂刷浮化瀝青或粘結(jié)油。5）攤鋪過程的質(zhì)量檢驗及缺陷分析（1）、混合料溫度瀝青混合料在正常攤鋪和碾壓溫度范圍內(nèi)，往往冒出淡蘭色蒸氣。瀝青混合料產(chǎn)生黃色蒸氣或缺少蒸氣說明溫度過高或過低。通常在料車達工地時，測定混合料的溫度。有時在攤鋪機后測定。每天早晨要特別注意做這項檢查，因此這時表面溫度和氣溫都比較低。平時只要混合料似有溫度較低現(xiàn)象或初次碾壓，而壓路機跟不上時，則應(yīng)測定溫度。測量鋪層的溫度時，應(yīng)將溫度計的觸頭插進未壓實

34、的面層中部，然后把觸頭周圍輕輕用腳踏實。（2）、厚度檢測攤鋪機在攤鋪過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測虛鋪厚度。（3）、外觀檢測未壓實混合料的表面結(jié)構(gòu)無論是縱向或橫向都應(yīng)均勻、密實、平整、無撕裂、小波浪、局部粗糙、拉溝等現(xiàn)象，否則，應(yīng)查明原因，及時處理。4、瀝青混合料的碾壓碾壓過程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，合理的選擇壓路機組合方式及碾壓步驟，瀝青混合料壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路機、振動壓路機、膠輪壓路機組合。1）瀝青混合料的碾壓按初壓、復(fù)壓、終壓3個階段進行。（1）、初壓：在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生攤移、開裂，壓路機從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓兩遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時作適當(dāng)修整。（2）、復(fù)壓

35、：采用重型的振動壓路機，碾壓遍數(shù)不少于46遍，達到要求的壓實度，并無明顯輪跡；使用振動壓路時，相鄰碾壓帶重疊寬度為1020cm，振動壓路機倒車時先停止振動，并在向另一方運動后再開始振動，以避免混合料形成鼓包。（3）、終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進行，終壓選項用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓。2）應(yīng)注意的其他問題（1）在碾壓過程中，為了保持正常的碾壓溫度范圍，每完成一遍重疊碾壓，壓路機就要向攤鋪機靠近一些。這樣做，也可避免在整個攤鋪層寬度上，在相同橫斷面換向所造成的壓痕。變更碾壓時，要在碾壓區(qū)內(nèi)較冷的一端，并在停止壓路機振動的情況下進行。（2）碾壓中，要確保壓路機滾輪濕潤，以免粘附瀝青混合

36、料。有時可采用間歇噴水，但應(yīng)防止用水量過大，以免使混合料表面冷卻。（3）壓路機每碾壓一遍的末尾，若能稍微轉(zhuǎn)向，就可將攤鋪機后面的壓痕減至最小。壓路機不得在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進出。（3）碾壓后的路面在冷卻前，任何機械不得在路面上停放，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪的路面上。路面冷卻后才能開放交通。3）接茬處的碾壓接茬壓實的程序是先壓橫向接茬后壓縱向接茬。（1）、橫向接茬碾壓在條件許可的地方使用較小型壓路機橫向碾壓（條件受限制的地方，也可采用縱向碾壓）。橫向碾壓開始時，使壓路機輪寬的1020cm位置新鋪的瀝青混合料上碾壓，然后逐漸橫向移至整個滾輪進入

37、新鋪層上。也可以開始時先用壓路機靜壓，然后振動碾壓。（2）、縱向接茬碾壓縱縫應(yīng)在攤鋪后立即碾壓，碾壓時碾輪大部分應(yīng)壓在已碾壓路面上。先壓實離中心熱接茬兩邊大約為20cm以外的地方，最后壓實中間剩下來的一窄條混合料。這樣，材料就不可能從旁邊擠出，并形成良好的結(jié)合。4）特殊路段的碾壓特殊路段的碾壓指彎道、交叉口、路邊、陡坡等處的壓實作業(yè)。（1）、彎道或交叉口的碾壓應(yīng)先用鉸接轉(zhuǎn)向壓路機作業(yè)，先從彎道內(nèi)側(cè)或彎道較低一邊開始碾壓（以利于形成支承邊）。急彎應(yīng)盡可能采取直線式碾壓（即缺角式碾壓），并逐一轉(zhuǎn)換壓道，對缺角處用小型機具壓實。壓實中注意，轉(zhuǎn)向同速度相吻合，盡可能用振動碾壓，以減少剪切力。（2）、路

38、邊碾壓壓路機在沒有支承邊的厚層上碾壓時，可在離邊緣3040cm（較薄層時，預(yù)留20cm）處開始碾壓作業(yè)。在以后碾壓留下的未壓部分時，壓路機每次只能向自由邊線方向推進10cm。5、瀝青砼質(zhì)量要求1）瀝青砼表面應(yīng)平整、密實，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、泛油、油色、爛邊、粗細料集中等現(xiàn)象。2）用10噸以上壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。3）接茬應(yīng)緊密、平順，湯縫不應(yīng)枯焦。4）面層與路緣石及其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。6、瀝青砼雨季施工的一般要求1）注意天氣預(yù)報，工地現(xiàn)場設(shè)專人與瀝青混合料拌和廠聯(lián)系；2）現(xiàn)場應(yīng)盡量縮短施工路段，各工序要緊密銜接；3）汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩的排水

39、措施。4）下雨、基層或多層式面層的下層潮濕時，均不得攤鋪瀝青混合料。對未經(jīng)壓實好遭雨淋的瀝青混合實，要全部清除，更換新料。6.3.6人行道塊料鋪設(shè)施工塊料鋪設(shè)施工要點：1、土路基要在接近最佳含水量時，用小型壓路機壓實，要求做到表面平整、密實。2、級配碎石應(yīng)預(yù)先篩分成34 個不同粒徑，單個顆粒最大粒徑應(yīng)不大于圓孔篩40mm，方孔篩31.5mm，破碎率應(yīng)大于70%，壓碎值不大于30%。3、透水水泥混凝土采用商品混凝土，一次性澆筑成型。2米刮尺刮平，隨打隨抹。4、水泥砂漿用于找平和鋪砌人行道板的作用，施工時要嚴格控制含水量，一般要求是捏起來能成團，便于鋪設(shè)上層的各種面層材料。小方塊鋪砌時要求表面濕潤

40、，有利于砂漿與預(yù)制塊的結(jié)合。5、鋪筑人行道板一般采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應(yīng)緊貼砂漿層，飽滿、密實，不得有“虛空”現(xiàn)象。6、經(jīng)常用3 米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時整修。面層與其它構(gòu)筑物接順，不積水。7、美觀是道路工程人行道施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，面板底的水泥砂漿找平層應(yīng)平整、密實，上下層結(jié)成整體，相鄰板塊緊貼，表面平整，圖案拼裝正確。6.3.7標(biāo)線施工1、工序流程施工準(zhǔn)備放樣、定線清潔、涂底漆施劃復(fù)核、修補完成(開放交通)2、施工條件及方法我公司擬采用的標(biāo)線涂料可與各種型號的熱熔涂料專用施工設(shè)備配合使用，在涂敷施工時，應(yīng)掌握好如下條件：施工路面干燥，除凈灰塵和雜

41、物。施工時氣溫不低于10，一般20以上最佳。6.3.8綠化工程1、施工準(zhǔn)備 1）、土方的倒運、置換：我單位自配機動翻斗車四輛，挖機一輛，場內(nèi)土方的倒運即可自行解決，另外施工現(xiàn)場種植土深度還達不到種植要求，在種植土下個別地方不適合樹木生長的土壤必須換出，重新改良作為種植土。根據(jù)設(shè)計規(guī)定的樹種、配置方式和地形地貌選擇整地方式，帶土球苗木的整地規(guī)格達到土球直徑的2倍以上。2）、土壤的改良：由于新?lián)Q入的土壤大部分為生土，不能直接用于苗木的種植，因此要對土壤改良，土壤的改良要有以下幾個步驟： （1）土壤PH值的測試：對土壤的PH值進行測試，根據(jù)土壤的酸堿性，確定改良土壤用的肥料。合格種植土的標(biāo)準(zhǔn)，含鹽量

42、2%，PH值=7-8.5。（2）土壤的砂性測試：土壤的砂性小則粘性大，土壤透氣性差，許多苗木的成活率會大大降低；土壤的砂性大，則土壤不能存水、存肥，對苗木的生長不利。 （3）對土壤進行中耕松土：用犁地機，旋耕機，對土壤進行松土。對于機械不便工作的地方如排水井邊、路邊等，進行人工松土。松土的最小深度為30cm。2、苗木種植施工1）、整理綠化用地：土壤改良工作完成后，整理綠化地的工作主要是綠地，達到綠化條件。 2）、苗木栽植前的準(zhǔn)備： （1）選苗：選苗標(biāo)準(zhǔn)：長勢茂盛，無歪斜，無殘缺，無病蟲害，根系發(fā)達而完整，枝條豐滿，無機械損傷，高度合適，主側(cè)枝分枝均勻。 （2）苗木起挖：根據(jù)季節(jié)原因，大部分苗木

43、要考慮栽植的季節(jié)性，須帶土球起挖的苗木，均由自己的施工人員親自起挖，灌木土球直徑為冠幅的三分之二。起挖時，保存好苗木的毛細根系，減少對苗木的人為損傷，帶土球的苗木起出后，用草繩捆扎，在苗木的裝卸過程中，杜絕人為因素對苗木造成損傷。（3）種植穴：種植穴定點放線應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，位置準(zhǔn)確，標(biāo)志明顯，同時應(yīng)標(biāo)明樹種名稱（或代號）規(guī)格，種植穴的大小，應(yīng)符合下表的規(guī)定坑、穴的挖掘：（a）在所定灰點為中心沿四周向下挖坑，樹木的坑穴規(guī)格應(yīng)大于土球規(guī)格每邊大200mm。花卉、地被的坑穴應(yīng)大于土球10-15cm，草被厚度為300mm，不具備條件的不得少于150mm，具體按下列表執(zhí)行：常綠喬木類種植穴規(guī)格（cm

44、）樹高土球直徑種植穴深度種植穴直徑15040-5050-6080-90150-25070-8080-90100-110250-40080-10090-110120-130400以上140以上120以上180以上落葉喬木類種植穴規(guī)格（cm）胸徑種植穴深度種植穴直徑胸 徑種植穴深度種植穴直徑2-330-4040-605-660-7080-903-440-5060-706-870-8090-1004-550-6070-808-1080-90100-110花灌木類種植穴規(guī)格（cm） 竹類種植穴規(guī)格（cm）冠徑種植穴深度種植穴直徑種植穴深度種植穴直徑20070-9090-110盤根或土球深比盤根或土球大

45、10060-7070-9020-4040-60綠籬類種植槽規(guī)格（cm）深×寬苗高 種植方式單 行雙 行50-8040×4040×60100-12050×5050×70120-15060×6060×80 b）坑、穴的挖掘應(yīng)垂直向下，坑底部要鋤松150mm。帶土球苗木的運輸：土球苗木在裝車時，應(yīng)按車輛行駛方向，將土球向前，樹冠向后碼放整齊，起吊土球小型苗木時，應(yīng)用繩網(wǎng)兜土球吊起。裝車時應(yīng)碼放整齊，裝車后，將樹干捆牢并加墊層防止磨損樹干，裸根喬木必須當(dāng)天種植，當(dāng)天不能種植的苗木應(yīng)進行假植。（1）苗木種植前的修剪：種植前應(yīng)進行苗木根

46、系修剪，宜將劈裂根，病蟲根，過長根剪掉并對樹冠進行適時修剪，保持地上地下平衡。 （2）喬木類修剪：具有明顯主干的高大落葉喬木應(yīng)保持原有樹形，適當(dāng)疏枝；對干徑為510cm的苗木，可選留主干上的幾個側(cè)枝，保持原有樹形進行短截。 枝條茂密具圓頭型樹冠的常綠喬木可適量疏枝。枝葉集生樹干頂部的苗木可不修剪。用作行道樹的喬木，第一分枝點以下枝條應(yīng)全部剪除，分枝點以上枝條酌情疏剪或短截，并應(yīng)保持樹冠原型。 （3）苗木修剪質(zhì)量：剪口應(yīng)平滑，不得劈裂。枝條短截時應(yīng)留外芽，剪口應(yīng)距留芽位置以上1cm。修剪直徑2cm以上大枝及粗根時，截口必須削平并涂防腐劑（無毒油漆或薄膜）。 （4）樹木種植：苗木栽植前按照招標(biāo)要求

47、施足夠的基肥，成活后適時適量進行追肥。按設(shè)計要求進行放線，確定株行距，栽后達到橫、直、斜都成直線效果，栽植時保持苗木直立，根系舒展，深淺適度。樹木置入種植穴前，應(yīng)先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求時，應(yīng)修整種植穴。輕提樹干使根系舒展，并充分接觸土壤，隨填土分層踏實。種植時，根系必須舒展，填土應(yīng)分層踏實，種植深度應(yīng)與原種植線一致。種植帶土球樹木時，不易腐爛的包裝物必須拆除。 （5）落葉喬木在非種植季節(jié)苗木必須提前采取疏枝、環(huán)狀斷根或在適宜季節(jié)起苗用容器假植等處理。苗木應(yīng)進行修剪，剪除部分側(cè)枝，不得傷害幼芽。夏季可搭棚遮陰、樹冠噴霧、樹干保濕，保持空氣濕潤。干旱季節(jié)，種植裸根樹木應(yīng)采取根部噴布

48、生根激素、增加澆水次數(shù)等措施。（6）樹木種植后澆水： 樹木種植后應(yīng)在略大于種植穴直徑的周圍，筑成高1015cm的灌水土堰，堰應(yīng)筑實不得漏水。性土壤，宜適量澆水，根系不發(fā)達樹種，澆水量較多；肉質(zhì)根系樹種，澆水量宜少。干旱季節(jié)時，應(yīng)增加澆水次數(shù)。干熱風(fēng)季節(jié)，應(yīng)對新發(fā)芽放葉的樹冠噴霧，宜在上午10時前和下午15時后進行。 澆水時應(yīng)防止因水流過急沖刷裸露根系或沖毀圍堰，造成跑漏水。澆水后出現(xiàn)土壤沉陷，致使樹木傾斜時，應(yīng)及時扶正、培土。澆水滲下后，應(yīng)及時用圍堰土封樹穴。（7）樹木種植后的支撐、固定： 種植胸徑5cm以上的喬木，應(yīng)設(shè)井字架固定。支柱應(yīng)牢固，綁扎樹木處應(yīng)夾墊物，綁扎后的樹在任何環(huán)境下不會歪斜

49、。3、草坪的定植草坪的鋪設(shè)：草塊應(yīng)選擇無雜草、生長勢好的草源。在干旱地種草坪前應(yīng)適量澆水，待滲透后掘取。 鋪設(shè)草坪可采取密鋪或間鋪。密鋪應(yīng)互相銜接不留縫，間鋪間隙應(yīng)均勻，并填以種植土。草塊鋪設(shè)后應(yīng)滾壓、灌水。 4、收尾工程1）綠化施工經(jīng)過各工種的分工合作，完成各分項工程進入了收尾階段。綠化施工結(jié)束后，我單位施工隊會組織竣工測量，對照圖紙，逐一檢查竣工項目，并向監(jiān)理和甲方匯報檢查結(jié)果。甲方根據(jù)我方的報告，開始竣工檢查和驗收工作。收尾工程是施工驗收之前施工單位的自檢過程，一方面清理施工現(xiàn)場，另一方面也是質(zhì)量把關(guān)的重要階段，并可以通過收尾過程查找施工中的漏洞和不足之處，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。工程結(jié)束后，撤除

50、臨時設(shè)施，開始恢復(fù)整理工作。處理殘存物件及清掃工區(qū)等所有工作。2）保潔措施主要措施為：（1）施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為組長的場容管理領(lǐng)導(dǎo)班子，班子的成員都有明確分工，各盡其職，開展5S（即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）活動，并配專職管理人員，經(jīng)常監(jiān)督檢查，進場前及施工中，堅持對全員職工的精神文明教育常抓不懈，樹立職工“愛崗敬業(yè)，熱愛集體，珍惜企業(yè)榮譽”的良好風(fēng)尚，各工種持牌作業(yè)，干部職工配證上崗。（2）現(xiàn)場環(huán)境管理制度切實可行，凡規(guī)定中的檢查項目分解到人定期檢查考評，場容光煥發(fā)管理活動應(yīng)有專用記錄簿，記載議事考核問題、措施、計劃等，并由專人負責(zé)管理。（3）施工臨時設(shè)施均搭建活動房，工地辦公室所應(yīng)

51、保持整潔，無亂掛亂堆現(xiàn)象，無積灰，桌椅櫥擺放應(yīng)有序，文件資料存放整齊，辦公設(shè)施應(yīng)完整無損。（4）工地場地布置圖要按比例繪制，固定設(shè)施或標(biāo)志性設(shè)施包括大宗材料、周轉(zhuǎn)材料、半成品等則按投影實物與場地布置圖相符。（5）在施工現(xiàn)場辦公室懸掛建設(shè)工程執(zhí)照，施工許可證，衛(wèi)生許可證，占道許可證，以利主管部門及領(lǐng)導(dǎo)檢查。（6）交通便道和施工部分作業(yè)段，主要是道路交叉口采用綠色圍護措施，開口處掛紅燈警示，工程告示牌上明確工程內(nèi)容、范圍、項目負責(zé)人、工程聯(lián)絡(luò)人員和電話，各主要工點，作業(yè)場所，交叉路口設(shè)立醒目的安全，服務(wù)性標(biāo)識牌。（7）搞好“場前三包”（環(huán)境整潔，綠化愛護，景觀秩序），做到經(jīng)常清掃殘渣，鋼筋頭和垃圾

52、污物，愛護花草樹木，保持環(huán)境整潔。（8）場內(nèi)道路平坦、整潔、不亂堆放、無散落物，周圍設(shè)置連續(xù)暢通的排水設(shè)施和其它應(yīng)急措施，以防止污水廢水外流或堵塞下水道，做到場地平整無積水，場內(nèi)排水成系統(tǒng)。（9）現(xiàn)場材料要合理整齊堆放，各種半成品，砂石、水泥、鋼筋、模板、腳手、構(gòu)件等要分類碼放整齊，作好標(biāo)識。（10）作業(yè)場區(qū)庫房的設(shè)備、材料擺放整齊，插標(biāo)示牌，環(huán)境整潔，攪拌區(qū)域嚴格有序，無廢棄物，機具車輛，日作日清，保持清潔。（11）施工過程中，嚴格執(zhí)行各項衛(wèi)生管理制度，設(shè)置必須的生活衛(wèi)生設(shè)施，有專職人進行檢查等，保持工地環(huán)境的清潔，落實實施防疫消毒，生活、施工區(qū)垃圾堆放在規(guī)定的地點，清理及時。（12）施工區(qū)

53、域與非施工區(qū)域嚴格分隔。（13）現(xiàn)場食堂管理應(yīng)符合食堂衛(wèi)生法，有隔絕蠅鼠的防范措施，有盛裝殘羹下腳珠加蓋容器，內(nèi)外環(huán)境清潔衛(wèi)生。（14）職工宿舍設(shè)通風(fēng)窗，室內(nèi)環(huán)境整潔有序，無亂堆亂放，室外環(huán)境清潔。（15）施工期間做好施工現(xiàn)場及便道的灑水除塵工作，避免施工現(xiàn)場塵土飛揚的現(xiàn)象。施工的同時，盡可能為居民提供便利，為民著想，造福于民。（16）誠懇接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和批評，并積極改進，服從政策及國家有關(guān)相關(guān)的管理，認真履行企業(yè)應(yīng)盡的義務(wù)。（17）施工場地各種臨時設(shè)施的建設(shè)盡可能不占或少占綠地，對已征用作臨時場地的綠地。（18）施工及生活廢水建立凈水池，接環(huán)保要求凈化后排放，以免污染水源。6.4

54、路燈工程6.4.1電纜的敷設(shè)（1）路燈電纜根據(jù)負荷宜采用4×25mm交聯(lián)聚乙烯絕緣或聚氯乙烯絕緣護套銅芯電纜。（2）路燈電纜在敷設(shè)前，須用搖表測量絕緣是否良好。（其絕緣電阻謝絕小于0.5兆歐）（3）路燈電纜一般應(yīng)敷設(shè)在預(yù)埋的100mm鍍鋅鈉管（或鐵管、耐壓塑料管、水泥壓力管內(nèi)），每根燈桿或電纜轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)穿線窨井，相鄰窨井之間的距離不宜超過40m。（4）路燈電纜穿線管道，敷設(shè)應(yīng)平直。鑄鐵管和水泥壓管管道間的連接須用混凝土封固，鋼管管道之間的連接須用大一級直徑的鋼管進行套接，并用電焊焊牢。（5）路燈電纜埋入地下深度一般為0.5m。（6）路燈電纜敷設(shè)在道路上或穿越道路時應(yīng)用100mm 的鍍鋅鋼管或鋼筋水泥壓力管保護埋深0.8m。（7）路燈電纜敷設(shè)離各類樹木間距不宜小于0.5m。（8）路燈電纜從地面引至電桿上時，地面上 2.5